化工专业社会实践报告 第1篇
生产实习是学校为锻炼本科生能力，让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实习活动。接到要去生产实习的通知后，我很高兴，并积极联系，终于将实习地点定在大庆油田水处理与化学研究所。这是因为：首先，水化室的主要工作是油田水处理，化学剂量开发及检验，和我们的专业有一定的关系；其次，我们的课程当中并未涉及到有关水生细菌的详细知识，在这里进行生产实习可以扩展这方面的知识；我们在实验中所学习的操作方法可以得到应用基于以上几方面的原因，我选择在水处理所开始我的生产实习。
水处理与化学研究所隶属于大庆油田工程设计开发有限公司，原名大庆油田建设设计水处理及油田化学研究室位于黑龙江省大庆市让胡路区油田设计院。多年来研制出原油破乳剂、油田清防蜡剂、油田防蜡剂、原油降粘剂、原油消泡剂、污水絮凝剂、防垢剂、缓蚀剂等12个系列40余种油田化学剂。
该所现有高中级职称的专业人才32人，博士2人，硕士8人。XX年通过了国家级计量认证。同年与哈尔滨工业大学强强联合，成立了哈尔滨工业大学环境科学与工程大庆研发中心。拥有研究仪器设备100多台，其中进口设备占60%实验室总面积为3000平方米。微生物实验室，可进行菌种培养驯化分离。拥有国内规模装备最为先进的三次采油实验室，可进行各种除油及过滤工艺和设备试验可自动合成的高压聚合反应实验室。
由于我的实习时间只有三个星期，故在刘老师的安排下对SRB做些认知性的实习，以下为我的主要实习内容
大致了解实验室自XX年开始启动的SRB抑制课题的一些工艺原理流程硫酸盐还原菌是导致大庆油田地面系统产生硫化物从而造成设备腐蚀、滤料污染等危害的根源；实验室立足于微生物生态抑制，改变以往追求杀灭SRB数量的目的，转而以抑制SRB活性为目的，是大庆油田系统控制SRB危害的新方法，可降低生产运行成本本研究采用的折流板反应器有7个单元格，每个单元格长*宽*高=*12cm*42cm,有效体积,单元格内装1/3高度的活性污泥。反应器上部为排气孔，排气孔的导气管伸到水封瓶液面以下，保持整个系统厌氧状态。
水箱中的水通过泵泵入反应器，以推流形式流过各单元格，并从反应器流出。
反应器的启动与运行将含有大量的硫酸盐还原菌的厌氧污泥，接种到反应器中；
现阶段，反应器进水为配制的模拟水，在自来水中加入碳源、硫酸钠、少量复合肥，用碳酸氢钠调节碱度；浓度：COD=1800mg/L,SO42-=600mg/L左右；进水流量46L/d,每个单元格水力停留时间=
一、微生物镜下观察
G氏染色
步骤为：涂片→固定→结晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脱色→番红复染→水洗→干燥→观察。
涂片与单染色法相同。
固定与单染色法相同。
结晶紫染色染色1分钟，然后水洗并用吸水纸吸干。
碘液媒染染色1分钟，然后水洗并吸干。
酒精脱色用95%酒精脱色，直到酒精不出现紫色时即停止，然后立即水洗，并吸干。
番红复染染色3分钟左右，然后水洗并吸干。
镜检在显微镜油镜头下观察，菌体显蓝紫色的为革兰氏阳性菌；菌体显红色的.为革兰氏阴性菌。
SRB为革兰氏阴性菌
二、厌氧型为生物的培养
Hungate厌氧操作技术、绝迹稀释法以及“滚管”培养对样本进行分离，多次纯化获得纯菌株SRB。
具体方法：向改良后Starkey培养基中加入的刃天青溶液，培养基煮沸后，加入L-半光盐酸盐，通入高纯氮气驱氧30min，121℃灭菌20min，固体培养基加入16%的琼脂糖。
单独配3%的FeSO4?（NH4）2SO4厌氧
SRB菌株于液体培养基中37℃培养48h后，在OlympusCOVER-018光学显微镜下革兰氏染色观察。
方法同
SRB菌，PH值最好在7，
药品：
（NH4）2SO43g,,
Ca（NO3）,蒸馏水1000mL
121℃灭菌15min。
恒温摇床培养箱振荡培养
