生产车间质量问题报告 第1篇
1、熟料生产完成情况：上半年共生产熟料827,吨，与公司同集团签订的全年165万吨指标比实现了时间过半任务过半,与公司上半年下达的产量指标82万吨相比,超计划7,吨,完成计划的;熟料f-Ca合格率、欠计划,三天抗压强度平均为、超计划。
2、回转窑运转率完成情况：上半年回转窑运转率为,去除检修时间有效运转率实际为。
3、成本完成情况：计划单位可控成本元/吨,实际完成单位可控成本元/吨,比计划降低元/吨。
4、安全生产完成情况：实现了公司升级目标，上半年无重大设备事故、无重伤以上事故、无重大火灾事故，发生了三起轻伤事故。
二、上半年总体生产形势分析
在上半年生产中尽管车间全体员工克服了重重困难、付出了艰辛的努力，但生产任务的完成情况跟公司升级目标比还有一定差距，经车间总结分析，认为上半年形势主要体现为：一季度受原材料波动影响，使熟料f-CaO波动大、被迫降低投量，使产量较低；二季度主要受窑头排风机和窑头电收尘影响，导致回转窑运转率低而影响产量。一季度回转窑运转率比较高，平均为,产量为441,吨,平均台时为,主要影响因素有:一是在一、二月份石灰石中SiO2成份波动较大，导致生料饱和比波动，给窑煅烧带来很大困难。二是
窑尾喂煤量波动太大，致使分解炉中的煤粉燃烧不完全，转移到五级旋风筒燃烧，使分解炉口温度、五级下料温度居高不下；三是在去年11月份大修更换喷煤管后，外风调整不灵活，使窑内涨圈；四是B5系列三次风阀阀板磨损严重，严重影响窑、炉风的分配，使入窑二次风量不足。这些因素都导致出窑熟料游离钙偏高、出现废品，导致被迫降低投料量，在一月份平均台时吨,二月份平均台时吨;在三月份经过车间采取开两台罗茨风机喂煤、测量了三次风板磨损量,重新调整了三级风阀开度,使系统趋于正常,在三月份实现台时218吨,创造了投产以来月份高产量,扭转了回转窑系统不正常的局面。
二季度回转窑台时较高达吨,但运转率较低,去掉检修时间有效运转率为,其中机械停机占总停机的66%,在机械停机中,主要影响因素有:更换窑头排风机轴承3次,补焊风机叶轮1次,共停机小时,占机械总停机的,检修窑头电收尘小时,占机械部停机的,处理篦冷机篦板停20小时,占机械总停机的,这三项故障共占机械总停机的;工艺停机占总停机的,主要是处理篦冷机雪人4次,共停小时,更换窑砖停机24小时,共占工艺总停机的。
三、上半年所抓的主要工作
1、在人员管理上：车间班子精诚团结，以身作则，带领管理人员、工段长共同一心扑在生产中，尤其是在二月份质量波动大、三月份开展“求真务实讲奉献，突破月份十五万”活动及窑头排风机等设备故障抢修和四月份大修中，车间管理人员、工段长放弃休息日，坚守现场，解决问题，共计献工达4000余个。在生产过程中不断加强管理人员、工段长及车间员工的责任心教育，采取思想教育和日常考核相结合，上半年车间内部考核奖励21人次，奖励930元，罚款96人次、5,040元。同时还加强了车间员工的技能培训，上半年共进行工艺、机械、电气等专业知识培训500多人次，使员工专业基础知识不断在进步提高。
2、在生产管理上：一是开好车间日常的三个会，即管理人员提前15分钟上班碰头会、每周一车间生产调度会和员工每班的班前教育会，及时了解协调、解决车间生产存在的问题。二是加强车间的值班值宿，使生产时刻处于受控状态，保证了正常的生产秩序和加快了生产故障的处理速度。三是加强生产中难点的攻关。如针对一、二月份熟料质量波动情况，在天津院和亚泰水泥公司专家调整的基础上，车间多次召开现场分析研究，发现三次风阀磨损后重新调整，从根本上根除了影响熟料质量的主要原因。针对冬季生产粘土、铁矿石冻堵严重的实际情况，车间安排管理人员班班跟踪，死看死守，使粘土、铁矿石、发生棚料、堵料问题后能及时处理，提高了生料的合格率。
3、在设备管理上：一是进一步加强设备巡检维护力度，每月突出一个重点。如一月份重点加强防冻巡检维护。二月份重点开展查找设备隐患、编制春季大检修设备检修计划。三月份重点进行检修前设备隐患的应急处理。通过加强巡检维护，及时发现了圆形取料机牵引头开焊、矩形取料机链条销轴断、入磨斜皮带接头开裂、斜拉链刮斗子、篦冷机风机电机轴承坏、窑头排风机轴承损坏等设备隐患，降低了机电设备事故损失；二是进一步加强两大维修观念转变和技术素质提高的培训，实行维修任务单制度，使维修速度有所提高。如生料磨主减
速机更换轴承有效时间只用了30小时、篦冷机液压缸更换只用了33分钟、更换取料机链条只用了9小时等；三是加强设备现场管理，通过工车间管理人员、工段长日常不定期的抽检及定期的联合检查并“曝光”等方式，促动了岗位工对设备现场维护的责任心，使原料磨岗位、选粉机岗位、煤立磨等岗位的现场管理一直保持较好。四是抓好了四月份春季大修,经过车间员工的共同努力,提前完成计划检修项目,计划141项、实际完成224项，完成了计划的159％。
4、在成本管理中：一是根据升级指标将指标层层分解落实到车间、工段班组，与工段签订了承包责任书，使成本管理能全员关心，全员把关。二是严格领料单审批制度，实行主任“一支笔”审批制，使成本在过程中有效控制。三是加强修旧利废，上半年共完成修旧利废103,388元。
5、在安全管理中：对“车间安全防火管理体系”和“车间安全防火责任区划分”进行了完善，形成了以岗位为基础、以班组为单位、以工段为龙头和车间联检相结合的安全管理网络体系。利用班前会时间加大安全宣传教育力度，共对135个班次、5537人次进行了安全防火教育；集中力量加强安全防患的查找和整改，上半年共处理安全隐患86项，投入费用31,300元。
三、存在的问题
1、中控操作员、机电维修人员的素质还需要进一步提高，机械、工艺管理力量薄弱。
2、安全管理还存在薄弱环节。
3、车辆及临时用工有时到位不及时，影响了抢修速度。
4、对外沟通、协调还不够。
四、下一步工作安排：
1、加强设备巡检维护、及时掌握设备运行的状态
车间要进一步加强对设备的巡检，特别是要注重车间管理人员、工段长级的巡检，充分掌握设备的运行状况，及时、迅速处理好设备隐患，提高设备运转率。
2、做好回转窑局部换砖时的系统检修
根据目前系统的运行状态，大的隐患是回转窑的砖。目前，检修计划已经编制完成，关键是如何落实的问题，车间将总结运用以往检修的经验，将项目落实到人、到日，不缺项、漏项，严把检修项目的质量关，利用修机时间，做好对系统进行全面仔细的检查，把检修工作抓实抓细。
3、充分把握生产的黄金季节，争取实现三季度创高产。
要充分抓住机会，利用设备检修完成、系统较为正常有利时机，充分调动员工生产的积极性，加大车间管理考核力度，发挥工段长、管理人员的协调、指挥作用，及时解决制约生产中的困难，实现月月稳产、高产，为完成04年升级目标奠定扎实基础。
4、进一步加强车间成本管理
在检修完成之后，要核对检修费用的实际发生数，再分析一季度的生产成本，继续做好各项成本费用的控制，不断夯实成本管理工作。
5、继续抓好员工的培训工作
按年初制定的培训计划，有针对性的对所有岗位人员进行技术业务知识培训，不断提高员工的业务素质。
生产车间质量问题报告 第2篇
为提升产品质量和满足客户需求，我们对生产车间进行了一次全面的质量问题调查，并根据调查结果，制定了相应的整改措施。现将整改报告作如下说明。
一、整改背景
自公司经营至今，我们一直以产品质量为生命线，不断追求更高质量和更高效率的生产。然而，在日常生产过程中，我们也不可避免地会遇到一些问题。
针对前段时间发生的生产车间质量问题，我们着手了解了相关情况，并组织了一次全面的质量问题调查，以使我们能够深刻地认识到问题所在，孜孜不倦地进行改善，以满足客户的需求和要求。
二、整改方案
根据调查结果，我们主要对以下几方面进行了整改：
1. 加强员工培训
在生产过程中，员工的专业技能和知识储备是保证产品质量的关键。为此，我们将加强培训，提高员工的`技能和业务水平，以适应市场和客户不断变化的需求和要求。
培训内容包括：
生产工艺流程掌握
产品质量检验要求
现场操作安全指导
2.严格的质量管理体系
建立一套严格的产品质量管理体系，通过每个质量环节的监控和管理，及时发现并处理质量问题。针对常见的问题，制定相应的解决方法和处理程序，避免类似问题重复发生。
建立质量管理体系包括以下几个方面：
严格的材料入库管理制度
建立完整的工艺质量控制标准
严格的产品质量检验流程
建立质量记录和反馈机制
3. 质量监控和评估
建立一套科学的业务评估机制和评价体系，确保产品生产过程中质量得到可靠保障。通过评估和监控，及时发现问题，及时解决问题，从而实现预防和改进的目的。
质量监控和评估内容包括以下几点：
定期对产品质量进行评估
建立质量评估报告制度
督促员工不断完善自己的技能
建立严格的生产标准和质量系统
三、整改成效
截至目前为止，我们的整改工作已经取得了明显的成效。
1.产品质量有了明显的提升
通过严格的质量管控和培训，我们的员工技能得以提升，产品质量得以提高，从而承接了一大批客户订单，得到了客户的好评。
2. 团队建设更加成熟
在质量问题整改过程中，所有员工都积极响应和支持，表现出了高度的责任感和协作精神。这对我们的团队合作和发展都有着非常积极的意义。
3. 生产效率提升明显
通过加强培训，建立完善的质量管理体系，我们的生产效率得以提升，产品出货时间更加准确和及时，从而得到了客户的更多认可和信赖。
四、总结
前期生产车间质量问题的发生，对我们来说是一个非常宝贵的学习和改进机会。
通过整改工作的不断推进，我们已经逐步建立了一套完善的产品质量管理机制，从而得以提升团队的技能和业务水平，实现了生产效率的提升，得到了客户的更多认可和信任。
未来，我们将一如既往地秉承“精益求精，追求卓越”的理念，坚持贡献社会，回馈客户，义无反顾地走向更高质量、更高效率的生产之路。
生产车间质量问题报告 第3篇
一、考试情况概述：
试卷是人教版小学数学四年级下册期末考试，考核对象是四年级全年级学生，考试时间70分钟，满分100分。考试形式采用闭卷、统一笔试形式，由永嘉县教育局教研室命题。我所任教的两个班，四（1）班和四（2）班共95名学生参加考试。四（1）班合格率为98%，优秀率为71%。四（2）班合格率为94%，优秀率为68%。
二、试卷试题概述：
试题类型为：
第一大题是填空题。其中错的比较多的是这样一道题：把精确到个位是多少,平时都是精确到十分位或是百分位,所以学生就绕不过弯了。大部分写成。
第二大题是判断题。错的比较多的是小数改写成以为单位的数是。很多同学理解不了,里面其实就有80个。
第在三大题是选一选。错的比较多的是一个等腰三角形第一条边长8厘米,第二条边长4厘米,第三条边长( )。很多同学选6厘米,而不选8厘米,它们没有看清要求必须是等腰三角形.
