焊接技术总结报告(热门23篇)

时间:2025-06-02 03:19:45 admin 今日美文

焊接技术总结报告 第1篇

在本次实习中,有一项重要的训练就是焊接。通过老师讲解,我了解到焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作可以概括为“五步法”--准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。在一开始听到时,我有点不以为然,觉得听上去挺容易的,然而事实上在实际动手时才发现问题百出,需要长时间练习才能真正掌握。并且在通过反复练习,完成老师的练习任务要求后,我的焊接技术有了一定提高。

其实在我焊完第一个点,并且焊得“惨不忍睹”时,对于焊接我产生了一点小小的排斥感,但是并没有因为心理上的抵触而放弃,当我终于能用最短时间完成一个合格的焊点时,最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散,取而代之的则是对自己动手能力的信心。在这一过程当中我最深的一点体会就是:很多东西看似简单,但实际上却并非如此,只有真正地切身体会后才能明白其中的要点和奥妙。理论上懂得并不代表实践中能操作掌握。

这次我们的焊接练习还只是简单地练习一个个焊接点而已,但是就是如此简单的操作,却让我学到了不少知识。由于我们练习时使用的焊锡是一种极易氧化的金属,因此在焊接前一定要清理烙铁,在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍,然后在通电加热一会后插入松香中,由于松香是一种还原剂,因此可以较好地清除掉烙铁表面的氧化物。同时,在焊接时,应该先用烙铁加热焊件,然后在将焊锡伸到焊接点融化。在焊接时,一定要注意虚焊、连焊等问题。所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住,可能造成接触不良,时通时断;而连焊,顾名思义就是把挨得比较近的点焊在一起了,这样不仅会影响焊接电路的准确性,严重的可能会造成电路短路,器件损毁,甚至出现某些安全隐患。最后在焊锡溶化后,我们应该先移开焊锡再移开烙铁。

除此之外,还有温度的控制等细节问题,这里就不一一赘述了。当然,在练习时,老师也一再强调要节省材料,避免浪费,不仅仅因为我们的焊接材料--锡丝是一种价格比较高的金属,更重要的是需要养成良好的操作理念,不仅仅是焊接练习中,在其他实验操作中,都应该注意尽量节省材料。

总之,通过这次的练习,我受益良多,一方面是技能上有所提高,另一方面我明白了只有实践才是硬道理。不要因为一件事情看上去或者听上去简单,就自以为掌握了,就眼高手低。只有通过实践和反复的练习,才能熟能生巧,才能真正掌握。而不是仅仅理论上会,真正动手就状况频出、错误繁多。

焊接技术总结报告 第2篇

新年的钟声即将敲响,我们在紧张而又繁忙的工作中走过了20xx年,在这三百多个工作日程中,xx班有过自豪,有过教训,现就全年各项工作总结如下:

一、人力资源稳定,整体综合素质提高

班现有人员xx人,元月份间新入员工xx人,班组倡导“传、帮、带”体制,以老带新,整体战斗力大有提升,全年共焊接工程机械系列个品种共台驾驶室总成,全年加班时间比去年每天减少x小时,星期天休息时间比去年增多x来天,质量日报频次比去年减少x%,人员综合技能大有提高,能独立生产各类型产品比去年多x个品种,班组响应公司号召,利用空置闲地,抽调业余时间开荒种植菜园,美化了公司环境,累计交菜x余斤,整个班组精神面貌神采奕奕,斗志昂扬。

二、安全生产,预防为主,“6S”理念更加固化

一直倡导“安全生产,预防为主”的安全理念,上半年组织全员参与学习《职业健康安全危险源预防措施》x次,安全理念测评考试平均成绩达x分,下半年接着实施《xx公司机械产业园安全生产标准化岗位达标考评办法》全员通过,平均成绩达x分,全年共学习,现场安全措施讲解x次,修饰班全年对电动葫芦、单臂吊、桥式行车实行专项培训十余次,整改平衡器安全绳、安全挂钩x余次,每周安全检查电源线、劳保防护品穿戴及各工位安全危险源防范措施,日清日结,全体安全意识加强,全年无重大安全事故发生。

生产作业现场井然有序,工位器具、物料转运车定置存放,悬点挂放高矮一致,二楼平台死角彻底清理,每日巡检,喷涂各色定置线每季度一次,各种“6S”管理标识掩然入目,重点培训全员“6S”理念标准化,采取相应措施使整个班组的'工作环境焕然一新,整齐化一,全年班组在车间的“6S”评比看板中比去年同比上升了30%。

三、过程质量环环相扣,产品质量稳中有升

全年产品质量工作中,班组内控质量问题x起,反馈上序质量问题x频次,流出班组质量日报x次,主要表现在改制改型产品,人员换岗顶岗,生产中细节问题控制不力等因素,班组根据产品型号多,改制改型频繁,各种工装样板、借用件各目繁琐的原因,班组致力于眼到、心到、人勤、手勤、每日早会由班组质管员公示当日生产品种和质量预警,换线时间节点,各工序控制要素,随线做好过程监察记录,随时明察和纠正生产过程中的大小质量问题,每个品种做好评审记录后再交检,具体完成指标如下:

全年全员参加质量培训学习,在x月份公司质量整顿月中自查自纠各类问题x项,上报攻关课题两项,成立攻关小组按时整改到位,全员学习《质量过程控制程序》十大系列,学习《以质论资考核细则》、《质量体系日检查标准十二条》并运用到工作中,下半年生产期间主要以xx中卡、小卡产品为主,xx首次x台批量生产取得了重大突破,全员综合操作技能及各相关质控点细节化要求较去年均有很大的提升。

四、持续改进完善无止境,小改小革创新意义大

自开年以来,班组重点宣传“五小革新”活动,发动大家针对各自岗位上的“拦路虎”,难点开动脑筋,发扬车间“持续改进无止境”的理念方针,从省时、省力达到一致性为出发点。制作工装、夹具辅助设施等入手,全年班组共自制工衣x个,上报制作精密性工装和总拼台整改完善x频次,保质提速的前提下精简工序工位x个。保养、修理、规范各类工装十余次,特别是在x月份期间,开发试制x产品三次共二十余台,班组部分骨干人员利用休假及晚上时间和技术设计人员共同手工制作装饰罩、护板、导流板类并完善到玻璃钢件,为该产品开发投入市场起到了及时保证作用。

五、存在不足和下一年打算

20xx年全年产品总量受汽车行业经济形势波动较去年有所下降,在夏季低峰生产期间班组人员流动量较大,劳纪表现及“6S”现场方面较去年车间评比下降x%,x月上夜班期间赤膊露腿安全防护用品穿戴不规范,这些安全隐患有所抬头,地链维护,设备保养不到位现象时有发生,x试制产品在x月份出现x起质量问题,单独生产x系列、xx系列、x系列产品时质量问题频次高等等现象都已得到扼制和预防。

在新的一年里,班组继续加大“五小”活动的发扬和激励,继续发挥持续改进的实际行动,重点以提升产品质量精细化操作为重点,加强一专多能地培养和训练、工位之间相互交流学习,沟通实践。继续发扬焊装车间“不怕苦、不怕累,任劳任怨”的精神,安全生产预防,现场“6S”完善巩固加大提高,劳动纪律更待加强,使全员整体综合素质再上一个台阶。

总之,在20xx年工作中虽然取得了一定的成绩,但也积累了一些教训和经验,在20xx年的工作中,我们定能扬长避短,再接再厉,xx公司工程机械系列定能再创新高,再造辉煌。

焊接技术总结报告 第3篇

时间一晃而过,转眼间已接近年末。这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里领导给予了我足够的宽容、支持和帮助,让我充分感受到了领导“海纳百川“的胸襟,感受到了金结厂“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气,也体会到了工作的艰难和坚定。在对你们肃然起敬的同时,也为我有机会成为你们团队中的一员而惊喜万分。在与你们相处的日子里,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现将我的工作情况作如下汇报:

