参观工厂报告3000字(精选24篇)

时间:2025-01-09 09:42:25 admin 今日美文

参观工厂报告3000字 第1篇

4月25日,宁宁学校组织活动,参观了康师傅方便面工场,回来后写了一向没发布,这天抽空配图片发表,要不都一个月了!

宁宁班主任宋老师前几天就给家长们发信息,说是近期要组织德育教育基地参观,因为孩子们比较小,推荐家长能够帮忙带给孩子们感兴趣的生产车间参观(去年参观的蒙牛生产线,孩子们很喜欢)。之后wangyingchen的妈妈帮忙联系了康师傅方便面生产厂参观,宁宁得知后十分兴奋,说学校要组织参观方便面工厂了。但是在即将成行的时候又出现了问题,因为学校不允许乱收费,所以宋老师向家长们求援,看谁能够借到大客车。宋老师在班级群上发了信息,但是没有家长应答,因为此刻自己有大客的单位太少了,多数都实行车改,不养大客了。宋老师也着急,因为借不到大客就不能去较远的方便面工厂参观了,只能去附近的博物馆参观。为了不让孩子们失望,有的家长提议家长自己组织租一辆大客,大家云集响应。就在这时,宋老师说一位家长帮忙接到了大客!于是,一切按计划进行。

这天(4月25日)早上,外面下着大雨,风也大,路上到处是被风吹坏的伞。路上车堵得严严实实,我把车停在平安后院,把宁宁和轩轩(轩轩妈妈肩关节动手术了,最近一向帮忙送轩轩上学)送到学校,然后按照计划带着相机在校外等。8点打电话给wangyingchen妈妈,确认一切正常,于是带好装备去宁宁学校。进了教学楼走廊,宁宁班级的同学已经在走廊排队了,宋老师正在安排两人打一把雨伞,然后出发。虽然到处是雨水,孩子们也不在意,见到水坑也不躲,我跟着提醒大家注意。其他的家长也一起帮忙维持秩序,孩子们总算上了车。宋老师又和wangyingchen妈妈安排晕车的学生拿好口袋、坐在前排等,办一次活动真不容易啊!

做好后,车辆启动,因为正是早高峰,车走走停停,安静了一会的车里慢慢的孩子们的说笑声渐渐大了起来。宋老师和王老师不断的提醒淘气的孩子们要遵守纪律。小家伙们很快发此刻布满水汽的车玻璃上写字画画很好玩,于是趁老师不注意纷纷在车窗上写、画,偷偷的笑,有的`还交换小礼物,表面安静的车上,到处都偷笑和小动作!孩子们的天性一览无遗!

到了方便面生产工厂,迎接我们的人员将孩子们先接到一间会议室里,组织孩子们观看了一个有关康师傅企业文化的宣传短片,看完后,工作人员笑着提问:“你们在短片中都看到了什么啊?”一位同学站起来回答:“我看到方便面了!”引得大人们忍不住笑,看来心里就想着方便面了!

然后稍作休息,照了合影后,坐上大客去生产车间。上到生产车间二楼,从窗子看进去,里面是一条条正在高速运转的方便面生产线。讲解的技术人员很专业,把孩子们集中到一起,从第一个面粉混合车间开始介绍,不是还讲一些很专业的术语,讲完后自己也觉得好笑:“太专业了,你们不懂,就是……”于是将专业的知识用通俗的话讲出来。每个生产线的生产流程都介绍的十分详细,从面粉的混合到面饼的生产、过油、降温、包装都讲得十分仔细。孩子们一边听,一边挤在窗子前观看巨大的机器不停的生产方便面,对飞快的速度和巨大的生产潜力惊叹不已!

技术人员讲解后,孩子们有自由参观了一会,各自对感兴趣的部分又仔细看了看,然后又集中上了客车,结束了这天的参观。在即将离开工厂的时候,带领孩子们参观的叔叔阿姨又来到车上和大家告别,并且给孩子们带来了一箱还没有上市的新品“干脆面”,每人发一袋!这下孩子们欢呼起来,有吃的太开心了!田烜宁昨日和我说参观方便面工厂的事时还十分想得到干脆面呢,这下小家伙的愿望实现了!在给大家录像的时候,我走到宁宁旁边,捏捏正在开心笑的宁宁的小胖脸蛋,宁宁开心的对我说:“这正是我喜欢吃的,太开心了!”因为怕把车弄脏,宋老师要求回到学校再吃,于是孩子们眼巴巴拿着方便面坐在车上,估计都在盼望着快点回到学校吧!

参观工厂报告3000字 第2篇

根据课程的需要,我们于XX年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。

我们首先参观的是xxx公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一直到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的过程。

之后又来到xxx公司的工厂,这家工厂生产的布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。由纱线到布匹,这样的过程终于是亲眼见到了。

在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。不过,机器却是很喧嚣。走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。

从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。这次的参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的'管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮助。

参观实践学习可以增强我们的感性认识,帮助我们掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。

这次xxx厂参观实践学习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。

参观工厂报告3000字 第3篇

一、实习目的

学习水果罐头食品生产技术和设备及企业管理,获取本专业的实际知识,培养初步的实际工作能力和专业技能。

进工厂实习是我们作为当代的大学生一堂重要的学习课,通过这节课让我们更好地接触广阔的社会,为今后实际工作打下坚实实习是检验真理的标准,通过这次实习,我对与专业密切相关的一些产品的生产工艺流程有了进一步的了解,同时也学习到了许多书本上没有的知识,更加丰富了我们的课外知识和社会阅历。

二、公司简历

xx市xx食品有限公司,是一家依靠本地资源优势生产经营水果罐头,鱼类罐头,果汁饮料,调味品为主的食品企业。公司拥有xx及xx两处生产基地,总占地面积xx亩,厂房面积xx万平方米,公司现拥有固定资产xx万元,是xx市农业龙头企业,xx省商标,公司通过xx两大管理体系认证。展望未来,欢乐家将继续坚持“团结诚信、开拓创新”的企业精神,坚持“对客户服务至上、互促发展、诚信保障、利润共享”的经营理念,愿于各界朋友携手合作,向更新、更广阔的领域前进!

三、实习过程及结果

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而对外界的了解都是很肤浅的。我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会,如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂生产实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地实现自我价值。因而在今年xx月份,我们xx食品班的.大部分同学在xx老师的带领下,到xx市xx食品有限公司进行了为期一个多月的专业实习。

xx月xx号早上九点左右,我们到达了xx食品有限公司,此时工厂已在生产当中了,在外看来一片安静,但进入车间里面却是另一番景像,工人们忙忙碌碌的,好勤快。公司的领导在百忙之中热情地接见了我们,随后便有一位相关工作人员给我们安排好宿舍,接着带我们去买好工作帽,借来工作服和水鞋,最后还收集我们的`相片去办好实习工作证,她的热情招待给我们留下很好的印象。尔后公司给我们安排了许多实习的岗位,让我们去实际操作,亲身动手体验。

从第二天起,我们便开始深入车间。在这里我们可亲眼目睹到了工作人员的辛勤与令人叹服的手工技术。一个产品的生成要经过多项的分工,他们的分工很细,对员工的要求是很严格的,每个工序上都有上十名员工,但只听到机器的声音,每个人都在忙忙碌碌。

我首先是分配到包装车间里的。作为新手,跟那里的员工打完招呼后,便开始投入到了学习当中。首先是在那里看员工们怎样操作,接着请教她们介绍一下操作的要领和技巧,并慢慢的结合实际操作体会其中的技术。这里的员工都很热情地给予帮助,胶布封纸箱一步,一女员工就亲手教了我半个小时,直到我基本掌握,实在难得与心存感激。通过现场的不断观察学习和实习后,我们包装操作技能渐渐有了很大的提高。在包装车间,我一般都是挑着最为笨重的装箱工作,虽然较辛苦,常常是大汗淋漓,但看着一箱箱的终产品出现在自己面前,操作技能一步步的提高,员工们灿烂的笑容,心里却是乐滋滋的。

包装车间实习了一段时间后,接着被轮流分配到新、旧生产车间,质检部等工作岗位实习。在那里,同事们都给予我们极大的帮助。在高层次上,凡是我们遇到什么不懂的东西,管理人员也都热情地给我们讲解,让我们了解到了许许多多生产和管理的知识。

经历了这40多天的实习,使我更清楚地认识到:在科学技术日益变革的今天,生产的速度和质量是何等的重要,时间就是生命,机器在和时间赛跑,我们也和时间赛跑,我们都应该把握现有的时间,增强时间观念。只有用好时间、合理安排时间,才能更好地实现自己的人生价值,为社会奉献一份力量。

四、实习体会与总结

这次生产实习,通过各种不同工序的学习与操作,对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解,获益匪浅。

具有良好的业务能力是基础我深切体会到,在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实习的基础,因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

参观工厂报告3000字 第4篇

今日我去了西域药厂参观,接待我的是厂里生产部的部长,一位亲善的阿姨,个子不高,但很有气质,也许多话,和妈妈聊的是滔滔不绝,滔滔不绝,先去了她的办公室,环境不错,之后就带我去了生产车间,我就惊奇为什么要叫“车间”,车间不大,但很有井井有条,一个房间挨着一个房间,门上都有挂有牌子,有净水间,空调间,储存间,称量间,制浆间等等。