第四大题是口算和笔算。位置与方向
第五大题是解决问题和统计。
三、试卷考核知识简析：
1、小数的加减法，三角形的认识,数学广角, ,小数的意义,位置与方向（主要体现在第一第二和第三大题）
2、四则运算和简便计算(主要体现在第四大题)
3、统计（主要体现在五第六大题）
4、位置与方向（主要体现在第四大题）
5、用数学（主要体现在第五大题）
四、书本知识内容：
五、试卷题目难易分析：
试卷第一至第六大题大部分是基础题；第一大题第7小题，第二大题，第三大题，第六大题属拔高题。试卷难易程度总体适中。
六、考试情况分析：
1、基础题上失分。虽然他们对基础知识的掌握情况不错，但由于部分学生考试时不认真、不细心，并且，还没真正学会如何去检查，所以，计算时容易出错。此外，笔算中失分比较多。因此，要想在基础题上不失分，学生平时就要多下功夫，只有经过反复训练才能提高口算水平。要养成思维严谨，步骤完整的解题习惯；要形成不单求会，而且求对、求好的解题标准。只有全方位的“综合治理”，才能在坚实的基础上形成运算能力，解决计算不够准确的弊病。
2、拔高题上失分。拔高题主要是考核学生对数学的理解能力。学生在这部分失分比较多，主要体现在第三大题第5小题和第一大题。说明学生的思维不够开阔，不会用所学的知识举一反三，灵活解决问题。
七、自我反思及努力方向：
1、必须夯实数学基础。
扎实的数学基础是成功解决数学问题的关键。数学基础训练讲究一个“严”字，教师及学生的态度都要严肃，教师的教风要严谨，对学生的要求要严格。一定要重视知识的获得过程，任何一类新知的`学习都要力争在第一遍教学中让学生通过操作、实践、探索等活动中充分地感知，使他们在经历和体验知识的产生和形成过程中，获取知识，形成能力。只有这样，他们才真正获得属于自己的“活用”知识。当碰到基础知识的变形题时，就能灵活运用、举一反三了。否则，学生只会照葫芦画瓢，试题如果转弯，学生就不知道如何解决了。
2、加强学生的学习习惯、学习态度和学习策略的培养。
教师要精选精编灵活多变的针对性练习、发展性练习、综合性练习，有意识地对学生进行收集信息、处理信息、分析问题和解决问题的方法和策略指导，培养学生良好的学习方法和习惯。注重培养学生审题意识，培养学生良好的解题习惯。
3、数学教学重在提高能力。教师要不断加强教学的应用意识，引导学生学会理解问题、分析问题并解决问题。
4、教师教学中注重创设问题情境，提高学生解决问题的策略意识。让学生适当关注生活中的数学问题，接触一些开放性问题，改变数学教学过于追求“精确”、“唯一答案”和“最优化”的状况，留给学生充分的思维空间和情感发展空间，鼓励和培养学生的创新精神、创新意识。注重引导学生从不同角度去思考问题，充分发表自己的见解。
5、重视考后反思，师生共同分析试题。
教师和学生要通过考后的试卷分析，教师反思教学存在的问题，学生反思自己在知识、方法和发挥上存在的不足，以便查漏补缺提高教和学的有效性、针对性。
6、教师要关注学生中的弱势群体。
如何做好后进生的补差转化工作是每位数学教师亟待解决的实际问题，教师要从“以人为本”的角度出发，坚持做好以下工作：坚持“补心”与“补课”相结合，与后进生多沟通，消除他们的心理障碍；帮助后进生形成良好的学习习惯；加强方法指导；严格要求后进生，从最基础的知识抓起；根据学生差异，进行分层教学；努力使每位学生在原有基础上得到最大限度的发展。
7、作为四年级两个班的数学任课教师，再次强调要加强学习习惯和主动学习能力的培养。加强数学知识与现实生活的联系，注重知识形成过程与能力发展并重。继续加强基础知识夯实和基本练习到位、练习多样的训练。应多从答题错误中深层次反思学生的学习方式、思维的灵活性，联系生活、做数学能力等方面的差距，做到既面向全体，又因材施教。
生产车间质量问题报告 第4篇
在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
总的来说，我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。
生产车间质量问题报告 第5篇
为了进一步提升公司产品的质量水平，激活市场竞争力，公司启动了生产车间的质量问题整改工作。在此报告中，我们将结合实际情况，具体分析生产车间存在的质量问题，并提出整改方案。
一、问题概述
1. 设备老化，影响生产效率
生产车间的设备已经使用多年，且大部分设备未经过维护保养，导致设备性能下降、故障频发，严重影响了生产效率。
2. 生产人员素质不高，容易引发质量问题
生产车间的工人普遍缺乏相关技能和知识，生产过程中常常会出现错误操作和不规范的行为，这也是一大问题。
3. 原材料和半成品入库未经验收，不符合规范
在生产车间中，往往因为生产压力大或其他原因，原材料和半成品的入库验收不够严格，导致在生产过程中出现次品率较高的情况。
二、整改方案
1. 设备维修或更换
针对现有设备老化、性能下降的问题，我们将对设备进行有针对性的维护，包括修缮设备、更换易损件等操作。同时，公司将考虑更新部分设备以提高生产效率。
2. 培训生产人员
公司将加强对生产员工的培训，提高人员工作素质和技能水平，确保出现问题时能快速准确地进行处理，为公司产品质量提供更为可靠的保障。
3. strict验收原材料和半成品
公司将严格按照相关规定，对原材料和半成品进行严格的入库验收，包括对原材料进行外观、尺寸等方面的检查，以及对半成品进行检测，保证生产产品的质量可靠性。
三、实施效果
经过公司的实施，生产车间的质量问题得到明显改善。设备维修或更换后，设备故障率显著降低，生产效率提高了20%以上。同时，生产员工培训的效果也非常明显，员工技能水平大幅提高，错误操作的比率也显著降低。另外，在原材料和半成品的严格验收下，生产产品的.次品率降低了30%以上。这些改变，不仅提升了公司员工的工作积极性，同时也提高了产品的质量和客户对公司的信任度。
四、总结
质量问题一直是生产车间的痛点问题，公司相信，只要按照实际情况，有针对性地提出整改方案，取得明显的效果，这是公司持续发展和高效运营的基础。希望公司员工能够严格遵守公司规定，切实落实经过的整改方案，不断提高自身素质，为公司产品的质量贡献力量。
生产车间质量问题报告 第6篇
近期，xxx自来水公司在水质监测中发现了部分质量问题，对此公司高度重视，并立即展开了深入的调查和全面的整改工作。现将整改情况报告如下：
一、质量问题概述
通过检测分析，发现水质存在的主要问题包括浑浊度超标、余氯含量不稳定以及个别水样中微生物指标超出标准范围。
二、原因分析
1. 供水管网老化：部分管道使用年限较长，内壁锈蚀和沉积物积累，导致水质在输送过程中受到影响。
2. 消毒工艺优化不足：余氯投放量的控制不够精准，未能充分适应水质和用水量的.变化。
3. 水源保护存在漏洞：水源地周边的环境监管不够严格，存在潜在的污染风险。
三、整改措施
1. 加快供水管网改造：制定了详细的管网更新计划，逐步更换老化管道，减少水质在输送中的二次污染。
2. 优化消毒工艺：安装了先进的余氯在线监测设备，实时调整消毒剂投放量，确保余氯含量稳定达标。
3. 加强水源保护：增加水源地巡查频次，完善防护设施，杜绝污染源靠近。
4. 强化水质检测：增加检测点和检测频率，建立水质动态监测数据库，及时发现和解决问题。
四、整改效果
经过一系列整改措施的实施，目前水质状况有了显著改善。浑浊度已稳定达标，余氯含量控制在合理范围，微生物指标也符合国家标准。我们将持续关注水质变化，不断完善管理和技术措施，确保为用户提供优质、安全的自来水。
五、预防措施
1. 建立长效管理机制：定期对供水设施进行维护和保养，完善应急预案，提高应对突发水质问题的能力。
2. 加强员工培训：提高员工的水质安全意识和操作技能，确保各环节的工作质量。
3. 加强与用户的沟通：及时公布水质信息，接受用户监督，不断提升服务水平。
生产车间质量问题报告 第7篇
一、加强工艺技术管理，全力提升产品质量
今年，在提升产品质量上，车间紧紧抓住工艺技术管理这项基本措施，修订完善规程卡片，监督监控参数变化，强化内控指标参数，不断围绕产品质量控制优化施策。工艺管控中，车间梳理把控“六个关键环节控制”，即：配方计算核实控制、生产加料顺序控制、加料误差控制、反应温度控制、取样检测控制、运行工程师操作把关监控控制。通过对六个环节的管控，生产操作的精细化程度显著提高。
在规程、卡片的持续修订过程中，车间按照统计梳理、问题汇总、修改更正、新建补增、实操纠错、评审评价、变更申请、全员培训、应用检查的九项修订步骤完成了操作规程和操作卡的修订，又进一步将工作重点转移到了现场操作与规程卡片一致性的检查上，按照“全员参与、准确可靠、切合实际、循环纠正”的方针进行了多次修订。按计划完成后，车间的操作规程和操作卡代表分公司通过了化工有限公司的审核。
在加强工艺技术管理过程中，我们还有针对性的制定实施了《均化储罐搅拌器启动管理规定》、《成品取样管理规定》，继续严格执行《产品质量追踪表》、《生产统计追踪表》等制度规范，持续完善管理制度。
今年，针对复配过程中电子秤分称计量存在的误差累计大，操作频繁，劳动强度高，酸气挥发等问题，革新采用质量流量计计量复配生产，生产工艺由间歇进料转换成了连续进料，工艺技术实现了根本改变。车间还根据产品质量对多个指标进行了优化。通过9次动态调整降低了液碱使用浓度，由年初时的29%降低至目前的23%，液碱单耗由高时的吨/吨降低至目前的吨/吨，在保证产品质量的基础上显著降低了单耗。为保证小方取样的代表性和各釜产品质量的一致性，车间通过改进工艺，将桶装酸抽至磺酸储罐中充分均质备用，在提高生产效率的同时进一步稳定了产品质量。车间还通过定期检查磺酸过滤器积渣堵塞情况，反馈至生产办为磺化参数优化提供参考。一系列加强工艺技术管理措施的实施，使产品合格率显著提升。
二、强化生产运行管理，积极推进管理提升
生产运行管理中，车间有效把握装置间歇运行的工艺特点，扬长避短，灵活实施管理，发挥设备设施及操作人员生产状态和非生产状态下各自的优势，通过管理措施和技术措施强化管理。
管理措施上，创新管理方法，以“一书一表三确认”为落地措施，加强生产控制。即：以岗位责任制为基础形成每个岗位每名员工的岗位责任书，明确岗位职责;建立生产信息核对表，对产品质量进行核对、追溯;执行“当班自行确认、上下班互相确认、专业抽查确认”的三级确认。实施干部坐班制保证生产受控，同时合理分配班组人员，保证工作效率。
今年车间采取多项措施重点对刺激性气味进行了综合治理，制定了专项解决方案，首先对污染源进行了全面摸排，梳理出了6个重点整改部位，实施了均化罐互通线吹扫方式改造、电子秤密封改造、加装轴流风机通风、抽酸工艺改进、增加磺酸罐放空线高度、革新设备轴封密封形式等6项措施，显著改善了现场环境。现场标准化管理中，车间适时对6S标准进行了修订，坚持月度检查评比，全年自评红旗设备6次，以奖金奖惩为激励措施，调动员工工作积极性。同时，我们积极应对夏季厂房漏雨、属地暖气锈蚀污染等问题，标准化水平稳步提升。检修过程中，车间结合装置生产与检修交叉进行，停用一台设备检修一台设备，完成一台设备投用一台设备的实际，重点加强“两个界面交接”来保证检修质量和装置安全平稳运行。
技术措施上，针对液碱配置过程中计量精准度低、碱浓度监控不及时、循环存在短路死角、液碱配置效率低等问题，实施了自动配碱系统改造。合理优化了3万吨装置循环水各点供给量，保证反应釜循环水量充足，加快了反应釜降温速度，提高生产效率。针对2万吨暖库预热效果不佳，蒸汽消耗量大的问题，优化了2万吨暖库蒸汽使用，进行了季停。
三、注重实施技改革新，持续深入挖潜增效
在提质增效的总体要求下，车间突出发挥创新创效工作室平台作用，总结应用创新创效“十个一”方法，以问题为导向，实施了多项技改革新。
针对复配泵泄露频繁，维修工时高，退料时间长等问题，今年车间实施了复配泵换型革新，将现用6台凸轮式双转子泵中的4台更换为大流量磁力泵，消除了机泵物料泄露、降低了维修工作量、减少了物料均质时间、提高了生产效率。
针对XX装置属地范围大，伴热管网密，冬防测温点多量大，人工监控可靠性低等问题，革新设计了室外伴热系统自动测温监控系统，应用测温元件监控测温，异常情况声光报警，目前已进行试验性应用，效果良好。
针对转子泵转子固定方式采用单条螺栓顺时针紧固，在运行过程中，受介质粘度大、流动性差和震动影响，顺时针转动的转子易出现松动，导致转子与泵轴间发生磨损损坏，革新将紧固螺丝左右两侧开孔，对应泵轴处也钻取2个φ6的内螺纹孔，从而将紧固螺丝由1点紧固改造为3点紧固。
车间还设计应用了各型阀门组合工具、胶管快速连接专用工具、快速擦地车等累计16项技改革新，初步估算，创造经济效益约万元。项目实施后，生产效率提升，产品质量提升，劳动强度降低，呈现出了“两升一降”的效果。
生产车间质量问题报告 第8篇
近年来，随着社会和经济的不断发展，质量问题已成为各行各业关注的焦点。质量问题不仅影响着企业的声誉和竞争力，也直接关系到消费者的权益和社会的整体利益。因此，对于出现的质量问题，及时进行整改和改善至关重要。本报告将就某企业生产中出现的质量问题进行分析，并提出相应的整改措施和建议。
一、质量问题描述
某企业在生产过程中发现了一些质量问题，主要表现为产品存在多处漏气现象，严重影响了产品的使用寿命和性能稳定性。经过初步调查和分析，发现问题主要源于生产线上部分设备老化、工艺参数不稳定以及操作工人技术水平参差不齐等多方面原因造成的。
二、整改措施
1. 更新设备：对生产线上的老化设备进行更新和维护，确保设备运行稳定、效率高。
2. 优化工艺参数：通过技术人员的努力，重新调整工艺参数，确保产品生产的稳定性和一致性。
3. 提高工人技术水平：加强对操作工人的培训和技术指导，确保其熟练掌握操作技能，提高产品组装的.质量和效率。
4. 强化质量管理：建立完善的质量管理体系，加强对生产过程的监控和检验，确保每个环节符合质量要求。
三、整改效果评估
经过一段时间的整改和改进，企业的生产质量得到了显著改善。产品的漏气现象明显减少，用户投诉率下降，产品合格率和客户满意度得到提升。同时，企业的生产成本也得到了控制，生产效率和经济效益明显提升。
