基础制造技术实训报告总结 第1篇
关键词：通风；实训；安全管理
随着我国经济的飞速发展，目前在中国能源消费结构中，煤炭所占比重超过了70%，而且这种能源格局在今后相当长的一段时间内不会改变，煤炭仍将作为中国重要的战略资源，在经济和社会发展中占据极其重要的地位。而伴随着我国科学技术的进步和发展，煤矿采掘机械设备也朝着大型化现代化方向不断更新和发展，开采速度的加快使得我国煤矿安全事故逐年攀升，给国家和个人造成无法估量的损失。在各种矿难事故中瓦斯爆炸及煤与瓦斯突出在这些事故中占到三分之二，是世界上煤矿瓦斯事故最严重的国家之一。
煤矿技工学校是为煤矿企业培养具有一定操作技能人才的学校，是煤矿储备和培养各类基础人才的重要基地。因此，在此期间加强学生对安全意识方面的教育就具有一定的重要意义。我在学校一直从事通风实训方面的工作，在工作中我结合实际摸索出一些关于在实训教学中对学生安全管理的经验，现总结如下。
一、引用实例深化安全教育
现代教育早已不是一只粉笔、一块黑板的时代，而学生也早已不再满足老师站在黑板前喋喋不休的说教了，所以，在实际教学中，我常常引用案例和学生一起分析：
比如，瓦斯燃烧事故、瓦斯爆炸事故，通过让学生了解基本生产情况和事故发生前的各种预兆以及事后的事故分析，最后让学生总结瓦斯爆炸的原因，得出煤矿瓦斯爆炸必须具备三个条件才能发生：（1）空气中瓦斯浓度必须在爆炸范围内；（2）必须有高温热源；（3）瓦斯-空气混合气体中的氧浓度大于12%。三个条件缺一不可。同时潜移默化地向学生灌输安全防护知识，要严格遵守《煤矿安全规程》和瓦检员操作规程，防止瓦斯积聚与超限（瓦斯浓度超过规定限值），防止引燃火源，防止瓦斯爆炸事故扩大。通过身边案例的教育，学生不仅能更好地掌握知识，还对安全的重要性有了更进一步的认识。
二、注重实训操作的规范性
1.对指导教师的要求
（1）指导实训教师应熟悉我校有关实习工作的规章制度，并在实训工作中严格执行。
（2）指导实训教师应具有较高的专业理论知识和现场实践能力，能组织全程实习活动。
（3）认真做好实训准备工作，熟悉实训大纲和了解实训学生的学习情况，并按照实训大纲的要求，做好实训教材、教学资料、参考资料等的准备工作；在实训前要认真组织学生学习实训大纲，明确实训目的和要求，向学生布置写实习笔记和实习报告。
（4）实训过程中，要把对学生的安全教育工作当作头等大事来抓，把安全工作贯彻始终。
（5）全面负责，教书育人，安排好学生的政治学习和思想教育（包括形势教育、热爱劳动教育、热爱专业教育等），要随时了解学生在实训中的思想表现，严格要求，科学管理。
（6）实训结束后，让学生提交实习笔记和实习报告，并认真批阅，对学生实习成绩给出实事求是评定。
（7）实习结束后，及时向教务部门提交学生实训成绩单。
2.对实训学生的要求
（1）明确实训任务，认真了解实训大纲，做好实训前的一切准备工作。
（2）进入实训场地必须按实训要求着装，操作前必须穿好工作服、戴好防护用品。禁止穿裙子、短裤、背心等上岗操作。
（3）服从指导教师和班主任的安排，实训过程要集中精力，专心听讲，严格按要求实训，努力提高专业操作技能。
（4）爱护实训设备及工器具，保持工作场地整洁，用过的工、夹、量具要摆放整齐，丢失及非正常损坏的物品要按有关规定主动赔偿。
（5）把安全放在第一位，注意设备操作及安全用电，不得擅自操作。未经允许，严禁操作电气开关。
（6）实训结束后，在规定时间内提交实习笔记、实习报告。
三、注重理论与实践相联系
通风实训过程中，要了解和掌握便携式瓦检仪和风表的基本结构、工作原理、适用范围、常见故障的排除方法。为了能让学生灵活、牢固地掌握这些知识，我尽可能将理论知识和实践技能训练有机地融为一体。充分利用多媒体及网络资源，搜寻一些关于瓦检仪和风表结构的三维动画，自己构思并让学生参与制作一些反应矿井安全的简单动漫。
在实训过程中我还要求学生模拟矿工上班工作的所有环节，如何正确佩戴仪器，如何交接班，如何测量风速、检查瓦斯填写记录等，教学方法采用分组比赛，或集体讨论、分组比赛，不仅能达到让学生掌握知识技能的目的，还能培养学生的集体感、荣誉感。
总之，我们在通风实训的过程中，根据已有的条件尽量创设适合、方便学生训练的环境，为学生能理论联系实际更好地掌握基本技能而服务。
参考文献：
基础制造技术实训报告总结 第2篇
关键词：ED-2000自动化生产线 机械 电气控制
我国高等职业学院培养目标《教育部关于加强高职高专教育人才培养工作的意见》指出：“高职高专教育是我国高等教育的重要组成部分，培养拥护党的基本路线，适应生产、建设、管理、服务第一线需要的，德、智、体、美等方面全面发展的高等技术应用性专门人才。”
为了适应专业技术发展的要求，国家对高等职业院校的硬件建设投入了巨大的财力，然而目前各种先进设备更新很快，有的甚至3～5年就更新一代，有的学院实训用设备利用率较低，如何保证学生既学习了专业知识技能又充分利用实训用设备是非常重要的。
我院于2008年引进了北京杰创永恒科技有限公司生产的“ED-2000自动化生产线”作为机械与自动化专业学生的综合实训设备，本系统选用可编程序控制器（PLC）作为主要控制手段。控制功能是通过3个气缸、一个直流电机产生推进和摇臂动作依次完成工件的传送来实现的。为确保系统的运行可靠，在系统的初始位置装设有光电传感器用于检测工件，另在每个气缸和摇臂电机的原位和到位处均装有接近开关或微动开关，以保障执行机构动作的准确性。
对于这条生产线，相比于其它高职院校的自动化生产线，机械零件过于小巧、学生易损坏，设备陈旧、不符合近年国家或北京市职业院校机电设备相关知识比赛规定，但是，它却包括了典型的机械部分和电气控制部分，不管专业技术如何发展，其基本机械和控制原理本质上是不变的，因此我们增改实训内容，调整学生实训时间，加强设备的利用率，全面提高学生的职业技能。
2012―2013学年，我院为机械制造与自动化专业学生安排了专业综合实训，利用ED-2000自动化生产线，我们圆满完成了教学任务，实训内容具体安排如以下几点。
1 观察生产线
为了培养学生对ED-2000自动化生产线的认识，首先让学生观察其外形，教师演示其完成的工作过程，然后让学生写出其工作情况。
2 学习机械部分
学生每4人分成1组，每组发一个电工工具箱和整理箱，首先学生把生产线上各零部件贴上标号后，让学生拆散此生产线机械零部件，然后每组学生组长绘制本生产线的装配机械工程图纸，组员1和2绘制不同典型机械零部件的三视图，组员3进行生产线中用到的典型机械零件制造与加工分析。
这样，学生在机械识图与绘图、机械零件装配、机械制造与加工方面的知识得到了综合训练。尽管设备陈旧小巧，实训过程中各位学生分工明确，责任具体，因此学生在学习时损坏机械零部件的现象很少。
最后，每组学生齐心协力重新把生产线组装完好后教师才验收各组学习情况，教师再给予相应分的学习成绩。
3 学习控制部分
本系统控制区装有开关组件、PLC组件、按钮盒组件、稳压电源组件、继电器组件和输入/输出端子板组件等。铝合金板的三面装设走线槽。传感器、电磁阀、直流电机、按钮盒、指示灯等设备的信号导线均通过走线槽后经输入、输出端子板与PLC的端子连接。
按钮盒装有发出系统操作命令的启动按钮、停止按钮、复位按钮和急停按钮，另有一转换开关用于系统运行方式的选择，可选择连续、单周期和步进三种不同的运行工况。灯塔上装有红黄绿三节灯具用于表示系统的当前运行状态。
电源系统将AC220V供电直接引入断路器，再通过电源端子板分配电源，一路送至PLC供电，另一路送至稳压电源。稳压电源输出的DC24V电源经负载电源开关送至输出端子板作为负载的供电。系统中各传感器的供电由PLC内部的DC24V电源提供。
气源系统经气路总开关和调节过滤减压阀后将供气送至电磁阀组，再从各电磁阀直接送至对应的气缸用气。
学生能够完成以下任务。
（1）画出电气控制电路图，完成电气控制系统安装调试。
（2）气动控制元件的认识与调试。
（3）检测与传感装置元件的认识与安装调试。
（4）气动与电动执行机构的认识与安装调试。
（5）PLC的编程与安装调试。
（6）系统故障的分析与排除。
这样，学生重新认识和训练了传感器、电磁阀、直流电机、按钮、指示灯、可编程序控制器等设备元件，经过以上6个任务的完成，掌握了调试控制元器件的常用方法，能够排除常见控制部分故障，对电气控制的知识能够进行综合灵活运用。
4 学习效果分析
机械制造与自动化专业综合实训的目的是学生把所学的机械、电气等知识有机结合起来，实现与相关企业技术进行零距离接触。我们通过此次的综合实训，学生上交学习资料有：（1）绘制ED-2000自动化生产线装配三视图、摆臂组件三视图、电动机组件三视图、双气缸组件三视图、导向管组件三视图、滑道组件三视图、单气缸组件三视图。（2）画出控制系统气路连接图、电源系统及安装接线图、PLC电气原理接线图、控制盒电气安装接线图、传感器电气安装接线图、电磁阀控制电气原理及安装接线图、摇臂电机控制电气原理及安装接线图、输入输出端子板出线图、控制系统功能图、PLC电气安装接线图。（3）写出生产线的工作情况、编写PLC控制程序、写出实训总结；学生现场完成的工作有：①机械零部件的拆卸。②机械零部件的装配。③气动控制元件、检测与传感装置元件安装调试。④气动与电动执行机构安装调试。⑤PLC编程与安装调试。⑥系统故障排除。
另外，以小组为单位进行实习，培养了学生团队协作的能力。众所周知，一个企业的生存和发展不是靠一个人维持的，任何工作岗位都有一定的职业要求，每个成员只是团队中的一份子，根据学生的特点，让其在小组中完成一定的任务，这样为以后的职业生涯打下了良好的基础。考核方式按下表进行。
通过考核，本次实训学生的优秀率为30%，及格率为100%。经过验收，实训结束后每组硬件完好，没有损坏和丢失零部件的现象。
5 结论
随着经济的高速发展，中国的各类物质得到极大的丰富，特别是专业技术较强的生产设备，生产厂家多、设备更新快，作为职业院校的专业教学，重点在于教会学生学习思维方法和动手实践方法，我们建议不要盲目注重先进设备的购置，应充分利用现有设备，全面提高学生职业技能。
参考文献
基础制造技术实训报告总结 第3篇
实习报告网权威钳工实训报告总结范文，更多钳工实训报告总结范文相关信息请访问实习报告网。 为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子，会不会像传说中那么脏，那么劳累。
