仓储物流管理方案 第1篇
为规范仓储各项操作行为，确保装卸、搬运、码放等各项工作安全有序，作业质量符合要求，特制定本规范。本规范适用于仓储操作整个作业过程。
一、仓管员安全操作规
1、仓管员作业时要按规定穿戴好安全帽，防护鞋及棉衣裤等劳保护具。
2、现场作业工程中，仓管员必须维持好现场秩序，保障安全作业、如发现安全隐患，应现场排除或上报仓储部长。
3、仓管员指导相关人员在穿堂叉车通道（黄线）外行走，如需横穿叉车通道，要明确告知注意躲避来往车辆，无关人员不准围观装卸作业。
4、仓管员严禁在叉车运行中靠近叉车，待叉车停稳后方可靠近，进行点数或传递票据等作业。
5、进库工作前，要认真检查库内设备的运转和照明情况，正常后方可进库作业。
6、库内货物码放整齐牢固，货物要与各种管路、线路、设施等保持一定的安全距离，无特殊情况下货物码放不准占用叉车通道、如发现险垛、歪垛要及时调整，在险垛未排除前不得安排人员、车辆到险垛周围作业。
7、正确使用和精心爱护库内的设备、设施，发现问题要及时报告有关人员维修，运用冷廊潮湿的电器开关必须戴好绝缘手套。
8、仓管员每半月检查一次库门安全脱险手柄，保证其能灵活使用并做好记录。
9、工作完毕和下班前，确认库内无人后方可锁。
二、叉车司机安全操作规程
1、叉车驾驶员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。
2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对讲机等有碍安全驾驶的行为。
3、车辆启动前，检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步。
4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，起步时须缓慢平稳起步、叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐，货叉腿上严禁站人。
5、除装卸货物外，必须靠右侧行驶。
6、空载时货叉距离地面50—150毫米；载货行驶时货价离地高度不得大于500毫米起升门架须后倾到上坡限。
7、应于其他叉车保持安全距离10米左右，叉车会车时除外。
8、叉车在运行途中若遇交叉路口或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车。
9、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物，非紧急情况下，不能急转弯和急刹车。
10、上坡载货时需要货叉向前行驶，倒退行驶下坡，这样重心会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上调头或停车。
11、叉车原则上不准超车，如需要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。
12、严禁超载、偏载行驶、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳，必须启动刹车。
13、作业速度要缓慢，严禁带有冲击性的装载货物、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常行驶位置后再行驶。
14、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线或易滑的货物时，应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
15、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、托盘等。
16、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用、叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止站人。
17、运货上货柜车前，应先观察货柜车与装卸平台是否靠紧，车厢里是否有人，落实货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。
18、尽量避免将叉车停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮，拉紧手刹车并熄火、停放时应将货叉降到最底位置，拉紧手刹车，切断电路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能将叉车停靠在紧急通道、出入口、消防设施等地方。
19、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件、严禁自行维修叉车和装拆零部件。
20、遵守_七不准_。
不准将货物升高后做长距离行驶（高度大于500毫米）。
不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。
不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品。
不准将叉车交给无驾驶证人操作。
不准直接铲运危险品、用单货叉作业、利用惯性装卸货物。
不准用货叉载人作业，货叉升起后下方严禁站人和进行维修工作。
不准用叉车拖拽其他车辆，如确实需要叉车牵引，则需经过负责人同意。
三、充电工安全操作规
1、充电室内禁止明火、火花，设立_禁止明火_标识，配备灭火器。
2、充电室内应保持良好的通风、充电时应打开门窗或通风设备、充电室禁止非工作人员随意进出。
3、工作前必须穿戴保护用具，耐酸手套，安全鞋，防护镜等。
4、充电前须检查蓄电池、连接线是否完好无损，并打开气盖。
5、不许打开或拔出电池上的注液塞。
6、须开启蓄电池上的盖板进行充电，充电前或充电时不许加液体。
7、充电室严禁吸烟，杜绝任何可能产生火花或明火行为，蓄电池要远离火源和热源。
8、充电时电池上不要搁置金属物品、不要修理电池、电解液温度须低于55摄氏度。
9、蓄电池充电环境必须通风良好，尤其随车充电四周须强行排风、室温不要高于40摄氏度，避免电池充电时积聚氢气氧气混合气体引起爆炸。
10、充电完毕须盖上气盖，擦净外溅电解液，保持接头清洁干燥，并涂抹黄油。
11、蓄电池冲洗必须吊离车外进行，备用蓄电池应存放在通风、阴凉的场所。
12、使用吸入式比重计检查比重作业时，不要让电解液溅洒出来。
13、每次充电前必须检查电解液的额定液面高度，按规定的液面添加蒸馏水。
14、如果因电解液太少而导致蓄电池发热损坏，责任由当事人自负、蓄电池接近使用寿命终期时单格电池内的电解液消减得非常快，应每天补充蒸馏水。
15、严禁为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水，以免因加水过多而导致电解液溢出。
16、电解液泄漏应立即进行以下紧急处理：
电解液溅到皮肤、眼睛上，立即用大量清水冲洗，然后接受专业医生治疗。
电解液溅洒到衣服，立即脱下衣服，用清水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗。
电解液泄露到外部时，立即用石灰、碳酸苏打等进行中和，并用大量的清水冲洗、
四、电梯安全操作规程
A、行驶前准备工作
1、首先检查上个班次的设备运行记录，确认电梯有无问
2、开启层门进骄厢之前，须确认轿厢在该层
3、进入轿厢后，打开照明灯，观察电梯内有无异常
4、对电梯进行时运行，观察有无异常，尤其要注意平层准确度有无明显变化
5、厅门外不能用手扒启
B、工作时注意事项
1、电梯装卸货物时，防止碰撞，有散垛危险的货物不得进入梯内，严禁超载，严禁装运易燃易爆物品
2、货梯除指定的.操作人员外，未经允许，不许承载任何人
3、行驶中不得突然换向，必要时应先停轿厢，再换向启动、不允许以手动轿门的启闭作为电梯的启动、
4、运行中如碰到停电，应将电源钥匙关闭，待来电时开启
5、若发现下列情况，操作人员应立即按急停警铃按钮并通知维修人员维修：操作骄内发出指令并关闭层轿门后，电梯不能启动；在厅、轿门开启情况下，按下轿内指令按钮时，电梯启动、厅、轿门关闭后未加指令，电梯启动、内选、平层、换速、召唤等信号失灵失，电梯以额定速度运行而限速器和安全钳误动作；超过端站而继续运行；有异常噪音、较大振动和冲击；电气部件有烧焦气味。
6、有故障的电梯要在一楼厅门外设立_禁止使用_或_正在维修_等安全警示牌，能够正常使用后，及时撤掉
7、电梯使用完毕后，将轿厢停于基站，清理好机内外卫生，关闭照明开关，锁好厅门，并做好运行记录和交接记录
五、装卸平台安全操作规
1、平台必须由指定的操作人员负责操作，其他人不得擅自启动
2、操作人员在升降平台时，必须告知他人远离升降平台，站在穿堂安全区域内
3、车辆未安全停靠在站台时，操作人员不得启动装卸平台
4、装卸平台出现故障或损坏时，操作人员不得强行启动装卸平台
5、装卸平台的搭接板至少搭接在车厢板上100毫米处
6、正在装卸货物时，操作人员不得将装卸平台紧急停止按钮转到停止位置
7、装卸平台工作时，操作人员要关闭好电源，防止误操作
8、作业结束后，操作人员要将装卸平台恢复到原位置，关闭电源
9、维修人员每月按要求对装卸平台进行保养，并做好记录
10、对有故障的平台要及时设立_停止使用_或_正在维修_的安全警示牌，维修完毕后，及时撤掉
仓储物流管理方案 第2篇
根据《_食品安全法》制定本制度，本公司所有员工均应遵守本制度。
第一条 依法按照保证食品安全的要求贮存食品。贮存场所、设备均保持清洁，无霉斑、鼠迹。苍蝇、蟑螂等，食品与非食品不予混放，食品仓库内不存放有害物质(如杀鼠剂、杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等)，不存放个人物品和杂物。
第二条 由质管部负责管理，并建立健全的采购、验收、发放登记管理制度。做好食品数量出入库登记，做到先进先出，易坏先用。腐败变质、发霉生虫等异常食品和无有效票证的.食品不予验收入库，及时检查和清理变质、超过保质期限的食品。
第三条 产品按类别、品种分类、分架摆放整齐，做到离地10厘米、离墙10厘米存放于货柜或货架上。
第四条 仓库内使用机械通风或空调设备通风、防潮、反腐、保持通风干燥。定期清扫，保持仓库清洁卫生。
第五条 设置纱窗、排风扇、防鼠网、挡鼠板等有效防鼠、防虫、防蝇、防蟑螂设施，禁止在仓库内抽烟。
第六条 贮存、运输和装卸食品的工具盒设备应当安全、无害，保持清洁，防止食品污染，并符合保证食品安全所需的保温和冷藏设施，不得将食品与有毒、有害物品一同运输。
仓储物流管理方案 第3篇
一、切实履行向国际社会所作出的承诺，积极推广甲基溴替代技术
淘汰甲基溴是落实科学发展观的具体体现，不仅关系到人类发展和生存环境的改善，而且关系到我国在国际社会中的形象。请各有关省（区、市、公司）（以下简称：各单位）要密切配合由国家环保局、国家_组织的宣传活动，加大宣传力度，提高认识，使淘汰甲基溴成为粮食企业自觉的行动。要充分认识到淘汰甲基溴工作的'重要性和实际意义，认真做好本地区淘汰甲基溴工作，为我国政府履行对国际社会所做的承诺奠定基础。
根据粮食仓储行业使用甲基溴企业的实际情况，经过专家论证，选择了磷化氢膜下环流熏蒸技术和磷化氢与二氧化碳混合熏蒸技术作为淘汰甲基溴的主要替代技术。各单位要积极推广替代技术，做好甲基溴替代工作。
二、明确任务，统一行动，认真做好甲基溴淘汰工作
（一）明确责任人，落实责任制
为了更好地开展淘汰甲基溴项目工作，便于项目管理，各单位要明确负责此项工作的机构和负责人，认真履行职责，落实工作责任制，并以省（区、市、公司）_以及两公司为单位向我局报送相关信息，其中包括负责人的名单和联系方式。
（二）制定做好淘汰甲基溴工作方案
各单位要结合本地区甲基溴使用量和库存量情况，制定做好本单位淘汰甲基溴工作的方案并正式报送我局。内容包括：明确淘汰甲基溴的进度安排、淘汰措施、人员培训计划、示范库的建设计划、监督检查以及长效机制等内容。
（三）加强领导，认真做好示范库建设工作
根据前期调研及与各单位沟通的情况，拟建示范库名单和设备配置方案及预算已经确定。各单位要加强领导，积极做好组织、协调工作，圆满地完成甲基溴项目示范库的建设任务。
在投资下拨之前，各示范库必须就示范仓房的条件做出以下承诺：
1、示范仓房须具有机械通风设施（包括通风口、地上笼或地下槽）。
2、示范仓房应具有用于压紧粮膜的压管槽和用于粮面行走的走粮板。如不具备此条件的，应做出自行解决的承诺。
3、示范仓房应满足环流熏蒸的气密要求。
三、积极组织培训，提高人员素质
为使各单位及有关企（事）业单位的管理人员和技术人员熟练掌握替代技术，提高磷化氢的杀虫效果，确保储粮安全，国家_将举办6期培训班，拟对16个省（区、市、公司）粮食管理人员和现有128个甲基溴使用单位的熏蒸技术人员进行培训。
（一）培训内容
1、粮食甲基溴替代技术(包括：磷化氢熏蒸技术理论与应用，重点为磷化氢膜下环流熏蒸和磷化氢与二氧化碳混合熏蒸技术)；
2、熏蒸设备的使用与维护；
3、熏蒸安全防护及注意事项（气密性的测定，害虫抗性的测试方法；其它替代技术）；
4、现场示范和操作实践。
（二）培训计划
培训班按被培训人员所在粮库的性质分为三类：采用设备配套方案一（收纳库、粮站房式仓）、采用设备配套方案二（国储库房式仓）和采用设备配套方案三（浅圆仓立筒仓）。每套方案均举办2期培训班，第1期为采用相应设备配套方案的单位管理人员，第2期为采用相应设备配套方案的单位熏蒸技术人员。共举办6期培训班（培训计划见附件2）。
（三）培训人员
要求每个示范库派出管理人员1～2人和熏蒸技术人员2～3人，各省_、公司的主管人员和示范库以外所有仍在使用甲基溴的粮库管理和技术人员均应参加培训。国家_根据报名情况，另行通知各期培训的人员分配和时间安排。请各单位认真填写培训报名表（见附件3）。
仓储物流管理方案 第4篇
一、库房此刻存在的问题：
1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于库房，占用空间；
2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱；
3、库房搭建时未思考雨水问题，一些地方处理不当，导致库房顶部及围墙经常漏水，库内物品长时间泡在水里，很容易损坏及回潮；
4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用；
5、库内物品领用及保存不当，浪费严重；
6、库内经常闲散人员太多，不易管理。
二、解决方案：
1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶，经常用到的.物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。
2、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层务必里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决库房地方不够用的问题。
3、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。
4、在库房东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水能够畅通流入水沟；库房顶部的`铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决库房经常水灾的老问题。
5、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。
6、规定物品的使用范围及寿命，领取时务必以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，务必照价赔偿或自行购买。对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当，留意保管，应定期检查、晾晒及保养。
7、库内除库房工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入（库房门口帖标识），需领取物品的人员在领取后应及时离开库房，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。
仓储物流管理方案 第5篇
一、物资的验收入库
1.物资到单位后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
2.对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
3.库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
(1)未经部门主管批准的采购。
(2)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
(3)与要求不符合的采购物资。
4.因生产急需或其他原因不能形成入库的'物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填_入库单_。
二、物资保管
1.物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到_二齐、三清、四号定位_。
(1)二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
(2)三清：材料清、数量清、规格标识清。
(3)四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正
3.库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发
1.库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2.库管员根据进货时间必须遵守_先进先出_的原则。
3.领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经经理批准后交采购人员及时采购。
4.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
5.以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人签字。
四、物资退库
由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
仓储物流管理方案 第6篇
第一节总则
1、为加强仓库管理，提高仓库管理质量，特制定本制度。
2、本制度中所指的仓库管理包括：货物的验收入库、保管、出库、发运、退库、盘点、安全等工作，以及对仓库人员的考勤和通讯、奖惩等管理制度。
3、本公司的仓库管理依本制度执行。
第二节入库管理规定
1、仓管员接到收货通知后，安排好货位，准备好必要搬运工具。
2、仓管员应会同相关部门人员对每项进库的物品，应于货到当日详加验收。入库验收：
（１）对新采购的物品，仓管员应依据相关提货单、入货单、供方送货单，核对货物的品名、编号、型号、规格、数量等内容；核对实物是否相符完好；货物及包装上是否贴有标识。
（２）仓管员在验收货物过程中，如发觉附件短少、数量不符或货物破损时，应立即向仓库主管汇报并在《仓库日常记录本》做好登记。货物验收过程中遇到无法解决的问题或出现异态，经领导批准后办理相关凭证，进行入库。如未办理相手续，擅作入库处理，日后发现货物损坏等问题，视为仓管员管理不善，自行承担相应责任。
（３）已验收入库的货物出现质量问题无法销售，仓管员应即时通知仓库主管，由反映情况后负责办理更换或退货。
（４）因公司内部借用、送样、更换、销货退回、调货等重新入库的物品，于交回时应保持领用时的状况。若有损坏，应由仓库主管会同相关技术人员鉴定。鉴定为无法维修或重新销售的，由实际借领人照价赔偿；若零附件遗失或不全时，则应由借领人依据货物价格赔偿。
3、入库物品验收合格无误后，须注明货到时间，由仓管员签字、仓库主管复核签字确认方可有效。
4、送货入货位，仓管员应及时填写货卡。
5、严格做到五点不收：凭单手续不全不收；品种规格不符不收；质量不符合要求不收；无批准不收；逾期不收。
第三节保管管理规定
1、货物的储存保管，以品种、车型规划设置仓库，并根据仓库的条件划区分工。
2、物品堆放的原则：在堆垛合理安全可靠的前提下五五推放，根据货物特点，必须做到过目有数，检点方便，成行成列，文明堆齐。
3、仓库保管员对库存、代保管的物品以及设备、工具等负有经济责任和法律责任。如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告仓库主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不准擅自处理。仓管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。
4、保管物品要根据属性，考虑储存的场所和保管常识，加强保管措施。同类物品堆放，考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。因仓管员未及时采取相关防护措施，导致物品受潮、损坏，仓管员应负责任。
5、保管物品，未经仓库主管同意，一律不准擅自借出。
6、仓库要严格保卫制度，禁止非本仓库人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经领导批准。仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
7、退回或换回的旧物品，必须贴上明显的标签，另行堆放。
8、进入仓库物品必须保持干净整洁，库房内配备常规洁具，应当每日进行清扫，保持仓库整洁。
第四节出库管理规定
1、出库验收：
（１）销售部开具《出库单》，派送至仓库，仓管员按出库单所列品名、编号、型号、规格、数量等内容准备货物，等待发货。若有内容不明确应即时与销售部核对、确认。
（２）特殊紧急出库时，业务人员必须开《物品借用单》将所需物品的规格型号、数量、发货时间写清楚并签字给仓管人员。仓管人员根据借条，并报仓库主管批准后方可发货，并于上班后当日上午补办手续，通知销售部补开《出库单》。紧急发货时，原则上要求两人（含两人）以上签字方可放行。
（３）凡属公司内部人员借用物品，一律使用《物品借用单》。金额较高、较为贵重、或数量较大的物品需由所属部门主管签字或发短信同意后，方可借出。
（４）经申请批准同意拆件的机器或零配件，在元器件购回后应及时予以恢复，严禁将未恢复的整机或零配件出库。严禁将已拆件缺件、已损坏、退回未经修复货物出库。
（５）严禁无任何单据货物出库，严禁仓管员无任何单据自提自发！
2、交货期限：
（１）正常库存产品接获公司销售部开具的《出库单》，当日出库。
（２）因缺货等原因不能当日出库的，仓管员应及时联络销售部相关业务人员并说明原因，便于告知客户，协商发货期。货到时，应按协商过的日期即时发货，如因仓库延误发货导致客户取消定货，仓管员对此负全部责任，仓库主管负连带责任。
3、物品出库时，若无特殊要求情况下，须遵循先进先出原则。
4、为防止错发、重发和漏发，要求做到：“三核对”、“五不发”，“三核对”：出库单与实物相核对、出库单与装箱清单相核对、装箱清单与实物相核对。“五不发”：无计划不发、手续不齐不发、涂改不清不发、规格型号不对不发、未验收入库不发。
