管道施工方案编制依据 第1篇
【关键词】：渗漏、控制
中图分类号：文献标识码：A
现在住宅工程存在很多质量通病，如墙体开裂、地基下沉，、现浇板裂缝、窗户、墙体渗漏、屋面渗漏等。但比较而言，令人头疼的渗漏问题一直是业主投诉的重点，困扰着施工单位。
住宅工程渗漏往往出现在屋面、外墙、门窗、卫生间、阳台及地下室等部位。究其原因很多，如设计失误，选材不当、施工工艺不规范、细部做法不认真，自然环境条件的影响等，当然有可能是多方因素共同作用的结果，但归根到底渗漏的存在还在于管理不严，施工工艺不规范造成的。一旦出现渗漏，后期处理比较麻烦，且效果不如施工过程中严格控制效果好。
所以施工质量管理非常重要，贯穿于整个施工过程。
一、事前控制
施工技术人员要在施工前仔细阅读图纸，并把有渗漏的部位及节点作为质量控制点。
（1）屋面各细节部位节点是否明确，做法是否规范；
（2）阳台、露台、空调隔板等细部节点是否满足规范要求，是否满足现场施工要求；
（3）地下室细部节点做法是否满足规范要求，地下室的混凝土是否添加抗渗剂。
（4）门窗工程图纸是否有相应资质设计的专业门窗设计单位进行深化设计；
施工技术人员仔细阅读图纸后，深入分析，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
现场施工中，往往防水施工会转包给专业的施工队伍。这样一来，很多项目施工技术管理人员往往会当甩手掌柜。充分的相信“专业”队伍，而忽略了对专业防水施工人员进行技术交底；或者是交底流于形式，交底内容不彻底，交底人员不全面。技术交底起不到实质性的作用。
现场的样板施工是很好的施工方法，它能够使技术标准直白明了，使操作人员更容易理解，质量管理人员更容易看出施工人员的工艺是否符合规范及不足之处，便于质量控制。例如，屋面阴角倒角施工、屋面防水施工，管根处理、卫生间墙体的止水带、门窗的安装固定，门窗发泡剂的施打，门窗土建收口等关键部位，施工质量管理人员应进行重点检查，不能疏忽，往往一些小细节就形成渗漏隐患。
施工工艺的好坏影响着施工的质量，但是没有合格的材料作为基础，工程质量也只能是空中楼阁，没有任何保证。所以对材料要严格把关。以下材料就是防水施工中的关键控制材料。
(1)地下室的止水螺栓：此材料一般不引起重视，有可能是过细，止水翼环焊接不饱满，在浇筑振动过程中断裂，造成地下室穿墙螺栓处大量漏水。
(2)止水钢板：有些止水钢板的宽度和厚度达不到设计要求，且在施工过程中造成钢板下的混凝土振捣不到位，有气泡压于钢板底部，形成空隙。
(3)橡胶止水带：检查其规格是否符合设计要求，质保资料是否齐全。
(4) 门窗发泡剂、耐候胶：重点检查其型号规格是否符合设计要求，质保资料是否齐全。
(5) 防水涂料、防水卷材：必须进行复试合格后才可以使用，要现场严格检查其卷材厚度。水泥渗透剂结晶的使用要看其保质期限，及使用标准厚度。
合格的材料是施工质量合格的基础，但是要想有合格的施工质量，规范的施工工艺也是不可缺少的。
二、事中控制
首先质量管理人员自身要有质量意识，混凝土浇筑过程中必须在场进行全过程控制，只有施工单位质量管理人员的意识提高，整个混凝土施工质量才能保证；要控制渗漏的发生，对产生渗漏的关键节点必须加强质量控制，质量管理人员要在现场不断的监督检查。
现场施工人员必须严格按照混凝土浇筑方案安排混凝土的施工浇筑顺序，避免出现施工冷缝。对浇筑的混凝土现场进行查看混凝土的配比，是否添加抗渗剂，并制作试块。
在浇筑混凝土的过程中，要严格控制好振捣度，严防振捣不实，漏振，过振。振捣的间距、振捣的时间、伸缩缝、止水钢板、钢筋密集处严格按混凝土施工方案进行。
对隐蔽工程施工时，尤其要重视施工过程的控制。隐蔽工程一旦施工不符合要求，就造成渗漏的隐患，在以后的返修过程中，处理代价较大，且施工麻烦，处理效果不理想。
地下室混凝土的止水钢板安放位置是否准确，钢板接头处是否焊接严实，二次浇筑前止水钢板处混凝土浮渣是否凿除，垃圾是否清理干净。
伸缩缝处钢筋细部构造是否按照相关图集进行安放，橡胶止水带安放位置是否居中、搭接位置及长度是否符合规范要求。
地下室外墙防水施工前对蜂窝麻面是否采用水泥砂浆进行修补，穿墙螺杆是否割除彻底、是否采用防水砂浆进行封堵处理，其封堵面是否超出结构面。这些都是防漏的质量控制点。
门窗洞口尺寸是否符合设计要求、门窗固定件厚度及间距是否符合规范要求，门窗发泡剂施打是否连续饱满，溢出部分是否按入窗框内，门窗胶水是否打在涂料层上，土建窗口的收口坡度是否符合规范，否则出现倒泛水现象。窗楣是否设置滴水槽或做成鹰嘴式。滴水槽在后期的墙面涂料粉刷中易被堵塞，起不到滴水的作用，要注意检查。窗框下框中是否留有泄水口，否则在雨水较大时，容易向室内渗漏。
卫生间的管根处是否封堵密实，地漏处周围是否进行防水处理，处理是否符合规范。
近年来高层建筑外墙渗漏现象不断发生，其原因大致是高层建筑因框架结构与砌体间连接出现裂缝而渗水，特别是由那些空心砖作维护结构的建筑物。空心砖防水防裂效果都比较差。因此质量管理人员要严格杜绝现场出现此种现象。
屋面渗漏是渗漏部位中比例较高的，因此施工质量非常关键。屋面的混凝土浇筑的季节、养护的情况、浇筑时的振捣等都与渗漏密切相关。有时在冬季施工，气温较低，养护不当，造成屋面基层砼强度较低，出现起沙、开裂等现象，致使以后的卷材铺贴不能够很好的连接。屋面的坡度是否合理，排水是否顺畅。屋面是否存在积水现象。而在铺设卷材的过程中，基层潮湿、起沙、凹凸不平，卷材烘热温度不够，卷材烘热面积不充分，造成卷材与屋面贴接不牢，屋面墙角阴角、管根处未做附加层等。落水管、烟道管根处防水不规范等等都容易造成屋面渗漏。
管道施工方案编制依据 第2篇
一、工程概况:
本合同段共有桥梁6座，其中大桥2座、分离式立体交叉1座、天桥3座。共有支撑桩188根，最长桩长35米，最短桩长16米。
二、编制依据
《公路工程施工安全技术规程》、《公路工程安全生产监督管理办法》等系列法律法规。
三、安全目标
1.杜绝因公死亡；
2.不发生高空坠物伤人事故；
3.不发生施工人员高空坠落、脚手架攀爬是受事故；
4.杜绝因施工造成道路交通中断，管道、通信、电力、管线损坏等施工责任事故。
四、组织机构
组 长： xxx
副组长：xxx
组 员：xxx
五、高空作业危险源的分析
１、高处作业施工人员的坠落
2、导致高空作业人员坠落的方式有两种：
1）由于物质不稳定、变形、位移、打击使身体失稳而导致坠落
2）不是物质不稳定而引起的是由于伤者本人身体失稳导致的坠落，称为直接坠落。
A直接坠落的形式：
1)行走中被障碍物索绊倒而失足
2)在脚手架、爬梯上下攀爬失手坠落
3)在管道、小梁行走时脚步不稳（如打滑、踩空）身体失控坠落
B直接坠落的原因
1)高空作业思想不集中或开玩笑、嬉闹、追逐
2)酒后进行登高作业
3)因睡眠休息不足而精神不振
4)现场孔洞及高出边缘缺乏护栏或盖板
5)高空作业不系好安全带
C间接坠落的表现形式
1)踩在不稳定或滚动的物件而坠落
2)操作过程中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件而失衡坠落
3)脚手架上的跳板、架子管道因变形、断裂而失稳导致人员坠落
4)工作中梯子倾倒导致人员坠落
5)触电或者其他方式导致人员坠落
D间接坠落的原因
1)设施不齐全高处作业无安全护栏安全网等
2)通道上摆放过多的东西
3)操作人员操作不当
4)脚手架不按照规定搭设，梯子摆放不稳定
２.高空坠物伤人事故
高空落伍原因分析
1)起重机械超重或者操作失误导致机械损坏、倾倒、雕件坠落
2)各种起重机具（钢丝绳、卸卡）因承载力不够而被拉断或者折断导致落物
3)用于承重的平台承载力不够而使机械倾翻、物件坠落
4)起吊时零星物件没有绑扎或者绑扎不牢靠，或者行走过程中将物件坠落
5)在高处拉扯管线将物件托带坠落或者行走时将物件碰落
6)在高处作业时持物或者传递物件时失手将物件坠落
7)在高处切割作业时无防坠落措施
8)在高空抛掷物件
六、高空作业安全防范措施
据建筑部门的统计数据表明：高处坠落及从事高空作业而引发的物体打击事故，占各事故总和的百分之四十以上。因此我们在公路桥梁建设中，参加施工的人员要积极主动学习高空作业的基本知识，增强高处作业的安全事故的防范能力，高空作业必须设有可靠的安全防护设施，应遵循以下规定。
A、名词解释
1. 高空作业：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处作业。它分三大类：临边作业、洞口作业和独立悬空作业。
2. 基准面：坠落下去直接接触底部的水平面。
3. 临边作业：一个建筑物或构筑物在建中,它的周边没有什么固定、围护结构遮挡的作业，如桥墩、台帽的施工。
4. 洞口作业：在建筑物未完全建成之前不能安装正式的栏杆、门扇等维护结构设施而形成的.作业。
5 .悬空作业：在没有立足点或没有牢靠立足点的地方高空作业，如吊篮上作业，安装脚手架等。
6. 在建筑物的周围搭架、装挂安全网、安装塔吊、龙门架、井字架、支板等作业属攀登作业。
B、总体要求
1. 高空作业前所需材料事先准备好，工具放在工具袋内，在高处作业时不能随意抛掷物件。
2. 不得双层同时作业，如需要，应在双层作业中间加设防护设施。
3. 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
4. 高空作业要有安全防护措施，不得在龙门架、导梁的上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的物体上行走或作业。高处作业与地面联系，应有专人负责和通讯设备。
5.高处作业前，必须制定安全技术措施，并逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和合格的人员防护用品，未经落实不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备在施工前加以检查，确认其完好，否则不能使用。
6.有可能坠落的物体应以撤除或加固，平台及架子上的物体堆放平稳、牢固，防止掉落和不妨碍行走、装卸。
7.高处作业的设施的主要受力杆件，必须经力学计算达安全可靠方可实施。
8.高处作业时，与地面相距米以上应设安全网，安全网随工作面的升高而升高。
C、从事高空作业的人员要求
1.高血压、心脏病、贫血、癫痫病以及恐高症等人员不适宜高处作业。
2.攀登、悬空及高处搭设的人员必须经培训和考试后持证上岗，并定期检查身体。
3.不准在高空开玩笑打闹，严禁酒后高空作业。
D、穿着要求
1、衣着灵便，禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。
2、高空作业的人员要戴上安全帽，系上安全绳，交叉作业的人员必需戴上安全帽。
3、指挥吊重并向上看的人员要戴护目镜。
E、高处坠落的预防
1、 临边作业要求：在临边处设置两道能承受1000N外力的栏杆，（上杆高1米至米，下杆距离竖杆底部高度米）。用安全网将建筑物的周边围起来最好；临边的施工点外侧面临街道时，除设防护栏杆外，应设安全网或其他封闭处理。
2、洞口外要围上栏杆，作业后将洞口覆盖，防止外人掉入洞口。
3、攀登及高空作业系好安全带。
4、悬空作业的下方应装挂安全网，或设置安全操作平台。
5、垂直运输的接料平台：平台上在周围要设置防护栏杆及安全门，吊料盘到位停稳后，人再进入吊盘，但不能几个人以上同时进入吊盘。在吊盘没到位时不要先上接料平台或在接料平台上等候和观望。龙门架、井字架吊盘不能栽人。装卸物件要专人指挥。
6、脚手架上的踏板要严密牢固，不能有探头板，堆料在脚手架不要集中在一起。也不要多人聚集在一块跳板上，防止荷载集中而坍塌。运送较长的材料时要前后照顾以免碰撞他人。
7、在安装柱、梁、板等结构的模板及钢筋时，要站在脚手架或平台上操作，不能蹬在模板上作业，也不要在模板上行走。
8、在悬挂式脚手架作业前，要检查脚手架的索具拴结得是否牢靠，悬吊杆或挑架是否稳定，栏杆是否齐全牢固，跳板是否铺严拴牢。作业时要绑好安全带。
F、天气要求
在五级以上风力或遇雷雨、大雾，禁止在露天高处作业。雨天、雪天注意防滑、防寒、防冻设施，高耸的建筑物应设避雷设施，暴风雪及台风暴雨过后应检查高处作业设施，安全可靠后方可重新施工。
G、上高空作业的梯子要求
1、梯子要牢固可靠，不得缺档，梯子脚不能垫高，梯子整体距离墩身20—30公分为宜，踏板间距30公分为宜。
2、一梯子严禁同时两人同时上下。
3、在通道处或平台使用梯子必须设围栏。
4、上下梯子时，必须面向梯子，且手不能持器物。
5、使用直爬梯进行攀登作业，高度超过8m时，每隔6-8m设平台，使用斜梯进行作业，斜梯高度大于10m时，应在处设休息平台,在以后的高度上,每隔6-10m设休息平台。
6、高空便桥两边要设置护拦并用安全网围好，便桥因工作需要临时中断行人通行的，要在该处两头设围栏围好，以防行人通过。
H、用电要求
1、电源线路附近作业，必须切断电源。
2、严禁雨天在高压线下高空作业。
3、电线不准直接绑在架子上。
I、洞口作业
1、井（或孔桩）口施工，人离开时必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的设施。井口及沟槽施工后，除设置栏杆及安全标志外，夜间设红灯示警。
2、栏杆要求：栏杆柱头离井口边应大于50公分，打入地面50公分至70公分，柱 头的固定及其与横杆的连接，其整体结构的上杆任何处都能经受得了任何方向的1000N外力。
J、悬空作业
1、设立牢固的立足处，视情况而定，配备防护栏网、栏杆或其它安全设施。
2、悬空作业所用的设备必须经检验方可使用，并且一定要安全有效。
K、架子要求
1、严格检查脚手架；
2、作业需要不得不临时取掉扶手时，作业完成后必须立即安装上；
3、架子搭设或拆除应设警戒区，有专人监护 ，严禁上下同时拆除；
4、架子、电梯及脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆；
5、不准使用霉烂的架子材料。
L、吊装要求
（一）吊装总体要求：
1、机械、设备及整个吊装系统必须按要求进行检查验收；
2、参加吊装的人员必须进行安全技术交底；
3、吊车起吊重物时应必须专人指挥，起重工要掌握作业安全要求，其他人员有明确的分工。
4、大型物件吊装作业前必须检查各部件的可靠性和安全性，并试吊；
5、机具、钢丝绳等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病运转”，不准超负荷作业和在运转中维修保养。
6、作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面。不准使用霉烂的架子材料。
7、吊装系统在停滞一段时间后（半月以上）或认为有必要时（如大风、洪水、雨雪过后等）要重新对其进行安全检查，合格后方可作业。
（二）卷扬机
1、卷扬机应安装牢固、稳定，操作位置必须视野开阔，联系方便；
2、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障应立即排除，检查合格后方可作业。
3、通过卷扬机的钢丝绳不得有接头、接结和扭绕，钢丝绳在卷筒内必须排列整齐，作业时必须至少保留三圈；
4、操作人员不得擅自离开工作岗位，工作中突然停电，应立即拉开闸刀，并将物件放下。
5、应准备必要的应急措施，以防突发事件发生。
（三）起重机
1、乘载人员和物件的各种升降电梯、吊笼，必须有可靠的安全装置；
2、严禁攀登起重臂和绳索，严禁运送物件的吊篮乘坐人员；
3、作业人员远离起吊货物；
4、严禁在吊装作业现场下面进行其它作业；
5、严禁人员进入机械护栏内；
6、两台或多台起重机（或吊车）吊物时，必须同步升降；
7、吊车吊重作业地面必须坚实平稳，支脚必须支垫牢靠；
8、吊物前，先吊离10公分左右，检查制动性、可靠性及绑扎牢固良好后方可继续作业。
9、起重钢丝绳必须垂直。
七、安全生产应急预案
为了保证项目部的安全文明生产工作落实到实处，认真贯彻落实《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑法》和《消防法》等法律、法规和标准,结合本项目的实际情况，特制定此事故预防及应急救援预案。
管道施工方案编制依据 第3篇
工程名称：xxx西侧供水干管工程
工程建设地点：xxx工业区
建设规模：天津南港工业区一期由北向南供水主干管道，供水水源为天津南港工业区给水厂，起点为创业路路口干管，沿在建的海滨大道西侧向南铺设至南堤路路口，全长约，检查井52座。
一、编制依据
结合天津地区气候特点，每年的11月15至次年的3月15日为冬季，在施工中严格按冬季施工要求进行施工。
二、施工用电
1、 电源采用200KW发电机发电，电缆引入临时施工场地总配电箱，根据各负荷位置，在其低压配电线路共设置一条主出线（适当设有备用出线），分别用于各电焊机、照明、及现场其它小型设备等和用电等。在各用电设备附近，分别设置配电箱和末端分支配电箱，各用电设备开关箱由末分配电箱供电。冬季施工时要设置专人负责发电机的水、油，发电机夜间或长时间不需要发电要把水排干净，冬季用柴油要根据天津地区的气候特点，尤其在海边作业，柴油用-20号柴油，以防冬季冻结，影响发电，耽误施工。
2、配电箱、开关箱应符合下列要求
（1）、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，严禁使用破损以及不合格的产品；
（2）、总配电箱应装设总开关电器和分路自动开关以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路自动开关。
（3）、每台用电设备应有专用的开关箱，严禁使用同一个开关电器直接控制两台及两台以上设备；
（4）、开关箱内开关电器在任何情况下都可以将电源与用电进行隔离；
（5）、开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择必须符合GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的.要求。
（6）、手动开关电器只许用于直接控制控制照明回路或容量不大于的动力回路。
（7）、各种开关电器的额定值应与其控制的用电设置相适应；
（8）、配电箱、开关箱中导线的进线位应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的其他部位。
3、生活区用电
生活区紧邻天津南港工业区给水厂，生活用电由给水厂办公区接入我施工项目部，项目部内设置总配电箱，分级供电。
项目部主要用电设备蒸饭车、照明灯具10套、油汀电暖气6组。项目部设置专人负责内部用电，每天工人上班后每宿舍查看电暖器是否断电，一是不造成电力无谓的浪费，另外就是杜绝火灾的发生。蒸饭车使用时正好工人还没有下班，这样就错开用电高峰，不至于会对水厂办公造成影响。另外严禁宿舍私拉乱接电线，不得使用电炉子、热得快、电褥子的用电设备，一经发现，用电设备没收，并处以罚款。
4、施工现场安全用电技术措施
（1）、施工现场临时用必须严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ46-48，《施工现场临时用电安全技术规范》。
（2）、全体施工人员遵守公司的安全规章制度和市建委的有关规定和要求，对现场人员做到层层交底，让每个人都掌握用电安全知识及触电急救措施。
（3）、必须严格执行《停电检查维修操作安全规范》，切不可在未弄清是否有电的情况下盲目开始操作。无《安全操作证》的非正式电工，禁止从事电工作业。
（4）、所有电气设备的金属外壳均需保护接零，对电气设备进行定期检查，发现温升过高或绝缘下降时及时查明原因，消除故障，避免触电，短路等事故。
（5）、必须带电作业时，要由专业电工操作顺序进行操作，并监护人员监护，坚决杜绝事故发生。
（6）、移动电动机和手持式电工工具的外壳要作保护接地。使用的导线用绝缘的橡皮软线，其绝缘电阻大于。
（7）、现场配电装置设漏电保护器。
（8）、空气开关及保险丝的切断必须正常，不允许改换粗的保险丝或铅丝代替，闸具、熔断器参数与设备容量变相匹配。
（9）、施焊现场必须按一级防火要求设置足够的消防器材，认真执行有管理制度，在防风棚中施焊时，外部设专人监护、重视防火工作，排除火灾隐患。
三、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：
1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）
2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。
4、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。
四、冬季施工的安全和防火
(1)冬季施工时，要采取防滑措施；
(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人；
(3)电气设备、开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果；
(4)临时用电设备以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸放水中，应架空绝缘良好；
(5)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋，水箱存水，下班前应放尽.；
(6)草包、草帘等保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果；
(7)现场的易燃、易爆及有毒物品应有专人保管，妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。
管道施工方案编制依据 第4篇
一、目标任务
6月底，30个重点村全部开工，50个实施村完成图纸交底；7月底，80个行政村污水工程全面开工建设；10月底，基本完成主体工程建设，确保12月份我县农村生活污水治理项目通过市级验收。
二、基本原则
1.量力而行，掌握平衡。以《县农村生活污水治理专项资金管理办法（试行）》（常政办发〔20xx〕51号）为依据，掌握好农村生活污水治理项目资金补助的对象、范围和标准，有的放矢地落实治理工作。
2.务实规划，突出重点。要突出水源地、农家乐集聚区、集镇所在地、村庄人口相对集中区等重点区域，做好分类设计，落实“一村一规”，确保各整治村的重点区块加快推进建设。
3.因村制宜，灵活治理。工程实施中，不一概照搬照抄规划文本或不按规划随意施工，要结合村庄实际需求，采取集中治理与分散治理相结合的灵活治理模式，按需施工，讲求实效。
4.统筹兼顾，确保验收。坚持一手抓主体工程推进、一手抓农户改厕和化粪池改造工作，谋划好农户改厕和纳管的措施，确保有水进、有水出，工程整体通过验收。
三、工作措施
1.统盘考虑，多途筹资。各乡镇（街道）、行政村要盘算和清晰资金及筹措情况，在设计变更、治理模式和群众投工投劳上减压减量，重点在农户改厕和纳管的资金措施上想办法，力求资金总体平衡。对部分乡镇（街道）整治前已按要求实施的`村（户），掌握实情后给予一定补助。
2.一村一规，重点推进。各乡镇（街道）、行政村要进一步理清思路，在分区规划设计的基础上，根据各自实际，突出重点区域，分区块推进。要制定切实可行的分区块推进工作方案，保证一定比例的重点区块严格按规划设计高标准实施，对能纳入集镇和工业园区污水处理厂的要纳入污水处理厂实施。
3.客观评审，村户联动。各乡镇（街道）要从实际出发，施工图纸评审时相关责任人必须到位，评审意见必须具体、细实、全面。在开展农村污水治理时，既要把握原则，又要讲求实际实效，对一些农房布局分散难以纳管的，在符合出水标准的前提下，尽可能采用分散模式处理，减少管网铺设。个别确实零散的农户，则由农户自行做好处理。
4.倒排时间，同步推进。农村生活污水治理工程是一个由预处理、管网及终端处理三个子系统组成的系统工程。各乡镇（街道）、行政村要统筹考虑，明确筹资渠道、技术路径，倒排时间，明确工程推进节点，克服天气等因素，抓好预处理建设方案的落实，同时同步有序开展农户改厕和化粪池改造，确保工程整体通过验收。