四、下一步工作建议
1. 持续改进：质量管理工作没有终点，企业需要持续改进和创新，不断提升产品质量和管理水平。
2. 客户反馈：积极倾听客户的反馈意见，及时解决问题，建立更加完善的售后服务体系。
3. 资源投入：适当增加技术研发和质量管理方面的投入，引进更先进的生产设备和管理技术，提升企业的核心竞争力。
4. 风险防范：加强对各类质量风险的预测和防范，确保生产过程的稳定性和可控性。
通过以上整改报告，我们可以看到企业对于质量问题的关注和整改措施的实施。质量问题的整改不仅需要企业的努力与投入，也需要全体员工的共同配合和努力。只有不断提升产品质量和管理水平，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。希望企业能够在未来的发展中取得更大的成就，为消费者提供更优质的产品和服务。
生产车间质量问题报告 第9篇
一、考试情况概述：
试卷是人教版小学数学四年级下册期末考试，考核对象是四年级全年级学生，考试时间70分钟，满分100分。考试形式采用闭卷、统一笔试形式，由永嘉县教育局教研室命题。我所任教的两个班，四（1）班和四（2）班共95名学生参加考试。四（1）班合格率为98%，优秀率为71%；四（2）班合格率为94%，优秀率为68%。
二、试卷试题概述：
试题类型为：
第一大题是填空题。其中错的比较多的是这样一道题：把精确到个位是多少，平时都是精确到十分位或是百分位，所以学生就绕不过弯了。大部分写成。
第二大题是判断题。错的比较多的是小数改写成以为单位的数是。很多同学理解不了，里面其实就有80个。
第在三大题是选一选。错的比较多的是一个等腰三角形第一条边长8厘米，第二条边长4厘米，第三条边长（x厘米）。很多同学选6厘米，而不选8厘米，它们没有看清要求必须是等腰三角形。
第四大题是口算和笔算。位置与方向。
第五大题是解决问题和统计。
三、试卷考核知识简析：
1、小数的加减法，三角形的认识，数学广角，小数的意义，位置与方向（主要体现在第一第二和第三大题）
2、四则运算和简便计算（主要体现在第四大题）
3、统计（主要体现在五第六大题）
4、位置与方向（主要体现在第四大题）
5、用数学（主要体现在第五大题）
四、试卷题目难易分析：
试卷第一至第六大题大部分是基础题；第一大题第7小题，第二大题，第三大题，第六大题属拔高题。试卷难易程度总体适中。
五、考试情况分析：
1、基础题上失分。虽然他们对基础知识的掌握情况不错，但由于部分学生考试时不认真、不细心，并且，还没真正学会如何去检查，所以，计算时容易出错。此外，笔算中失分比较多。因此，要想在基础题上不失分，学生平时就要多下功夫，只有经过反复训练才能提高口算水平。要养成思维严谨，步骤完整的解题习惯；要形成不单求会，而且求对、求好的解题标准。只有全方位的“综合治理”，才能在坚实的'基础上形成运算能力，解决计算不够准确的弊病。
2、拔高题上失分。拔高题主要是考核学生对数学的理解能力。学生在这部分失分比较多，主要体现在第三大题第5小题和第一大题。说明学生的思维不够开阔，不会用所学的知识举一反三，灵活解决问题。
六、自我反思及努力方向：
1、必须夯实数学基础。
扎实的数学基础是成功解决数学问题的关键。数学基础训练讲究一个“严”字，教师及学生的态度都要严肃，教师的教风要严谨，对学生的要求要严格。一定要重视知识的获得过程，任何一类新知的学习都要力争在第一遍教学中让学生通过操作、实践、探索等活动中充分地感知，使他们在经历和体验知识的产生和形成过程中，获取知识，形成能力。只有这样，他们才真正获得属于自己的“活用”知识。当碰到基础知识的变形题时，就能灵活运用、举一反三了。否则，学生只会照葫芦画瓢，试题如果转弯，学生就不知道如何解决了。
2、加强学生的学习习惯、学习态度和学习策略的培养。
教师要精选精编灵活多变的针对性练习、发展性练习、综合性练习，有意识地对学生进行收集信息、处理信息、分析问题和解决问题的方法和策略指导，培养学生良好的学习方法和习惯。注重培养学生审题意识，培养学生良好的解题习惯。
3、数学教学重在提高能力。教师要不断加强教学的应用意识，引导学生学会理解问题、分析问题并解决问题。
4、教师教学中注重创设问题情境，提高学生解决问题的策略意识。让学生适当关注生活中的数学问题，接触一些开放性问题，改变数学教学过于追求“精确”、“唯一答案”和“最优化”的状况，留给学生充分的思维空间和情感发展空间，鼓励和培养学生的创新精神、创新意识。注重引导学生从不同角度去思考问题，充分发表自己的见解。
5、重视考后反思，师生共同分析试题。
教师和学生要通过考后的试卷分析，教师反思教学存在的问题，学生反思自己在知识、方法和发挥上存在的不足，以便查漏补缺提高教和学的有效性、针对性。
6、教师要关注学生中的弱势群体。
如何做好后进生的补差转化工作是每位数学教师亟待解决的实际问题，教师要从“以人为本”的角度出发，坚持做好以下工作：坚持“补心”与“补课”相结合，与后进生多沟通，消除他们的心理障碍；帮助后进生形成良好的学习习惯；加强方法指导；严格要求后进生，从最基础的知识抓起；根据学生差异，进行分层教学；努力使每位学生在原有基础上得到最大限度的发展。
7、作为四年级两个班的数学任课教师，再次强调要加强学习习惯和主动学习能力的。培养。加强数学知识与现实生活的联系，注重知识形成过程与能力发展并重。继续加强基础知识夯实和基本练习到位、练习多样的训练。应多从答题错误中深层次反思学生的学习方式、思维的灵活性，联系生活、做数学能力等方面的差距，做到既面向全体，又因材施教。
生产车间质量问题报告 第10篇
一、中国葡萄酒质量现状
新中国成立以来，葡萄酒产业经历了几起几落的发展阶段，呈螺旋式上升的趋势。自上世纪九十年代中后期，中国又迎来了新一轮的葡萄酒产业发展期，十多年来，中国葡萄酒的产量有了大幅度提高，质量有了很大的改观，产品结构有了根本的调整，原料基地已初具规模，管理体系已逐步形成，消费群体不断扩大，这些都为葡萄酒产业的健康发展奠定了坚实的基础。
1、外部环境的优化，力促葡萄酒产业发展和质量的提高随着国家产业政策的调整，重点发展葡萄酒、水果酒，限制粮食酒等措施的落实，为葡萄酒产业的发展提供了有利的契机；《中国葡萄酿酒技术规范》的颁布实施，葡萄酒质量安全市场准入制的实施，新的《葡萄酒》国家标准的颁布实施，都为葡萄酒质量的提高、行业健康有序的发展提供了有力的保障。
2、重视基地建设，为提高葡萄酒质量提供了保障目前许多新建企业，首先建基地，然后建工厂，企业对原料质量有了完全自主的掌控权，这种经营理念的改变、经营模式的改变都为葡萄酒质量的提高提供了可靠的保障，这也是近年来中国葡萄酒质量不断提高的重要原因之一。
3、国家监督抽查，对葡萄酒质量的提高起到了巨大的推动作用自1997年至2006年，连续十年国家监督抽查的结果表明，中国葡萄酒的质量有了质的飞跃，产品结构发生了根本的变化。通过抽查，反映出行业存在的带倾向性的问题，然后进行集中整治，使违反质量规定的行为得到了及时的纠正，同时，生产者也越来越自觉地重视产品质量，自我监控的意识加强，对葡萄酒质量的提高起到了巨大的推动作用。
二、中国葡萄酒质量存在的'主要问题:
1、原料基地建设仍然薄弱，导致产品质量得不到有效控制。
2、生产技术水平不高，质量同质化现象突出。
3、生产者缺少诚信理念，随意进行虚假宣传。
三、中国葡萄酒质量提升的措施
1、抓好基地建设是质量提升的必备基础
今后一个时期，生产者必须用足够的精力抓好基地建设，把种植质量和生产质量紧密联系起来，把农民的利益和工厂的命运紧密联系起来，把葡萄种植真正变成葡萄酒生产的第一车间。
2、提高生产技术是质量提升的有效方法
深入研究各个企业的差异，采用科学合理的生产工艺，生产出特性各异的产品，克服葡萄酒品种单调，缺乏个性的现象，使资源得到更好的利用，质量得到更快的提高。
3、强化监督管理是质量提升的重要手段
不断完善质量监督的法律法规，建立健全质量监督的组织体系，加大监督管理的力度，提高监督管理的有效性是质量监督部门今后一个时期的重要任务，用有效的监督管理方法来惩治质量违法行为，是葡萄酒质量提升的重要手段。
4、坚持诚信理念是质量提升的关键因素
目前条件下的葡萄酒产业从某种意义上来说是一种良心产业，质量的好坏除了靠外部的监督管理以外，最主要的是靠生产者的理念和良心。在无法对葡萄汁含量、葡萄酒的品种、年份、产地等特征成分进行检测，缺少能反映这些特征的客观数据的情况下，要生产名副其实的产品，最主要的是靠生产者的良知和诚信。因此提高生产者的质量意识和坚持诚信理念是提高中国葡萄酒质量的关键所在。
生产车间质量问题报告 第11篇
1、针对“施工单位没有对现场施工和材料进场进行报验”这一项，我部进行以下整改：对施工承包商的资质、管理人员资质、特殊工种资质、施工组织设计、焊接工艺评定、规程等工程资料送监理处报审，经现场监理检查验收合格，予以施工；对进场材料进行报验，经现场监理见证取样、送样进行复试，检测合格，予以施工。
2、针对“现场已经焊接64道焊缝，目前没有焊接工艺评定和焊接作业指导书”这一项，我部进行以下整改：
由本部技术负责人对油建二公司技术质量中心编制编号为HP—016—20xx的焊接评定资料进行技术分析，具有和本工程相同的质量控制程序，因此依据此焊接工艺评定编制焊接工艺规程，并据此施工。现场焊接的64道焊缝依据了其它工程的焊接工艺评定制定的焊接工艺规程进行的施工，经监理、基建科和监督站三方的确认焊接64道焊缝依据的焊接工艺规程与根据编号HP—016—20xx的焊接评定资料编制的焊接工艺规程一致，经检测工艺符合标准。要求施焊人员将焊接工艺规程粘贴在焊机表面，焊工严格按照焊接工艺规程中的标准和要求进行施焊。
3、针对“施焊条件不合格，没有清理管口”这一项，我部进行以下整改：将焊接工艺规程粘贴在焊机表面，焊工严格按照焊接工艺规程中的标准和要求进行施焊，采用SMAW焊接方法，采用E4315型号焊条，分3层焊接，焊接前使用砂轮进行管口清理，焊接每道口之前进行层间清理，采用砂轮打磨清根，确保焊接质量。
4、针对“现场没有焊接施工记录，没有施工过程质量控制”，我部进行以下整改：对当日完成的焊口经自检合格并做好管道焊接工作记录后，报项目监理部提出检测申请，监理部确认合格后进行后续施工。将焊接工艺规程粘贴在焊机表面，焊工严格按照焊接工艺规程进行施焊，分部分项工程完工后及时向监理部报验，我部还制定了质量保证措施，确保工程质量达到规定的标准。
5、针对“管材环氧粉末防腐层不均匀，设计400um，在西侧实测10根管材防腐层，有6根管材防腐层厚度在229um—368um，不符合SY／T0315—20xx标准的规定”这一项，我部进行以下整改：在基建科、监理部和质监站的监督下，对现场的所有甲供管材进行检查，发现存在防腐层厚度不合格的管材共计16根，全部予以更换。再次进场的材料进行报验，经现场监理见证取样、送样进行复试，检测报告合格，予以施工。
建设单位代表： PMC代表：
EPC代表： 设计单位代表：
施工（检测）单位代表： 监理单位代表：
公 章 公 章
年 月 日 年 月 日
生产车间质量问题报告 第12篇
一、事情经过
专用线工程接触网工程项目部分别于20xx年3月6日材料员接收硬横梁4组、材料员
3月13日接收硬横梁8组、3月14日接收硬横梁18组，材料员工作责任心不强，质量意识淡薄，未能按照要求通知监理部人员对进场见证，未对自购物资设备的检测报告、合格证书、质量保证承诺、外观质量进行检查，物资进场后又未能及时的上报监理部门硬横梁相关资质，材料保管粗放无防腐措施，违反了《铁路建设项目物资设备管理办法（20xx）116号》，自购物资设备条例的第二十八条规定，物资设备质量条例的第二十二条规定。监理部人员于3月21日对入场材料进行突击检查，发现硬横梁存在质量问题及屡次要求材料员对接触网线材储存进行保护措施，材料员屡教不改致使部分材料腐蚀严重。
二、问题分析
1、材料主管对入场物资未能严格按照验收规定，发现进场材料资料不齐全，不合格材料依然批准进场，工作严重失职。
2、材料员对材料管理疏忽大意，业务流程不熟悉，本职工作失职，对进场原材料储存疏于管控，致使造成库存部分材料存在严重的质量问题。
3、在监理部门多次严厉警告下，材料员依然屡教不改，未对原材料进行防火、防雨、防腐、防鼠等保护措施。
4、材料保管员未分类存放直接将原材料摆放于地上，未做任何防护措施，严重的违规存放。
三、造成的影响
在监理部门检查发现质量问题后，对xx专用线工程接触网工程下达了工程暂停令，造成全面停工接受检查，排除质量隐患。
四、整改措施
1、对存在质量问题的30组硬横梁进行清场处理，联系厂家退货。
2、对材料库已进场的物资设备，分门别类的进行储存，做好防潮、防雨、防火、防鼠等保护措施。
3、对已施工的'材料进行全面的质量排查，存在问题的材料坚决予以清场处理。
4、进入现场的材料应入库入棚保管；露天存放时，应做好上盖下垫，保持场地干燥。
5、加强材料员业务知识教育培训，严格执行物资设备管理办法116号文中规定，杜绝材料管理中的错误和漏洞。
五、处罚决定
1、材料主管
本职工作严重失职，处以500元罚款，留用察看处分。
2、材料员
对进场材料验收疏于大意，资质不齐全依然批准入场，予以警告处分并处以200元罚款。
3、材料员
对库存原材料防护工作屡次不到位，严厉批评教育并处以200元罚款。
4、材料员
日常巡查不到位，未能定期清理仓库，隔离不合格材料，处以100元罚款。
生产车间质量问题报告 第13篇
为了取得质量检测真实的、可信的效果，为学校进行质量分析提供客观、全面、原始的理论数据，上学期期末质量检测我们以教研组为单位阅卷，做到了公正、公平，数据真实可信。
20xx年2月4日上午(上学期期末)，蓬街镇中心小学分语文组、数学组进行了期末教学质量分析会。会上，以年级组为单位发言，组长们总结了本学期的教学成功经验，分析了教学工作中的不足主处。最后形成共识:在小学期间，我们一定要想办法给学生一样属于自己一生有用的东西或特长，特色就是重点、增长点、闪光点、突破点，学校要争取有特色、教师有特点、学生有特长。同时要注意:学生全面发展是目标，优秀特色是手段;提高课堂教学效率要寓于学生的乐学、好学、会学之中。这次期末教学质量分析会，对第二学期的教学工作有很大的促进作用。