在竞争日益激烈的市场,作为一个企业,要想立足发展,除了工程质量以外。大凡做过各种大工程的人都听说过:“没有干不好的工程,只有没有付出百分之百的努力”,立竿见影的阐述了拥有一名优秀员工的重要性。我离“优秀”还有一段距离,为了能成为一名优秀的员工,我会在以后的工作中更加努力,争取早日达到优秀! 由于我入公司时间尚短,经过公司的一段时间的培训,我的水平是有了一定的提高,但是到了真正遇到难活和急活的时候,还有一定的欠缺。再就是目前邯郸钢结构市场上的竞争激烈,迫使我不得不学习更多的知识来应付日益激烈的竞争。在此时间,我进一步的学习了氩弧焊等高级技巧相关知识,通过学习,我的专业技能又有一定程度的提高。我想在不久的将来,我的能力会得到大家的认可。在学习了专业技巧的同时,我也不忘学习一些看图、识图技巧。这段时间我学习了一些语言艺术和沟通技巧,并在各种工程中得到了锻炼。我的目标不仅仅是合格,更重要的是我想要做到优秀。在以后的日子里,我会为早日实现这个目标而不懈努力,还请领导给予我必要的帮助和监督。

在工作表现方面,我为企业做了微不足道的工作,这些工作可能暂时还没有给企业带来了很大的帮助,但我相信在我的百倍努力下,我会给企业带来更多的效益。在我不断进步的同时,除了有我个人辛勤的'汗水以外,还有公司领导对我的大力栽培。你们那任劳任怨的作风,在逆境中自信和不屈不挠的性格都使我受到深深的鼓舞!也正因为有了这么多的闪光点,更加激励了我奋进的斗志。在工作上,你们是我学习的榜样,在生活中,你们是我的朋友。我希望在以后的日子里我们的团队能合作的更加默契。也希望我们能合作愉快,创造出更好的业绩!

20xx年又是一个充满激情的一年,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:

1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习焊接方式方法,并用于指导实践。

2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。

3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

焊接技术总结报告 第4篇

为期数周的焊接实习已经圆满结束,这段宝贵的经历不仅让我对焊接技术有了深入的理解与掌握,更让我在实践能力、团队合作以及安全意识等方面得到了全面的提升,以下是我对这次实习经历的总结。

一、技术学习与掌握

在实习初期,面对复杂的焊接设备和繁琐的操作步骤,我感到了前所未有的挑战。然而,在指导老师的耐心讲解和示范下,我逐渐掌握了手工电弧焊、气体保护焊(如CO2焊、氩弧焊)等多种焊接方法的基本原理和操作技能。通过反复练习,我学会了如何调节焊接电流、电压,控制焊接速度,以及识别并处理焊接过程中出现的各种问题,如气孔、夹渣、未熔合等缺陷。这些技能的`学习与掌握,为我将来从事相关工作打下了坚实的基础。

二、实践能力的提升

实习过程中,我有幸参与了多个实际项目的焊接工作,这些实践经历让我深刻体会到了理论知识与实践操作之间的紧密联系。在实践中,我学会了如何根据工件材质、厚度和形状选择合适的焊接方法和工艺参数,以及如何制定合理的焊接顺序和装配顺序。通过亲手操作,我感受到了焊接工作对精细操作和高度集中精力的要求,同时也锻炼了我的动手能力、观察力和判断力。

三、团队合作的重要性

在实习中,我深刻认识到了团队合作的重要性。无论是简单的工件焊接还是复杂的设备组装,都需要团队成员之间的密切配合与协作。我们共同讨论焊接方案、分享操作经验、相互检查焊接质量,确保每一个细节都达到要求。这种团队合作的精神不仅提高了我们的工作效率,也增强了我们的凝聚力和归属感。

四、安全意识的加强

焊接工作具有一定的危险性,因此安全意识是我们在实习中必须时刻牢记的。在实习期间,我严格遵守安全操作规程,穿戴好防护用品,如焊接面罩、手套、工作服等。同时,我也学会了如何正确使用和维护焊接设备,确保其在安全状态下运行。这些措施的实施不仅保护了我自身的安全,也为团队的安全生产提供了有力保障。

这次焊接实习是一次难得的学习机会,它不仅让我掌握了焊接技术,还让我在实践能力、团队合作以及安全意识等方面得到了全面的提升。我相信这些经验和技能将对我未来的学习和工作产生积极的影响。同时,我也认识到自己在某些方面还存在不足,如焊接速度、焊缝美观度等方面还有待提高。因此,我将继续努力学习和实践,不断提高自己的焊接技能水平,为将来的职业发展打下坚实的基础。

焊接技术总结报告 第5篇

通过此次焊工实训使我了解了焊接的困难性,老师通过两节课向我们介绍了焊接的基本操作和焊接的主要知识,及其焊接需要注意的事项。让我们对焊接有一定的了解和认识,加深我们对锡焊的认识,了解锡焊的基本操作。使我们对锡焊实际操作有更加清楚的了解。同时让我真正了解了锡焊的困难性和难操作性。

下面两节课是让我们对铜板进行腐蚀,先在铜板上贴出焊接线路,然后给老师去腐蚀,腐蚀后剩下的就是贴好的线路,通过腐蚀这次才知道贴纸的重要性,必须保证贴纸与铜板的粘合性,才能保证腐蚀后的线路畅通,不出现中途断路的可能。

余下的就是真正的实际操作,先对铜板进行穿孔,打出所要串接的孔,然后进行元器件的组装,根据电路图对元器件进行必要的分析,保证电路及线路的正确性。在实际进行锡焊的过程中,电烙铁的温度很高,需要倍加的小心电烙铁的温度烫伤自己。在焊铜板原件时需要注意线路连接的正确性和保护元件,以免元件发生损坏。芯片需要焊完再插上去,避免芯片的损坏造成实训的误差。

对于这次的电焊实训我的记忆尤其深刻,因为在试验过程中我出现了很多问题,老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决,比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板,我很认真的摆放在试验板上焊接,我本以为这是最简单的焊接了,但是结果却不如意。

焊接完后检查实训结果往往因为各种实训误差而造成灯不亮,经过反复检查和分析才能达到实训所需结果。进行第二次焊接有了经验往往更快,连接的导线需要用锡焊接而不能用代替锡的导线,这样才能达到实训的目的。

通过反复验证和修改达到了实训目的,成功的做成了此次实训。让我了解了焊接的困难性,在实际操作过程中遇到很多问题需要认真分析和理解,才能最终达到实训结果,此次实习对于我来说受益良多。

焊接技术总结报告 第6篇

经过在深圳中集专用车有限公司的大半个月的培训,我在自身努力学习,以及领导、同事的关心和帮助下,已初步融入到了深圳中集专用车有限公司这个大家庭中。个人的思想觉悟和工作水平有了显著的提高,也顺利完成了从学生到社会人的初转变,由此感触颇多。

为期12天的焊接培训是人事行政部按领导指示,针对我们培训生的实际情况特别安排的。通过从理论到实际的焊接培训,使我们初步了解公司焊接工艺及产品的知识。并通过每天早的军训培养我们服从命令,按部生产的思维模式,使我们成为一名合格的中集人。整个培训使我受益良多,主要谈谈以下几点:

一、以踏实的态度工作学习,去浮躁留沉稳

“挖一百个坑,不如种一颗树”。年轻是我们最大的资本,但有时年轻的我们太过于浮躁。没法静下来,沉不住气,受不了累,吃不了苦。如果没法让自己以踏实的态度去做事去做人,那么年轻的我们就会付出沉重的代价。没有哪个领导会信任一个浮躁的人,特别在重工业行业,往往我们的一次不踏实就会造成难于估计的恶果。人,就应当像“人”字一样,永远向上而双脚踏地。所以在培训期间,我踏踏实实的按李班长和周班长的教导来努力学习,积极配合同组同事,与同事心往一处想,劲往一处使,不计较干多干少,不怕吃苦,不怕受累,坚定不移地把班长每天布置的考核任务,力求完美地去完成。