四、工作要求
1.统一思想，提高认识。开展农村生活污水治理工作是贯彻省委、省政府“五水共治、治污先行”决策部署的必然要求，更是深入实施县委、县政府“实力工业、休闲城市、美丽乡村”发展战略的重要抓手，对改善农村生态环境，提升农民生活品质具有十分重要的意义。各乡镇（街道）要把治理农村生活污水治理摆在重要位置，倒排时间节点，加快推进速度。
管道施工方案编制依据 第5篇
一、工程概况
工程名称：平湖市“钟溪棹歌隐世田园”美丽乡村精品线工程设计施工总承包。
项目地点：项目位于平湖市钟埭街道钟埭村、沈家弄村。
建筑规模：主要涉及钟埭、沈家弄两个行政村，以平黎公路与和盎路交叉口为起点，途经和盎路、福善公路、八定公路、和盎路、兴寺公路，终点位于兴寺公路与平兴公路交叉口，线路总长公里。
提升内容包含：沿线建筑立面整治、绿化提升、沿线景观构筑提升、沿线景观节点打造、夜景亮化打造、标识系统设计、沿线存量建筑改造以及钟埭村和沈家弄村的整体景观打造、存量建筑改造。
平湖市“钟溪棹歌·隐世田园”美丽乡村精品线工程整体呈现一带、两村、八景的规划布局。
本工程花间民宿、文创鸟巢必须在20xx年12月30日前完成，其余工程必须在20xx年9月30日前完工，工程工期跨越夏、秋、冬三季，由此施工期需做好雨季、夏季和冬季施工措施。
二、雨期施工技术组织措施
1、准备工作
（1）进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。
（2）为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组、个人。
（3）做好现场有组织排水，对需要部位及时挡水，配备一定数量的排水泵。
（4）对施工现场的机电设备，做好防潮、防雨措施，安装接地安全装置，移动电源箱，漏电保护器装备定期检测。
2、技术措施
（1）土方工程
雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。
在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。
配备四台潜水泵抽水、排水。
填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。
雨期应注意边坡稳定。必要时可适当设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。
雨期施工基坑时，应在坑（槽）外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入坑槽。
（2）砌体工程
雨期砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。
砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。
雨天施工应防止基槽水和雨天冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过。收工时，应覆盖砌体表面。
雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直和标高。
（3）混凝土工程
严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。
大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避免大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。
控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。
砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。
3、安全措施
（1）现场排水
根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的.安全。
雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。
（2）临时设施及设备的防护
1、施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。
2、斜道上必须钉好防滑条。
3、施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。
4、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。
5、怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。
6、施工现场的钢脚手架、钢井架、必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。
7、电线不得使用裸导线和塑料线和沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电气元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地、接零保护。使用手持电动工具或机械设备时，必须安装合格的漏电保护器、工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36伏。特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯，电压不得超过12伏。电气工作人员，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
（3）、工地季节施工安全领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。
（4）、雨天上下外架、爬梯、走道等要注意防滑，门口要及时进行安全防护。建筑物周边，四口严禁堆放材料、工具及其它构件。建筑物外架上严禁堆放工具、材料。大风大雨过后，要及时观察塔吊基础有无松动或积水。雨天施工工人必须脚穿防滑雨靴，用电时，必须穿戴绝缘靴、手套，不应在安全隐患及建筑物四口、临边施工。
三、台风季节施工措施
1、应急处理的基本原则
（1）本预案为我工地遭受台风袭击或影响时，应急处理工作的基本程序和组织原则。
（2）在实施应急处理工作中实行统一指挥，各负其责，预防为主，救人第一，快速反应，确保安全的原则。
2、组织机构及主管职责
项目部设立建筑工地防台风工作领导小组
组长：
成员：安全员质检员施工员材料员资料员
主要职责：
（1）负责建筑工程的防台风应急处理预案的制定和修改；
（2）台风来临前，负责通知工地做好防台风工作，检查工地安全设施的加固情况，疏散，转移作业人员；
（3）安排人员值班，巡查建筑工地，立即组织救援救护和善后处理工作，与上级主管部门保持密切联系，随时报告事故现场应急处理情况；
（4）台风结束后，负责召集有关人员对事故的应急处理情况进行总结。
3、预案实施
（1）收到气象台发布消息，预计有可能受台风影响：
1）工地项目经理部下达防台风通知，项目部有关人员注意收听气象消息，密切关注台风动向；
2）项目经理部负责通知现场有关人员及班组，要求全体人员密切配合，做好防台风的各项准备工作。
（2）当台风正向我市逼近，48小时内将影响我区，气象台发布台风警报时：
1）项目部要合理安排施工，停止须连续施工的工序作业；
2）项目部要配合分公司做好台风前安全检查，检查内容包括施工升降机是否牢固，脚手架等设施是否稳固，临时工棚是否安全等，采取措施加固，消除安全隐患。
（3）当台风在24小时内可能袭击我区，气象台发布紧急警报时：
1）项目部防台风工作领导小组人员就位，安排人员值班；
2）工地停止施工，施工人员撤至安全地带；
3）项目经理部组织人员巡视工地，配合公司领导小组进一步检查各项防御措施的落实情况，落实工地抢险救援队伍的到位，并处于临战状态；
（4）台风期间，发生工地人员伤亡的安全事故时，按公司《建筑工程重大安全事故应急救援预案》执行。台风第一天由林静带领门卫24小时值班。台风第二天由莫建仁带领门卫值班。台风第三天由宋少铭带领门卫值班。
（5）台风过后，气象台发布台风警报解除时，项目部应检查受损情况，并向公司上报，对于工地安全设施应及时予以加固，并总结防台风工作。
管道施工方案编制依据 第6篇
一、项目背景
本次高空作业旨在完成某桥梁的检修工作，包括桥梁结构的检查、维修及加固等。
二、施工前准备
对桥梁结构进行全面检查，评估其安全性和稳定性。
制定详细的高空作业施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。
对施工人员进行安全教育和技能培训，确保他们具备相应的资质和技能。
准备必要的`施工设备和工具，如吊篮、安全带、安全网等，并检查其安全性和完好性。
三、施工安全措施
在桥梁两侧设置安全警示标志和警戒线，确保非施工人员不得进入。
施工人员必须佩戴安全带，并将安全带固定在可靠的固定点上。
定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保其安全可靠。
设立专门的监控岗位，对高空作业进行实时监控，及时发现和处理安全隐患。
四、施工操作规程
严格按照施工计划和安全操作规程进行施工操作。
在施工过程中，要严格遵守安全规定，避免违章操作。
员工之间要互相配合，确保施工的顺利进行。
五、施工后收尾工作
施工完成后，及时清理现场，拆除临时设施。
对施工质量和安全进行检查和评估，及时发现问题并采取措施加以改进。
对整个施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后的工作提供参考。
管道施工方案编制依据 第7篇
目标：避免在施工中过程中的一些不必要的生态环境破坏，把对民施工造成的不便降到最低。
施工现场的雨污水排放：
(1)厨房及厕所防污水经过临时化粪池沉淀后，进入市政污水管道。
(2)搅拌及养护用水要经过沉淀池后，再进入市政污水管道。
(3)地下降水及场区雨水可以进入市政雨水道。
施工现场垃圾处理：
(1)生活垃圾要建立垃圾站，与城市垃圾转运单位联系。
(2)建筑垃圾要采取措施，专人负责，尽量回收再用。
(3)无用渣土料及建筑垃圾要定期请市城管淤泥清土运输承包外运。
施工现场绿化：尽量利用大门处、办公区及生活区的空地进行地面种植花草，绿化、美化环境。
现场道路及地面硬底化，杜绝泥土染市政道路及飘落至场外空气中。
噪声污染控制：
(1)合理分布各种动力机械设备避免在同一地方同时运行众多动力机械设备。
(2)动力机械设备应尽可能远离噪声敏感受体。
(3)保护施工现场所使用机器设备处于良好运行状态。
(4)消声降噪及选用降噪设备。
(5)由于工地距人居场所很远，故噪声较小而达标。
粉尘减少措施：
(1)在整个施工中，按《_空气质量标准》GB30845—82第二类的标准，保证在海口敏感受体所测量的总悬源颗粒(TSP)不超过GB30845—82标准。
(2)用散装水泥罐及预拌砼。
(3)场地硬地化。
(4)建筑物安全网选用密网封闭。
(5)工完场清减少垃圾，并回收利用做维护砌块。
(6)建筑物外墙大量采用幕墙，最大限度减少了湿作业，对减少粉尘有利。
(7)废物垃圾有临时存放点设封闭工，可避免随风飘散。
(8)物资运输中要严防下落及飘散污染地面及空气。
(9)督促城管办专业运输队每次运输要在运输工具额定吨位，不可装载过量而抛洒路面，影响市容。
管道施工方案编制依据 第8篇
安全保证体系
施工机械安全措施
大型机械执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。
驾驶室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械带病运转或超负荷运转。
定期对进场机械设备进行检查，对检查发现的问题按照“三不放过”的原则进行整改，防止机械事故的发生。
挖土机回转半径以内严禁站人或者进行挖土、清理等任何工作。
挖机安全操作规程
1.发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。2.工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不得过深，提斗不得过猛。3.在高陡的工作面上挖掘有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，需用人工处理，严禁用铲刀将悬空土方砸下。4.严禁将铲斗从运土车的驾驶室顶上越过，向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车辆，铲斗运转范围内，严禁站人。
自卸汽车安全操作规程
1.必须由持有证照齐全的驾驶员驾驶，并应遵守交通规则。2.启动前应进行重点检查：灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整，燃油、润滑油、冷却水应添加充足，各连接件不得松动，轮胎气压符合要求，确认无误后，方可启动。3.启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40度以上，制动气压达安全压力以上，方可起步。起步时，车旁及车下应无障碍物、人员。4.行驶中，应随时观察各仪表及各运转部位有无异常，如有，应立即停车检查，排除故障后，方可继续行驶。
管道施工方案编制依据 第9篇
主体及配套工程划分为E15地块，E12地块，其中E15地块位于赣州市登封大道与南康路交接西南角，E12位于赣州市南康路与九曲河路交接西南角，总建筑面积约万㎡。建筑由高层住宅楼、洋房、商业楼、综合楼、地下室以及周边配套工程组成（即由10栋高层住宅、6栋洋房、4栋商业楼、2栋综合楼、地下室、周边配套工程组成）。
建筑层数与使用功能：E12块项目，1～2＃楼为19层，为高层住宅楼，3～8#楼（10/8/7F洋房），地上层数为10/8/7层，综合楼12＃为2层。E15地块项目，1～8#楼为26层，为高层住宅楼，1～4#楼为2层（局部一层），作为商业楼，综合楼11#为2层。
管道施工方案编制依据 第10篇
一、编制依据
1、污水处理池工程平面布置图、高程图。
2、污水处理池工程设计图纸。
3、污水处理池工程地质勘查报告。
4、国家及部门颁发的现行有关施工技术规程、检查标准。
二、工程概况
污水处理池呈长方形，东西长50米、南北长64米，基底标高米，地下自然水位米左右，自然地坪为±米，污水处理池开挖深度从场地自然地坪标高向下挖深入米左右。
三、施工准备
1、机械准备
本次开挖工程量约10000立方米，开挖土方运到仓库、车间用于回填。多余土方运到业主指定地点堆放。机械的配置既要保证工作的需要，又要保证不能让机械停滞窝工，因此根据开挖深度、工作面积、运输距离配置机械如下：挖掘机2台、自卸车8-10辆。
2、技术准备
按照设计总平面布置图进行定位放线，放出拟开挖土方上下口连线。并在四角设置永久定位桩，保证随时可以快速确定土方的开挖连线。
将建设单位提供的高程点作为原水准点引测到现场，并在施工现场不易变形、破坏处建立2-3个永久性高程点，作整个建筑施工过程中标高控制基准点。
四、土方工程开挖方案
污水处理池为筏板基础，基础深米左右，根据现场情况自北向南进行整体开挖。
开挖土方多为流沙土质及粉质粘土。透水性较差，遇水易液化为保证土方开挖和基础施工安全，本次开挖采用增加工作面和放坡作业方式进行土方开挖，基坑挖土工作面宽度确定为池底板边缘外出1米，放坡系数为1:1.。
五、土方工程开挖施工要点
1、因基槽上面存在部分建筑垃圾不能用于回填，挖土采用分层开挖，上面建筑垃圾运到甲方指定位置存放，原土用于回填仓库、车间。
2、在基槽开挖期间，机械开挖土方时，设专人负责指挥，测量人员密切配合，随时施测基坑连线及基底标高，确保土方开挖到位和不超挖，预留15mm-20mm人工清理，防止机械扰动基底持力层。
3、人工清土时，在坑底每隔5-6m设置一个标高控制桩，根据测量人员所测的标高控制线，拉线清土找平。
4、为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要沿基坑边顶地面外1-2米位置挖设排水沟，排水沟与基坑坡肩之间做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑内。
5、基坑四周设300x300排水沟，排水沟端部设集水井深度为基坑底，直径不小于，基坑表面积水通过排水暗沟流入周边排水明沟，再由明沟流入集水井，通过潜水泵或污水泵排出基坑。
6、基坑的开挖应连续进行尽快完成，土方开挖至设计标高后，尽快组织基坑验收，进行垫层封闭，避免地基长期暴露。
7、当基坑底部有软弱土层时，应及时请监理、业主到现场确认，并采用人工开挖用砂石回填至垫层底标高。
六、雨季施工措施
1、组织准备
成立以项目经理为第一责任人的领导小组，将方案编制措施落实到人，料具供应、应急抢险等具体落实到部门，并明确责任人，雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水方法，确保雨季生产的正常进行。
做好施工人员的雨季施工现场的准备工作，进行一次全面的施工现场的检查，包括检查临时设施，临时用水管道、临时用电、机械设备等各项工作。
加强雨季施工信息反馈，对容易发生的问题要采取防范措施，设法排除隐患，同时合理的安排日常工作。
2、技术准备
认真熟悉施工特点、了解进入雨季施工的各单位工程设计状况及施工特点，提出针对性的雨季施工措施，对进入雨期施工但不适于雨施的项目及时与业主及监理联系，共同研究解决。
收集当地气象资料，了解雨期天气状况，收集同类工程雨施施工经验，选择合理的'针对性的雨季施工措施。
3、施工现场准备
为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要沿基坑边顶地面外1-2米位置人工挖设排水沟，排水沟与基坑坡肩之间做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑内。
4、雨季物资准备
项目部提前准备好雨季物资，主要包括：潜水泵、消防水带、塑料布、苫布、雨具、木方等。定期检测保证污水泵运转良好。
5、突遇大雨
施工过程中如突遇大雨，应立即用彩条布将坡体、周边未施工边坡区域覆盖，防止雨水直接冲刷渗透浸入，同时做好基坑四周地表水的排泄和下水管道的疏导，防止地表水或雨水对坑壁的冲刷、浸润。
管道施工方案编制依据 第11篇
这里对基础梁土石方，独立基础土石方、电梯基础土石方，集水井电梯基坑土石方、承台土石方、地下室基坑场内取土回填土石方工程进行计划。
(1)、技术准备
1）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，以及完整的地质勘察报告书，以掌握施工区域各层土质的物理力学性质，基础持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。
2）做好图纸会审，编制土方开挖专项施工方案报总工程师、业主及监理审批。
3）将批准的施工方案向施工人员进行质量技术和安全交底，交底要认真，要有针对性。
4）按施工方案要求备齐施工机具、模板、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等，并明确各种机具的安全使用规程。
5）提前进行测量放线工作，放出基础梁、独立基础、电梯井、集水井和承台、地下室基坑场内等中心线和开挖边线。
(3).挖土要注意以下环节：
1)测量控制：进行土方工程的测量放线，设置龙门桩，放出基坑挖土白灰线；上部边线、底部边线和水准标志，作为挖土的控制依据。施工中，我们将配专职测量员经常进行平面位置、水平标高测量，以利指挥施工中。
2)采用机械为主，人工为辅的原则，机械开挖到控制标高上300mm时改为人工清土，小承台和地梁皆为人工开挖，以避免对地基土的挠动和损坏桩基。
3)基坑开挖，应有水平标准严格控制基度的标高，标桩间的距离宜≤3m，以防基底超挖。如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。在重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方法支填补。
4)在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。地质资料反映有流塑～软塑性的与你粘质土，必须有截水、降水等有效防止边坡塌方等的措施。
5)要做好基坑的排水设施。
6)基坑开挖后，应及时浇筑垫层砼，保证地基土不受浸泡。
(4)基坑排水
为保证基坑不被水浸泡，及浇筑底板砼时不受地下水和地表水的影响，除采用井点降水外，基坑内还须采用以下排水措施：
1)基坑底沿周边设置排水明沟和集水井。
2)基坑顶上设置截流沟，宽300，排水坡度％，截流沟分段设置集水井和沉淀池。
按照总体施工部署安排，地下室验收合格后，及时土方回填。
回填顺序：从主楼开始向两边顺序回填。
(1)施工准备
1）材料
A、回填土：回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
B、填土材料如无设计要求，应符合下列规定：
碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴，可用表层以下的填料。含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。碎块草皮和有机含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方。淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。
(2)作业条件
1)填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
2)基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。
3)土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数通过压实测试来确定。
4)在建(构)筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。
5)填土前，应做好水平高程的测设。基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
(3)操作工艺
1)当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5-6遍。
2)遇淤泥时，应先排水疏干，挖除淤泥，换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。
3)填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
4)填料为砂土或碎石类土(充填物为砾土)时，回填前宜充分洒水湿润，可和较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。
5)回填上应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。
6)分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1．Om。
7)对有压实要求的填方，在的要夯或辗压时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮土)，应将该部分土方挖除，另用砂土方或含砂石较大的土回填。
8)采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重就为30-40kg，每层厚度200mm，夯重应为60-70kg。夯实基坑(槽)、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。