由于此项操作开始时间较晚，至实习结束，菌落还未完成一个完整周期的培养。
三、水生细菌的计数
1.血球板计数法
取样：先清洗一个容量为100毫升的取样瓶或烧杯。取样前轻轻振荡试管搅拌，待分布均匀后，立即用注射器针管取样，取样的量为1毫升。加蒸馏水100倍稀释。
样品放于计数板：放置前必须将血球计数板和盖玻片清洗干净、擦干，不能有油污染和杂质。将血球计数板平放在桌子上，盖好盖玻片；然后把样品瓶轻轻摇动几下，菌分布均匀，并立即用干净的微吸管取样品，迅速把微细吸管放到盖玻片的边缘处，轻压微细吸管的橡皮帽，使样品流入计数板内。注意控制样品流入量，不能过多，过多则流入到沟内；也不能过少，过少则计数时不准确，应充满画线方格及其周边部分。还应注意盖玻片下不能有气泡存在，否则会造成计数不准确。样品吸入血球计数板后，稍停1分钟，待细菌沉降在玻片表面上再在显微镜下进行计数。
计数：计数中央大格的4个角的中格，每个中格有25个小格，逐一计数，4个中格相加共计数100个小格。计数时应从计数框一角开始，在计数框边缘的标本应按“计上不计下、计左不计右”的原则，计数出细菌的总量后，按下式计算出每毫升菌液中的细菌数量：细菌数量=100个小格的细菌数×4×10000×稀释倍数。
注意每个样品最少重复计数两次，然后取其平均值
#2895=179（47,35,30,39,28）*51595=319（12,30,153,57,67）*5
（895+1595）/2*10000*100=1245*1000000
#8815=163（50,50,20,32,11）*5305=61（16,11,12,12,11）*5
（815+305）/2*10000*100=560*1000000
法计数
1）称取样品1g，放入90ml无菌水中，振荡，让菌充分分散，然后按十倍稀释法将其制成10-1稀释液。
2）将26支装有培养液的试管按纵3横8的方阵排列于试管架上，第一纵列的3支试管上标以10-2，第二纵列的3支试管上标以10-3……第八纵列的3支管上际以10-9，另外2支试管留作对照。
3）用无菌注射器针管按无菌操作要求吸取10-1的土壤稀释液各lml放入编号10-2的3支试管中，再从10-2稀
释液各lml放入编号10-3的3支试管中，依次向后稀释。对照管不加稀释液。
4）将所有试管置28℃培养8天后观察结果。
对照相关的MPN计数表查寻
MPN计数结果
*100000cfu/ml
一点建议：
在用电极法测定出水各项指标的时候，曾出现硝酸根一直无法检测或是与预期浓度相差很多的情况，怀疑在进如反应器前某些微生物分解白糖时将硝酸钠作为氮源利用，受师兄的启发提出新增加一个泵将硝酸钠和其它进水成分分开泵入，之后的测验效果还不错
三个星期的实习生活让我能把学到的知识得以应用，并且学到了一些在校园内无法深刻领悟的东西……一些感悟……
1.你可以伪装你的面孔你的心，但绝不可以忽略真诚的力量。
第一天去单位实习，我怀着惴惴不安的心情，之前听过很多关于实习生的传闻，说他们在单位要么被当成透明人，要么就净干些杂活，于是有点担心自己会和他们一样。
踏进实验室，只见几个陌生的脸孔。我微笑着和他们打招呼。从那天起，我养成了一个习惯，每天早上见到他们都要微笑的说声“早晨”或“早上好”，那是我心底真诚的问候。我总觉得，经常有一些细微的东西容易被我们忽略，比如轻轻的一声问候，但它却表达了对同事对朋友的关怀，也让他人感觉到被重视与被关心。
仅仅几天的时间，我就和同事们打成一片，我担心变成“透明人”的事情根本没有发生。
他们把我当朋友，也愿意把工作分配给我。
我想，应该是我的真诚，换取了同事的信任。
2.当你可以选择的时候，把主动权握在自己手中。
我想很多人和我一样，刚进实验室的时候，都做过类似刷片子洗瓶子搬蒸馏水的“杂活”。
或许同事们认为你是小字辈，要从小事做起，但有些时候，是因为他们心中没底，不知道你能做什么。