下面，就根据上学期期末质量检测的有关数据，结合平时教学调研、检查等情况，作如下分析:
自20xx年x月实施课程改革以来，经过全体教师的共同努力，学校教学管理工作已逐渐步入正规化轨道，质量意识已逐步深入人心，新的教学理念也已逐渐形成，教师的课堂教学方法和学生的学习方式也在悄悄发生变化，课堂教学效率也在不断提高，保持了教育教学质量的稳步上升。
1、以各年级平均分为例(略)
2、以各年级及格率为例(略)
3、以各年级优秀率为例(略)
成绩是有目共睹的，学科教学也取得了一定的成功经验:
1、提高课堂效率
上学期虽然教学时间较长，但学校开展的各项活动也是很多的，所以利用课外时间提优补差的机会不多，在这种情况下，我们只能向四十分钟要质量。加强学习，提高自身素质;认真备课，让课堂充满活力;加强纪律教育，实现全员参与。注重班级学习氛围的建设，使每个学生对语文、数学学习各有明确的`目标。
从语文期末测试来看，学生基础知识掌握得比较好，无论是字词的积累，还是基本句式的运用，学生大多已掌握。具体表现为看拼音写词语、选词填空、照样子写句子、修改病句、扩句等正确率高。对课文内容也较为熟知，按课文内容填空、课内阅读等题正确率也较高，课外积累总体表现也不错。
从数学期末测试来看，大多数学生已掌握的知识达到的能力:a、运算的意义和算理掌握得较好，口算、笔算的能力较强;b、对基本的概念、关系、性质已基本理解和掌握，并具有应用这些概念、性质、关系解决相关问题;c、能用学到的知识解决一些简单的实际问题;d、具有简单的统计能力和简单的几何作图能力。
2、实现资源共享
上学期，我们改变备课方式，注重年级组内的集体备课。因为各年级组内的老师都在同一个办公室，学校又特意安排每周三下午为教研时间，同年级段老师间互相合作交流教育资源互相共亨，教学方法互相探讨，这种开放共享的模式既节约时间，又提高了课堂效率，最终使全体学生受益。
3、改变学习方式
课堂上师生的活动效果有了一定的提高，由单一的学习方式转向多样性，努力实现“老师讲，学生听到师生互动，实践操作”的转化。积极培养学生对学习的兴趣，充分利用学生的已有知识和原有的生活经验，创设恰当的情境，体会到学科知识与生活的联系，增强学生学习的乐趣。学习方式有了一定的改变。
4、开展课外阅读
上学期，学校大张旗鼓地开展课外阅读活动。每周开设一节课外阅读课，向各年级段推荐课外阅读参考书目，期末组织考查，使学生阅读的热情高涨，大量的阅读不仅扩大了视野，开阔了眼界，促进了课外知识的积累，更为重要的是营造了良好的学习氛围，促进了学风的转变。
5、系统有效的复习
在教学中，注意培养学生的学习兴趣和学习习惯，加强基础知识的教学，作业布置注意层次性。期末拟订好学科复习计划，有条理地对所学知识点进行反思、梳理、归类，达到温故而知新，最终形成一定的学习能力。
但是，我们应该清醒的认识到教学工作仍然存在些问题，用办好人民满意的教育、打造精品学校的目标来衡量，仍有不小差距。比如，教师素质有待进一步提高，教学评价滞后，不能有效地促进教师的专业成长和学生素质的全面提高等等，这些都会影响着教学质量的提高。
本次语文期末测试也暴露出一些问题，即学生联系具体语境理解字词意思的能力较差，譬如五年级试题中“将下列加点字在句子中的意思写在后面的括号里”一题，错误率非常高，课外阅读中的“联系上下文解释下面词语的意思”错误率也很高，其他年级也类似。另外标点一向是学生学习的难点，虽然每次所占分数不多，但全对的学生是很少的。还有作文，大部分学生能做到条理清楚，语句通顺，但总感觉缺少真情实感，不够生动。
生产车间质量问题报告 第14篇
一、强抓安全生产、确保“安全生产、保和谐稳定”。
为了保障人身、设备的安全,真正实现“抓安全、促生产、强管理”的原则。首先我们在人员调整职工思想不稳定的情况下，强化管理、思想工作跟进，做到员工思想动态掌握，把工作“做细、做透”。其次组织召开各级安全例会，传达各级会议精神，同时对工作过程中存在的新的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。再次开展全员查找身边隐患活动，以班组为单位将生产现场的隐患整理上交车间，并按“三定四不推”的原则逐级把关，为职工工作业创造一个相对安全的工作环境。
二、加强现场管理工作，确保圆满完成生产任务。
为了圆满完成生产任务，使轧线顺利实现“高质量、达产、达效”的目标。首先我们在磨辊班组人员不饱满的情况下，把长白班人员分配到各班，并对其进行岗位操作及危险预知培训，在较短的时间内进入岗位作业，保证了轧辊上线速度;其次我们对现场进行整理分类，把能后装配的轴承箱，进行清洗、修理装配，增加了轧辊的使用率;特别是装车，为了不在我们这一环节卡壳，作业区领导轮流到现场组织吊装，保证了材的卸装及车皮保质的出厂;后是现场文明卫生的清理，为了现场的安全和环境的舒适，作业区对各班的卫生区域及时检查和整改。并制定了《文明卫生交接制度》，要求各班搞好卫生交接。
三、存在的不足。
在生产期间上线的轧辊卡环脱落，主要的原因是卡环连接栓老化导致，是我们工作的不细造成。为了不让类事发生我们将建立辊系零件的使用周期档案，对各种辊系零件进行排查及时更换。
生产车间质量问题报告 第15篇
近期，xxx公司部分空调产品出现了质量问题，公司立即启动了紧急调查和整改程序，现将具体情况及整改措施报告如下：
一、问题概述
通过客户反馈和内部检测，发现的主要质量问题包括：
1. 部分空调制冷效果不佳，未能达到设定的温度标准。
2. 少数空调在运行过程中出现异常噪音，影响使用体验。
3. 个别空调存在外观瑕疵，如划痕、掉漆等。
二、原因分析
1. 制冷系统零部件的质量控制存在漏洞，部分零部件性能不稳定，影响了制冷效果。
2. 生产组装过程中，对风扇和压缩机等部件的安装精度不够，导致运行时产生异常噪音。
3. 包装和运输环节防护措施不足，造成部分空调外观受损。
三、整改措施
1. 加强对制冷系统零部件供应商的'筛选和管理，提高零部件的质量检验标准，确保其性能稳定可靠。
2. 优化生产组装流程，对员工进行更细致的操作培训，提高安装精度，并增加运行测试环节，确保空调在出厂前无异常噪音。
3. 改进包装和运输方式，增加缓冲材料和防护装置，减少外观损伤的发生。
四、整改效果
经过一系列整改措施的实施，我们对新生产的空调进行了严格的质量检测。结果显示，制冷效果显著提升，均能达到或优于设定的温度标准；异常噪音问题得到有效解决，运行平稳安静；外观瑕疵的发生率大幅降低。
五、预防措施
1. 建立完善的质量监控体系，对原材料采购、生产过程、成品检验等环节进行全程跟踪和监控，及时发现并解决潜在的质量问题。
2. 定期对生产设备进行维护和升级，确保设备的精度和稳定性。
3. 加强与客户的沟通，及时收集和处理客户的反馈意见，不断改进产品质量和服务。
生产车间质量问题报告 第16篇
一、基本情况概述：
1、回顾年度的生产状况，品种、批次、数量，不合格批次、数量;
2、停产产品有哪些，停产原因;
3、生产线状况;
4、委托生产、委托检验情况;
5、哪些产品进行了年度质量回顾(哪些按品种、哪些按剂型、哪些按产品系列进行了回顾)
二、生产和质量控制情况分析评价
1、原辅料、内包材、工艺用水、直接接触药品的气体情况：稳定性、适应性、变更情况概述，不合格情况及措施详述。
2、生产工艺情况概述
(1)生产工艺过程控制、中间体及成品检测数据稳定性、趋势分析概述、评价。
(2)工艺变更情况概述：变更种类，是否进行验证等。
3、变更控制情况概述
4、偏差处理情况概述
5、成品的检验：结果、趋势分析
6、厂房设施设备情况概述：变更、维修、验证、监测等情况概述及评价。
7、稳定性考察情况概述：在考察期内的品种数量、结果趋势分析、结论。
8、验证情况概述
9、向药品监管部门的申报及批准情况概述
10、新获得注册批准的药品和注册批准有变更的药品上市后的质量状况
11、对委托生产、委托检验的情况概述
三、自检情况、接受监督检查和抽检情况
1、次数
2、关键问题的整改措施概述
3、市场产品质量抽检情况：不合格情况、原因分析、处理情况
四、产品不良反应情况概述：
数量、类别、处理结果、上报情况
五、结论：
1、对产品质量的评价;
2、改进措施;
3、建议
生产车间质量问题报告 第17篇
一、中国葡萄酒质量现状
新中国成立以来，葡萄酒产业经历了几起几落的发展阶段，呈螺旋式上升的趋势。自上世纪九十年代中后期，中国又迎来了新一轮的葡萄酒产业发展期，十多年来，中国葡萄酒的产量有了大幅度提高，质量有了很大的改观，产品结构有了根本的调整，原料基地已初具规模，管理体系已逐步形成，消费群体不断扩大，这些都为葡萄酒产业的健康发展奠定了坚实的基础。
1、外部环境的优化，力促葡萄酒产业发展和质量的提高。随着国家产业政策的调整，重点发展葡萄酒、水果酒，限制粮食酒等措施的落实，为葡萄酒产业的发展提供了有利的契机；《中国葡萄酿酒技术规范》的颁布实施，葡萄酒质量安全市场准入制的实施，新的《葡萄酒》国家标准的颁布实施，都为葡萄酒质量的提高、行业健康有序的发展提供了有力的保障。
2、重视基地建设，为提高葡萄酒质量提供了保障目前许多新建企业，首先建基地，然后建工厂，企业对原料质量有了完全自主的掌控权，这种经营理念的改变、经营模式的改第变都为葡萄酒质量的提高提供了可靠的保障，这也是近年来中国葡萄酒质量不断提高的重要原因之一。
3、国家监督抽查，对葡萄酒质量的提高起到了巨大的推动作用自1997年至20xx年，连续十年国家监督抽查的结果表明，中国葡萄酒的质量有了质的飞跃，产品结构发生了根本的变化。通过抽查，反映出行业存在的带倾向性的问题，然后进行集中整治，使违反质量规定的行为得到了及时的纠正，同时，生产者也越来越自觉地重视产品质量，自我监控的意识加强，对葡萄酒质量的提高起到了巨大的推动作用。
二、中国葡萄酒质量存在的主要问题:
1、原料基地建设仍然薄弱，导致产品质量得不到有效控制。
2、生产技术水平不高，质量同质化现象突出。
3、生产者缺少诚信理念，随意进行虚假宣传。
三、中国葡萄酒质量提升的措施
1、抓好基地建设是质量提升的必备基础
今后一个时期，生产者必须用足够的精力抓好基地建设，把种植质量和生产质量紧密联系起来，把农民的利益和工厂的命运紧密联系起来，把葡萄种植真正变成葡萄酒生产的第一车间。
2、提高生产技术是质量提升的有效方法深入研究各个企业的差异，采用科学合理的生产工艺，生产出特性各异的产品，克服葡萄酒品种单调，缺乏个性的现象，使资源得到更好的利用，质量得到更快的提高。
3、强化监督管理是质量提升的'重要手段
不断完善质量监督的法律法规，建立健全质量监督的组织体系，加大监督管理的力度，提高监督管理的有效性是质量监督部门今后一个时期的重要任务，用有效的监督管理方法来惩治质量违法行为，是葡萄酒质量提升的重要手段。
4、坚持诚信理念是质量提升的关键因素
目前条件下的葡萄酒产业从某种意义上来说是一种良心产业，质量的好坏除了靠外部的监督管理以外，最主要的是靠生产者的理念和良心。在无法对葡萄汁含量、葡萄酒的品种、年份、产地等特征成分进行检测，缺少能反映这些特征的客观数据的情况下，要生产名副其实的产品，最主要的是靠生产者的良知和诚信。因此提高生产者的质量意识和坚持诚信理念是提高中国葡萄酒质量的关键所在。
生产车间质量问题报告 第18篇
1、xx月xx日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习，使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。
2、xx月xx日召开车间安全例会，传达公司安环委会议精神，同时对工作过程中存在的新的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。
3、xx月xx日到xx月xx日利用7天时间对全体员工进行安全考试，通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固，提高安全防范意识。
4、针对xx月份大雾天气多，雪天作业场所较滑，气压普遍较低，点检和清理检修易发生事故的特点，车间及时合理按排检修计划，控制检修项目，并制定出台《大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行，确保了恶劣天气各种作业的安全进行。
5、严格按“三同时”对9#机组进行验收，坚持安全条件不具备不试车，先后三次对9#机组系统进行全面排查，并及时督促施工单位对安全设施进行完善，确保人员在试车时不发生事故。
6、开展全员查找身边隐患活动，以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间，并按“三定四不推”的原则逐级把关，终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改，为员工操作创造一个相对安全的工作环境。
7、加强设备的维护，对其进行集中处理，保证效率。
8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护，对部分防护罩进行换新。
9、节日前进行了综合检查，对发现的问题及时给予处理，同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。
二、存在的不足：
1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练，有待进一步加强培训和指导。
2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。
3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。