二、要学会借鉴,不要埋头只顾自己干

“他山之石,可以攻玉”。讲的就是可以借鉴别人好的强的一面为己用,这样自己也会进步很快。在焊接学习过程乃至今后的学习工作,这都是放置四海皆准的.硬道理。学习别人成功的经验是自我成功的捷径,要多观察多分析别人成功与失败的经验,这样才能少走弯路,早成才。

三、同事齐心,其力断金

一加一在什么情况下大于二?在两人团结情况下大于二。一加一在什么情况下小于一?在两人闹矛盾不团结情况下小于一。在制造生产时我们就是生产流水线的一份子,必须同心协力才能以最快的速度做出最好的产品。如果中集是一辆车,那我们就是它身上一个个零件,只有团队合作才能推动中集向前飞驰。我们不需要个人英雄主义,我们需要集体合作精神。

四、坚持做事先做人,努力做好日常工作

“为人处事,先学为人方能处事”。在技术中心王平王工在给我们做专业培训时曾经说过,一个好的工程师不仅要技术过关,做人更要过关。很多时候,工程师的工科思维在他们与人交往和沟通时会造成一些困扰。而要消除这种困扰更多是靠自己在做人处事上的细心学习,只有学会做人了,才能做事。毕竟做不好人就没有同事愿意配合自己,没人配合就不能完成工作任务。所以我坚持做事先做人,努力做好日常工作。所以在培训学习中我觉得自己应该着重以下几点:

1、出勤方面,每天都能提前十到二十分钟到达岗位,做好上班前的相关工作准备。

2、学习方面,虚心请教每个工人师傅和班长,不耻下问,决不不懂装懂。

3、关系处理方面,努力和每个接触到的人处好关系,与其他同事加强沟通,密切配合,互相支持,保证整体学习工作不出现纰漏。在工作中确定自己工作原则,属于自己的工作要保质保量完成,不属于自己的工作范围的配合其他人员能完成的也要按时完成,做到了主动帮忙,主动完成。

五、加强学习,以发展的眼光看问题,注重自身素质修养和提高

“不要让眼睛禁锢了想象力”。在创意工夫提案发布会上蒋总提到的我们的梦工厂时,我意识到了我们培训生其实只是带着有色眼镜看公司的现在发展状况,缺乏一种想象力,给眼前的困难和挫折所吓倒。我们必须具有先进的观念,要用科学发展的眼光看待一切,充分发挥我们的想象力去创造中集美好未来。坚持永无止境的努力加上永不被禁锢的想象才能创造我们的梦工厂。

六、存改善之心,做改善先锋

“事事可改善,人类进步来源于每次的改善”。蒋总在创意工夫提案发布会上提出这个改善的理念。诚然,只要事事可改善,天天有改善,我们就具备了无限发展的核动力,在我焊接培训过程中我也发现到这样的一个现象,就是每次换焊丝时候都很麻烦。有没有可能把这个换焊丝的动作省掉呢?我正在思考着这个问题,希望能早日解决这个问题,让其得以改善。

七、存在的不足与反思

“一个硬币总会有正反两面”。在刚开始接触焊接气割时我会有所畏惧,后来经过多次尝试已经掌握了基本操作技巧,希望在以后下线的工作学习过程中可以做到胆大心细,争取以最快的速度去适应,踏踏实实把车间生产线的学习工作做好。

总之,这一大个月来,我比以前有了很大的进步,我认为自己从思想认识上、焊接实操及理论知识上有了明显提高,这些进步是与领导和班长们对我极大支持和帮助的结果离不开的。这次焊接培训让我获得了宝贵的工作经验,我会吸取这次培训得到的经验教训,以最佳的状态把以后的工作做好,以回报公司,回报社会。

焊接技术总结报告 第7篇

为期一个月的金工实训结束了,在这近一个月的时间,感觉无论是从老师还是从从事学习的内容方面都收获了不少,真的感激这次经历。

对于金工实训,我想作为一名工科学生是必须要经历的。一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的金工实训课程就给我们提供了这样的一种平台让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。金工实训在机器的操作,自身的动手能力和对工具运用技巧的了解方面都给了我很大的帮助。

实践的过_的能够体悟到一种快乐,当然麻烦时时都有,可以说整个过程一直是痛苦并快乐着。每一个工种如今想起来似乎都是历历在目,而其中的快乐与痛苦更让人珍惜。例如在第一个工种钳工的实训过程中,我努力要将每一个铁块锉平,可是锉平了这边那边有高了,搞好的这边,那边有出现问题了,导致第一个工件比人家的小了许多,自然也就没有的得到较高的分数,当作第二个工件在做的时候,我便不断的请教周围的同学和老师,如何才能锉得够平,如何用锉,手法等应该怎么用力,力道如何,他们都给了很耐心的讲解,三天的时间我也渐渐的对锉刀,锯等的使用有了终于有了一定的了解,对工具也有了一定感觉,做出来的作品终于也像个样子了。

铸造已给我留下了很深的印象。可能是我做事太过认真了,在铸模填砂时老师建议要填得紧一些,于是我便一遍一遍的砸实所填的沙子,浪费了很多的时间,当别人已经开始第二个模具填砂的时候,我的第一个模具刚刚添了一半,最后晃晃张张的忙完了整个工序,当我们最后评分完毕清理的时候才发现,我填的那些跟砖块一样坚硬,我发现这并不是什么好事,想一想有些时候太认真也不是好事,过犹不及嘛!做工的时候兼顾质量是一方面,另一方面也要注意速度啊。

还有的就是计算机辅助设计(CAD)了,奇妙的建模,精彩的形状,我没有想到我竟然可以学习可以理解的如此之快,当然这其中也要十分感激老师详细的讲解和帮助啊!

焊接技术总结报告 第8篇

紧张而有序的一年就要过去了,在领导的悉心关怀与指导下,我在同事们的支持和帮助下,通过自身的努力,各方面都取得了一定的进步,较好的完成了本职工作。

为今后更好的工作,总结经验、吸取教训,现将前期工作情况作简要总结。

一、不断加强学习,提高自身综合素质。

具备良好综合素质是做好本职工作的前提和必要条件。我坚持把学习放在重要位置,努力在提高自身综合素质上下功夫。

(一)学习相关专业知识,向工作经验丰富的同事学习,扩大知识面,提高工作效率。

(二)积极参加公司组织的学习、培训等各种活动,锻炼自己各方面能力。

(三)学习公司各种规章制度,对外树立良好单位形象。

二、严格履行自己的岗位职责。

作为一个检测员,最重要的就是要把委托方送检的材料性能如实的检测出来,站好工程质量控制的一道岗。

从加入单位以来,一直从事钢筋原材及焊接的检测任务。通过一年多的检测实践,对常见厂家的产品性能、各工艺的焊接特点有了大致的了解,同时通过实际操作,也加深了对相关标准的理解。对于一些不常见的送检材料,通过自己查询相关标准、请教前辈,同时结合实际检测,也能给委托方一个满意的答案。

今年上半年个人新增了土工的检测任务,一开始没有什么头绪,经过前辈的指导、经验的传授,和自己对标准的学习,顺利的完成了一系列的'检测任务。

随着任务量的增加,出现场的次数也多了。通过前辈的言传身教,和现场各种实际情况的处理,加深了对检测行业的理解,对于提高工作能力、沟通能力起到了很大的促进作用。

经过两年多的锻炼,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。有时工作方面与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力和素质还不够,另一方面是工作效率不太高。

在今后的工作中,我将会加大自己的主观能动性,努力改进自己的不足,争取获得更好的成绩,请大家予以我监督和建议。

焊接技术总结报告 第9篇

在xxx焊接厂进行为期三个月的焊接实习过程中,我收获颇丰,积累了丰富的焊接经验和技能。通过实践操作和与资深焊接工程师的交流,我对焊接工艺、设备操作和安全规范有了更深入的.了解,总结如下:

1、在焊接实习中,我学会了各种焊接工艺的基本原理和特点,包括电弧焊、氩弧焊、气保焊等。通过实际操作,我逐渐掌握了焊接技术中的关键要点,例如电流电压设置、焊缝清洁、电极角度控制等,从而提高了焊接质量和效率。