进去的前提是要换衣服和消毒,穿了白大褂,带了头套,套了鞋套才进去,我先参观的是外围车间,就是一些为生产做打算的车间,有净水间,空调间,提纯间,比如说净水间简洁的说就是把自来水经过净化变成类似我的喝的纯净水的水,然后再通过管道送到各个生产需水环节,厂里有两套设备,一个是离子分别过滤器一个是列状多·····过滤器,空调间就是供应生产车间的全部气体的地方,它是把外面的空气吸进来,然后进行一层层的过滤,最终进到生产车间去,在过滤的时候有三次过滤,两次是在这个机器中,最终一次是在车间进口处,这些气体都是可循环利用的。还有一个就是提纯间,它的主要就是象我们有机化学试验的从茶叶里提取咖啡碱,这里有用乙醇提取的也有干脆用水提取的。五个大桶一样的东西挂在半空中,提取出来的东西就从上面流走了,下面就是药渣出来的地方,外围的车间也许就这些,进到里面的生产车间还要进行进一步的消毒,还要换衣服,我又换了一身淡兰色的衣服,还要带帽子,口罩,进去前还要洗手,然后进的是称量间,顾名思义就存东西的地方和称重的地方。我参观的是固体颗粒车间,接下来的工序就是制浆,固体颗粒的原料主要是蔗糖,将制好的浆放入烘干容器(类似炒瓜子的容器)中,铺平放在容器壁,开动机器不停的振动,摇摆,还要加适量的水,最终就成了颗粒状。这个工序分了两步,一步是制浆,一步是制粒,还有一个先进的制浆和制粒就在一个容器里进行,是个很高的仪器,把蔗糖和药放进去,不停的抖动里面的白色布袋,最终连烘干就都出来了,接着的就是包装间,机械化的包装器就将颗粒包成我们平常吃的'时候所见的小袋子,带子在没有包装好前是一个圆桶状的一边匝着,然后机器限制肯定的颗粒下流速度,到了肯定的时间就把向下传送,把另一头也匝住,这样就成了一包一包的颗粒了,机器还附带自动裁剪。

最终就是制丸药的车间,我望见这里有两个老式的叫什么不记得了,还有一个是高级一点的,高级一点的一次可以制8吨,小的就只能是吨(小的形态象葫芦)。大的是镶嵌在一面墙里的,还有就是片状药品进瓶子里的车间,叫内包装间,还是一样的空瓶、药还有瓶盖都是机器自动安装的,工人只是在监视而已,将不合格的揪出来,这个车间还连着外围的车间,在外围是贴标签,打生产批号的车间,最终就是十个十个包装好,最终进箱。

还有就是压片间,西药的片剂压制出来的,压片机的原理不是很清晰,但也许知道的就是压制的口有大小之分,大码压制出来的就大,小码压制出来的就小,这个压制口是可以更换的,这个车间有两个压片机,一个是33口的,一个是35口的,一次可以比33多压两片药。

参观工厂报告3000字 第5篇

上周,我有幸参观了一家大型工厂,这次参观让我受益匪浅。以下是我的心得体会:

我深刻地认识到了工厂的重要性。在工厂里,我们看到了各种各样的机器和设备,这些机器和设备是我们平时生活中不可或缺的物品的源头。没有工厂,我们的日常生活将会变得非常不便利,比如想要穿衣服、吃饭等等。

我惊叹于现代工业技术的高度发展。进入工厂,我们看到了先进的生产线和自动化设备,这些设备的运行速度和精度都极高,让我深深地感受到了科技的力量。这些先进的.技术让工厂的生产效率极大提高,这不仅让企业获得了更多的效益,也为我们带来了更多的实惠。

最后,我也看到了工厂对于环境保护的努力。在工厂的生产过程中,他们采用的是环保型的材料和技术,并且有专门的设备进行环境清理和排放控制。这表明工厂在生产的同时,也充分考虑了对于环境的影响,这是非常值得我们肯定和支持的。

参观工厂,让我不仅仅见识到了先进的工业技术和工厂的运作流程,更让我了解到了工厂对于社会的贡献和环境保护的重要性。我相信这次参观将会对我未来的学习和生活带来非常实质性的帮助。

参观工厂报告3000字 第6篇

经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了许多许多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深化了解,学会了许多许多东西,同时起先慢慢喜爱上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完备的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感受,感觉自己的各个方面每一天都在不一样程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。

下方就是我自己的一些小结和收获。

1、要学会坚持无论到哪家工厂或者公司实习,起先的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外许多有用的东西,所以我们必需要学会坚持,坚持就是成功!

2、要勤做事我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们支配重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是通过勤快做事可能会引起领导的留意,不断获得领导的观赏和信任,慢慢被支配做一些重要的事情,慢慢获得领导的重用!

3、多听、多看、多想、多做、多说由于我们课本学到的只是一些理论学问,缺乏详细的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会慢慢熟识自己的`工作,学会一身真正的本事!

4、要调整好心态由于刚到一个新的环境,可能既不熟识,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦埋怨。这不但会影响自己的工作心情,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,到处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充溢激情!

5、要虚心学习由于对全新的工作,我们既不熟识又不了解,所以刚刚起先从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨!

6、要尽量少犯错误第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要通过这次错误积累阅历,吸取教训。第一次犯错误能够,假如再一次犯同样的错误就是不行取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯错误!

接下来,就是我的一些收获了:

1、实习生活,学到了许多实践学问,同时进一步加深了对理论学问的理解,使理论学问和实践学问同时得到提高。

2、提高了自己的工作潜力,为就业和将来的工作带给了珍贵的实际阅历!

参观工厂报告3000字 第7篇

这次的实习主要获得了对熙可食品厂实地的认识,对工厂的设计,现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。现我将实习情况汇报如下:

一、实习公司介绍

xxx食品有限公司是xxx食品有限公司、xx公司,xx有限公司,三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业,注册资金2000万元公司位于xx省xx县xx镇。占地9万平方米,建筑面积四万平方米。按照现代化食品加工的要求进行规划、布局,总投资亿元,分二期工程建设。第一期工程投资6000万元,20xx年11月9日动工,20xx年6月竣工,7月投产。公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。产品远销美国、欧洲、日本等国。

20xx年8月底前,公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCP、国内官方认证通过美国FPA、英国BRC、德国IFS认证。成为xx省省级龙头企业,国家级龙头企业。xx公司的黄桃罐头深受海外人士的喜爱。此次去xxx食品企业参观实习,近一步的了解了黄桃罐头的生产加工工艺,同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。

二、实习内容

1、黄桃工艺流程:原料选择—切半,挖核—碱法去皮,漂洗—修整,装罐—排气,封罐——杀菌,冷却—成品。

操作要点:

①熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主,通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。

②切半分机器切半和人工切半两种,工人挑选大小合适,形状规则的优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。

③碱法去皮,碱含量为14%,为钾液,过碱液时分已去核和未去核两种半桃,每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。

④去核,修整,挑选:质量最好的做半桃,次之切条,最差的进行切丁,装罐。

⑤加糖水,排气,补加糖水,最后封罐,杀菌。

整个生产工艺中,最重要的为淋碱步骤,去皮是否彻底,对黄桃的损害程度直接影响后面的感官评定。生产一顿黄桃需要20到40公斤碱液,对于淋碱产生的污水处理是一个棘手的.问题,车间的污水直接通过小道外流,在相隔不远处设有简易的过滤装置,其余的水进入污水处理处进行分级处理。

整个公司员工约有1000多人,其中大部分集中在修整和切半,切条两个地方,属于典型的劳动密集型企业。人员多,加大管理的难度。因为黄桃属于季节性水果,主要生产期集中在每年的7月至9月,很多员工都是当地务农的农民或是兼职的学生,其中不乏偷工减料者,在车间中,有部分人对掉在地上的半桃直接拾起放入罐中,而对于卫生条件要求很高的食品行业,这势必带来了隐患,下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍,在车间短短的2个小时,汗一直往外冒,他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时,非常艰辛,同时也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。

2、黄桃基地参观

xx地被誉为果海,梨和黄桃果树连片成海,其中,xx公司的黄桃园面积达到200亩,树龄有几十年以上,品种繁多,结实率高,品质较好,为黄桃罐头提供了优质可靠的原料来源,同时也避免了原材料运输引起的成本增加。

三、实习心得

在熙可公司参观实习过程中,我置身于企业的实际生产环节,了解了黄桃罐头生产工艺,通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程,使我对食品厂有了更深入的理解。也看到了常用的工艺设备:切片机,传送装置,淋碱装置,灭菌设备,封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半,机器切半的人数约为人工切半处的1/20.很好的提高了工作效率和减少相应的劳动成本,但与人工切半相比,机器切半去核的效果不佳,很多外商对此不太满意。所以在两者结合的基础上,不断调整设备参数,改进生产工艺是企业不断前进的方法。