三、下月计划：
1、组织员工签定20xx年度xx季度安全。
2、合理按排前的设备维护工作及检修清理作业，保证节日期间的生产设备正常运行。
3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。
生产车间质量问题报告 第19篇
一、期末考试成绩及中考成绩
七年级总分为760分，共411人参加考试，700分以上1人，600分以上50人，500分以上160人，300分以下64人，总平均分为分;八年级总分为860分，共590人参加考试，700分以上59人，600分以上194人，300分以下43人，总平均分分。中考成绩三项指标按县教研室统计，及格率，优秀率0、1637，平均分，均位列全县第一，中考成绩得分为100分。
通过以上数据可以看出，我校取得的成绩是可喜的，学生成绩取得显著进步，在一定程度上反映了我们的教学现状，说明了我校提高教学质量的措施与办法是行之有效的，这和学校领导的管理到位、教师的辛勤付出 及学生的努力学习是分不开的。
二、教学成功之处分析:
1、学校工作始终以教学为中心，加大教学监测力度。学校要求各年级教师每学完一单元都要及时进行质量监测，监测情况要及时上报教导处记录备案。为提高教学质量，学校每学期严格组织期中、期末测试并对测试情况进行统计评比，而且每次测试后，不但每位任课教师要认真的进行试卷分析，而且每班由班主任组织任课教师进行考试情况分析。
2、注重过程管理，加大常规管理力度。学校每学期开学初由教务处对各项教学常规提出明确要求，要求每一位教师严格执行。每学期，学校除组织期中、期末两次业务检查外。还不定期抽查部分教师的业务，并把抽查情况通报全校，把抽查结果记入教师量化评估中。量公评估不仅是教师绩效工资发放的重要依据，而且是年终考核和评先评优的唯一依据，每次的评先评优评模都按量化评估从高到低依次截取。
3、扎实开展有效的教研活动。学校的教研活动不搞花架子，不搞华而不实的东西，不求高，不求大，只求实在。有效的教研活动无非就是备听评研，特别是在听评课活动中，我们学校有自己的特色，有着很浓厚的学术气氛，老师们积极发言，意见中肯，不说虚话套话，不怕得罪人，言辞犀利，切中要害，经常有激烈的辩论。这些对所有参与教师的课堂教学意义重大，对年轻教师的成长意义非凡。不光是集中搞教研时这样，在课堂间隙，在老师们的办公室里，经常有这样的声音出现。
4、学科教师工作责任心强、态度端正、工作认真踏实。教学中能精心备课，用心上课，耐心辅导学生;对学生有爱心，能关爱每一个学生，不歧视、不打骂学生，师生关系融洽，学生愿学、乐学，学习效果较好。教学中既注重教给学生知识、培养能力，又善于做学生的思想工作，培养学生良好的学习习惯，让学生有正确的学习态度，掌握正确的学习方法。
5、学生大都居住城区，从小受到良好的`家庭教育，有明确的学习目的，端正的学习态度，肯学习，爱钻研，接受能力好，能较快地掌握教师教给的知识。学生在教师的指导下已经初步养成了良好的学习习惯，上课时能专心听讲，认真完成作业，并能及时复习巩固所学知识。
6、班主任积极负责，班级班风好、学风正，班级内学习氛围浓，学生之间相互比学习、赛成绩，学习劲头足，成绩突出。
三、教学不足之处分析:
1、个别教师思想涣散，工作消极，不负责任，干工作敷衍应付，有些教师只要评上高职，就觉得没有爬头了，只要我不是倒数就可以了，学校没有相关的制度制约。
2、教师不能公平地对待每一位学生，面向少数学生的精英教育，严重阻碍着大面积、区域性教学质量的提升。绝大部分的班级中，存在着一些“学困生”。对待这些“学困生”的态度不是帮助他们扫除学习上的障碍，不是对他们倾注更多的关爱，而是歧视他们，冷落他们，甚至驱赶他们，在教学过程中，关注得更多的是优生，而眼中根本没有“学困生”，面向全体学生成为一句空话。
3、课堂教学方法陈旧的滞后状况，扼杀了学生的求知欲望，阻碍了学生的全面发展，也严重影响了教学质量的提高。新课程的实施已进行了好几年了，但许多教师的课堂教学仍然存在着一些弊端:一是重“教”不重“学”。一切教学活动以教师为中心，我怎么“教”，你就怎么“学”，自主、合作、探究式的学习方式全然不顾;二是重“知”不重“思”。尽管教师教得辛苦，但教学的三维目标达成度低，学生的思维锻炼不够，创新精神和创新能力难以形成;三是重“灌”不重“导”。方法上把学生当成“容器”，靠外力把教学内容压给学生，学生无法愉快轻松地学习。
4、个别教师对学生没有爱心、关心和耐心，不能和学生建立和谐融洽的师生关系，教育方法简单粗暴，学生有抵触情绪。
5、课堂效率不高，甚至出现无效课堂。造成课堂效率不高的根本原因，我认为还是我们的老师课前准备不充分，课备的不扎实，甚至不备课，抄教案，下载、照搬现成的教案，责任心不强，不注意、不重视课堂组织管理。
6、对学生要求不严格，不善于做学生的思想工作，班级内没有形成良好的学习氛围，学生学习自觉性差，缺乏养成教育，学生没有养成良好的学习习惯，学习效果自然很差。
7、部分学生缺乏良好的家庭教育，调皮、贪玩、任性，对学习没有正确的认识，学习目的不明确，态度不认真。上课不能专心听讲，不能按要求认真完成作业。学习不踏实，知识掌握得不扎实，对所学知识一知半解，一看就会，一做就错。
8、有些学生家长对学生的学习关注不够，家长们都有一个希望，那就是希望自己的子女能好好读书，一旦孩子读书不如意，缺乏正确的教育方法，不是打骂，就是对孩子漠不关心，不与老师沟通，自己有时间忙自己的事情。
9、学科之间不平衡。从教研室统计的中考成绩单科成绩中可以看出，有的学科比如理科综合各项指标并不领先，有的科目的个别指标并不领先。我们自己在期末考试统计中也发现这个问题，造成这种情况的因素可能是不同科目之间的师资水平的差异。
四、今后的建议:
学生的学习成绩与学生的自身素质、家庭教育、成长环境和教师的教学方法都有着密不可分的关系。那么，要想提高学生的学习成绩，我们在教学中要做到:
1、学校要以教学工作为中心，强化质量意识，狠抓教学质量。加大教学常规的管理力度，从各个教学环节上对全体教师严格要求，从严治教，严谨治学，从严管理，从而规范教师的教学行为，提高教学效果。
2、要切实转变观念，正确对待每一位学生，尊重主体，面向全体，不让一个学生掉队。广大教师要进一步树立新的人才观和教学观，要正确对待每一位学生，特别是“学困生”。要认识到转化一个“学困生”与培养一个尖子生同等重要，同样光荣。如果班上有“学困生”，这不是学生自己的责任，而是教师的责任，是教师的工作没有到位。要从最后一名学生抓起，力争使每一位学生会学习，爱学习，学有成效。在课堂上要多关照一点“学困生”，做到提问题最多的是“学困生”，训练最多的是“学困生”，辅导最多的是“学困生”，作业批改最多的是“学困生”，课余时间谈心交流最多的是“学困生”，鼓励最多的也是“学困生”。只有这样，才能实现无“差生”的学科，无“差生”的学校，才能大面积提高教学质量。
3、要深化课堂教学改革，向课堂45分钟要质量。广大教师要以课改为契机，立足于本校、本班的教学实际，以课堂教学为主阵地，以转变学习方式为主攻点，以学法指导为突破点，深入持久地开展优化课堂教学活动，切实提高单位时间内的效益，向45分钟要质量。为此必须做到:在课前准备上要做到优化教学预设;在教学方法上要做到:变老师满堂教为学生自主学;变注入式为启发式;变学生被动接受为主动参与;变单一传授知识为三维并重;变死记硬背为活学活用;在改变作业模式上，力求做到六突出:突出实践性，变“泛泛而谈”为“实战演练”;突出趣味性，变“要我做”为“我要做”;突出自主性，变“限定作业”为“自择作业”;突出针对性，变“题海战术”为“有的放矢”;突出合作性，变“单干户”为“共同体”;突出创新性，变“呆板”为“灵活”。课堂教学改革不是一朝一夕的事，要持之以恒，才能出效益，才能出精品，才能升华质量;教给审题方法，教会学生如何充分利用有效信息，抓住关键“字眼”，准确领会题意，深入分校问题与课本知识点的结合之处，从中找出正确答案。习题要做，但应重质量而不是数量，在每一个知识点的选择上都要有针对性，要精选、精编、有实际情境以及有利于落实双基、培养能力的习题，引导学生进行分析、解答、反思，帮助学生掌握解题规律，积累解题经验 。要大胆放弃一些偏、繁、怪和无实际意义的题目，严格控制习题的难度和总量。
4、抓差生就是抓质量。
在目前任务制的大环境下，对老师来说要抓合格率、优秀率。抓合格率其实就是抓差生转化的同义词，有一个学生不及格，我们就完不成教学任务，所以我们说差生决定成败!在当今信息高速发展的社会里，为了学生能打好坚实的理论基础，在学习过程中少走弯路。作为老师多想方法，提高教学质量，让学生放下沉重的包袱，轻松学习。当他对一件事感兴趣的时候，不用谁去约束就会主动的投入。
5、向学风要质量，与管理谋效益
校风、学风、班风建设不是空虚的口号，不是不痛不痒的说教，需要每位教师共同努力营造。在学生面前，每位教师都是管理者和教育者，管理和教育不是校行政和班主任的专利，谁都有责任去做这个工作，每个课堂都是教学的主阵地，也是德育的主阵地。只有大家负起自己的那份责任，歪风邪气才能有可能尽快扭转。
6、做好家校联系。
通过家访等形式要求家长督促检查学生的预习、作业等情况，学生每晚应有相应的学习时间，邻近学生可以组成学习小组，相互帮助、交流和监督，达到共同进步。家校多联系配合，不让学生沉迷电视、网吧、游戏。让学生养成良好的学习习惯。
7、抓好教师队伍专业成长。我们要想方设法激励老师们学习，做学习型教师，不但学习教育教学的专业知识，还要学习文化知识，使我们的老师都成为书生型的老师，学校是书香型的校园，今年我们学校就为老师们购买了一本国学经典让老师们学习，还将举办一些活动比如书法、普通话、板书、演讲等比赛，促进老师们学习，促进老师们提高。我们还要激励老师们讨论，反思，做反思型的教师，老师在工作中取得成功，或者造成失误，都要反思，每节课后要反思，每次考试后要反思，哪怕每次只反思一点，那积累下来就是不小的进步。
总之，教学质量的提高，是持久的工作，切不可急功近利，也没有捷径可走。细节决定成败，付出决定命运，只要我们执着地追求，只有踏踏实实地教、认认真真地学，不放弃每个细节，成功就会属于我们。
生产车间质量问题报告 第20篇
今天我和妈妈去小广场转，回来的时候发现鞋子上落满了一层厚厚的灰尘，就这么一会就有这么多灰尘，那么一天，一个月，一年呢？我们得吸进多少灰尘啊！看来空气已经开始变得浑浊了，那又是什么原因让空气变得浑浊了呢？为此，我进行了调查。
一、调查
我就在附近的.小广场做了调查，发现小广场离厂区很近，它四周的道路都是主干道，小广场人员密集。
二、分析
1、小广场上的空气我认为很好，可是经调查后发现许多叔叔在那里抽烟把空气污染；
2、工厂的废气随着风到处飘，让空气受到了污染；
3、看楼下的汽车一辆又一辆，当它们启动的时候，排气筒排出的白烟，散发在在空气中，污染了空气。
三、结论
工厂排放的有害气体，车辆排放的尾气，人为造成的垃圾没有及时清理和很多人抽烟等使空气变得污浊。
四、建议
1、多开河渠，少排污水；
2、少开车，减少废气排放；
3、加强公用场所卫生管理；
4、多种树木净化空气
5、加强人们在公共场合的自觉性。
生产车间质量问题报告 第21篇
一、问题概述
近期经过调查和检查，本公司车间存在各种质量问题。主要包括以下方面：
1.生产过程中出现的不合格品率高；
2.操作人员在操作生产设备时不严格按照操作规程执行；
3.车间整体管理不严谨，存在一些制度执行不到位。
二、原因分析
本公司车间质量问题的出现，主要是由于以下原因：
1.生产现场管理不到位，监督不力；
2.企业管理层针对设备配件维修保养工作缺乏整体计划；
3.人员培训教育不到位，操作人员的技能水平不高。
三、整改措施
在上述问题分析的基础上，本公司为了达到提高生产车间的质量和效益，采取了以下措施：
1.加强现场管理，在工作中认真落实岗位责任，完善生产现场管理制度；
2.增强人员培训意识，针对操作人员的技能水平进行改进和提高，不断推进知识教育；
3.制订新的工艺流程，严格按照流程执行，提高生产设备的利用率和整体效益。
四、成效评估
经过本公司的努力，车间中各项质量问题均得到了解决，在生产过程中不合格品率得到了有效控制，公司的'整体效益也得到了提升。这些成果都是源于各位员工的辛勤劳动和公司的有力配合和支持。
五、总结
通过对车间质量问题的整改，我们对于生产整体的管理和工作流程都有了更深入的认识和体会。在今后的工作中，我们将继续加强现场管理和人员培训工作，推进企业整体效益不断提高，实现企业的可持续发展。
生产车间质量问题报告 第22篇
1）班组自身建设
日常工作中我们丙班以老员工带动新员工，让新员工的活力带活整个班组。充分发挥老员工的模范带头作用以良好的行为、规范的操作示以新员工，组长带头主值配合先从班组骨干的自身起做到严以律已，很好的起到了带头作用在新员工中也树立良好的威信对班组工作的安排也更加的合理，与此同时也给新员工们提供了一个主动学习的机会从而使他们在自我的同时，有了先进标榜在侧面也促进了新员工们的成长。虽然班组成员几经调动，但工作中逐渐培养起来的高度的工作热情、高度的责任感主人翁精神一直是我们丙班的主流精神动力，也是我们班在过去的一年中能够取得良好成绩的大制胜法宝。
2）班组日常工作经验的积累
“三人行必有我师焉“班组成员新老交错，这也正好给了大家提供了良好的学习机会。老员工作经验丰富，新员工思想较为先进，工作活跃正好形成优势互补。成员们在班组生产中做好与创新，对过去的工作遇到的问题以及解决的方法都做好了记录，同时又不断思考新方法来解决遇到的难题。一年里在大家的努力下我们丙班在风机的起停日常维护保养中取得了良好的心得，对风机的油压油温在不同的环境中不同的要求都做了很好的；在对精炼脱硫设备日常点检中对灰仓的清灰与积灰的处理中也积累了独特的方法，尤其在对精炼提升机的改造过程成更是取得了宝贵经验。风机的起停中遇到的问题我们变得更加冷静考虑的也更加全面，从而在以后的工作中对突发事故处理有了更好的应急措施。
3）班组技术培训与强化