9)每层填土压实都应干容重试验，用环刀法取样，基坑每20-50m长度取样一级(每个基坑不少于一组)；基槽或管沟回填，按长度20-50m取样一组；室内填土按100-500m2取样一组；场地平整按400-900m2取样一组。
10)采用灌砂(或灌水)法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。取样确定压实的事的干密度，应有90％以上符合设计要求，允许偏差不得大于3，且应分散不得集中。
管道施工方案编制依据 第12篇
关键词：建筑节能，施工技术，质量验收
1.节能建筑的施工技术
墙体
空心砖墙体
整砖平砌是空心砖承重墙的常见形式，按照孔洞的垂直方向以及长圆孔顺墙的长方向进行分步，对空心砖不得砍凿，不够整砖时则应使用实心砖外砌。用实心砖砌筑墙中洞口预埋件和管道处，砌筑过程应该留出或预埋，实施凿孔以及填孔施工时不得随便操作，这是为了防止外墙体产生通缝、不密实、冷热桥等问题。
空心砌块墙体
严格参照设计施工图和工程的相关标准，结合施工条件绘制砌块排列图开展施工。施工技术部门应结合砌块建筑的墙体热阻值低、砌体和粉刷易开裂、灰缝和裂缝处易渗漏等诸多方面，对建筑施工操作引进先进的处理技术。为了保证砌块墙体的施工质量，通常需重点把握好砌块质量、砌筑砂浆质量、灰缝饱满度、粉刷层与砌块的粘结性、变形协调等不同方面的技术运用。对于建筑结构的主要部位加以重视，如：砌块与构造梁柱交接处、门窗洞口部位、屋面檐口和女儿墙、有集中荷载的应力变化、墙面曲折和突变等。
墙体保温施工
尽管建筑工程形式多样，但在施工工艺上多数集中于抹灰、喷涂、干挂、粘贴、复合等方式。施工操作过程要对以下方面给予关注：
（1）门窗洞周围用水泥砂浆抹宽50mm护角，墙面要采取合适的灰饼、冲筋以保证保温层厚度达标。
（2）对于施工难度大的位置打毛或刷粘结剂，如：表面不易粘结的混凝土墙、梁、柱等，对基层则实施清洁、修平、湿润处理。
（ 3）加强保湿养护，不得用水冲。严格控制抹灰厚度，一次以10mm最佳。砂浆硬化过程严防撞击和振动。
（4）对首层窗台以下墙面铺设一层玻璃纤维网格布，这是为了避免首层墙面受到撞击后在抹灰面层与保温材料内形成孔洞。对底层墙外表面实施防潮处理，这样可以保证保温层的使用时期与设计标准一致。防潮处理时涂刷氯丁型的防水涂料，待涂料表面干燥后之后加喷涂一层界面剂，以巩固保温效果。
保温屋面
（1）材料。选择屋面保温隔热材料前，必须要熟悉工程设计标准与材料的实际性能，再参照产品技术的规范操作。购买材料时应对几个重点指标加以重视，主要包括了：容重、导热系数、吸水率、外观等性能参数，存储过程应该对防水防潮加以关注，操作过程需要按配合比和施工工艺进行。
（2）时期。施工时期的把握对于保证工程质量有着重要的作用，通常施工的最佳方式晴天连续作业，铺设保温层前基层要做干燥清洁处理，需要时可满涂隔气层。此外，还需要采取原材料、半成品和防水层施工等方面的防风雨处理。
（3）坡度。结合设计图纸中对屋面坡度的要求，尽量采取与保温层相近的材料，合理规划厚度控制点以防止出现热桥。为避免大面积屋面热胀冷缩造成开裂，需结合保温层的特性布置伸缩分格缝。
（4）厚度。水泥珍珠岩在浇筑过程中，其虚铺厚度需控制在设计厚度的130％，用木拍板拍实抹平到标准厚度，2～3d后制作找平层，然后进行必要的湿度养护。
（5）嵌缝。在板块状保温层铺设过程中，应该确保下部粘贴层处于均匀状态，板缝应保持纵横交错且能够分层铺设上下交错，间隙内禁止使用水泥砂浆而换成保温砂浆嵌缝，这是为了防止热桥。
（6）鼓裂。需对保温层的防水防潮问题高度重视，避免由于含水降低热阻和水气蒸发造成的防水层鼓裂。通常需在雨期或工期紧保温层水分蒸发不理想时，分布排气道与大气相通，对出气孔周边进行必要的防水处理。
门窗安装
安装过程每个步骤都会影响到建筑节能效果，在安装时需要把握的几个节能方面包括:（1）所选择的门窗要达到质量标准，对门窗的抗风压性、空气渗透性、雨水渗漏性等性能指标严格检查。
（2）对框角的垂直度在安装门窗框时要反复检查，不合标准的门窗不得使用，如：变形严重、缝隙超标等。
（3）将密封条设置于框与扇、扇与扇之间，这是为了避免渗水、透气等问题，在推拉窗的轨道处进行密封处理，局部缝隙过大则使用单组份密封膏挤注。
（4）用水泥砂浆对门窗框四周与墙或柱、梁、窗台等交接处实施严密处理，靠室外一侧应采取外装修适当处理，同样可以避免渗水、透气。
（5）粘贴密封条或挤注密封膏时需在之前将接缝处彻底清理，保证无灰尘和污物。
地面节能
地面是能耗较大的工程组织，在节能处理时可采取以下方法：
（1）地面节能保温。如果工程操作到了地面施工这一环节时，考虑到保证基底与施工方案和设计要求相符，则必须对地面加以有效的处理，以保证施工质量达到要求。
（2）保护层与防潮层施工。确保保温层的表面保护层和防潮层与工程设计要求一直，这样可以避免保温层受到外力的破坏和保温层材料吸潮后含水率增大，使得表面的抗冲击能力增强。
（3）施工环节对地面防潮选择处理方法，室内地表面需选择蓄热系数小的材料，这样可降低空气温度与地表温度的差值；防止湿空气与地面接触。
2.建筑节能工程的质量验收
墙体节能工程验收
主控项目
（1）用于墙体节能工程的粘结材料和保温材料等的复验应符合相关规定。验收方法：检查复验报告。
（2）墙体节能工程各层构造应按照经过审批的施工方案进行施工，目应符合设计要求。验收方法对照施工方案和设计进行观察检查。
（3）采用保温砌块砌筑的墙体，采用的砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查施工记录和复验报告。
（4）炎热、寒冷地区的墙体节能材料应符合相关的要求和规定。验收方法：检查试验报告。
一般项目
（1）当采用外墙外保温时，建筑物的伸缩缝、防震缝等的保温构造做法应符合设计要求。检验方法采用观察法对照设计进行检查。
（2）墙体保温标拼缝应严密平整，且拼缝方法应符合施工要求。验收方法：尺量和观察检查。
（3）应采取隔热断桥的保温密封措施，修补施工过程中产生的如孔洞、脚手眼等墙体缺陷。检验方法：观察检查施工方案。
屋面节能工程验收
主控项目
（1）用于屋面的保温隔热材料，其导热系数、密度和压缩强度等都必须符合有关规定和设计要求。验收方法：检查材料的技术性能报告、合格证和进场验收记录。
（2）屋面保温隔热层的厚度、敷设方式和缝隙填充质量等，必须符合规定和设计要求。验收方法：剖开用尺测量其厚度。屋面的安装方式、架空层高度和尺寸等应符合有关标准及尺寸要求。主要采用观察法验收。
一般项目
屋面金属板保温夹芯板应保证表面洁净、接口严密、铺装牢固。保温隔热层表面应有保护层，以免受潮，且保护层的做法应符合设计要求。天窗的坡度和坡向应正确，封闭严密。对于一般项目的验收，都是采用观察法，检查施工记录。
门窗节能工程验收
主控项目
（1）建筑门窗采用的玻璃的安装应正确，且其传热系数、遮阳系数、品种等应符合设计要求。验收方法：检查技术性能报告，检查、观察施工记录。
（2）采用中空玻璃时，其密封性能和中空层的厚度应符合相关标准规定和设计要求。验收方法：观察、检查技术性能报告和产品合格证。
（3）采用特种门时，其节能措施应符合设计要求。验收方法：观察检查设计文件。
（4）寒冷地区的外门安装，应采取密封、保温等技能措施。验收方法：观察检查法。
一般项目
（1）玻璃和门窗扇的密封条的安装位置应正确，镶嵌牢固，且其物理性能应符合相关标准规定。验收方法：观察和启闭检查，检查其技术性能报告和产品合格证。
（2）外窗遮阳设施的位置、角度应调节灵活、到位。验收方法：尺量和观察法。
地面节能工程验收
主控项目
（1）地面节能工程施工前应按照施工方案和设计要求对地基进行处理，使基层平整，符合保温层施工工艺的要求。验收方法：检验设计和施工方案。
（2）用于地面节能工程的隔热和保温材料，其压缩强度、厚度、导热系数和密度等必须符合有关杯住的规定和设计要求。验收方法：检查材料的技术性能报告、产品合格证和复验报告。
（3）地面节能工程的施工质量应符合以下要求：楼板下的保温浆料层应分层施工，各层之间及基体与保温板之间的缝隙应严密，连结牢靠。验收方法：采用剖开法或抽样进行实测检验，并对照设计要求进行观察检查。
一般项目
针对地面辐射供暖工程的地面，其隔热层做法应符合相关规定。验收方法：对照标准和设计要求进行检验。
3 结 语
建筑节能施工作为保证建筑节能工程质量的基本手段,是落实建筑节能措施的关键环节.当前,建筑节能的热潮正在全国蓬勃兴起,建筑节能施工工程也在各地迅速的开展,建筑节能工程的任务十分繁重.在此背景下,把好建筑节能工程施工质量关也显得尤为重要,对于加快我国社会主义现代化建设的选程,推进全面建设小康社会的步伐将具有深远的历史意义和极其重要的现实意义。
参考文献
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[2]罗跃辉，郭端佼.浅议建筑节能的意义与措施[M].山西建筑，.
[3]董晓明.对建筑节能设计的有关探析[M].建筑施工，.
管道施工方案编制依据 第13篇
建筑工程中的采暖问题与排水问题，都是与人们的生活息息相关的。如果采暖与排水质量不好，会直接影响到人们的日常生活，也会给建筑项目中的使用情况带来影响。因此，在对排水采暖及消防管道的建筑时，要合理的规划工程的布局设计，在施工过程中每一个环节都能认真仔细的对待，使整个建筑工程施工环节都能按照标准来进行。
1、消防管道施工方案常见的问题分析
高层建筑消防电梯间前室必须设消火栓
有很多施工企业在高层建筑消防电梯间前室并没有设置消火栓，但是按照国家的规定，为了确保人们的安全，对高层建筑消防电梯间前室必须设消火栓。因此在对消防管道进行设计方案的时候，就要考虑到这个消火栓存在的必要性。因为它的作用只是在发生火灾的时候方便消防队员而准备的，因此，设计人员在对施工方案进行设计的时候要从多方面来考虑，不要将这个盲区遗忘掉。
建筑物内应考虑使用双阀双出口消火栓替代2组单阀消火栓
国家以强制性的条文规定“18层及18层以下，每层不超过8户、建筑面积不超过650m2的塔式住宅，当设2根消防竖管有困难时，可设1根竖管，但必须采用双阀双出口消火栓”。所以在对消防管道施工的时候要考虑使用双阀双出口消火栓替代2组单阀消火栓。
消火栓布置要合理且充实水柱的长度计算要准确
当发生火灾的时候，为了减少消防队员救火时所面临的困难，在对消火栓进行布置的时候，一定要科学合理，不能给消防员的工作带来障碍，要为他们的后续工作减轻负担。还有就是对消火栓的水枪喷射充实水柱的长度要准确的计算，从而可以明确计算出消火栓在多大范围内能够保护建筑物的结构。
管道网强度试验与严密性试验要严格
现在有很多施工企业对管道网的设计都不能按照施工方案进行，这样就达不到规范要求的标准，给整个消防给水系统带来严重的安全隐患。为此，在管道网安装结束后，要对它的强度与密度进行严格的试验，在试验过程中，如果不存在渗漏的情况，那么它的严密性就是达标的，如果有渗漏的情况，一定不能视而不见，要及时查找原因，必要时要对其重新进行安装，直到严密性合格为止。
消防给水管道必须选用金属制管
因为金属制管有抗高温的能力，所以在发生火灾的时候，爆发出来的高温不会给建筑整体结构的强度带来影响，如果使用没有抗高温能力的给水管道，则会造成水管的严重损坏，甚至使消防的整个给水系统造成不同程度的.瘫痪，那么随之而来的就是人民的生命财产也会受到严重的损失。
消防感温喷头在建筑内部的设置位置问题
在建筑施工过程中，消防感温喷头与建筑周围结构之间的距离设计的不规范。在设计施工中，一定要按照规定的要求去操作，如果距离太远，当发生火灾的时候，敏感度不够导致不能及时发出警告，因此就错过了灭火的时机;如果距离太近，又会使喷头喷洒的保护范围太小而起不到作用，因此距离太近或者太远，都会存在安全隐患。所以消防感温喷头位置设计的规范性是很重要的。
2、排水系统的安装问题
室内地漏设计安装问题
对室内设计地漏安装并没有按照设计的要求来进行。根据调查显示，有的室内地漏安装的高度高于地面的高度，这样水流不会顺畅的通过地漏排出去，会导致严重积水，甚至流入室内的其他房间，影响了人们的正常生活。而有的对地漏的安装低于室内地面的高度，这样虽然可以使水流顺畅的流下去，但不符合室内美观的要求，而且还会造成地面的不平整，给人们在行走过程中带来不便。因此我们在对地漏进行施工的时候有一个通用的原则:对于公共卫生间来讲，因为人们使用的频率比较多，所以不建议采用钟罩式存水湾地漏，这样出来的水流是处于急转弯的，对水头的损失比较大，还比较容易造成杂物堵塞，所以公共卫生间我们通常建议采用格栅P型或S型存水弯式地漏。
高层建筑中UPVC排水管的设置问题
在对高层建筑中UPVC排水管设置的时候，并没有对防止火灾蔓延采取有效的措施。在进行室内装修的时候，将UPVC排水管隐蔽起来，而且在对立管检查口的地方也没有设置清通口。
高层建筑中透气管口的设置问题
如果对高层建筑中透气关口设置的不合理，会很容易使臭气积存。因此对于透气关口的设计与施工的高度都必须要按照规定进行施工。
3、给排水采暖管道施工质量控制措施
(1)在进行排水采暖消防管道施工前，一定要对图纸认真审核，找出其中有没有不合理的地方，如果有要及时进行修正。对施工合同相关的文件与设计内容一定要达到非常熟悉的程度。要严格对施工单位所提交的技术方案及设计进行审核。这些准备工作都按照规章制度做完之后，接下来要对现场的施工人员及设备的配置、安全质量保障措施等内容进行审核，这样做的目的是为了确保施工的工程质量。当然，最重要的环节还是对施工图纸的审核与设计交底工作，这项工作可以了解设计人员对工程设计的具体思路，以便对整个施工环节更好的熟悉，把握施工过程中哪些是难点，哪些是重点。当材料进场的时候更要对材料的质量进行严格把关，为接下来顺利的施工做好充足的准备。
(2)施工单位在给排水采暖管道进行施工的时候一定要提供相关的资质证书，确保施工单位工作人员的技术符合施工工作的要求。对于施工所用的机器，必须全部落实到位，并且符合规范要求。施工单位在施工过程中必须按照设计中规定的方案进行操作，对其所有的验收都是严格按照隐蔽工程部的验收制度来进行的。还要仔细审查施工的质量是否符合相关的标准规范。
(3)在给排水采暖管道施工进行验收的时候，必须严格按照验收程序来进行，不能忽视的一个环节就是一定要对排水采暖管道进行试用，如果在试用过程中发现问题，要找出问题的原因，制定解决方案并及时解决。对之前的施工工程进行验收如果没有达到标准，是不能进行后续的验收工作的，一定要等到验收合格才能往下进行，这样可以确保施工的质量符合设计的标准，不为施工工程留下任何安全隐患。除此之外在给建筑采暖及给排水工程的施工人员做好培训工作也是很有必要的。建筑施工人员专业技术的好坏直接影响着建筑工程的质量。建筑施工单位需要定期对一些施工人员进行专业上的培训，从而提高施工人员的专业知识水平，这样在施工过程中才能充分体现施工技术水准，以确保建筑工程的质量。
4、结语
对于排水采暖与消防管道在设计施工过程中所存在的问题，希望相关单位与政府都能认真对待，毕竟这两项工程的质量好坏与人们的日常生活之间存在着必然的联系，因此，必须要保证在施工过程中按照相关规定合理的进行设计。对排水采暖与消防管道在施工过程中，每一道施工程序都要符合建筑工程的质量要求。同时还要注重施工人员的专业素质，使排水采暖消防管道工程都能严格按照施工图纸有目标、有计划的进行，从而提高我国建筑工程中排水采暖、消防管道施工的质量，给我国的经济及人民的安全财产带来有力的保障。
管道施工方案编制依据 第14篇
本工程主要包括供强电、弱电二部分。
(1)、强电设计说明
1）本项目工程由10栋高层住宅、6栋洋房、4栋商业楼、2栋综合楼、地下室、周边配套工程组成。
2）主要设计范围：变配电系统；动力、照明系统；防雷接地系统。
3）供配电系统:
A高压系统：10KV高压电源采用单母线运行方式，采用下进下出接线方式；
B低压系统：变压器低压侧采用单母线分段运行。母联断路设有延时自投，自投手复、手动投入方式，并具有电气闭锁。
C变压器：采用铜箔绕组，DYn11接线，环氧树脂浇铸干式变压器。1#变配电室采用2台800KVA；2台1600KVA；2#变配电室采用2台800KVA；2台1250KVA变压器。
4)动力系统：
本工程动力系统包括：排污泵、排风机、排烟风机、电梯、消防梯、防火卷帘门等设备，各机房集中设备采用放射式供电，分散设备采用树干式供电。
5)照明系统：
办公室、车库、设备机房大部分采用细管径直荧光灯，电子镇流器，谐波量≤12%；走道采用筒灯，楼梯间采用吸顶灯均配节能型光源。疏散诱导及出口标志采用LED或节能型光源。
6)防雷接地系统：
本工程预计年雷击次数次/a，按二类防雷建筑设防。
屋顶沿女儿墙、花架、屋面四周明敷避雷带，采用Φ12镀锌圆钢设置，在屋面混凝土构架上装设不大于10M×10M的避雷网，与屋面金属构件及柱内防雷引下线连接，在每隔不大于18M处及建筑物外廓的各个角上，利用结构柱内两根不小于Φ16主筋作为防雷引下线与结构基础内主筋焊接，并在室外地坪下埋深处，甩出长与柱内主筋焊接的Φ12镀锌圆钢与室外接地电阻≤1欧的连续护坡相连接（做法参见）。沿外墙周边的窗框上方水平敷设25×4mm镀锌扁钢作为均压环。
C导线选型及敷设：
电缆：消防负荷选用NH-YJV耐火电缆；一般负荷选用YJV普通电缆。
电线：消防负荷选用ZRBV导线穿SC金属管，一般负荷选用BV导线穿ZR-PVC管。
同一消防设备供电的两路NH电缆，分别在不同路径的ZR桥架上敷设；当同一路径敷设时，应采用ZR线槽并用防火隔板隔开。
4NH电缆在阻燃电缆桥架或耐火电缆桥架上敷设，在电缆桥架上敷设的支路线选用ZR-BVV导线。
暗敷在地面、墙体内的所有电线穿金属管，地下各层采用SC镀锌管敷设，吊顶内及轻钢龙骨隔墙内选用JDG-XY薄壁镀锌管（壁厚≥）。
为防止电磁波干扰，迅速切断单相接地故障。本工程采用同心导体电力电缆。
电缆桥架及封闭母线外壳均需做好接地处理。
(2)弱电设计说明
1）本设计内容：
A火灾自动报警及联动控系统；
B综合布线系统；
C有线电视系统；
D闭路监控系统；
E可视对讲系统；
2)火灾自动报警及消防设备联动系统
A本工程为一类高层建筑，火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。
B系统组成：火灾自动报警系统，消防联动控制系统，火灾应急广播系统，消防电话系统，电梯监视控制系统，应急照明控制系统。
3)消防控制室
A消防控制室的报警设备由火灾报警控制主机联动控制台，CRT显示器，打印机应急广播设备，消防对讲设备，电梯监视盘和电源设备等组成。
B消防控制室可接收感温等探测器的火灾报警信号及水流指示器，湿式报警阀，手动报警按钮小，消火栓按钮等的动作信号。
C消防控制室可联动控制所有与消防有关的设备。
4)火灾自动报警系统
A本工程采用控制中心报警控制系统。
B在地下车库设置感温探测器，发电机房设置感温与感烟组合探测器，其他场所设置感烟探测器。
5)消防联动控制
火灾报警后，消防控制室应根据火灾情况控制相关层的正压送风阀、电动防火阀，并启动相应加压送风机，排烟风机排烟阀280℃熔断关闭，防火阀70℃熔断关闭，阀、风机的动作信号要反馈到消防控制室，在控制室对消火栓泵、喷淋泵、加压送风机、排烟风机，即可通过模块进行自动控制也可在联动控制台上通过硬线手动控制。
6)气体灭火系统
地下室变配电室，发电机房设置气体灭火系统，由气体灭或控制箱自动和手动控制其启停。
7)电梯联动
火灾时，所有电梯自动回归首层，然后切断非消防电梯电源，消防电梯电梯正常工作，电梯控制箱由电梯生产厂家配套供应，火灾发生后，应强制电梯停于首层。
8)火灾事故广播和警铃联动
消防广播和背景音乐共用末端线路和扬声器，火灾时消防中心强制将其切换至火灾应急广播状态。在自动状态时，广播由报警控制自动控制，在手动状态时，由值班人员手动进行广播。
9)消防对讲电话系统
在消防控制室内设置直通对讲总机，在各层报警按钮处设置对讲电话插孔，变配电房、消防水泵房、电梯机房、防排烟机房等处设置对讲电话分机。
10)电源及接地
所有消防用电设备均采用双路电源供电并在末端设自动切换装置，接地干线采用25mm2的铜芯绝缘电线，支线采用4mm2的铜芯绝缘电线，接地电阻应不大于1欧姆。
7）弱电防雷接地系统
(1)本工程采用联合接地系统，接地电阻不大于1欧姆。
(2)接地体利用结构桩基、柱、梁板钢筋从上下构成电气通路。弱电桥架设一条25×4的镀锌扁钢与竖井接地线相连。
11) 线路及敷设
(1)消防报警系统、保安监控系统、综合布线和其他弱电系统，干线分设两组电缆，桥架在竖井内敷设。消防设备配电采用NHVV-1KV耐火型电缆。其余均采用专用通信线缆或双绞线，不同电压等级的导线不得在同一管或同一线槽中敷设。
(2)水平线（除图中注明外）均采用沿吊顶内金属线槽敷设，无线槽处穿管敷设。
(3)所有与消防相关的线路均穿钢管暗敷于结构楼板或墙内，局部明敷时应穿金属管或封闭金属线槽并外刷防火涂料。
(4)所有室外线管均埋地敷设。
（1）防雷与接地：
1） 程防雷与接地系统主要利用建筑物内结构钢筋做接地体引下线及均压环，结构以外的接地等连接采用钢锌扁钢、圆钢、多芯绝缘导线等。
A钢锌扁钢、圆钢等应镀锌良好，材质本身不得有裂纹、折皱等，各种型材全部由正规厂家进货并有产品合格证。
B连接材料如扁钢、圆钢均采用焊接，要求圆钢一律双面焊接，焊接长度不小于6D，扁钢等三面焊接，焊接长度≥2倍扁钢宽度，焊缝平整、饱满，无夹渣、咬肉现象，在混凝土结构外的各焊点应涂沥青漆二道，以避免腐蚀。屋面避雷带应涂银粉漆两道。
2） 桩基钢筋网、地梁内钢筋作接地装置，通过焊接构成一个良好的接地网，由于工程系统变压器工作接地、保护接地、防雷接地、通信接地等共用接地装置，故要求接地电阻不得大于1Ω。
A基础接地：施工时将桩基内两根不小于φ16主筋采用φ16圆钢引上与基础底板内上、下两层主筋分别焊通，所有地梁主筋(二根)连通底板接地网，网距不大于3米。要求采用双面焊接，焊缝长度不小于6D，焊缝饱满，不得存在夹渣咬肉现象，焊渣清除干净。
B变配电室内采用-40×4镀锌扁钢沿墙沿地敷设，并通过予埋铁板与公寓接地系统相连。
C屋面防雷：采用φ12圆钢，单面焊接，焊接长度大于6D。带、避雷网：在屋顶女儿墙用φ12镀锌圆钢沿屋顶周边明敷用作避雷带，高出女儿墙100MM。所有引下线在屋顶周边与避雷带焊接连通，焊缝长度大于6D。所有屋面的金属管道、构件等均须就近与避雷带焊接。
3)配电系统采用TN-S系统，PE干线在低压电房与接地点、中性母排焊接连通，各层PE线与PE干线连通。
A要求出低压配电柜开始N线(工作零线)与PE线(保护零线)分开，以后不得混接，所有配电箱内均设零排与地排。
B本工程中所有电气设备的金属外壳、配线钢管、电气安装的构件、电缆桥架、支架、金属线盒、电缆铠装均需与PE线相连，以确保安全。
C电缆桥架外侧、强弱电竖井内自下而上、电缆沟内敷设一根-40×4镀锌扁钢作为专用PE线。
（2）配管工程：
本工程电气配线大部分采用穿PVC管和钢管，所以PVC管、钢管安装是本工程的重要组成之一。施工质量好坏直接影响到整体施工质量的评定。
本工程中钢管、PVC管的安装均以随土建结构施工进度暗配为主，少量地方采用明配，故本处以暗配为主进行说明。
1）主要施工方法及施工工艺：
A所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向，连接位置，如必须改变位置走向等，除在图上标示清楚外，同时办理有关变更手续。
B暗配管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯头个数，埋入墙或地面混凝土中的管外壁离结构表面的净距应不小于15mm，进入落地式配电箱的管路应排列整齐，高度一致，管口应高出基础面不小于50mm。
C所有穿线钢管均采用冷弯法，弯曲半径暗配管不得小于和外径的10倍，明配管不得小于管外径的6倍，管材弯曲处严禁有折皱、凹凸、裂缝等现象，管子弯扁度不得大于管径的10％，管路长度超过一定距离时，管路中间应加装接线盒或大一级管径： 管长度每超过30米，无弯曲；管长度每超过20米，有一个弯曲； 管长度每超过15米，有二个弯曲； 管长度每超过8米，有三个弯曲。