从另一方面,间接的对劳动密集型食品企业的生产模式也有了大致的了解,它对机器的依赖程度不高,设备的选购秉承了利润最大化的原则,从生产成本考虑采用最常见的碱法去皮的方法,黄桃皮去除的效果很好,但耗水量大,如果算上污水处理的成本以及从环保程度考虑的话,采用碱法去皮并不一定是最好的选择,酶法去皮在此方面则具备明显的优势。第2天参观的黄桃基地,见到了不同品种的黄桃,初步了解了黄桃的各项指标,形成了从原料到餐桌的整体概念。

非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽熙可有限公司为我们提供了此次机会,让我们进一步的将理论和实践相结合,了解到企业的思考角度,为我们今后的科研提供了现实参考依据,也更有利于产学研三者的有效结合。

参观工厂报告3000字 第8篇

7月13日,八月妈妈非常幸运的与众多妈妈一同受邀参加了伊利“同是父母心 见证好品质”的活动,见证了一罐有品质的伊利婴幼儿配方奶粉如何在伊利工厂诞生的。

我们参观了位于内蒙古呼和浩特市伊利奶粉全球样板间——伊利金海生产基地,这里环境优美,空气清新,整个厂区建筑美观大方,整洁空旷。

伴随着讲解员的解说,我们在奶粉工厂“零距离”参观世界一流的奶粉生产流程,并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人啧啧称道的生产细节。

生产奶粉的第一个关键细节是优质原奶,伊利拥有国内三大优质牧场的好奶源,一路上冷链运至伊利工厂后,经过多种检验,合格后才能进入生产工序,通过国际领先的倒U型膜过滤除菌、降膜式蒸发器低温浓缩、浓奶快速干燥、节能环保的自动反吹可清洗式布袋过滤,和真空添加、气体输送、自动计量的精确配料,以及药品级别的成品密闭式包装等多道先进的生产工艺,被加工制造成成品奶粉。

通过玻璃窗口,就可以看见工厂里有序的生产。

无论设备还是工艺都在亚洲乃至整个世界都是领先的,其中包装车间更是按照药品GMP认证标准打造,高标准的背后是伊利对产品质量的重视。整个生产车间只有寥寥几人,各种机器在有条不紊的完成工作,这与八月妈之前设想的忙忙碌碌,嘈杂有序的场景完全不同。

参观环节中,八月妈对设备齐全的'中心实验室非常好奇,据介绍,这是出于对奶粉质量安全的考虑,特意重金打造了尖端实验室,对生产全过程进行多达899项的检验,各种高端检测设备伊利奶粉的质量监测能力已经达到国际先进水平。伊利能够在短短30分钟内出具体细胞、微生物等项目的检测数据,确保出厂产品批批合格。

除了可见的生产环节,奶粉背后还凝聚着很多研究人员的智慧。比如伊利有专门的母婴营养研究中心,多年来致力于研究中国宝宝的成长特点,研究他们各阶段的发育特点及营养需求,他们为量身打造适合的奶粉。伊利金装奶粉就是其中的佼佼者,根据研究结果,新升级配方提供适合宝宝成长阶段的关键营养,帮助宝宝健康成长。

亲眼所见奶粉的生产过程,让我对国产奶粉有了更多的认知和了解,也增加了我对他们的信心,也希望有更多的妈妈如我一样幸运,能够亲自参观伊利工厂,感受其现代、科学、严谨、专注、专业的企业精神。

参观工厂报告3000字 第9篇

北京现代汽车在顺义有3个工厂,我们此次参观的是第一工厂。该工厂建于20xx年,是第一辆现代索纳塔诞生的地方。按照参观流程,我们一行人首先观看了宣传片,回顾了北京现代的发展历程。在十年的时间里,北京现代实现了快速发展, 20xx年销售汽车超过一百万辆,取得年销售上亿和利税百亿的辉煌成绩,成为北京经济的龙头企业。现代工厂员工约万人,带动上下游就业达到20万人,是真正意义上的经济效益和社会效益双丰收。我们不禁好奇这样一个庞大的工厂是如何运转的?

参观引导员介绍说汽车生产分为冲压、焊接、喷漆和总装四个主要工艺流程,接着带我们走进了总装车间。厂房约有20多米高,各种生产设备和设施主体为淡黄色,整齐有序地排布在绿色通道的两侧。高大的立体停放架从地面延伸到房顶,缓缓移动的流水线上有各式各样等待总装的车身,令人目不暇接。与崭新的车身相比,厂房设施略显陈旧,但可以看出自动化程度很高。流水线会把车身依次传送到相应的工位,工位的一侧已经整齐码放好所需的零配件,确保安装工作准确流畅。厂区内随处可见执行配送任务的电瓶车在穿梭,一问才知道,基本上都是零配件供应商的现场工作人员按照现代工厂的生产计划保障配送任务。且不说现代工厂要求合格供应商必须在方圆20公里内建厂保证供货畅通,就是要将成百上千零配件准确无误的配送到相应的工位与流水线上车身到达同步,就需要非常精确的调度和配合,感觉偌大的工厂有一个看不见的手在指挥调度。厂区内有若干个高高

悬挂的显示屏,动态显示流水上总装车辆的数量、进度等的信息。有了高度成熟的工艺管理,工人的工作也被划分成简单的程式化的操作,在车身移动过程中即可完成并转入下一工序。在每一个子工艺结束的地方都有“保证”环节检查确认。

等待装配的车身外壳好像塑料玩具一样被流水线轻松传递,工人会依次为它安装内饰、底盘以及发动机等部件。在机器的帮助下,每项操作都变得轻而易举和准确无误。当它从“OK线”出来时已经是一辆真正意义上的汽车了,崭新得像个新生的婴

儿,据说在这个总装车间不到一分钟就会“出生”一个。它们会被直接开进OK线对面的.检测线进行检测,因为现代汽车采取订单式生产模式,所以每一辆车都名花有主,检测完毕就等待交付了。这条生产线的另一个特点是“柔性”,即可以同时生产多种车型,可以看到流水线上不同款式和颜色以及配置的汽车像一个混编车队在缓缓前行,每辆车在进入流水线时工人会在其前盖上贴一张操作指导,把相应的装配信息和要求传递下去,确保总装工作的量身定制。车间很大、设备很多,很难想到竟有几百名员工分布其间,一切显得有条不紊。与我们在电视上经常看到的很多机器人手臂操作繁忙景象不同,唯一有机器人的是前挡风玻璃的装配工序段,由机器手臂进行配送和辅助安装。在总装车间靠近出口的位置有一个试验间,讲解员介绍说这里正在进行车门开关的老化试验,主驾驶室车门正常开关次数多达10万次,如果是出租车开关次数要在15万次以上。在参观过程中,除了耳麦里讲解员的声音,似乎只有机器运转和配送车辆开动的声音。厂房里随处可见各类标识,

个别地方有醒目的质量口号,从现场来看这些应该都已在内化于心外化于形,即便有人参观也没有一丝刻意之处。这也许就是现代汽车的那份自信和从容不迫的气度。顺便说一句,无处不在的“都教授”是即将上市的IX25的代言人,这是一款透着朝气和动感的SUV,橙色车身很是醒目。

一个小时的参观结束了,现代汽车的扎实稳重的作风带给人一种值得信赖的安全感,就像带领我们参观的哪位90后小伙一样,有一种不卑不亢的真诚和亲和力。

参观工厂报告3000字 第10篇

一、实习目的与意义

根据教学大纲的安排,学校在大二下学期期末给我们安排一周时间的认识实习。

对于此次的实习,我们早就充满了期待,这是一次让我们把书本知识与工厂总实际专业问题相照应的好机会。

通过这次认识实习,参观各个工厂,从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,为今后的学习或者生产实习打下了坚实的基础。

这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别意义的活动。

认识实习让我们感受到车间的气氛,同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状,使我们更清醒地认识到肩负的责任。

对我们这些未出社会的学生来说,实际工作是一片新的世界。

短短的几天内,我们以前学的理论知识经历了一次历练,我们思想认识也一次次地被刷新,视野也慢慢地开阔起来。

一个星期的实习时间,我们去了三个工厂,分别是:东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。

每一次参观,我都用心记入下自己的所见所闻,跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。

实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅,认识到的内容都将作为自己的知识积累。

二、实习内容

7月2日上午:讲座:金属切削加工设备讲座

通过老师细致的讲解,我们不仅了解到了机床的组成部分、种类和构成,更了解到机械专业的重要性。

在这样一节课中,我们知道了如何区别了横式与卧式机床,也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成,还知道金属切削的方式和种类。

7月2日下午:参观地点:东风冲压模具厂

我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。

尽管经过两年的学习,我们学过一些专业知识,但对于模具冲压这一块还是知之甚少,所以大家对于此次参观大家兴致很高,都想看看那些形状各异的零件是怎样由钢板加工得来的。

在参观之前,我们通过上网查资料了解到,东风模具冲压技术有限公司是由东风汽车有限公司和武汉东风鸿泰控股集团有限公司共同出资组建的大型合资公司 注册资本4亿元,股比50%∶50%,注册于武汉经济技术开发区。

东风模具冲压技术有限公司是东风汽车模具有限公司、武汉东风冲压件有限公司和东风鸿泰控股集团有限公司冲焊分公司三家优良资源的整合。

基于共同的发展愿景,三家企业强强联合,实现东风旗下最大的模具/冲压资源整合,合资标志着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开发生产能力的企业。