知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下，所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工过程中的划线，精密加工以及检验及修配等。另外，在装配，维修设备，工具制造和修理等方面均要用到钳工，可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系，所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和老师的讲解中我们还了解到，钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史，虽然各种机床的发展和普及，逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
随着我们初步了解钳工，接下来就是实际操作了，要知道只有理论没有实践是不行的，所以在老师的引导下，我们一大班人进入到工厂里面，里面摆着很多大长桌，每个桌子两边有四个工作台，桌子中间还隔着一张铁丝网，以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员，在工作台上装配着一个台虎钳，在台下边有一个有个工具箱，其实就是个抽屉，里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。老师叫我们各自找到自己的工作台，然后打开工具箱，检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的，当我打开抽屉的时候，映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西，横的竖的，圆的扁的，大都长着我不认识的样子，幸好里面有一张工具清单，借助它们特征才一一把它们辨认出来。我们的任务很简单，就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母，因为钳工大部分是手工操作，所以没经过训练的我们在开始的时候很吃力，手都快断了，但我们在磨练中不断熟悉，懂得如何正确使用工具，由于操作方法的改正，我们逐渐没那么吃力了。到第四天的时候，手中的螺母已经成型了，至少在我看来，它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓励。因为看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，感到很有成就感。
因为适应的很快，所以时间也不知不觉中悄悄的溜走了，一周的钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实习了，相比钳工，机加工这边一个个“庞然大物”让我们好奇心瞬间爆发，不过同时机加工这边的危险性也比钳工那边大得多，因为那些冷冰冰的家伙可没有感情，力气也不是我们肉体凡胎所能比的。其实整个金工实习下来，无论是钳工还是机加工，老师们一直都在强调的问题就是安全，“安全生产，文明施工”时常在我们耳边回响，提醒着我们注意安全。由于是操作机械，所以机加工这边要比钳工那边轻松不少，不过同时这边
基础制造技术实训报告总结 第4篇
一、工程材料基础知识
（一）工程材料
1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。前者通常以力学性能为主，兼有一定的物理、化学、性能。而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类，可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。
2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。刚和铁的基本组成元素是铁和碳，统称为铁碳合金，其中碳含量大于为铁，小于为钢。
3、何为碳素钢、合金钢和铸铁？分别说明其特点？
碳素钢是指碳含量小于和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金，简称碳钢；合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属（如硅、锰、铬、镍等）元素的铁碳合金；铸铁是含碳量大于的铁碳合金。
碳素钢价格低廉，工艺性好，广发应用与机械制造中；合金钢按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等），按用途可分为结构钢、特殊性能钢；铸铁按其碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。
4、常用的非金属材料有哪几类？各有何性能特点？
常用的非金属材料有种：工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。
工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点，此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点；
复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的特点；
工业陶瓷：高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点；
合成橡胶:耐热、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧
（二）材料处理技术
1、热处理工艺主要是通过控制加热、保温、冷却，从而改变材料的表面或内部组织结构，最终达到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。常用的热处理方法有：退火、正火、回火、淬火、调质。
2、说明一下热处理工艺的主要目的：
退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除残余应力，稳定尺寸；减少变形与裂纹倾向细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
回火：消除工件淬火产生的残余应力，防止变形与开裂，调节性能获得工艺所求力学性能和加工性能，稳定组织与尺寸，保证精度。
淬火：提高试件的硬度、强度以及耐磨性。
表面淬火：通过快速加热对表面处理，获得硬度高耐磨的表面层，内部组织仍保持原来的塑性和韧性。
3、更具下图给定的钢的加热、保温、冷却情况，指出他们各自的热处理工艺。
1）退火
2）正火
3）淬火
4）回火
4、解释
1）调质处理：淬火加高温回火结合的'热处理。
2）化学热处理：把材料放入一定的介质内加热，介质中的原子扩散到材料表面。
5、一下工件分别采用森么最终热处理工艺？
重在齿轮（40Cr）：淬火、高温回火、调质；
弹簧（60Si2Mn）：淬火、中温回火；
锉刀（T12）：淬火、低温回火。
6、什么是转化膜处理？钢的氧化处理是如何进行的？其主要目的是什么？
转化膜处理是将工件浸入某些溶液中，在一定条件下使其产生一层致密的氧化膜，提高工件防腐蚀的能力；钢的氧化处理是：将钢件在空气—水蒸气或化学药物中加热到适当温度，使其表面形成蓝色的氧化膜。这种工艺又叫作发蓝处理。主要目的是：提高氧化膜的防腐蚀能力和润滑性能。
二、材料成型加工
（一）金属铸造成形
1、用方块图表示铸造生产过程。
2、型砂的组成原料：原砂、粘结剂、附加物、水。其中常用的附加物有锯末、煤粉、淀粉。
3、砂型铸造中，型砂主要应具备透气性、耐火性、退让性、强度、可塑性五方面的性能要求。
4、区分下列名词术语。
（1）分型面：两个相邻铸型的结合面；
分模面：为了适应分模造型时便于取模而将一个模面分开的切面。
（2）模型：铸造成形过程中使用的模具
铸型：一般由上型、下型、型芯、浇注系统等几部分组成，浇注时容纳液态金属，冷去后形成铸件。
5、略
7、右面铸件在不同生产批量时各应采取什么造型方法？
1）单件、小批采用 手工造型；
2）成批、大量采用 机器造型。
9、写出铸件的分类缺陷：
（1）孔眼类缺陷：气孔、针孔、缩孔、缩松、疏松等；
（2）裂纹类缺陷：热裂、冷裂、冷隔等；
（3）表面类缺陷：夹砂、结疤、粘砂等。
10、特种铸造是指：除砂型铸造外的其他铸造方法，具体有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造等铸造方法。
（二）金属塑性成形
1、金属塑性成形方法是指：金属材料通过压力加工，使其产生塑性变形，从而获得所需工件的尺寸，形状及性能的一种工艺方法。
常用的金属塑性成形方法有铸造成形、冲压成形、挤压成形、拉拔成形、轧段成形。
2、铸造时将金属加热的目的是降低金属强度，使其变形抗力降低、提高可锻性。锻造时，金属材料允许的最高
基础制造技术实训报告总结 第5篇
去年的实训是参观，而今年学校安排我们真正地去车间工作，操作机器，制作工件。着实让我们体会了实践操作带来的乐趣。
首先是钳工实训部分。实训第一天我们早早的就来到实训地点——工厂培训实训车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。
操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。我们第来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实训，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。
紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。