2、在实习中,我熟练掌握了焊接设备的使用方法和维护技巧。通过操作不同型号的焊接机器,我了解了焊接设备的结构原理和工作原理,掌握了设备的开关操作、保养维护等技能,确保设备正常运行,保障焊接作业的顺利进行。

3、在实习期间,我注重学习和遵守焊接安全规范,始终保持警觉意识和严格遵守操作规程,有效提高了工作安全意识和操作技能,保障了自身和他人的安全。同时,我还学习了应急处置措施,以确保在意外情况下能够迅速、正确地做出反应。

通过这次焊接实习,我不仅获得了焊接技能和知识,更重要的是培养了细致认真的工作态度和团队合作精神。我将在今后的学习和工作中不断努力,不断提高自己的焊接技能,为行业发展和个人职业发展做出积极贡献。

感谢xxx焊接厂给予我这次宝贵的实习机会,让我在实践中成长和提升,也感谢我的导师和同事们给予我耐心和指导。我将永远珍惜这段宝贵的实习经历,为自己的未来之路注入更多动力和信心。

焊接技术总结报告 第10篇

在过去的几个月里,我参加了焊接实习。这次实习通过实践操作,深化我对焊接理论知识的理解,并培养我独立进行焊接作业的能力。我深知焊接技术在现代制造业中的重要性,因此我倍加珍惜这次实习机会,希望通过实践锻炼,为将来的职业生涯打下坚实的基础,实习总结如下:

一、实习内容

1、理论学习:在实习初期,我首先学习了焊接的基本原理、焊接材料的分类和选用、焊接设备的使用方法等基础知识。这些知识为我后续的实际操作提供了重要的理论指导。

2、实践操作:在掌握了基本的理论知识后,我开始了实践操作。我参与了多种焊接方法的练习,包括手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等。在操作过程中,我认真观察焊接过程,不断调整焊接参数,力求达到最佳的焊接效果。

3、安全与环保:在实习过程中,我始终牢记安全第一的原则,严格遵守焊接操作规程,确保自己和他人的安全。同时,我也关注环保问题,尽量减少焊接过程中产生的废弃物和有害气体排放。

二、实习收获

1、技能提升:通过实习,我熟练掌握了多种焊接方法,提高了自己的焊接技能。我能够独立完成简单的`焊接任务,并在实践中不断总结经验教训,提高自己的焊接水平。

2、团队协作:在实习过程中,我与同事们进行了紧密的合作。我们互相学习、互相帮助,共同解决了许多技术难题。这种团队协作的精神让我深感震撼,也让我明白了团队协作在职业生涯中的重要性。

3、职业规划:通过实习,我更加明确了自己的职业方向和发展目标。我认识到焊接技术在现代制造业中的重要地位,也看到了自己在焊接领域的潜力和发展空间。我将继续努力学习和实践,争取在焊接领域取得更好的成绩。

三、反思与展望

在实习过程中,我也发现自己在某些方面还存在不足。例如,在焊接过程中,我有时会因为操作不当而导致焊接质量不佳。针对这些问题,我将认真分析原因,制定改进措施,并在今后的学习和实践中加以改进。

展望未来,我将继续深入学习焊接技术,不断提高自己的专业素养和实践能力。同时,我也将关注焊接领域的新技术、新工艺和新材料的发展动态,不断拓宽自己的视野和知识面。我相信,在不久的将来,我将在焊接领域取得更加优异的成绩。

焊接技术总结报告 第11篇

时间过得真快,一转眼间三周的实训时间就过了。在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感觉收益非浅。

_金工实训_是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。但是我们作为工科的学生,在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言,很可能由于长期的忽视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。其实作为一名大一学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为此,学校带领我们进行了这次实训活动,让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。实践是大学生活非常重要的一部分,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径,它的重要性甚至超过了课堂。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

_痛并快乐着_这句话用来形容短短三周的金工实训再恰当不过了。这次实训带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。不能再觉着工件差个几毫米无所谓,每一点误差都可能带来巨大的损失。

_纸上得来终觉浅,投身实践览真知_

短短的三周就这样过去了,累过了,苦过了,也想过了,作品也不那么另人满意,但意义十分重大。一分耕耘一分收获,我们得到的锻炼远远高于我们的付出的。

焊接技术总结报告 第12篇

转眼间,我已在XXXX工作了四年,我于20xx年7月进入的我们公司,最开始我在车间跟着现场的检查员实习了一个月,我知道实践才是检验真理的唯一标准,在实习期间,我努力地融入我实习的工作岗位,与生产工人尽心地交流。对公司的企业文化,运行机制等都有了一定的了解。同时,在此期间,我对公司的设备,产品,加工流程等也有了一定的认识。这为我之后的工艺工作打下了一定的基础。

在实习完之后,我回到了技术组,成了一名焊接技术员。在此之前,我从事的是机械设计工作,从来没有接触过工艺质量工作,虽说经常和工艺人员接触,但对具体明确的工艺职责和工艺任务以及质量管理还是一个新人。经过四年的工作,我主要负责的工作有以下几个方面:

1、焊接工艺文件的编制(控制计划、FMEA、过程流程图、操作文件、检验文件等);

2、新产品的.焊接工艺制定及试制,焊接工艺参数的验证;

3、现场生产异常问题的处理,OTC、KUKA、松下机器人的异常消除,调试编程等;

4、焊接质量问题的管控及问题的分析处理;

5、焊接检查员的管理及培训,生产操作人员的培训;

6、现场焊接工艺的改进;

7、焊接工艺纪律的检查;

通过这四年的工作,使我在工作能力,思想方面都有了很大的进步,同时,也存在一些不足。比如,工艺检查及反馈执行情况还不太理想。这些都是我在今后的工作中需要改善的。因此,我计划在下半年的工作中,我主要从以下几方面入手,改善现阶段的工作将部门职责细化重组,分配并落实到各个相应的职能单位;完善针对部门质量目标达成情况的统计办法,使工作目标达成情况真实有效并能得到有效的分析控制。持续改善工艺文件,加强工艺文件对现场制作的指导作用。开展工艺研究,针对生产关键环节和质量薄弱环节,探索工艺规律,改进工艺条件,优化每一个工位使之形成指导性文件并指导生产一线员工作业。加强工艺检查。通过工艺检查,发现问题,采取措施,及时解决;工艺检查将按照各工位的作业指导文件每周对生产工艺进行测查。同时监督检查后的问题跟踪及反馈。多下车间与一线工人沟通,吸取广大群从的智慧,收集他们提出的意见,建议。经甄别筛选后对现行工作进行改进。

“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”。未来的路正大步走来。在未来的日子里,我将抖擞精神,开拓进取,力争在之后取得更好的成绩。

焊接技术总结报告 第13篇

我自从进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,不多言,不多事,服从分配、勤奋好学,掌握了一手过硬的焊接技术,并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作情况作如下汇报:

首先在思想政治方面,本人积极响应国家,认真贯彻党的基本路线,方针和政策,执行国家和本公司各项管理条例和管理制度,抽空时间从报刊、杂志、书籍、互联网及电视节目中学习马克思列宁主义、,努力提高自己的政治素养,以便能更好的为公司及部门工作服务。

最后总结多年来的工作,成绩和进步有目共睹,但仍然有需要改进的地方,比如施工中材料的放置安排不足,往往是这个事情完了后到处找需要的材料进行下个工作,因此端误了很多工作时间。为此我专门花时间培养自己的细心程度,已经取得一定效果,相信不久后这个毛病就能改掉。展望未来,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:

1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种电焊相关知识,并用于指导实践。

2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能,使管理科学化,操作规范化,施工机械化。

3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

4、积极推广和应用“新科学,新技术,新工艺,新材料”。

以上是我作为一名电焊工的工作总结,如有不足之处,请大家多多指教!