合资公司将以模具为技术支撑,缩短冲压件开发周期,从而降低主机厂KD件的采购成本,合资后的公司将立足于武汉,为神龙汽车有限公司、东风本田汽车有限公司、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供应链服务,目前神龙汽车公司中小型冲压件65%为该企业生产。

冒着午后的高温,早早地来到了工厂门口,在经过简单的集合后,我们在一个老工人师傅的带领下进入了工厂参观。

为了让我们更好地了解整个工艺过程,老师傅首先带我们参观了原材加工车间,我们一边听着老师傅的讲解,一边观看车间工人的操作。

在这个过程中,我们看到了成卷的钢板如何被轧直,如何被截成一块一块的钢板,这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计,那时要求设计一个自动截料机构,现在眼前所见不正是实际中的应用吗,同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。

接着我们参观了模具冲压车间,看着一块钢板经那么一冲压,立马一个形状复杂的零件出来了,我们既惊讶又兴奋,望着六七米高的冲床,我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来,心里想着它的运动原理。

最后,我们有幸见到该工厂的“宝贝”,一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备,据说这样一台机器是从外国进口的,国内目前还达不到生产的技术要求,这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产,从而提高了生产效率,最大限度的减少产品生产过程中的人力成本。

看到这些,我不禁感叹科学技术的重要性,机械行业确实是整个国民经济的根基,能否掌握制造的核心技术是发展的关键,这不由得让我对机械这个专业萌生了更浓厚的兴趣。

7月3日上午:参观地点:武汉可口可乐公司

我们参观的第二站是位于武汉经济技术开发区城南街58号的武汉可口可乐饮料有限公司,通过讲解员的讲解,我们了解到,该公司成立于1994年1月。

它是由香港嘉里饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。

公司厂房面积48000平方米,投资总额达998万美元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。

在讲解员的.带领下,我们参观了该公司的生产车间,见到了全自动化的生产线,从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签,多种步骤一次性完成,其生产效率使我们惊叹,其轻松的工作环境让我们惊叹。

7月4日:参观地点:武汉元丰汽车零部件公司

我们最后参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司,通过网上我们了解到,武汉元丰汽车零部件有限公司成立于1998年5月,是一家专业化生产液压及气压盘式制动器的企业。

公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。

公司是国家火炬计划重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。

公司注册资本10800万元,净资产20100万元,总资产5亿元,在武汉经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发区有万平方米的生产和研发基地。

公司有员工400余人,其中博士5人,硕士27人,大专以上学历员工超出200人。

公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供应商和战略合作伙伴。

在一位年轻的师傅带领下,我们参观了从毛胚检验到毛胚加工,再到零件装配整个生产装配线。

在这个过程中,我们了解到,毛胚铸件都是从铸件厂生产并运送过来的,在经过检查无缺陷后对其进行加工,这些加工包括钻孔、加工平面,然后在工人师傅的操作下和其它一些零件进行组装,完成液压及气压盘式制动器的生产,最后经装箱打包运给汽车公司。

从带队师傅的口中我们了解到,这里有些零件都是因为国内生产达不到技术要求,只能靠进口,都是由于专业人才的稀缺,那一刻我感到自己肩上责任的重大,也让我下定决心好好学习专业知识。

7月4号下午:讲座:光机电一体化及其发展应用

三、心得体会

实习带给我们的不仅仅是经验与体验。

在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。

熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

一周的认识实习很快就结束了,我觉得这种形式的认识实习非常的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。

通过实地参观,我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,对生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这几家工厂或企业有了一定的了解。

我感到自己真的是学到了很多知识,不仅包括需要了解、掌握的与机械专业相关的知识,也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力,还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。

我们学到了很多书中无法学到的东西。

它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。

它是生活的一种动力,促进我们知识的形成和协调的发展。

参观工厂报告3000字 第11篇

一、实习的目的

1、深化理论知识

2.熟悉手工焊接常用工具的使用、维护和修理。

3.基本掌握手动烙铁的焊接技术,能够独立完成简单电子产品的安装焊接。熟悉电子产品的安装流程。

4.熟悉常用电子设备的类别、型号、规格、性能和适用范围,能够查阅相关电子设备书籍。

5.能够正确识别和选择常用的电子设备,能够熟练使用数字万用表。

6.了解电子产品的焊接、调试和维护方法。

二、实习计划和时间安排

1.介绍安全知识和安装技巧

周日一整天

2.检查并接受焊接部件的电路板图纸焊点,并发放新的电路板和电线

星期一早上

3.检查并验收焊丝电路板图的焊点,发放充电电源的组装材料

星期一下午

4.充电电源安装调试及数字钟包括时、分、秒的电路设计和连接

星期二,星期三,星期四一整天,星期五早上

5、充电电源验收和数字钟实验记录

星期五下午

6.分发无线电装配材料

星期六早上

7.收音机的安装和调试

周六下午;周日周一全天;星期二早上

8.检查收音机

星期二下午,星期三早上

9.提交实习报告

周三下午

时间:每天早上8:30开始

下午14:45开始

三、实习设备介绍

1.电烙铁:由于需要焊接的部件较多,最好使用功率为30w的外加热式电烙铁,烙铁头为铜制。

2.螺丝刀、镊子等必备工具。

3.松香和锡,由于锡的熔点较低,焊接时焊料能迅速在金属表面铺开,焊点光亮美观。

4.两节5号电池。

5.一套充电电源和一套无线电组装材料。

四、实习内容:

1.讲解焊接操作方法和注意事项。

2.练习焊接。

3.零部件的配送和库存。

4.学会识别简单的电子元器件和电子电路;

5.学习和掌握充电电源和收音机的工作原理和分类。

6.了解充电电源和收音机组件的种类、型号、适用范围和方法,以及如何正确选择组件。

7.根据图纸焊接部件,组装充电电源和收音机,掌握调试方法。

8.学习并掌握如何使用工具测试组件。

9.充电电源和收音机的组装、焊接和调试。

10.焊接产品向老师验收,清理桌面,清扫。

五、练习步骤:

1.熟悉电路元件,掌握翻转笔的使用;

2.自己设计数字钟的电路图,通过实践验证,逐步完善;

3.组装电源和收音机零件,检查并熟悉各种零件;

4.熟悉充电电源和收音机的装配图;

5.焊接各种备件,交充电电源和收音机;

六、实践总结(收获、经验、建议)

总的来说,我对这门课很热情。

电子电工实习的特点是学生动手,掌握一定的操作技能,自己动手设计、制造、组装、调试。它将基本技能训练、基本过程知识和创新启示有机结合起来,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家培养的'高技能人才,仅仅操作鼠标是不够的,基本的实践能力是一切工作和创造的基础和必要条件。这次电工实习,我学到了很多。

首先是团队合作。毕竟一个人的“视线”是有限的,不可能面面俱到,需要团队合作。我们都充分发挥自己的优势。她负责接线是因为动手能力强,我负责检查电路,排除故障,电路漂亮是因为心思细腻。在我们组两个人的共同努力下,每个实验都能在短时间内完成,顺利通过老师的考核。

其次,这次实习让我更加深刻的认识到了实践的重要性。通过实践,我们体会到了“学以致用”这句话所蕴含的深刻道理。理论说得再好,不付诸实践,那一切都是空谈。只有在应用和实践中,我们才能理解它们之间的巨大差异。一开始老师介绍电路,我觉得电工实习很简单;只有自己动手,才是看起来容易做起来难,人也不能鄙视什么。甚至每一根电线都要对自己负责,对工作负责,对人负责。这也培养了我们的责任感。

参观工厂报告3000字 第12篇

经过两天的工厂参观和实践,我真的是学到了众多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

在这个过程中呢,我从无知到感知,再到深入认识,学会了这些众多东西,同时开始逐渐喜欢上了这个全新的专业,我感得到学习的过程才是最完美的。在实习生活中,每三天就会有新的感受、新的感触,感觉自己的各个方面每两天都在不一样程度的提升,但最主要的.就是工作潜力的提升。以下就是自己的一些总结和收获。

1、要学会坚持

无论到哪个工厂以及公司实习,开始的之后都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时光短的是几天,时光长的就是几周。所以这段时光,一般会觉得到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的设想。

然而这个时光是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外众多有用的东西,所以我们必需要学会坚持,坚持就是胜利!

2、要勤做事

我们到工厂以及公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是通过勤奋做事可能会导致领导的注意,不断赢得领导的欣赏和认同,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐取得领导的重用!

3、多听、多看、多想、多做、多说

因为我们课本学到的也是一些理论常识,缺乏详细的时光操作,所以我们得虚心学习。多听他人的指导,多看别人的操作工序,多想自己能否下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向对方请教多说。

只有这种,才会逐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!

4、要调整好心态

因为刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又或许由于环境的艰难抱怨。这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会降低自己的压力,甚至会妨碍到与朋友的交往。所以,我们要调整好心情,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才能对工作充满激情!

5、要虚心学习

因为对全新的工作,我们既不熟悉又不知道,所以今天开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和朋友求助学习,当对方向我们请教的之后,我们也要虚心理解,共同讨论!