第五节发运管理规定
1、货物的包装：
（1）货物出库前，仓管员应仔细核对《出库单》所要出库物品的品名、编号、型号、规格、数量是否相符，经核实无误签字确认后方可出库。
（2）所有物品必须按其性能、属性包垫好，采取完好的保护措施，以防止货物的损坏。
2、物品的搬运：
（1）按类搬运，搬运货物时应小心轻放，不能猛撞，严禁一切人为可能损坏货物的行为。搬运人为损坏，由相关责任人负责，并按货物实际价值赔偿。
（2）搬运时要注意人员和货物的安全，避免人员伤亡和货物损坏。
3、因客户业务需要，收货人非订购客户或其收货地点，应备注好其地址、联系方式、联系人并要求签名确认，其《出库单》应经销售部主管核签后方可办理交运。
4、仓库接获《出库单》方可发货，但有指定交运日期的，依其指定日期交运。
5、客户在需要日期上注明“不得提前交运”的，仓库若因库位问题需提前交运时，应先联络销售部人员转告客户同意后，并有销售部门出具的《出库单》后方可提前交运。若是紧急出货时，应由销售部门主管通知仓库主管先予以交运，再补办出货手续。
6、未经办理入库手续的物品不得交运，若需紧急交运时需于交运同时办理入库手续。
7、若因工作失误，发错货物或发错地方，造成经济损失。相关责任人应对来回运输费用、及丢失、损坏的货物承担全部经济责任，并视情节轻重处以1-2倍的罚款。
8、承运车辆调派与控制：
（1）由公司领导指定专人负责承运车辆与发货人员的调派。
（2）如因公司车辆不够调派的情况下，可另行雇车，但需经部门主管确认后方可生效。
（3）如承运车辆可能于营业时间外抵达客户交货地址。货物交运前，仓库发货人应将预定抵达时间通知销售部门转告客户准备收货。
9、物品的交运：
（1）物品直接交运客户时，仓库人员应开具《出库单》的同时另开具《送货单》，发货人及承运人应于《送货单》上签字。物品送达客户时，请其验收，并签收《送货单》回联。《送货单》客户签收回联由公司指定专人妥善保管。
（2）客户要求自运时，仓库应先联络销售部门确认。物品装载后，承运人（客户）应在《出库单》上签字，并注明“自提”字样。
（3）物品通过承运公司发运时，发货人及承运人应在发运单据上签字，并注明发货日期。发运单据由指定专人妥善保管，便于查对和月底复核、结账。
10、发货通知：
（1）货物发出后，仓库相关责任人必须及时通过传真、电话方式或手机短信等形式通知客户货物到达的车次、时间和代理货运公司的情况。
（2）如因未及时通知对方造成货物遗失，由相关责任人承担全部责任，并且视情节轻重处以罚款100元-200元。
11、运费审核及控制：
（1）单次运输费用在1000元（含）以上，应填写《费用审核单》，报请部门主管审批。
（2）仓库每月接获承运公司送回的签收单回联，“运费明细表”及发票存根，应于５日内审核完毕，送至财务部整理付款。
（3）仓库审核运费时，应检查核对开具的回联，是否有逾期送达或相关异常签收（如货物损坏等情况），均依合同规定罚扣运费。
（4）对运输公司的'选择应遵循“货比三家”的对比原则，对其价格、安全性、服务快捷进行综合评估，选择最适合的运输公司和运输方式。
（5）运费的控制：无论是公司付款，还是到付，发货人都必须选择最节省、最快捷、最安全的运输公司和运输方式，违“常规”者公司将严肃处理。
第六节退库管理规定
1、办理退库手续时，应开具《退库单》，并注明退库原因。
（1）退库物品外观保持完好的，须由技术部门鉴定，确认完好并在《退库单》上签字，仓管员审核签收，方可退货。
（2）退库物品外观未保持完好，由销售人员填具《退库单》签字后，主管确认签字，仓管员审核签收，方可退货。仓管员应在物品上贴上标识及《退库单》编号。
2、货物报损：
（1）退货物品经技术部门鉴定为无法修复的，经部门主管签字后，由相关退货人员申请报损。
（2）客户遗留的无法修复、使用的物品，转入报损物品入库，报采购部入账。
3、退回的物品如需特别处理的，仓管员应及时上报主管部门，主管部门应督促相关部门及时处理。
第七节盘点管理规定
1、货物盘点分为定期盘点与不定期盘点。
定期盘点即指每月中旬仓管员对常用物品自盘一次，月底进行一次全面的盘点；不定期盘点即指公司对仓库进行不定期的抽查。
2、货物盘点的主要内容：检查货物的账面数量与实存数量是否相符；检查货物的收发情况；检查货物的堆放及维护情况；检查各种货物有无超储积压及损坏；检查安全消防设施。
3、仓管员的自盘：经常对出库率频繁、出库量大的物品进行自盘；每月中旬对常用物品自盘一次；月底实行全面自盘一次。
4、对货物的盘点一般采用实地盘点法，盘点时相关人员（财务、库管人员）必须在场。
5、盘点后，应由盘点人填具盘存报告表，如有数量短少、品质不符或损毁情况，应详加注明后由库管人员签名负责。盘点人员均应在盘点情况报告上签字，并报公司主管领导和总经理审阅。
6、盘点后如有盘盈或不可避免的亏损情形时，应由仓库主管呈报总经理核准调整，若为保管责任短少时，则仓管员对此负全部责任。
7、非人为原因造成的物品报废，仓管员应将物品妥善堆放。若因仓管员未采取相应的防护措施，使保管物品受潮、堆放不当造成损坏等，由仓管员负责。
8、如直接保管物品的库管人员变动时，应查对库存物品的移交清册，交接双方会同监交人员进行实盘存。
9、仓管员定期向采购部递交盘点报告，随时与采购部门沟通库存情况，建立《最低存量基准》，货物低于存量基准时，应马上汇报上级主管和采购部门。
10、处罚：因仓管员不负责任，保管不善，未按期自盘等原因造成货物丢失或损失，应当负有全部责任，并按批发价赔偿。
第八节安全管理规定
1、库房钥匙仅限于公司指定人员保管。
2、除库管人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经批准，不得进入仓库。
3、因业务、工作需要进入仓库时，必须先办理登记手续，并要仓库人员陪同，不得独自进入。凡进仓库人员工作完毕，出仓库时应主动请仓管员检查。
4、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位的物品存仓。
5、任何人员，除验收时所需要，不准把仓库物品试用试看。
6、做好消防工作，提高对消防安全工作的认识，落实各项消防措施，应配备相应数量的灭火器等消防设备。
7、做到每月防火检查，消除隐患，一旦发生火灾，应沉着，冷静，及时拨打“119”火警台，并正确使用灭火器，尽力控制火势。
8、库房内不准堆放易燃易爆物品。严禁吸烟、使用明火，经常检查电线是否有破损现象。吸烟者每次罚款200元。
9、所有账本、单据、记录本等相关重要的资料应妥善保管好，做到人员离开时应锁好。丢失资料，相关责任人承担全部责任。
10、人员离开库房时，必须关闭所有电源，锁好所有门窗，加强防患意识。
第九节考勤/通讯管理规定
1、仓库物流部考勤时间：上午：09：00-12：00
下午：13：00-当日任务完成
以上考勤时间仅对员工的一种考核，非仓库、物流部门的实际工作时间。因工作的特殊性及不定时性，所有仓库、物流部门员工必须保证当日事当日毕，保证当日工作的及时、连贯完成后方可下班或休息。
2、严格遵守公司规章管理制度，上班时间坚守工作岗位，不得聊天，不得打私人长途电话、声讯电话，非业务电话不得长时间占线。如有违反，视情节轻重处以30元-100元的罚款，或警告、记过等处分。
3、通讯管理规定：
（1）星期一到星期日9：00--21：00手机保持畅通。
（2）若因通讯原因，造成工作延误，规定如下：手机关机一次扣款50元；月累计三次（含）以上扣除当月通讯补贴；情节严重者，根据实际情况严肃处理。
第十节奖惩管理规定
1、奖励规定：
（1）全年发货无错误,公司予以奖励200元-500元。
（2）对仓管员所保管的货物，全年盘点无丢失，无损坏，予以奖励仓管员500元-800元。
（3）发现并能及时制止重大错误形为的发生，避免公司遭受经济损失，视情况给予1000元-2000元的奖励。
（4）工作认真负责，恪守职责，遵守公司各项规章制度。年终予以奖励500元-2000元。
（5）积极进取，努力钻研。对仓库的管理，提出合理化的建议，为公司开源节流做出贡献者。公司予以奖励200元-500元。
2、惩罚规定：
（1）违反以上仓库管理规定，造成经济损失，仓管员对此负全部责任，仓库主管负连带责任。
（2）公司安排的工作应在规定的时间内执行；如因特殊情况未能及时完成，应主动反馈沟通。
（3）情节轻者处以罚款100元-500元。
（4）多次违反规定、情节严重者按实际价值赔付，并给予警告、记过、降级、记大过、或调离工作岗位，辞退等处分。
本制度作为原制度的修正，自20xx年8月1日起执行。本制度与原制度相悖之处，以本制度为准。公司保留对制度的最终解释权和修订权。
仓储物流管理方案 第7篇
库存物资分析
火力发电厂备件主要包括汽机、锅炉、电气、燃料等专业备品备件，以及通用机械产品、电气产品等物资，具有品种多、同类物资数量少的特点，根据历年物资出入库及库存物资数据分析，可以作为单元容器储备的物资占总数量的92%，其中符合周转箱作为单元容器的占75%，符合托盘作为单元容器的比例约17%，其余物资为长料物资(如钢管)及需平置物资。由于火力发电厂物资主要作为事故、轮换及消缺储备，除机组大小修时物资出入库频率较高外，日常物资的出入库频次较低，经统计分析，仓库出入库能力达到256笔/日才能满足备件管理要求。
秦电立体仓库方案
经可研分析、方案比选，确定了半自动化立体仓库模式为最优方案，即将可使用标准单元容器作为存储物资的部分利用自动化立体仓库管理，其余长料、大型、重异型物资按传统仓储模式用货架或平置进行管理。半自动化立体仓储系统一次性投资较大，但可以提高土地使用效率，充分利用仓库空间，存取物资误差小，可减少劳动力，提高作业效率，适合公司目前建立现代企业制度、加强精细化管理的需求，更适合公司当前状况和长远考虑。
1)硬件系统
秦电立体仓库采用库架分离结构建设，立体仓库内有5个巷道，其中2个巷道为AS/RS区，组合式横梁式货架，4排94列12层共4512个货位，使用1200mm×1000mm×150mm荷重1000kg钢制托盘，其余3个巷道为C－AS/RS区，组合式横梁式货架，6排184列23层共25392个货位，使用600mm×400mm×280mm荷载50kg塑料物流箱。基于库存物资出入库频次分析，AS/RS区选用1台有轨弯道型巷道堆垛机，负责2个巷道共4排货架，既能满足出入库要求，又可以减少堆垛机数量，节约资金。C－AS/RS区选用3台有轨直道型巷道堆垛机，负责3个巷道6排货架物资的出入库。堆垛机与监控计算机的数据传输采用远红外通讯装置和数据总线实现双向传输。入出库输送系统由链条输送机、辊子输送机、重量检测装置、尺寸检测装置、条码阅读器、穿梭小车等组成，库管员及叉车司机在出入库口进行货位的出入库操作。立体库及普通货架、平置区物资采用条码实现物资与货位的一一对应管理。
2)软件系统
秦电立体仓库使用LOG++集成化物流管理系统，该系统是执行物流自动化信息管理和自动化立体库设备控制的网络系统，是相对独立的管理系统，主要包括LOG++INT接口系统、WMS库存管理系统、TSM任务调度系统、DYM动画仿真系统、SCS设备监控系统、RFS无线扫描系统等模块。LOG++INT模块是实现LOG++与上位ERP系统有效连接的中间桥梁，通过接口程序进行实时通讯和数据交互，在接口系统正常运行情况下，入库、出库、盘点等相关操作都由ERP系统下传的任务来触发，立体库在操作结束后把结果反馈给ERP系统，在接口系统不能正常运行时，可由模拟终端产生相关作业任务，并由LOG++系统完成相应的入库、出库、盘点等作业，以保证立体库的正常作业和相对独立运行。WMS是LOG++的核心模块之一，主要任务是将系统的各个功能与核心模块有机集成，提供立体库入库操作、出库拣选、库存管理、任务管理、故障处理、历时记录、人员管理等功能。TSM模块通过采集立体库的库存和设备状态，优化、动态地调度系统任务。TSM任务调度系统对定单进行安排，确定触发时机，而且对托盘任务进行调度，根据现场情况确定下发时间，协调各作业区任务的分发。SCS监控系统完成物流任务的分发下达、命令执行情况监视、命令执行结果的数据上传及结果处理、设备状态识别等功能，是立体库的关键系统。软件系统除满足本公司的物资管理外，预留了作为第三方物流管理的接口，在条件成熟时可承接外部物流管理，为公司提供新的利润增长点。
立体仓库的应用效果
秦电立体仓库于2009年初建成并投入使用，经过3年时间的运行使用，对提高仓储管理水平、加强精益化管理、提升企业效益效果显著。1)现代物流手段的使用，使物资收发效率明显提高，仓储管理员的收发工作不再依赖过多的专业知识去辨识物资，收料和发料单据全部在系统中流转，收发时只需核对、填写数量即可，收发物料的准确性100%。同时降低了人员的劳动强度和对员工数量的需求，立体仓库中近3万个货位，只需要1名保管员和2名辅助人员进行操作即可。2)新仓库的建成使物资存储条件得到了改善，物资损耗减少。3)仓库容量的增大，为物资集中储备提供了可能，原分散存储于各二级单位的物资除留存少量消耗材料和应急备件外，全部回收到中心库中。所有物资的需求计划进行全面平衡利库后才可生成采购计划，原滞留的物资得到了使用，提高了物资的使用效率，降低了库存资金占用。4)仓储管理系统与公司ERP系统实时进行数据交换，仓储信息实时在公司生产系统中显示，生产管理人员可以方便地查询库存备件情况，为生产检修、消缺的工期进度安排提供了帮助。5)生产检修中更换下来的废旧物资也在仓储系统中进行管理，为公司修旧利废、提高物资的使用价值提供了系统支持。
自动化立体仓库在建设实施及运行中应注意的问题
仓储物流管理方案 第8篇
在公司工作了已经有几年了，虽然我还是一个公司最普通的主管，但是我已经完全的掌握了我的工作方向。相信只要我再接再厉，在接下来的一年中，我会做的更加的出色!
新的一年是一个充满挑战、机遇与压力开始的一年。为了在新的一年里不断进步，挑战自我，在此，我订立了20XX年度工作计划，以便使自己在新的一年里有更大的进步和成绩。
1)发扬吃苦耐劳精神。面对仓库中事务杂、任务重的工作性质，不怕吃苦，主动找事干，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，积极适应各种环境，在繁重的工作中磨练意志，增长才干。
2)发扬虚心学习精神。加强学习，勇于实践，博览群书，在向书本学习的同时注意收集各类信息，广泛吸取各种“营养”;同时，讲究学习方法，端正学习态度，提高学习效率，努力培养自己具有扎实的工作基础、辩证的思维方法、正确的.思想观点。力求把工作做得更好，树立本部门良好形象。
3)完成领导交办的各项任务。对领导交待的工作努力完成并做好,增强责任感、增强团队意识。积极主动地把工作做到点上、落到实处。我将尽我最大的能力减轻领导的压力。完成自已份内工作的同时能够主动帮主管或同事分担一些工作。和同事互帮互助，共同维持和谐的工作环境。
4)熟悉公司新的规章制度和业务开展工作。公司在不断改革，订立了新的规定，特别在公司目前正在进行的7s推行工作中，作为公司一名老职员，必须以身作则，在遵守公司规定的同时全力配合。
仓储物流管理方案 第9篇
一、宗旨及物流模式
在社会进步，经济飞速发展的同时，物流是现代社会的朝阳产业，为国民经济和企业的发展带来巨大的经济效益，越来越受到人们的高度重视。物流高级化运作还远未达到，企业物流蕴含着巨大的效益潜力，还远未充分发挥，可以预见，物流业将成为经济发展的一个新的经济增长点。搞好和发展物流行业是我们企业的需要，更是当前市场的需要，我们要抓住机遇，以崭新的物流形象展现行业面前，市场竞争将更加激烈，物流水平的高低也是今后竞争胜败的一个重要因素。
物流作为一个产业的发展在社会发展中起到重要作用，物流不仅包括实体操作方面的设施、营运、服务，而且也包括提供物流软件、物流系统、物流方案、物流设备、第三方物流，总之是在不同层面上去竞争。
我们是一家处于创始阶段的公司，我们公司经营宗旨是建立物流交易商务平台，以此打造物流经营网络，构织连接物流上下交易平台，提供第四方物流服务。
公司计划接管现有物流业务和扩大附近地区物流计划，第一期万元，后期将根据经营情况加大投入，总资本超万元。
资金用于：
（1）建立物流商务平台及电子平台。
（2）建立全国物流网络。
（3）开展仓储业务。
（4）用于广告宣传费用。
（5）组织机构建设费用。
二、服务经营范围
（1）提供物流电子商务平台。
（2）提供物流系统及物流方案设计。
（3）开展仓储、调运、营运服务。
（4）整合第三物流市场，会员制联盟。
三、主要服务对象
（1）生产型企业。
（2）批发型企业。
（3）零售型企业。
（4）物流提供商。
（5）周边设点营销。
四、市场定位（目标市场）
我们首先把市场定位在网上与广告物流销售，形成物流定单。随着网络的'日益普及，客户在网上寻找物流公司，并想在其网上询价交易已成为现实，他们所要求的运输服务一定是要快速的、安全的，且有信誉保证的，零担、批量、配货工作量
大并对配送的要求很高，我们以网上订单生成，并快速反应来吸引他，为其进行物流或运输服务，快速渗透物流市场。
五、管理
在现有人员和接管原有业务熟悉人员的基础上，我们要招聘一些专业网上物流销售人员，将整个物流操作的流程进行制度化管理，使每一个环节都有章可循，每一个步骤都可控可测，建成一支专业化很强的物流销售管理队伍。
仓储物流管理方案 第10篇
一、目的:
为了加强仓库的安全管理，保护人身、财产安全，做好防火、防电、防盗、防机械安全事故、防资料信息泄密等预防工作，特制定本规定。
二、 依据:
《药品经营质量管理规范》
三、内容:
(一)仓库防火安全基本规定管理;
1、仓库管理人员全面负责仓库的消防安全管理工作。
2、仓库范转不准吸烟、点火，也不准堆放易燃易爆物品，不得携带火种进入仓库。
3、消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。
4、仓库管理人员应熟悉贮存物品的名称、危险特性、灭火方法、消防器材的使用和日常维护，严格执行仓库的有关制度。
5、仓库应根据贮存物品的危险特性和数量，配备相应的灭火器材和消防设施，并保持长期有效。
6、仓库内不得使用易产生火花的工具，如有使用，现场必须有人监督。
7、仓库应定期每周检查防火设施，做好《消防设施安全检查记录表》。
(二)仓库防电安全基本规定管理;
1、仓库内除了固定的`照明灯具外，不允许使用其他电器。个别存放特殊物资的仓库确实需要使用抽湿、降温、排风设备，应单独设置。
2、仓库的电气设备及照明设备必须是防爆型，并定期检查，保证完整无缺。
3、仓库人员不准私自架设临时电源线路。
4、仓库的电线必须装置在金属管或非燃硬塑料管内，电源应设总闸和分闸。
5、仓库的电线、电路改装必须由相关专业电工人员进行操作。
6、仓库管理人员下班前应巡视库房，关掉电脑、风扇、空调、饮水机的电源开关方可下班离开。
(三)仓库库存防盗、防资料、信息泄密安全基本规定管理;
1、库房防盗设施，防护栏、门、窗、锁等牢固完好，并定期检查。
2、特殊药品库必须执人双人双锁管理，并安装防盗报警设备及安装防盗报警系统并与当地公安局联网。
3、仓库系物资保管重地，非库房人员未经批准不得进入储存作业区，储存作业区内的人员不得有影响药品质量和安全的行为。
4、仓库范围及仓库办公地点，不准会客，其他部门职工更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。
5、因业务、工作需要需进入仓库时，必须先办理入仓登记手续。
(1) 进仓要有仓库人员陪同，不得独自进仓。
(2) 凡进仓人员工作完毕，出仓时应主动请仓管人员检查。
(3) 进仓人员不准摄像、拍照。
6、仓库无用的账务单据要及时销毁处理。
7、仓库值班人员下班前应巡视库房，消除隐患，关好门窗。
仓储物流管理方案 第11篇
一、总则
1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，特制定仓库管理制度，以确保公司的货物储运安全。
2、本办法适用于公司仓储部门（简称仓库）。
二、货物进出仓库制度
（一）货物入库
1、收货后，办理入库手续时，库管员必须对照货物与采购单、提货单所列的型号、数量或规格是否相符；如发现型号、数量、规格不符及包装破损的，应做好相应记录，并不迟于次日报送办公室处理。
2、入库货物明细（入库单）必须由库管员确认货物验收无误后，由库管员把单据交给文员及时入库。由系统生成进货单后，交予库管员核对并签字确认。做到帐、货相符。
3、若库管员因工作失误，出现货物与单据不符等问题所造成的经济损失由该库管员承担。
（二）货物出库
1、库管员应按照文员提供的出库单认真核对出货型号及数量。
2、库管员在确认出库货物的型号、数量无误后，按出库单所列型号进行配货作业；配货作业完成后，同时对货物及单据进行再次检验核查；物料装运前，库管员应妥善处理装箱、包装等整装工作，并将货物集中至出货区。
3、货物出库时，库管员在出库单上签字，并交由办公室统一管理。
4、若库管员因工作失误导致货物与单据不符等问题，所造成的'直接或间接经济损失均由该库管员承担。
5、发放货物时，要按照“先进先出”的顺序原则出库。
（三）货物盘库
1、文员：必须在每月月底前2天做好“库存盘点表”交与库管员，并配合库管员进行库存盘点，确认库存货物与系统中的数据实际情况后，发邮件通知办公室。
2、库管员：每月月底前2天进行盘库，库管员必须对存货进行定期清查，确定各种存货的实际库存量，按照文员提供的“库存盘点表”进行库存盘点，与电脑中记录的结存量核对，并存档盘点后的单据。
3、盘库完毕确认无误后，仓管员须在“库存盘点表”上签字认可，并交由办公室统一管理。
三、货物保管制度
1、货物入库验收后，按品种、规格、体积、重量等特征，堆放整齐平稳，分类清楚，包装外表要保持清洁，合理安排货位；
2、货物堆码做到科学、标准，符合“安全第一、进出方便、节约仓容”的原则，合理规划仓库空间，做到分区、分库、分类存放和管理；
3、仓库内不得存放易燃易爆的危险品，并保持仓库环境卫生。
4、仓库所有人员不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必须持有办公室批准的借条，才能让其借走。该借条由办公室保留至货物归还后，交借货人自行销毁。
四、人员管理制度
1、仓库人员要加强对仓库日常防火、防盗、防潮的工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查，每天下班前在关闭各种电器电源后，必须关闭电源的总闸和门窗，以确保安全。
2、非仓库人员未经同意不准入内；不得在仓库内会客；任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度
仓储物流管理方案 第12篇
随着电商行业的快速发展，仓库管理面临的压力越来越大，尤其是在双十一等大促期间，各种问题层出不穷，令人头疼。本文将分析仓库管理中的难点和解决方案。
一、仓库管理的难点
1.复杂的库存管理
仓库管理最核心的工作之一就是库存管理，而这在电商行业尤为重要。库存的变化量很大，需要进行定期盘点，以及及时跟进补货等。此外，SOP的建立也需要大量时间和精力。
2.物品分类和摆放
因为仓库中物品种类较多，需要对它们进行明确的'分类，每类商品又要有清晰的标记，才能方便快速的查找和取用。而且，适当的商品摆放，能最大程度地利用货架空间，降低拣货的出错率。
3.快速的出库和发货
仓库管理的重要目标就是快速的将商品出库并发货。由于每项操作存在不确定因素，如拣货出错、商品遗漏等，这将大大影响仓库出货的速度。
4.人力资源管理