D加装接线盒的位置应便于穿线与检修维护，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。垂直敷设的管路过长时应考虑在适当位置加装接线盒，以便固定导线，用以抵消导线过长产生的应力作用，管路敷设应做到横平竖直。
E所有钢管敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地连线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。
钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右，钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处使用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备。
2) PVC管一律选用优质产品，并采用厂家与产品配套的各种连接配件。进场的PVC管必须有生产许可证、签定报告，每批必须附合格证。配管时采用现场弯曲，一律使用厂家配套的曲管弹簧冷弯，弯曲半径大于10D，截断PVC管应使用厂家配套的PVC管剪刀，使管口光滑、圆整，严禁使用钢锯锯断，以防产生毛刺，损坏导线。管子与接线盒的连接，一律采用厂家原配管箍、入盒锁扣、锁母等，并使用专用粘胶剂密封牢固。粘接时要涂均胶水，两管头尽力插到管接头中间，并稍转动以便连接牢固。PVC接线盒上的敲落孔不需使用的一律不得随意敲掉，由于PVC材质较软，在浇筑混凝土底板时应与底板钢筋绑扎牢固，一般每米固定一道。在混凝土浇筑时派电工值班，如发生管路损坏，及时修补好。
(3)电缆敷设工程：
1)电缆敷设是一项相当繁重的工作，要确保工程质量及施工人员人生安全，必须配备足够的人力，施工中统一指挥、协调工作。并用对讲机保持联络，随时控制电缆的停放。
2)施工顺序：
土建抹面工作已完成，电缆桥架、电缆托盘、电缆支架、电缆保护管已安装验收合格，放电缆的脚手架已搭设好，场地清理干净、道路畅通、施工部位已有足够的照度，可以开始敷设电缆。
准备工作→电缆支架架设→水平、垂直、管内敷设，电阻复测→电缆固定→挂标志牌→电缆头制作→耐压试验、通电试验。
3)材料要求：工程安装使用的各类电缆一律使用国家定点企业产品，阻燃耐火电缆应持有消防部门颁发的消防产品使用许可证。全部电缆必须有厂家出厂的质量检验合格证，合格证上应标明电缆规模、型号、电缆长度、各种数据等。电缆到货后首先进行外观检查，检查电缆外皮是否有凹凸绞拧现象，电缆头是否密封良好。当外观检查无误后，即可使用1000V摇表进行绝缘检查。一般要求各相间电阻不得小于1MΩ，电缆交货供货时间一般选择在接近安装期附近，由供货厂家直接送货到工地。电缆运到工地后，卸车时不能将电缆盘直接从车上推下，应用吊车或沿木板顺电缆缠紧方向轻轻滚下。如果电缆到货不能尽快安装应放置于干燥通风的库房，并注意采取防潮措施。
4）电缆敷设
根据本工程的结构特点，除竖向干线电缆选用从顶部向下敷设外，其余大部分低压主电缆均从地下室各配电房或主要用电设备处向外敷设。
从下向上敷设的电缆一般放于地下室各配电室处。在施工前电缆路径的各转角处，应设圆木保护，以防电缆外皮被各种硬物锐角划伤。
一般在屋面架起电缆盘处设6～8人，竖向每隔一个楼层设2人，水平每3米间距设1人，在各转弯处设2人，电缆头处设1人，用对讲机与屋顶施工人员保持联络，随时控制电缆的停放。电缆布放到位后，应由各层人员马上将电缆固定在支架上，在电缆两端处预留好适宜的接头长度后，即可将电缆切断。电缆端头一般按下列长度预留，电缆进出配电箱、配电柜，按盘面的半周长预留，电缆进入电动机等设备一般按米预留，以便制作电缆头及在盘柜内绑扎之用。
电缆直埋或水平敷设应在全长预留适量裕度，并作一定波浪形敷设。在竖井及墙上的电缆支架间距为米，支架高低偏差不大于5mm，支架安装完成后，使用-40×4镀锌扁钢作接地干线。
电缆敷设完成后应及时用鞍形电缆卡将电缆固定在支架或桥架上，并挂好电缆标志牌。在下列地点必须悬挂电缆标志牌：电缆起点、终点、电缆转弯处、电缆进出竖井处、直线段每隔30米。电缆标志牌一律选用铝合金铭牌，标志牌上标明回路名称、线路编号、电缆的型号、规格、电缆起止点、电缆的长度等，并联使用的电缆还应有顺序号。标志牌的规格应统一，标志字迹清晰、不易脱落，悬挂位置便于检查并固定牢靠。
(4)低压配电柜及动力开关柜安装工程：
1) 本工程中所有低压配电柜订货必须取得供电部门的审图纸意见书后，严格按审图意见书上说明的入网条件进行加工定货。设备到货须及时检查设备型号、回路位置等是否符合合同及设计图纸要求，并组织甲方、监理及设计单位进行检查验收，必要时在设备进行工厂化加工过程中进行现场检验，发现不符合设计要求的地方及时予以纠正。设备到货后应先放置于清洁干燥的库房内。
2)施工顺序：
基础定位弹线→基础槽钢安装→开箱检查→柜体就位→调正柜体并固定柜内接线→调试运行。
3)施工工艺要求：
在进行盘柜安装前，应根据设计图纸及设备到货实际情况安装基础槽钢，基础槽钢均选型为10#。安装时需将槽钢与基础预埋铁件焊接牢固，基础槽钢的安装应保证足够的水平度，以便配电柜连接牢固，缝隙均匀，需要满足如下要求：
基础槽钢允许偏差范围：
项 次
项 目
允许偏差(mm)
垂直度
水平度
配电柜就位后一律采用螺栓与基础槽钢压接固定，严禁直接焊接。配电柜单独排列或成排排列时，其垂直度、水平度偏差以及盘面偏差和盘柜间接缝的总体偏差应满足下表要求：
配电柜安装允许偏差范围：
项 次
项 目
允许偏差(mm)
垂直度(每米)
<
水平度
相邻两盘项部
<2
成排盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成排盘面
<5
盘 间 接 缝
<2
4)施工方法及施工工艺：
成排安装柜的调试方法：柜体基本就位后，精确地调整好两边的距离，用螺栓临时固定好，然后在柜底拉一条线，所有柜子按线调整。最后将两边的柜子解除临时固定并调整好。
A柜子接线完成后将所有的回路挂上回路编号牌。并将柜内清理干净。
B安装配电柜时，应保持地面及墙面的清洁、完整，配电柜安装后，不得再次喷浆，如果必须修补时，应将柜体盖好。
C配电柜安装好后，应将门窗关好锁好，以防止设备损坏及丢失。
(5)照明器具及配电箱安装：
1)施工顺序：
A配电箱安装工艺流程图：
定位弹线→箱壳安装→箱芯安装→箱内接线→箱盖安装→调试运行
B灯具安装工艺流程图：
组装灯具→定位弹线→灯具就位→通电调试。
C开关插座安装工艺流程图：
接线盒清理→接线面板固定→水平调整→通电调试。
D配电箱及各种型号的开关、插座、灯具的型号、规格、必须符合设计要求和国家现行的规范要求。并有产品合格证。
2) 主要施工方法及施工工艺：
A照明配电箱的安装：
照明配电箱多为墙内嵌入式暗装，配电箱的面板一律采用能与墙面平滑过渡的钝角形面板，配电箱内电器安装板能上下调整，箱内分设接地、接零排，接地排应与箱壳保持良好电气连接。
配电箱在安装前土建墙面抹灰应已完成，安装箱壳时应先使用靠尺找准墙面基准，然后用水平尺进行水平度、垂直度的准确检查，最后固定暗装箱体。一般考虑暗装配电箱面板与墙体、箱内开关之间的配合，箱壳宜凸出墙面5mm左右。配电箱内电器板一般待穿线完成后再行安装，要求箱内开关牢固，开关回路位置、整定容量必须与设计图纸相符，出线回路连接正确，导线进入箱体后绑扎成束，与开关压接可靠，并在开关面板上贴好回路标签框。标签框应注明回路编号名称，所控制灯具的名称、位置等。
B照明灯具的安装：
灯具到货安装前应先检查成套灯具的配件是否齐全，规格是否满足设计要求，金属外壳是否已安好接地端子，特殊灯具是否符合使用环境要求，大型灯具安装前需先检查预埋吊钩是否牢固，防腐处理是否已完成并通过过载起吊试验。
成排灯具安装严格按设计图纸要求，对称排布，横竖均成一条直线，其中心偏差不得大于5mm。施工前先放线定位，准确后再安装灯具座盘，并进行组装。所有各类型灯具的金属外壳必须具有接线端子，安装灯具首先接好接地线，接地线需加垫片及弹簧垫或使用接线端子连接，以防松脱，确保灯具金属外壳接地状况良好。螺口灯头的接线，相线应接在灯头中心的触点端子上，并由开关控制相线，以免更换灯泡时触电。
本工程中的支架式荧光灯的朝向应注意使启辉器朝向开关方向，成排安装的朝向位置应统一。
C照明开关及插座的安装：
本工程各类照明开关、插座均为暗装，一般插座距地米，热水器、空调、抽油烟机插座距地米，电炊具、洗衣机(采用防溅型)插座距地米，排气扇插座距地米，人防电铃插座距地米。
暗装的开关插座底盒在面板安装前应调整固定牢固，底盒四周与混凝土墙面接触紧密，不得有空隙。面板安装应紧贴墙面，端正不倾斜，单相两孔、单相三孔插座面对插座面板的方向左孔接零线，右孔接工作火线，左孔接保护零线。同一场所、房间的三相插座，其各接线端的接线相位必须一致，在同一房间内的插座高度必须一致，其高低差不得大于5mm，并列安装的插座高度差不得超过1mm。
为便于操作开关面板距离门框的距离一般在～米之间，开关安装高度为米。所有照明回路的相线应经开关控制，严禁开关控制零线。并列安装的开关，其高低差不得大于1mm，同一室内安装的所有开关，其高低差不得大于5mm。开关安装完成后，开关面板应端正、平整且紧贴墙面，不得有松动现象。
本工程的电梯安装，高压配电、弱电系统等，由于专业性很强，安装需由专业施工队伍施工，此部分施工组织设计进场分包时再补述。故本施工组织设计只涉及以上几部分的管路预埋，管路预埋方法与电气照明系统相同。
管道施工方案编制依据 第15篇
一、编制依据和原则、范围
1、编制依据
《_安全生产法》
_《建设工程安全生产管理条例》； _《生产安全事故报告和调查处理条例》
《_关于特大安全事故行政责任追究的规定》
本单位施工技术能力、设备状况、综合管理水平及工程施工经验。
2、编制原则
、贯彻国家各项方针、政策的原则。认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
、根据业主对本项目的要求，依据工程实际情况，制定安全生产措施。采取现代化的管理手段和管理模式，优化各项资源配置。
、安全第一。在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。重点是挖掘机的基坑开挖作业和基坑的临边防护环节的施工安全。工程开工前做到安全保证措施首先落实到位，在确保万无一失的前提下组织施工。
3、编制范围
青海盐湖工业集团金属镁一体化项目100万吨/年纯碱装置区供排水管网。
二、工程概况 1、工程简介
青海盐湖金属镁一体化项目纯碱装置全厂性地下管网工程由我单位负责施工。地处青海盐湖工业集团股份有限公司金属镁一体化化工工业园，位于格尔木市察尔汗，位于格尔木市东北方向约60公里处。由青海盐湖镁业有限公司开发，广东国信工程监理有限公司监理，中国天辰工程有限公司设计、总承包。本工程地下管主要有生活给水、低压生产给水、高压生产给水、消防给水、生活污水、处理后生活污水、回用水等介质管道，主要工程量见下表。管道材质种类及接口形势复杂、工程量大、工期紧是本工程的特点，为了保证地下管网的施工质量、确保施工工期、杜绝各类事故的发生，特编制本专项方案。
地下管网主要工程量一览表表
序号 管道名称 单位 数量 备注 1 生活给水管 米 2586 2 低压生产给水管 米 1968 3 高压生产给水管 米 169 4 消防给水管 米 4851 5 生活污水管 米 2421 6 处理后生活污水管 米 470 7 回用水管 米 339
三、安全目标
采取切实有效措施，杜绝重大事故及火灾事故，重大伤亡事故率为0。
四、管道基槽开挖方案
1、施工准备
、勘察现场、清除地面及场地上的障碍物，摸清工程地段实地情况。摸清地下电缆线路、自来水管道等情况，以便有针对性采取安全措施。
、根据设置的控制网，进行基坑定位，测定开挖基坑的上部边线和基坑底部边线的位置和标高，并洒上灰线。
2、开挖方法
、土方开挖选用反铲挖土机及人工配合，挖出的土方根据现场情况合理利用。
、管道基坑采用1:1放坡，边挖边退，基底两侧各考虑40～50cm宽工作面。
、边挖边检查坑底宽度和标高，宽度不够及时修整，每2 m左右修一次坡，至设计标高，再进行一次修坡清底。
、挖土机操作人员必须听从技术人员现场指挥，严禁土方超挖，防止扰动土体。
、开挖的尽头放缓坡度以便工人操作上下基槽，放坡坡度为1：2，并用挖机挖斗平整压实。
五、管道施工危险源分类及安全管理措施
1管道危险源识别
2重大危险源安全管理措施
管道基坑的支挡防护
根据设计提供的地质报告，开挖深度在3米以内的地段，开挖基坑进行放坡施工，坡度比为1:1，地下水丰富的沟槽，在沟槽一侧挖临时排水沟，排水沟的尺寸300*300毫米全长设置。同时每给隔30~50M设一集水井，集水井设置成800mm*800mm,井深低于基底面100mm,为了防止集水井坍塌，在井壁四周用方木进行加固。沟槽水汇入集水坑后，用污水泵及时将水抽入附近的排水渠，以防止沟内集水、浸泡，根据实际开挖的土质情况，对于易塌方的沟槽采用挖机将6000mm长ø48钢管压入土中3000mm护脚（即护脚钢管），露出土面3000mm钢管每隔600mm用钢管做三排横向连接管，横管、竖管相连组成网状护坡钢管架。在网状架内侧用铁丝将竹夹板绑扎在钢管上，再用沙袋护在竹夹板内侧。
若开挖深度在3米以上，在沟槽一侧挖临时排水沟，排水沟的尺寸300*300毫米全长设置。同时每给隔30~50M设一集水井，集水井设置成800mm*800mm,井深低于基底面100mm,为了防止集水井坍塌，在井壁四周用方木进行加固。为了防止基槽坍塌，在基槽底（放坡坡脚）每隔300mm用挖机将6000mm长ø48钢管压入土中3000mm护脚（即护脚钢管），露出土面3000mm钢管每隔600mm用钢管做三排横向连接管，横管、竖管相连组成网状护坡钢管架。在网状架内侧用铁丝将竹夹板绑扎在钢管上，再用沙袋护在竹夹板内侧。网状钢管架与坑底成1:1的坡度，因以深入土层3000mm，已牢牢地防止滑坡现象的产生。一层一层制安的沙袋在滤水的同时和竹夹板、网状护坡钢管架一起形成了一堵牢实的护坡墙体，从而防止基坑四壁土质在水渍浸泡后垮塌，保证坑底作业人员的人身安全以利施工顺利进行。然后在坡顶离坑沿边线1500mm将3000mmø48钢管每隔500mm植入土中1500mm，离地700mm、1200mm处将两排横向钢管用十字扣扣在竖向钢管上，横向钢管与竖向钢管在离基坑坡顶边线1500mm处形成一个长形固定的受力体。横向钢管与先前用挖机压入土中3000mm的护脚钢管用拉结钢管连接，拉结钢管两头的十字扣将护脚钢管与坡顶固定在钢管上700mm处的横向钢管紧密连接形成一个上拉下顶的受力模式，并每隔30米设置一处2米宽的安全通道。布置图如下：
已开挖好的段落立即用钢管桩或安全锥围护起来，并在外侧设置警示标志牌。
基坑底四周应挖集水沟和集水槽，并集中一处后用水泵排出基坑内，保持槽底干燥。基坑边坡不直不平、基底不平的缺陷应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
管道的吊装
汽车吊必须具有检验合格证、年检合格证等，驾驶员必须具有驾驶员证、起重工证、吊车操作证等。
起吊之前要仔细检查汽 车吊机械性能，特别是检查液压系统、制动系统的性能，确保吊车不带病工作。
检查起吊钢丝绳，是否存在断丝、起毛、打结或磨损严重的现象，如果有则不能起吊，必须立即进行更换。
检查汽车吊吊具，看吊具是否变形，限位保险是否损坏，钢丝绳是否滑槽等，如果有则不能起吊，必须立即进行更换吊具。
起吊时，必须有专人进行指挥。注意起吊范围内的高低压线，确保吊车与高低压线之间的距离不小于安全距离，同时禁止夜间作业。满足安全距离的，施工时现场安全员必须在场指挥。
连接钢丝绳与管节的卸扣必须旋紧，卸扣的型号必须与管节的重量相配套，管节的重量不允许超过卸扣承载力。
管节起吊过程中，其他人员必须远离吊车作业半径，汽车吊臂和管节下方禁止站人。
管节下降过程中，不要用手拽住管节，防止发生钢丝绳滑脱，造成管节急速下降。本标段最大管径螺旋缝焊接钢管每节重量为吨，因此采用16吨型吊机进行管节安装。
六、安全管理措施
我项目部严格坚持“安全第一、预防为主、综合治理” 方针，认真执行_、_、等上级部门下发的各类安全管理规定，切实保障施工人员的人身安全和工程质量安全。针对施工过程中存在的危险源，项目部组建了危险源安全防范领导小组。项目经理为安全防范领导小组组长，项目总工为安全防范领导小组副组长，安全负责人、现场安全员、各施工组负责人为安全防范领导小组成员。
1、危险源安全防范领导小组
长：张政
副组长：毛 建
刘复元
汪本立
员：许 辉
王深根
方达敏
晏湘华
组长安全职责：
①、项目经理对青海盐湖金属镁一体化项目纯碱装置全厂性地下管网工程的安全工作负第一责任，负责施工安全生产的全面工作。
②、认真贯彻落实上级安全生产方针政策，严格执行本项目的安全生产规章制度，组织制定本单项项目安全工作计划和措施，保证本项目职业健康安全管理体系有效运行。
③、建立健全项目经理部安全生产组织机构，同时对工区制定完善的安全生产规章制度。④、审批专项该施工方案和安全防护措施。
⑤、在本单项项目安全生产例会时，及时研究解决安全生产中存在的问题及防范措施。
⑥、经常组织深入施工现场检查，督促安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。
⑦、在计划布置、检查、总结、评比工作时，要考虑安全工作，确保本项目安全生产投入的有效实施。
⑧、发生事故，及时赶赴现场组织抢救，并立即如实向上级报告，不得在事故处理期间擅离职守，参与事故调查，具体落实上级有关部门做出的处理意见。
副组长安全职责
①、实施本单项项目的安全质量目标，协助组长分项负责安全技术审核关。
②、编制施工组织计划、安全技术交底，审核专项施工技术方案、安全预案。对本单项项目技术人员和工区负责人进行安全技术交底。
③、主持地下管网施工技术例会，研究处理施工中重大的安全技术问题，排除施工过程中安全隐患。
④、经常深入施工一线检查，善于发现地下管网施工中安全技术措施不到位的地方，采取切实有效的方案、预案解决难题，确保施工顺利实施。参与事故的调查和分析，从技术方面分析事故原因，提出防范措施。
⑤、负责安全环境工作和危险源的评审识别。
⑥、组织经常性的安全检查，发现隐患时在职权范围内必须认真组织整改。
⑦、组织对安管人员和职工的安全教育，并且深入施工一线，对教育质量进行监督。对地下管网施工中发生重大以上事故（时间、地点、条件许可的）应亲临现场了解情况，组织处理善后事宜，按“四不放过”原则，提出防范事故的具体措施。
组员安全职责
①、贯彻执行本单项项目安全生产规章制度，指导下一级安全员开展安全工作。
②、自觉参加业务学习培训，具备地下管网施工安全生产知识和管理能力，必须经考核持证后方可上岗。
③、会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训。
④、在本单项项目施工过程中，进行安全生产现场监督检查，发现事故隐患应向本单位负责人和安全管理机构报告，同时还应采取有效措施，防止事故隐患继续扩大。
⑤、坚持原则，行使安全否决权。对“三违”行为，要敢于制止和教育；对机械设备及作业环境有危害及职工生命安全或会造成重大经济损失的隐患，要立即制止作业，并报告有关部门和领导。
⑥、协助工程技术人员做好本单项项目安全技术交底工作。
⑦、参与本单项组织施工现场应急预案的演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。
⑧、发生生产安全事故，及时保护现场，参加救援，并立即向本单位安全管理机构和领导汇报；参加生产安全事故的调查和处理，具体做好工伤事故的统计、分析和报告，协助有关部门人员提出防止事故的措施，并督促实施。
各施工组负责人安全职责
①、各施工组负责人，对本组的安全生产工作负总责。领导和组织开展安全生产和劳动保护工作，并定期研究本施工组的安全工作。
②、认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法令及本工程项目制定的安全生产制度、领导职工认真贯彻执行。
③、对本施工组的职工进行安全技术交底。
④、经常进行安全生产检查、检查所属建筑物、施工作业场所、机具设备、安全设施、压力容器等是否符合安全要求。
⑤、负责组织制定本辖区安全生产规章制度，经上级批准后贯彻执行。
⑥、经常性的组织职工安全活动和检查，负责对新工人的班组级安全教育和安全规程的训练。
⑦、不违章指挥，对违反安全制度的指令，有权拒绝执行并及时向上级报告。
⑧、发生事故，组织或参与急救伤员工作，及时向上级报告、保护事故现场，组织或参加事故原因调查，拟定改进措施。2一般危险源安全管理措施
基坑开挖施工中安全保证措施不到位
开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。
挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于，堆放材料及机具时应不小于。
开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护
基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。
管节吊装时，需专人负责，认真检查吊扣及钢丝绳的稳固。起吊前应让吊车慢慢升起，检查钢丝绳有无挂脱或挂错。
基坑边应留有护道，静载（如材料堆放）距坑缘边不小于，动载距基坑缘边不小于，不允许车辆在坑缘边通行，否则将对基坑边坡的稳定造成破坏。
施工中注意对基坑及边坡的监测，注意观察坑缘顶地面有无裂缝及沉降，必要时应采用插打型钢支护、隔水等措施，确保安全施工。基坑的围护
基坑开挖后，周围采用钢管桩防护，设置警示标志。安排专人进行场内车辆指挥，防止重载车辆或无关人员靠近基坑。危险场所警示标志设置要齐全，位置要得当，夜间要有红灯示警。
机械施工作业安全措施
各种机械设备操作人员，必须具有相应的操作证，禁止操作与操作证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。
操作人员必须按照本机说明规定进行操作，工作前检查和工作中注意观察及工作后的检查保养。
驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。
对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点。机械设备在施工现场存放时，应选择安全停放地点，并应明确规定指挥联络信号。
机械设备在作业过程中，应派专人进行监督指挥，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。
定期组织机械设备安全大检查，对检查中查出的安全问题和隐患，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止类似事故的再次发生。
七、建立完善的安全生产保证体系
1、组织机构
2、建立健全安全生产责任制
从施工队长到生产工人的安全生产系统必须做到纵向到底，一环不漏；各职能部门、人员的安全生产责任制做到横向到边、人人有责。项目经理是安全第一责任人。本项目的安全机构配备2名安全员，专职负责所有员工的安全及预防事故的发生。安全机构人员，有权按有关规定发布指令，并采取保护性措施防止事故发生。
工区根据安全生产管理目标将责任落实到人，明确项目成员的安全生产职责，制定详尽的岗位责任制，将安全生产职责层层分解，做到每个过程每个环节都责任到人，确保在安全的条件下进行施工生产。
3、加强安全生产教育培训
企业安全教育培训的目的和任务是使劳动者提高安全意识，掌握安全生产规律，提高安全作业技能，减少伤亡事故的发生，减少各种财产损失，保障劳动者的身心健康。
4、坚持安全检查制度