6、要尽量少犯错误

第一次工作的之后,难免会犯一些错误,但是我们要通过此次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误无法,如果再一次犯相同的出错就是不可取的了。所以,我们要慎重、留意,尽量少犯错误!

接下去,就是我的一些收获了:

1、实习生活,学到了这些实践知识,同时进一步增进了对理论常识的理解,使理论常识和实践知识同时得到提升。

2、提高了自己的工作潜力,为就业和未来的工作带来了宝贵的实际经验!

今年5月4号,在联社领导班子的组织安排下,我参与了赴河北市飞腾蔬菜包装有限公司体验生活的活动,时光虽然短暂,但感慨颇深。

我们首先参观的是制造工厂。刚进入生产厂房就有一股浓烈的味儿扑面袭来,轰隆隆的机器声震耳。

参观工厂报告3000字 第13篇

随着晨光初破,我踏上了前往工厂的旅程,心中充满了对未知世界的好奇与期待。这不仅仅是一次简单的行程,更是一次深入工业心脏、感受现代制造业脉搏的宝贵机会。

走进工厂的大门,一股严谨而有序的气息扑面而来。高耸的厂房、繁忙的生产线、精密的机器设备,构成了一幅生动而复杂的工业画卷。在工作人员的引领下,我仿佛穿越到了一个由钢铁与智慧编织的奇妙世界。

在参观过程中,我深刻感受到了科技的力量。从自动化生产线到智能机器人,从精密的检测设备到高效的管理系统,每一个细节都透露出科技对制造业的深刻影响。这些高科技设备不仅大大提高了生产效率,更保证了产品的质量和稳定性。我意识到,在当今这个快速发展的时代,只有不断创新、不断引进先进技术,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

同时,我也被工人们的敬业精神和专业素养所打动。他们身穿整洁的工作服,头戴安全帽,眼神专注而坚定。在生产线上,他们熟练地操作着机器,一丝不苟地完成着每一个环节。尽管工作环境可能有些艰苦,但他们始终保持着积极向上的态度,用实际行动诠释着“工匠精神”。这种精神让我深感敬佩,也让我更加明白了“爱岗敬业”的真正含义。

此外,我还对工厂的管理体系有了更深入的了解。从原材料的采购到产品的生产、检测、包装、运输,每一个环节都有严格的标准和流程。这种精细化管理不仅确保了产品的品质,也提高了企业的`整体运营效率。我意识到,一个成功的企业不仅需要先进的技术和设备,更需要一套科学、合理、高效的管理体系来支撑。

通过这次参观,我收获颇丰。我不仅看到了现代制造业的繁荣景象,更感受到了科技的力量和工人的伟大。我深刻认识到,作为新时代的青年,我们应该努力学习科学知识,掌握先进技能,为国家的制造业发展贡献自己的力量。同时,我也应该学习工人们的敬业精神和专业素养,不断提升自己的综合素质和能力水平。

参观工厂报告3000字 第14篇

_汽车在_有_个工厂,我们此次参观的是第一工厂。该工厂建于_年,是第一辆_诞生的地方。按照参观流程,我们一行人首先观看了宣传片,回顾了_的发展历程。在十年的时间里,_实现了快速发展,_年销售汽车超过一百万辆,取得年销售上亿和利税百亿的辉煌成绩,成为x_济的龙头企业。x_厂员工约x_人,带动上下游就业达到x_人,是真正意义上的经济效益和社会效益双丰收。我们不禁好奇这样一个庞大的工厂是如何运转的?

参观引导员介绍说汽车生产分为冲压、焊接、喷漆和总装四个主要工艺流程,接着带我们走进了总装车间。厂房约有_多米高,各种生产设备和设施主体为淡黄色,整齐有序地排布在绿色通道的两侧。高大的立体停放架从地面延伸到房顶,缓缓移动的流水线上有各式各样等待总装的车身,令人目不暇接。与崭新的车身相比,厂房设施略显陈旧,但可以看出自动化程度很高。流水线会把车身依次传送到相应的工位,工位的一侧已经整齐码放好所需的`零配件,确保安装工作准确流畅。厂区内随处可见执行配送任务的电瓶车在穿梭,一问才知道,基本上都是零配件供应商的现场工作人员按照_工厂的生产计划保障配送任务。且不说_工厂要求合格供应商必须在方圆_公里内建厂保证供货畅通,就是要将成百上千零配件准确无误的配送到相应的工位与流水线上车身到达同步,就需要非常精确的调度和配合,感觉偌大的工厂有一个看不见的手在指挥调度。厂区内有若干个高高悬挂的显示屏,动态显示流水上总装车辆的数量、进度等的信息。有了高度成熟的工艺管理,工人的工作也被划分成简单的程式化的操作,在车身移动过程中即可完成并转入下一工序。在每一个子工艺结束的地方都有“保证”环节检查确认。

等待装配的车身外壳好像塑料玩具一样被流水线轻松传递,工人会依次为它安装内饰、底盘以及发动机等部件。在机器的帮助下,每项操作都变得轻而易举和准确无误。当它从“OK线”出来时已经是一辆真正意义上的汽车了,崭新得像个新生的婴儿,据说在这个总装车间不到一分钟就会“出生”一个。它们会被直接开进OK线对面的检测线进行检测,因为_汽车采取订单式生产模式,所以每一辆车都名花有主,检测完毕就等待交付了。这条生产线的另一个特点是“柔性”,即可以同时生产多种车型,可以看到流水线上不同款式和颜色以及配置的汽车像一个混编车队在缓缓前行,每辆车在进入流水线时工人会在其前盖上贴一张操作指导,把相应的装配信息和要求传递下去,确保总装工作的量身定制。车间很大、设备很多,很难想到竟有几百名员工分布其间,一切显得有条不紊。与我们在电视上经常看到的很多机器人手臂操作繁忙景象不同,唯一有机器人的是前挡风玻璃的装配工序段,由机器手臂进行配送和辅助安装。在总装车间靠近出口的位置有一个试验间,讲解员介绍说这里正在进行车门开关的老化试验,主驾驶室车门正常开关次数多达_万次,如果是出租车开关次数要在_万次以上。在参观过程中,除了耳麦里讲解员的声音,似乎只有机器运转和配送车辆开动的声音。厂房里随处可见各类标识,个别地方有醒目的质量口号,从现场来看这些应该都已在内化于心外化于形,即便有人参观也没有一丝刻意之处。这也许就是_汽车的那份自信和从容不迫的气度。顺便说一句,无处不在的“_教授”是即将上市的_的代言人,这是一款透着朝气和动感的_,橙色车身很是醒目。

一个小时的参观结束了,_汽车的扎实稳重的作风带给人一种值得信赖的安全感,就像带领我们参观的哪位90后小伙一样,有一种不卑不亢的真诚和亲和力。

参观工厂报告3000字 第15篇

为了提升自己的能力,使自己更好地融入到社会当中,我到xx食品厂参加了实习活动,这次实习给我很大的启发。这次生产实习,通过各种不同工序的学习与操作,对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解,获益匪浅。

一、具有良好的业务能力是基础

我深切体会到,在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实践的`基础,因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

二、进一步接近社会,接近企业

我比较清楚了解公司企业的运转情况,更加明白效益是公司、企业追求的目标;更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的本钱。要创造最大的效益,务必降低人力资源、生产成本努力提高其科技含量。欢乐家食品公司的新旧杀菌生产设备生产能力的对比,其道理便可略见一般。

三、掌握了一定的管理营运理念

无歧视的基础上,合理地以员工平等条款为基础进行招募、培训、提升人才等,构建一支强而有力的管理队伍,才能保障公司的健康正常运转。欢乐家食品厂方面在高层次上基本不惜重金,多渠道挖掘人才到其门下,促进了其企业的蓬勃发展。若能引进更多些中层次人才,那将是虎上添翼。

四、比较准确了解了当前食品行业的发展现状与食品质量安全状况

现在人们的生活水平不断提高了,对于吃的方面不在只是追求吃得饱就行了,而是关心怎样才能吃得安心与放心,也就是说更多地关心食品的质量与安全。所以如何在食品生产中就能从始至终都能按照严格的卫生规范来加工,和如何在生产中就能控制住这些对人体产生危害的因素,那就可需要我们这班人才的了。

食品厂专业实习顺利完成了,但是实习中所见所闻所学所感必将更好地指导我今后人生的发展,非常感谢xx欢乐家食品有限公司给我提供了这么一个锻炼的平台。总而言之,这次实习不但增强了我的实际动手操作能力,也让我学到了许多实际的工作经验与知识,使我对未来更加充满了信心与勇气,我相信,有了这次的实习经历,我一定会成为一名更合格的适用性人才。

参观工厂报告3000字 第16篇

今天,我很荣幸地参加了由禅城区台商协会举办的首届子女参观企业活动。这是我第一次有这么好的机会到工厂的内部参观,让我更进一步地了解想象中的工厂与实际工厂的差别,感受先进技术及工厂员工奋发向上的精神风貌。

首先,我们先去慧能职业技能培训学校参加活动开幕式,各成员通过分组合作参加团队趣味游戏,提前感受团队合作氛围与力量。

游戏结束后,我们正式踏上了参观公司过程。

我们先参观了丰富汽配有限公司,这家公司主要生产汽车排器管及消音设备。听说还是广州本田、雅阁、奥德赛等车型唯一供货商。虽然这家公司只有五百多人,但他们使用的设备都是全自动化的,作业时,只需要调好正确的程序即可。所有的车间内干净整洁,秩序井然。零距离接触了现代化的工厂车间,第一次感受到现代化管理离我如此之近。

下午,我们随队参观了华国光学器材有限公司,感觉很舒服,工作人员很客气、很亲切。公司主要是生产光学镜片及镜头,产品主要供佳能、索尼、尼康及欧美知名企业。听技术人员讲,公司一直在致力于自动化开发,已经有很多工程在进行自动化设备改造。技术人员还给我们耐心介绍了镜片工艺流程,原来的一些迷惑顿悟不少,终于知道光学镜片如何从一个毛胚变成一枚通透的镜片要经历这么多复杂的`过程。车间里面贴了一些标语,由于时间匆忙,来不及细细品味。我想应该都是鼓励大家的意思。

这次参观公司活动不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我们开阔了视野,增长了见识。通过工作人员的介绍,我初步了解汽车配件和镜片加工所需理论知识,是如此之多!