从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角分明。很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今天要磨的铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第一个以失败告终。我们的时间是有限的，我很快又投入到第二块的制作当中，这次我是小心了再小心，每一处做的都很仔细，并且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作，但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起，如同由星期一工作到星期五从未间断过，并且从未感觉到累，这也许就是兴趣的动力。
基础制造技术实训报告总结 第6篇
第一章 实习目的
这次为期5天的实习时专业教学的一个重要的实践性教学环节，本次实习主要有以下目的：
1 加深对自动化专业的认识，进一步了解本专业在生产建设中的作用与地位，进一步理解和巩固已学的专业基础理论知识，为以后的学习和生活打下良好的基础。
2 掌握理论联系实际的工作方法，具有独立思考和独立分析问题的能力，具有一定的解决实际问题的能力。
3了解本专业业务范围内的机械制造企业的总体布局、现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。对机械制造企业的生产组织与管理工作有一个初步认识。
4 了解制造技术领域的科技发展的新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产中世纪应用。
5通过实习，使我们了解机械制造领域的工程技术人员的工作特点，增强了我们热爱劳动、热爱所学专业的情趣。
第二章 实习内容
（一） 莱动内燃机有限公司
1 铸造分厂：
了解铸件生产的主要过程；气体冲击造型和气体静压造型线的组织及工作情况；普通机器造型生产过程；型芯的结构及制备过程；铸铁的熔化极浇注；铸件的清洗。
2 热处理车间
了解零件热处理工序的作用及安排情况；热处理的工艺方法及设备；热处理后发生的变化及对零件精度的影响情况；减小热处理变形的方法 3装备车间
专用设备、刀具、夹具及两句的制造工艺过程及特点；各宗通用设备的结构特点及功用；数控机床、加工中心的结构及工作特点。
4油泵车间
单轴、多轴自动车床的结构特点及工作原理；齿轮和齿条的加工；无心外圆磨床的结构及工作原理；平原、外圆和内孔的研磨。
5单缸柴油机的装配
了解柴油机的结构、工作原理及使用性能要求；了解柴油机的装配工艺过程，注意装配线的组织形式；研究达到装配精度要求的方法及其使用工艺装备；了解装备车间的生产组织和管理情况。
6 小件车间
凸轮轴的结构及主要技术要求；凸轮轴毛坯的制造方法；凸轮轴的加工工艺过程；凸轮轴的主要检验项目及检验方法。
（二） 山东汽车制造有限公司
冲压加工的.生产特点；冲压加工的工艺过程；压力机的结构特点及工艺性能；冲压模具的种类及结构特点。
（三） 福斯特汽车配件有限公司
缸套毛坯的生产，主要了解离心铸造的生产过程及特点。气缸套的机械加工。
（四） 山东鸿达建工集团
主要了解各种建筑机械、工程机械、钢结构的生产工艺过程。
综上所述，实习内容可归为：毛坯制造工艺、热处理工艺、典型零件机械加工工艺、机器的装配工艺和工艺装备的制造与维修。
第三章实习要求及安排
1 实习要求：严格遵守实习纪律和实习单位的各项规章制度，遵守安全操作规程，确保设备安全和人身安全；注意交通安全。
按实习计划要求认真完成实习中规定的各项任务，做好实习笔记与日记，实习中应勤观察、勤思考、善于发现问题和分析问题。
尊重指导老师、尊重工人师傅和工程技术人员，虚心请教；
加强组织纪律性，自觉遵守纪律，不迟到、不早退，一切行动听指挥，服从安排，行动积极。
2 实习动员大会：20xx年4月8号下午
3 车间实习：20xx年4月11号至15号
4 听取讲座：20xx年4月17号至21号
5 写实习报告：5月2号
第四章 公司简介
山东莱动内燃机公司是国家大型一档企业、一级企业，公司现有员工5200多人，占地面积23万多平方米，总资产亿元,其中固定资产2亿元。莱动是国家机械局以生产中小功率柴油机为主的大型骨干企业，创建于1943年,是中国最早生产内燃机的企业之一，也是第一个生产195型柴油机的厂家。96年，企业积极进行改组改制，与拥有80多亿资产的中国华源集团公司成功地组建了一个新法人实体－－华源莱动内燃机有限公司。98年，参与级建华源凯马机械股份有限公司这一纵向一体化的国内大型农机集团公司，成为其全资子公司与核心企业。同年6月，B股股票上市发行。
山东鸿达建工集团有限公司是全国大型工业企业集团，全国建筑机械行业骨干企业之一。创建于1984年，现占地面积80多万平方米，建筑面积46万平方米，员工3800人，总资产亿元。
鸿达集团主要产品：
塔式起重机、施工升降机、混凝土搅拌机、混凝土配料机、混凝土搅拌站、拖车式混凝土输送泵、车载式混凝土输送泵、混凝土搅拌输送车、混凝土臂架泵车、沥青搅拌站、稳定土厂拌设备、压路机、挖掘机、全液压旋挖钻机、垃圾压缩车等。
基础制造技术实训报告总结 第7篇
关键词：机械制造；实践教学；改善方法
DOI：
0 引言
随着我国科学技术的进步，很多领域的工作方式产生了翻天覆地的变化，如机械制造业零部件的加工生产方式和以往大不相同。这就对机械制造专业的学科教学提出了新的要求，教学方法与教学内容应该与时俱进，跟上行业发展趋势，吸取传统教学中的精髓，摒弃过时的教训内容与教学理念。机械制造实践教学在高校教学任务中处于非常重要的位置，通过实践教学可以提高学生的动手操作能力，在实践中发现问题、寻找规律，能深度挖掘学生潜力，提高学习兴趣。目前，很多学校忽视了实践教学的重要性，这严重阻碍了教学计划的进行，也不利于学生实践能力的培养，本文将提出几个提高机械制造实践教学效果的策略，供各大高校参考。
1 重视实践教学，加大资金投入
建立实践教学基地
机械制造专业尤其重视动手实践环节，其主要目的是培养学生的动手能力，只有为学生提供良好的实践环境，才能让学生迅速成长，适应工作岗位的需求，所以建立实践教学基地非常重要。第一，学校应该扩充实训基地，根据学校自身条件，适当进行基地扩充，丰富实践项目，满足不同学生的实践需求；第二，扩宽眼光，采用与企业合作的方式扩展实践基地，将教学场地扩展到相关企业，为学生提供良好的实践平台。
构建高水平师资队伍
教师的整体水平与教学效果紧密联系，是教学质量好坏的关键因素，因此，学校应该注重师资的建设，打造精英团队，提升教学质量。教师除了具备过硬的专业基础知识外，还应善于总结经验，归纳出实践教学的新模式，同时提升个人实践教学能力。学校在构建高水平师资队伍的时候，可以广泛吸取社会高级人才到本校授课，引入实用、创新理念，把丰富的工作经验带入课堂，也可以促进本校教师的成长，为社会培养出更多优秀的人才。
2 适当增加实训教学的课时
虽然很多学校认识到实践教学的重要性，但在安排教学计划的时候，往往重视理论教学，忽略实践教学，课时安排较少，实训时间严重不足。实践教学的目的在于培养学生的动手能力，很多实践能力都需要长时间的积累，熟能生巧，因此，适当增加实践教学的课时，对于学生充分掌握实践要领有很大的帮助。通常情况下，学校会在学期末安排三周的时间给学生进行教学实践，效果并不理想，大部分学生难以在短期内达到教学目标，甚至有些学生连基本的工具使用都还没完全掌握。因此，增加实训教学的时间非常有必要，这是对实践教学的补充，也是对知识探索的升华，有利于学生充分掌握实践技能，达到教学目标。
3 贯彻实施校企合作的教学模式
目前，我国很多高校存在实训基地不大、实训器材缺乏、办学资金紧缺的现象，学校应该充分利用社会资源，与企业建立友好合作关系，打破传统的校园教学，建立校企合作的教学模式。一方面，解决了学校自身场地、资金问题，另一方面，为学生提供了更广阔的就业空间。
学校是教书育人的场所，企业同样具备知识传承的特点，而且更具实践性。学校如何合理利用社会企业资源，帮助学生提升实践能力，决定着教学实践教学能否更上一层楼。所以，学校可以通过校企共同建校、创新人才培养模式、提高职业能力等多方面统筹兼顾，共同计划，全力挖掘并实施校企合作的教学模式。
4 拓宽机械制造实践教学的方法
感观教学法
即充分利用现有的简单图表、模型等教具，实施感观教学法。因为该课程涉及的知识综合性较强，涵盖了机械制图、金属切削原理与刀具、金属工艺、公差与配合、金属材料与热处理等学科。教师在此部分教学中应该向学生展示几种常用的测量工具，如游标卡尺、千分尺、百分表等，教会学生使用实体。教师在传授金属材料知识时，可以拿一小块钢、铁、有色金属、工程塑料等物理材料来展示。老师用来展示一个实体，这比书本上的素描图更生动，直观的知识会让学生更容易了解一些抽象的知识，起到事半功倍的教W效果。
多媒体教学法
多媒体教学法，即充分利用多媒体教室，教师通过动画视频等多媒体资源，对各种机械零件的制作进行场景还原，能激发学生的学习兴趣，并把兴趣转化为学习本课程的动机。如：通过旋转的动态演示，使学生巩固了切削参数、刀具材料和结构的知识；通过麻花钻、深孔钻示范了解两位不同的特点和钻头结构、钻井参数，从而进一步认识的差异和使用深孔钻麻花钻；通过装配、维修和技术人员熟悉实际演示机械维修点和装配方法；通过常见电工仪表、常用工具、线材加工，一般照明安装和示范，使学生了解基本知识电气工程等。动画视频教学使学生所学知识更加形象、直观、易于理解，是对教学内容的补充，特别是对机械制造实践课程是必不可少的。
实践与理论结合教学法
关于机械制造实际理论教学环节，可以在高校实训基地进行实训教学，或到机械厂进行参观等方式进行。由于很多学生缺乏社会实践，他们对零件的实际加工过程非常感兴趣，而课堂教学是枯燥的、抽象的、复杂的，因此教师要理论教学与实践教学结合起来，机械制造车间和实训基地作为第二课堂，增强学生的工程意识，理论知识学习与实验相结合，加深学生对知识的理解，激发学生的学习兴趣。
5 结语
综上所述，提高机械制造实践教学效果需要得到学校的重视，打铁还需自身硬，从根本上加强师资队伍的建设，教学内容与时俱进，不断更新教学方法。此外，还应该注重与企业之间的交流，加强双方合作，为学生提高更好的实践机会，实现合作共赢的局面。
参考文献：
[1]张秀花，李敬礼.机械类教学平台实践技能培养方案研究与实践[J].河北农业大学学报（农林教育版），2014（10）：74-78.