安全检查是一项综合性的安全管理措施，是建立良好的安全生产环境、做好安全生产工作的重要手段之一，也是企业防止事故、减少职业病的有效方法。检查包括企业安全生产管理人员进行日常检查，利用安全检查表进行巡视检查，操作人员对本岗位的设备、设施和工具进行经常性检查。根据工程的施工条件和特征，按班组施工的要求，列出安全检查计划，使入场人员提高安全意识，增强自我安全保护能力，牢固地树立“安全第一，生产必须安全”的大局观念。各类人员经常深入作业现场进行安全检查，有利于及时掌握情况、发现问题，从而解决问题。
坚持项目部每月、队每周一次的定期检查制度和群众性的人人、时时检查结合起来，做到工前讲安全、工中查安全、工后评安全，把安全工作贯穿于整个施工生产的全过程。各级领导要深入工地，调查监督，检查事故隐患和违章作业现象，发现问题及时解决，防患于 未然，坚决把事故苗头消灭在萌芽状态。
安全生产检查采取“自查”、“专查”和不定期检查相结合的原则进行。“自查”是指各生产单位自行组织本单位有关人员对本单位施工现场、工作场所进行检查，每月不少于一次，对存在的隐患，随时排查，并做好检查记录。“专查”是由项目部组织有关人员对各生产单位安全生产的内业、外业管理情况进行检查（每半年不少于一次）。不定期检查是由项目部组织有关人员对个别单位有针对性地检查，对查出的事故隐患，以整改通知书的形式，分现场整改和限期整改，并将检查记录整理存档。
5、坚持安全例会制度
为加强管理和提高作业者安全意识，加强防范与消除隐患，项目部每月由安全负责人举行安全生产例会，各项目成员及主要分部负责人参加。由项目经理主持，传达业主和监理对的安全生产要求，总结上阶段工区安全生产情况，分析安排本阶段安全生产要求和目标以及重点防患对象。做到解决问题落实问题。并形成书面记录。
6、安全产奖罚制度
项目部制定安全生产奖罚激励机制，定期开展安全生产检查评比活动，对能模范遵章守纪的分部和个人给予奖励，对不能严格遵守各项规章制度和操作规程的分部和个人给予相应的处罚，经教育后仍不改者勒令其退场。
7、安全技术交底制度
分部工程施工前由安全经理结合工程特点对施工员和安全员进行施工方案、进行安全技术交底；分项工程施工前由施工员对班组长进行详细的安全操作技术交底；施工作业前班组长对其成员进行操作技术宣传和讲解工作，确保在一线作业人员均熟知安全生产技术知识。
8、安全隐患整改制度 制定整改措施的基本原则 ：
(1)、加强管理，消缺堵漏原则。
(2)、完善技术、改进设备原则。
(3)、加强培训、提高技能原则。
(4)、举一反
三、系统防范原则。
(5)、简易可行、经济合理原则。
事故隐患管理坚持“谁主管、谁负责、谁治理”的原则。安全检查发现的隐患必须逐项登记，登记时最好按专业分类进行，按隐患危险程度、投资的大小、整改的难易程度分为大、中、小，按先后主次组织进行整改。对查出的事故隐患，以整改通知书的形式，分现场整改和限期整改，并将检查记录整理存档。总的要求是坚持边检查边整改的原则，将整个生产过程中存在的不安全因素，以及导致事故发生的隐患，消灭在萌芽之中，防患于未然。
9、安全生产投入
根据国家法律法规及招标文件的要求，我项目部准备专项资金，用于改善安全设施，进行安全教育培训，更新安全技术装备、器材、仪器、仪表以及其他安全生产设备设施，以保证达到法律、法规、标准规定的安全生产条件，并对由于安全生产所需的资金投入不足导致的后果承担责任。
10、专项工程安全生产保障措施
1安全技术交底制度
、工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。
、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。
、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。
2加强现场的安全管理，注重现场的安全检查。
作业现场必须采用封闭式管理，严格禁止无关人员进入现场。
施工工区专职安全员每天应对作业现场进行安全检查，随时掌握现场的安全动态，发现不符合施工安全要求时，应责令停工整改。
11、建立健全和完善安全管理制度。施工过程中对已有的安全管理体系和制度逐步完善和改进，认真落实安全生产责任制、安全生产奖惩制度、安全检查制度等。
七、保证安全生产的应急预案
1.目的
为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针,建立健全各项安全管理制度和安全防护措施,确保施工全过程安全无事故,使各工序施工顺利进行,做到有章必循、违章必纠、管理有序、层层落实；
在发生意外事故时能有序地应急指挥，有效的保护员工的生命企业财产的安全，把事故造成的损失降低到最小程度；
提高整个项目经理部对事故的整体应急能力。
2、应急组织机构
长：张政
副组长：毛 建
刘复元
汪本立
员：许 辉
王深根
方达敏
晏湘华
3、应急小组的职责
领导各班组应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力；
管道施工方案编制依据 第16篇
【关键词】地铁土建施工；基坑开挖；施工方案；保质措施
一、基坑开挖施工准备
施工技术准备
熟悉和审核施工图纸。开工前对场地工程地质资料和水文地质资料、围护结构、土方开挖、盖挖路面施工图等各种施工图进行熟悉，在熟悉图纸的基础上完成图纸会审、设计交底工作。
依据施工图，编制可实施性的土方开挖施工方案。依据设计文件、调查资料以及施工图纸，按照施工合同要求，制定经济合理的施工方案，报监理工程师审批后组织实施，并在开工前组织有关人员进行技术、安全交底。
测量复核。根据设计单位提供的导线点、水准点和测量资料，对这些点进行复测；并将交桩复测报告上报监理工程师审核。以测量控制点控制基坑开挖标高、基坑开挖限界等尺寸，同时为钢围檩、支撑安装等工序施工提供指导在土方开挖施工前制订详细的施工测量方案并在施工中执行。
劳动力配置
为全面落实施工安排的组织保障，更好组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我项目调派技术、质量、安全、测量、试验等方面有较强能力的人员组成车站工区。地铁车站规模大、施工工期紧、任务重、施工难度大，为了顺利完成该项施工任务，我项目部选派有施工经验的现场管理人员协调基坑开挖施工中的各个环节。根据工期安排，我单位选择有较强施工组织能力、信誉高、肯吃苦的队伍进行基坑开挖施工，同时合理组织施工人员进行基坑支护、喷射混凝土、军便桥安装等施工。进场前对施工人员进行全员入场教育、岗前培训，对施工人员进行基坑开挖施工中各个工序、工种的专项安全、技术交底。
施工机械、物资准备
根据现场平面布，在开工前做好物资、临建工作。开工前落实各项施工用料的计划，按照相关程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织进场。根据主要机具需用量计划，及时组织机械设备的进场、安装、调试，保证使用。大型设备进场前要进行设备报验，经过监理批复后的合格设备才允许进场施工。施工物资进场后需报验，并准备相应的合格证、出场检验报告、进场复试报告，物资进场报验合格后方可投入使用。
二、项目部组织机构及岗位职责
施工技术部
编制实施性施工技术交底。负责工程施工控制、试验、隐蔽工程的检查评定、安全质量和文明施工管理，配合设计、监理工作。按照质量体系文件，全面开展各项质量活动。制订技术、安全、质量等管理细则和保证措施，组织处理安全质量事故。根据工程质量总目标，制定质量监督管理网络；评定原材料和设备；进行施工质量检查，使工程能按合同、设计、规范的要求施工；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主、监理部门进行质量的抽查和质量监测质检。对工程产品的最终施工质量负责。建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。检查指导作业工区的技术工作。
物资机电设备部
负责材料和设备订货、租赁，为项目施工提供保障。编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。分类保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。
质量安全环保部
从事施工安全检查、安全培训教育、文明施工、环境保护等工作；对施工安全和文明施工负责。本工区的环境保护工作。
三、施工方案概述
人工挖孔排桩施工
车站主体围护结构采用矩形人工挖孔桩，人工挖孔桩为凹凸交合结构，采用挖一跳一的原则进行开挖。施工时分为两个阶段施工，第一阶段施工凹桩，第二阶段施工凸桩，挖孔桩在土层采用镐和锹分层开挖，进入强分化人工配合风镐开挖成孔，1t卷扬机垂直提升出土。桩身钢筋在孔内绑扎成型，桩身混凝土采用串筒送料、人工捣固灌注。为防止车站漏水，在桩间安装300mm宽的钢板止水带，同时在凹桩施工时安装直径为20mm的注浆管进行防水。
基坑排水及降水
基坑降水采用管井降水和明挖降水相结合的方式，管井降水在基坑开挖前进行，在每层土方开挖前再进行相应节段的基坑降水，然后开始相应节段的土石方开挖施工。
土方开挖及钢管支撑施工
采用明挖法进行基坑开挖，基坑开挖顺序为：由西南端向东北端开挖：第1段 第12段（主体结构长度每段控制在15米左右）。开挖时，由3台挖掘机分层分台阶接力开挖，每层开挖长度不超过6m，高度不超过4m。
接力传输土方直至地面，最后一台挖掘机直接装车后弃运。开挖到东北端头，挖掘机不能接力传输土方时，利用基坑上安装的龙门吊或备用的汽车吊垂直提升土方，再装车弃运。
车站主体基坑采用四道φ600，t=16mm（第二、三道）和t=12mm（第一、四道）钢管横撑进行开挖临时支护，钢管支撑纵向间距约3m。在基坑开挖过程中及时安装支撑，钢管支撑由龙门吊吊运进基坑，先安装钢围檩，再架设钢支撑，确保基坑开挖安全。
四、基坑土方开挖质量保证措施
基坑土方开挖放坡注意事项
放坡坡面位置若紧贴设计支撑位置，应将土坡略向后平移，或修出平台，以挖出支撑位置，并及时支撑；坡面不许有大的起伏和陡峭土壁，应基本平整。坡脚区域不允许有积水，每次开挖结束后在坡脚处设置排水沟集水，并及时抽水；井点降水，整个施工期间不允许停顿，必须配有独立的应急备用源；坡面须人工平整，防止小的土尖滑落；加强纵坡位移监测，防止纵坡滑移。
基坑开挖过程中的注意事项
采取分层分段开挖，每小段开挖长度不超过6m；严格控制分段开挖时两端头的土体放坡的坡度，确保土坡的稳定。对长时间搁置的边坡要采取护坡措施；地下连续墙夹泥点和接缝处的渗漏，应及时清理残余夹泥，用双快水泥封堵，漏水处设置引流管，24小时后压堵漏剂；若监测数据表明围护结构变形过大或支撑轴向力超过常规值，立即在这些部位增设临时支撑；吊车司机要严守“十不吊”的操作规程，动作不许过猛，防止吊车倾覆。挖机挖土时不许碰撞支撑、支承点和井点；每挖出一个结构段都要设有良好的明沟排水系统及足够数量的水泵，以便在暴雨来时能及时将水排出坑外；坡顶严禁车辆通行、堆载。土方开挖时，在距坑边20m范围内严禁堆放弃土及其它大体积、大面积重物；在挖土过程中严密注意各种监测数据，并根据监测数据及时调整挖土支撑方案；
其他质量保证措施
严禁超挖，尽量避免挖土机械碰撞已架设好的支撑、井点管及围护墙体。严格按照设计图纸及施组要求施工，尽量加快基坑开挖速度，缩短基坑的暴露时间，减少围护结构变形位移带来的对周围环境的影响；严格控制开挖面的放坡坡度，保证边坡的稳定；在施工前开展质量保证责任制，做到班班有人负责；及时做好设备保养；严格按照设计要求和施工方案进行开挖，严禁超挖、乱挖、欠挖，做到标高准确，坑底平整；围护结构如有渗水渗泥现象，应及时有效处理；未处理好之前不能平整基坑底面，以防泥水冲蚀基底土体；基坑开挖中应加强对围护结构墙体质量的观察，如有露筋、夹泥等现象，应及时有效依据有关技术规定进行处理，在未处理好之前不得往下开挖。
参考文献：
管道施工方案编制依据 第17篇
关键词：重叠隧道；施工方案；效果评价
一、工程概况
工程范围
深圳地铁5号线5307标太怡区间隧道包含5号线和7号线预留段，均为矿山法施工的暗挖区间隧道。其中5号线2#竖井往太安站方向与7号线预留段设置为上下重叠隧道，5号线在上，7号线在下。重叠段隧道左线长175m，右线长232m。平面位置关系见图1。5号线隧道由2#竖井进入，7号线隧道由3号竖井进入。
设计概况
重叠段隧道5号线部分设计为由双联拱隧道过渡到两条单洞单线隧道，7号线部分为两条单洞单线隧道，5、7号线隧道净距最小仅为90 cm。
地质概况
根据地质勘探资料及现场施工情况，重叠隧道段7#线主要位于强风化岩，其顶部为富水性强的全风化岩，底板局部位置位于中风化岩中。5#线主要位于粉质粘土及全风化岩中。围岩等级判定为Ⅴ~Ⅵ级。
由于7号线先进行开挖，相对5号线形成区域性降水作用，固开挖过程中揭示，7号线含水量丰富，5号线含水量较小。
工程环境
该段隧道上方地表建筑物主要有百仕达花园、百仕达东郡、东晓肉菜市场及南城百货商场。其中东晓肉菜市场为摩擦桩基，距隧道初支外轮廓距离不足10cm。南城百货为浅基三层建筑物，隧道从其一侧正下方穿越，为确保房屋安全，隧道施工前须进行桩基托换处理。
二、具体施工方案
原设计施工方案
设计要求，先施工下方7号线隧道，7号线隧道衬砌完成后，再进行5#线开挖初支施工。
实际调整施工方案
为迎接2011年深圳大运会，改善城市轨道交通环境，业主要求深圳地铁5号线土建工程须于2010年2月全部完成。太怡区间线路长，断面形式繁多，工程环境复杂，施工难度高，工期压力大。在前期竖井选址及征地拆迁工作终就已较策划开工工期滞后近4个月，另外，受洞内及地表建筑物变形控制的影响，曾先后暂停隧道开挖来完成横通道及竖井二衬，致使工期压力倍增，成为整个地铁5号线土建工程的关键线路之一。
实际调整后施工方案
注浆止水圈
实际方案中，7号线隧道开挖仍为重叠段隧道施工第一步骤。但在超前一定距离后，不等其衬砌完成即先展开5号线开挖，由此可提早双联拱施工时间。
方案调整后施工顺序见图2。
图2重叠隧道方案调整后施工流程图
为此，在7号线洞内采取全断面径向注浆，在隧道周边形成一道封闭的止水加固圈，用于取代二次衬砌的止水作用，并同时起到一定土体加固作用，避免因7号线渗漏降水或土体变形对5号线初支结构造成影响。
方案优化前后对比见图3。
图3 方案优化前后对比图
注浆止水圈设置为2m厚，以确保有效起到止水作用。施工中该优化方案先选择20米作为试验段进行实践，通过监测数据分析，试验段 5、7号线及地表沉降变形情况均处于安全可控范围之内，遂将本方案推广至剩余重叠隧道施工当中。
注浆止水圈施作方法
注浆管直径φ42，t=，垂直于初支面打设，按间距500mm*500mm呈梅花型布置，管长2m。
注浆浆液采取水泥-水玻璃双液浆，注浆压力控制在。
因7号线隧道开挖采用台阶法进行，注浆管在初支过程中埋设，在初支封闭成环之后再进行注浆施工。
各掌子面步距的确定
试验段施作过程中，首先预确定在7号线掘进25米后，即先展开5号线双联拱中导洞开挖，同时过程中对5、7号线初支结构及对应地表加大监测力度。对监测结果进行分析：单独进行7号线开挖时，隧道初支结构无明显变形，地表沉降速率约左右（受隧道开挖土体失水影响）；5号线中导洞开挖后，初支结构变形及地表沉降速率均未发生明显变化。
即初步认为将5号线掌子面滞后于7号线25米时，开挖过程中双线干扰影响可减少至忽略不计。据此原则，确定5#线及7#线的掌子面步距为5#线中上导洞掌子面（最前方掌子面）滞后于7#线左线（滞后于右线）下台阶25米。
5号线双联拱侧洞按设计要求暂不开挖，待中导洞初支完成并施工完中隔墙后，再组织进行开挖施工。7号线左右线隧道错开12米，上下台阶错开3～5米。
三、效果评价
沉降控制情况
注浆止水圈的作用及各掌子面步距的确定均建立在对试验段监测成果分析的基础上，鉴于隧道范围地质情况复杂多变，不确定因素较多，因此过程中仍紧密跟踪隧道及地表变形情况。该段重叠隧道按上述方案全部施工完成后，最终监测情况见下表。
由上表得知，洞内及地表沉降均处于可控范围内。优化后施工方案较有效的保证了重叠隧道施工的安全、顺利推进。
工期节约情况
按原设计方案要求，先施作完7号线二衬后，才能再展开5号线施工。7号线隧道重叠部分左线长175米，右线长232米，受客观环境限制，只能单工作面进行，并且只有在隧道开挖全部结束后才能有效展开衬砌施工。
按7号线正常施工进度计算，隧道开挖，全部完成共需时间（按右线隧道）155天，假设此后立即开展衬砌施工，并且衬砌完成一段后马上进行5号线开挖，则从7号线开始施工算起，需约160天后才能展开5号线施工。
而优化方案当中，7号线开挖只需超前25米后，即能展开5号线施工，比原设计方案节约工期约140天，大大缓解了太怡区间总体工期压力。
重叠隧道在施工组织上的使用
工程后期，距离重叠段隧道不远处的5号线大断面隧道受2#竖井提升能力制约，开挖、捡底的土方外运及衬砌材料的吊入冲突干扰大，施工组织较难开展。
因此，制定了将5号线土方通过重叠隧道卸至7号线的方案，具体如下：
在重叠段隧道位置打设一处连通5、7号线的上下卸渣通道，将5号线隧道开挖土方及仰拱捡底土方运输至重叠段隧道位置，由卸渣通道卸至7号线，再通过7号线运输至3#竖井吊出。而3#竖井当时自身的施工任务基本结束， 完全能满足5号线土方的吊出，由此有效缓解了2#竖井提升压力，确保了大断面隧道施工的正常组织开展。
四、结语
管道施工方案编制依据 第18篇
关键词：屋面防水；监理；办法
屋面渗漏是当前房屋建筑中突出的质量通病之一，每年用于房屋渗漏维修和翻修的费用相当惊人。屋面渗漏不仅会损害建筑物的主体结构，同时也会影响到房屋建筑的使用功能，给生产和居住带来困扰。究其原因，主要是施工材料把关不严，施工方案考虑不周，施工管理不到位，施工工序有误等。因此，提高屋面防水施工质量水平，消除渗漏质量通病，必须贯彻综合控制的原则，对施工涉及到的各种因素通盘考虑。
一、屋面防水工程施工准备阶段质量控制要点
要真正做好建筑屋面防水工程的施工质量控制，必须结合工程特点和影响工程质量的因素进行充分的分析准备。管理上应坚持设计合理、选材适当、技术先进、措施严谨、预防为主的原则。
1、严格审查施工单位或分包单位资格
随着新技术、新工艺、新材料的推广应用，屋面防水新材料不断更新。屋面防水工程除由工程总承包企业完成外，实行专业分包比较普遍。因此，监理工程师在资质审查中要严格审查施工经验，技术水平，施工组织管理能力和社会信誉，专业人员素质以及在施工过程中采用新技术、新工艺方面的能力。对承包单位选择的几家符合资质要求的分包单位，需经过现场考察、访问有关建设单位，通过比选后综合评定。
2、认真落实设计交底和图纸会审
监理工程师要让施工单位及监理单位有关人员充分了解屋面防水工程设计意图、施工工艺特点、材料及质量要求。搞清设计中涉及防水的有关问题，如防水材料性能及作法，防水构造及保证质量的措施，后浇带、沉降缝等结构设置位置，设计图纸遗漏的内容等。通过设计交底和图纸会审加以明确，从而方便施工，确保施工质量。由于设计交底和图纸会审大多在项目工程开工前集中进行，而屋面防水工程施工在结构工程完成后进行，可能存在屋面结构变更，故必要时监理工程师可组织二次屋面防水专业图纸会审。
3、严格审查施工方案
施工方案是指导施工的技术性文件。监理工程师审查时重点审查质量保证措施是否有针对性，是否合理、可行；质量保证体系是否完善；防水材料选择是否符合设计要求和有关技术标准；材料质量检验和复试是否满足有关要求；材料运输保管是否符合规定；防水基层处理及验收标准、施工工艺、工序及措施是否可靠，防水节点做法、施工工序交叉衔接及成品保护措施是否可行，计划安排是否妥当等。
4、做好防水材料验收，严把材料质量关
防水材料进场前，专业监理工程师要认真检查实物及质量证明文件，符合设计及有关规范标准要求方可批准进场。使用前按有关规定随机抽样复检，复检结果合格，专业监理工程师才能批准该批材料用于相关的部位。屋面防水工程施工材料主要以弹性体、塑性体改性沥青防水卷材、高分子防水卷材为主。在施工现场，经常发现施工单位和供货商对进场材料弄虚作假、以假乱真、以次充好等现象。所以监理人员必须认真地对材料实物进行检查。
5、控制好主体结构顶板交接验收
主体结构验收要注重屋面顶板、女儿墙、顶板预留孔洞的检查、检验。往往由于屋面顶板上下不便，存在检查、管理不到位的现象；造成屋面顶板表面粗糙有裂缝，孔洞尺寸偏大，混凝土构造柱、女儿墙砌体养护不到位等质量问题，从而会影响到屋面防水工程的施工质量。因此监理工程师要加强控制，对不符合质量标准要求的内容，要求施工单位进行整改，整改好后再监督施工单位对分部工程进行交接验收。
二、屋面防水工程施工阶段质量控制要点
1、屋面基层及环境条件的质量控制
屋面防水施工要保证其质量，必须从屋面各构造层做起。首先混凝土强度要符合设计要求；基层表面清洁，湿度、温度符合设计及有关要求，灌缝密实。其次要求隔气层涂刷厚薄均匀，不见白露底；保温层按设计要求铺筑，准确控制厚度、坡度，保证排水顺畅；找平层施工前应做标高基准点标志，监理校核，基层表面应压实、平整，二次压光，充分养护，不得有疏松、起砂现象；与突出屋面结构的连接部位、转角处做成半径100mm～l50mm弧形，按规范留设20mm宽的分格缝，并嵌填柔性防水材料。
2、施工工序过程质量监控
对防水基层、防水层各层次的施工，严格按隐蔽工程验收程序组织验收，在重点工序和重点部位实行旁站监理。严格检查各项技术资料是否符合标准要求，重视施工技术资料的收集，做好监理日志、旁站记录及隐蔽工程验收记录。凡是技术资料不完善、施工质量不符合标准要求的，不得进行下道工序施工。同时推行样板引路的方法，即先做样板，经监理、业主、设计认可后，再扩大范围施工，从而实现对防水施工质量的有效控制。
3、加强细部构造的质量控制
屋面变形缝、后浇带、穿墙管、女儿墙体、雨水口等与屋面板连接处是容易造成屋面渗漏的重要部位。控制好这些部位的施工质量是监理工作的重点，必须采取主动控制、动态管理与旁站相结合的方法，在浇筑混凝土前须对变形缝处止水带、后浇带处模板、穿墙管的固定等认真检查验收。屋面防水施工时，先要求做好节点、附加层和屋面排水较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工，对搭接、粘贴顺序、搭接长度、宽度，女儿墙泛水高度，压边处理等均进行检查验收，以确保细部构造的防水质量。
三、屋面防水工程施工应注意的问题
1、防水坡度及防水层构造应符合设计及规范要求。
2、防水卷材采用热熔法进行施工时，施工环境温度不宜低于5℃，严禁在雨、雪、雾和五级风及其以上条件下施工。
3、基层必须坚固平整，不得有凹凸不平或严重裂缝现象。用2m直尺检查时，间隙不得超过5mm，凹坑深度不得超过3mm；对所有孔洞、裂缝须用砂浆填实抹平，其含水率不大于6%，检验方法是采用lm2卷材铺设在基层上，静置3～4小时后，掀开基层部位与卷材上未见水印即可。
4、卷材铺贴前应将基层清扫干净，不得有浮灰。
5、基层处理剂的选择应与卷材的材性相溶，喷沫应均匀。
6、以“先低后高，先远后近”为原则，应先做好节点和排水比较集中的部位。
7、铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。卷材搭接部位宜以溢出热融的改性沥青为度，并随即刮封接口。
8、管道、设备、预埋件应在防水卷材施工之前安装完毕，严禁在已做好的卷材防水层上凿眼打洞或放置尖硬重物。
9、对所有阴阳角，应用1：3水泥砂浆做成圆角R=50或八字坡80×80（mm）。
10、防水工程施工完成后，采用屋面淋水或围水试验进行检查，确定不积水和不渗漏后交验。
参考文献：
管道施工方案编制依据 第19篇
一、工程概况
根据现场勘察情况，导致漏水的主要原因混泥土振动不实，有较大空洞；穿墙螺丝孔密封不实。漏水点较多，不易局部防水堵漏处理，根据我公司施工经验做出以下维修方案：
1、首先对混泥土振动不实，有较大空洞部位采用高压灌浆工艺进行加固堵漏处理；
2、待高压灌浆施工完毕后；水池整体铺设聚乙烯丙伦高分子复合防水卷材两层。
二、防水设计原理
1、高压灌浆技术，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝及空洞部位中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到长期止水堵漏的目的。固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