当你只有技术没有idea时，只能被派去做一些杂活；而当你有自己的idea能独当一面时，就会被委以挑战性的重任。因为，技术人人都可以学，而对于自己的idea你则拥有“专利权”因此，不要害怕将来从事的工作需要掌握新的技术，其实，技术不难学到手，难的是在工作中时时让自己的脑袋运转，激荡自己的独特的思想和想法。
同时做“杂活”是工作的必需，有些东西不能选择，有些东西却可以选择。份内的工作当然要认真完成，但勇敢的“主动请缨”却能为你赢得更多的机会。只要勤问、勤学、勤做，就会有意想不到的收获。
我在实习中逐渐变得“勇敢”。虽然开始也会有顾忌，怕“主动出击”会招惹“不知天高地厚”的蔑视。但事实告诉我，应该对自己有信心，应该有勇气去尝试。即便在尝试中失败，也能让自己成长，没有锻炼的机会，谈何积累和成长？而这一切，只能靠自己去争取。等待，只能让你在沉默中消亡；只有主动，才能为自己创造良机。
在我看来，不只实习的工作是这样，其它的行业也应该是这样。只有这样，你才能在工作中突出自己，显现自己的价值。
化工专业社会实践报告 第2篇
一、实习目的
本次实习旨在将我在校所学的化工专业理论知识与实际生产操作相结合，通过现场实践，增强对化工生产流程、设备操作、安全管理等方面的理解和应用能力，同时培养自己的团队协作能力和解决实际问题的能力。
二、实习单位与岗位
我所在的实习单位是某化工企业，具体岗位为生产车间的实习生。在实习期间，我参与了化工产品的生产流程，包括原料准备、反应控制、产品分离与提纯、成品包装等各个环节。
三、实习内容
1. 工艺流程学习：在实习初期，我跟随师傅学习了化工产品的整个生产流程，了解了各个环节的作用和重要性。通过现场观察和师傅的讲解，我对化工生产的各个环节有了直观的认识。
2. 设备操作实践：在熟悉了工艺流程后，我开始进行设备操作实践。在师傅的指导下，我学会了如何操作各种化工设备，如反应釜、离心机、过滤机等，并掌握了设备的日常维护和保养方法。
3. 安全管理培训：化工生产是一个高风险的行业，因此安全管理至关重要。在实习期间，我参加了企业组织的安全管理培训，学习了化工生产中的安全规范、应急处理措施等，提高了自己的安全意识。
4. 团队协作与沟通：在实习过程中，我与同事们紧密合作，共同完成了生产任务。通过团队协作，我学会了如何与他人有效沟通、协作解决问题，并培养了良好的团队合作精神。
四、实习收获与体会
1.理论与实践相结合：通过实习，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。只有将理论知识应用到实际生产中，才能更好地理解和掌握所学内容。
2. 安全生产意识：化工生产中的安全问题不容忽视。在实习过程中，我深刻认识到了安全生产的重要性，并学会了如何在实际操作中遵循安全规范、预防事故发生。
3. 团队协作与沟通能力：在实习中，我与同事们紧密合作，共同完成了生产任务。通过团队协作，我不仅学会了如何与他人有效沟通、协作解决问题，还培养了良好的团队合作精神。
4. 职业规划与发展：通过实习，我对化工行业有了更深入的'了解，并对自己的职业规划有了更清晰的认识。我意识到，要想在化工行业中取得成功，需要不断学习和提升自己的专业能力和综合素质。
五、总结与展望
本次实习让我受益匪浅。通过实践操作和团队协作，我不仅巩固了所学知识，还提高了自己的实践能力和综合素质。在未来的学习和工作中，我将继续努力学习和提升自己的专业能力和综合素质，为成为一名优秀的化工专业人才而不懈努力。
化工专业社会实践报告 第3篇
我从2019年xx月xx日出发到化工厂实习，这次能有机会到xx化工厂实习，我感到非常荣幸。在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。以下是我的实习报告。
一、实习单位介绍
xx公司具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线。
二、实习过程介绍