焊接技术总结报告 第14篇

为期两个月的焊接实习已经圆满结束,这段经历不仅让我对焊接技术有了全面而深入的认识,还极大地锻炼了我的动手能力和团队协作能力。在此,我将从技能学习、实践经验、团队协作以及个人感悟四个方面对本次实习进行总结。

一、技能学习

在实习期间,我系统地学习了多种焊接方法,包括手工电弧焊、气焊、气割、氩弧焊以及部分自动焊接技术等。通过理论讲解与实操训练相结合的方式,我掌握了焊接的基本原理、安全操作规程、焊接材料的选择与准备、焊接参数的设定与调整等关键知识。特别是在手工电弧焊的学习过程中,我学会了如何控制电流大小、焊接速度以及焊条角度,以确保焊缝质量达到要求。

二、实践经验

实践是检验真理的唯一标准。在实习过程中,我有幸参与了多个实际项目的焊接工作,如金属构件的拼接、管道的连接等。这些实践经历让我深刻体会到了理论知识与实践操作之间的紧密联系。通过不断的试错与调整,我学会了如何根据具体情况灵活运用所学知识,解决焊接过程中遇到的各种问题。同时,我也认识到了焊接工作对精度和细致度的极高要求,每一个细节都可能影响到最终的产品质量。

三、团队协作

焊接实习不仅是对个人技能的考验,也是对团队协作能力的锻炼。在实习期间,我与同学们共同完成了多个项目,我们相互学习、相互帮助,共同克服了一个又一个难关。在团队协作中,我学会了如何与他人有效沟通、如何分配任务、如何协调进度等重要技能。这些经验将对我未来的职业生涯产生深远的影响。

四、个人感悟

通过这次焊接实习,我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的道理。理论知识固然重要,但只有通过实践才能真正掌握并灵活运用。同时,我也认识到了焊接工作的重要性和艰巨性。作为一名未来的工程师或技术人员,我不仅要具备扎实的'专业知识,还要具备严谨的工作态度、细致的操作技能和良好的团队协作能力。只有这样,我才能在未来的工作中不断追求卓越、创造价值。

这次焊接实习是我人生中一段宝贵的经历。它不仅让我掌握了焊接技术的基本功,还让我学会了如何面对挑战、如何解决问题、如何与他人合作。我相信,这段经历将成为我未来职业生涯中宝贵的财富。

焊接技术总结报告 第15篇

金工实训是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生,但是汽车和机械其实是一路子,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,我们大学生平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实训课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。在实训期间,我先后参加了车工,焊接,钳工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

第一次金工实训,对我们来说感觉很新鲜,上午上完一二节的英语课,我们便兴致勃勃地向实训基地出发,到了金工车间,老师给我们讲解金工实训的意义,课程安排,以及实训过程中的安全问题。

首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整个零件的好坏,1mm平时觉得很小,无所谓但是在车床上加工零件才知道,1mm是多么大的错误而不是误差。

车工之后是焊工,无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们带好防护罩开始了我焊工的操作,从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,不过在后来的反复体验中,还是掌握了一些窍门,这次更让我认识到:不要把一件事情看的太简单,只有自己做过,体验过才知道其中的奥妙。

到最后一项啦,也是最辛苦的一项——钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上,按照老师的划线开始了锉锤的工作,刚开始好像锯铁块的时候进展不大,后来在老师的指导下很快有了那种_绳锯木断_的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平,这期间看着锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自己的锤子一天天的变样,心里有种说不出的高兴。最后的一天锤子终于出品啦,看着它想一想一周来的过程,好像自己真的长大了很多,这是自己动手亲自做的工艺,虽然有些不合标准,但真正体会到了那种动手的重要性。

焊接技术总结报告 第16篇

为期数周的焊接实习圆满结束,这段时间的学习与实践不仅让我对焊接技术有了从理论到实践的深刻认识,更让我体会到了“工匠精神”的精髓所在。以下是我对这次实习经历的几点总结:

一、理论知识的巩固与深化

在实习开始之前,我们通过一系列的理论课程,学习了焊接的基本原理、不同类型焊接方法(如电弧焊、气焊、激光焊等)的特点与适用范围、焊接材料的选择与准备、焊接安全与防护措施等基础知识。这些理论知识为后续的实操环节打下了坚实的基础,使我在面对实际焊接任务时能够迅速理解并应用所学知识。

二、实操技能的显著提升

实习的核心在于动手实践。在师傅的指导下,我亲自动手操作了电弧焊、气焊等多种焊接方式。从最初的生疏笨拙到后来的熟练自如,每一次焊接都是对我技能的一次考验和提升。我学会了如何调整焊接电流、电压,掌握了焊接速度的控制,以及如何根据焊接件的材料和厚度选择合适的.焊接参数。此外,我还学会了如何识别和处理焊接过程中可能出现的各种缺陷,如夹渣、气孔、裂纹等,这些宝贵的经验将对我未来的工作产生深远影响。

三、安全意识的培养

焊接作业是一项高风险的工作,因此安全意识的培养尤为重要。在实习期间,我严格遵守了焊接安全操作规程,佩戴了必要的防护装备,如焊接面罩、防护手套、工作服等。同时,我也学会了如何正确使用焊接设备,如何预防火灾、触电等安全事故的发生。这些安全知识的积累,不仅保障了我实习期间的个人安全,也让我更加明白在工作中保持高度警惕、时刻关注安全的重要性。

四、团队协作与沟通能力

在实习过程中,我还深刻体会到了团队协作与沟通的重要性。焊接作业往往需要多人配合完成,因此与同事之间的良好沟通与协作显得尤为重要。在实习中,我学会了如何与队友有效沟通,如何分配工作任务,如何在遇到困难时相互支持、共同解决问题。这些经历不仅锻炼了我的团队协作能力,也让我更加懂得在团队中发挥自己的长处,为团队的成功贡献自己的力量。

回顾这次焊接实习经历,我收获颇丰。我不仅掌握了焊接的基本技能和知识,还学会了如何在实际工作中应用这些知识,解决了实际问题。同时,我也深刻认识到了自己的不足之处,如理论知识掌握不够深入、实操技能还有待提高等。未来,我将继续努力学习,不断提升自己的专业素养和综合能力,为成为一名优秀的焊接工程师而不懈奋斗。

焊接技术总结报告 第17篇

本学期我任教11船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

一、明确实训实习的目的

安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教,就地取材

在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试。

二、实习教学取得的效果:实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每实训结束后,我都做了认真的总结和反馈。

三、今后努力的方向和采取的措施

本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后,我们实训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

焊接技术总结报告 第18篇

我于20xx年4月21日成为公司的试用员工,至今已近3个月,根据公司的规章制度,现申请转为公司正式员工。在这期间是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。使我能够这么快的熟悉这一切,首先离不开领导对我的栽培和指导;同时也离不开同事对我无私的关怀和帮助。从内心而言,我在这里感觉到公司的融洽工作氛围、团结向上的企业文化。

在岗实习期间,在领导和同事的耐心指导下,使我在较短的时间内适应了公司的工作环境,也熟悉了公司的整个操作流程。也为我有机会成为xxx的一份子而惊喜万分。在本部门的工作中,我一直严格要求自己,认真及时做好领导布置的每一项任务,同时严格要求下属做好本职工作;

利用自已在别的公司好的管理方法应用到工作中去,培训下属利用自已在别的公司好的管理方法应用到工作中去,培训下属能及时反映问题及处理问题的.能力。经过近三个月,我现在已经能够独立处理本职工作,能对车间问题进行简单分析处理,并与品质工程师一起处理相关品质问题,与生产主任沟通协调相关品质问题的处理方法,纠正产线相关作业不当(人、机、料、法、环)造成的品质问题,把制程中存在的问题降底到最少,使产品不良率降底到最小。我在工作过程中,充分做到认真、负责、主动的了解生产现场情况。和组长及巡检的沟通,使我了解了他们内心的真实想法和对工作的认识及看法;经过一段时间的观察让我清楚了车间生产管理的不足。通过全面的了解,我认为员工整体品质意识不强,巡检工作力度不够,主要原因我认为在于细节方面做得不够完善。集中体现在以下几个方面:

1、产线制程品返工较多。原因为产线员工的操作方法未按作业指导书作业,工装夹具没有定期保养所致。

2、巡检对6s及仪器设备点检督导力度不够完善。

6s造成生产现场物料混用,仪器设备未点检造成品质有所降底。在领导和同事们的细心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现将我的工作情况作如下汇报。

工作规划:

1、提高各巡检员的检验水平,实现一个巡检员至少会两个岗位或多个岗位。

2、提高全员的品质意识,有针对性的对员工进行品质意识教导。

3、让各巡检员明确每天的工作重点,计划,努力的方向。

4、与生产一起分析影响质量的关键因素,制定相关的改进措施。

5、对巡检员品质理念的宣导,培养巡检员的工作能力。不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

今后努力的方向:

随着xxx机芯组件产品与xxx的机芯组件的合并生产,可以预料我的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识更高更广。培养下属的工作能力要更强。在此我提出转正申请,恳请领导给我继续锻炼自己的机会,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献。

焊接技术总结报告 第19篇

10月12日起,我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的用心的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本到达了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。

在实习之前,以前听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时,个性强调了安全问题,列举一件件血淋淋的安全事故。在这时,我们彻底认识到安全的重要性。

之后我们分别被安排不同的工种,第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作,之后到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺利,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件最后出来,虽然尺寸不是那么精确,但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验,我们基本掌握车床的操作,完成老师对我们的考核。

第三天,我要学习的是焊工和刨工。对于焊工,我并不陌生,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我明白那就是焊接,但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速。刚开始时,一些女同学对这个东西有一种恐惧感,但练习几次后,自然习惯了。而我本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的.多了,焊起钢管,那里一个洞,那里又没接上,原先这个真是易学难精。在学习焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个人都坚持下来,基本掌握了焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。之后,要开始学习刨工了,经过学习车床,操作起这个刨床,感觉容易多了,并顺利完成了老师所要求的工件。

这么快就到了金工实习的第二个星期,也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手潜力的。之后开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法,而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先,我们要锯一个平面出来,这是我才体会到钳工的辛苦,持续一个动作,来回地反复地锯,几百个来回下来,手和腰都酸了。但我明白,这考验的是我们的毅力和耐力,所以我们只有坚持,一点点锯。锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉,真是费时间。经过两天的努力,我的工件最后有一点锤子的形状了,然后打孔,又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时,我以为我的作品已经成功了,但是老师看了看,一连串地指出我的作品的`缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性,精准的尺寸,美观的形态,正确地操作手法,缺一不可。

短短的两个星期的金工实习结束了,看着自己手中的纪念品(一把锤子,两颗圆柱体),这是用无数的汗水和智慧换来的。回想起这两周完美的时光,心中有一种充实和收获的感觉。

通过这次学习,虽然我们所学到的不是很多,正如老师所说的,三年出师,但我们熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能,培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。学到了书本没有的东西,只有将理论和实践相结合,这才是科技的真正好处所在。我相信这次实习能为我们以后步入社会就业积累经验,而且是我大学生活中的又一笔宝贵的财富。

焊接技术总结报告 第20篇

为期数周的焊接实习已经圆满结束,这段宝贵的经历不仅让我对焊接技术有了深入的理解与掌握,更让我在实践能力、团队合作以及安全意识等方面得到了全面的提升,以下是我对这次实习经历的总结。

一、技术学习与掌握

在实习初期,面对复杂的焊接设备和繁琐的操作步骤,我感到了前所未有的挑战。然而,在指导老师的耐心讲解和示范下,我逐渐掌握了手工电弧焊、气体保护焊(如CO2焊、氩弧焊)等多种焊接方法的基本原理和操作技能。通过反复练习,我学会了如何调节焊接电流、电压,控制焊接速度,以及识别并处理焊接过程中出现的各种问题,如气孔、夹渣、未熔合等缺陷。这些技能的学习与掌握,为我将来从事相关工作打下了坚实的基础。

二、实践能力的提升

实习过程中,我有幸参与了多个实际项目的焊接工作,这些实践经历让我深刻体会到了理论知识与实践操作之间的`紧密联系。在实践中,我学会了如何根据工件材质、厚度和形状选择合适的焊接方法和工艺参数,以及如何制定合理的焊接顺序和装配顺序。通过亲手操作,我感受到了焊接工作对精细操作和高度集中精力的要求,同时也锻炼了我的动手能力、观察力和判断力。

三、团队合作的重要性

在实习中,我深刻认识到了团队合作的重要性。无论是简单的工件焊接还是复杂的设备组装,都需要团队成员之间的密切配合与协作。我们共同讨论焊接方案、分享操作经验、相互检查焊接质量,确保每一个细节都达到要求。这种团队合作的精神不仅提高了我们的工作效率,也增强了我们的凝聚力和归属感。

四、安全意识的加强

焊接工作具有一定的危险性,因此安全意识是我们在实习中必须时刻牢记的。在实习期间,我严格遵守安全操作规程,穿戴好防护用品,如焊接面罩、手套、工作服等。同时,我也学会了如何正确使用和维护焊接设备,确保其在安全状态下运行。这些措施的实施不仅保护了我自身的安全,也为团队的安全生产提供了有力保障。

这次焊接实习是一次难得的学习机会,它不仅让我掌握了焊接技术,还让我在实践能力、团队合作以及安全意识等方面得到了全面的提升。我相信这些经验和技能将对我未来的学习和工作产生积极的影响。同时,我也认识到自己在某些方面还存在不足,如焊接速度、焊缝美观度等方面还有待提高。因此,我将继续努力学习和实践,不断提高自己的焊接技能水平,为将来的职业发展打下坚实的基础。

焊接技术总结报告 第21篇

在近期,我有幸参加了一次焊接实习活动。这次实习是在学校的组织与安排下,旨在让我们更深入地了解焊接技术的实际应用,提升我们的实践能力和安全意识。通过这段时间的实习,我收获颇丰,下面将我的实习经历与体会进行总结。

一、实习过程

1、理论学习:实习之初,我们首先接受了焊接理论知识的培训。导师详细讲解了焊接的原理、分类、材料选择、焊接方法以及安全操作规程等内容。通过理论学习,我对焊接技术有了初步的'认识,为后续的实践操作打下了坚实的基础。

2、实践操作:在掌握了基本理论知识后,我们开始进行实践操作。我们学习了手工电弧焊、气体保护焊、氩弧焊等多种焊接方法,并在导师的指导下,亲自动手进行了焊接练习。在实践过程中,我逐渐掌握了焊接技巧,提高了焊接质量。

3、安全意识培养:在实习过程中,导师特别强调了安全的重要性。我们学习了焊接作业的安全操作规程,包括穿戴防护用品、检查设备安全、预防火灾等。在实践操作中,我严格遵守安全规定,确保了自己和他人的安全。

二、实习收获

1、技能提升:通过实习,我掌握了多种焊接方法,提高了自己的焊接技能。同时,我也学会了如何选择合适的焊接材料、如何调整焊接参数等技巧,为将来的工作打下了坚实的基础。

2、安全意识增强:在实习过程中,我深刻认识到了安全的重要性。我严格遵守安全规定,确保了自己和他人的安全。同时,我也学会了如何在工作中预防事故、应对突发情况,提高了自己的安全意识。

3、团队合作:在实习过程中,我与同学们一起合作完成了多个焊接项目。我们互相学习、互相帮助、共同进步,形成了良好的团队合作精神。这种精神将对我今后的学习和工作产生积极的影响。

通过这次实习,我深刻认识到了自己的不足之处。例如,在焊接过程中,我还需要更加细心、更加耐心,以确保焊接质量。同时,我也需要继续学习新的焊接技术和知识,以适应不断变化的市场需求。展望未来,我将继续努力提高自己的专业技能和综合素质,为将来的工作做好充分的准备。