2、聚乙烯丙伦高分子复合防水卷材，该产品具有环卫检测报告和质检报告。是高科技专利产品。获得国家建材局颁发的信得过产品证书。并通过ISO9001－2000国际质量体系认证，符合－2006《高分子防水材料第一部分·片材》的标准要求。铺设完毕后，无需做保护层，防水效果好，长时间在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
三、施工方法
（一）混泥土振动不实，有较大空洞部位采用高压灌浆工艺进行加固堵漏处理；
施工工艺流程
施工工艺：确定缝隙处→清理缝隙基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注浆料→观察→补缝→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收
1、清理
根据蓄水试验及雨天详细检查，确定裂缝情况，布置灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。用钢刷子将漏水缝（点），刷干净，表面不得有浮沉，砂子等。
2、钻孔
使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm，钻孔角度宜<60°，钻孔深度不小于7cm，必须斜穿过裂缝，且不超过结构厚度的2/3，但不得将结构打穿。钻孔与裂缝贯穿相交深度≤1/2结构厚度。钻孔间距20cm-50cm。相邻两孔交错布置在裂缝两侧，保证灌浆时浆液可注入到裂缝两侧基体内。
3、清洗
用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。
4、埋嘴
在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头)，针头后带膨胀橡胶，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
5、灌浆
使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。从裂缝一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
6、拆嘴
灌浆完毕24小时后，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
7、封口
经检查各孔无渗水现象后，即用渗透结晶型防水砂浆将孔口补平，终凝后，将表面搓粗糙，与周围混凝土面一致，提高观感质量。
（二）水池整体铺设聚乙烯丙伦防水卷材两层。
1、用扫帚刷子将基层清理干净，检查基层、阴阳角、直角部位是否达到基层准备工作的要求。
2、按比例现场配制好聚合物防水粘结料。粘结料的`配比：防水工程粘结料选用：胶：水泥125（普硅）：水50（水适量）重量比。
3、阴阳角处、电梯坑、穿墙孔复杂部位的附加层施工。首先做阴阳角处的附加层，阴阳角需做2层附加层，上下填倒，互补使其严密，（2个立面、1个平面的角），1个立面和1个平面组成的角需做1层附加层，附加层宽为200mm。
4、卷材与基层用粘结料满面涂刷粘结，铺设防水卷材
卷材搭接宽度：长、短边为100mm。相邻两边接缝应错开，第一层与第二层长边接缝错开50％，接缝搭接应粘接牢固防止翘边和开裂，用聚合物防水粘结料密好缝，封好头。卷材接缝处搭接：长边为100mm、短边为100mm、相邻边接缝应错开，粘贴面积要求90%以上。
5、待第一层防水铺设完毕24小时（第一层防水完全固化后），铺设第二层防水卷材。第二层防水铺设完毕后；防水层表面整体涂刷聚合物防水粘接料。
四、质保期限
本工程质保期限为五年。
管道施工方案编制依据 第20篇
一、工程概况
新建工程化粪池位于厂房西侧绿地内，设计东侧距离承台轴线米，西侧距道路侧石1米，型号为砖砌4号化粪池（按有地下水设计）。
二、编制依据
①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20xx；
②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20xx；
③、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20xx；
④、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20xx；
⑤、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20xx；
三、组织机构
项目经理：
技术员：
安全员：
质量员：
施工员：
工长：
四、施工措施
结合本工程实际情况，确定工程施工工艺顺序如下：
化粪池基坑土方开挖→基坑上口围栏→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下碎石层→混凝土垫层→混凝土底板→砌筑池壁红砖→化粪池ZQL浇筑及以下池体抹灰→ZQL以下回填→ZQL以上砌筑池壁→化粪池顶盖及圈梁、构造柱支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆→土方回填、拆除围栏→化粪池预制顶盖安装→砌检查井。
根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：
（1）、土方工程施工措施
土方开挖采取机械配合人工开挖，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑，基坑四周设置集水道，将地下水汇集到集水坑内，设一台DN100泥浆泵昼夜抽水，专人看护。为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。
土方开挖过程中，设专人监控周围土体，发现沉降严重、滑坡、坍塌等现象及时通知槽底施工人员离开坑底，待险情排除后再行施工。
（2）、砌体工程施工措施
①、砌筑砂浆中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。
②、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内。
③、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上，防止湿润不均或过湿现象。
④、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。
⑤、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用Ｃ20细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚净墙缝。
⑥、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M。
⑦、撂底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂底砖后进行盘角，盘角每次不宜超过5皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。
⑧、砌筑过程中，应经常检查并做到：
<1>、墙大角和墙面垂直准确。
⑨、砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。
（3）、钢筋工程施工措施
1.材料要求
（1）、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
（2）、成型钢筋、20～22号火烧丝、水泥砂浆垫块（或塑料卡）。
2.主要机具
钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、脚手架、工作台等。
3.作业条件
（1）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。
（2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。
（3）、弹好标高水平线及墙的外皮线。
（4）、圈梁及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。
4.操作工艺
1）、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2）、圈梁钢筋的搭接长度：因混凝土为C25等级，I级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d为受力筋直径）。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内），有接头的`受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
3）、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。
4）、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。
5.质量验收
（1）保证项目：
1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。
2）、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
3）、钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
（2）、基本项目：
1）、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
2）、弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。
3）、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。
4）、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，轴线位移不大于ｄ且不大于2ｍｍ。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度，轴线位移不大于ｄ，且不大于3ｍｍ，焊接厚不大于ｄ，宽不小于ｄ，长不小于ｄ 。
（3）、允许偏差项目：圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差。
管道施工方案编制依据 第21篇
我们将以积极的态度协助业主向政府有关部门行政主管部门报送有关申请资料，争取以尽快的速度办齐所有开工手续：向业主提交开工报告，并进一步协助业主向赣州市建设局尽快办理《施工许可证》；向赣州市施工安全监督部门报送《项目安全受监登记表》及有关安全管理资料，取得安全受监资格；向赣州市建设局、环保局报送《工程项目施工噪音登记表》及办理《夜间施工许可证》。组织与桩基施工单位办理现场移交手续，组织业主、监理、质监站等有关对结构轴线、标高等进行复核，并做好复核移交记录。现场周边围墙用水泥粉刷，统一以公司现场标准格式，统一规范对外宣传和管理。
管道施工方案编制依据 第22篇
一、工程概况：
㈠工程简介
1、工程名称：置
2、工程地点：。
3、工艺管道主要由装置区和罐区（包括管廊）两部份组成。总工程量约为80000db，主要材质有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚为11mm；最高操作温度为320℃；最高操作压力为45bar。
4、管道介质复杂多样，主要有：循环水、洗涤水、废水、过热蒸汽、废气、净化空气、仪表风、氮气（液、气态）、mdi（含一氯苯）、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
5、从管道输送的介质及操作温度、压力等级划分为常压及压力管道。
㈡、本项目的工艺管道总工程量分布情况如下（表1）
区域碳钢管道
（db）不锈钢管道pp/up-gf
（db）备注
304l（db）316l（db）
装置区***00
罐区84701XX15000600
合计2817021700`240003600
㈢、建设施工相关单位
1、业主：
2、总承包商：
3、监理单位：
4、设计单位：
5、施工单位：
㈣、本工程的竣工日期为XX年2月28日，其中冬季施工约140天。管道安装工作必须于XX年1月18日前完成，由于管道安装受设备到货情况及钢结构到货安装等其他因素的影响，因此管道施工难度极大，必须合理安排管道施工计划，并需充分利用好冬季的施工时间。为按期完成管道施工任务，特编制本施工方案。
二、编制依据
1、施工设计图纸；
2、现行的国家、行业标准规范：
《工业金属管道工程施工及验收规范》
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
《石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
《石油化工安全技术规程》
f．国质检锅[XX]83号发布《力管道安装安全质量监督检验规则》
g．劳动发（1996）140号《管道安全管理与监察规定》
h．gb4272-92《备及管道保温技术通则》
3、本项目的施工合同；
4、业主的相关标准和技术文件；
5、我公司企业标准
a.压力管道安装《质量手册》）
b.压力管道安装《质量体系文件》）
c.压力管道安装《作业指导书》（）
三、拟订编制其他相关施工方案及措施
1、《工艺管道预制方案》
2、《工艺管道焊接方案》
3、《工艺管道焊接工艺评定》
4、《工艺管道油漆施工方案》
5、《工艺管道试压方案》
6、《工艺管道吹洗方案》
7、《工艺管道保温方案》
8、《工艺管道itp》
9、《项目工艺管道总体施工计划》
四、管道施工质量保证体系
㈠、建立健全现场管道施工安全、质量保证体系。为在保证管道施工进度的同时确保管道施工的质量、安全，工程开始前必须建立起高效运作的管道施工质量、安全保证体系，如图（1）。
㈡、为保证管道安装质量，确保管道试压及吹扫一次性成功，特程立压力管道质量保证体系如下：
㈢、根据公司的相关技术文件要求以及施工过程主要质量环节，特别编制《工艺管道检验与试验计划（itp）》。根据本监督检验计划书，对本项目工艺管道的施工进程进行全方位控制。极力配合总包单位、建设单位、监理单位的对各检查的监督检查工作；严格执行对停检点、必检点的检查。检验、试验计划详见《工艺管道检验与试验计划（itp）》，其中重点做好以下环节的控制工作。
⑴、工程材料验收
⑵、管材防腐检验
⑶、焊接工艺规程及焊接工艺评定
⑷、焊工考试
⑸、焊接合格率控制
⑹、管道试压检查
⑺、机器连接管道无应力检查
㈣、做好各道工序之间的交接工作，上道工序不合格的产品严禁进入下道工序。
⑴、管件、阀门、管材等工程材料经检验不合格者，禁止用于工程施工。
⑵、预制产品安装前，必须经相关的质量检查人员或专业工程师检查，确认合格后，方可用于安装施工。
⑶对于管件组对不合格，不得进行焊接工作；焊接不合格，不得进行吹扫试压等工序；试压不合格，不得进行油漆、保温等工序。
⑷施工过程必须加强施工班组的自检工作，严格“三检”制度（自检、互检、交接检），确保每道工序产品合格。
㈤、建立现场工程材料及成品保护体系。
⑴、现场建立二级库房，从东洋库房领出后，管件、阀门等小件必须进入现场二级库房登记、保管。
⑵、对于管材必须按规格堆码整齐，并挂标签识别，同时不锈钢材料不得临近碳钢材料。堆码时，宜放置在专门搭设的脚手架上或枕木上。为避免不锈钢材料因露置于现场锈蚀，不锈钢钢管堆放好后，应采用彩条布、棚布遮盖好。
⑶、弯管、预制构件安装前彻底清扫内部杂物，将所有的管段端头包扎，防止杂物进入管段。
⑷、不锈钢螺栓安装时，应涂抹二硫化钼，防止紧固螺栓时螺栓烧损；碳钢螺栓安装时，应涂抹油脂，防止螺栓生锈。
㈥、对于压力管道，应建立特种设备受监检体系。
⑴、压力管道施工前，应报当地政府机构登记。
⑵、随时接受政府专业结构监督检查。
㈦、建立工艺管道焊接质量保证体系。
⑴、现场施焊人员资格审查；
⑵、焊接工人上岗前，现场实际操作考试；
⑶、焊接过程合格率考核与控制；
⑷、焊接工程师及焊接质量检查人员现场指导、检查；
⑸、焊口检查、试验。
㈧、严格按施工规范、方案、拜耳的技术文件和工艺卡进行施工，如果有好的建议，必须经工程师、总包单位和建设单位现场代表同意后方可进行。严格按照公司质量体系文件运行程序进行施工和管理。
㈨、管道安装产生的偏差必须符合《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235-97或业主的相关规定。
五、施工准备
1、技术文件准备：
⑴、图纸会审；
⑵、施工方案编制；
⑶、焊接工艺评定；
⑷、根据管道单线图编制焊口图。确定现场安装活口及预制管段号。
⑸、根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。
2、管道技术人员根据编制好的焊口图、的相关文件将图中需进行加工的管件（如：弯管、压制三通等）列出详细的清单，并提交给专业的加工厂家开始管件的加工。
3、在现场的预制场搭设三个预制混凝土平台10×10m两座，20×10m一座。
4、施工材料准备：与总包单位划分好各自的供货范围，由总包单位提供的材料，向总包单位申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的（包括消耗材料），提出物资申请计划，及时采购到位。
5、施工人员准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装人员（人力计划详见附表）。
6、施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。
六、施工程序
㈠、材料进出库及检验：
⑴、所有材料出库时都必须按业主的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检查、核对钢号、标准号及炉批号(与产品合格证明书对照)，如果有问题，不能使用，并通知供货单位及时进行退换。
⑵、所有的不锈钢管材及其管件均由总包单位提供，不锈钢管材及其管件的理化检测均由总包单位进行。
⑶、所有施工材料必须向监理工程师报验，经报验合格后才能用于施工。
⑷、所有管子及管道组成件出库经检验合格后，按照项目部关于管道组成件的标识规定，沿管轴方向作好各种材质的色标，并挂牌标明管道组成件的规格型号、材质，标准号（如gb9948、gb/t8163等）。
⑸、对小管件，按管件的标准、材质及规格型号分类摆放在货架上，并挂牌。
⑹、对各施工班组实行限额领料，供应严格按照单线图（结合管线号）进行发料。
㈡、阀门检验：
⑴、阀门要求外观、尺寸、型号符合规范和设计要求，工作压力及性能必须符合设计要求，壳体外表应平滑、洁净、无砂眼、裂纹等缺陷；阀门开关灵活，指示正确，并具有合格证（包括阀门试验合格证）。
⑵、按本工程的招标文件及合同中规定，所有管线上的阀门（除安全阀外）均由总包单位试压检验合格后，发放给份包单位,并出具试验记录。本工程阀门均为国外进口，现场可不进行试压，但必须由生产厂商出具质量保证书。因此，阀门就不必进行试验。
⑶、安全阀必须按照设计文件或拜耳公司规定的开启压力进行调试，调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。
㈢、管道的除锈、防腐
管道的管件和管材均采用喷砂除锈。除锈等级为sa2级，除锈完毕后立即涂刷防锈底漆。管道防腐执行拜耳的系统
3、系统
4、系统
5、系统6方案具体要求如下：
⑴、管道为碳钢材质且介质温度＜120℃时，管道防腐执行系统3方案（即底漆保湿聚氨酯/锌粉/云母铁矿涂料，底漆干漆膜厚最小80微米，中间漆保湿聚氨酯/云母铁矿涂料，中间漆干漆膜厚80微米，面漆用双组分聚氨酯漆干漆膜厚最小60微米）。
⑵、管道为碳钢材质且介质温度≥120℃时，管道防腐执行系统执行系统5方案（即底漆硅酸乙酯/锌粉/云母铁矿涂料，底漆干漆膜厚60～120微米，面漆用硅酸乙酯或聚硅酸铝干漆膜厚最小40微米）。
⑶、管道为不锈钢材质且介质温度＜120℃时，管道防腐执行系统4方案（即底漆保湿聚氨酯/锌粉/云母铁矿涂料，底漆干漆膜厚最小80微米，面漆用双组分聚氨酯漆干漆膜厚最小60微米）。
⑷、管道为不锈钢材质且介质温度≥120℃时，管道防腐执行系统6方案（即底漆聚硅酮涂层两层，每一层干漆膜厚30～50微米）。
⑸、面漆的颜色详见拜耳的相关规定。
⑹、管线油漆施工按照《工艺管道油漆施工方案》进行。
㈣、管道预制
管道预制按《工艺管道预制方案》执行。
⑴、除非另有说明，预制工作要求按照单线图要求和拜耳规定的技术文件进行。
⑵、管道预制应根据工程区域按单线图进行，下料前应对已就位的设备及基础进行实际测量，并以实测数据进行预制。
⑶、自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。
⑷、下料后的管材要及时作好标识的移植工作，以保证材质的可追溯性；管子下料时应从无钢号、标准号等标记的一端开始。
⑸、切割管的切割面要用砂轮打磨干净光滑，以保证焊接质量。切割时留在管内的异物必须清除干净。等离子切割机适用于不锈钢管（dn≥200mm）的切割。
⑹、如果碳钢管的下料采用砂轮切割机和氧一乙炔焰进行，切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm，见下图（2）：
⑺、切割打磨不锈钢管和有特殊规定的钢管的砂轮片不能用于碳钢管道施工，反之亦然。
⑻、坡口准备：管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定和拜耳的技术文件进行，中、低压管道坡口型式采用i型和v型见图（3），用角向磨光机将坡口及其附近10mm范围内打磨出金属光泽。
⑼、管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段，应加临时盲板，避免杂物进入管道内。
⑽、管段组对。管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度（如图（4））。
当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差值α为2mm；但全长的偏差值不得超过10mm。管道连接时不得用强力对口、加偏垫或加多垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。在管道安装不连续时，必须及时将管口封闭。
⑾.认真看图，仔细考虑和安排管道预制口和现场安装口的位置，环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm.。
⑿、管道预制件应按规定要求编号（管线号、焊口编号和焊工号）以便于质量控制和安装时查找。
⒀、预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，保证管内清洁。特别指出，本工程所有管口在安装前必须全部封闭，确保预制管道进入安装现场封口率位100%。
㈤、管道安装
⑴、管道施工安装程序如图（5）：
⑵、管道安装前，检查土建基础、结构、设备管口的尺寸是否与管道图纸相符。通过记录查找要安装的管道是否已预制并检查预制管段的管内是否清洁。
⑶、管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的径向划痕、斑点等缺陷。安装前，法兰环槽密封面与金属环垫应作接触线检查。当金属环垫在密封面上转动45°检查接触线不得有间断现象。
⑷、法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的‰，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