仓库管理需要大量的人力资源，并且人员素质及稳定性的要求高。需要培训新员工，以及考虑如何留住老员工，使整个团队长时间稳定地运转。
二、仓库管理的解决方案
1.信息化管理
信息化管理是最有效的仓库管理解决方案之一。通过使用高科技设施，如智能仓储管理系统、条码扫描器、仓库温湿度监控等，实现仓库的数据化管理，大大提高了工作效率和准确性。
2.标准化的操作流程
标准化的操作流程要求员工严格按照流程操作。每个工作环节都需要记录下来，保证操作的规范性和追踪性。而且，标准化的操作流程能够大幅缩短员工适应时间，减少出伤或出错的可能。
3.让设备自动化
现代化的设备可以减少人工操作，提高工作效率和准确性。例如:自动化的输送带和拣货机器人等，可以减轻员工的体力负担，提高速度和稳定性。
4.优秀的人力资源管理
工作条件的改善是员工留下的重要因素，应该提供相对合理的薪酬待遇，以及齐全的保障措施等，使员工感到公司关心和爱护。
综上所述，借助现代化科技和管理方法，实现仓库管理工作的信息化和自动化，制定标准化的操作流程，并注重优秀的人力资源管理，是解决仓库管理难点的有效方法。
仓储物流管理方案 第13篇
一、实现目标：
在天客隆超市现有的信息系统基础上实现仓库商品货位管理，使商品做到定位入库、定位出库、保质期预警以及合理化库存容量等相关功能。
二、实现条件：
1、合理规划现有仓库，并按照实际情况规定出合理货位，同时对规划好的各个货位进行容量及承载量的规定。
2、为所有商品规定默认货位及备用货位，同一商品不能存放于两个以上货位，如遇特殊情况商品只能入到周转货位存放。
3、规定好商品的货位后，则该商品的库存最大容量上限即可得出，超过容量上限的进货则原则上不能入库。
4、规定好各个货位容量及承载量在也可计算出整个仓库的容量及承载量上限，超过容量及承载量的进货原则上不能入库。
5、建立货位管理后系统将采用严格的批次数量管理，所有人员必需按照系统给出的数量及位置进行出入库操作（注释：任何人为的改变都将使系统数据出现混乱）
6、要执行严格的管理流程，每个新入库或修改体积的商品必需要修改商品档案相关字段，采购人员订货一定要严格执行库存上限的控制。
三、具体方案描述：
1、商品入库流程（与本流程相关的单据有：自营进货单、配货出货退货单、批发退货单、暂不考虑溢余单）：
具体描述如下：
第一步：商品到达库房时由库房人员根据单据实际情况进行签收并核定数量，同时录入商品保质期的`到效日期。
第二步：入库人员将相关单据的单据号及单据类型输入系统生成入库列表。（入库列表将根据单据内商品的货位号以及该货位的现有容量提示将该商品码放与那个货位，同时增加该商品的货位批次库存数量，修改商品的货位库存保质期）
第三步：入库人员必需按照入库列表的指示将商品码放与指定货位，不能随意乱放。
第四步：待入库完成由库房人员审核已经入库完毕的单据。
2、商品出库流程（于流程相关的单据有：配货出货单、自营进货退货单、批发单、暂时不考虑损耗单）
具体描述如下：（本流程将分开单据类型描述）
A配货出货单流程：
第一步：按照现有操作流程生成各门店的未审核配货出货单。
第二步：配货人员将本次出货的门店号输入系统生成配货出货捡货列表。（配货出货捡货列表将根据配货出货单商品的批次库存数量按照先进先出的原则指定到那个货位提取该商品，同时核减该商品的货位库存数量。列表将按照库房区域分组，并规定按照货位顺序排列）
第三步：出货人员必需按照配货出货捡货列表的内容到指定货位提取规定数量的商品，不能随意乱取，如果出现数量不足的情况需要当时处理。
第四步：将配货出货捡货列表与相关配货出货单据以及商品码放与出货区域，待装车过后审核相关配货出货单据。
B、其它单据流程：
第一步：按照现有流程将自营进货退货单以及批发单据录入系统。
第二步：出货人员将相关单据号及单据类型录入系统，生成其它单据捡货列表（生成原则同A）
第三步：出货人员必需按照其它单据捡货列表的内容到指定货位提取规定数量的商品，不能随意乱取，如果出现数量不足的情况需要当时处理。
第四步：将其它单据捡货列表与相关出货单据以及商品码放与出货区域，待装车过后审核相关出货单据。
C、辅助工作：
（1）生成装车表，要求将门店号、车牌号、司机编号、车辆容积录入系统系统将根据情况生成装车单，同时记录相关信息（门店，单据号，总容积，时间）以便查询（要求严格按照此单据执行，否则无法正常记录）
（2）保质期管理，可以按照时间查询将要到期商品的货位库存数量。
注释：以上方案需要考虑系统代价，现有总部数据库中自系统建立后的所有入库出库单据均保留，这样在计算上会较慢，应用的实际效果需要评测。
四、简要方案
提出原因：由于以上方案将牵扯到信息中心、采购部门、库房管理部门现有工作流程的修改，且前期的档案修改工作量较大，实现成本较高，故提出以下简要方案备选。
方案描述：
1、条件描述：
不用规定库存容量以及商品的体积，只需要完成现有仓库的货位划分，也不用为每个商品规定货位及备选货位。
2、入库流程描述：
按照现有商品的入库流程入库，只需要在审核入库单据的时候将商品实际码放的货位号录入到单据中即可。
3、出库流程描述：
A、按照现有流程形成配货出货单据，根据配货出货单据按照门店形成配货出货捡货列表，按照该列表完成捡货操作。在商品实际出后将配货出货检获列表中的商品货位号录入相应配货出货单，再审核该单据核减货位库存。
B、其它单据出货流程按照单据号及单据类型生成其它单据捡货列表，出货后按照类别指定货位修改单据中的货位再审核相关单据。
4、辅助工作：
定期按照货位出商品的货位库存表，由库房人员按照货位定点查询商品的保质期，完成保质期管理。
说明：这个简要方案只涉及配送中心的流程修改，与现有其它部门的工作流程没有相关联系，所以实施起来相对简单容易，但是达到的管理效果只是商品定位管理和半人工的保质期管理。其它如仓库合理化管理、定位入库管理等相关功能无法实现。
仓储物流管理方案 第14篇
一、目的
为加强公司的物流管理，妥善保管仓库库存物资，使采购物资入库及领用、产品出入库规范化，避免发生不必要的损失，特制定本规定，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
二、范围
本规定包括产成品入库、销售、外协加工、采购物资入库、材料领用出库的相关管理。三、职责及要求
仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作；仓库配送员负责物料装卸、搬运、包装等工作；所有物资做到:每日清点、核对，保持帐、卡、物三一致,并根据物资实际状况,对长期不用以及需报废帐务处理的物资应及时清理,办理相关手续。
四、验收及保管
1物资的验收入库仓库管理制度
物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。
对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经仓储主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购职员持一联做请款报销凭证。
库管要严厉把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a）未经总经理或部门主管批准的采购。
b）与合同打算或请购单不相符的采购物资。
c）与要求不符合的采购物资。
因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填_入库单_。
2物资保管仓库管理制度
物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到_二齐、三清、四号定位_。
a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清：材料清、数量清、规格标识清。
c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
库管员对常用或每日有变动的物资要随时清点，若发现误差须及时找出缘故原由并更正
库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
3物资的领发仓库管理制度
库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上有关部门主管未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
库管员根据进货时间必须遵守_先进先出_的仓库管理制度原则。
领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，并填写请购单，交采购人员经有关部门主管批准后及时采购。
任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和部门主管签字。
4物资退库仓库管理制度
由于生产打算变动引起领用的`物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
废品物资退库，库管员根据“废品丧失敷陈单”进行检修后，入库并做好记录和标识。
五、规定
1仓储管理规定
仓库主要的作业主要分为入库，出库，保管三大部分。
库管员按照送货单上的数目将材料清点清楚，发现有异常情况必须向仓储主管汇报，得到指示意见后遵照执行，经质检人员检验合格后，办理入库手续，开具入库单，登记进销存帐或录入ERP系统。
关于生产部门领料应根据BOM表（或生产打算部门审核通过领料单据）照单发料，然后注销进销存帐或录入ERP体系。发货时按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货注销进销存帐或录入ERP体系。库管员应把作业单据整理好，交给财务做帐及成本核算。
合理安排仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，做到先进先出，了解采取合理的保护措施，防止物资因各种缘故原由遭到损坏。定期清点一下仓库，检查一下帐物是不是相符，如果不是，就要查找缘故原由（收发错误，合理损耗等等），做一张清点盈亏汇总表，报告给主管，变动账面数字，以做到帐卡物相符。
物料收货及入库
要严格按照“仓库单据作业管理流程及执行标准”中有关“收货确认单”的流程进行作业。
采购货物发到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班时必须将货物放在仓库内部。
收货时需要求采购职员配有“送货单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库职员负有追查和保管单据的责任。
所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。 仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现与送货总单上的数量不符，应找采购签字确认，由采购联系处理数量题目。
物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试检验的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。
仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因及时解决。（测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退货通知单”扣除等同入库数量）。
入库物料需要摆放至指定储位。
“收货确认单”需要按流程要求先让仓库入库职员确认注销再由仓库主管签字后才能交给采购。
产成品的入库
产品完工并经质量检验员检验合格后，车间填写“产成品入库单”，要求把入库单位、日期、产品图号、产品名称、规格、数量等填写齐全，经主管签字批准，检验部门加盖“检验合格”章后，仓库管理员核对实物、合格证验收入库。仓库保管员必须严格把关，对于手续不全或单据填写不完整，不允许物资入库。
产品图号、产品名称、规格一律按技术部提供的标准填写。
验收入库的产品按品种，按社会销货需要摆放整齐，做到合理、牢固、整齐、安全不超高。
委托加工零部件完工入库
入库程序同产成品入库程序相同。
仓库办理入库时，应核对原出库数量，完工返回入库的数量与出库数量不符时,属加工报废或者丢失的应填“委托加工赔偿清单”交受托单位签字确认后，随同和入库单、受托加工单位所持原出库时的领料单，返财务部。
委托加工材料要求当月返回，最长时间不能超过2个月，年终全部收回，若外协未完工而不能收回，应致函对方予以确认。
采购物资入库
仓库保管员根据采购员填制并经检修员（签字）盖章后的“外购物资验收通知单”核对实物，根据购货填写入库单，要求分清类别，内容完整，准确无误。
物料出库（出库领料）
需严厉按照“物料领用表”发放物料，并填写“出库单”进行作业。
仓储职员接到出库单无特殊缘故原由当天必须全部完成取货、包装。
取完货后将推车放在指定位置。
根据“出库单”点完货后需要及时将物料交到使用部门，并要求其签名确认。
产成品出库
产品销售发出时,必须经质量检查部门认定无质量问题后，销售人员填写产品出库单及收发清单,财务部根据出库单开出门证，由仓库核对后返财务部。
产品发货程序:1.仓库保管员接到通知后，在仓库查看产品品种是不是齐全，以备发货；2.按装配开具的出库单上的产品数量清点清楚发货；
3 收回货物退回,由营业职员在货物退回当月及时办理退库手续,并经质检部门检修签字,有质量题目的,应根据质检敷陈单写有关处理敷XXX批示后,交财务帐务处理。
委托加工材料
委托加工材料的出入手续由生产部协助受托加工单位办理,并负责委托加工材料的收回。
委托加工材料出库
应填领料单并填写齐全。内容包括:领料单位、时间、材料类别、材料名称、型号及规格、计量单位、数量、单价、金额、用途、领料人、发料人、批准人签字。
领料单一式四份,委托加工人、仓库、财务、受托加工单位各一份。
领料人持领料单到仓库去领料，仓库见领料单方可发货。
采购物资出库
生产品资由领料部门根据生产打算成套领用，注明用途，认真填写领料单，经车间主任或生产部长签字批准后，仓库保管员方可配送料。
主要材料钢材的领用。在仓库不能存放的情况下，需存放生产现场的，由车间代保管，购进后由仓库保管员协同领用车间统计员共同验收数量，仓库保管员办理入库，车间统计员按入库数量同时办理出库，月末将未用材料办理假退料手续，并填制“月份主要材料领用明细”报表。仓库每月对车间未用材料退库进行核对，无误后开据下月1日领料单，发现题目及时向领导报告。
工具借用
需严格按照“工具领用表”来发工具，并填写“借用单”进行作业。
“借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格，以便于后续识别进行工具入库作业。
工具归还
.1已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还工具或开具相关单据作归还手续。
.2工具归还时仓库办理人均需要签名确认，借用人未签名的不予办理借用。
物料及工具报废
按照“工具及材料报废比表”进行作业。
发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。
严格区分库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。
退货物料处理
需按照有关“退货通知单“的进行作业。
采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字，可以暂放仓库。
不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。
仓库卫生、安全管理
每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要、不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。
卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。
部门将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。
考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。
每天下班时由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库“十二防”安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。
门禁管理：非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。
仓库内严禁吸烟和禁止明火，发现一例立即报告处理。
高空作业需要使用作业车，并注意安全。
保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。
物料管理（异常处理及呆滞物料处理）
物料品格维护：在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程当中，遵循仓库“十二防”安全原则，防止物料损坏，有异常品格题目进行反馈处理。
发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。
每月对库存物料进行呆滞分析和召开集会进行处理，根据处理结果对物料进行分别管理。
保持物料的正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。
单据、卡、帐务管理
仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。
财务需要的单据电子档和手工单据一起及时给财务。
每月的单据登帐人员需要保管好；上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管；遗失需要追查相关责任。
仓库对贵重物料卡帐登记，由指定人员管理。
清点管理
清点时作业职员根据“清点内部安排”文件进行相关作业。
盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。
盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。
清点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。
帐物不符处理
库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原因后根据责任轻重进行处理。
2包装管理规定
仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。
无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单交给仓库管理员安排取货并发货
包装前物料确认
使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。
有取货错误的根据事情繁忙的水平需要查核取货错误的缘故原由和责任人。
3仓库事情作风及态度
仓库工作人员应该培养良好的工作惯和工作作风，形成良好的工作态度。
仓库工作人员倡导细心（严谨）、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。
4其他
下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成，且保证工作品质。
仓库每日根据“仓库事情品格统计表”对各组进行评比并进行事情指导和总结。
上班时间需要严厉遵守公司劳动规律，遵守作息时间，不得大声喧嚣、玩闹、睡觉、长时间聊天、不该擅自离开岗位，不得以私人理由会客等。
需要严厉遵守公司的各项管理规定。
仓库职员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等职员必须签名确认。
对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。
仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。
5奖惩规定
工作评估
部门将定期根据“绩效考核表”对员工的施展阐发和业绩进行评估，以便于：肯定员工的事情成果，鼓励员工继续为公司作出更大的贡献；
检查事情施展阐发是不是符合岗位的要求；
衡量是否能按所制定的工作要求完成工作；
事情评估将以肯定方式与员工沟通，以鼓励员工与管理职员之间就事情的要求和事情成绩进行讨论和交流，以提高事情效率；
发明互相理解的氛围，以鼓励员工团结一致的事情，以实现公司的经营宗旨及经营目标。
对未达到工作表现要求的员工，公司将视该员工不能正常工作，并对其提供进一步的培训或调整岗位。
奖惩级别
通报表彰：关于日常事情施展阐发良好按照仓库管理规定执行的给予记“书面表彰”，并予以布告。
嘉奖：对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”，并予以通告，奖励20元。
小功：关于在事情上有特殊贡献的给予记“小功”，并予以布告，奖励50元。
大功：关于在事情上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”，并予以布告，奖励100元。
通报批评：关于日常事情表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分，并予以布告，不予以罚款。
警告：关于日常事情施展阐发差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以布告，罚款50元。
小过：对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分，并予以通告，罚款100元。
大过：对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分，并予以通告，罚款150元，数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款，并提交公安机关追究法律责任。
奖惩原则
仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理，起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。
门卫应严厉按照公司保卫制度执行。
赏罚规定
赏罚评估小组：由仓库主管、运控中心组成赏罚评估小组，对责任变乱进行评估。当评估小组职员为当事人时，由2名部门负责人代替评估。
仓储物流管理方案 第15篇
本公司为实现仓库作业合理化，降低公司的生产成本，提高公司的经济效益，特制定本办法，凡本公司有关的原材料、辅助材料、半成品、成品的入库、出库等，悉依本办法进行办理。
仓库管理的职能
公司的`仓库管理应具备以下功能：
1、原材料、辅助材料、半成品、成品的进仓、出库管理；
2、原材料、辅助材料、半成品、成品的分类、整理、保管；
3、坚持每日巡仓和物料抽查，定期清理仓库呆料、滞料和不合格品
4、保障生产所需的材料，做好后方服务；
5、材料的进出账记录，使账物一致；