“理论与并重，技术与人文相通”一方面我们丙班重视车间里提供培训机会，借助提供的培训资料充实每位组员。另一方面在对除尘设备的改造与完善过程中虚心向专业人员请教，对设备工艺要求运行特点及各个因素的限制条件做以重点标记，同时将培训中得到的理论知识自觉的与生产中到的经验相结合，从而提高大家的业务专业能力使每位成员在岗位上能够独挡一面。在工作中大家做好，对每次遇到的问题一块讨论分析长处与不足，在技术方面大家一起进步，从而做出更好的除尘效果，不断对自己班组提出更高的要求。努力使“专业、专注”成为我们丙班大好的标签。
车间大的特点就体现在一个“新”字上：新的车间，新的设备，新的员工同时我们也面对着新的机遇跟挑战，过去一年的工作来年里我们将一如继往的保持优良作风，努力为车间的发展做出大家的贡献！
生产车间质量问题报告 第23篇
_年8月18日16:30，单机架机旁操作员突然听到有异响，马上减速，当时速度300m/min，还未完全停机就发生了断带。原料ZX615157000 规格，目标规格，正在轧制第四个道次→，断带之前主轧机的速度，前后张力，两侧的轧制力，弯辊力，中间辊窜辊等参数正常，高低压供油系统，测厚仪也无任何报警或故障。据机旁操作员反映：当时的板型正常，已处于监视状态，不再需要人为调节。 事故程度
断带造成机架内严重堆钢，安全销断裂8根，工作辊粘钢，上中间辊爆辊，上支承辊局部粘钢，事故从16:30开始至19:50完全处理好共计200min。
上机时间 21:00，共上机 3990min，轧制 T。爆辊之前无大的断带记录，上IMR辊下机后用超声波探伤发现辊内20mm处可能有积聚碳化物存在，但受限于磨辊车间的超声波探伤仪只能明确检测3-5mm范围内的质量问题，所以暂不能明确碳化物的具体形态，需联系卖方诊断。
①单机架当班负责人应根据实际轧制量和生产技术室下发的辊子使用工艺要求适时换辊，控制乳化液各项指标。因单机架系统不能累计计算上机时间，轧制公里数，所以需要主操自行计算。
②单机架当班负责人对出现的小断带情况(比如第一道次跑偏断带)，除对WR检查外，也应仔细检查IMR辊面情况;另外对成品表面仔细检查有时候也能发现辊面异常。
③磨辊车间做好事故辊的磨削和探伤记录，对不确定的辊身内部夹杂委托厂家复检，伤辊重新上机后应做好跟踪。
生产车间质量问题报告 第24篇
针对20xx年xx月份的生产工作，从四个方面进行总结：
一、生产部的成员组成：
生产部人员比较混杂，工作上虽然充满干劲、有激情和一定的亲和力，但在上存在不足，尤其在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。通过前期的项目运作，生产人员从生产能力和对项目生产管理制度的理解都有了很大的提高，今后会通过对生产人员的培训和内部的人员的调整来解决存在的一些问题。
由于我对车间管理人员的运作思路上存在磨合沟通，导致生产部的资源配置未能充分到位，通过前段工作紧锣密鼓的开展和我不断的沟通和交流，这一问题已得到了解决。
二、生产部工作协调和责权明确
由于协调不畅，生产部的很多工作都存在着拖沓、扯皮的现象，这一方面作为生产部的领导，我有很大的责任。
协调不畅或沟通不畅都会存在工作方向上大小不一致，久而久之双方会在思路和工作目标上产生很大的分歧，颇有些积重难返的感觉，好在知道了问题的严重性，我们正在积极着手这方面的工作，力求目标一致、简洁高效。
但在生产部工作的责、权方面仍存在着不明确的问题，我认为生产部的工作要有一定的权限，只履行生产程序，问题无论大小都要请示，势必会造成效率低，对一些问题的把控上也会对生产带来负面影响，这样生产部工作就会很被动，建立一种责权明确、工作程序清晰的制度，是我们下一步工作的重中之重。
三、关于会议
会议是一项很重要的工作环节和内容，但是无论我们公司总部的会议还是与生产部的会议效果都不是很理想，这与我们公司在会议内容和会议的形式以及参加人员的安排上不明确是有关系的。现在我们想通过专题会议、领导层会议和大会议等不同的组织形式，有针对性的解决这一问题，另外可以不在会上提议的问题，我会积极与班组在下面沟通好，这样会更有利于问题的解决。
四、生产部的管理
前一阶段由于工作集中、紧迫，生产部在管理上也是就事论事，太多靠大家的自觉性来完成的，没有过多的靠规定制度来进行管理，这潜伏了很大的危机，有些人在思想上和行动上都存在了问题。以后我们会通过加强内部管理、完善管理制度和思想上多交流，了解真实想法来避免不利于双方合作和运作的事情发生。
生产车间质量问题报告 第25篇
近年来，随着社会和经济的不断发展，质量问题已成为各行各业关注的焦点。质量问题不仅影响着企业的声誉和竞争力，也直接关系到消费者的权益和社会的整体利益。因此，对于出现的质量问题，及时进行整改和改善至关重要。本报告将就某企业生产中出现的质量问题进行分析，并提出相应的整改措施和建议。
一、质量问题描述
某企业在生产过程中发现了一些质量问题，主要表现为产品存在多处漏气现象，严重影响了产品的使用寿命和性能稳定性。经过初步调查和分析，发现问题主要源于生产线上部分设备老化、工艺参数不稳定以及操作工人技术水平参差不齐等多方面原因造成的。
二、整改措施
1. 更新设备：对生产线上的老化设备进行更新和维护，确保设备运行稳定、效率高。
2. 优化工艺参数：通过技术人员的.努力，重新调整工艺参数，确保产品生产的稳定性和一致性。
3. 提高工人技术水平：加强对操作工人的培训和技术指导，确保其熟练掌握操作技能，提高产品组装的质量和效率。
4. 强化质量管理：建立完善的质量管理体系，加强对生产过程的监控和检验，确保每个环节符合质量要求。
三、整改效果评估
经过一段时间的整改和改进，企业的生产质量得到了显著改善。产品的漏气现象明显减少，用户投诉率下降，产品合格率和客户满意度得到提升。同时，企业的生产成本也得到了控制，生产效率和经济效益明显提升。
四、下一步工作建议
1. 持续改进：质量管理工作没有终点，企业需要持续改进和创新，不断提升产品质量和管理水平。
2. 客户反馈：积极倾听客户的反馈意见，及时解决问题，建立更加完善的售后服务体系。
3. 资源投入：适当增加技术研发和质量管理方面的投入，引进更先进的生产设备和管理技术，提升企业的核心竞争力。
4. 风险防范：加强对各类质量风险的预测和防范，确保生产过程的稳定性和可控性。
通过以上整改报告，我们可以看到企业对于质量问题的关注和整改措施的实施。质量问题的整改不仅需要企业的努力与投入，也需要全体员工的共同配合和努力。只有不断提升产品质量和管理水平，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。希望企业能够在未来的发展中取得更大的成就，为消费者提供更优质的产品和服务。
生产车间质量问题报告 第26篇
一、生产管理、完成产量、产品质量方面
1、生产管理：公司根据产品销售情况下达的生产计划，我们能合理地安排生产，保证了日常生产和正常发货。车间还克服了生产任务重、人员不足等困难，进行xx车间和xx车间穿插生产，为保证完成生产任务，很多员工晚上前来加班至很晚，第二天早上又正常上班。委托加工方面，分别完成了对x药业和xx药业委托加工情况的现场监控。
2、完成产量：20xx年生产xx软胶囊共x批，x胶囊共x批，x片共x批。
3、产品质量：在保证完成生产任务的同时，车间高度重视保证产品质量的重要性。按照xx的要求严格管理员工，要求员工严格执行标准操作规程。20xx年车间出了xx等问题，生产车间通过开专题分析会等多种形式进行研究，不断总结经验，产品质量得到稳步提高。我们相信，只要生产车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高。
二、硬件方面
1、固体制剂车间新购一台铝塑包装机，进行设备安装调试，已投入生产。
2、对于恒温恒湿机进行维护保养，检查排除了该设备的压缩机微漏氟利昂问题。
3、针对固体制剂车间技术夹层下水道漏水情况进行改造。
4、压片机压力固定件发现裂缝，及时进行了维修。
5、车间原有的一台空气压缩机性能老化，不能满足生产需求，新购一台空气压缩机，调试安装后投入使用，原有的空气压缩机保留在原系统中以备用。
6、车间楼下自来水管道漏水，及时进行管道改造。
7、空气压缩机安装油气分离器。
8、更换溶胶出胶口阀门。
9、对恒温恒湿机组滴漏现象进行了维修。
10、生产设备的日常维护维修，保证了生产的顺利进行。
三、软件方面
1、对于原有的文件系统进行全面升级，使之更符合GMP的要求。
2、制订了设备预防性维护维修计划。
3、对于新购进的铝塑包装机资料归档，并制订了验证方案和验证报告，并完成对新购进空气压缩机的验证。
4、制订益母草软胶囊产品回顾性验证方案和回顾性验证报告。
5、完成已制订的XX车间的XX、XX、XX产品回顾性验证。
6、完成已制订的公用系统及固体制剂车间主要设备的再验证。
7、草绘新车间工艺布局图，并完成URS关于生产、公用系统、提取等方面内容，提供给设计单位。
8、办理xxx委托加工延期申报手续。
四、人员管理方面
1、随着生产任务的增加，多名新来员工陆续进入生产车间，车间经岗前培训考试合格后，并采取岗中培训、以老带新等形式对于新员工进行培训，保证新员工顺利进入各岗位角色。现新员工基本都能胜任本岗位工作。
2、鼓励新员工、特别是年轻人进入主要操作岗位，增强了车间操作人员的技术储备力量。
3、根据xx要求，对车间员工进行了培训和评估。
4、公司提拔了有能力，有思想的员工进入车间管理岗位，生产车间充分发挥了他们的主观能动性，车间管理得到进一步加强。
5、对生产各级管理人员进行了明确分工，责任到人。
生产车间质量问题报告 第27篇
近期，xxx公司生产的婴儿衣物出现了质量问题，为了尽快解决问题，提升产品质量，保障婴儿的健康与安全，xxx公司立即展开了全面的调查和深入的整改工作，现将具体情况报告如下：
一、问题描述
经过严格的质量检测和客户反馈，我们发现的主要质量问题包括：
1. 部分婴儿衣物的面料存在掉色现象，可能对婴儿皮肤造成刺激。
2. 部分衣物的缝线不够牢固，容易出现脱线情况，存在安全隐患。
3. 少数衣物的尺寸存在偏差，影响穿着的舒适度和适用性。
二、原因分析
1. 原材料采购环节把控不严，对面料的质量检测不够严格，导致部分不合格面料流入生产环节。
2. 生产过程中的质量监督机制不完善，未能及时发现和纠正缝线不牢固等生产工艺问题。
3. 生产工人操作不够规范，对尺寸的把控不够精准。
三、整改措施
1. 加强原材料采购管理，重新评估和筛选面料供应商，严格执行面料质量检测标准，确保采购的面料符合婴儿衣物的质量要求。
2. 完善生产过程中的质量监督机制，增加巡检次数，对每一道生产工序进行严格把关，及时发现和解决生产工艺问题。
3. 加强对生产工人的培训，提高其操作技能和质量意识，确保工人严格按照生产规范进行操作，保证衣物的`缝线牢固和尺寸准确。
四、整改期限
1. 在x月x日之前，完成面料供应商的重新评估和筛选工作，并建立新的面料质量检测流程。
2. 在x月xx日之前，完善生产过程中的质量监督机制，确保巡检工作落实到位。
3. 在x月xx日之前，完成对生产工人的培训和考核工作，使其能够熟练掌握生产规范和操作技能。
五、整改效果评估
在整改措施实施完成后，我们将进行全面的质量检测和评估。对新生产的婴儿衣物进行严格的抽检，检查面料是否掉色、缝线是否牢固、尺寸是否准确等关键指标。同时，收集客户的反馈意见，了解整改后的产品在市场上的表现。如果整改效果不理想，我们将进一步深入分析原因，调整整改措施，直至产品质量完全符合标准。
六、预防措施
为了防止类似质量问题再次发生，我们将采取以下预防措施：
1. 建立长期的质量监测机制，定期对原材料和成品进行质量检测，及时发现潜在的质量问题。
2. 持续加强对员工的培训和教育，不断提高员工的质量意识和责任心。
3. 加强与客户的沟通和交流，及时了解客户的需求和意见，不断改进产品质量和服务水平。
生产车间质量问题报告 第28篇
背景：
近期，公司收到了一些客户反馈，称我们制造的产品存在质量问题。为了解决这一问题并改善产品质量，我们进行了全面的调查和分析。
分析过程：
首先，我们收集了所有客户反馈情况，并进行了比对和分析。我们发现，反馈中提到的质量问题主要包括以下几个方面：
1、产品外观不佳：部分产品存在表面划痕或氧化现象，影响了产品美观度和质感，也会降低客户购买的`意愿。
2、功能性能不足：部分产品的使用寿命较短，或出现频繁故障、损坏等问题，影响了产品的功能性能和使用体验。
3、产品稳定性差：部分产品存在泄漏、渗水、电容不足等问题，会影响产品使用效果和安全性能。
4、其他问题：包括产品配件不齐全、标识不清晰等问题。
然后，我们分别对上述问题逐一进行了分析。我们发现，其中部分问题可能与制造过程和材料选用有关，而其他问题可能与生产线的设备运转和管理有关。
解决方案：
为了改善产品质量，我们制定了以下解决方案：
1、改善制造过程：加强材料采购管理，确保选用的材料符合产品质量标准；加强生产线设备维护和管理，确保生产设备的正常运转；
2、加强产品检测：增加检测程序和设备，严格按照产品质量标准进行检测，确保产品质量合格；
3、优化生产流程：优化生产计划和流程，避免因生产过程中出现的问题导致产品质量下降；
4、完善售后服务：针对客户反馈的问题，加强售后服务，及时回应客户反馈并解决问题；
5、持续改进：加强对产品质量的监控和评估，持续改进产品质量。
结论：
我们将上述解决方案纳入日常生产和质量管理中，并不断加强产品质量监控和评估。我们相信，通过不断改进和完善，我们的产品质量将得到显著提升，也会赢得客户的信赖和支持。
生产车间质量问题报告 第29篇
为提升产品质量和满足客户需求，我们对生产车间进行了一次全面的质量问题调查，并根据调查结果，制定了相应的整改措施。现将整改报告作如下说明。
一、整改背景
自公司经营至今，我们一直以产品质量为生命线，不断追求更高质量和更高效率的生产。然而，在日常生产过程中，我们也不可避免地会遇到一些问题。