我现在犹如是一枚毛胚,知识、经验还远远不够,我一定要把丰富和华国员工奋发向上的精神风貌带到我的学习当中去,把华国自动化改造的创新精神带到以后的实验课程当中,把企业员工吃苦耐劳的精神带到我日后的生活当中去,努力打磨自己,刻苦学习细心钻研,勤俭节约,为实现自己的梦想而努力奋斗。

为了践行企业社会责任,帮助我们成长,并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境,开阔我们的视野,丰富我们的知识,大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观,更好的言传身教,妈妈帮我报名参加了‘第一届子女参观企业活动’。

一大早,我们来到了慧能职业培训学校集合,开始了一天的参观行程安排。

首先我们在慧能职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛,整个活动进行了小时,让我受益匪浅,懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力,如培训师所讲:管理者要会画图,要清晰明确的指挥等等。

接着,培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点———佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子,里面的模样和工人用的工具,显得特别好奇和兴奋。

参观工厂报告3000字 第17篇

一、实习单位基本情况

我实习的单位是xx精密仪器配件工厂,该公司是一家生产精密测量仪器的企业,公司有一批专业生产工人,在生产产品时有丰富的经验,产品销往周围地区及其他省份。公司在技术人员的培养方式上,实行定期召开技术研讨会的方式来发现问题,发掘人才。公司的企业类型为私营股份有限公司,经营模式为生产型,公司主营产品为钢丝螺套,各类弹性销。键。挡圈。弹性垫圈。簧片螺母。扣紧螺母等产品,用于军工。航天。航空。仪表。化工。汽车。机械。冶金。矿山等行业。实习岗位描述:

我在工厂的注塑间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理一名,主管一名,拉长两名。车间的各个生产小组有组长一名,技术员一名,加料员一名,每个生产小组有生产员工十名左右。

二、实习内容

实习过程介绍:

(1)了解过程

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长。技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品。加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(A、B班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上。下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子。脱模剂。产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶。料花。气纹。色差等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长。技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长。技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的.让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产。加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产。加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管提供的要求进行生产。加工包装产品。作为一名合格的大学生,社会实习是必经的过程,不管什么专业,都能在实习中获得自己以后从事的工作岗位所必需的技能。

三、实习心得

时间过的飞快,为期一个月的实习结束了,在这段时间里,实习充实了我的学习生活,我学到了许多书本上无法体验的知识。通过实习,我感触颇多,得到许多新的认识,对许多问题多了深一层次的思考。回想起这两个月的生活,一个人在新的环境里,应付新的人际关系,本来就是挺辛苦的事,再加上工作的繁忙和紧张的生活节奏,这两个月来真可以用艰辛来形容了。还好这一切我都挺了过来,相反这些困难让我更加的了解自己。坚定信心,也让我从中得到了深刻的认识。以后我就是社会上的一份子了,责任也将越来越重。

参观工厂报告3000字 第18篇

行业调研与参观是每一个大学毕业生必须拥有的一段特殊经历,它使我们在实践中了解社会的需求、在实践中巩固自己的知识;行业调研与参观又是对每一个大学生专业知识与素养的一种检验,它能让我们学到了很多平时在课堂上根本就学不到的知识实际操作的知识,既开阔了我们的视野,又增长了我们见识,为我们将来走向社会打下坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第一步。

在进行了一年的大学学习生活后,我通过对物流基础的学习,可以说所有的有关物流的专业基础知识、基本理论、基本方法和结构体系,都基本掌握了,但这些只是纸上谈兵,并未将这些理论性极强的东西与实际运用联系起来。如果没有行业调研与参观,直接让我进行基本工作,我想我一定无从下手。

参观工厂报告3000字 第19篇

在这周的学校实训周里,我们的主要实践活动是参观大型汽车制造厂和发动机厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类发动机零部件的机床的工作过程,工作原理以及发动机的生产线流程,以及对如今汽车总装线的装配流程的参观,了解汽车装配的技术,构造等。

我们全班在老师的带领下首先参观了位于成都龙泉驿经开区的成都云内动力有限公司。公司的厂房,车间,仓库共计数十件,占地面积广阔,有员工,技工,工程师和管理人员总计上千人。在指导老师的带领下,我们先后参观了发动机各零部件制造车间,装配车间,检修车间等各大生产车间。

在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于在学校期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。

整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。

下午我们参观了吉利成都工厂(成都高原汽车工业有限公司)。在工厂介绍员的带领下,我们参观了吉利的生产线。通过介绍了解到总装厂现有员工240多人,工厂年产值在十万辆左右。从前内饰装配线,底盘装配线到最终装配线。知道了吉利的生产方式。通过讲解了解了一些特殊装备,列如垂直升降机,识别系统,电控系统等。对如今的汽车制造有了一些更为深入的了解。

第二天,我们在老师的带领下来到了一汽大众成都三厂,穿过宏伟的大门我们进入了一汽大众的厂区内,在这里无处不渗透着高端的技术,以及先进的理念。严谨的管理,无处不体现员工的素质。

在公司人力资源部的主任的带领下,我们进入了他们的总装车间,从踏入车间的开始,就感受到了一汽大众的氛围,从车间大门处站着的保安,向我们敬礼开始,心中就对这家公司有了不一样的了解。在讲解员的带领下,讲解下,参观了他们的总装生产线,全线采用多车一线的生产模式,大大的提高了生产效率,一分钟产一辆的效率,使大众的`年产量跃升了一个档次。由于工厂在生产之中,我们快速的参观完了总装车间。踏出车间仍对刚刚参观的场景恋恋不忘,感叹技术的先进,以及先进的管理经验。

通过为期一周的实训,对自己的专业有了更深的了解。知道了自己以后的就业方向,就业岗位。对于以后的学习有了更深的体会。知道自己的学习任务,学习方法。如何来提高自己,如何争做一个让企业满意的员工,一个让学校满意的优秀学生。在以后的学习生活中,会更加的努力学习,为人生的成功而奋斗。

参观工厂报告3000字 第20篇

这次去伊利参观工厂,明显的感觉到产品质量和品质,可以通过加强管理、改善工艺来实现,而消费者信心,却不是几句“相信我”就可以做到。所以,作为乳企老大的伊利扯去神秘面纱,邀请我们到工厂参观,切实感受乳制品的生产过程,真心感觉到了伊利的真诚,很让大家放心!

持续打造“透明工厂”

20xx年4月6日,“伊利工厂开放之旅”全面启动。从伊利方面获悉,定义为“全国、全年、全民”的伊利工厂开放行动,可谓史无前例。

该活动自启动之日起,将贯穿20xx年全年,作为伊利品牌一项重要工作推进。另外,此项目也在伊利全国工厂推行,北至黑龙江肇东,南至广东佛山,西起宁夏吴忠,东到江苏苏州,让全国各地的消费者都可以走进伊利,了解伊利。截至目前,已有将近1000万的'消费者关注了该活动。

“伊利诚邀消费者走进工厂,接受来自社会各界的审视和监督。”伊利集团相关负责人表示,伊利将以务实获得信任,靠开放寻求发展,伊利认为,坚实的品牌底蕴将通过实干得来,行业公信力要通过卓越的产品品质来树立。

态度决定伊利品质

实际上,“伊利工厂开放之旅”已经不简单是一次与消费者互动的活动。值得注意的是,今年起,伊利推出了新的品牌主张“态度决定品质”。而伊利首先表明的态度,就是以更开放和真诚的态度,让老百姓走进工厂。

“让老百姓看到更亲民,更亲切的伊利。”伊利工厂参观活动相关负责人如是说,“这不是一次短期的有固定目标的营销行动,‘全国,全年,全民’,而且开放的是全国伊利工厂。不仅今年做,我们还将持续做;不仅开放工厂,未来还将更透明。总之,这只是开始,对伊利品牌而言,真诚与开放的态度,将成为一个指针,我们力求建立成长效的机制。”

“老百姓对乳品行业的质疑,其实有很大程度是企业离他们太远,牛奶怎么生产,加工,品质怎么保证,他们更多是听到自上而下的企业宣传,而没有亲身的感触。”有参观者表示,“伊利至少拿出了一个真诚的态度,赢回消费者的信心与尊重,首先是让他们与你走得更近。”

参观工厂报告3000字 第21篇

6月28日下午,“青马工程”大学生骨干培训班成员参观了哈药集团三精制药有限公司,使我受益匪浅。

三精制药的前身是国有企业哈尔滨制药三厂,始建于1950年,最初以生产肌肉和静脉水针剂为主,是黑龙江省最早的专业化生产水针剂和国内最早引进国外水针剂一连机生产设备的企业,此次参观其着重向我们展示了一流的生产设备,先进的产品生产流程。严格的质量保证体系,以及三精制药的历史发展。

参加此次活动不仅仅能亲自走进三精生产车间,还能够一睹三精产品生产全过程,我仔细的看了一下三精制药总厂的大体建筑。它里面有参观楼,生活楼,体育馆。注射液生产车间等等,里面的.道路很干净,并且有斑马线,许多工作人员或参观人员过马路的时候,务必从斑马线上走。从这小小的细节上能看出三精制药总厂的管理很严格!