6、未经允许，严禁非本部门人员进入仓库
物资的收发
物资入库管理
1、货到公司采购人员和仓管人员应认真检查所收物资的名称、规格、数量、质量，当所有物资要求符合公司要求后，方可办理入库手续；
2、仓管员在办理入库手续的同时应做好入库的账目；
3、物资入库，仓管员应将物资分类摆放，根据不同类别、形状、特点、用途等分类整理，保管要做到“三清”，“二齐”，“四号定位”摆放。
三清：材料清、数量清、规格清
二齐：摆放整齐、库容整齐
四号定位：按区、按排、按架、按位定位
物资出库管理
1、仓管员物资发放应按照核准的领料单及计划限额进行发放，同时应视生产需要发放；
2、仓管员点装好待出库物料后，应及时做好相关出库记录；
3、仓管员将物资交给领料员，双方核对无误后在《发料单》上签上各自的名字，并各自取回相应联单；
4、如发生物资退货问题，则有领料单位亲自办理，并做好登记及冲账手续；
5、仓管员还需审查领料单的合法性，有下列情形之一的，不准出库：
1）批准手续不全或不符要求的；
2）领料单据不清楚或有被涂改的；
6、出库程序如下：
领料员填写领料单———核准权限领导签字———仓管员签字———发料
仓库物料储存的规定
1、储存应遵循“防水、防火、防压、定点、定位、定量、先进先出”的原则。
2、物料上下叠放时要做到“上小下大、上轻下重
3、易受潮物料，严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板进行隔离
4、呆废料必须分开储存
5、下班前关好门窗及电源
仓储物流管理方案 第16篇
1、依法按照保证食品安全的要求贮存食品。
贮存场所、设备应保持清洁、无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑螂等。
食品与非食品不能混放，食品仓库内不得存放有毒有害物质，如杀鼠剂、杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等。
不得存放个人物品和杂物。
2、设专人负责管理并建立健全采购、验收、发放登记管理制度。
做好食品数量质量出入库登记，做到先进先出、易坏先用。
腐败变质、发霉生虫等异常食品和无有效票证的食品不得验收入库。
及时检查和清理变质、超过保质期限的.食品。
3、各类食品按类别、品种分类，分架摆放整齐，做到离地10厘米、离墙10厘米存放于货柜或货架上。
宜设主食、副食分区或分库房存放。
4、仓库内要用机械通风或空调设备通风、防潮、反腐，保持通风干燥，定期清扫保持仓库清洁卫生。
5、散装食品应盛装于容器内并在贮存位置标明食品的名称、生产日期、保质期、生产者名称及联系方式等。
6、肉类、水产、蛋品等易腐食品需冷藏储存。
用于保存食品的冷藏设备须贴有明显标志原料、半成品、成品、留样等。
肉类、水产类分柜存放，生食品、半成品、熟食品分柜存放不得生熟混放、堆积或挤压存放。
7、应有满足生熟分开存放数量的冷藏设备并定期除霜(霜厚不得超过1厘米)、清洁和保养，保证设施正常运转。
8、设置纱窗、排风扇、防鼠网、挡鼠板等有效防鼠、防虫、防蝇、防蟑螂设施，不得在仓库内抽烟。
9、贮存、运输和装卸食品的容器、工具和设备应当安全无害、保持清洁，防止食品污染并符合保证食品安全所需的保温和冷藏设施不得将食品与有毒、有害物品一同运输。
仓储物流管理方案 第17篇
一、目的
为了改善库房目前的混乱现状，提升管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；到达物尽其用，为生产工作带给有力保障。
二、目前存在主要问题:
1、库房职能、职责模糊，分工不明确，职责不能落实到人；
2、库房布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；
3、物料标示不清，没有规范的物料标识。
4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难，阻碍车间生产；
5、呆滞物料无法处理，增加库房管理成本及库存压力；
6、库房管理系统不完善，没有明确的库房运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。（需要明确更新）
7、产品资料缺失（没有bom表，没有产品物料清单、库房流程和作业指导书），生产用料发放缺乏重要依据；
8、数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理带给可靠的决策依据；物料信息共享性差，库存管理信息不流通。
9、库房人员流动大，培训机制不完善，导致新员工工作盲目性严重，作业效率低；
10、部门间的沟通和配合不太协调，造成库房工作盲目，没有计划性
三、主要原因分析：
1、长时期的无序管理
2、库房处于开放式管理状态
3、物料进出库没有严格的流程
四、改善思路：
1、库房的主要职能：
a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养贴合5s要求
b、依据领料相关单据配备和发放物料；
c、料账出入库记录与定期盘存；
d、不良物料及呆废料的定期申报及处理；
e、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。
f、按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。
g、月底盘点库存，做好月报表；做好库房现场管理工作。
2、库存物料整理
将各库房内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损标识；改变找货难、找不到货的问题。每一天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：库容整齐、堆放整齐，帐、卡、物相符
3、控制物料进出库管理
⑴物料入库管理
a、库房主管随时和各部门沟通，及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等，以便带领库房管理员整理出库位，避免出现回货仓促，物料存放在不同库房，浪费车间领料时间的现象出现；
b、物料到货后，仓管员协调物料到相应的货位，并监督和指导卸货人员把物料码好；
c、卸完货后，仓管员按照实物点好数，上交主管做账，并做好表识和物料卡，以便发货。
执行难点：
1、物料回货时间、数量难以掌握；
2、卸货时，卸货人员经常不够，或者积极心性不高，导致卸货时间延长、物料码放混乱，仓管部不好点数；
⑵物料领用管理
库房务必一库至少一人，工作量大的库房增加适应的人员或者库房内部调动，采用备料的形式发货
仓管员根据计划单发货，按照计划单提前备好物料，如果领用数量大，可要求车间协助，原则上没有库房人员陪同，车间人员不得进入库房；
执行难点：
1、库房人员不稳定，达不到一人一库；
2、因其他工作（如群众搬运白胚喷漆件，执发售后单等）仓管员经常不在库房，导致车间人员自己拿用物件；
3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的'条件；
4、车间人员不配合，经常自己拿货或换货而没数据
小结：以上收发货、坏换等务必保留单据以便记账
4、库存物料盘点
定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保库房库存准确率。
a、每一天按照入库、计划单（出库）、坏换、购买、售后等几项做好日报表
b、按照车型的物料进行循环盘点，以便更新上面的日报表，使数据更加准确
5、呆废料处理：
物尽其用；减少资金积压；节省人力及费用；节约仓储空间；
针对当前超多的库存呆废物料，各库房在库存物料整理过程中，将在库呆滞物料整理归类，构成报表上报，由采购、业务、计划、库房等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。
6、建立培训机制
以库房流程和作业指导书为基础，对库房人员进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、车间退补料、供应商退补货、呆废料处理到盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平。
六、整改资源需求
1、希高层领导能加强对库房整改工作的重视和给予大力支持；
2、希综合部能在整改期间满足库房合理的劳动力需求；
3、完善产品bom表和物料清单的制作，为库存管理、物料采购、库房物料入库、领料带给作业依据；
仓储物流管理方案 第18篇
近年来，随着社会经济的不断发展，各个行业的库房管理也面临着新的挑战和机遇。合理规划和整改库房，不仅能提高物资利用率，降低成本，还能提高工作效率，保障运营安全。因此，制定一套科学合理的库房整改方案至关重要。
一、库房初步评估
首先，对现有库房进行全面的评估，包括库房面积、设备设施、库存物资种类与数量、人员配置等，全面了解库房的实际情况是制定整改方案的基础。
在评估的过程中，需要注意以下几个方面：库房的'通风情况、安全出口设置、仓储设备完好度、货物垛放规范等。这些方面的评估将为下一步的`整改工作提供重要依据。
二、整改目标确定
根据初步评估的结果，确定整改的目标和方向。整改的目标可以包括提高库房利用率、优化货物垛放结构、改善通风环境、提升安全防护能力等。
在确定整改目标的过程中，需要充分考虑实际情况和需求，确保整改方案符合库房的实际需求，并最大限度地提高库房的利用价值。
三、库房布局优化
针对库房的实际情况和整改目标，进行库房布局的优化。合理规划库房内货物的存放位置，优化货物垛放结构，并合理利用空间，提高库房的储存容量。
在布局优化的过程中，需要充分考虑货物的种类特点、存放方式、出入库流程等因素，确保布局合理，方便管理和操作。
四、设备设施更新
根据评估结果和整改目标，对库房的设备设施进行更新或改造。例如优化货架结构，增加叉车等搬运设备，改善通风设备等，确保设备设施的完善和合理的配置。
设备设施的更新将提高库房的作业效率，减少人力成本，同时也能提高库房的安全性和可操作性。
五、安全防护加强
库房整改方案中，安全防护是至关重要的一环。针对库房内可能存在的安全隐患，加强安全防护设施的建设，包括火灾报警系统、应急疏散通道、防火材料存放等，确保库房的安全环境。
同时，对库房内部人员的安全意识进行培训，提高应急处置能力，做到早期防范，及时处理，最大程度地保障库房运营的安全。
六、库房管理规范化
制定并实施库房管理规范，包括货物入库登记、出入库流程管理、库存盘点等，建立科学的管理制度和流程，提高库房管理的规范化水平，提高工作效率。
此外，库房管理人员的培训和岗位职责的明确也是库房管理规范化的重要环节。
综上所述，制定科学合理的库房整改方案，对于提高库房的管理水平，降低成本，提高运营效率具有重要意义。通过库房整改，不仅能够提高库房的利用价值，还能提高企业的竞争力，实现可持续发展。因此，各个行业都应该重视库房整改，不断优化库房管理，确保库房的良好运营状态。
仓储物流管理方案 第19篇
一、存在问题：
1、库房容貌不是很整洁美观;
2、货物没有库位、标识;
3、各功能区域没有按要求堆放货物;
4、没有制度、指示牌等标识;
5、硬件设备不足。
二、整改目标：
1、库房容貌整洁美观率大于90%;
2、货物务必按库位摆放并有标识卡;
3、务必按各功能区域堆放货物;
4、墙面务必贴上制度、指示牌等标识;
5、添加必要的硬件。
三、整改措施：
1、定期对库存进行整理，每一天库房人员在完成收发货工作后，利用工作空
闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的`整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量职责人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，透过以上整理和控制到达库房库容库貌的`整洁美观。
2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接
到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，能够改变找货难、找不到货的问题，也能够节省收发货的时间和准确度。
3、库房区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检
区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，务必按其功能去堆放货物。
4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。
5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。
5、整改时间：
上述工作确定后预计完成时间为1个星期。
仓储物流管理方案 第20篇
一、目的
为提高库房管理的效率，对库房进行规范管理。到达物尽其用、货畅其流，为公司各个部门的运行带给保障，特此制定该方案。
二、存在的问题
1、库房物料堆放杂乱无序，不利于物料的收发。
2、库房通道占用，存在安全隐患。
3、库房物料混合堆放，易造成损耗和资源的浪费。
三、具体整改措施
（一）物料盘点
1、盘点的目的：核对物料实物与帐卡的准确度、检查物料的有效期限，预防废品发生、掌握各类物料的库存数、预防并检查登记差误、计算差误放置差误，减少损失。
2、工作原则：事实求是，不弄虚作假；科学准确，注重细节；分工明确，各司其职；团队协作，提高效率。
3、盘点人员按顺序对物资进行盘点，对计件，计量、计尺物资按照相等于的方法进行盘点，为物料分类做准备。
4、盘点数据统计：盘点结束后，盘点人员根据盘点表汇总统计物资的库存数等，将统计结果填入相应的表单，如滞品统计表，废品统计表，差异表等。
（二）仓储规划
1、根据盘点数据统计结果以物资的属性、特点和用途规划设置库房，并根据库房的条件思考划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。
2、物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，务必做到过目见数，检点方便，成行成列，礼貌整齐。
3、根据6s管理要求各项材料应按类别排列整齐，以“料位卡”标明材料名称及编号并绘制各类材料存放位置图。
4、易爆易燃的危险性材料应与其他材料隔离保管，并于明显处标示“严禁烟火”。
5、未经验办及验办中的材料应与收料后的材料分别存放。
（三）呆废料的处理
1、呆料：即指物资存量过多，消耗极少，库存周转率极低的物资。
2、呆料的处理方法：
A、仓储部每月统计各项呆料数，供生产部门，采购部门参考。
B、调拨其他生产车间。
C、低价处理。
D、销毁呆料。
3、废料：指报费的物料，即已经失去原本功能而本身无可用价值的材料。
4、废料的处理：仓储部及时对废料进行处理，开设废料区，将废料分门别类存放。废料累计到必须程度时，做出售处理，并登记档案资料。
（四）物料验收管理
入库验收是对即将入库的物资进行数量、质量、包装、规格的查验，是保证入库物料合格的重要环节之一，入库验收的资料包括：
1、核对采购订单与供货商发货单是否相符。
2、检查物资的包装是否牢固、标志标签是否贴合要求。
3、开包检查物资有无损坏。
4、物资分类是否得当。
5、所购物资的数量、尺寸比较。
6、物资气味色彩、手感等.
（五）物料入库管理
1、外购物资（包括外购材料、商品等）到达后，由业务部门经办人填制“商品验收单”一式四份（经仓管员签字后的“商品验收单”，一联由业务部门留底，一联交统计，一联由业务部门交给财务部，一联交库房作为开具“入库单”依据），仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在“商品验收单”上签名，并根据点验结果如实填制“入库规格单”一式三份，送货人须就货物与入库单的相应项目与库房员核对，确认无误后在“入库单”上签名，做到货、单相符，仓管员凭手续齐全的“商品验收单（库房联）”和“入库单”的存根登记库房实物账，其余一联交财务部门，一联交业务部门。
2、企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交库房，仓管员根据入库状况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的'入库单一联由库房作为登记实物账的依据，一联交生产车间做产量统计依据，一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。
3、委托加工材料和产品加工完后的入库手续类比外购物资入库手续进行办理，但在“入库单”上注明其来源，并在“发外加工登记簿”上予以登记。因生产需要而直接进入生产车间的外购物资或已完工的委托加工材料，应同时办理入库手续和出库手续，以准确反映公司的物资量。
4、来料加工户所带给的材料比外购物资入库办理手续，但不登记库房实物账，而设“来料加工材料登记簿”，以作备查。
5、车间余料退库应填制红字领料单一式三份，并在备注栏内详细说明原因，如系月底的假退料，则在办理退料手续的同时，办理下月领料手续。
6、对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续并视其程度报告业务部门、财务部门和公司经理处理。
7、入库材料的编码。为提高材料仓储管理的效率对入库的物料要进行编码和进行货物分类，对其进行储位管理。
（六）物料出库管理
1、公司库房一切商品货物的对外发放，一律凭盖有财务专用章和有关人士签章的“商品调拨单（库房联）”，一式四份，一联交业务部门，一联交财务部门，一联交库房作为开具“出库单”依据，一联交统计。由公司业务员办理出库手续，仓管员根据“商品调拨单”开具业务承办人，一联由库房作为登记实物帐的依据，一联由仓管员定期交财务部。
2、生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，仓管员和领料人均须在令料单上签名。领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由库房作为登记实物帐的依据。
3、发往外单位委托加工的材料，应同样办理出库手续，但须在出库单上注明，并设置“发外加工登记簿”进行登记。
4、来料加工客户所带给的材料在使用时，应类比生产车间领用办理出库手续，但须在领料单上注明，且不登记实物帐，而是在“来料加工材料登记簿”上予以登记。
5、对于一切手续不全的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告业务部门、财务部门和公司经理处理。
仓储物流管理方案 第21篇
一基础数据
仓库设计所有的的应用都是基于数据的，没有数据是无从设计，盲目拍脑袋有可能导致决策失误，造成重大的经济损失。因此，在做整体仓储设计时，首要任务就是要拿到供仓库设计的基础数据。
一般情况下，进行仓库设计，需要掌握以下基础数据：
1、产品明细：产品SKU物料号、长宽高、重量、堆码标准、储存要求
2、产品出库数据：入库明细、出库明细
3、历史库存数据：建议拿1年的历史库存数据
4、仓库硬件设计图纸：库内平面图、作业门/柱子/作业码头分布图、消防设备/照明设备分布图、仓库硬件参数：承重、地面类型等。
5、未来仓库业务变化趋势：可以根据行业看1-3年或1-5年变化趋势。
二产品分析
仓库最基本的功能就是进行产品的储存和出入的作业。进行仓库设计时，首先是要对产品进行分析，不同的产品对储存模式、拣选模式、仓储系统都会有不同的要求。
在产品分析中，需要明确：
1、储存产品SKU数量；
2、产品包装规格：长x宽x高；
3、产品重量；
4、每种SKU产品的储存特性和要求；
5、每个SKU的堆码标准。
三数据分析
坦率讲，数据分析目前在物流设计行业做得不太好，基本处在统计层面而非分析层面。目前行业中，各个各的做法，有的用EXCEL人工处理，专业一些的也有在用专业软件的了。
从专业角度出发，我们建议大家采用EIQ的分析方法。EIQ分析是利用“E”“I”“Q”这三个物流关键要素，来研究配送中心的需求特性，为配送中心提供规划依据。该理论由日本铃木震先生提出并积极推广。其中，E是指“Entry”，I是指“Item”，Q是指“Quantity”。既是从客户订单的品项，数量，订货次数等方面出发，进行配送特性和出货特性的分析。
I：是指产品的种类；Q是指产品的出入作业量和库存量。EIQ分析是物流中心的POS系统，进行物流系统的系统规划，从客户定单的品类、数量与订购次数等观点出发，进行出货特征的分析。E（订货件数order entry）、I（货品种类item）、Q（数量quantity），是物流特性的关键因素，EIQ分析就是利用E、I、Q这三个物流关键因素，来研究物流系统的特征，以进行基本的规划。
在数据分析层面，基本需要进行EQ、IQ、EN分析，再对产品进行ABC分析。通过这些分析，我们可以明确产品周转率、sku流量和储存量。
在仓储设计中，数据的处理和分析是最基本但却最重要的一环，网上有很多关于EIQ分析法的教程，大家可以深入研究学习。另外，数据处理和分析，如有条件建议采用软件，目前市面上也有很多专业数据处理软件。（注：针对仓库设计方面的软件，笔者也在后续仓储设计系统的文章中会向大家推荐，也请关注）
四仓库作业流程设计
在工业生产作业中，每个环节每个步骤都是严格遵循生产作业流程的。仓储作业也是如此，按照工业产生理论，从货物入库，到库内处理，再到产品出库，也是一次严格的生产作业过程。因此，在仓库设计过程中，需要进行仓库作业流程的设计。
库内作业流程包括：
1、入库流程设计：入库卸货如何作业，如何上架
2、盘点流程设计：日盘、周盘、月盘、盘点方式
3、出库流程设计：补货流程、拣货流程、装车流程
4、单据传递流程设计：入库单据、拣货单据、出库单据、提货单据如何传递
五库内功能区域规划
不同行业对功能区域设计要求不同，例如快消品行业对于电商仓会有不同的功能区域要求。同时，相同行业不同的仓库类型区域功能又会不同，例如中央分销中心（CDC）和区域分销中心（RDC）。
仓库功能区域的规划，需要明确功能设计的原则，功能区域变量的定义和属性，结合二者进行功能区域进行设计。
以快消品行业为例，库内规划需要考虑以下功能：
1、储存功能区域；
2、分拣功能区域；
3、备货缓冲区
4、入库缓冲区；
5、设备及充电区域
6、托盘存放区域
六库内货位规划和设计
货位规划和设计首先需要考虑产品的.储存方式，是随机、指定还是混合。同时，明确货位规划的原则，确定货物布局。由于本文主要还是规划和设计的思路，我在后面的系列的文章中也会对库内货位规划做专题讲述。
七仓库人员和设备投入设计
一个成功的仓库设计方案一定是在满足项目运作要求下效率最高效益最大还能满足未来业务发展的解决方案。仓库的硬件投入除外，仓库操作的人员和设备，是库内主要的成本投入了。我注意到很多研究仓库设计中，往往容易忽略人员和设备的投入。如此下来，方案可以做的高大上，但往往在实际操作中无法落地。
人员和设备投入可以考虑以下因素：
1、人员投入：仓库管理岗位、仓库操作岗位、系统处理岗位等，高峰低谷人员如何配置？
2、设备投入：储存设备、搬运设备、系统设备等。
八规划和设计方案输出
完成以上步骤之后，需要输出整体仓库方案，建议输出的内容包括以下：
1、功能区域布局图
2、仓库CDA规划图、3D图纸
3、如有条件也建议输出仿真模拟视频。