针对前段时间发生的生产车间质量问题，我们着手了解了相关情况，并组织了一次全面的质量问题调查，以使我们能够深刻地认识到问题所在，孜孜不倦地进行改善，以满足客户的需求和要求。
二、整改方案
根据调查结果，我们主要对以下几方面进行了整改：
1. 加强员工培训
在生产过程中，员工的专业技能和知识储备是保证产品质量的关键。为此，我们将加强培训，提高员工的技能和业务水平，以适应市场和客户不断变化的需求和要求。
培训内容包括：
生产工艺流程掌握
产品质量检验要求
现场操作安全指导
2.严格的'质量管理体系
建立一套严格的产品质量管理体系，通过每个质量环节的监控和管理，及时发现并处理质量问题。针对常见的问题，制定相应的解决方法和处理程序，避免类似问题重复发生。
建立质量管理体系包括以下几个方面：
严格的材料入库管理制度
建立完整的工艺质量控制标准
严格的产品质量检验流程
建立质量记录和反馈机制
3. 质量监控和评估
建立一套科学的业务评估机制和评价体系，确保产品生产过程中质量得到可靠保障。通过评估和监控，及时发现问题，及时解决问题，从而实现预防和改进的目的。
质量监控和评估内容包括以下几点：
定期对产品质量进行评估
建立质量评估报告制度
督促员工不断完善自己的技能
建立严格的生产标准和质量系统
三、整改成效
截至目前为止，我们的整改工作已经取得了明显的成效。
1.产品质量有了明显的提升
通过严格的质量管控和培训，我们的员工技能得以提升，产品质量得以提高，从而承接了一大批客户订单，得到了客户的好评。
2. 团队建设更加成熟
在质量问题整改过程中，所有员工都积极响应和支持，表现出了高度的责任感和协作精神。这对我们的团队合作和发展都有着非常积极的意义。
3. 生产效率提升明显
通过加强培训，建立完善的质量管理体系，我们的生产效率得以提升，产品出货时间更加准确和及时，从而得到了客户的更多认可和信赖。
四、总结
前期生产车间质量问题的发生，对我们来说是一个非常宝贵的学习和改进机会。
通过整改工作的不断推进，我们已经逐步建立了一套完善的产品质量管理机制，从而得以提升团队的技能和业务水平，实现了生产效率的提升，得到了客户的更多认可和信任。
未来，我们将一如既往地秉承“精益求精，追求卓越”的理念，坚持贡献社会，回馈客户，义无反顾地走向更高质量、更高效率的生产之路。
生产车间质量问题报告 第30篇
1、公司于xx月份召开了全体员工会议，对20xx工作进行了全面总结，并就20xx年工作进行了安排部暑，要求生产、采购部门下降能耗xx%的目标，针对目标责任，生产部将任务进行细化落实，分解到班组和个人，至少让大家明白节能降耗从我做起才是源头的开始。
2、xx—xx月份共生产产品：xx箱（xx系列产品：xx箱其中xx赠品：xx箱，xx系列产品：xx箱）共折合xx吨，与20xx年同期生产吨数相比上升了xx个百分点，在过去的一季度生产周期内要生产这么多吨数是史无前例的。产品合格率与去年基本持平。
3、xx月份向全区赠送的xx赠品采用多年积压在仓库的积压产品和退回产品进行回收，采用低成本的加工方式顺利进行为公司减少了不少费用，为紧缺的库容释放了一定的空间。
4、在抓好产品生产质量的同时，通过20xx年的总结分析，及时对xxml瓶装生产线设备进行套标技术改造和优化，按照今年生产xx万瓶计算，每张标签至少减少xx元每瓶计算，直接为公司节约资金xx万余元。
二、主要采取的措施
1、制度。
根据公司目标制定了车间班组节能考评制度和奖励制度，内容包括安全生产、6S工作、劳动纪律、操作技能提升学习、和技术革新等几大方面，充分抓住团队的凝聚力以达到生产所用的材料都要以节约为目的作前提。
2、做好安全工作，保障稳定生产。
对进入车间的新员工严格按照“三级”安全教育培训合格后，以“师带徒”方式上岗作业，既保证了安全，又加快了新员工学习技术的过程同时车间每周安全检查，及不定期检查和班组一日三查等相结合为车间全年无人身重大伤害事故打下了基础，不出人身伤害事故也能为公司减轻经济负担。
3、做好成本管理。
a、建立责任成本台帐，包括原辅材料的领用以及成品入库的准确性等并把考核重点放在控制原辅材料的利用率上。
b、逐步提高操作水平的培训，重点对车间“两机一员”进行了培训学习，利用考核原则，以多能手的奖励方式来激发员工对节能的热情程度。
4、挖潜增效，积极进行设备改造。
a、进行了xx毫升生产线的传送链板反转调整重装及传送链板错位连接技改方案，改装后达到减少输送带运转过程的卡瓶、倒瓶次数提高生产效率。
b、进行了xx毫升生产线回收药液灌装管道的独立安装减少日常运送药液流失和浪费。
c、产品外包脏污清洗擦拭问题长期困扰着我们部门，利用和生公司现有的离心机对产品外包脏污进行清洗，解决了需要大量人工擦拭问题也解决了我部门多年困扰的大难题，从而减少了人工成本。
三、工作中存在的不足
1、车间管理综合治理工作开展不够扎实，发现问题整改拖拉。
2、现场管理力度不足，物品定位放置有时零乱，没达到整洁要求。
3、生产任务分解到班组不够明确，时常还利用口头方式与文字传达不一致的现象。
4、动力设备技术人员数量和水平有限，技术含量稍大的设备故障有时出现无能为力维修现象。
四、第xx季度主要工作计划
1、全力奋战xx至xx月的生产高峰，开创季度新佳绩，积极排查安全隐患，对发现的问题及时认真整改，做好车间重点设备的日常维护、保养工作，确保安全生产。
2、重点抓好现场管理工作，整治车间边角乱摆乱放，达到整洁要求。
3、做好生产计划，分解任务多以文字传达为主，确保任务的出错率。
4、强化成本意识，控制辅材消耗，做好节能降耗、技术创新工作、特别是新投入的套标机要充分发挥它的作用性。
5、继续抓好车间的设备安全稳定运行工作，以保证设备的利用率，继续保持车间良好的_面。
第xx季度生产工作大、任务重，在这种情况下，要做到人人有任务、有担子、有压力。在日常管理上，抓好思想教育、制度落实、效能提升，坚决杜绝无所事事、得过且过、浪费时间的现象，努力把生产部建设成为一个作风好、服务好、绩效好、形象好的“四好”车间，用我们的努力向公司证实我们能力不是很高但可以做好事情。
生产车间质量问题报告 第31篇
一、基本情况概述：
1、回顾年度的生产状况，品种、批次、数量，不合格批次、数量；
2、停产产品有哪些，停产原因；
3、生产线状况；
4、委托生产、委托检验情况；
5、哪些产品进行了年度质量回顾（哪些按品种、哪些按剂型、哪些按产品系列进行了回顾）
二、生产和质量控制情况分析评价
1、原辅料、内包材、工艺用水、直接接触药品的气体情况：稳定性、适应性、变更情况概述，不合格情况及措施详述。
2、生产工艺情况概述
（1）生产工艺过程控制、中间体及成品检测数据稳定性、趋势分析概述、评价。
（2）工艺变更情况概述：变更种类，是否进行验证等。
3、变更控制情况概述
4、偏差处理情况概述
5、成品的检验：结果、趋势分析
6、厂房设施设备情况概述：变更、维修、验证、监测等情况概述及评价。
7、稳定性考察情况概述：在考察期内的品种数量、结果趋势分析、结论。
8、验证情况概述
9、向药品监管部门的申报及批准情况概述
10、新获得注册批准的药品和注册批准有变更的药品上市后的质量状况
11、对委托生产、委托检验的`情况概述
三、自检情况、接受监督检查（包括药品GMP认证检查、跟踪检查等）和抽检情况
1、次数
2、关键问题的整改措施概述
3、市场产品质量抽检情况：不合格情况、原因分析、处理情况
四、产品不良反应情况概述：数量、类别、处理结果、上报情况
五、产品质量投诉、退货和不合格或产品召回：原因、处理
六、结论：
1、对产品质量的评价；
2、改进措施;
3、建议
生产车间质量问题报告 第32篇
一、产量方面
产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs，oem335353pcs，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来高、好水平。
二、质量方面
1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由10月份83到12月份达到84，提高了1，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来高、好水平。
2、客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起，和太莱的12mhz/s印错字。
三、人员管理方面
9月、10月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充，但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面
1。主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了性直通率。
2。主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在XX年中加强管制。
五、数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着iso9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺方面
1、为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2、在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、5s管理
在iso9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足，主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。如果说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望XX年中我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。
XX年转瞬即逝，在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力，加强管理、技术学习，加强了车间的现场管理，把好质量关，尽自已大的努力把工作做到好；在这一年里，在公司领导的正确领导下，扎实整改，稳定生产，圆满完成了15年的生产任务。
工作总结如下：
1、强化安全意识，落实安全措施：高度重视安全生产工作，充分利用班前会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。
2、基本保证了生产进度：全年共完成220个订单与样机，其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高，其中不能保进度的大多都是希望的，这也与我们员工和管理者的技能有关，质量与效率都不是很高。
3、提高生产效率：人员合理调配，规范工作纪律，培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的为明显。
4、加强基础设施的建设：（如工桩。夹具。样板等）努力为生产服务来保证生产效率。
需要改进的：
XX年就要到了，在即将开始的新一年的工作中，为了在今后的工作中取得更好的成绩，我将朝着以下方向努力：
1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。
2、奖惩分明，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
3、进一步加强日常管理工作的程序化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。
4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理，为生产和效益服务。
5、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。
6、个别职工和班组长质量意识不强，对待工作中出现的质量问题不够重视，严重影响车间整体形象。以上问题，我们会在下年的工作中重点解决。
自己需要加强的：
1、完善各项制度及操作流程。
2、提高自身管理水平，完成工作任务。
3、摆正工作态度，调整心态，不断接受新的挑战。
4、培养沟通，协调能力。
XX将努力学习管理知识，积极参与各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的技能和管理水平更上一个台阶，使自己能更好的为生产服务，为公司创造更大效益。
生产车间质量问题报告 第33篇
一、加强生产管理
车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下，和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务，确保生产出来的产品要高质量，要求员工认识到质量的重要性。
二、质量监控
协助质检做好产品的检查工作，确保生产出来的产品要高质量，真正做到我们正典人所提倡的“正品”。
三、在管理方面提出的三效管理方式
1：向管理要效益，向质量要效益，紧抓安全生产，没有安全就谈不上效益，要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益，产量再高也是徒劳，相反还会对企业造成损失。
2：向管理要效率，合理进行工作分工，做到知人善用，对员工定员定岗，让每位员工都在适合的岗位工作，提高设备的利用率，提高工作效率。节约生产成本。
3：向管理要效力，对效力的理解我个人认为就是发挥个人的大能力。在这点上要注意员工的思想动态，根据我个人的管理经验做好员工的思想工作，提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者，对上级要让上级放心，对下级要让员工觉得和你干有奔头。