可见那里的管理制度是井然有序的,而且,那里也有澡堂,是专门为员工带给的。我们下一个来到的就是物流配送中心,一进去后就感觉里面很大,那里是物流配送大厅。是货物入库和货物出库的地方。里面摆放的都是包装好成箱的药品,再往里面继续走,我们发现里面很黑,也很凉,这些装箱搬运都是采用机器自动化的,有一个人在机器操控台操控。机器就把一个个很沉重的箱子都吊了上去。从物流配送大厅出来之后,我就发现遥处有一个很大的药剂瓶里在一个建筑的门口,那里就是制作发展部。

目前,三精制药投入超多资金进行新产品研发,集中各方面的资源优势,构成了“生产一代。储备一代,研制一代”的产品开发模式,后续发展势头强劲。三精制药投身到人类健康事业已有五十几载的历程,“堂堂正正做人、规规矩矩制药”一向是这半个多世纪以来我们所秉承的企业宗旨。“堂堂正正做好人,规规矩矩做好药”这句话的却很有道理!也给我很大的感悟,我觉得三精制药规模很大。

他之所把厂子开的这么大,这么好,除了具有很好的技术,先进的仪器,综合性的人才等等以外。还具有了一个最重要的也就是做人的品质,只有先做好人,才能做好事!我要好好的学好药品知识,培养自己的交际潜力。做一个具有良好素质的综合型人才,然后做一个对社会有用的人。

参观工厂报告3000字 第22篇

本次实习我们主要以进工厂参观学习的形式进行。在进工厂之前我们以观看视频的形式对理论知识进行了回顾和学习,让我们在知识上先有个准备,在观看视频时,我对视频所讲的知识做了一个梳理和整理如下。

数控机床在加工零件时,首先将零件的几何信息编制成加工程序,由输入部分送入数控装置,经过数控装置的处理、运算,按各坐标轴的分量送入各轴的驱动电器,经过转换放大后驱动伺服电机,带动各轴运动,并进行反馈控制。

一、基础部件

1.要求传动精度、刚度高。

2.导轨

导向精度高、精度保持性要好、良好的摩擦特性。

3.滑动导轨

滑动导轨也称直线导轨,他是通过滑动的方式进行工作的,能够给机械提 供源源不断的动力。

优点:①导向精度高。②低速运动的平稳性。③工艺性好。④耐磨性和寿命高。⑤足够的刚度。

4.滚动导轨

定义:滚动导轨是在导轨工作面放入滚珠、滚柱或滚针等滚动体,使导轨面间成为滚动摩擦。

5.直线导轨

又称线轨、滑轨、线性导轨,线性滑轨用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载情况下实现高精度的运动。

6.静压力

工作原理与静压轴承相同,将有一定压力的润滑油,经节流器输入到导轨面上的油枪,即可形成承载油膜,使导轨间形成纯液体摩擦。

7.工作台

有耐潮、耐腐蚀、不褪色、温度系数低等特点。

二、数控机床的机械设计

1.普通滑动导轨属于金属对金属形式,静摩擦因素大,动摩擦因素随速度变化而变化,在低速时易产生爬行。

2.注塑导轨的材料以环氧树脂和二硫化钼为基体,加入增塑剂混合成膏状为一组分,固化剂为另一组分,组成双组分塑料,国内牌号为HNT。

3.贴塑导轨以聚四氟乙烯(PTFE)为基,添加不同的填充料所构成的高分子复合材料。

三、数控车床的辅助装置

1.数控机床加工的工艺分析

工艺分析的主要内容包括分析零件图纸,确定工件在车床上的装夹方式,各表面的加工顺序和刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择。

2.零件图分析

①尺寸标注方法分析;

②轮廓几何要素分析;

③精度及技术要求分析;

3.结构工艺性分析

零件的结构工艺性是指零件对加工方法的适应性,即所设计的零件结构应便于加工成型。

4.数控加工的工艺路线设计

工艺路线的拟定是制定工艺规程的重要内容之一,其主要内容包括选择各加工表面的加工方法,划分加工阶段、划分工序以及安排工序的先后顺序等。设计者根据从生产实际中总结出来的一些综合性工艺原则,结合本厂的生产实际条件,提出几种方案,通过对比分析,从中选择最佳方案。

参观齐机电数控加工有限公司

我们第一个参观学习的厂子是齐机电数控加工有限公司,在工作人员的带领和讲解下,我们了解到该公司基本情况,他们主要是以生产数控电柜和对电柜的组装及其用途的设计,这个工厂虽然现在规模不大,但依然有他们自己的核心技术和加工装备,在车间里我们参观了他们已经加工好电柜,并且还询问了工组人员一些公开的技术问题,从中我们学到了一些课本上学不到的知识。

1.数控机床的基本概念:

数控技术是综合了计算机、自动控制、电机传动、测量、监督、机械制造等学科领域最新成果而形成的一门边缘学科,是指用数字量及字符发出指令并实现自动化、柔性化、集成化的生产基础技术。

2.数控机床的适用范围

在机械加工中大批量零件的生产宜采用专用机床或自动线。对于小批量产品的生产过程中产品品种的变换频繁、批量小,加工方法的区别大,宜采用数控机床。

参观齐齐哈尔第一机床厂

齐重数控装备股份有限公司(原齐齐哈尔第一机床厂)是全国机床行业大型重点骨干企业,有全国机床行业“十八罗汉”的美誉,经过多年的持续发展,现已成为国内机床行业领头羊,中国数控机床生产基地,黑龙江省工业企业50强,20xx年和20xx年连续进入中国机械500强,“齐一”牌数控机床为中国名牌产品。

公司拥有国家级技术中心,有以政府特殊贡献专家、国内机床行业学科带头人为主的科研开发队伍,开发设计全部应用CAD、CAPP等先进技术,建立工程图文信息管理系统及3~5轴数控编程软件等计算机系统建设,实现了三维动态仿真设计。成功开发了立、卧两大类产品发展型谱,开创了中国机床行业的历史先河,它将影响中国未来10—15年立、卧两大类金属重型车削机床的发展走向,为我国大型金切机床实现批量生产探索出一条新路。企业是国家科技部认定的国家级重点高新技术企业,全国CAD应用工程示范企业,与清华大学、哈工大、华中理工大学等院校形成了紧密的科研联合体。

公司发展目标是,用高新技术提升企业核心竞争力,加速产品结构调整,以产品和技术为突破,带动销售、设计、生产制造模式全面与世界接轨,努力把企业建成国内一流,特色突出,在国际上有一定地位的国防重大装备保障产业化基地。

在这次参观中,我发现他们厂里的很多设备的制造、加工工艺等很多都是我所学的机械制造装备课本上的知识,我查阅课本整理了一些相关知识如下:

1.加工准备

加工装备是指采用机械制造方法制造方法制作机器零件的机床。

2.工艺准备

产品制造时所用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具,总称为工艺装备。它是保证产品制造质量、贯彻工艺规程,提高生产效率的重要手段。

3.仓储传送装备

仓储传送装备包括各级仓储、物料传输、机床上下料等设备。机器人可作为加工装备,如焊接机器人和涂装机器人等,也可属于仓储传送装备,用于物料传送和机床上下料。

4.辅助装备

辅助装备则包括清洗机和排屑装置等设备。

参观结束后,我觉得我所学的很多理论知识是与其相关的,但我所学的远远不够用。从书本里,我只能学到仅有的理论知识,而在工厂里,我却能学到很多超越课本上的实际的东西,那才是我们真正能用的东西。所以,理论必须与实际相结合,才能学以致用。

参观齐衡制造厂

齐齐哈尔齐衡电子称重系统有限公司(原齐齐哈尔衡器厂),简称齐衡、齐衡电子。是原国家轻工部专业定点衡器生产厂家,中国衡器协会会员单位,拥有国家技术监督局颁发的计量器具制造许可证。主要从事工业衡器、民用衡器及各种专用衡器的研发、设计和相关产品的生产制造和技术服务。