⑸、管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
⑹、管道安装的允许偏差：
架空及地沟标高：室内允许偏差±15mm，室外允许偏差±20mm。
水平管道平直度：dn≤100，允许偏差为2l‰，最大50mm。
dn＞100，允许偏差为3l‰，最大80mm。
立管铅垂度：允许偏差为5l‰，最大30mm。
成排管道的间距：允许偏差15mm。
管道施工方案编制依据 第23篇
开展学校污水排放整治行动，维护校园正常教学、生活秩序，营造安全、稳定、文明、健康的育人环境，关系到经济发展、社会稳定、国家安全，是一项长期艰巨的任务。各学校一定要从实践“三个代表”重要思想的高度，从保障师生身体健康和生命安全以及维护社会稳定的大局出发，充分认识开展学校污水排放整治行动的重要性和紧迫性。以对党和人民高度负责的`精神，为认真落实开展学校污水排放整治行动工作，维护校园正常教学、生活秩序，保证师生生命、财产安全。根据教育局20xx年7月5日通知要求，特制定本方案。
一、加强领导提高认识
板桥镇中心学校成立开展校园污水排放整治行动领导小组。
组长；
副组长：
组员：
领导小组负责领导和协调全镇小学教育系统的开展校园污水排放整治行动工作，抓好各学校开展校园污水排放整治行动工作。各学校也应成立相应的工作领导小组。
二、工作目标
确保学校污水排放不直接进入河道。营造安全、稳定、文明、健康的育人环境。
三、活动内容
开展校园污水排放整治行动
四、活动时间
20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日
五、活动对象
全镇各学校。
六、活动内容
七、相关工作要求
1、各学校要把开展开展校园污水排放整治行动同正常的教育教学工作结合起来，统筹规划，统一部署，加强领导，按照方案要求全面开展开展校园污水排放整治行动。
2、各学校要把开展校园污水排放整治行动方案、总结及宣传教育工作开展情况等材料分别于20xx年xx月xx日前上交中心学校。
3、各学校要扎扎实实做好工作，本次开展校园污水排放整治行动将纳入年度教育目标管理考核。
管道施工方案编制依据 第24篇
为深刻吸取“”事故教训，进一步加强冬季施工安全的落实，深入推进“安全生产年”各项工作向深开展，有效防范和坚决杜绝重、特大事故和遏制一般事故发生，根据支队《关于开展冬季施工安全隐患紧急排查》通知的精神，为认真抓好冬季建筑安全施工生产工作，强化安全生产责任，消除施工现场安全隐患。结合项目部情况，编制了安全大检查活动实施方案：
一、成立冬季施工安全隐患排查领导小组
为认真开展好此次冬季安全施工安全隐患排查工作，进一步落实安全责任，通过排查切实减少隐患，遏制事故发生，不断推进2011年度安全生产无事故目标的实现。项目部成立了安全大检查活动领导小组：
组 长：洪x
副组长：田xx 申xx
成 员：赵xx 何xx 刘x 陈x 严xx 刘xx
领导小组下设办公室，办公室设在质量安全科，负责排查工作的组织协调、监督检查整改落实工作。
二、指导思想
根据支队的相关检查要求，结合工程施工特点，立足于治隐患、防事故，加强危险源监控、预警、预防和应急救援工作，要求各科室负责人结合现场实际情况，按照检查大纲要求，认真开展冬季施工安全隐患排查工作。通过排查，切实规范现场施工秩序、查找出各种隐患，提高施工人员的安全生产意识。确保不发生安全事故，不断推进项目部20xx年安全目标的实现。
三、检查内容
1、关于冬季施工的安全预案制定情况以及安全教育培训及安全会议纪要完整情况。
2、车辆的'防冻防滑措施是否符合安全要求。
3、施工人员的防冻防滑措施是否到位。
4、冬季取暖设施是否符合安全要求。
5、用电设施是否符合安全规范要求。
6、防火措施是否到位。
7、生活用水防冻保证措施。
四、工作要求
建立和落实此次活动的工作责任制，对排查中查处的隐患和问题要全面认真总结，客观分析，并提出针对性的解决措施，责令其立即进行整改，不能现场整改的提出防范措施，明确整改期限和责任人。发挥干部的带头作用，对逾期不整改者一律不进理由，不讲情面，实施责任处罚，以保证安全隐患整改的彻底落实。做到排查不留死角，整治不留后患，确保不出现任何安全事故。
管道施工方案编制依据 第25篇
一、工程概况
本污水管网工程地处老城区改造区域，施工目的在于替换老旧破损管网，优化污水收集效能，助力城市环境升级。工程线路总长约[X]公里，管道多为DN400-DN800，施工场地狭窄，地下管线繁杂，且周边居民楼、商铺密集，施工难度与协调任务艰巨。
二、施工准备阶段
技术准备：组织技术骨干仔细研读图纸，实地勘察施工现场，与设计单位沟通确认细节；编制施工方案，明确各工序技术参数与操作流程；邀请专家评审方案，汲取专业意见完善内容；开展技术交底，施工人员人手一份交底记录，熟知施工重难点。
物资准备：依据施工进度按需采购管材、管件，管材要求耐腐蚀、强度高，附带质量合格证书；选定信誉良好的'供应商，建立稳定合作关系；调配挖掘机、装载机、吊车等机械设备，进场前全面检修，确保性能良好；储备充足的焊条、水泥、砂石等辅助材料。
现场准备：完成施工场地围挡封闭，围挡坚固美观，张贴警示标语；清理场地杂物，平整场地，修筑临时道路，方便车辆进出；联系供水、供电部门，接入临时水电；与周边社区、单位提前沟通，公示施工计划，获取居民理解与支持。
三、施工工艺流程
测量放线：利用全站仪精准定位管道中心线与检查井位置，打桩标记；设置临时水准点，定期复核，误差控制在±10mm以内；绘制测量放线图，详细记录测量数据。
沟槽开挖：鉴于场地狭窄、地下管线多，优先采用人工开挖，必要时辅以小型挖掘机；开挖过程密切关注地下管线情况，遇管线及时停工，协同产权单位制定保护或迁移方案；按设计坡度开挖，槽底预留20-30cm人工清底，保证基底平整、原状土不受扰动。
管道基础：根据管材与设计要求，浇筑混凝土基础或铺设砂石基础；混凝土振捣密实，表面平整，高程偏差控制在±10mm；基础养护期不少于7天，期间做好保湿、保温工作。
管道铺设：管材吊运轻吊轻放，避免碰撞；采用橡胶圈接口时，确保橡胶圈清洁、安装到位，接口密封严实；管道铺设逐节检查坡度、高程，偏差及时调整；铺设完毕，及时固定管道，防止位移。
检查井施工：按标准尺寸支设模板，模板拼接紧密，涂刷隔离剂；钢筋绑扎间距均匀、焊接牢固；混凝土分层浇筑，每层厚度不超过30cm，振捣密实；井盖安装平稳，与路面高差不超过±5mm。
闭水试验：分段封堵管道两端，注水至规定水位，观测24小时，允许渗水量按规范计算，超出则排查修复渗漏点。
沟槽回填：闭水试验合格后，自管道两侧对称回填，优先选用中粗砂、灰土；分层夯实，每层厚度20-30cm，压实度不低于设计要求；回填至路面标高，恢复场地原貌。
四、质量控制手段
材料把关：每批材料进场严格抽检，不合格材料立即退场；建立材料追溯系统，便于查找问题源头。
过程监督：关键工序设专人旁站监督，施工班组自检、互检，质检员专检；定期召开质量例会，总结问题，部署整改措施。
五、安全与环保措施
安全管理：施工人员全员参加安全培训，考核合格上岗；施工现场设置安全警示标识，沟槽周边防护栏杆齐全；定期检查机械设备、临时用电设施，排除安全隐患。
环境保护：土方作业配备洒水车，定时洒水降尘；施工废水经沉淀处理后排放；合理安排施工时间，避开居民休息时段；施工垃圾及时清运，分类处理。
管道施工方案编制依据 第26篇
一、编制依据
为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护，同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准，实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标，使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求，将以下国家标准和规范及城市管理条例，作为住宅小区室外排水工程的编制依据。
《建筑给水排水设计规范》GB50015-20xx
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20xx
《室外排水设计规范》GB50014-20xx
《城市排水工程规划规范》GB50318-20xx
《天津市市政工程施工技术规范（排水工程部分）》DB29-76-20xx
二、施工设计说明
1.本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。
2.排水出户连接管采用UPVC波纹排水管道。
3.化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化粪池之后的排水管道均采用D200UPVC波纹管接口。
三、施工工艺流程：略
四、施工工艺说明
1.施工放线：依据施工图纸进行放线，确定检查井的位置。
2.开槽：依据图纸考虑到管道埋深，本次工程开槽将使用人机配合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。
3.基坑排水：施工场地积水需排除，在沟槽底部两侧分别设置排水沟，每隔一定距离设置水窝子，水窝子及时抽水以免泡槽。
4.清槽：槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理，保证槽底清洁。
5.砂石基础：槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作业，管道安装后，凹槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定，以便于操作为宜。
6.管道安装：
1)管材进场后安装前，对管口、直径等进行检查，必要时逐个检测。
2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开，上下支垫对齐，承插端的朝向，应按层次交错排列。
3)管材在下管前须进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水合格的管材，经质量主管部门认可进行修补。
4)吊车下管，在架空高压输电线路附近作业时，应严格遵守电业部门的有关规定，确保起吊安全。
5)下管时尽量做到下管一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。
6)管道安装，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。管道安装对口时，应保持两管同心插入，安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。
7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能，均要符合规定，并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的倍。
8)接口完成后，橡胶圈应位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲。接口外力解除后，应无回弹，如有回弹应采取锁管措施。可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧，或是在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少回弹。
7.砌筑检查井：
1)砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。
2)用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，砂浆应拌合均匀，严禁水冲浆。
3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形，采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，砌完一层后，灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开。
4)检查井砌至收口部分时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。
5)井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢。井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。
6)井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前刷洗干净。
7)井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。
8)检查井砌完后，应立即安装井盖，防止行人、土块、杂物落入井内。
8.回填：
1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。
2)回填采用的材料尽量就地取材，根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。
3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净，保持排水畅通。槽内不得有积水。
4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm。回填每层的厚度不宜大于30cm。当回填密实度达到要求后方可回填上层土。
5)雨季回填时，不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实，达到要求的密实度。
6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。
五、现场节能减排及文明施工
1.配备专人管理，进行巡检、维修，保证施工现场的文明。
2.文明施工，着装整齐，所有施工人员均要配戴安全帽，施工人员戴好安全帽，下水穿水鞋。
3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程。用电设备及施工机械由持证人员操作。
4.材料、工具堆放有序，不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。
5.夜间施工要尽量减少噪音，尽量安排日间施工。
6.加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。
六、施工现场安全措施
由于本工程施工现场作业面大，战线长，平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业，为减少和避免安全事故的发生，要通盘考虑，细致周到。在做好本项目安全施工的同时，兼顾兄弟单位的施工进度和安全。
1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案，获得批准后即进行施工。
2.沟槽开挖前，根据业主提供的详细地下管线资料，进行与施工有关管线埋深和走向的刨查，采用开挖探坑的方法，查明其情况并标注警示。
3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。
4.沟槽内上下要备有安全爬梯，需搭便桥的`地方应搭设便桥。
5.机械开槽时，要有专人负责指挥，机械回转半径范围内不得站人；机械挖槽要满足或大于标准坡度。
6.沟槽内如有滞水，挖清槽时，沟边应设专人来回巡查，以免塌方伤人。
7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳，以免断裂。
8.下管时槽上、槽下人员要统一信号，统一指挥，相互配合，防止砸伤。
9.管子下槽后应及时进行加固，防止其滚动伤人。稳管时应注意相互配合，以免挤手压脚。
10.使用电夯前需经检查，严禁带病作业。蛙式打夯机必须使用单向开关，主操作手和助手必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋；作业时保持安全距离，按操作要求进行，严禁在夯机运转时清除积土，夯机用后应切断电源收回。
11.使用机械回填土方，必须有专人负责指挥，掌握周围环境，加强对各种管线及构筑物的保护。
12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线，保证人员和来往车辆的安全。
13.夜间施工，照明设备必须齐全，沟槽边要求设红灯和防护栏杆，同时，槽边要设专人负责，防止机械或人员发生意外。
14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。
15.机械挖槽要满足或大于标准坡度，只准一侧堆土，堆土坡脚距槽边米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。
16.特种作业工种须持证上岗，严禁无证操作。
17.各种作业机械须遵守交规，进入施工现场低速行驶；使用前细心检查，保证最佳状态。
18.用电线路经常检查，保证安全使用；小型机具用前进行遥测。
19.非本项目部人员，严禁进入施工现场。
七、成品保护措施
1.为创出精品工程，向业主上交合格产品，制定如下措施：
2.组织所有人员进行成品保护教育，制定成品保护措施，划分责任区，落实到具体人。
3.施工管理人员要加强监督和检查，发现问题及时纠正解决。施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。
4.配合业主（监理）及各专业管理单位作好交叉作业的配合，杜绝各工种相互破坏成品的现象。
5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡，进行封闭施工，防止社会人员误入造成损坏。其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等，作业中应加强看护，严禁社会人员进入损坏半成品。
管道施工方案编制依据 第27篇
新型卷材 施工 屋面防水 质量控制
屋面防水工程是建筑工程的一个重要分部工程。随着建筑业的不断发展，对建筑工程屋面防水质量的要求在迅速提高。防水卷材已从沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材向合成高分子防水卷材演进。新型防水卷材的使用，从选材方面确实能够较大限度的提高屋面防水的质量，但由于屋面所处的特殊部位受温度、湿度、材料性能等影响，屋面渗漏、开裂等问题未能得到根本解决，形成质量通病。笔者根据多年的经验，总结提出了屋面新型防水卷材施工质量保证措施。
1新型防水卷材的施工方法及施工要求
施工方法
新型高聚物改性沥青防水卷材常用的有SBS-弹性体改性沥青防水卷材，APP-塑性体改性沥青防水卷材，PEE-改性沥青聚乙烯胎防水卷材。合成高分子防水卷材有三元乙丙（EPDM）、聚氯乙烯（PVC）和氯化聚乙烯。以上卷材可单层铺设，也可复层使用，根据不同卷材可采用热熔法、粘贴法、自粘法施工。热熔法是采用火焰加热器熔化热熔型防水层底层胶进行粘贴的施工方法。施工时火焰加热器应均匀加热卷材，不得过分加热或烧穿卷材，厚度小于 DEE 的高聚物改性沥青卷材严禁采用热熔法施工。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折。
粘贴法是在常温下采用胶粘剂等材料进行卷材与基层、卷材与卷材间粘结的施工方法。施工时应均匀涂刷胶粘剂、不露底、不堆积。铺贴的卷材下面空气应排尽，并辊压粘结牢固。铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲#皱折，接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
自粘法是采用带有自粘胶的防水卷材进行粘结的施工方法。铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。卷材下面空气应排尽，并辊压粘结牢固。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴牢固，接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
施工要求
卷材施工的环境气候
雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工，气温低于0摄氏度时不宜施工，为了保证施工操作以及卷材铺贴的质量，宜在+5到+35度气温下施工I如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。热熔法施工时的气温不宜低于-10摄氏度。施工中途下雨、雪，应做好已铺卷材四周的防护工作。夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。
2防水卷材保护
水泥砂浆保护层。
卷材铺设完毕，经检查合格后，应立即进行保护层的施工，及时保护防水层免受损伤。保护层的施工质量对延长防水层使用年限有很大影响。水泥砂浆保护层的水泥砂浆配合比一般为水泥：砂=1：到3（体积比）。保护层施工前，应根据结构情况每隔LJPE用木板条或泡沫条设置纵横分格缝。铺设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用刮尺找平，随即用直径为8到10mm的钢筋或麻绳压出面分格缝，间距不大于#E。终凝前用铁抹子压光保护层。保护层表面应平整，不能出现抹子抹压的痕迹和凹凸不平的现象，排水坡度应符合设计要求。
细石混凝土保护层
细石混凝土整浇保护层施工前，也应在防水层上铺设一层隔离层，并按设计要求支设好分格缝木板条或泡沫条，设计无要求时，每格面积不大于36平方米、，分格缝宽度为10到20mm。一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模（泡沫条不用取出），终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表面砂浆易产生裂缝与剥落现象。若采用配筋细石混凝土保护层时，刚性防水层中应配双向的冷拔钢筋网片，并在分隔缝处断开，以增强防水层刚度和板块的整体性，钢筋网片在防水层中的布置应尽量偏上的部位，因为防水层表面受温差变化影响大而易产生裂缝，同时考虑表面碳化对钢筋的影响，因此，钢筋网片的保护层厚度不低于10mm，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。抹压面层时，严禁在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮、降低防水效果。细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间应不少于7d。养护完后，将分格缝清理干净（泡沫条割去上部10mm即可），嵌填密封材料。
3质量保证措施
搞好图纸会审和技术交底
施工前必须搞好图纸会审和技术交底，在图纸会审的基础上，要求施工单位依据施工图纸的要求和’屋面工程质量验收规范（及相关的技术规程编制屋面防水工程施工方案。施工方案应包括施工段划分、施工工艺、施工工序、节点处理方法、质量控制措施、按工序安排的施工进度、质量验收标准与方法和成品保护等内容。
施工管理人员应根据施工方案向班组进行技术交底，要下达施工任务书，必须明确交代施工工艺、关键部位，作业的难点与重点，施工质量要求和安全技术措施等。
严把防水材料进场检验关
一是进场的防水卷材和粘结材料应具备合格证明书及产品识别标志，并应有进场记录；对防水卷材和粘结材料应随机见证取样进行复验合格后，方可使用；二是基层处理剂的选择应与卷材的材性相容；三是胎体品种必须符合设计要求；四是施工中必须严格控制，加强管理，杜绝混乱，以防错用。