基础制造技术实训报告总结 第8篇
为期两周钳工实训即将接近尾声了，作为高职学院机电班的一名学生从这次的实训中收获颇丰。作为机电一体化这个专业所要具备的专业技能更要全面，钳工作为一门基本技术更值得我们去钻研学习。现代企业中尽管有许多加工设备比如：车床、磨床、铣床等，这些设备的确可以达到较高的加工要求及技术精度。但是若要达到高精度的话，钳工技能便是极为重要的；人们常称钳工为万能钳工,正是由于钳工手工能达到的高精度程度高。众所周知，全国劳模李斌；他便是一个出色的钳工师傅，可以这么说许多机器做不成的工作都是他去手工完成的，但凡哪里的设备精度不高了那么他的钳工水准便得到了体现。而我们这次实训尽管远远达不到这样的水平，但是从钳工实训中我们掌握了一定的基本功；为我们未来的职业生涯奠定了基础。
两周的实训包含了钳工入门知识、平面划线、錾削、锯削、锉削、量具识读、钻孔、扩孔、铰孔、综合练习—四面体的加工这些基本技能。做钳工必然从了解这个行当开始，钳工的入门知识便是我们了解钳工懂得钳工的第一步。钳工的分类有许多种常用的有维修钳工、模具钳工等而钳工所需要的工具也分许多种，最常用的便是榔头、锥子、锉刀。对于钳工加工的技术要求常用的便有表面粗糙度、平面度、垂直度、圆度等。听了这些对于钳工的介绍之后我了解了做钳工的目的及一些钳工要达到的技术要求。
平面划线作为钳工加工的基本技能是必不可少的在加工之前，通过划线我们能确定定型、定位、总体尺寸；并通过这些尺寸对零件进行加工。我在划线的过程中懂得了如何“打洋葱”怎么确定弧线直线的位置。
钳工錾削是做钳工的首要步骤，刚锻造出来的铸件表面的粗糙程度是相当不平整得，许多铸件粗糙度大（有毛坯）不符合规定的标准，那么这便需要我们钳工中錾削得加工，通过打毛坯许多铸件的表面粗糙度有了良好的改善并为下一步的加工奠定了基础。本次实训中最为辛苦的便是打毛坯的过程，许多同学因为要打毛坯而双手磨泡包括我同样也是如此。通过一天不间断的去毛坯的加工翻砂件的表面粗糙度有了极大地改善，铁锈的印记逐渐消失金属的光泽逐渐的体现出来，这便是打毛坯的最终目的。
锉削可以说是钳工最难学最难练的一部分，也是最体现钳工水平的一个加工步骤。锉削的精髓便是“稳、准、狠”这三点看似容易但真的要掌握其精髓的内涵便不那么容易了，不过做到这三点的基本要求便是姿势准确；只有姿势准确了才能够锉削出高精度的工件。在几天的时间里，通过锉削生铁平面的练习我。
作为汽车维修行业中不可或缺的一环，汽车钳工技术在维修和保养领域扮演着重要的角色。通过实训，我深刻理解了汽车钳工的重要性以及技术要求。本文将总结我在汽车钳工实训中所学到的知识和经验，并对该领域中的关键技术进行探讨。
实训背景
汽车钳工是指利用各种钳工工具对汽车的零部件，如车身、车门、引擎舱等进行修复、更换和调整的工作。在汽车维修领域中，汽车钳工技术的高超程度直接关系到汽车维修的质量和效率。因此，系统地学习和掌握汽车钳工技术对于从事汽车维修工作的人员来说至关重要。
实训内容
在汽车钳工的实训过程中，我们首先学习了常见的钳工工具和其使用方法，包括活动扳手、榫头钳、铰链钳等。这些工具在汽车维修中起到了至关重要的作用，熟练掌握这些工具的使用方法对于提高工作效率和质量有着显著的帮助。
其次，我们学习了车身修复和维护的基本技术，包括车身拆卸、修复、打磨和喷漆等。在实训中，我们通过模拟实际汽车维修场景，学习了如何使用钳工工具进行车身表面的修复和美容，同时也深入了解了各种车身结构的特点和不同修复方法的适用情况。
实训收获
通过汽车钳工的实训，我不仅学会了基本的维修技术和操作方法，更重要的是培养了细致认真和耐心的工作态度。在实训中，每一个细节都尤为重要，任何疏忽都可能导致维修质量的下降。因此，我学会了耐心和细心地对待每一个维修任务，力求做到完美。
另外，实训还加强了我对汽车结构和机械原理的理解，这对于今后从事汽车维修工作是非常有益的。了解车身结构和钳工原理能够帮助我更加快速准确地定位问题，并采取有效的维修措施，提高维修效率并降低出错率。
技术展望
随着汽车制造技术的不断发展和升级，汽车钳工技术也在不断创新和完善。未来，随着新材料和新工艺的应用，汽车钳工技术也将面临新的挑战和机遇。例如，碳纤维材料的广泛应用使得对钳工技术的要求更加严格，需要钳工人员不断学习和更新技术，以适应新材料的维修需求。
另外，随着智能化技术在汽车行业的应用，汽车钳工技术也将与智能化设备相结合，使得维修过程更加高效和精准。未来的汽车钳工技术将不断向数字化、智能化方向发展，钳工人员需要不断学习和掌握新技术，以适应行业的发展趋势。
通过这次汽车钳工的实训，我深刻认识到了汽车钳工技术的重要性和复杂性，也对自己未来的职业发展有了更清晰的认识。汽车钳工不仅是一项技术活，更是一种态度和职业精神的体现。我将继续努力学习，不断提升自己的专业水平，在未来的汽车维修事业中展现自己的价值。
近年来，随着制造业的快速发展，对于技术娴熟的钳工技师的需求也在不断增加。作为一项重要的技术岗位，钳工的实训显得尤为重要。在本次的钳工实训中，我学习到了许多关于钳工技能和知识，现将我的实训收获做以下的总结和报告。
实训目的
本次实训的主要目的是让学员掌握基本的钳工技能，包括测量、切割、成型、组装等基本操作，以及相关的安全知识和规范。通过实际操作，使学员能够熟练掌握这些技能，并能够在实际工作中灵活运用。
实训内容
1. 测量和标记
实训的第一部分是关于测量和标记。在这个环节中，我们学习了如何使用各种测量工具进行精确测量，并学会了如何正确地在工件上进行标记，以便进行后续的加工操作。
2. 切割和修整
接下来的内容是关于金属的切割和修整。我们学习了使用手工工具和机械设备进行金属材料的切割，并且学会了如何使用砂轮机、剪板机等设备对工件进行修整和加工。
3. 成型和组装
在成型和组装的环节中，我们学习了如何通过冷弯、热弯等方式对金属材料进行成型，并学会了如何进行螺纹加工、焊接、装配等操作，从而完成一个完整的工件。
4. 安全知识
除了技术操作外，实训还着重强调了安全知识。我们学习了使用个人防护装备的重要性，以及在操作过程中如何正确地使用和保管工具，以确保工作场所的安全。
实训收获
通过本次实训，我深刻体会到了钳工技能的重要性，也对自己的技能水平有了更清晰的认识。在实训中，我不仅学会了如何进行钳工操作，还培养了细心、耐心和严谨的工作态度。同时，通过与同学们的交流和讨论，我也获益良多，开阔了视野，增长了见识。
在未来的工作中，我将继续努力，不断提升自己的技能水平，争取成为一名真正优秀的钳工技师，为制造业的发展贡献自己的力量。
钳工作为一项重要的技术岗位，其技能的掌握需要经过系统的学习和实践。通过本次实训，我深刻认识到了自己的不足，并对未来的学习和工作有了更明确的规划。相信在不久的将来，我一定会成为一名技术娴熟、责任心强的钳工技师，为制造业的发展努力奋斗！
通过本次实训，我不仅获得了专业技能的提升，更重要的是锻炼了动手能力和团队合作精神。这将成为我未来成长道路上宝贵的财富，我将倍加珍惜，不断努力，向着更高的目标迈进。
基本钳工是机械类专业学生必修的一门课程，通过对各种基本钳工操作的实训，能够培养学生的动手能力和操作技能。本文将对基本钳工实训内容、实训过程和实训成果进行详细的报告和总结。
一、实训内容
基本钳工实训内容主要包括锉刀、锤子、钢尺、卡尺、手工锯等工具的使用方法以及铣削、打磨、切割、焊接等基本工艺的学习。在实训过程中，学生需要掌握这些工具和工艺的基本操作技能，并且要理解它们在机械加工中的作用和应用范围。
二、实训过程
1. 理论学习：在实训开始之前，学生首先进行了相关理论知识的学习，包括常用工具的分类、原理和使用方法，以及基本的加工工艺流程等内容。通过理论学习，学生对实训内容有了初步的了解和认识。
2. 示范操作：老师向学生们展示了各种工具的正确使用方法和基本工艺的操作流程，重点讲解了安全注意事项和操作技巧。学生们通过观摩示范，初步掌握了实训的基本要点。
3. 实际操作：在掌握了基本知识和操作要领后，学生们开始进行实际操作。他们通过使用锉刀修整工件表面、通过手工锯切割材料、使用钻头钻孔等方式，逐步熟练掌握了各种工具的使用方法，同时也了解了不同工艺在加工中的应用。
4. 综合实训：最后，学生们进行了一次综合性的实训任务，要求他们根据给定的图纸，完成一个小零件的加工工艺。这次实训旨在考察学生对于基本钳工知识的掌握程度和实际操作能力。
三、实训成果
通过基本钳工的实训，学生们获得了丰富的实际操作经验，提高了自己的动手能力和操作技能。在实训结束后，学生们不仅能够熟练使用各种基本工具，还能够灵活运用不同的工艺进行加工，提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
此外，通过实训，学生们也增强了对安全操作的意识，理解了安全操作的重要性，培养了严谨的工作态度和团队协作精神。这些都将对他们未来的学习和工作起到积极的促进作用。
四、结语