工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，也提醒了我们应该更加注意安全。工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。后来又讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
在工人师傅的带领下，我们分别参观了生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的'刺鼻，我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，工厂的工人也真是令人敬佩。
在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊！这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。
后来我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位和磷肥中的磷含量。我们的分析结果有些误差，主要是分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用。
三、实习感想
xx很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但xx的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。xx的很多设备是xx刚建厂时建造的，现在还在使用，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。就我们所在的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，大部分人无所事事。
通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。
化工专业社会实践报告 第4篇
化工专业大学生暑期社会实践报告
今年暑假伊始，我就来到了位于苏州相城区渭塘镇渭西村上的星火蔗糖酯厂进行了为期两周的参观实践活动。这次实践锻炼了我自己处理问题的能力，清楚地了解了行业现状。深入生产第一线，了解了劳动的辛苦与不易。
该厂规模较小，原以蔗糖酯生产为主，但单一的产品和越发激烈的竞争使得企业领导人不得不扩大产品范围，促使产业改革以维持企业的生存。然而就在是这样一个恶劣的外界竞争环境下，该厂顺利进行了转型，将产品范围延伸到染整助剂。同时，在周边满是实力雄厚的大型助剂厂的竞争状况下生存了下来，并且获得了利益，这不得不让人惊叹。这也让我想起了马云的那句话：大象是很难踩死蚂蚁的，只要躲得好。小企业只有发挥自己的优势而善于躲避自己的劣势，才能在激烈的竞争环境下生存并且发展。
在生产一线，我和老员工们在高温的厂房里，炽热的反应釜旁挥汗如雨，降温用品仅仅只是一个风扇。有些员工更是需要人工将一个个装满产品的化工桶进行人工的搬运，以进行称重和存库，让我了解了劳动的艰辛和光荣。和老板交流中，我才知道老板本人也常常深入炎热的纺织印染厂的印染车间，深入生产第一线去了解生产中正真需要什么，如何能够简化生产流程等问题。我不禁对他肃然起敬，这也许就是这家企业为什么在经济危机，助剂厂纷纷倒闭的时期却依然挺立的'原因之一吧。试想有这样一个胸怀宽广、明智的领导者和一群踏实肯干的员工，企业怎么不会发展的越来越好呢？