4、作为仓储项目的项目经理，你往往还会需要一份仓储投入产出分析表。
九设计工具
仓库设计项目往往需要设计工具的辅助，目前市面上有很多不同的软件和工具，非常有用，例如：FLESXIM、CDA软件等。
仓储物流管理方案 第22篇
1、自建仓库模式
自建仓库是指企业自己投资建设并管理的仓库。这种模式的优点在于企业可以完全掌控仓库的运营和管理，确保物流效率和服务质量。然而，自建仓库需要投入大量资金和时间，且存在运营风险。
2、租赁仓库模式
租赁仓库是指企业通过租赁方式使用他人的仓库。这种模式的优点在于可以降低企业的初期投资成本，并灵活调整仓库规模和位置。但租赁仓库可能面临租期限制、租金上涨等风险。
3、第三方仓储模式
第三方仓储是指企业将仓储业务外包给专业的第三方仓储公司。这种模式下，企业可以专注于核心业务，降低仓储成本和风险。同时，第三方仓储公司通常具有专业的仓储管理和技术，能提高仓储效率和服务质量。
4、第四方仓储模式
第四方仓储是指企业通过与多个第三方仓储公司合作，实现仓储资源的整合和优化。这种模式的优点在于可以进一步提高仓储效率和服务质量，降低仓储成本。但第四方仓储需要企业具备较强的协调和管理能力。
5、云仓储模式
云仓储是指利用云计算和大数据技术，实现仓储资源的共享和优化。这种模式的优点在于可以降低企业的仓储成本，提高仓储效率和服务质量。同时，云仓储还具有灵活性和可扩展性，能适应企业不断变化的业务需求。
6、快消品B2B平台仓储物流模式
这种模式主要针对快消品行业，包括零售通仓储物流模式、中商惠民仓储物流模式、京东新通路仓储物流模式等多种类型。这些模式各有特点，如三级仓储模式、自营仓储、中央仓到地方服务站的分拨配送等，以适应快消品行业的特殊需求。
仓储物流管理方案 第23篇
安全管理是保证仓库正常运营的重要保障。通过建立和完善安全管理制度，可以预防和减少安全事故的发生，确保仓库的安全运营。以下是几项安全管理措施：
总结：管理好物流仓库需要合理规划仓库布局、高效库存管理、优化作业流程、运用现代技术、培训员工和安全管理等多方面的综合措施。通过科学的管理，可以提高仓库的运营效率和管理水平，降低运营成本，提升企业的整体效益。
建议企业在实际操作中，根据自身的业务特点和需求，灵活运用上述管理措施，不断优化和改进仓库管理，确保物流仓库的高效运营。如果需要进一步提升仓库管理水平，可以考虑引入先进的仓库管理系统（如简道云WMS仓库管理系统），实现信息化和智能化管理，提高整体管理水平和竞争力。
如何管理好物流仓库？
在现代商业环境中，物流仓库的管理至关重要。有效的仓库管理不仅可以提高运营效率，还能降低成本、提升客户满意度。以下是一些有效的物流仓库管理策略和技巧，帮助企业优化仓库运作。
1. 仓库布局的优化
仓库的布局设计直接影响到仓库的运作效率。合理的布局可以减少拣货时间和运输成本。首先，需要根据货物的特性和流动速度进行分类，常用的货物应放在离出货口较近的地方，减少拣货所需的时间。同时，货架的高度、通道的宽度也要合理规划，以确保仓库内的人员和设备可以高效流动。
2. 库存管理的科学化
库存管理是仓库管理中的核心部分。企业可以采用先进的库存管理系统（WMS）来实时监控库存水平，避免库存积压或短缺的情况。通过对销售数据的分析，企业可以预测未来的需求，合理调整库存量。此外，定期进行库存盘点，确保账物相符，有助于发现问题并及时解决。
3. 引入技术手段提升效率
随着科技的发展，越来越多的企业开始引入自动化和智能化的技术来提升仓库的管理效率。使用条形码或RFID技术，可以实现快速的货物入库和出库，减少人工操作的错误。同时，自动化拣货系统和机器人可以大幅提升拣货效率，降低人力成本。企业还可以利用数据分析工具，对仓库的运作进行监控和优化。
4. 员工培训与管理
仓库的管理不仅仅依赖于技术和系统，员工的素质和培训同样重要。定期对员工进行仓库管理、设备操作、安全知识等方面的培训，可以提升员工的专业水平和工作积极性。此外，建立合理的激励机制，可以激发员工的工作热情，提高整体的工作效率。
5. 供应链的协调与沟通
物流仓库的管理不是孤立的，它与整个供应链密切相关。与供应商、运输公司和客户之间的良好沟通与协调，可以确保货物的及时到达和发运。企业可以建立信息共享平台，确保供应链各方能够实时获取相关信息，提升供应链的整体效率。
6. 安全管理的重要性
仓库的安全管理同样不容忽视。企业需要制定完善的安全管理制度，对员工进行安全培训，确保仓库内的设备和货物安全。此外，定期检查消防设施、急救设备等，及时排查安全隐患，确保仓库的安全运营。
7. 持续改进与优化
仓库管理是一个持续改进的过程，企业需要定期评估仓库的管理效果，发现问题并进行优化。通过收集和分析各种数据，企业可以识别出仓库运作中的瓶颈，并提出改进措施。持续的优化不仅能提升仓库的运营效率，还能增强企业的竞争力。
通过以上策略的实施，企业可以有效地管理物流仓库，提高效率、降低成本，最终实现客户满意度的提升。
FAQ部分
1. 如何选择合适的仓库管理系统（WMS）？**
在选择仓库管理系统时，企业应根据自身的业务需求和仓库规模进行评估。首先，考虑系统的功能是否满足企业的基本需求，如库存管理、拣货、发货等。其次，系统的用户友好性和操作便利性也是重要考量，员工使用简单易上手可以减少培训成本。此外，系统的集成能力也需关注，确保其能够与企业现有的
2. 如何降低仓库运营成本？**
降低仓库运营成本需要从多个方面入手。首先，优化库存管理，减少库存积压，通过准确的需求预测和及时的补货来降低库存持有成本。其次，优化仓库布局，减少人员的移动和运输时间，从而降低人力成本。此外，引入自动化设备和技术可以减少人工成本，提高工作效率。最后，定期评估供应链的各个环节，寻找可以改进的地方，确保整个运营流程的高效。
3. 如何提高仓库的工作效率？**
提高仓库工作效率可以通过多个途径实现。首先，合理的仓库布局和货物分类可以减少拣货时间，提升效率。其次，采用先进的仓库管理系统（WMS），实时监控库存，提高信息流通效率。再次，进行员工培训，提高员工的专业技能和工作积极性。最后，利用数据分析工具，识别和解决仓库运作中的瓶颈，持续优化仓库管理流程。
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仓储物流管理方案 第24篇
第一章总则
为加强公司物资管理，做好物资的出入库及保管等工作，确保公司经营活动的顺利进行，特制订本流程。
第二章仓库管理制度
（一）、仓库管理的总体要求
1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分，是公司各种物料周转储备的环节。同时担负着物料管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物料，做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速公司资金周转。
2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划，合理布局，实施物控管理，降低成本，控制浪费，对生产过程物料的成本及浪费进行核算。
（二）、物料入库流程
1、物料入库之前，应先进入待验区，由包装人员报告给品管部。并由品管部对物料进行检验，合格则在入库申请单上签字。签字后由包装车间送仓库办理入库。未经检验合格的物料不准入库，更不准投入使用。
2、物料验收入库时，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，并按要求签字，以明确承担物料保管的经济责任。
3、物料数量验收准确后，仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位，并及时建立手工和做单录入电脑，并按照规定将入库台账抄送生产部门。
4、不合格物料应隔离堆放，并张贴不良物料标识卡。
5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。
（三）、物料出库流程
1、按“推陈储新，先进先出”的原则发放在库物料。
2、所有领料按照以下方式处理：
（1）生产车间凭领料清单提前送到仓库，仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好，经生产车间物料员签字确认后领取。
（2）电工或维修领料应由行政部填写领料清单。说明领料原因，采用“以旧领新”的方式办理领料手续。对交回的不合格配套部件，纳入工具库不良品库统一管理。
（3）工程，技术开发部门领料由领料人填写领料单，经部门主管签字批准。
（4）仓库领料必须由仓管员填写领料单，再由主管签字批准。
3、成品、物料出厂，应按规定程序办理。
4、所有发料凭证，仓管员应妥善保管，不可丢失。
5、所有发料需凭领料单，所有人员未经许可不得自行在仓库取用物料。违反者由仓库报告给行政部，由行政部对其按厂纪厂规处理。
（四）、其他相关事项
1、仓库管理员要对出入库台帐要及时做单输入，做到日清日结，不得压帐。
2、允许范围内的差错、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，须及时上报《库存盘点表》，报经有关领导审批处理，以便做到帐、卡、物、资金四一致。
3、特殊情况下可先发料，再补办领料手续。但是必须在当日把手续办妥，否则按厂纪厂规处理。
第三章物料入库管理办法
（一）、制订目的
规范仓库收料控制程序及管理，使之作业有章可循。
（二）、适用范围
适用本物料仓库收料相关事宜，除另有规定外，皆依本规定办理。
（三）、工作职责
1、仓库：负责物料的清点与入库工作。
2、品管：负责物料的品质检验工作。
3、采购：负责物料的进度跟踪及不良物料的退换处理。
（四）、工作内容
1、供应商送货
（1）供应商送货车到公司厂区后，应及时将“送货单”呈交对应物料仓库仓管员。
（2）待收物料送到指定的待验区，若此物料为生产急料，仓管员可将物料先收到生产备料区。
2、数量验收
（1）仓管员收到“送货单”后，核对物料是否有误，如果有误，即通知采购确认查明原因，直至更正无误为止。
（2）核对一次大件箱数是否有误，在按2%—5%比例抽查单位包装数量若出现数量不
足或其它错误时，应与供应商送货人员一起确认，再加大比例抽样。并根据公司相关规定作相应处罚。
（3）仓管员根据实际的数量“物料入库单”，办理入库手续并做单入系统。
3、不合格物料的处理
（1）仓管员应及时对不合格物料加以标识，并与良品分开，隔离保管。
（2）仓管员针对不合格物料联络采购及供应商跟进及快速退换处理，以免因物料异常而延误生产。
4、帐目记录
（1）仓管员及时依据“物料入库单”做好“物料入库批次总表”呈主管审核后配
发财务部、业务部。
（2）仓管员每月底及时依据“送货单”“物料入库单”“物料入库批次汇总表”做好物料入库月报表呈主管审核后配发财务部、业务部。
（3）仓管员必须确保入库物料帐、物、卡相符。
（五）、相应表单记录
（1）送货单
（2）物料入库单
（3）物料入库批次汇总表
第四章物料领用管理办法
（一）、制订目的
规范本物流部物料仓库发料控制程序及管理，使作业有章可循。
（二）、适用范围
适用于本仓库发料相关事宜，除另有规定外，皆依本规定办理。
（三）、工作职责
1、仓库：负责公司物料仓库发料按此管理办法执行。
2、领料部门：负责物料“领料单”的书写规范。
（四）、工作内容
1、领料：
（1）使用部门领用物料时，由领用经办管理人员开立“领料单”经车间主管核签
后，向仓储部相关仓库办理领料。
（2）领用工具类，高额度价格用品时，领用人按手续领出物品后，应于“物品领用登记表”上登记后签名，于工作交接时交回。
2、发料
（1）物料仓库应按先进先出，按单办理的原则发料。
（2）“领料单”必须填清楚物料编号、名称、规格、数量和生产车间。
（3）领用部门依“领料单”到仓库领料，仓库仓管员与各部门领料人员必须于仓库现场作点交签收手续。
（4）对未办理领料手续而先行发料的对仓管员给予20—50元/次处罚，对其它部门未办理手续或未经仓管员许可擅自领料的予以50—100元/次处罚。
3、退料
（1）使用部门对于领用的物料，在使用过程中有质量异常，用料变更或用途时，使用部门应开立“退料单”，经物料仓库仓管员及品管部人员验证后，再同“退料单”缴回仓库。
（2）对于质量正常，但由于生产部门多领或少领，或是由于生产计划调整，需要办理退料时，应先将退料品整理好做好包装标识，开具“退料单”由部门经理签字并注明退库原因，经仓储部门经理签字同意后，方可办理退库手续。
（3）对于使用部门退回的物料，物料仓库应及时依据退回的原因，研判处理对策。如原因是由于供应商所造成的，应立即与采购人员协调供应商处理。
（4）对违反以上流程擅自给用料部门办理退库手续或接收退库物料的，给予仓库管理员扣除5—10分/次。
4、帐目记录
（1）仓库物料员依据“领料单”做好“物料出库批次汇总表”。
（2）仓库仓管员确保物料出库帐、物、卡一致。
（五）、相关表单
1、“领料单”
2、“退料单”
3、“物料出库批次汇总表”
第五章成品入库管理办法
（一）、制订目的
为了加强成品入库管理，规范本仓库成品入库控制程序，使之作业有章可循。
（二）、适应范围
本制度适用于仓库各类别成品入库管理（目前暂指内销成品仓库）。
（三）、工作职责
1、仓库：成品仓库仓管员负责产品的入库，保管及电脑做单入帐工作。
2、生产车间：负责产品的生产与入库工作。
3、品管：负责产品的最终检验工作。
（四）、工作内容
1、成品检验：
（1）生产部各车间产成品，由车间统计开出“成品入库单”每批入库成品附上入库单。
（2）经品管部质检员（目前暂由跟单员代行检验职责）验收合格后，在外包装箱上盖章才能入库。
2、成品入库：
（1）生产部各车间管理人员将“成品入库单”送至成品仓库通知相关仓管员。
（2）成品仓库仓库员在接到“成品入库单”即马上按排人员检查数量。
（3）数量检查无误后，仓库员及安排入库摆放。
（4）仓库员将成品按订单。种类。规格分开。
（5）成品入库完成，仓管员在“成品入库单”上签名，并取回相应联单。
（6）仓管员在成品入库过程中，需对入库产品按10%比例抽查，如发现包装箱规错误、内外箱规格数量不一致等错误，可对责任部门按公司相关《约定》制度进行处罚。
3、成品保管：
（1）成品入库后，仓管员必须负责成品的日常保管，其内容是确保成品的种类、规格、数量；包装的完整、正确、安全、清洁性。
（2）成品在仓库保管过程中，发现有异常情况影响质量，仓管员应及时做好信息反馈工作，以书面及口头形式反映主管处理。
4、帐目记录
仓库员及时依据“成品入库单”做好成品的“入库批次总汇表”并及时做单入系统。
（五）、相应表单
1、“成品入库单”
2、“成品入库批次汇总表”
第六章销售退货入库管理办法
（一）、制订目的
为了加强销售退货入库管理，规范并核清销售退货以及所产生的与客户间的账面数据调整，使之作业有章可循。
（二）、适应范围
本制度适用于销售部门各类销售退货的入库管理。
（三）、工作职责
1、仓库：成品仓库仓管员负责销售退货产品的入库，保管及电脑做单入帐工作。
2、销售部（内销部）：负责销售退货产品的单据流程办理。
（四）、工作内容
1、销售退货：
（1）销售部门根据客户反馈，以及客户退货要求，由客户提供退货清单，经销售部门经理签字同意后，报副总经理审核后报备总经理批准。（如客户暂时无法传直或发送电子档，可由销售部门电话联系需退货数量规格代行申报退货）
（2）销售退货经批准后，由销售部门联系安排客户退货，将经过批准的退货单复印一份交仓库主管。退货到厂后，由销售部门分别安排退货产品入库到次品子或成品仓，以便尽量减少损失。
（3）成品仓库负责根据销售部门填报的入库申请单核对并销售退货重新入成品仓业务，次品仓根据销售部门填报的入库申请单负责销售退货次品的入库业务。并核对清点入库数据是否与单据一致。根据实际数量由销售部开据系统单据“销售出库单”报仓库审核，冲减客户销售。
（4）销售部门以冲红字“销售出库单”作为凭据办理公司与客户间的相关的账务
调整流。
2、帐目记录
仓管员及时依据“销售出库单”做好成品的“销售退货入库批次总汇表”并报销
售、财务及部门经理。
（五）、相应表单
1、“销售出库单”
2、“销售退货入库批次总汇表”
第七章成品出库管理办法
（一）、制订目的
规范本公司成品出库管理，确保成品出库作业有依可循。
（二）、适应范围
本管理办法适用于成品出库的相关管理事项
（三）、工作职责
1、仓库主管：负责成品出货指令的传达及配货打包等总体安排。
2、仓管员：负责安排成品发货的配货打包等工作。
3、内销部客服：负责成品出货单做单及相关工作的联系协调。
（四）、工作内容
1、出货指令下达：
（1）内销部客服根据客户需求做好“成品出货通知单”，配发仓储部成品仓库。
（2）成品仓库仓管员接“成品出货通知单”必须认真核实其相关内容。
（3）成品仓库仓管员根据“成品出货通知单”确认出货成品的数量和摆放位置，实地核实出货信息
2、成品仓库：
（1）成品仓库仓管员依据系统“成品出货通知单”，检查并审核后打印一式四联纸质单
（2）仓管员根据一式四联纸质安排配货，打包
（3）出货时，成品仓库仓管员应仔细检查，规范装卸，认真核实出货成品与“出货单”记录一致，确保出货成品规格数量的准确。
（4）出货时，有必要内销部及品管部派人到出货现场监督及抽查，防止规格数量差错。
（5）成品发货完毕后，仓管员开具“货物放行条”签名后，交于货柜司机准予门卫核查放行。
3、帐目记录
成品仓库仓管员及时按“出货单”，“成品出仓单”的实际数量做好做好“成品出仓批次汇总表”，并于次日上午11：00前发送报表至内销部抄送部门经理及财务部。
（五）、相应表单
1、成品出货通知单
2、成品出货批次汇
第八章中转仓物料外发加工管理办法
（一）、制订目的
1、对外发加工物料的进出数据的准确性进行跟踪。
2、对外发加工物料数据差异进行分析与控制。
3、便于外协加工物料费用分析、结算及结算流程控制。
（二）、适应范围
适用于本物流部的`外发加工过程，包括半成品和成品。
（三）、工作职责
1、外协单位：中转物料的领取。
2、中转仓库：负责物料的发放及损耗的控制。
3、跟单员：负责外发加工样板评审确认及产品的质量验收。
（四）、工作内容
1、计划准备工作
（1）生产部门跟单员根据生产订单，及上工序完成生产进度情况和仓库各物料的库存数量制定外协加工需求安排外发加工物料的数量和品种，并及时下单至中转仓库。
（2）生产部跟单员合理安排外协加工计划，避免现场积压，或造成生产工序不均衡。
2、发料准备
（1）外加工根据生产部跟单员的安排到中转仓领取物料，同时仓库根据生产部下达的指令单，安排对外加工物料的发
3、发料进行
（1）外加工完工的产品，必须在仓库员清点数量无误并签字确认的情况下方可办理入库。
（2）送货工作完成，手续移交。
（3）外加工物料完工后回厂，由跟单员抽查质量，经查质量合格后，仓管员应按正常来料进行数量核对，无误后办理入库手续，做入系统并建立“外加工台帐”，以便核查。
（4）回货入库数量清点、上帐。
4、资料分析
（1）建立外发物料的批次号，并登记台帐。
（2）仓库进行月度外发物料进出数据汇总上报和分析。
5、注意事项
（1）外发物料的数量与回货的数量有较大的差异；
（2）外发工作需要系统的进行跟踪、分析，并进行数据汇总；
（3）外协加工商的综合能力必须得到考核；
仓储物流管理方案 第25篇
第一条 为了适应市场经济发展需要，加强内部财务管理，规范股份公司的财务行为，根据财政部 《企业内部控制基本规范》等法律法规，结合本公司业务特点和管理需要，制定本制度。
第二条 本制度所指仓储物流业务包括存货取得、验收入库、原料加工、仓储保管、领用发出、盘点处置等环节的业务。
第三条 本制度适用于公司及所属子公司的仓储物流业务管理与控制。
第四条 建立职务分离制度。供应管理部和生产计划部、仓储物流部的人员适当分离；仓储物流部人员不能同时负责存货账户的会计记录；存货的盘点不能只有保管人员进行，应有负责保管、使用、记账以及生产计划部的人员共同进行。
第五条 公司仓储物流业务职责岗位的基本分工如下：
（1）产品质量部负责物资入库前的质量验收，出具检验结论、合格证等；
（2）仓储物流部实施仓储规划与储位管理、出入库管理、存货保管管理、存货清查盘点等日常工作；
（3）财务部负责核定物资采购价格、结算采购款项、登记存货及应付款项；
（4）审计_负责定期审计检查仓储物流业务的合规性、合理性和会计记录的正确性与及时性。
第六条 仓储物流是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能；仓库应负责保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
第七条 仓库保管人员根据责任范围负责物资及成品的标识、贮存和保护，入库、出库控制。
第八条 公司物资采购的仓储管理业务严格规范和执行如下程序：
（1）入库的验收；
（2）仓储的保管；
（3）生产加工的领用；
（4）原料加工；
（5）装配包装；
（6）盘点处置；
（7）销售发出；
（8）单据（数据）流转及账簿记录。
第九条 仓储物流部在核实入库物料后开具《物料入库单》 签收后登记台帐，分别将《物料入库单》存根联和财务联移交至供应管理部及财务部。
第十条 仓储物流部在产品销售发出时要严格审核《产品发货通知单》和销售发票的手续齐备性，严格按照发货通知书单所列的品种、数量、发货时间和发货方式组织发货、确保货物准确、安全发运。
第十一条 仓储物流部应每月根据《物资耗用计划》和库存储备情况编制《物资补库计划》，以提供给供应管理部编制《物资采购计划》。
第十二条 仓库管理员根据经核准的 《采购申请单》 / 《物料申请单》、送货单、装箱单对所购进物资进行外观检验，并查验检验部门出具的检验结论、合格证等；
第十三条 仓库管理员核对物资名称、数量、规格、型号和品牌是否与合同相符，验收准确后，按采购合同所注明的名称、型号、数量存放就位，利用已有标识或新加标识和使用卡片标签等，标明物品规格型号、名称与数量，填写《物料入库单》，并对保管物资及时登记《物资保管卡》及输入《物资储存台账》，做到帐、卡、物一致；
第十四条 检验不合格的、没有合格证的物资，仓管员要亲自同采购员办理交接货物手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按《待检验入库通知单》、《不合格品控制程序》处理；
第十五条 存货的入库成本确认按照企业会计准则执行；领用存货的成本计价按当月加权平均法执行；存货的期末计价应根据盘点结果对存货跌价准备进行预计，并形成相关资料，报公司董事会批准。
第十六条 一般情况下仓管人员凭 《物料出库单》等将领用的原材料交付所需生产计划部人员。仓管与生产计划部人员一道完成出库复核工作，核对交付物品规格型号、名称、数量、交付单位，并认真作好记录，做到帐、卡、物一致。
第十七条 公司外（各外地项目）交付生产制造单位的材料由生产计划部人员负责，在交付时要满足生产制造单位申请领用材料的要求，包括合同中关于交货期、交货状态、交货条件的要求等，交货同时取得生产制造单位收货签收单，一并交给仓储管理部办理出库手续。
第十八条 物资出库应按“推陈储新，先进先出、按规定供应、节约用料”的原则发放在库物资。
第十九条 正常性领料应填写《物料出库单》填明材料名称、规格、型号、领料数量，生产计划部领用人员签字。
第二十条 发料必须与领料人和接料部门办理交接，当面点交清楚，防止差错出门；所有发料凭证，仓管员应妥善保管，不可丢失。
第二十一条 公司仓管直属仓储物流部管理，仓管负责公司货物料的收发工作。其中：