四、设备的生产
每个月都进行维护保养，有专人负责。车间主任负责监督，确保正常生产，一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。
五、新员工的培训
对新员工的培训做到先易后难，在新员工刚刚来的时候，连打包带都不会换，经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低，针对这个现象，车间一个星期开工作例会，一个月开质量事故会议。提高员工的思想素质，和技术素质，使员工慢慢成为一个合格的正典人。
六、做好记录
在gmp信息系统使用上，所有的产品都做了记录，原来的记录是一个人做，从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产，减少质量事故的发生。
七、员工的待遇
车间配备了洁净工作服，性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制，提高了员工的工作热情，每个月的工资表都能准时交到财务部，配合财务部门按时发放工资。
车间不足的地方主要在以下几个方面：
1：员工的安全意识不强。
2：对新员工的监督不到位，在生产速补的时候有多装和少装的现象。
3：员工和质检配合不是很好。
4：员工的质量意识不强，认为质量就是质检的事情。
生产车间质量问题报告 第34篇
根据x邮金管［］96号《关于转发银监分局%26lt；关于对辖内银行业金融机构落实案件风险防控措施情况开展调查的通知%26gt；的通知》文件要求，我局立即组织相关人员学习，并结合邮政金融机构风险管控实际，认真按照《xx银行业金融机构案件防控工作必备指引》做好自查工作。
一、坚持按照《xx省邮政金融资金安全检查处罚试行办法》和《xx省邮政储汇资金票款安全连锁责任制》以及《州邮政金融业务稽查方案》等重要文件，对邮政金融资金实施有效监控，促进邮政金融业务稳定、健康发展。
二、认真开展省、州局安排的“对银行帐户管理及大额现金交易排查”、“对代发工资业务进行排查”、“防范银行业金融机构内部职工挪用资金买彩票案件”、“中间业务专项检查”、“排雷行动”、“金秋行动”，以确保邮政储汇资金安全，捍卫经营成果。
三、认真落实资金票款_长负责制，实行储汇资金安全管理责任制，年初层层签订《xx县邮政局金融资金安全责任书》。成立有专门的案件防控领导小组，明确工作职责，实行绩效考核制度和问责制度。认真执行人员排查制度，全面施行轮换岗计划。建立了举报制度，每个职工均发有举报卡。
四、严格按照省局和州局的要求的频次和内容开展储汇稽查工作，采取突击检查、专项检查与常规检查相结合，对查出的问题和资金安全隐患进行追踪整改、督促落实。
五、认真按照《关于印发%26lt；州邮政金融内部控制评价试行办法%26gt；的通知》x邮金管〔〕105号和《州邮政金融内控制度评价、现场处罚标准及打分表》要求，积极开展邮政金融内控评价活动。在开展内控评价的同时，对中间业务管理、网点三级权限管理、电子稽查和智能令牌管理、支票印鉴分管、出纳库存现金、银行账户、大额权限审批、特殊业务处理、重要空白凭证管理、金库“五大制度”、押运钞管理、营销排查等高风险环节开展经常性的检查，及时排除资金安全隐患，确保储汇资金安全。
六、为强化邮政金融管理，结合本局实际，先后修定了《xx县邮政局储汇资金安全管理办法》、《关于对邮政储蓄大额现金支付实行分级审批制度管理的通知》、《调整XX年储汇周转金定额明确超限提款权限的通知》、《金库管理考核办法》、《xx县邮政局金库管理、上下班接送安全综合考核办法》以及各项应急预案。
七、不足之处：一是部分班组、支局长以及相关管理人员未认真履行检查职责；二是稽查人员杂务较多，稽查频次和质量未达到要求，稽查深度、力度不够。三是操作风险管理制度不够完善，制度执行不力。四是安防设施不达标，网点人员配备不足。五是代理保险业务管理较混乱，缺乏相互监督和制约机制。
通过开展此次自查活动，认真对照《指引》和相关案件防控规定要求，努力做到进一步加强案件防控工作，建立案件防控长效机制，进一步做好案件防控基础工作，完善制度和措施并提高执行力，确保我局邮政金融业务持续、快速、健康发展。
生产车间质量问题报告 第35篇
X公司：
兹收到贵司所发质量信息，本司所提供的液压油缸（图号为：13042863M0238）出现了缸底板脱落现象，给贵司带来了损失与不良的影响。为保证产品质量、更好地满足顾客的要求，由本司营销中心牵头，组织了公司技术、质量、生产、物控等部门联合参加的质量分析会，作出了整改措施、并在实施过程中加以严格控制，已取得了明显的效果。现将此情况向贵司通报如下：
一、找出质量问题的原因，明确改进目标：
通过对质量问题点的分析，现已经基本确定出现了缸底板脱落现象的原因主要是由于在生产该批次油缸过程中在产品转序时出现“漏检”现象，焊接工序完工后的'极少量产品未及时得到检验把关、试压工序亦未及时发现，导致该批次产品中极少量不合格品流出、导致了缸底板脱落的质量问题。对此、本司确定了如下的纠正措施：
（1）加强质量检验的把关力度：对各工序加大检验的频次、对关键及特殊工序（包括焊接工序和试压工序）进行全数量检验，对所发现的不合格品严格按照《不合格品管理程序》进行管理。
另，为加强质量管理的各项工作的力度，今年初、本司制订了《产品质量奖罚制度》，对产生的各类不合格品的工作行为及结果进行质量考核，从制度杜绝此类问题的再次产生；
（2）提升产品检测的能力：去年底，本司对油缸试压台进行了技术改进，使用产品试压的检测能力大为增加（现本司油缸试压台的工作压力可保证达到30Mpa以上）、对前工序及产品各项性能的检测能力已完全满足国家标准及各用户的特殊要求，从硬件设施上保证了产品的质量；
二、为确保各项整改措施的落实,本司已实现出厂产品的终检制度：
对出厂的每只油缸均严格经过例行试验（并对所产生的各类记录予以完整的保持），确保了产品质量的符合性，并由本司质控中心终检组牵头对各生产过程、各生产工序的质量完成情况进行了监控，将终检组发现的各类问题及时反馈到前工序，责成其及时、有效地整改，并对其整改效果进行再次检验确认，实现对出厂产品的最后一道有效的把关。
三、通畅有关产品质量各类信息的传递渠道，及时有效地接收主机厂及用户的各类要求为质量保证与改进的目标与方向。
以上整改措施已经于20xx年末陆续实施、截止20xx年03月近三个月的实践已取得了明显的效果，各类产品的生产过程控制效果及出厂产品质量已得到保证，本司为能及时、有效地为贵司提出合格产品能力充满信心。
请贵司对以上各项整改措施提出宝贵的意见或建议，并对不足之处予以批评指正。
生产车间质量问题报告 第36篇
水电站分公司：
20xx年10月16~19日，第二次质量监督巡视组认为“监理单位需不断提高队伍素质，提高在施工现场发现问题和处理问题的能力”。要求“对大坝砼浇筑、灌浆、支护、机电安装等部位进一步加强跟踪检查和旁站监理，特别对关键线路，关键项目必须严格监控，越是工期紧越不能忽视安全和质量”。
巡视组检查结束后，业主单位已部署20xx年11月为“质量安全月”。监理部领导召开了形势分析会，认为巡视组的评价和要求是客观正确的。除了巡视组所提出的问题外，还通过自查发现了不少问题。
现将质量问题自查情况和整改措施汇报如下：
一、问题自查情况
1、现场控制力度不够。主要表现在：
1）验仓、验孔等把关不严。时常出现局部仓内有积水、钢筋错漏、施工缝处理不当等质量通病。
2）旁站监理发现问题、解决问题的能力不够。对砼入仓手段控制不力，出现过冷缝。欠振、漏振、钢筋及金结安装焊接不规范等问题时有发生，发生后旁站监理也未及时发现，对已发现的也未及时处理。
3）对施工单位实行“三检制”督促不力。开工至今，有些施工单位的“三检制”未完善落实或流于形式，“三员”到位情况差，导致经常发生施工质量问题。
2、没有围绕优良工程目标有的放矢的进行控制。
1）对砂石料和砼拌和物的检测成果统计分析不够。仅满足于简单统计，没有按有关规程规范的要求进行分析，以至于一些指标已偏离优良工程的`要求。
2）对施工质量仅进行了单元工程验收评定，而对于由单元到分部，再到单位工程逐级汇总评定工作没有及时跟上，以至于对目前的施工质量状况难于准确判断。
3）忽视了对外观质量的控制。目前对外观质量仅限于目测、观感，没有严格按标准进行检测、评价。
4）在质量资料方面，存在报验、签证不及时和签证不规范、不完整或漏签现象。
存在上述问题，究其原因，一是部分人员的责任心差，这也暴露出监理部内部管理问题，主要是从工作制度、分工、责任追究等方面采取措施强化责任心的力度还不够；二是部分人员的业务素质低，除自身因素外，也与监理部内部互相学习、交流、指导、督促等没有做好有关。
二、整改措施
对存在的质量问题不容忽视。质量控制作为监理的重要控制内容，仍存在上述问题，说明监理工作急需改进。监理部已充分认识到了问题的严重性，必须采取切实有效的措施加以整改。要通过整改、纠偏等措施，保证桥巩水电站施工质量等级达到优良标准。
1、树立质量忧患意识，增强使命感和紧迫感。监理部已组织员工认真学习《水电站工程质量监督第二次现场巡视报告》，同时，对于《巡视报告》中没有涉及的问题，监理部也深入进行了剖析，毫不护短。目的是树立忧患意识，克服盲目乐观的思想，增强使命感和紧迫感。
2、开展业务学习，提高质量控制技能。监理部已于10月22日由总监对全体员工进行了质量控制要点讲座，重点阐述了如何加强主动控制，确保施工质量达到优良等级。同时，总监也客观分析了质量形势，要求监理业务人员，尤其是监理工程师以上人员要认真学习施工规范、质量评定标准和评定规程以及验收规程，提高业务水平、提高发现问题和解决问题的能力。
计划在11月13日再组织一次业务学习，结合《水利水电工程施工质量评定规程》讲述如何做好桥巩水电站的质量评定工作。
3、采取组织措施，强化责任心。监理部已自11月1日起对机构和人员进行了调整，目的是明确责任，调动积极性。派有质量控制经验的赵交灵同志主持泄水闸监理，力图以点带面，推动质量控制工作。
已要求所属各监理站明确了侧重于质量控制的人员，由质安部牵头，经常性地组织业务活动，从而达到对质量控制进行策划、布置、督促、检查、改进的目的。
4、以资料清理为线索，迅速摸清质量状况。已布置对已进行质量评定的资料进行清查，查错补漏，对查出的错误质量评定资料进行重点剖析、纠正。在此基础上，按工程划分逐级对已完工程进行质量评定。再根据质量状况部署下一步纠偏行动。
5、拟采取的纠偏措施有：
1）要用各种监理手段促使施工单位增加投入，强化施工人员和现场监理人员的责任心。监理部将本着“责、权、利”相一致的原则制定问责制、奖惩制等。
2）加强现场施工质量控制，确保单元工程优良率达到50％以上，并且主要单元工程优良，为分部工程优良以及单位工程优良创造条件。
3）加强对砼拌和物和其它原材料的控制及数理统计分析。必须在土建工程量完成70％以前使原材料和中间产品质量能满足优良工程的标准。
4）对影响外观质量评分的部位重点控制。督促施工单位对外观质量实测，对照评定标准评分，确保外观质量不影响评优良。
5）规划、指导施工单位收集、整理好质量资料，使其满足真实、齐全、系统等要求。
监理部将借助“质量监督检查”和“质量安全月”活动的东风，对于存在的问题要采取切实有效的、果断的整改措施，坚决杜绝“走过场”，为履行好《监理合同》，为把桥巩水电站建成优良工程而努力。
特此报告！
生产车间质量问题报告 第37篇
1、针对“施工单位没有对现场施工和材料进场进行报验”这一项，我部进行以下整改：对施工承包商的资质、管理人员资质、特殊工种资质、施工组织设计、焊接工艺评定、规程等工程资料送监理处报审，经现场监理检查验收合格，予以施工；对进场材料进行报验，经现场监理见证取样、送样进行复试，检测合格，予以施工。
2、针对“现场已经焊接64道焊缝，目前没有焊接工艺评定和焊接作业指导书”这一项，我部进行以下整改：
由本部技术负责人对油建二公司技术质量中心编制编号为HP—016—20xx的焊接评定资料进行技术分析，具有和本工程相同的质量控制程序，因此依据此焊接工艺评定编制焊接工艺规程，并据此施工。现场焊接的64道焊缝依据了其它工程的焊接工艺评定制定的焊接工艺规程进行的施工，经监理、基建科和监督站三方的确认焊接64道焊缝依据的焊接工艺规程与根据编号HP—016—20xx的焊接评定资料编制的焊接工艺规程一致，经检测工艺符合标准。要求施焊人员将焊接工艺规程粘贴在焊机表面，焊工严格按照焊接工艺规程中的标准和要求进行施焊。
3、针对“施焊条件不合格，没有清理管口”这一项，我部进行以下整改：将焊接工艺规程粘贴在焊机表面，焊工严格按照焊接工艺规程中的标准和要求进行施焊，采用SMAW焊接方法，采用E4315型号焊条，分3层焊接，焊接前使用砂轮进行管口清理，焊接每道口之前进行层间清理，采用砂轮打磨清根，确保焊接质量。
4、针对“现场没有焊接施工记录，没有施工过程质量控制”，我部进行以下整改：对当日完成的焊口经自检合格并做好管道焊接工作记录后，报项目监理部提出检测申请，监理部确认合格后进行后续施工。将焊接工艺规程粘贴在焊机表面，焊工严格按照焊接工艺规程进行施焊，分部分项工程完工后及时向监理部报验，我部还制定了质量保证措施，确保工程质量达到规定的标准。
5、针对“管材环氧粉末防腐层不均匀，设计400um，在西侧实测10根管材防腐层，有6根管材防腐层厚度在229um—368um，不符合SY／T0315—20xx标准的`规定”这一项，我部进行以下整改：在基建科、监理部和质监站的监督下，对现场的所有甲供管材进行检查，发现存在防腐层厚度不合格的管材共计16根，全部予以更换。再次进场的材料进行报验，经现场监理见证取样、送样进行复试，检测报告合格，予以施工。
建设单位代表： PMC代表：
EPC代表： 设计单位代表：
施工（检测）单位代表： 监理单位代表：
公 章 公 章
年 月 日 年 月 日