在助剂实验室，技术员让我们参观并实地操纵了一些助剂的测试工作，包括固化量的测量、皂洗率的测量和产品的配制与测试等。让我明白了实践操作不同于理论，很多的经验都是通过失败的教训积累而来，这些都是书本上不可见的，只有通过实践才能获得。同时，我也知晓了一个认真踏实，科学严谨的态度对工作的重要性。例如，我在固化量的测量中（蒸发用具为老式干燥箱），需要时时通过手动加热旋钮控制温度。由于需要通过烘箱顶端的温度计监控温度，身体需要不时地贴近烘箱，不一会我就汗如雨下。温度必须保持在103度至108度区间之内，这样有利于助剂中水的蒸发，又不会使得助剂中易挥发物质在高温下挥发从而使得测量失准。正是这样科学严谨的态度，才能使测量更加精准。同时每次测量从称量到降温后称量需要四个多小时的时间，没有足够的耐心是不能完成的。
在助剂实验室，我负责了有关最近公开的美国麦图公司三元共聚有机硅柔软剂专利的查找工作。由于技术员也没有这方面的经验可以借鉴，所以我只能自己摸索解决问题。首先我确定了查找网站：美国专利网和欧洲专利网。在满是化学专业英文名词的专利网中实属不易，我渐渐地掌握了一些有关的化工名词，通过组合，我逐渐通过关键字和发布单位缩小了搜索范围。但是经过几天的排除搜索，发现并没有专利符合该产品的特质。工作一度陷入了困境，我通过对产品说明书的反复推敲，大胆推测该专利并没有使用麦图公司作为注册机构，而是其下属有机硅研究部osi或麦图公司前身。为了弄清脉络，我查找资料逐步建立起关于麦图公司的并购历史系谱图，从时间上确定了可能的两个前身公司。但这样使得之前通过发布单位缩小搜索范围的做法变得不可靠。之后，我就以关键字搜索为主，同时放宽关键字范围（通过筛选，选出必定会提及的关键字，以防专利起名普通化），将相似的*提出，并且用麦图公司并购历史图对其可能性进行检验，观察注册机构是否为麦图公司前身，以及其时间上的可能性。终于，在大海般的专利中找到了一篇极为相似的，通过对该文的翻译，尤其是对专业词汇的人工翻译，最后，将完整的中文和英文版的专利呈现在眼前。通过专利的查找，我锻炼了自己遇到问题，处理问题和解决问题的能力，经历了从如何做到怎样做的过程。
经过了这次社会实践，我深刻体会到了企业发展需要从上到下，从老板到员工所有人的努力。同时遇到问题时，应该运用自己所有的知识，整理出思绪和方向再着手去做，这样可以节省时间和资源。最后，我十分感谢该厂老板给我这样一个机会，关注大学生就业就是关注未来。
化工专业社会实践报告 第5篇
一、实习的时间与地点
实习时间：20xx年2月22日至20xx年2月29日
实习地点：南昌大学科技学院化工楼105实验室
二、实习目的与要求
(一)拆装实习目的
1、通过对柴油机的拆装实习，对柴油机的结构、型式有一定的感性认识，为学习船舶柴油机理论打好基础;
2、通过动手拆装柴油机，了解构成柴油机的三大运动件、四大固定件与五大系统;
3、初步掌握柴油机拆装技术与调试方法;
4、学会正确使用常用的工具、量具与安全操作;
5、初步了解起动柴油机前的准备工作及要求，正确起动柴油机。
(二)对本次柴油机拆装的要求
1、在现场教学指导中，听从指导老师或实验员的指导，认真做好记录。
2、熟知从柴油机上拆下的机件名称及作用。
3、熟练地掌握柴油机的基本拆装知识及安全操作规则。
4、进入实验室后，应严格地遵守实验室的规则。
5、服从安排，严禁随意乱动乱拆与本次柴油机拆装内容无关的设备。
6、注意安全。
7、不得迟到早退，无故不来者以旷课论处。
三、实习内容与过程
(一)实验内容：
1、理论系统的学习柴油机的基本构造及工作原理;
2、折卸及观察柴油机，思考其工作原理;
3、清洗柴油机各部件及机体;
4、安装并调试柴油机;
5、归纳总结，写出实验报告。
(二)实验注意事项：
1、坚持“安全第一步”、“有条不紊”的原则;
2、务必使用型号一致或相配的工具(如扳手、套筒等)拆装相应的螺纹副;
3、务必注意各元件及设备的保洁及保护。
(三)实验过程与方法：
一)、拆卸：按以下顺序依次拆卸。
1、油路及其相关元件
第一步，放完油箱及油管中的柴油，然后关闭油箱下面的油管阀门。
第二步，依次卸载油管螺母、油管、滤油器、油箱和水箱，并将其放到指定的地点。
(注意：油路元件务必做好保洁工作，不能让其受到污染!)