基本钳工实训作为机械类专业学生的基础课程之一，其重要性不言而喻。通过本次实训，学生们不仅加强了对基本钳工理论知识的掌握，还提高了自己的实际操作能力和工作技能。希望学生们能够将这次实训所学到的知识和技能应用到今后的学习和工作中，不断提升自己的专业水平和能力。
在大学生活中，实训是一个非常重要的环节，它不仅可以帮助学生将理论知识应用到实际工作中，还可以培养学生的实际操作能力和团队合作精神。我在最近的一次实训中收获颇丰，下面我将分享一下我的实训心得体会。
首先，实训让我更深入地了解了课堂上所学到的知识。通过实际操作，我发现很多看似简单的知识点在实际应用中却并不容易掌握。比如，在计算机网络实训中，我遇到了很多网络配置方面的问题，这些问题在课堂上可能只是简单地提及，但是在实际操作中却需要耗费大量时间去解决。通过这些实践，我对课堂上的知识有了更深层次的理解，也更加珍惜老师们辛勤教导的每一个知识点。
其次，实训让我体会到了团队合作的重要性。在实训过程中，很多任务都是需要团队协作来完成的，这就需要我们相互配合，分工明确，共同努力。通过与同学们的合作，我学会了听取别人的意见，也加强了自己的沟通能力和团队协作精神。我们在实训_同面对问题，一起寻求解决方案，这种经历让我受益匪浅。
此外，实训也是检验自己能力的过程。在实训中，我们需要独立思考、分析问题，找到合适的方法来解决困难。通过不断地尝试和总结，我发现自己在解决问题时的思维能力不断提升，也更加了解了自己的优势和不足。实训让我有机会在实践中发现自己的不足之处，并且激励我去不断完善自己。
最后，实训让我更加深刻地认识到实践是检验真理的唯一标准。在实训中，我们将课堂上的知识付诸实践，发现了很多以前未曾考虑到的问题，也发现了很多理论知识在实际应用中存在的局限性。这种体验让我明白到，理论知识需要不断地与实践相结合，而不是孤立存在的。只有通过实践，我们才能真正理解并且掌握知识。
总的来说，实训是一次非常宝贵的经历，它让我在实践中成长，在团队合作中学会了更多，也为我的未来职业发展打下了坚实的基础。我会把实训中的所学所感一直牢记在心，不断努力，不断提升自己，在今后的学习和工作中，将实训中的经验运用到实践中去，为自己的梦想奋斗！
作为一名会计专业的学生，在大学期间进行会计实训是非常重要的一部分。通过实际操作和案例分析，我深刻地理解了会计理论知识的应用，并提升了自己的实际操作能力。在此，我将分享我的会计实训经历，以及所学到的知识和经验。
在实训课程中，我们首先学习了会计凭证的填制和会计账簿的建立。我认识到会计凭证是会计工作的起点，它记录了企业的经济活动，是财务会计的基础。在实际操作中，我通过模拟情景填制了多种类型的会计凭证，包括收款凭证、付款凭证、转账凭证等。这些操作让我对会计凭证的填制有了更加清晰的认识，也培养了我细心观察和逻辑思维的能力。
其次，我们学习了资产负债表和利润表的编制方法。通过案例分析，我了解了资产负债表反映了一个企业在特定日期的资产、负债和所有者权益状况，而利润表则反映了企业在一定期间内的经营成果。在实训中，我结合实际数据编制了资产负债表和利润表，加深了对财务报表的理解和应用能力。
在实训过程中，我还学习了现金流量表的编制方法和分析技巧。现金流量表是反映企业现金收支情况的重要财务报表，对企业的经营状况和发展前景具有重要意义。通过实操，我掌握了现金流量表的编制步骤，并学会了对现金流量表进行合理分析，从中发现企业的经营特点和问题所在。
除此之外，我还学习了会计核算的相关知识，包括固定资产的折旧核算、存货的核算、费用的分摊等。这些内容在实际工作中都是不可或缺的一部分，通过实训，我对这些方面的会计处理有了更加深入的了解。
总的来说，会计实训课程让我真正感受到了会计工作的复杂性和重要性，提升了我在财务会计领域的实际操作能力和分析能力。在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己的专业素养和实际操作能力，为将来成为一名优秀的会计人员打下坚实的基础。
通过这次会计实训，我不仅获得了知识和技能，也明白了实践的重要性。我相信，只有通过不断的实践和探索，我们才能真正成长为优秀的会计人才。希望我的经验可以对其他学习会计的同学有所帮助，也期待在今后的工作中能够更好地将理论知识转化为实际工作能力，为企业的发展贡献自己的力量。
近年来，随着中国制造业的快速发展，越来越多的高校纷纷将生产实训作为专业课程的重要组成部分，在学生中引起了广泛关注。生产实训是一种将理论知识与实际操作相结合的教学方式，通过生产实训，学生能够更好地掌握专业技能，提高实践能力，为未来的就业打下坚实的基础。在本文中，将以某某大学机械专业的生产实训课程为例，分享学生们在其中的学习体会和收获。
首先，生产实训课程使学生们有机会接触到真实的生产环境和设备，增加了他们的实践操作经验。比如在某某大学机械专业的生产实训课程中，学生们需要亲自动手操作各种机床设备，进行零件加工、组装和调试等工作。在这个过程中，他们不仅学习到了课本上的理论知识，更重要的是掌握了实际操作技能，培养了动手能力和解决问题的能力。
其次，生产实训课程促进了学生之间的团队合作和沟通能力。在现实的生产环境中，很少有工作可以独立完成，更多的是需要与他人协作共同完成任务。因此，生产实训课程通常会安排学生进行团队作业，共同解决实际工程问题。在这个过程中，学生们需要相互协作、沟通交流、分工合作，这些都是非常宝贵的职场能力。
最后，生产实训课程培养了学生的创新意识和问题解决能力。在实际生产中，难免会遇到各种各样的问题和挑战，需要学生们灵活运用所学知识，寻找解决方案。通过这样的实践锻炼，学生们逐渐培养了解决问题的勇气和智慧，也激发了他们的创新意识，为日后从事相关行业做好了准备。
综上所述，生产实训课程在某某大学机械专业的教学中起到了非常重要的作用，为学生们提供了一个更加真实和丰富的学习平台。通过生产实训，学生们不仅学到了专业知识和技能，更重要的是培养了实践能力、团队合作能力以及创新意识，为未来的就业和发展打下了坚实的基础。希望生产实训能够在更多高校得到普及，让更多学生受益。
生产实训是工科类专业学生在校期间非常重要的一环，通过实践操作加深对理论知识的理解，提升实际技能。本文将对生产实训进行总结和分析，探讨实训对学生的意义和影响。
首先，生产实训是对课堂知识的延伸和应用。在生产实训中，学生可以将课堂所学到的理论知识付诸实践，了解生产流程、操作规范和安全注意事项，从而更好地理解和掌握相关的专业知识。实训过程中，学生将会面临各种实际问题和挑战，需要动脑筋解决，这有助于培养学生的动手能力和解决问题的能力。
其次，生产实训能够提升学生的团队合作能力。在实训过程中，学生通常需要和同学们一起协作完成任务，这要求他们能够有效地沟通、协调和合作。通过实训，学生们能够领悟到团队合作的重要性，并逐渐培养出团队意识和协作精神。
另外，生产实训还能够增强学生的实际操作能力。在实训中，学生需要亲自操作设备、机器或工具，熟练掌握操作技巧和方法。通过不断的实践，学生们的实际操作能力得到了有效的锻炼和提升，为将来步入社会工作打下坚实的基础。
此外，生产实训也能够培养学生的责任心和安全意识。在实训中，学生需要严格遵守操作规程和安全操作要求，这要求学生具备高度的责任心和严谨的态度。通过实训，学生们能够逐渐认识到安全意识的重要性，养成良好的安全习惯和行为规范。
总的来说，生产实训对学生的成长和发展具有重要作用。通过实践操作，学生们能够将课堂知识应用到实际工作中，提升实际技能；通过团队合作，培养团队意识和协作能力；通过实际操作，增强实际操作能力；通过严格遵守安全规定，培养责任心和安全意识。因此，学校应该加强对生产实训的重视，为学生提供更多更好的实践机会，促进他们的全面发展。
在当今数字化时代，计算机技术的发展日新月异，为了更好地培养学生对计算机技术的应用能力，提高他们解决实际问题的能力，许多学校开设了计算机实训课程。通过这门课程，学生可以接触到各种计算机软硬件，并学习它们的使用和维护。下面将对我所参与的计算机实训课程进行总结和反思。
首先，计算机实训课程让我系统地学习了计算机基础知识，包括操作系统、网络原理、数据库等方面的内容。通过老师的讲解和实际操作，我对计算机的组成和原理有了更加深刻的理解，这为我后续的学习和工作打下了坚实的基础。
其次，实训课程还让我接触到了一些专业的计算机软件和工具，比如编程语言、虚拟化技术、办公软件等。通过动手实践，我学会了如何使用这些工具进行编程、数据处理以及系统管理，这些技能对我的未来职业发展大有裨益。
除此之外，计算机实训课程还促使我培养了良好的团队合作能力和问题解决能力。在实训项目中，我们要和同学们共同合作完成一些小组任务，这要求我们分工合作、沟通协调，充分发挥每个人的优势，最终完成项目目标。在解决实际问题的过程中，也需要我们动脑筋，找出问题的根源，并采取合适的方法进行解决，这些都是非常宝贵的经验。