我公司现有固定资产780万元,员工178人。拥有日用衡器10000台,机械类工业民用衡器5000台,电子类工业民用衡器20xx台的年生产能力,并有完备的生产设备和检测手段。我厂主导产品SCS系列全电子汽车衡及数字汽车衡广泛用于省内外粮食加工、矿产、冶金、电力、化工、仓储等行业。以计量准确、数据稳定、坚固耐用等优良品质获得用户好评。同时拥有DCS系列全自动定量包装秤、LCS系列电脑流量秤、GCS系列电子轨道衡、PCS系列混凝土配料秤、TCS系列电子平台秤、SCS系列动态轴重秤、ATG系列双面度盘秤、RTZ系列人体秤等十多个系列,近百个多个品种规格的产品,畅销省内外,广泛应用于各个领域,并有部分产品出口创汇。

我公司依靠现代化的管理,先进的技术、工艺、设备、和完备的检测手段,依靠完整的. 产品检验制度、质量保证体系和售后服务体系。保证了产品无论从质量到外观,从价格到服务都可满足不同用户的需求。并可依照用户的不同要求单独设计制造各种符合用户需要的衡器产品。

很荣幸我们能够得到厂长的喜爱,并带领我们参观了衡器制造的车间,并详细给我们介绍了衡器的制造工序和衡器安装。在车间里我们看到了很多大型刚材,由此可知,该工厂所制造的的电子衡器可适用上百吨的重量称量。

大华电子厂参观

大华电子长主要生产电柜,适合于控制大型数控车床的电柜,在我们参观的过程中,我们询问了随行的老式师,老师耐心的给我们讲解了相关的电子器件,从中我学到了很多课本上不知道的实物。

1.常用低压电器

低压电器通常是指用于交流额定电压1200V、直流额定电压1500V及以下的电路中,起中断、保护、控制或调节作用的电器产品。常用低压电器有开关电器、熔断器、接触器、断电器、主令电器等。

的应用领域

①开关量逻辑控制;

②运动控制;

③闭环过程控制;

④数据处理;

⑤联网通信;

总结这次的实习经历,虽然我们只是在工厂里参观了一下,但是在相关工作人员的热心帮助和解说下,我们参观的过程中也学到了很多知识,实践与理论相结合是我们当下应该做的事情,只有通过实践,才能使我们所学的理论知识学有所用,也才能让我们发现我们的不足。

学院给我们组织这种形式的实习对我们意义重大,是我们在学习上的一种进步和突破,非常感谢学院给我们的这次机会。

参观工厂报告3000字 第23篇

大一下学期末,学校组织我们参观了镇洋,巨化两家化工厂,使我们对化工行业有了进一步的认识,同时也使我们对自己所学的专业以及以后的发展方向有了更清楚的认识。活动的当天,虽然天气很热,但同学们却情绪盎然,对接下来的参观充满期待。

我们参加的第一家公司是宁波镇洋化工发展有限公司,公司位于美丽的东海之滨宁波,为浙江省铁路投资集团在甬投资的全资子公司。公司建成于20xx年,前身为19xx年始建、位于宁波市北仑石桥的浙江善高化学有限公司,历经20余年的发展,如今已形成涉及基础化工原料、有机化工产品、新材料产品,集研发、生产、经营为一体的具备一定规模的化工企业。公司目前主要产品有离子膜烧碱、液氯、高纯盐酸、次氯酸钠、氢气、氯化石蜡、副产盐酸、mibk、dibk等,产品质量均按国家(企业)标准严格控制,在同行业中处于领先水平。目前公司产品销售网络已覆盖浙江、江苏、上海、福建、安徽、江西、湖北、山东等省市,及亚洲、欧美等市场。公司通过了iso9001质量管理体系、iso14001环境管理体系和ohsas18001职业健康安全管理体系认证,通过了省级安全标准化验收和清洁生产审核。公司建有省级企业技术中心和中试基地,下设四家控股公司:浙江善高化学有限公司、宁波镇海众利化工有限公司、台州市高翔化工有限公司、宁波镇洋新材料股份有限公司。下车前,老师跟我们讲好一些注意事项,一下车,每个人都领取到一个安全帽,言谈举止都格外地严谨起来。其中一位女工作人员作为我们本次参观实习的向导,带我们大致浏览了一遍工厂。例如化盐槽、电解槽、公用设施等一整套工艺设备。当然,对于以前只在书本上见到的设备,很多同学都用相机记录下了面前的真实。然后带我们来到了中控室。之后由中控室的其中一位工作人员为我们讲解一些相关知识。因为这是我们第一次参观实习,他首先向我们进行了安全知识讲解,对于工厂参观过程中的一系列安全注意事项和参观重点给了详细介绍,随后,简单介绍了宁波镇洋化工发展有限公司的发展内容和发展情况。参观完宁波镇洋化工发展有限公司之后,我们继续出发去下个目的地—宁波巨化化工科技有限公司。宁波巨化化工科技有限公司位于宁波化学工业区,现占地500余亩,注册资本1亿元,Ⅰ期建设总投资7亿余元,于20xx年12月5日正式运作。宁波巨化以巨化的品牌、技术、管理和人才优势,组成一支精干、高素质的骨干员工队伍;瞄准国际先进企业,利用信息化手段,建立灵活、扁平、高效的运行机制;通过实施qmhse一体化管理体系,即质量(quality)、计量(measurement)、健康(health)、安全(safety)和环保(environment)综合管理体系,规范企业管理,把公司打造成自主创新能力强、具有国竞争力、效益优良的一流的化工生产企业。宁波巨化化工科技有限公司的建设者们,坚持“时间就是金钱,效益就是生命”的理念,弘扬“创造财富,服务社会”的企业宗旨和“忠诚、敬业、廉洁、高效”的企业精神,以一流的'速度,一流的质量,建设具有核心竞争力的一体化企业,创造优质的产品,以优良的服务和优秀的文化,实现客户、员工、股东、社会利益的共同发展。现阶段,公司致力于加快第一套ods替代品原料和四氯乙烯生产装置的建设及顺利投产,谋划第二套ods替代品原料生产装置及相关产品的准备工作。随着宁波巨化公司生产装置的陆续建成,必将给宁波化学工业园区注入新的活力,进一步推动园区经济,为宁波市的经济发展增添一道新的、亮丽的风景线。

参观中,我们发现,书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备,眼前的实物让我们同学真切感受到理论学习与实际实践不可分割的重要性,通过今天的现场参观实习,我们对于专业的实际社会发展方向有了进一步更深刻的了解,更重要的是,通过参观学习,我认为:临渊羡鱼,不如退而结网;心动更要行动。

参观工厂报告3000字 第24篇

对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有一定的生产实践能力是十分有须要的,去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。所以在20XX年我去了xx化工厂实习。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港xx化工厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程规范和主要机械设备的实践知识,了解化工生产的.概况,为以后更加专业的学习增强了全局意识,提高了对所学知识观察和分析实际问习题的能力。此次实习虽然时间不长,但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅,对此次实习十分肯定。

一、实习目的

通过对xxx化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程规范、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点,并且对江苏省连云港xx化工厂的开展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习,了解其工作原理。

在学习相关专业知识后,通过生产实习,理论联络实际,稳固书本知识,学习动手实践技能,丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问习题以及解决方法;最后,为以后融入社会上岗工作提供时机。

二、实习单位

连云港xx化工有限公司

企业简介:江苏xx化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于1966年,1971年投产,是全国首批小联碱企业,生产能力3000吨,经过30年的开展,目前拥有固定资产亿,占地22万M2,员工2365人,1997年兼并一个企业,托管一个企业,1999年生产能力扩大到10万吨,完成工业总产值亿,销售收入亿,实现利润1200万元,企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位,市十佳领导先进单位,化工部清洁文明工厂。部、省化肥生产管理先进企业称号,省、市邯钢先进单位,莸得“五一”劳动奖章。

主要产品:磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气。

三、实习内容

(一)实习过程

进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和讲解该车间工艺流程规范和设备以及操作控制,并率领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。

(二)联合制碱法的方法、原理及特点

(三)氨合成过程

(四)石灰乳制备的原理及工艺条件

(五)氨的回收

1.目的:循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液:过滤母液、淡液。游离氨:直接蒸出;结合氨:加石灰乳蒸出

2.原理:加热段:蒸出游离氨;预灰桶:结合氨、游离氨;灰乳蒸馏段:蒸出游离氨4.废液中的氨含量。

四、实习总结归纳

虽然只有短暂的三天实习时间,但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教诲息息相关。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的三天,不单单是在学习上迈出的一小步,更是我大学生活迈出的一大步。

通过这次实习,我感觉到作为一个从事化工行业的人来说,本身的责任重大,关系本身、家庭与社会。更让我学到了许多书本上没有的知识,丰富了生活水平,提高了知识的实际运用能力,并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我领会到了本身的许多不足之处,以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来,没有系统的知识体系,并且与实际结合。但这都只是开始,我会更加努力的学习,弥补本身的不足之处,以便于以后在岗位上能做得更加出色,为企业的开展,社会的进步奉献自己的力量。

即便我们在学校里将理论课学的很透彻,但是我们不会将其运用于实际中,所以我们在实习过程中会遇到很多问习题,但是在师傅们的讲解下,我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我认为,我们以后应该多安排几次实习,以便于我们更好地学以致用。