2、电启动装置
第一步，断开电源。
第二步，依次卸载电源、启动开关和电动机，并将其放到指定的地点。
(注意：放置电源时务必确保电源正负极断开!)
3、进、排气装置依次卸载排气筒、空气滤清器，并将其放到指定的位置。
(注意：排气筒、空气滤清器都较重，拆卸时应注意安全!)
4、气门室罩、汽缸盖及其相关元件、喷油器
第一步，待气门室罩卸载后，依次拆卸摇臂、推杆。
第二步，卸载喷油器。
第三步，卸载汽缸盖。
(注意：卸载汽缸盖螺母须用扭力扳手!)
5、飞轮和线圈
第一步，用工具将飞轮外大螺母的止动垫圈打平。
第二步，将飞轮转用扳手套在其螺母上，用锤子敲打扳手，卸载螺母。
第三步，用飞轮拉力器将飞轮拉出，并卸下线圈。
(注意：飞轮较重，卸载困难，应用其专用工具卸载，且应特别注意安全!)
6、齿轮盖及齿轮组、调速器、凸轮轴及挺柱
第一步，卸载齿轮盖边缘螺母，并取下齿轮盖。
第二步，依次卸载各齿轮、调速器、凸轮轴及挺柱。
(注意：调速器上有六颗钢球及相关元件，确保其不掉落丢失;先取下凸轮轴，然后再取出挺柱!)
7、活塞和曲轴
第一步，转动曲轴，让活塞连杆螺栓处于易于拆卸的位置，然后用扭力扳手卸载螺栓。
第二步，待两颗活塞连杆螺栓都拆卸后，分别取下连杆盖、轴瓦。
第三步，转动曲轴，以方便用铜棒敲打连杆大端，取出活塞，接着取出曲轴。
(注意：用铜棒敲打连杆大端时，应避免敲打在连杆大端安装轴瓦处!)
8、机油缸及其设备
第一步，应拧开放油螺塞放尽机油。
第二步，放倒发动机，拆下油底壳以及其它相关设备。
(注意：拆下油底壳后，应注意观察机油泵的安装位置、曲轴的支承形式等。)
(二)、清洗与润滑
1、取适量清洗液于清洗器中，按照先油管及油路元件，后精密或小元件，最后大元件的顺序依次清洗。
2、清洗壳体。
3、用吹风逐次吹干各元件上的油污，之后将其放到指定的地点。
4、待清洗液干后，用适当的润滑液润滑需要润滑的地方(包括机体)。
(注意：清洗各零部件，清洗时注意观察各零部件具体结构，然后按拆卸时的顺序将零部件堆放整齐，准备安装。某些零件棱角尖锐，应注意安全，应将清洗后的元件放置在清洁的地方，并确保其不受污染!)