然而，在实训过程中也暴露出了一些问题。由于设备和环境的限制，有时候我们无法进行真正意义上的“实训”，只能停留在理论层面，这影响了我们的学习效果。同时，实训课程的内容相对较为简单，难度不够大，无法很好地满足我们的学习需求。希望学校能够在今后的实训课程中不断改进，提高实训的质量和水平。
总的来说，参与计算机实训课程是一次非常有益的经历。通过这门课程，我不仅学会了丰富的计算机知识和技能，也培养了团队合作精神和问题解决能力。希望在今后的学习和工作中能够继续发扬这些优秀品质，不断提升自己在计算机领域的专业能力。
一、 实训概况
本次会计实训内容主要涉及公司的财务报表编制和财务分析，通过对公司的会计核算及财务管理工作进行模拟操作，提高学生对财务会计理论知识的应用能力，培养学生的财务分析与决策能力。
二、 实训目的
1. 掌握企业会计核算方法，熟悉会计处理流程；
2. 培养财务报表编制能力；
3. 培养对公司财务状况进行分析的能力。
三、 实训内容
1. 公司基本情况介绍：公司名称、注册资本、经营范围等；
2. 公司财务报表编制：资产负债表、利润表、现金流量表；
3. 财务比率分析：资产负债表分析、利润表分析、现金流量表分析。
四、 实训总结
本次实训通过学生对公司的财务数据进行整理、分析，使学生深入了解了财务会计的实际操作流程，加深了对财务报表编制和财务分析方法的理解。通过这次实训，学生们不仅掌握了会计核算和财务报表编制的具体步骤，还培养了对财务数据进行分析和解读的能力，为将来从事会计及财务管理工作打下了良好的基础。
五、 实训收获
1. 对会计核算和财务报表编制有了更深入的理解；
2. 提高了财务分析和决策能力；
3. 增强了团队合作意识和沟通能力。
六、 实训建议
1. 建议增加实地考察，让学生深入企业实际操作中进行学习；
2. 加强对会计软件的应用培训，提高实操能力；
3. 增加实训案例数量，丰富实训内容。
七、 实训展望
希望未来学校在会计实训方面能够更加注重实践操作，加强理论与实践相结合，进一步提高学生的职业素养和实际操作能力，为学生今后的职业发展打下坚实的基础。
以上是一个简单的会计实训报告模板范文，希望对您有所帮助。
近年来，计算机科学与技术的迅猛发展，使得计算机实训在高等教育中扮演着越来越重要的角色。计算机实训是指学生通过实际操作计算机软硬件系统，进行编程、网络、数据库等方面的实践活动，以提高实际应用能力和解决问题的能力。本文将探讨计算机实训的重要性、实训内容和未来发展趋势。
一、计算机实训的重要性
计算机实训作为一种重要的教学手段，具有不可替代的作用。首先，它可以帮助学生巩固课堂所学的理论知识，理论联系实际，加深对知识的理解。其次，通过实训，学生可以培养自主学习和问题解决的能力，提高动手能力和创新意识。此外，计算机实训还可以为学生提供更多的实践经验，增强团队协作精神，提高工作效率，为日后的工作做好准备。因此，计算机实训在培养学生综合素质和实际应用能力方面具有重要意义。
二、计算机实训的内容
计算机实训内容涵盖了广泛的领域，包括编程实践、网络配置、数据库操作等多个方面。在编程实践方面，学生可以通过实训活动掌握各类编程语言的基本语法和应用技巧，提高编程能力和逻辑思维能力。在网络配置方面，学生可以通过模拟网络环境进行实际操作，学习网络拓扑结构、协议配置等相关知识，并且能够熟练掌握网络故障排除和安全防护的技术。在数据库操作方面，学生可以通过实训学习数据库设计、SQL语句编写等技能，掌握数据库管理系统的使用方法和数据处理技术。因此，计算机实训内容的设计应该全面覆盖计算机科学与技术的各个领域，注重理论与实践相结合，注重能力的培养与实际应用。
三、计算机实训的未来发展趋势
随着信息技术的飞速发展，计算机实训也呈现出一些新的发展趋势。首先，虚拟化技术的应用将会在计算机实训中得到更广泛的应用，学生可以通过虚拟化平台搭建各种实验环境，提高资源利用率，降低实验成本。其次，人工智能和大数据技术的快速发展也将影响计算机实训内容的更新，学生需要学习更多与人工智能和大数据相关的知识和技能。此外，云计算、物联网等新兴技术也将成为计算机实训的重要内容，学生需要了解这些新技术的应用场景和操作方法。因此，未来计算机实训将更加注重前沿技术的学习和应用，更加注重学生综合素质和创新能力的培养。
综上所述，计算机实训作为一种重要的教学形式，对于提高学生的实际应用能力和解决问题的能力具有重要意义。今后，在计算机实训内容的设计和实施中，应该更加注重实践能力的培养和前沿技术的学习，为学生的综合发展和就业需求提供更好的支持和保障。
基础制造技术实训报告总结 第9篇
姓名：任伟胜
学号：06
班级：制冷101
学校：海事与港航学院
实训指导老师：刘振超、梁海洲
实训时间：20xx年9月12日-9月30日
一、实训目的
（1） 锻炼我们的耐心、毅力和细心
（2） 熟悉各种工具的使用方法及应用
（3） 了解钳工工作在机械制造及维修中的作用
二、实训要求
在实训期间，必须服从实训的安排，不旷课，尊重老师的指导、遵守纪律。注意安全，重视操作实践，努力及时完成各项操作和作业。
三、实训任务
通过制造螺母和鸭嘴锤子，掌握锯割、锉削、划线、钻孔、攻丝等钳工的基本操作。
四、制作过程遇到的困难
在制造锤子的时候，锯铁块经常锯片卡住，锯的时候要有耐心，不然很容易把锯片弄断。还有锉削时很难把面锉平，划线时也很难划准，钻孔最重要，很容易钻歪，钻不好前面做得多好都没用。
五、实训感想
通过制造螺母和锤子，除了了解到制造的基本过程和所要用到的工具等。更深刻理解到别人多付出劳动，获得的成果就比自己完美。
通过这两周的实训，学到很多课本学不到的知识，实训远远不同于课堂上课，在这使我得到很多经验，使我深深体会到学一门技术并不难，但学好一门技术却很难。要想很好的完成一件事，就要全心地投入这件事上，下定决心，做到最好，在实践当中，需要有一份仔细的心，这样才能把事做好，把事故减到最低。老师在这两周辛苦啦，教会了我们很多，不止锻炼了我们的动手能力，培养我们的兴趣，还教会了我们很多做人的道理。这次实训只不过是学基本知识，要学好还要以后不断的练习。在以后的学习工作中我要加强自己动手操作和运用工具的能力，我也会加倍努力，把不好的做得好，把做得好的做得更好。
七、对本次的建议
希望可以多一点设备，还有有些设备希望可以现代化一些，希望学校可以安排多一点时间作为实训课！
基础制造技术实训报告总结 第10篇
一、职业教育中机械制造专业教学中存在的问题
教学内容与实际工作相背离
机械制造专业的课程设置应该围绕综合工作项目的完成情况来开展，而不是依靠教学内容来决定，但是，许多职业院校的机械制造专业主要根据教学内容来安排，使得教学内容与实际工作相背离，从而降低了职业院校的教学质量[1]。为了培养高素质的应用型人才，职业院校应该将理论学习与实际操作相结合，注意培养学生的践能力，通过科学的设置课程和专业，提高学生的综合性技能，而不是将理论知识与操作技能割裂开来。但是，在职业院校传统的机械制造专业教学中，存在着教学内容与工作实际相脱离的现象，致使学生的实践能力较低，进而影响到学生综合能力的发展。
教师的教育理念陈旧、落后
目前，我国职业教育的发展时间较短，机械专业教学仍然沿用传统的教育理念和教学模式，不重视培养学生的实践技能，仅仅以灌输、讲解纯理论知识为主。虽然这样的课程设置能够让学生完整、系统的掌握理论知识，但是，却过于强调对本位思想，不仅加重了学生的学业负担，而且，忽视了专业教学内容与学生将来具体工作情境的联系，使得教学效果较差。另外，在课堂教学活动中，教师只注重自身的主导作用，不重视与学生之间的交流与互动，致使学生学习的积极性不高，进而降低了课堂教学效果。
教学方式和教学方法比较单一
理论课程与教学实践相脱离是职业院校机械制造专业教学中的普遍问题。在设置课程方面，很多职业院校倾向于灌输、讲解重复的理论知识，而机械专业具有很强的实践性，在具体实施教学的过程中，教师往往注重传授理论知识，很容易出现纸上谈兵的情况[2]。同时，在实训课程教学和理论课程教学方面，存在着教学内容不断地重复、交叉的情况。由于理论课程的学习，严重脱离教学实践，使得学生的实际操作能力不高，创新能力较低。
二、职业教育中机械制造专业教学方法改革的具体措施
合理选择教学内容，提高教学的科学性
机械制造专业的课程设置、教学模式比较固定，但是，随着制造技术的不断更新，机械制造专业的知识内容也在不断的发生变化，因此，职业院校应该积极与时俱进，合理安排教学课程，选择教学内容，提高教学的科学性，从而提升机械制造专业的教学质量。例如，在《机械制造工艺学》方面，职业院校可以适当选择零件制造控制、机械加工实训等教学内容，打破传统教学模式，合理安排实践教学和理论教学，优化教学内容，提高专业教学的科学性，以提升教学质量。
更新教育理念，培养学生的实际操作能力
机械制造专业具有很强的实践性，因此，职业院校应该不断更新教育理念，培养学生的实际操作能力，以提高教学质量，提升学生的综合素质。在机械制造专业的课程设置方面，职业院校应该根据教学的实际情况，结合学生的学习特点，合理安排教学课程，巩固学生的理论知识，培养学生的实践能力，以取得良好的教学效果[3]。例如，在数控技术专业上，职业院校应该合理设计知识比例，传授学生基础的理论知识，培养学生的职业能力，以提升学生的综合素质。