（1）公司收到物料：仓储物流部仓管人员按供应商提供的送货单清点货物并签收，仓管填写完《物料入库单》后，待领用时填写《物料出库单》随货同行发往各生产制造单位，生产计划部在 《物料出库单》上签字后其中一联留存仓管，由仓储物流部跟踪货物到货情况。
（2）生产制造单位直接收到物料：由供应管理部将供应商提供的'送货单（或货运单）提交给仓储物流部，并分发给生产计划部（复印件）。
生产制造单位在到货3 天内提供《物料签收单》，在规定时间内未提供须写明原因。由供应管理部、生产计划部分别跟踪货物发送以及货物到货情况。仓储管理部根据供应商提供的送货单（或货运单）填写出 《物料入库单》/《物料出库单》，《物料入库单》一联提交供应管理部，《物料出库单》一联提交生产计划部。
（3）发往各生产制造单位的物料由生产制造单位指定专人接收，《物料签收单》签署完毕后交给仓管或仓储管理部（三天内先将签收单传真，后寄发。签收原件每月 28 号前寄回）。所有需生产制造单位签署的单据必须经生产计划部审核签字。
第二十二条 自制成品的入库管理：
（1）生产计划部在办理产成品入库时必须向仓储物流部仓库提供《产成品完工单》，入库单应填写规范、准确、完整，所列品名、型号、数量、包装及批号应与入库实物相符。在办理产成品入库时必须单、货同行；
（2）仓储物流部仓库根据《产成品完工单》对入库实物的品名、型号、数量、包装及批号进行清点和核对，确认无误后在《产成品完工单》上签字并填制《产出品入库单》；
（3）《产成品入库单》一式三联，第一联交仓储物流部（仓库）做入库凭证并凭此录入ERP系统；第二联生产计划部留存，做统计凭证；第三联为财务联，交财务部入账核算。
第二十三条 自制成品的出库管理：
（1）产品完工入库对外销售时，销售部门按照销售合同的规定开具《产品发货通知单》和 《销售发票开具通知单》；财务部审核无误后，向客户开具增值税销售发票，并在“产品发货通知单”和销售发票上加盖发票专用章、“现金收讫”或“银行收讫”、“转账收讫”以及出纳员章；
（2）仓储物流部要严格审核《产品发货通知单》和《销售发票》的手续齐备性，严格按照发货通知书单所列的品种、数量、发货时间和发货方式组织发货、确保货物准确、安全发运；
（3）产品发送时，仓管人员应要求客户采购人员或送货人员在公司《产品出库单》上签字，经过签字的发货单的第一联由仓管人员登记仓库台帐，第二联交由销售部门用于核实销售事宜，第三联交由财务部会计作为登记与核对账目的依据之一。
第二十四条 外购及外协加工成品参照自制成品的出入库管理处理。
第二十五条 产品销售退货执行如下程序：
（1）销售部填制《产品退回处理审批单》，市场部经理在《产品退回处理审批单》上签字，由市场部分析产品退回的原因并作出记录，并确定存在技术问题的应当通知技术应用部组织相关部门协调处理。
（2）财务部根据《产品退回处理审批单》注明的最终处理意见填写《产品退库单》；
（3）保管员以 《产品退库单》 为依据予以收货，并在《产品退库单》上签字和登记仓库台帐。
第二十六条 退货的产品按四种情况分别处理：
（1）产品完好无损，可以继续销售的，留在仓库等待销售；
（2）产品需维护后再销售的，由生产部填写《产品退库维护单》，将产品退到有关生产单位处理，处理合格后重新办理入库；
（3）产品需降级销售的，财务部和仓储物流部另立账户进行登记核算；
（4）产品需作报废处理的，由生产部填写《产品报废审批单》，办理有关报废手续。
第二十七条 建立存货的仓储保管具体办法
（1）存货的领用必须经过适当的授权，领料单必须加盖生产计划部经授权人员签字后，仓储物流部才能办理领用；
（2）仓储重地非工作人员或非授权人员不得进入；
（3）出库物品均需填制多联领料单，做好存货的登记工作；
（4）定期检查存货，查看损坏、变质或长期不流动情况，并予以登记，便于处理。
第二十八条 建立存货永续盘存制度，设立存货台账，与定期盘点制度相结合，减少和及时发现存货的盈亏状况：
（1）大宗原材料应当每月进行一次盘点，其他辅助材料等可半年进行一次盘点；
（2）年终存货盘点时，应当由供应、仓储、财务、内部审计等部门的人员参加；
（3）盘点时存货应当停上流动；
（4）盘点完成后应当形成盘点记录。有关人员签宇；
（5）对盘点过程中发现的问题，应及时召开分析会议，提出解决措施。
第二十九条 库存物资的储存管理
（1）仓库根据贮存物品的特点和自身环境、设施条件，设置清洁、干燥、通风、起重与运输条件较好安全的库房，并配备必需的货架；
（2）物资堆放的原则，原则上应以物资的属性、特点和用途设置库位，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，在堆放合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐；
（3）所贮存产品按规格型号分区域放置，合理有序，防止损坏。对温度、湿度和其他条件比较敏感的物品以及易燃物品应单独存放并配备适当的消防措施，加以特殊标识；
（4）仓库保管人员针对保管物品的特性，采用适当的贮存方法。对于怕潮或易受潮变质的物品除应放置在干燥通风的场所外；对于易锈物品应存放于防雨、防潮的场所；
（5）仓库仓管员对库存、代保管、待检验材料等其他物资的完整负责。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等情形发生，仓管员不得隐瞒不报或采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法；
（6）库存物资，未经所用部门负责人同意签字，一律不准擅自借出。库存物资，一律不准折件零发，特殊情况应报经供应管理部负责人批准；
（7）仓库要严格保卫制度，禁止非本仓库人员擅自入库；
（8）仓库严禁烟火，不得存放易爆物品；
（9）仓管员根据产品要求定期检查库存情况；在产品的贮存期超过一年时应检查产品质量情况，采取必要的纠正和预防措施；
（10）超期物品应及时向上级部门提出检验申请，经检验合格者标明检验日期可继续使用，变质、失效或报废的物品可提出申请经总经理批准后办理隔离、清帐及报废等；
（11）仓管人员须妥善保管贮存记录并保证其完整准确、信息及时可靠；
（12）材料每月盘点一次。盘点应认真作好记录，发现数量、质量问题应及时汇报，查找原因，采取对策。
第三十条 其他有关事项
（1）出入库台账要及时输入，不得压账；
（2）合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，须及时上报经有关领导审批处理，以便做到账、卡、物一致；
（3）仓管员调动工作，必须要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，有关领导见证，双方各执一份，财务部存档一份。
第三十一条 审计_负责对公司的仓储物流业务进行监督检查。
第三十二条 仓储物流业务监督检查的内容主要包括：
（一）相关岗位及人员的设置情况；重点检查是否存在不相容职务混岗的现象。
（二）授权批准制度的执行情况；重点检查授权批准手续是否健全，是否存在越权审批行为。
（三）收发、保管制度的执行情况；重点检查存货取得是否真实、合理，存货验收手续是否健全，存货保管的岗位责任制是否落实，存货清查、盘点是否及时、正确。
（四）处置制度的执行情况；重点检查存货处置是否经过授权批准，处置价格是否合理，处置价款是否及时收取并入账。
（五）会计核算制度的执行情况；重点检查存货成本核算、价值变动记录是否真实、完整、及时。
第三十三条 审计_对监督检查的结果要出具内部审计报告，发现的薄弱环节和问题，有关部门要采取措施，及时加以纠正和完善。
第三十四条 本制度由证券投资部、财务部、供应管理部、仓储物流部制定、修订和解释。
第三十五条 本制度从发布之日起施行。
仓储物流管理方案 第26篇
关键词：高职高专；物流管理；工作过程；实训体系
中图分类号：G712 文献标识码：A
高职物流管理专业应对接区域物流产业发展，传统的独立进行作业实训的实训体系已经不能满足高端技能型人才的培养。在深度校企合作的前提下，建立基于工作过程的校企共建、校企共用、校企共管的实训体系。李建丽[1]提出建立开放式实训体系，以物流信息化构建、供应链管理为主线构建高起点的实训项目，邓传红[2]指出高职物流管理实训体系应以学生的职业能力为主线，形成“学、岗、就”三态递进的实训体系。
1 高职物流管理专业现有实训体系的不足
高职物流管理专业现有实训体系多数是针对物流技能大赛的要求建立，存在以下不足：
（1）现有实训体系只能满足单项技能的实训，无法进行一体化综合物流项目的实训。
（2）现有实训体系只能进行模拟实训，不能承接企业真实物流项目。
（3）现有实训体系不能服务区域物流产业发展，很难为企业提供物流技术支持。
2 构建基于工作过程的实训体系——以聊城职业技术学院为例
基于现有实训体系的不足，根据职业教育服务区域经济的培养定位，构建基于工作过程的实训体系。现以聊城职业技术学院为例构建新的实训体系，聊城职业技术学院物流管理专业服务聊城物流产业的发展，培养能够进行物流作业运作与经营的物流作业运营师。学院与聊城市物流园区及聊城市物流企业共同构建物流管理专业基于工作过程的“学习、实训、经营”实训体系。基于工作过程的实训体系包括现代化仓储配送中心、物流沙盘模拟实训中心、物流信息化管理中心、“园区校区”第四方物流咨询公司。
（1）现代化仓储配送中心与物流园区合作建设，包括大型仓储设备、装卸搬运设备、条码设备、射频识别设备，该仓储配送中心建成可与物流园区入驻企业合作完成真实的物流仓储配送工作项目，项目由企业员工与学校师生共同完成，能够利用真实的工作环境培养学校师生的业务能力。
（2）物流沙盘模拟实训中心由电子沙盘（软件）与物理沙盘（各种教具）组成，能够让企业员工与学校师生完成物流企业运营模拟，为物流作业项目的运作提供理论指导。
（3）物流信息化管理中心由各种先进的信息技术与物流作业管理信息系统组成，能够为聊城市物流园区及物流企业提供物流信息化建设与改造提供技术支持。该信息化管理中心与物流信息化管理公司合作为企业提供信息化改造方案，并进行物流信息化推广。
（4）“园区校区”第四方物流咨询公司是一家真实的第四方物流公司，主要为聊城市物流园区入驻企业遇到的技术问题提供解决方案并启动物流项目。第四方物流咨询公司由学校师生共同经营，利用现代化仓储配送中心、物流沙盘模拟实训中心、物流信息化管理中心等资源与聊城物流企业进行合作完成综合性物流项目，该公司的经营运作在师生课外时间完成，能够提高学生学习的积极性，并能够锻炼学生理论联系实际的能力。
现代化仓储配送中心与物流沙盘模拟实训中心可以与企业共同开展物流技能大赛，物流技能大赛由企业冠名、学校组织，项目主要包括仓储配送作业项目方案设计与执行、物流沙盘运营模拟。技能大赛参赛选手包括企业员工、校内学生，为企业员工与校内学生提供一个技术交流与竞技的平台。
基于工作过程的实训体系各部分之间相互联系、相互指导，是一个集学生实训、项目运作、企业员工培训、师生业务能力提升于一体的多功能实训体系，职业院校物流管理专业校企深度合作的一个重要载体，服务区域物流业发展的重要资源。
3 基于工作过程实训体系的优势
基于工作过程实训体系较传统的实训中心主要优势包括：
（1）基于工作过程实训体系是一个多功能能够完成企业真实物流项目的综合性实训中心。
（2）该实训体系除了能够培养师生物流职业业务能力，还能够为企业提供技术支持、为企业员工能力再提升提供平台。
（3）该实训体系具有物流技术推广的作用，能够为区域物流产业发展提供技术支持，带动物流产业的发展。
（4）该实训体系能够促进校企深度合作，打破学校、企业融合难，学校实践项目难开发、企业技术难提升的局面。
4 总 结
文章以对接区域经济，培养学生物流技能为主线构建基于工作过程的“学习、实训、经营”的实训体系，该实训体系能够满足学校教学、实训、经营的需要，而且能够为企业员工能力再提升、技术改造提供支持。
参考文献：
仓储物流管理方案 第27篇
一、仓储组织架构
仓储物流管理是存货控制管理和负责末端配送业务的职能组织，其主要任务是跟进末端用户的需求，及时供应所需的各类货物。同时负责存货的管理和安全，以加速存货的周转，节约资金，降低存储费用，避免存货损失，保障存货的安全和完整。为了完成上述任务，仓库需配备必要的人员。
1、根据仓库规模设立：仓库主管、仓库组长、仓库管理员、仓库信息专员、配送员、巡店员。
2、仓储人员必须职能明确，明确规定职责权限、工作范围和任务。做到既有分工又有配合、协调，实行岗位责任制。
3、严格规定纪律，建立仓库管理规章制度和工作规范，实行规范化管理。
4、实行交接班制度和人员调动交接制度，做好交接工作，明确交接人员的责任。
二、仓库管理的岗位责任制
（一）仓库主管岗位
仓库主管负责仓库内存货的收、发、存管理，并对仓储运营处负责，报告工作，其岗位责任如下：
1、负责组织和管理仓库原材料的收发，存储和安全工作，保证及时供应所需的各种货物。
2、正确组织、安排、规定各类货物的仓位（存放场地），其中包括收货区、发货区、中转区、工作区场地的划分管理。
3、规定各类仓储人员的职责权限、工作范围和任务，使人员分工明确，职责分明，互相配合。
4、负责制定与实施存货储存管理的规章制度，规定存货收、发、存的操作方法与规范，严格执行仓储人员的纪律，实行人员轮调，实施纪律控制。
5、库的通风负责完善仓、防火、防洪、防腐、防盗窃，监控的安全措施和存货准备的配合工作，指定专人管理。
6、负责与销售、采购、财务部门的联系，随时报告存货的收、发、存情况，其中包括超储积压、脱供、存期过长和质量变化的情况，以便及时进行处理。
7、组织专人负责保管存货，随时清点、核对和检查存货数量与质量状况，确保存货的安全和完整。
8、负责检查存货的安全保卫工作，监督检查仓库人员职守情况，防止仓储人员怠忽职守、违反纪律和规章造成责任事故的发生，如发现仓储人员违反纪律和制度的及时进行处理。
（二）仓库组长岗位
两人以上管理仓库应设组长，负责仓库主管所授权的日常管理工作，对其他保管人员的岗位责任进行监督，并负责向仓库主管汇报工作。
（三）仓库管理员岗位
1、在仓库主管（组长）的领导下，根据分配的任务，对各自负责的仓库物资进行管理，并对仓库主管负责报告工作。
2、对分管的存货做到堆装整齐，便于清点、发货，并随时清点存量，检查质量状况，出现超储、积压、脱供、变质、残损、保质期将到等情况时，应及时报告仓库主管（组长）人员处理。
3、严格按仓储管理制度的有关规章进行物资的收、存、发货工作，配合财务人员的查登账务。
4、随时检查存货的堆装和安全设施，防止事故的发生，保证存货的安全和完整。
5、负责看守仓库，保证仓库安全，防止发生存货被盗被窃和破坏仓库安全设施以及纵火犯罪行为。
6、未经主管领导同意严格禁止非仓库人员和外来人员入库。
（四）仓库信息专员岗位
1、负责ERP（进销存）数据的输入及输出，并及时上报。
2、对仓库的进出仓活动情况的终端跟踪。
3、管理仓库的所有文书和档案。
4、监督货品到仓，出货，及退货情况。
5、接听、转接电话并及时登记。
（五）配送员岗位
1、协助装卸人员将待配送货物装载至货车上；
2、检查所配送货物的数量、包装情况，办理相关配送手续；
3、核对出库货物明细与货运单是否一致，做好出库复核工作；
4、根据客户要求和公司安排，合理安排配送路线和顺序，确保配送工作按时完成；
5、在货物运输途中，根据货物特性对其进行保管，保证货物安全到到客户方；
6、按照客户要求将商品运送到指定地点交货卸车，进行货物验收，办理交付手续；
7、将客户及时签单，并将签收依据带回。
（六）巡店员
1、销售目标销售管理检查：销售进度的检查；与店长沟通销售目标进度和商品方面的存在与改善的`重点问题。
2、负责片区业务和加盟商管理。
3、熟悉所在商品部门的商品名称、产地、厂家、规格、用途、性能、保质期限。
4、掌握商品标价的知识，正确标好价格，按照陈列标准进行陈列。
5、商品运作检查：对库存量大的前十名进行检查；对滞销的后十名进行检查；商品的质量问题顾客投诉等问题的跟进检查。
6、搞好货架与责任区的卫生，保证清洁。
7、对顾客挑选后、货架剩余商品进行清理并作好商品的补充工作。
8、与配送中心，门店关系的及时沟通与协调。
三、仓储管理制度
（一）仓库库存管理原则
1、库存合理原则
仓库的库存应根据销售计划和资金情况，合理使用资金，防止盲目购进，超储超压，脱销脱供等情况的发生，对库存实行控制管理，适时调查库存结构和数量。
2、凭证收货、发货原则
仓库管理员应根据管理制度规定专人负责，按凭证办理收发业务，做到无合理性凭证不收发物资。仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽查。
3、货物进出原则
坚持无进无出、先进先出原则，批次清晰，确保各类物资不积压、不损坏。
（二）、仓库管理的有关规定
1、各类物资的入库管理：
（1）仓库管理人员应根据当月当日物资采购计划、送货通知单对交库的各类物资进行验收，凡与计划品种、数量不相符的，必须向有关人员问明情况方可验收。
（2）仓库管理人员应按规定，根据质量安全检验人员开据的验货检验单予以验收，否则严禁入库。当实交数超出合格证上的数量时，应要求供方补开多出部分的合格证，才能予以验收入库。
（3）各类物资入库时，仓库管理人员必须看包装是否完好，标记是否清楚，入库品种、数量、型号是否与送货单相符。发现问题及时通知相关采购人员查实核对。并同供方当面交接清楚。各种原始凭证不得涂改，入库前必须对入库物资、逐项清点、核对。
2、库存物资保管规定：
（1）入库后各物资要摆放整齐，分类合理，做到有物必有、类、有类必有区；
（2）仓库保管员应经常对自己所分管的物资进行数量上的核准，做到每月小盘点，每季大盘点。
3、各类物资出库管理规定：
（1）各类物资出库时必须凭发货清单从仓库中领出，仓库保管人员要同领用单位人员一起当面点清数量，并按规定办理有关手续，严禁超数量发货。
（2）出库物资必须有合格证，否则不准出库。一次领不完一批的，可根据用户需要随时另开合格证，原合格证不出库。
4、登账管理规定：
对出入库的各类物资做到及时逐笔登账、销账，日清月结，字迹清楚不涂改，如有写错可用红线更正法进行纠正。
5、退库管理规定：
凡从仓库中领出的物资原则上不得退货，若需要退库的需经主管领导批准，查明原因后方可退库，退库前要有质检人员的验证证明，仓库做好数量的清点工作。
6、仓库积压、变质、报废物品的处理规定：
为使仓库始终处于良好的储存备用状态，原则上每年12月份对公司各类仓库清理一遍，由仓库提出对库存超过保质期的物资的处理建议。
四、仓储管理报告制度
（一）建立仓储管理报告制度
1、根据仓库情况及物资种类做出各类存货的收、发、存月报。每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致；每年年终，仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。
2、存货损耗和短缺损失报告。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理；仓管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违约做法。
3、仓储人员重大责任事故报告。
4、存货安全状况报告。
仓储物流管理方案 第28篇
一、总则
1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，特制定仓库管理制度，以确保公司的货物储运安全。
2、本方法适用于公司仓储部门（简称仓库）。
二、货物进出仓库制度
（一）货物入库
1、收货后，办理入库手续时，库管员必需对比货物与选购单、提货单所列的型号、数量或规格是否相符；如发觉型号、数量、规格不符及包装破损的，应做好相应记录，并不迟于次日报送办公室处理。
2、入库货物明细（入库单）必需由库管员确认货物验收无误后，由库管员把单据交给文员准时入库。由系
统生成进货单后，交予库管员核对并签字确认。做到帐、货相符。
3、若库管员因工作失误，消失货物与单据不符等问题所造成的经济损失由该库管员担当。
（二）货物出库
1、库管员应根据文员供应的出库单仔细核对出货型号及数量。
2、库管员在确认出库货物的型号、数量无误后，按出库单所列型号进行配货作业；配货作业完成后，同时对货物及单据进行再次检验核查；物料装运前，库管员应妥当处理装箱、包装等整装工作，并将货物集中至出货区。
3、货物出库时，库管员在出库单上签字，并交由办公室统一管理。
4、若库管员因工作失误导致货物与单据不符等问题，所造成的直接或间接经济损失均由该库管员担当。
5、发放货物时，要根据“先进先出”的挨次原则出库。
（三）货物盘库
1、文员：必需在每月月底前2天做好“库存盘点表”交与库管员，并协作库管员进行库存盘点，确认库存货物与系统中的数据实际状况后，发邮件通知办公室。
2、库管员：每月月底前2天进行盘库，库管员必需对存货进行定期清查，确定各种存货的实际库存量，根据文员供应的`“库存盘点表”进行库存盘点，与电脑中记录的结存量核对，并存档盘点后的单据。
3、盘库完毕确认无误后，仓管员须在“库存盘点表”上签字认可，并交由办公室统一管理。
三、货物保管制度
1、货物入库验收后，按品种、规格、体积、重量等特征，堆放整齐平稳，分类清晰，包装外表要保持清洁，合理支配货位；
2、货物堆码做到科学、标准，符合“安全第一、进出便利、节省仓容”的原则，合理规划仓库空间，做到分区、分库、分类存放和管理；
3、仓库内不得存放易燃易爆的危急品，并保持仓库环境卫生。
4、仓库全部人员不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必需持有办公室批准的借条，才能让其借走。该借条由办公室保留至货物归还后，交借货人自行销毁。
四、人员管理制度
1、仓库人员要加强对仓库日常防火、防盗、防潮的工作，留意清洁卫生，定期实施安全检查，每天下班前在关闭各种电器电源后，必需关闭电源的总闸和门窗，以确保安全。
2、非仓库人员未经同意不准入内；不得在仓库内会客；任何进入仓库的人员必需遵守仓库管理制度。
仓储物流管理方案 第29篇
一、目前情景:
1、物料杂乱无序，无固定存放位置。
2、无明显标识，不便于领用发货。
3、呆滞物品未进行区分，也未统计上报。
4、在库现存量不明确，不直观，帐物不相符。
5、物料进出库价格不熟悉。
6、质量把关不严，易产生各种纠纷。
7、报废品处理不及时，造成废品堆积。
二、预期效果:
1.整齐有序。不一样属性物品各自分类，按必须次序摆放好，存放和发货时能快速寻找到货物。
2.标识明显。库房内的物料均有明显识，可直接看出该物料名称，数量以及存放时间等等。
3.呆滞及时消化。长时间存放于库房内未能使用的物料，有定期统计数据，对能够消化的，及时消化掉，不能消化的上报处理。
4.账物相符。库存量与台账完全一致，无错账。对自己的物料要心中有数。
5.熟知物料价格，收发货时能准确的`记住单价，格价不合理的能及时发现。
6.严把质量关，将一切伪劣商品拒之门外。
7.仓库内不积压报废物品。
8.减少库存量，把不正常存货量降至更低。
三、整改步骤:
1.自省。首先要从观念上改变现的的安于现状的心态，自我省视，认识到整改的重要性，让心态更进取，为接下来艰苦的工作做好充分的思想准备。
2.摸底。搞清楚自己库房有些什么东西，数量多少。多，为什么会有这么多，要确定是否正常。
3.分类。这些东西大致能够分为哪几类。(是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪个部门用的，哪些是不常用的，哪些是不会再用了的)
4.规划。分好的类别把它们放在哪个区域更合理，更便捷，更美观。
5.整理。按照做好的规划，把物料重新摆放好。废品上报财务，卖掉。