焊接技术总结报告 第22篇

20XX年,生产处焊接控制室管理人员2名,焊工85名,作为生产处最大的配合科室,主要负责产品焊接、车间焊接技术支持、焊工管理以及配合公司其他部门完成相关工作。焊接控制室在领导的正确指引下,本年度较为圆满的完成了公司制定的各项生产任务目标,尤其是在结构模块、cv制造过程中,配合产品车间超额完成焊接工作任务,为依托化项目节点目标的实现做出了应有的努力。同时,作为独立的科室,焊接室20XX年度在工作质量提升、班组建设、工机具管理、6s改善等多个方面,均较以往取得了不小的进步。现将本室的工作具体叙述如下:

一、质量和安全总体完成情况

1、安全体系改善情况

根据公司安排,焊接控制室今年重新修订了本室的危险源分析、车间环境因素评价分析、安全应急预案,新编电焊作业危害因素分析及预防措施、安全自评等体系文件,在年初与焊接室所有焊工签订《安全目标管理责任书》、《个人安全承诺书》,层层落实安全管理职责。

2、安全总体情况

焊接室的安全管理工作,存在着诸多难点,如,人员多、工种较独立、分布面积大、作业本身危险系数高等,但本室通过宣传、培训等多种方式,对焊工个人进行教育,取得了不错的效果。本年度焊接室的安全总体完成情况良好,但发生一起因工机具的不当使用和个人防护用品使用错误导致的人员重伤事故。

该事故的发生存在偶然因素,但焊接室从体系建设、责任落实、工艺执行、加强培训等多个方面进行了认真分析,以防止类似事故的再次发生。此事发生后,也引起了所有焊工对安全工作的高度重视,深刻意识到安全的重要作用,全员主动参与安全管理工作,焊接室也随后多次组织以设备操作类为主题的培训。

本室XX年度进一步完善了车间二级、班组三级的培训,并加大了日常巡检力度,车间兼职安全员坚持每天记录安全巡检日记、每周报送本室隐患排查情况、每月报送安全质量管理报告,积极组织焊工班员工参加公司的安全知识竞赛答题、消防演练等活动。

本年度焊接室组织了多项专项安全培训,如磨光机操作、交通安全、火灾预防、台风预防等,起到了很好的效果,让员工在安全知识方面有了进一步的掌握。

3、工作质量完成情况

20XX年度各车间的焊接质量完成情况良好,焊工的一次性合格率提高,同时产品的一次_验合格率大幅提高,得到业主和监造人员的表扬。

今年焊接室共计被开出3项car和1项1项ncr,其中3项car均属于管理细节漏洞,现均已整改,1项ncr为焊工指派错误导致资质超限,属于人为错误。整体来讲,20XX年的焊接质量较去年有了大面积的提高,没有再次发生车间焊接质量不合格,现场开出ncr导致需现场返工的情况。

20XX年度,公司新增加了许多焊接难度很大的产品,诸如cv围堰、ihp屏蔽罩、镍基合金焊接、设备模块中ⅲ类材料等,再加上管道焊接量的增大,这对焊工技能的要求比以往高了很多。本室详细分析焊工个人特点,克服了诸多困难,强化焊工内部自身培养,合理制定外培计划等方面,确保了焊工技能的逐步提升,同时也确保了产品焊接质量较高的一次性合格率。

二、取得的成绩与不足

1、工作亮点

20XX年度,焊接室工作量饱满,在haf焊工资质人员数量有限的情况下,焊接室通过积极的进行协调各类资源,在工期紧张的情况下,尤其是sm1#和hy1#核级q类模块、二四公司预埋件、cv围堰试验焊接、cap1400水分配焊接试验件时,无论是管理人员还是焊工,都主动放弃节假日及周末休假的时间,加班延点、两班作业,按时完成公司交予的焊接生产任务,更是显示了团队的力量;

20XX年焊接室配备了焊工班工具室,以及通过6s管理,本年度焊机配件的使用数量减少30%以上,有效的节约了成本;

焊接室技术人员在对asme、aws及haf等各类标准更进一步熟悉的情况下,深刻理解各标准下的材料覆盖、位置替代等之间的关系,减少了委托报送的考试项目,节省了培训成本;

焊接室技术和管理人员仅有两人,负责各车间焊接工作的管理和协调工作,工作量很大,事务繁多,且兼职的各部门的工作很多。通过锻炼、学习,二人的管理和业务能力逐步提升,较圆满的完成了公司的各项工作任务。

2、取得的成绩与荣誉

焊工班在4月份公司组织的拔河比赛获得第一名;五四青年节,焊工班组被评为“国家核电优秀青年先锋队”;焊工班在七一红歌大合唱比赛中获得第一名;有2人在海阳市焊工比武比赛中获奖,先后有8人获公司级荣誉。

3、工作中的不足

员工在车间的安全意识有待深入的加强,工机具的合理使用以及劳动防护用品的正确佩戴有待于通过进一步的培训进行贯彻;

焊工的考试一次性合格率有待进一步提高,下一步拟通过与焊培中心、人力资源处共同制定相关的考试奖惩办法和激励政策进行统一规划,以调动焊工的考试积极性;

公司的焊工技能水平有待进一步加强,以适应公司未来更多的核级管道、特种材料焊接和特殊工艺焊接的需要;

通过今年几个ncr和car,也可以看出车间的管理存在一定漏洞,焊接过程控制存在漏洞,焊接工程师的管理和业务能力有待进一步加强。随着明年焊工人数的增加,管理人员应掌握更多的管理和业务知识,通过学习进一步充实自己,才可以管理好这个队伍,管理者的意识直接决定了所带出来的队伍水平。

三、焊接过程控制及人员管理

1、车间焊接过程控制

本年度焊接室充分汲取了XX年剪力钉事件及插入板焊工资质问题的深刻教训,将车间的焊接过程控制作为工作的重中之重。焊接材料控制方面共计审批发放单约2万份,审核焊接过程记录约5千份,对焊工资质、炉批号、使用方向等重点审核,确保了焊接源头资料的正确性。

焊接室要求所有焊工在实际焊接过程中要做到以下四个方面100%:焊前设备点检率100%、工艺文件执行力100%、焊后自检率100%,、班组内部互检率100%,本年度,焊工班所有成员也都灌输了这种“产品零缺陷”的理念,焊工也慢慢意识到“一次做对”的必要性,把“零缺陷”的观点贯彻到平常的工作中去,各班组按照标准要求做到了“不制造不合格品,不接受不合格品,不漏过不合格品”。

焊接室为确保产品一次_验合格率,正式验收前,要求班长必须进行自检、班组间的“质量找茬”,这已经成为了一种约定俗成的习惯。

2、设备与工机具管理

为确保焊接设备得到如期、正确的使用、维护、保养,今年焊接室编制了《焊接设备维护程序》、《焊接设备操作规程》、《磨光机操作规程》,并已下发班组执行。同时,焊接室对车间所有的焊接设备进行了梳理,按照现有设备的实际使用人对设备重新划分了区域和责任人,这对落实设备维护制度起到了至关重要的作用。

另外,焊接室通过对焊条保温桶进行梳理,更新了台帐,确定监管责任人,并通过编制《焊工班焊条保温桶使用规定》,从而确保了工机具得到正确的使用和维护。

3、焊工培训及资质管理

由于今年新材料、新工艺的大幅增加,焊工考试工作也较往年有所增加。本着从满足生产最大化、控制成本最小化的原则,本年度共计向焊培中心发布焊工培训委托62份,较去年增加aws焊工资质33项,增加asme资质104项,增加haf资质192项,新增gb资质32项,这些新增的资质确保了产品焊接的如期进行。

截止今年年底,公司拥有aws资质的焊工85人,共478项;拥有asme资质焊工48人,共计242项;拥有haf资质的焊工总计:41人,共计321项;拥有gb压力容器资质的`焊工7人,共计32项。资质项目大幅增加对本室报送《焊工活动月报》、《三个月连续操作记录》、《haf六个月连续操作记录》的难度加大。尤其是haf资质证,它属于外出考试,每一项的资质有效期都是证半年的有效期,由于公司产品工期、技术条件和材料的影响,导致有一些资质证在考完之后半年里,产品未能如期开工或因工艺变更,焊工个人无法进行考试项目的施焊工作,造成了延证难度增加,但XX年本室通过积极协调,克服了种种困难,按时报送了焊工活动各类报表,确保了资质的有效延续。