采用先进的教学方法，提高学生的综合能力
基础制造技术实训报告总结 第11篇
一、加强职业学校的教师队伍建设
良好的教师队伍，是实现职业学校一切教学目标的必要保证。教师是教育过程中的重要引导者，学生的未来发展，都要受其的影响，因而我们不得不重视。在传统的教学过程中，教师的实际水平远远不能满足我们教育的需要，因而，在当前的教学过程中，我们不断地引入新的教育团队，培养“双师型”“复合型”教师群体，带动我校的教育事业不断地向着更好的方向发展，给学生提供更好的学习的机会，能够让学生在这样的教学环境中逐渐的成长起来，以适应当前社会的迅速发展。
在传统的教学形势中，教师的.学历水平往往会出现与实际能力不符的状况，给学生的学习造成一定的反作用，制约学生专业能力的发展。在意识到这样的教学弊端后，我校着力发展教师的实际教学水平，重视职业学校中机械专业教师的实际教学能力，力求能够从根本上改善当前出现的教学偏差。组织开展教师培训，加强教师的实践能力培养，掌握中级工甚至高级工的操作水平，能够给学生形成良好的示范作用。为了更好地规范教师的实际操作能力，可以制定专业教师持证上岗的制度，可以同相关企业建立合作关系，给教师创造动手实践的平台，并开展相关的教研活动等，从多角度、多方面为教师提供实践能力提升的机会，加强教师的教学组织管理能力和业务水平的培养，有效提升职业学校的教学效率。
二、落实职业学校的实习教学工作
实现职业学校中机械制造实习教学工作的有效性，首先我们要制定一个合理的实习教学计划，对于学生的发展、课堂计划我们都要做合理地安排，这样我们的教学才能向正确的方向发展。好的计划就是对我们教育工作最好的引路明灯。与此同时，我们还应对实习教学过程实行系统的管理，并设定相关的考核要求，系统化的教学模式这些都是对教学质量的重要保证。
1、设定教学目标
在教学目标的制定上，我们的主要依据是教学大纲中对机械制造人才的培养要求，同时还应考虑当前的社会发展，对人才的需要类型，有针对性地展开培养。教学目标的设定能够使我们的教学更具有方向性，在有限的教学时间内有效地实施教学，跟紧市场发展形势。我们的目标设定还应具有一定的远观，能够从实处出发，创设适合我校教学模式的、符合学生发展现状的教学目标。
2、规范教学过程
在当前的教学实际中，由于我们对实习教学的认识出现偏差，导致学生的实习学习效率并不能达到我们的要求，学生在实际的生产操作过程中，不能得到教师恰当的指导，甚至在学生走进实习过程之后，一切变得散漫，不知道实习的目的究竟为何。这样就使我们的教学失去了其本身的意义。在实际操作中，我们要对实习过程进行严谨的规范，实行巡回指导，根据学生的不同基础，进行个别辅导，因材施教。将实习教学过程系统化、规范化，在当前的教学形势中，是非常必要的。
3、严格考核要求
考核是我们对学生的实际掌握情况了解的一个重要途径，对考核要求的制定，能够使学生有一个明确的努力方向，激发学生学习的动力。考核要求，应同劳动部门的职业技能考核标准接轨，至少要达到中级工职业技能水平。在制定的过程中，教师要从学生的实际学习水平出发，制定切实可行的考核要求，不会因为要求设定的太高，导致学生在学习过程中丧失信心，也不要出现因目标设定的太低，对学生的学习态度，不造成正确的引导，这样才能更有助于我们教学的不断进步。
职业技术学校的教学始终是以学生就业为基本导向的，在当前的教学过程中，我们不断地开展各种教学活动，激发学生的学习兴趣，务实学生的实习教学，将课堂教学同未来就业联系到一起，能够让学生更快地适应社会的发展形势，在未来的社会发展中占有一席之地。
基础制造技术实训报告总结 第12篇
光阴似剑，转眼间， 两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着师傅学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗？一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。
两周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。
每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 第二， 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。 一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。
基础制造技术实训报告总结 第13篇
钳工是机械制造行业中的重要岗位，掌握钳工技能对于提高生产效率、保障产品质量具有重要意义。在进行钳工实训过程中，我深刻体会到了钳工技能的重要性，也收获了许多宝贵的经验。下面我将就此次钳工实训进行总结，以便对自己的学习成果进行梳理和回顾，也希望可以与大家分享我的心得体会。
首先，在本次实训中，我系统地学习了钳工基础知识，包括各种常用工具的名称、使用方法和注意事项等。通过理论学习，我对钳工工具的作用及使用范围有了更清晰的认识，为实际操作打下了良好的基础。同时，我还学习了相关的安全知识，明白了在进行钳工作业时必须严格遵守的安全规范，这对于保障人身安全至关重要。
其次，我在实训中主要掌握了钳工操作技能，例如钳工加工常用工艺，如车削、铣削、钻削等。通过反复练习，我逐渐熟悉了各项操作的流程和要点，并且不断提高了自己的操作技能。在实际操作中，我发现操作规范和精益求精是提高工作效率和产品质量的关键，因此我在实训中尽量做到每一步都按照操作规程要求来进行，严格把关每一个细节，力求做到精益求精。
除此之外，我还学习了钳工测量的相关知识，了解了常用的测量工具及其使用方法，比如千分尺、游标卡尺等。通过实际测量练习，我提高了自己的测量准确度和速度，这对于保证加工件尺寸的精度起到了至关重要的作用。
总的来说，本次钳工实训使我受益匪浅。通过理论学习和实际操作相结合，我不仅掌握了钳工技能，更重要的是培养了严谨的工作态度和细致的操作习惯。同时，实训还加深了我对机械加工工艺的理解，使我对未来的工作和学习有了更清晰的规划。
对于将来，我会继续深入学习钳工技能，不断提高自己的专业水平。同时，我也会将所学知识运用到实际工作中，通过不断的实践和总结，不断提高自己的工作能力，为将来的职业发展打下坚实的基础。
综上所述，通过本次钳工实训，我不仅学到了丰富的专业知识和技能，更重要的是树立了正确的工作态度和价值观。这对于我未来的个人发展和职业规划将产生深远的影响，我会将所学所感铭记在心，不断努力，成为一名优秀的钳工专业人才。
基础制造技术实训报告总结 第14篇
【关键词】技校;钳工操作实训;教学过程
教育学理论认为：教学过程是教师有目的、有计划地引导学生掌握科学文化知识和基本操作，发展认识的过程。怎样提高技能实训课的教学质量，是每一位技校老师探讨、研究的主要课题。作为一线的实习老师，在理论方面是学生的老师，在实训方面是学生的师傅。那么实训课该教些什么，怎样教，如何才算教得好，怎样让学生对本专业感兴趣，怎样让学生学好，考虑这些问题是必须的，也是很现实的。
一、想方设法调动学生的学习兴趣
浓厚的兴趣，使学生在发自内心愉快的情绪支配下克服困难，集中注意力学习知识技能，并在稳定而乐观的情绪中增强活动的动力。因此，教师在技能实训课的教学中，一定要注意激发学生的学习兴趣，依据教学内容和学生学习的情绪转换，随时调节课堂气氛，使学生的学习活动始终处于饱满的情绪之中。
、身临其境，引发学生的学习兴趣
学习兴趣是学生力求认识世界，渴望获得知识和探求真理并带有情绪色彩的认识倾向，学习兴趣又是在好奇心、求知欲的基础上产生的，是学习需要的一种表现形式。因此，教师在实训课开始前，就要做到这一点，创设一定的情境，能让学生亲身体验比用口头解说要好得多。
、培养“我能”的心理，激发学生学习兴趣
系统的实训以前，老师先鼓励并带学生去作简单有代表性实物，鼓励学生只要好好地学下去，一步一个脚印地做下去，就一定能赶上和超过老师，增加学生的自信心，培养“我能”的心理，激发学生学习兴趣。
二、精心备好实训课
实训指导教师的备课工作要求，概括起来主要是：备教材，备方法。
、备教材
正确理解实训大纲和实训教材，是实训指导教师的基本能力之一。教师要根据实训大纲和实训计划的要求，确定实训内容;要反复阅读教材，吃透教材，从教材中提炼出：论点、论据、概念、观点、层次逻辑，同时，应阅读一些参考资料以补充教材内容;要熟练掌握动手操作内容，从中归纳出：方法、步骤、动作要领和技巧及注意事项。要确定实训目的，确定学生在理论方面应掌握哪些内容，如概念、原则等，在实际操作方面应学会哪些操作方法及操作技能。
、备教法
教法即教学方法，要与教学内容相适应。好的教法可以改善教学效果，提高教学效率，是教师在教学实践中聪明智慧的结晶。掌握一套好的实训教法是实训指导教师的基本能力之一。