6.标识。做好大类分区标识，物件数量多的，单独在上头标上数量。
7.重盘。重新盘点整理好的物品，仔细核对账物，牢记存放位置，做到心中有数。
8.记价。倒出年度常用物品进库记录，查阅价格走势，出库与入库价格做一致。
9.总结。每月做报表时总结一下此月中收支情景(支:收货时的价格。收:出货时的价格)，以月份内节余正负额来评估，此月库存量是增加还是减少，然后再找出增加或减少原因在哪里。
四、执行进度:
执行时间定在2月7号至3月5号，一个月时间内，必须完成以上步骤，并到达预期效果。开始进行第一步，思想上的整改。
仓储物流管理方案 第30篇
1.目的
为加强物资仓储的安全管理，防止安全事故发生，确保公司财产物资的安全，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司仓储物资的安全管理包括物资作业的全过程。
3.职责
安全生产领导小组：是公司财产物资的安全监管部门，负责对公司各部门物资储存安全状况的检查，对存在的安全隐患督促有关部门进行整改，确保公司财产物资的安全。
库房：是公司原辅材料的`采购、入库、保管和发放部门，负责对到公司的原辅材料和入库成品数量进行清点，对储存物资的安全负责，对发放的数量进行清点，确保库存物资的帐物相符。
4、.物资仓储安全管理原则
公司物资管理坚持“谁主管、谁负责，谁使用、谁负责”和“安全工作人人有责”的原则。
5.管理内容
总要求
、仓库管理人员必须经过公司“三级”安全培训教育，考核合格后方可上岗；特种作业人员必须取得特种设备操作证后方可上岗。
、仓库管理人员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，有良好的思想素质，较强的工作责任心和责任感；具备环境保护、职业健康安全意识，能处理本岗位一般安全隐患的能力。
、仓库管理人员要具备相应的业务技能，掌握仓储安全知识，会使用各种消防器材，会报警，会处置初期火灾。
仓库消防安全管理
、库区严禁吸烟，所有进入库内的人员禁带火源、火种，并设立明显禁烟禁火标志，仓库管理员负责所管仓库的消防安全工作。
加强火源管理，严禁在库区内违章使用电源；在库区内从事电、气焊等动火作业，须报生产部批准，并取得动火证，仓库兼职安全管理员负责动火前后的安全管理。
、仓库管理员要坚守岗位，离库时，应关好门窗，切断电源，库房的电器设备与可燃物品保持一定安全距离，不准乱拉临时电源。
、仓库必须按照国家标准配备消防栓、灭火器，仓库管理员要定期对消防栓、灭火器进行检查，发现失效的要立即报告公司生产部维修或更换，确保灭火装置和器材的有效性。
、进入库区的机动车按照规定线路行驶、停放在指定地点。严禁各类机动车辆在库区内加、放油料；夜间禁止车辆停在库区内。
、仓库的消防报警系统要随时处于良好的运行状态，定期进行维护保养，确保系统正常使用。
、保证消防道路通畅，严禁在消防设施周围堆放杂物。对易燃易爆物品实行专库储存，专人管理，库内要有良好的通风设备。
仓库主管要定期（每周）组织对消防设施的检查，发现隐患及时整改，对不能整改的要及时上报。
加强维护和保养各种消防器具、设施、设备，确保安全、有效。
仓库主管每年要组织对仓库的危险源辨识，制定控制措施，并进行实施。
对火灾事故要制定应急救援预案，库区内要针对储存的物资种类制定相应的现场预案。
定期组织对现场预案的培训，仓库组全体人员要熟练掌握现场应急措施。
仓库组要定期组织对现场预案的演练、评审、修订完善。
仓库管理员在当天下班前，要对分管的库区进行安全检查，确认安全后关好、锁好门窗；确认安全后，做好交接班工作。
当仓库内出现火险或者发生火灾时，仓库管理员要及时报告，仓库主管要及时组织人员对初期火灾的扑救。
、严禁酒后上班、严禁违章指挥、违章操作和违反劳动纪律。
仓库防洪管理
、仓库主管负责组织对本仓库区域各仓库的防洪物资、工具储备，防洪措施的落实、检查、考核。
、在汛期来临前，根据公司统一安排仓库主管要组织对仓库排洪管道的检查，发现堵塞立即组织人员进行清理疏通；发现损坏的要申请进行维修，确保排洪管道畅通。
根据仓库的面积和储存物资的情况向生产部提出申请需要的防洪物资、工器具。包括：沙袋、雨衣、雨鞋、铁丝、钢管等。生产部按照规定组织采购，采购的物资要确保质量满足要求。
仓库应组织库管员参加公司举办的防洪知识、防洪技能等进行培训，使仓库各级人员会防洪、会抗洪、会抢救物资和人员。
、进入汛期后，仓库组要做好防洪安排，当出现汛情时及时报告有关人员组织抗洪抢险。
叉车作业安全管理
详见《叉车安全操作规程》。
安全检查
安全检查坚持定期检查、日常检查与专业安全检查相结合。
生产部和仓库组应定期组织安全检查，每周组织一次并做好检查记录。
日常安全检查由仓库自查和生产部经常性安全巡查的形式进行。
、对安全检查中查的问题和隐患，由责任部门进行原因分析、制定整改措施实施整改，生产部进行验证，确保安全隐患整改有效。
仓储物流管理方案 第31篇
目标管理
根据公司战略规划及年度经营目标，制定部门年度规划，并组织实施；
有效的围绕公司整体目标制定及实施部门计划，促进各业务部门的目标达成；
根据公司的整体战略，适时的寻求及调整更好的工作方法，提升部门工作效率。
日常管理
负责仓储物流部的.日常工作开展，现场监督与管理；
负责仓库作业指导书的制定，作业流程规范，内部流程优化.并确保有效实施；
负责制定仓库安全标准，做好防雨、防火、防盗、防潮、防灾的监督管理工作，消除安全隐患，杜绝安全事故发生；
负责仓储相关管理制度的制定，呈批及实施；
负责客户投诉的查实、责任判定，并对作业环节做出检讨与改善。
经营管理
确保库存帐目清晰、定期盘点，确保库存的准确，对盘盈、盘亏、丢失、损坏等情况查明原因和责任人，提出处理意见；
对产品破损、临期品的管控，制定与执行相关处理方案，并作破损责任判定及相应认购处理；
负责作业数据（数据包括：进货准确率、进货量、出货准确率、出货量、理货错误率）的收集与分析，并制定相关的改善方案并组织实施，保证出货的准确性；
负责仓库进、出、存管理，保证账、单、物相符；
负责维护xxx系统的顺利实施，确保及时更新相关数据；
负责仓库来货验收、质量检查；
负责按销售单对仓库商品进行配货、打包处理；
负责仓库发货管理；
负责按商品存放要求，对仓库进行合理规划及商品存放整理。
物流管理
负责物流公司的寻找、洽谈、确定并建立合作关系；
负责与物流公司沟通协调，洽谈合理的物流费用；
建立信誉机制，签订物流合同，培育长期物流合作伙伴；
负责对物流公司优化管理，淘汰不合理的物流公司；
科学合理地进行商品物资的调配、储存、运输，不断降低运营成本，减少货品损失。
人员管理
负责本部门岗位人员规划，拟定招募需求，依员工考核、奖惩办法，执行公司考核政策，参与部门人员的招聘甄选；
定期与员工沟通，组织员工活动，提升员工士气；
负责部门员工培训计划制定并实施，有计划地培养、训练所属人员，并随时施予机会教育，以提高其工作能力与素质；
运用有效管理方法，激励部门人员的士气，提高工作效率，并督导其按照工作标准或要求，有效执行其工作，确保本部门目标的达成。
其他管理及临时工作
按照公司标准积极完成临时任务；
负责仓储物流部与其他部门的沟通，协调事宜；
参与或主持相关的工作会议；
负责推行企业文化管理体制；
其他未尽述的工作事宜。
仓储物流管理方案 第32篇
一、库管理应注意的环节
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐，保证帐物一致。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员。
二、入库管理
1、物料进库时，仓库XXX必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库XXX必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理
1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记。
3、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
4、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
四、车间及工具管理
1、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。
2、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。
3、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的.部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。
五、仓库XXX应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调，保证生产的顺利进行，严防以外事故发生。仓库管理工作流程
（一）成品进仓管理流程
1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。
（二）成品出仓管理流程
1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》（对于批发商）或《转仓单》（对于加盟商）发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。
（三）营销部业务流程
1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库捡货装箱。
2、收到仓库传来的未审核《销售单》后（由《装箱单》汇总而成），由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额，则审核此《销售单》（已审核《销售单》会自动生成《出仓单》（对于批发客户）或《转仓单》（对于加盟商）传给仓库，仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。）。若客户货款余额不足，则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。
3、已审核《销售单》打印一式三联，并签名盖章。第一联存根自留，第二联财务联交财务，第三联对方联交客户。
4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况，并向加盟商提出补货、调拨等建议。
5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况，若需要补货，则开具《转仓单》，将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品，开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。
6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单，冲减相应的库存和增加应收款。
7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》，冲减加盟商库存。
8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》，调整分公司和加盟商的仓库库存。
9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》，调整分公司和加盟商的仓库库存。
10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。
（四）仓库盘点流程
1、盘点准备仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码，并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放，存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。
2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派1人担任组长，2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑，将《盘点单》打印提供给财务部，财务部组织公司人员组成抽盘小组，以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料，从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%，仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。
3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单，电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因，并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。
4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次，时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作，下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责，货品磅码、单位必须规范统一；名称、货号、规格必须明确；数量一定是实物数量，真实准确；绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要承担经济赔偿责任。仓库主管制订计划主要抓住上述的关键环节，重点是落实责任人，还要制订日常检查计划，这样就比较完善了。
仓储物流管理方案 第33篇
一、总则
为确保仓储作业合理化，特制定本制度。
本制度适用于所有饲料原料(包括半成品、相关配件、组件及工具、耗材、办公用品等)。
二.保管
1.应在既有的仓库场所分别码放各种饲料原料并予以保管。
2.各仓库的仓储人员应负责综合处理该仓库物料的出货、储存、保管、检验及账务报表的记录等业务。
3.原料应考虑忌光、忌热、防潮等因素妥为存放，仓库内部严禁烟火，并定期实施安全检查。
4.如遇库存原料发生质变或存在质变隐患，且仓储人员难以自行防范之情况，仓储人员应立即报送交品管部。
5.仓储人员对于所保管的库存原料应予以严格稽核清点，各仓库要随时接受部门主管或财务部、技术部稽核人员的抽查。
6.每年年终，仓储部应会同财务部、技术部、销售部等共同盘存。盘存时，必须实地查点原料的.规格、数量是否与账面的记载相符。
7.盘点后应由盘点人员填制《盘存报表》，如有数量短少、品质不符或损毁情况，应详加注明并由仓储人员签名确认。
8.盘点后如有盘盈或不可避免的亏损情形时，应由仓储主管报呈总经理核准调整;若为保管不当，则由仓储人员负责赔偿。
9.直接保管物料的仓储人员有变动时，应由其所属的部门主管查列库存原料的移交清册后，再由交接双方会同监交人员实地盘存。
三.帐务作业与作业流程
1.采购部应负责于原料抵库前三日内将有关的订购单、提单、验收单等交仓储部，并由仓储员。仓储部应于进货当日，根据实际进货的规格、数量填制《入库单》，除第四联自行留存外，其他第一、二、三联应立即转送财务部入账。
2.库存原料出货，一律由领货人出示其部门主管签准的《领料单》。《领料单》一式两联，第一联由领货人交单位会计员存查，第二联由仓储部存查。
3.库存原料经出货后，仓储人员应立即于当日凭《领料单》上的记载登入《产品登记簿》中，作为该物料动向的追踪凭证。
4.领货人应于出货的当日到财务部开立发票并向客户交货。
5.财务部的会计员于开立发票时应核对《交货通知单》内有关客户名称、型号、规格等内容，并记载于发票摘要栏内，不得误登或漏登。
6.领出的原料因更换规格或种类等而还仓时，原领货人应将原料交至仓储部，由仓储人员负责验收后，将原领货人的《领料单》加注产品还仓日期后作废。
8.仓储人员应每日根据销货报告分别销账，不得误销或漏销。
9.库存物料如因不可避免的因素，导致有所毁损或待料时，仓储人员应填制《产品送修单》述明缺件或故障情形，连同产品送有关部门修护。
10.仓储人员应于每日自行清点所管理的物料，并应于每周末及每月月底当天清点后，填制《物料存货月报表》报送仓储部、财务部及其他有关部门核对。仓储部在核对无误后，于次月5日前呈报迄上月底止全公司《物料存货月报表》。
仓储物流管理方案 第34篇
一、目前情景：
1、仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。
2、现库存量不准确，不直观，账物不符。
3、事故车库存件不足，订货不确。
4、对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。
二、预期整改后的效果：
1、清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。
2、确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。
3、确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。
4、订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。
5、对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。
三、整改过程：
1、在6月28日—29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。（由仓库、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的'筛选）
2、在确保库存正确情景下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用仓库空间，争取做到位置直观，一目瞭然。（由仓库人员执行，7月30号完成初步整改）
3、从20xx年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存情景和常用备件周转情景订货。订货计划必须在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。
日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。（7月1日起试行，由仓库、前台执行）
4、由20xx年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。（7月1日—7月30日，4个订货日逐步完成，由仓库人员执行）
5、20xx年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用情景到达直观、明确，进而对其使用情景起到监督作用，减少不必要的浪费。
仓储物流管理方案 第35篇
第一章总则
第一条为确保仓储物资的规范有效管理，提高仓储工作效率，特制订本制度。
第二条本制度适用于集团供应系统所属仓库的管理。
第二章物资入库流程
第三条仓库保管员应在接到请购单位请购计划的当日完成审核提交工作，并根据采购计划，通过部门信息共享文件夹跟催临近采购到货期限而未到的物资，及时提醒各主办业务人员进行处理。大生产计划（五一、中秋国庆、元旦春节）应通过请购单位和采购中心召开过计划讨论会后汇总提交。
第四条物资验收与抽检要求
（一）物资到货接收时，仓库保管员必须要求供应商提供送货清单、该批物资的出厂检验报告，且进口物资必须有中文标识，材料不全的物资保管员应拒收。
（二）仓库保管员按照送货清单上的名称、规格、数量及物资的感官质量进行验收，感官质量不合要求的物资应予以拒收。
（三）对属标准件的物资，仓库保管员应按1%—5%的比例抽检，如发现有单个标准件数量不符合规定要求的，则此批物资均按少出部分的百分比进行扣减。
（四）对非标准件物资要求全部称量，数量出现短缺的，应要求供应商按2—5倍给予折扣处理。
第五条仓库保管员在物资验收无误后方可给供货方出具收货单或在客户送货单回执联签收确认。
第六条仓库保管员在验收物资前要检查计量器具，保证其准确性。物资验收必须严格遵循国家计量单位的规定，同一物资的计量单位必须统一，不得使用国家明令规定作废的计量单位（如斤、尺等）。
第七条感官质量不合要求、到货数量超计划10%以上的物资如需暂存，必须有部门领导签审同意后方可，并注明暂存期限；对暂存物资，仓库保管员不可出具任何单据。
集团行业管理制度汇编·第一部分·采购管理
第八条仓库保管应在当日内将需经品管部检验的到货物资送检并配合品管人员的抽检取样工作。
第九条缴库时，仓库保管员应对照缴库单核对如下内容：请购计划、收货记录、质检报告，核对无误后填写实收数量并对数量负全责。特殊情况参照如下要求：
（一）对于需由对应部门验质的物资（工程、基建、汽配），缴库时应有该类物资的.验质人员在缴库单的“验收人栏”签字后方可入账；
（二）对于无需检验部门验收的物资，仓库保管员核对原请购单对到货物资的品牌、规格、材质或样品等要求后，由对应的业务员办理缴库；
（三）对某些大型设备、机械的缴库，必须由使用部门按照合同签订的试用期限进行试用后，由试用部门或工程部出具《设备验收记录表》，并经采购员或相关验质人员三方到场后办理缴库；
（四）对未经保管验收实物就直接被使用部门使用的物资，必须凭使用部门第一负责人签字的出库单缴库。
第三章物资出库流程
第十条物资出库必需凭合格生效的出库单方可办理，出库单签审应由使用部门助理级以上人员或其指定代理人签审。
第十一条所有领用出库的物资必须为检验合格、让步接收、紧急放行范围内的物资，禁止发放处在待检、在检、不合格、过保质期状态下的物资。
第十二条对属让步接受或紧急放行的物资，出库时保管员必须在出库单备注栏上注明，以提醒领用部门在使用过程中随时关注质量情况。检验合格物资在出库单上必须标注该批物资的质检报告号。
第十三条物资的调拨出库，参见《物资调拨制度》中相关出库要求执行。
第十四条所有物资出库都必须遵循先进先出的出库原则，对未遵循此原则而导致库存物资超期造成变质的，应对保管人员全额索赔。
第十五条新品商标、包材、辅料、季节性促销用品等物资，请购单位须一次性全部出库。销售物资出库时应凭销售专用单、财务收据并经部门负责人签审后方可发货。
第十六条对大型设备、机械类等贵重物资的出库，如有质保书、说明书等，还须在出库单备注栏注明“质保书、说明书等随物件一并出库”字样。
第十七条亚硝、氢氧化钠等危险品出库时，应严格执行《有毒有害及危险品出库管理规定》，必须有完整的《有毒化合物领用发放记录》。
集团行业管理制度汇编·第一部分·采购管理
第四章物资保管要求
第十八条仓库管理员应严格按ISO9001程序管理库存物资，不同状态下（待检、在检、合格、不合格）的物资应在对应区域的库位存放并做好相应标识。
第十九条仓库物资应做到三清（材质清、数量清、规格清）、三齐（堆放齐、码垛齐、排列齐）、五防（防火、防窃、防尘、防鼠、防霉变）。
第二十条有毒有害化合物资的管理，如亚硝，氢氧化钠等危险品必须有专人、专柜保存。