4、6s管理

通过进一步的宣传,6s的理念已深深灌输至班组的工作理念中,同时在多次的稽查中,焊工班的6s评比成绩均位于前列,已逐渐转为行为的一部分。

XX年度焊工班的6s工作开展形式内容较为丰富。通过制作焊机电缆线支架使得焊接电缆规整;制作米勒氩弧焊机一体化支架实现了设备与气瓶同时移动;林肯焊机托架实现了笨重设备的灵活移动等等,即将制作的焊工工具柜将实现焊条保温桶、焊条头桶、磨光机等焊工常用设备于一体,进一步实现车间的定置管理。

5、班组建设方面

20XX年5月和11月,焊工班利用两个月的时间里开展了“我当班长我发言”主题活动,每名焊工都在班长的引导下主持召开早班会,讲述生产进度安排和安全注意事项,通过这个活动有效的增强个人的团队意识;

24名技校焊工经过一年的培养,今年9月份圆满出徒。在焊工班首批“师带徒”的24人中,有2人分获公司组织的焊工比武大赛二、三等奖;有1人已通过haf核级管道的考试,有13人参加了首批管道技校焊工的培训,且均已通过氩弧焊小管asme的考试,成绩优异,另外又有10人参加了第二批管道焊工培训,列为管道焊工重点培养对象,取得如此喜人的成绩,为公司未来的焊接队伍的能力建设打下了基础。

焊工班在工具室设置“荣誉墙板”将焊工班所有获奖的集体和个人证书奖状张贴于此,以此鼓励并激励所有班级成员;另外,在6s看板开设“员工风采”一栏,将车间和现场的精彩瞬间用图片、诗歌的形式展现出来,让员工感觉到自己的工作已得到肯定。

四、协助其他部门完成的工作

1、协助人力资源处

20XX年,焊工有6人离职,焊接室配合人力资源处招聘成熟管道焊工5人,技校小焊工23人。焊接室于1月和7月,从多个方面针对当前焊工人力资源状况进行剖析,并形成分析报告,为领导决策提供基础依据。

焊工班作为生产处人数最多的科室,且生产任务大,在组织培训方面难度较大,今年焊接室兼培训员利用周六和晚上的时间集中组织内部培训11次,顺利完成了国核大学要求的个人学分任务。

今年七月份协助人力资源处制定了焊工比武大赛竞赛规则及评分细则,有效保证了大赛的顺利完成。

2、协助质量安全处

本室兼职安全管理员,圆满完成年度的安全管理工作。共计完成巡检日志、安全报告、信息排查、质量报告等共计248份。

3、协助信息中心

本室安排专人全力配合和支持公司的焊接信息化工作,为信息化平台的建立提供相应基础数据,并参与信息化焊接系统的科研项目的报送和研发工作,目前,该系统的基础数据已基本录入齐全,车间管理部分焊工培训委托部分已可实现网上流转。

4、协助营销服务处、财务处

焊接室自九月份起坚持每天报送焊工日工作量及消耗配件品报送,让领导在及时掌握车间生产进度的同时,清晰知道焊工的每日的工作量,且通过这些基础数据,逐步建立一套详细的工时数据库,与公司下一步的人力资源定额考核紧密结合,届时可为其提供重要的基础数据。

5、协助党群处

本室安排专人全力配合公司的信息报道工作,XX年的投稿稿件数量较往年有所提高,尤其是有两篇关于焊工班员工团队精神的稿件分别在《国核设备》报纸以及《和》杂志上发表,对焊工班起到了良好的宣传作用。

五、明年工作安排

1、配合信息中心尽快实现公司的焊接信息化系统,使车间尽快使用上该套系统,可更好的服务于焊接过程控制管理;

2、明年管道焊接的工作量大幅增加,经过今年对管道焊工人才的储备和培养,明年需要根据个人的资质情况、能力状况进行合理调配,以期顺利完成管道预制和现场安装的工作;

3、明年现场尾项处理的工作量将加大,预计有二十几名焊工将去现场进行焊接作业,焊接室应根据车间现状进行人员合理安排,并组织在现场的焊工资质延证情况;

4、班组的安全和文化建设、6s工作应做到持续改善,通过台账、制度、责任人建立最基础的班组管理基础,并在此期间建立焊工与其他工种的顺畅配合接口;

5、无论是管理人员还是车间工人,都应加大培训力度,且要跟踪培训效果,将培训效果落实到实处,明年的铝焊接取证、镍基合金焊接的难度增加,应特别要注重焊工的实操培训效果的跟踪;

6、配合人力资源处尽快完成人员考试激励办法,完善绩效考核制度,量化考核,调动员工取证的工作积极性。

焊接技术总结报告 第23篇

郑州泰祥热电#1机组安装工程受监焊接工程从20xx年4月15日焊接1#炉膜式水冷壁第一道口开始,至20xx年4月15日,基本具备水压试验的条件,历时12个月的时间,于20xx年5月15日,1#锅炉水压试验一次成功。本焊接工程受监焊口共计11276道.其中合金钢焊口5326道,异种钢焊口876道,中大径焊口97道,小径管焊口10647道,热处理焊口74道。本焊接工程所涉及的材料主要有20G、15CrMoG、12Cr1MoVG,都是我们常见的焊接性比较好的材料。

在焊接施工过程中,我们共投入高压焊工15人,普通焊工40人,共完成11276道I、Ⅱ类焊接接头(Ф76以下杂项不计),无损检测一次合格率为,不合格焊口有218道。对锅炉合金钢部件我们按要求进行了100%复检。

开工伊始,我们依据施工组织总设计,根据公司程序文件编制了《质量目标计划》,并制定了一系列质量管理办法,如《焊接质量管理制度》、《焊接工艺及热处理施工质量保证措施》、《焊接材料管理规定》、《焊接奖惩条例》等。

在施工过程中,我们严格按照《火力发电厂焊接技术规程》来严格规范焊接工作,并按《电力建设施工、验收及质量验评》进行验收。在具体施工过程中,我们主要做了如下工作:每一分项工程开工前,我们及时做好焊前准备工作,包括施工机具、施工人员、焊材等的准备。由焊接技术人员依据焊接施工组织设计编制焊接作业指导书、焊接工艺卡,并对每一位操作人员进行详细的技术交底,并要求每一位操作人员在交底单上签字,高压焊工正式施焊前必须进行岗前练习,合格后方可施焊。我们要求每位焊接人员做好自检工作,及时填写的自检记录,并做好焊后检查,清理工作。焊接工作完毕后,做好三级检查,四级验收工作,需监理认可签字的,及时填报验收评定表报监理。在焊接工作中我们根据项目部制定的《焊接奖惩条例》对每一位焊工进行考核,调动了焊工的积极性,提高了工程的焊接质量。在焊接资料整理工作中,我们做到了与工程进度同步。

当然在施工中我们也有不少教训,如在水冷壁的焊接施工中,由于部分焊工近期中断焊接工作,操作不太顺手,影响了一次合格率,后来我们加强了现场的培训工作,专门请立新监理公司的焊接监理工程师进行现场示范指导,一次合格率很快就达到95%以上。另外在下降管的施工过程中,我们在监理的指导下,采用焊接反变形措施,避免了以前焊接大径厚壁管变形不容易控制的问题。在施工过程中,我们扬长避短,通过向各方学习,弥补我们的.不足,丰富我们的施工管理经验。

总之,在电站建设工作中,焊接专业的重要性不言而喻。安装质量的优劣,很大程度上取决于焊接质量的好坏,任一环节出现纰漏,都有可能造成大的质量事故,甚至危及到机组的正常运行。所以在具体的焊接工作中必须要扎扎实实做好每一步,严把质量关,不留任何隐患,向业主交一个优良工程。