三、规范实训课教学过程
一个成功的实训教学过程，不仅要让学生掌握操作，还要培养他们分析问题和解决问题的能力。如何组织这一过程，是决定钳工操作实训能否达到预定目标的关键。一个完整的钳工实训教学过程，应包括以下几个环节，每个环节的注意事项和目标都必须合理把握。
、进行实训前的考勤
在钳工实训课教学中，当学生进入实训场地，教师首先要进行考勤，也就是我们常说的“点名”。表面上看这是一个很小、且程序化的过程，但由于钳工训练场地比较分散，这个环节就显得尤为必要。
、对实训内容进行工艺分析和操作示范
钳工的实训内容，很多情况下是加工一个具体的零件，此时，就要对该零件的加工工艺进行分析。教师应当逐步引导学生自己编排零件的加工工艺。分析工艺以后，教师可以向学生操作、示范并讲解实训内容，以使每位学生清楚地了解训练的重点和难点。
、强调实训安全与注意事项
在工艺分析和操作示范过程中，学生已经对所要学的知识有了初步了解，实习教师应立即引导学生对实训安全和注意事项进行思考，这是实训课中非常关键和重要的部分。实习教师介绍实训所用工量具、刀具和设备的名称、作用，引导学生思考它们的使用注意事项，并通过示范操作再次强调安全操作规范。
、布置实训操作的具体内容
当分析、示范、强调之后，学生进入操作练习之前，教师要先对每位学生布置任务。任务一般以书面形式为好，如按图样要求完成具体零件的加工。并做到分工到人、记录清楚、明确任务，便于进行任务完成情况点评。在这一过程中，可以倡导学生之间进行相互竞争，以促使他们更加认真地训练。
、进行个别的辅导
学生在接到任务并分别进行操作训练后，即进入个别辅导阶段。在这一过程中，教师要加强巡视，注意观察学生对操作要领的掌握程度，必要时要及时终止操作，消除不安全因素，确保实训操作安全。对个别学生操作中出现的错误，发现后要立即进行教育，并给予学生一个正确的操作示范，以强化教学效果。对极个别后进学生的散漫表现要给予批评，督促其完成任务。
、对任务完成情况点评
每一位学生主动完成了所要求的实训内容后实习教师一定要进行必要的点评。实习教师应以激励、促进学生发展为主的思想，重点对本次实训中表现优秀的学生给予点名表扬，特别是对表现好的后进生。教师在点评过程中切不可过于严肃、教条，尽量做到轻松、活跃、人性化，要把这个过程作为师生感情交流的平台，以促进下次实训教学。同时，应对学生在训练过程中出现的典型错误进行分析，避免学生今后出现类似的错误。
、整理清扫实训工位
在点评结束后，实习教师应立即安排学生对实训设备和场地进行维护、整理和清扫。具体要求是学生在教师安排、监督下进行设备的维护和保养，对工量具进行整理并使其恢复到初始状态，对场地进行清扫。
、进行实训小结及布置实训作业
这一阶段是实习教师就当天的实训内容结束后进行实训小结并布置实训作业的过程。实习教师重点就本次实训报告的内容和写作要求进行说明。这也是学生回顾总结本次实训的重要环节。
探讨、研究技校学生实训课的教学，体现了“以人为本，”的教学理念。教学有法，但无定法。但是，作为一名技校教师应从专业实训课的特点出发，结合学生的生源特点，注意积累科学、合理、有效的教学方法，以提高学生技能水平中心，不断提高技能实训课的教学质量。
参考文献：
[1]钳工技能训练（第四版）2005年出版
[2]机修钳工技能训练（第二版）2005年出版
[3]机修钳工工艺学（第二版）2005年出版
[4]我国现代机械制造技术的发展趋势.机械工程，2002（3）
基础制造技术实训报告总结 第15篇
【关键词】北海职业学院；《港口装卸搬运机械》课程；教学实践；调整
【中图分类号】
北海职业学院紧密结合职业教育教学目标的中的相关要求，在近年来对教学内容进行了不断的优化和完善，并致力于课程结构的优化，强化学科的专业建设，但是在实际教学中，仍存在结构合理性、可操作性以及迁移性等方面的问题较多，所以必须结合教学现状，在教学实践中对其进行不断的优化和完善。
1.北海职业学院《港口装卸搬运机械》课程开设现状分析
教学任务和目的分析
北海职业学院在开设《港口装卸搬运机械》课程时，就对其开设的任务进行了明确。一是要求学生通过学习能够熟练的掌握港口装卸机械操作的要领和注意事项；二是掌握港口装卸机械日常养护和管理的技术，从而为上岗奠定坚实的基础。课程设置的目标是促进学生所学的知识能够得到综合的利用，结合港口装卸工艺，对装卸机械进行科学的配置和管理，不断的提高学生的基本工作能力，也就是对装卸生产环节中所需设备和数量以及规格，结合设备的装机功率和控制方式以及供电条件对其进行合理的配置，从而对电力驱动机械供电电压的登记进行确定，将线路损耗降低的同时将机械设备的使用效率和寿命延长，从而在学生毕业之后更好地在港口、物流、交通运输等企业中熟练的操作和维护装卸机械[1]。
教学成效分析
北海职业学院所选用的港口职工教育统编教材的适应性有待进一步提升，教材中涉及了多种港口装卸机械的种类，在操作和使用方面上迥异，加上养护技术十分错综复杂，所以在实践教学中难以取舍内容，就近些年的教学实践而言，所取得的教学成效较差。加上港口装卸机械以大型机械为主，价格十分昂贵，动辄上百万甚至千万，同时在基建方面也有着十分高的要求，因而就北海职业学院而言，目前没有能建设这样的实验室，即便是学校利用港口专业实习基地开展实训计划，然而港口装卸行业为高危行业，在安全管理上要求十分严格，所以在码头上开辟场地和放置装卸机械专门为学生实训显然也难以实现，因而在现有的教学条件下，教学成效势必难以得到有效的提升[2]。
2.调整策略分析
北海职业学院结合自身在《港口装卸搬运机械》课程开设中的不足和自身的优势，对《港口装卸搬运机械》课程结构在教学实践中进行了调整和优化。具体策略如下：
一是对实验内容进行调整的同时注重实验模式的创新。由于港口装卸机械所装卸物料往往不同，所以装卸机械主要有散状物料和成件物品装卸机械。常见的散料装卸机械有车辆和船舶之分，例如装载机、装船机、装车机、卸船C、卸车机和斗轮推取料机。而成件装卸机械主要有起重机以及起升车，且均配备了相应的取物装置，而集装箱与托盘采用的装卸机械有运载桥、门式起重机、叉车和跨车以及托盘搬运车等等。所以就上述装卸机械中对于实训项目的确定，将会对培养目标的实现带来直接的影响。就目前北海职业学院在课程设置以及人才培养方案和现有的实训条件与北海港口的实际而言，就应确保所选的实训项目具有较强的合理性。通过实训工作的开展，不断的强化学生在理论知识方面的理解与应用，不断强化学生的综合应用能力，能够独立的分析和解决问题。并通过理论与实践的联系，尽可能地引导学生明确设计的思路与方法，以科学严谨的态度和实事求是的作风和勇于探索的精神参与整个实训过程。所以我们在实践过程中应尽可能地强化学生的动手实践能力，从港口装卸车辆的基本操作到日常维护和保养，并对所有模块的教学目标进行明确，确保相互之间不断的发展和促进，尽可能地实现实践教学内容和考证的同步，并安排学生参与有关证书的考试，学生在拿到证书的同时为学生的就业奠定坚实的基础。
二是对考核的办法内容进行不断的优化和完善。因为《港口装卸搬运机械》课程具有较强的实践性，所以传统的考核办法显然不适宜，所以为了确保学生学习的情况真实、全面的体现出来，就应致力于考核办法和考核内容的改进。例如在考核办法方面，主要采取动态考核的方式，注重过程教学在整个考核中所占的比例，强化学生的实践动手能力。在对学生的成果进行考核时，应尽可能地采取小组作业、随堂考试和实训报告和现场实操等方式进行考核，且各自所占的比例应不断的优化和完善，同时在考核内容方面也应优化和完善，紧密结合实际需要对考核的内容进行确定，才能确保整个调整的成效[3]。
3.结语
综上所述，《港口装卸搬运机械》课程是我院的主要课程之一，为了更好地促进高职教育成效的提升，我们必须结合现状加强对其的改进和调整，才能培养更多符合时展的高职人才。
【参考文献】
基础制造技术实训报告总结 第16篇
六周的实训即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。
一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每都有进步，但每都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。从这一点，我真正地向老师说一声“老师!谢谢您!”
从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一直到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么容易，那么简单。它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的配合。只有这样，才能体现出自己的动手能力和加工水平。
六周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。