第二十一条鲜货、冰鲜产品及其它有特殊保管要求的物资必须在到货后及时通知请购单位领用，如因通知不及时所造成的损失由保管员承担。
第二十二条储存温度有要求的物资必须储存于相对应的空调库位，同时每天上下班时检查库温并做好记录。具体参照以下标准：
（一）原料（肉类及副产）的贮存温度为—15℃，温度偏差为±2℃，湿度95%～100%；
（二）鸡蛋、鸭蛋、皮蛋若储存不超过3天的可存放在阴凉通风的环境下，若较长时间储存（不超过14天）的必须存放在0℃～4℃冷库内；
（三）常规辅料、干燥香辛料灯无特殊要求的物资在常温下存储即可，但必须保持仓库干燥并具有良好的通风条件；磨碎的香辛料必须桶装且密封好；新鲜香辛料要保存在通风、干燥、避光的条件下。
（四）包装袋、肠衣（包括塑料肠衣、PVDC肠衣、胶原肠衣、动物肠衣等）、包装膜、标贴存放温度不得超过25℃，且仓库必须保持干燥；
第二十三条所有袋装、箱装的物资在移动时，须保持完整，保证物资不受污染，所有散装物资必须全部密封保存。
第二十四条需周转性容器盛装的物品（如香油、酱油），每次灌装时要将桶内清洗干净；且保管应定期督促业务人员和供应商对盛装容器进行调换。
第五章仓库基础管理
第二十五条严禁任何人员携带有火种类物品和危险物品（如打火机、火柴、汽油、煤油等物品）。
第二十六条禁止任何客户进入仓库。
第二十七条仓储管理人员不得以任何形式对外公布仓库物资的品类、存量、日用量、生产供应商等信息，违反的按公司相关保密制度处理。
集团行业管理制度汇编·第一部分·采购管理
第二十八条物资码放必须结合库位（指二楼以上）的承压标准，杜绝超标堆码，确保人身和物资财产的安全。
第二十九条常温库必须保持良好的通风，库管人员下班前必须保证门窗关严锁好以保证物资安全。
第三十条仓库内的电动叉车必须由专人操作、保管、定期维护，严禁超载装卸。
第三十一条仓库管理员应对仓储现场定期进行清理打扫，做到走道通畅、地面清洁卫生不留卫生死角，保持良好的仓贮环境。
第三十二条仓库管理员不得接收任何单位或个人的馈赠或回扣，否则视情节轻重按公司制度给予处理。
第三十三条仓库管理员应每月对仓库进行一次安全大检查，对可能产生的各类安全隐患及时予以整改，对职责范围内无法解决的问题应提交安全检查报告到上级主管领导处协调处理。
第六章账务、仓库信息管理
第三十四条仓库管理员必须每月对所属仓库物资进行一次全面盘点（可结合财务抽盘一并进行），盘点结果应有书面记录。对盘点过程中出现的不正常损溢应及时上报采购中心，同时仓库保管员应对所管辖仓库储存（包括暂存）物资的数量、账务的准确性全权负责。
第三十五条仓库管理员每天下班前应将当天所发生的出入库单据录入电脑台帐，并对所属仓库留存联分类整理归档，对出入库单会计联应及时传递给财务部门。
第三十六条仓库管理员必须在规定时间内对部门、处室要求反馈的各类信息资料（包括紧急物资跟催、到货记录、积压物资处理、不合格物资反馈、周考核通报等）及时反馈。
第三十七条仓库管理员原则上不得随意离开办公地点，确实需要离开，必须在留言板上留言说明去向、时间、电话号码，并保持信息畅通。
第三十八条仓库管理员应积极主动协助、督促公司或相关请购单位处理积压物资。
集团行业管理制度汇编·第一部分·采购管理
第七章仓储交接管理
第三十九条仓库管理员岗位变动时必须进行交接，交接期限为一周（七天）
第四十条仓库交接包括以下内容：
（一）账务交接：包括库存、未缴库、不合格、暂存等物资的数字、台帐交接；
（二）档案交接：包括出入库单、调拨单、让步接收、紧急放行、批文、报告等；
（三）固定资产交接：包括所有登记在案的固定资产如办公桌椅、电器、计算工具等；
（四）疑难问题交接：包括前期遗留问题和未处理完毕的问题交接；
（五）其它事项交接：包括近期的计划及跟催事宜、岗位技能及合理科学的操作方法、人员的熟悉等；
（六）交接方法：双方以书面形式进行交接，由双方签字确认，并经处室负责人或部门负责人审核通过，书面交接一式三份，由三方存档；
（七）问题总结及责任分担：
1、新上岗人员必须在上岗一周内将前期所有问题总结，同时提出改进思路；
2、交接前原因出现的问题，如已交接，由交接方承担30%的责任，接收方承担70%的责任；如未交接，但接收方在一周内提出的，交接方承担60%的责任，接收方承担40%的责任；如未交接且接收方一周内未发现，双方各承担50%责任。
第八章附则
第四十一条本制度为集团行业管理制度，本制度解释权归集团采购中心，监督执行权归总经办、采购中心。
第四十二条本制度自颁布之日起正式执行，前期相关规定自行废止，未尽事宜将另行补充。
颁发日期：20xx年xx月xx日
仓储物流管理方案 第36篇
一、库管理应注意的环节
1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致.
3 、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员.
二、入库管理
1 、物料进库时，仓库***必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2 、入库时，仓库***必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3 、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理
1 、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
2 、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货 , 并登记。
3 、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
4 、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
四、车间及工具管理
1 、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。
2 、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。
3 、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。
五、仓库***应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调，保证生产的顺利进行，严防以外事故发生。 仓库管理工作流程
(一)、成品进仓管理流程
1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。
(二)、成品出仓管理流程
1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。
(三)营销部业务流程
1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库捡货装箱。
2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成)，由营销部总监确认客户货款余额的'状况。若客户有足够的货款余额，则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库，仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足，则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。
3、已审核《销售单》打印一式三联，并签名盖章。第一联存根自留，第二联财务联交财务，第三联对方联交客户。
4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况，并向加盟商提出补货、调拨等建议。
5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况，若需要补货，则开具《转仓单》，将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品，开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。
6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单，冲减相应的库存和增加应收款。
7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》，冲减加盟商库存。
8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》，调整分公司和加盟商的仓库库存。
9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》，调整分公司和加盟商的仓库库存。
10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。
(四)、仓库盘点流程
1、盘点准备 仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码，并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。 营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。 财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。 仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放，存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。
2、盘点进行 仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派1人担任组长，2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑，将《盘点单》打印提供给财务部，财务部组织公司人员组成抽盘小组，以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料，从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%，仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。
3、盘点后期工作 仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单，电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因，并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。
4、盘点其他规定 盘点工作规定每月进行一次，时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作，下午进行抽盘工作。 参加盘点工作的人员必须认真负责，货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量，真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。 对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要承担经济赔偿责任。 仓库主管制订计划主要抓住上述的关键环节，重点是落实责任人，还要制订日常检查计划，这样就比较完善了。
仓储物流管理方案 第37篇
[关键词]互联网+；高职课程；信息化教学；“3+5”模式
doi： -
所谓信息化教学模式是指以建构主义、人本主义和输入理论为基础，以信息技术为支持，以学生为中心，运用信息技术对教学活动进行创造性设计，把信息技术和教学的学科特点结合起来，使教学的表现形式更加形象化、多样化、视觉化和互动化。本文主要以高职物流管理专业中的仓储管理实务为例进行信息化教学改革与实践。
1 高职仓储管理实务课程信息化教学分析
课程定位
仓储管理实务是高职物流管理专业核心课程之一，在此课程之前已开设货物学、物流基础等基础课程，为学生打下基础，在此课程后开设了运输管理实务、配送管理实务等课程，所以该课程在物流专业课程体系中起到承上启下的作用。该课程不仅培养学生熟练掌握仓储作业流程、会使用各种仓储设施设备，还能懂管理知识，它对物流管理专业仓储职业能力的培养和学生职业素养的养成起着主要的支撑作用。
学情分析
仓储管理实务授课的学生是物流管理专业大一的学生，开设时间是在大一第二个学期，共96学时。该学期的学生学习兴趣强，对新知识掌握速度快，但他们自主学习能力差，对重点、难点问题不会认真钻研，缺乏一定的创新能力。同时，由于从高中刚进入大学，计算机操作不熟练，技能操作动手能力不强。
基于学生的这些特点，该课程选用了图文并茂、资源丰富的高等职业教育教学资源库的规划教材。为了让学生能够随时随地随需学，本课程创建了仓储管理实务微信平台，建立了仓储管理实务名师空间课堂，让学生在互联网的环境下时时学，按需学，并根据自己的学习特点突破重难点。
教学内容选取
教学内容的选取是信息化教学过程中的重要环节。该课程以某一企业的实际案例项目为依托，结合W生的特点，设计了两大项目，即某一企业货物入库作业管理和某一企业货物出库作业管理。每个项目以货物的仓储作业工作流程为主线，共设计17个子项目。本文将以子项目货物入库作业为例进行信息化教学，该子项目是第一个大项目中的第六个子项目，共12课时。
2 基于“3+5”模式的课程信息化教学组织设计
在全球互联网技术飞速发展的背景下，“教师讲、学生听”的传统应试教学模式已经存在很大的弊端，运用现代化信息技术提高教学效果势在必行。
为了让学生能够掌握所学项目的基本知识与技能，货物入库作业项目信息化教学设计利用了校内实训基地资源以及校外实训基地资源，增强学生的感官认识；利用了世界大学城网上课程资源，为学生提供了自主学习的平台；采用任务引领法、项目教学法、小组讨论法、现场参观法等进行教学，让学生成为课堂的主人。采用飞信、QQ、仓储管理软件、仿真视频、微信等信息化手段突破教学重难点。为了更好地组织教学设计，本文提出了“3+5”模式的信息化教学设计与组织。
采用“课前+课中+课后”三阶段的教学过程
课前，为了让学生熟知授课内容，利用飞信、微信、QQ等信息化手段，将授课的基本内容告知学生，要求学生登陆世界大学城，进行课前预习，了解学习任务，查找资料，小组讨论。
课上，通过教学课件导出某公司的入库案例资料，明确任务，即物流中心接到的一批货物将进行入库操作，完成货物入库作业设计方案任务。
课后，为了让学生巩固所学知识，在世界大学城中“课堂作业”的模块布置作业，让学生自主完成测试，检查学习效果，深化所学知识。三阶段教学过程情况见表1。
采用“情境导入+项目分析+项目实施+考核评价+学结”的五步法设计
情境导入环节，明确任务、完成任务，即物流中心货物入库作业设计方案。此时的学生并未真正了解完成入库的作业流程，存在很多疑问。因此，利用视频播放某一企业的入库作业操作流程，通过视频的观看与讲解，让学生从感官上有所认识，为后期的讨论打基础。
项目分析环节，通过明确任务，视频初步讲解，将学生进行小组讨论，网上查资料，明确每位同学的岗位角色与职责任务；也可播放以前学生规范操作的视频，让学生从视频中获取信息，分析其作业环节，为后期的方案设计做准备。
项目实施环节，通过小组明确任务、成员分工、网上查找资料等环节，让学生开始进行方案设计。教师在方案设计过程中，通过教学课件对学生在方案设计过程中遇到的问题进行知识点讲解，解除学生疑惑。同时，还可带学生到企业进行参观实习，让企业专家给学生进行讲解示范，答疑，让学生更深入地了解入库操作流程，学生以团队的形式完成入库作业设计方案，以电子档形式提交，并制作PPT，以团队的形式进行汇报，将设计结果进行展示。
考核评价环节，学生完成了入库作业设计方案，考核是教师对学生学习效果的检验。本项目可采用“教师评价+学生互评”的模式。教师根据项目设计完成情况表，对学生入库设计进行打分，成绩占40%。学生互评成绩比例占30%。采用世界大学城的在线考试测评平成知识点考核，成绩比例占30%。
学结环节，以大学城中“课堂作业”的模块布置作业，自主完成知识检测，以世界大学城科研苑、群组讨论等形式进行总结归纳，让学生深化所学知识。五步法教学设计情况见表2所示。
3 仓储管理实务课程信息化教学成果
仓储管理实务基于世界大学城空间平台进行信息化教学模式得到了学生和教师的肯定。通过利用信息化教学手段，突破了重难点，使物流管理专业在各项比赛中取得了优异成绩，也为学生在以后的就业中打下了坚实的基础。信息化教学打破了传统的教学方式，使学生在学习过程中受益匪浅。
主要参考文献
[1]贾志颖.基于信息化的高职英语教学模式改革研究与实践[J].哈尔滨职业技术学院学报，2016（1）.
[2]李焦明.高职课程实施信息化教学改革的探索与实践[J].江苏教育研究，2016（3）.
仓储物流管理方案 第38篇
为深入贯彻落实《实物仓储仓库安全专项整治方案》精神，全面落实分公司安全生产主体责任，深化隐患排查治理，有效防范安全生产事故的发生，为分公司又好又快发展营造良好的氛围，经研究决定于10月8日至10月10日在分公司范围内开展实物仓储仓库安全专项整治活动。现特制定本方案。
一、工作目标
按照分公司安全专项整治工作总体部署，在分公司范围内开展仓储仓库安全专项整治工作。彻底查清本单位实物仓储仓库的基本情况和安全现状，对所有实物仓储仓库进行全覆盖的安全隐患排查治理，完善安全管理制度，落实安全管理责任，强化安全管理措施，使分公司安全形势稳定发展。
通过专项整治，对存在问题和隐患实物仓储仓库要立即整改，排除隐患，达到安全生产要求；对合格的.实物仓储仓库要明确专人管理，并加强监管，落实安全生产的主体责任和安全监管责任，确保安全生产。
二、组织领导
为加强对实物仓储仓库安全专项整治工作的领导，分公司成立专项整治领导小组，组成人员如下：
组长：
副组长：
成员：
三、整治推进时间
20xx年10月8日-20xx年10月10日
四、专项整治内容
1、彻底摸清本单位实物仓储仓库底数，列出清单，报安全部建立档案。
2、学习上级有关文件精神，各车间积极开展实物仓储仓库隐患自查自纠活动，分公司领导小组亲自督查，狠抓工作推进。
3、建立健全实物仓储仓库各项管理责任、制度和措施，做到每个实物仓储仓库都要有明确的监管部门，监管领导和监管人员。
4、强化整治工作力度。对查出的问题限期及时整改。对一时不能立即整改的隐患严格挂牌督办，按“五落实”要求强化整改，整改结果要经分公司主要负责人签字。
五、专项整治步骤
1、根据分公司实际情况，成立专项整治工作小组，制定分公司的实物仓储仓库安全专项整治方案，确定重点整治内容，制定整改方案并进行全面整改，形成书面记录。
2、分公司开展排查整治工作（20xx年10月8日至20xx年10月10日）
专项整治小组开展对各实物仓库专项整治情况全面检查，对查到的未认真开展专项整治活动，责任不落实、措施不执行的有关问题，严肃考核，并进行通报，作待岗处理。
3、重点是对各实物仓库自查自改阶段，要逐一排查，对发现安全隐患要登记造册，逐一制定防范措施，制定整改计划，并加以落实。
4、安全部定期到各实物仓库专项治理落实情况进行督促检查，做到“五到位”确保我分公司安全生产。
5、为积极迎接集团公司督查，巩固实物仓储仓库安全专项整治成果，确保取得实效，对分公司开展的专项整治工作进行查漏补缺、总结汇总，固化相关的整治成果，纳入长效的考核管理体系。
六、专项整治工作要求
1、分公司结合实际情况制定方案，明确分工，明确责任，狠抓落实，使任何一个地方不留死角，并作为本年度安全生产目标责任考核的一项重要内容。
2、我分公司认真落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加大安全投入，提高安全生产管理水平，增强事故防范能力，全面夯实安全生产基础。
3、对布置的工作内容要精心安排，周密部署，明确专人，在限定的时间内落实整改。对整改难度较大的安全隐患，采取有效防范措施，对在整治工作中行动迟缓、敷衍推诿、贻误安全隐患整改的负责人和库房责任人，分公司将通报批评并严厉处罚。
4、安全部对专项整治活动建立专项台帐，对各仓储仓库排查出的各类隐患要认真梳理、汇总，确保各项问题全面整改落实。
5、利用周二、五安全例会等途径，汇报专项整治活动推进开展情况，扎实推进实物仓储仓库安全专项整治活动。
仓储物流管理方案 第39篇
仓库管理是一项极为重要的物流环节，负责存储和管理企业的物资，对企业的生产和销售均有重要影响。然而，由于仓库管理面临的问题极其复杂，仓库管理的难点也显著增加。下面将分析仓库管理的难点及解决方案。
一、仓库管理的难点
1.仓库内物资种类复杂多样
仓库通常存储着不同种类的物资，这些物资的尺寸、形状、质量等各项特性也不同。这使得仓库管理人员需要对每一个物资都进行详尽的了解，针对不同的物资制定不同的存储和管理策略。这对于仓库的物资分类、分区、入库、出库等操作提出了更高的要求。同时，如何进行快速的盘点、清点也是一大挑战。
2.库存管理难
库存管理是仓库管理的核心，直接关系到企业的库存周转率和资金利用率等关键指标。仓库通常是企业资金的重要部分，因此需要进行有效的`资金管理。仓库管理人员需要仔细考量库存量、仓位使用率以及仓库运营成本等因素，确保最佳的库存管理策略。
3.人员管理复杂
仓库管理需要大量的人员配合完成，包括物资搬运、入库、出库、清点、维护等工作。当然，每个员工的工作内容、工作任务和工作重点也是不同的。因此，对于仓库管理团队的人员组成、管理和协调也是一大难点。
二、仓库管理的解决方案
1.应用智能物流系统
通过智能物流系统，可以将仓库数据自动化，将数据准确性和及时性提高至最高水平。这不仅提高了仓库管理的效率，而且提升了物联网的应用效果，为企业的数字化转型提供更实质的支持。
2.智能化设备的应用
智能化设备是管理仓库运营情况的关键手段。通过使用智能化设备，例如：
气动式滑轨，通过人员工时的降低来提高管理效率；
智能存储系统，通过算法调度、客户需求以及库存工时等因素对物品进行优先级的排序，并制定出适当的存储策略等等的应用，可以大幅降低工作繁琐的物料库存工作，提升工作效率和安全性，同时，还可以进一步优化仓储空间的使用和效益；
数码电子化技术，可实现技术的数字化与数据化管理，提高工作效率，缩短出库时间，提升盘点准确性等等。
3.优化企业内部流程
通过优化企业内部流程，可以优化仓库管理过程。企业需要根据实际情况，制定更为合理、有效的出库申请流程和物资申请流程，以减少错误流程、矛盾问题的发生。同时，企业还可以整合配送体系，降低配送成本，增加物资运输效率，提升仓库管理效率。
4.保持信息共享
仓库管理需要在智能化设备和人员之间进行精确有效的信息传递。为此，仓库管理系统可以通过云计算技术和大数据系统，实现异地办公和信息共享，以实现系统的协同作业，最大程度提升仓库管理系统的效率。
综上所述，仓库管理是企业物流的重要环节，面临着多重管理难题，必须采用智能物流系统、智能化设备、优化企业内部流程和保持信息共享等多种手段才能提高仓库管理效率。在信息智能化和物流智能化生产下，采用先进的管理哲学和科技手段，才能为企业的物流运输和贮备提供更完善、更优质的保障。