坚持操作人员和管理人员持证上岗。
屋面渗漏的一个主要原因是施工技术力量薄弱，操作人员未经培训上岗作业，加之新型防水材料不断出现，施工工艺与操作方法不断更新，因此，我们要求施工单位必须提高防水班组和操作人员的技术素质。所有参加防水施工人员必须经过培训，必须持证上岗。管理人员必须由懂防水技术、参加考核且获得合格书的技术人员担任。
坚持按图纸和施工规范要求施工
屋面防水是一项综合性很强的工程，不仅面层施工质量要求很严，各构造层的施工质量对防水层质量影响也极大，如找平层、保温层、保护层和架空层以及落水口等的施工质量好坏，将会直接影响或损害防水层的质量。因此，我们特别强调屋面工程必须作为一个整体来施工，每完成一道工序必须进行自检，严格过程控制。
4屋面防水工程的后期使用
注意事项
屋面防水工程竣工验收后，应由使用单位指派专人负责屋面管理同时，应有完善的保养制度，要定期检查，规定大修、小修、返修年限，以延长屋面的使用寿命。具体有以下几个方面：
（1）严禁在防水层和保温隔热层上凿孔打洞，严禁重物冲击；不得任意在屋面上堆放杂物；经常检查节点的变形情况。（2）严防在屋面增设构筑物或加层，以免造成屋面负荷超重，防水被破坏。（3）每年雨季前后、入冬下雪前、冬季结束后均检查屋面有无下水堵塞，有无大面积积水，并及时清扫、冲洗屋面，保证屋面干净、排水畅通。
5结束语
屋面新型防水卷材施工应严格按照施工规范的要求施工，并确实落实图纸会审和技术交底，材料检验、持证上岗，按图施工等的方面技术措施，其施工质量就能得到保证。同时，后期使用得当可以延长屋面防水工程的寿命。
参考文献
[1]朱国梁，潘金龙.简明防水工程施工技术手册[M]北京，中国环境科学出版社.2003
管道施工方案编制依据 第28篇
1.编制依据：
2.工程概况
本工程为南宫山大酒店主体及办公楼空调工程，建设地点为安康市岚皋县城2km处，建筑总面积19176m2。夏季空调室外计算干球温度：℃；夏季空调室外计算湿球温度：℃；冬季空调室外计算温度：-2℃夏季通风室外计算温度:℃;夏季空调室内计算温度25℃；冬季空调室内计算温度：20℃。酒店空调通风安装工程主要有空调送风系统、通风系统、防排烟系统、空调冷凝水水系统等，空调设备采用变频多联机设备，设备数量较多。
3.冬期施工准备工作
技术准备
认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。
冬期施工培训：冬期施工由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训，明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。工长应写详细技术交底，交到所有操作人员，使所有操作人员都明确冬施要求。
现场准备
项目部成立冬施领导小组，全面领导冬施工作，成员如下：
组长：xxx
组员：
制订安全消防措施：施工现场成立义务消防队，确定现场防火负责人，负责施工现场的消防安全工作。
4、安全、消防防护
冬施前要对全体施工人员进行冬施技术及安全、消防教育，做详细技术交底，使所有人员都明确冬施技术、安全及消防要求。
5、消防措施
防火责任人的职责：组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范，组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。
使用电气设备和化学危险品，必须符合规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，严禁违章作业。施工作业用火必须给保卫部门审查批准，领取用火证，方可使用，用火证只在指定地点和限定的时间内有效。
施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放，建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。
安装电器设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的电工、焊工等专业技术人员操作。
冬季施工使用电热器，须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。冬季施工用的保温材料，不可采用可燃材料。
施工中使用化学易燃品时，应限额领料。禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料，禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。
非得施工现场消防负责人批准，任何人不得在工程内住宿。
施工现场严禁吸烟。
氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。
室内每一施工段设不少于2个灭火器，室外按施组要求配置灭火器。工地成立消防安全组织。施工用火须开用火证。
6、安全措施
做好易燃易爆物品的隔离措施，用不燃物品隔离。氧气、乙炔瓶之间的间距应大于6M，距明火距离大于12M。严禁使用明火及碘钨灯、电炉取暖，使用电焊、气焊前先清理施工现场的易燃易爆物品。
使用合梯子要先检查防滑绳是否牢固可靠，梯子底部包上麻布或其他防滑物品。梯子与地面的夹角应保持在60～70度之间，合梯的夹角应保持在45～60度之间。检查梯子的隔档是否牢固可靠，否则不可施工。梯上作业严格按操作规范执行。
使用临电时，必须做到安全用电，严禁乱拉，乱接，防止火灾隐患，做到人走拉闸。
做好施工现场的清理工作，及时清理垃圾，下脚料，包装纸，做到工完场清；及时清理施工现场积的水、雪、霜等，做好防滑措施.严禁在施工现场吸烟。
在焊接时应注意，不得在-10℃以下施焊，且焊件接头不得与冰雪接触，负温焊接时应调整工艺参数，风力超过四级应有挡风措施或在室内进行。
脚手架上的冰雪要及时清理干净。
洞口、临边防护
以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。
以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。
高处作业防护
高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
施工中对高处作业的.安全技术设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清除干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。建筑物的出入口应搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道的两侧必须封严。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。
管道施工方案编制依据 第29篇
一、工程概况
本次高空作业主要针对某商业大厦的外墙维修及清洁工作，包括外墙涂料的翻新、玻璃幕墙的.清洁等。
二、施工前准备
组织专业团队进行施工现场勘查，了解建筑物结构、材质、周边环境等情况。
制定详细的高空作业施工方案，包括人员配置、材料准备、时间安排等。
对施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解高空作业安全操作规程。
准备必要的施工设备和工具，如脚手架、升降机、安全带、安全帽等，并检查其安全性和完好性。
三、施工安全措施
设立安全警戒区域，禁止非施工人员进入施工区域。
施工人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、安全带等。
定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保其安全可靠。
在恶劣天气（如大风、雨雪等）下，应暂停高空作业施工。
四、施工操作规程
按照施工计划，有序组织施工人员进行高空作业。
严格遵守安全操作规程，正确使用安全防护设备。
及时处理作业过程中出现的异常情况，确保施工安全。
五、施工后收尾工作
清理施工现场，确保无遗留物品和垃圾。
检查施工质量，确保符合设计要求和安全标准。
整理施工资料，记录施工过程和成果。
管道施工方案编制依据 第30篇
一、编制依据
1、《晋中市环城西路（汇通路-修文）改造工程排水管道工程》施工图设计。
2、_颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。
3、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。
4、集团公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验。
二、工程概况
排水设计原则要充分利用现状管线，本工程环城南街以北段属于规划中心城区环城南街以南段属于规划中心城区以外。
我项目部承建的晋中市环城西路（汇通路-修文）改造工程排水管道工程，排水体制采用雨、污水分流排水体制。全长米。
1、雨水方案
依据晋中市城区排水防涝工程专项规划来做排水方案的设计。环城南街以北段雨水属于中心城区排水分区1-九分区，按规划由东向西排入规划明渠；环城南街以南段按山西转型综合改革示范区潇河产业园区晋中起步区防洪规划来设计，雨水排入小牛线和中央明渠、潇河；因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设一趟雨水西侧的雨水仅排除道路红线外150米范围的雨水，东侧的雨水管根据汇水范围来排除雨水。
2、污水方案
在综合通道东侧有一趟污水主干管，因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设趟污水；分别由东向西或者由南向北最终接入综合通道污水管线。
三、施工方案
雨水管道施工方案
1、雨水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填
2、测量放线
根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
3、沟槽开挖和排水设施
（1）、沟槽采用放坡开挖。边坡1:。沟槽用挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
（2）、槽边堆土高度不宜高于（堆土边坡内侧按照1：控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于。
4、管道基础施工
在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速浇筑C15混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。
混凝土采用商品混凝土，混凝土基础浇筑采用模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状，待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后12小时内不得浸水，并进行养护。在气温15度以上条件下养护20小时方可排管。
管道基础表面要求平整，两井之间要顺直；管道基础要密实。
5、铺设管道
（1）、本工程管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为DN700，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。
（2）、稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。
（3）、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。
（4）、管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
（5）、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
（6）、排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。
（7）、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体指标如下：
管道中心线允许偏差：20mm；
管内底标高允许偏差：-10mm～+20mm；
承口、插口之间外表隙量允许偏差：＜9mm
１）中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。
２）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。
6、检查井
检查井井底处理根据雨水方涵基底处理施工，然后按照标准图钢筋混凝土井室进行施工，砼材料采用C25、S4，基础下层筋保护层40mm，其他为35mm。钢筋混凝土盖板，流槽为水泥砂浆砖砌。
施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
钢筋工程
（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
模板工程
（1）模板采用竹浇模板。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。
（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。
混凝土工程
混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：
（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的'污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
（3）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
（4）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。
（5）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
（6）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。
管道与检查井的连接
（1）管道与检查井的连接采用柔性连接，要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。
（2）钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后在与检查井连接，防止因温度变化管道缩涨而破坏井壁结构。
踏步安装
本工程采用塑钢踏步，待井施工完毕后，用膨胀螺栓，把踏步焊接在胀栓上即可。从井内管顶以上20cm开始安装，踏步爬梯错步布置，上下间距36cm，左右中心间距30cm。
闭水试验
钢带管管道闭水试验应在管道连接完成回填后进行。在管道安装完毕后通过密闭性检验对管道进行调试。管道密闭性检验可采用闭水试验法，操作程序如下：闭水试验时水头应满足下列要求：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验中，试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24小时。从试验水头达到规定水头后开始计时，观测管道的渗水量，在观测期间应不断地向试验管段内补水，保持试验谁有恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。在试验过程中做好记录。管道密闭性检验时，应向管道内充水并保持上游管顶2m水头的压力。经外观检查不得有漏水现象。管道24h的渗水量不应大于按下式计算的允许渗水量：Q=式中Q—每1km管道长度24h的允许渗水量（m）D—管道内径（mm）
7、污水管道施工工艺
污水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖土方开挖→支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水（闭水）试验→沟槽回填
测量放线
根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。
沟槽开挖
（1）、沟槽采用放坡开挖。边坡1:。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
（2）、开挖的土方原则上就地堆置，但堆放高度不超过，堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。
管道基础施工：同雨水管道施工工艺。
基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。
铺设管道
（1）、管节的预制、运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道施工相同。
（2）、所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm，土工布接缝搭接宽度为200mm。
（3）、本工程的管道接口：采用橡胶圈接口。
钢筋混凝土检查井施工
施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力，采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。依据标准图集及设计要求进行施工。
、闭水试验
根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作闭水检验，检验合格后才能进行管道回填。试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-20xx）执行。
、沟槽回填施工：污水管道沟槽回填与雨水管道相同。
四、施工质量控制
1）开槽时，当挖到一定深度要求时，及时按一定要求支护沟槽土体。开槽时，严禁超挖和扰动基底面，槽底标高以上20cm土体人工修槽。
2）管道基础施工前，加强测量、放样复核，3:7灰土垫层要铺筑，摊平﹑拍实。
3）管道铺设前，待用管节要按产品标准逐节检验，不合格管节不得使用。
4）在井位区排管时，控制好检查井内净尺寸。
5）管道接口的几何尺寸﹑物理力学性能和操作环境要求应符合质量标准，管节的承口和插口的几何尺寸和光洁度要符合质量标准。
6）沟槽覆土所用材料及操作应符合标准。
7）检查井位置按规定尺寸做好复核，砂浆嵌缝﹑抹面应符合质量要求，以防起壳﹑裂缝而造成渗漏水。
管道施工方案编制依据 第31篇
一、气温特点：
目前，我国许多地区陆续进入冬季施工时期。冬季气温低，风、雪天气增多，是各类施工事故的高发期。为确保冬季施工生产，坚决遏制重大事故发生，现将有关事项通知如下，希望各项目部要做好冬季施工安排。
二、冬施准备工作
１、组织措施
①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
②进入冬季施工前，电工及电焊工，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
③安排专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
2、安全、环境与防火
①要根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。
②生活及施工道路、架子、坡道要经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
③施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
④有毒物品要严加保管，防止发生误食中毒。
⑤施工现场禁止明火取暖，要加强管理；使用液化气、煤气时，要防止爆炸；应注意通风换气，防止煤气、一氧化碳中毒。
⑥电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
⑦冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
⑧施工现场水源及消火栓应设标记。易燃材料必须经常注意清理，必须保证消防水源的供应，保证消防道路的畅通。
⑨排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。
三、冬季施工措施
①凡竣工工程在通暖前，管道、卫生设备、散热器、风机盘管试水后，必须将管道、设备内及存水弯处的水要泄净，必要时要用空压机吹净防止冻裂设备和管道，冬季无采暖措施且不影响土建进度的工程不能进行管道试压。必须做水压试验时，水温不应低于5°C，管道清洗应用压缩空气。
②铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。当气温低于-5°C时应用高标号水泥加温水，随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。
③管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），保证焊接所需的'足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。
④冬季施工前，应认真检查一遍现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、机械设备等的预防保温情况，各种机械应采取防冻措施，防冻部位严禁受冻，使用前先进行试运转，用后及时采取措施进行防冻。发现问题及时解决。应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。生活区用水不得随意乱泼，冬季放电缆要采取相应的加温措施。
⑤冬季施工严禁把材料堆放在通风口处，例如客厅推拉门、窗口、大门口等。
⑥通风管道未安完的要及时进行封堵。
⑦填堵孔洞、砌筑必须在0度以上进行，当气温低于5℃时，所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应由试验确定。砌筑前，应清除冰霜，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块，拌合砂浆时，水的温度不得超过80摄氏度，砂的温度不能超过40摄氏度，砖在负温下砌筑时必须适当增大砂浆稠度。一般控制在10～20cm。
四、越冬工程维护
①室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。
②供水、供热系统试水、试暖、打压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的残余存积水排净。
五、冬季施工技术管理
①冬季施工前，各单位技术负责人应组织项目管理人员认真学习冬季施工规程和冬季施工的方法，有针对性的编写详细的冬季施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等；将冬季施工的具体要求交底至施工作业层。
②在冬施前，各项目应对现场安排统一部署，落实到人，各项目要建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实处。
③施工员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。