(三)、安装与调试安装顺序(按以下顺序)一般与拆卸相反，且应注意安全。
1、机油缸及其设备
第一步，放倒发动机，安装油底壳以及其它相关设备。
2、曲轴飞轮组
第一步，在曲轴主轴承座上安装并定位好轴承。
第二步，将曲轴安装在机体轴承座内，将不带油槽的主轴承装入主轴承盖，依次把挡油片、主轴承盖按原位装在主轴颈上，并按规定拧紧力矩，依次拧紧主轴承螺栓。
第三步，待曲轴安装后，将线圈、飞轮安装于曲轴后端轴凸缘盘上，安装时注意原定位标记，然后紧固螺母。螺母紧固时应对角交叉进行，并用专用扳手扭紧。最后再将止动垫片打弯。
第四步，曲轴轴向间隙调整：①、调整要求：曲轴轴向间隙S195为毫米，S1100为毫米。②、调整方法：A、拆下皮带轮，打平飞轮螺母止退垫圈的折边。B、用专用六角扳手拧下飞轮螺母。C、用拉出器拉出飞轮。如不易拉出，可用锤子敲击拉出器压板，曲轴轴头处。D、拆下主轴承盖上的`六只M8螺栓，用二只M8的螺栓交替均匀顶出主轴承盖(防止曲轴跟随外移掉下而造成损失)。E、上紧主轴承盖后，转动曲轴较紧或较送时，用加减垫片的方法进行那个调整。注意：轴承上油孔应与座上油道孔对准，然后在轴瓦表面涂上一层薄机油;螺栓不得一次拧紧，须经2～3次完成，拧紧顺序应按从中到外交叉进行。
3、活塞连杆组
第一步，转动曲轴，以便安装活塞。
第二步，调整各道环端隙按一定角度(三道气环按120°钳开，第一步道环的端隙应避开活塞销座及侧压力较大一侧)。
第三步，用活塞环箍将活塞环箍紧，用木锤手柄轻敲活塞顶部，使其进入气缸，推至连杆大端与曲轴连杆轴颈连接。
第四步，装上连杆盖，转动曲轴，将润滑后的轴瓦，连杆盖依次装好，并按规定扭矩拧紧连杆螺栓螺母。
(注意：安装飞轮坚固螺母时，务必安装止动垫片，最后并将其打弯!)
4、齿轮盖及齿轮组、调速器、凸轮轴及挺柱
第一步，将柴油机侧放，依次安装好凸轮轴及挺柱、调速器、各齿轮。
第二步，安装齿轮盖。
(注意：安装调速器时，应注意其各元件务必安装完全;齿轮组时应确保各齿轮上的正时标记相对!)
5、气门室罩、汽缸盖及其相关元件、喷油器的调试与安装，气门间隙、减压器的调整。
第一步，平放柴油机机体，安装气缸垫、汽缸盖。
第二步，转动曲轴到活塞处于压缩上止点(飞轮上有标志)，依次安装推杆、摇臂。
第三步，气门间隙、减压器的调整：①、调整要求：冷机气门间隙：进气门为～毫米，排气门为～毫米。②、调整方法：A、拆下气缸盖罩。B、转动飞轮，使飞轮上的“上止点”刻线对准水箱的刻线，使活塞在压缩上止点。C、松开摇臂中的锁紧螺母和调整螺钉，把厚薄规插入与摇臂之间，拧动调整螺钉，调妥后锁紧螺母。
第四步，喷油器压力的调整与安装将喷油器取下后放到指定的仪器上进行调整其喷油压力后，再将其安装到机体上。
第五步，减压器的调整①、调整要求：将减压器手柄顺时针90°，此时手的感觉用力较大，气门被压下，转动飞轮较省力，减压良好。松开手柄后，减压轴不得与气门摇臂相碰。②、调整方法：A、转动飞轮，使飞轮上的“上止点”刻线对准水箱的刻线，使活塞在压缩上止点，进排气门全关闭。B、拧送锁紧螺母。利用减压座外圆与内孔的偏心来调整减压器。如减压太松(即减压不够)，则将减压座顺时针转动一个角度;太紧，则相反，直至减压良好为止。
第六步，安装气门室罩。注意：缸盖螺栓应用扭力扳手由中间向两端交叉均匀分2～3次拧至规定力矩。
化工专业社会实践报告 第6篇
一、实习背景与目的
为了深入理解和应用所学的化工专业知识，提升实践能力和职业素养，我于XXXX年XX月至XXXX年XX月期间，在XX化工厂进行了为期X个月的实习。本次实习的主要目的是将课堂上学到的理论知识与实际生产操作相结合，了解化工生产的实际流程，掌握基本的化工操作技能，为将来的工作和学习打下坚实的基础。
二、实习单位概况
XX化工厂是一家专业从事化工产品研发、生产和销售的企业，拥有先进的.生产设备和完善的生产管理体系。公司主要产品包括XX、XX等，广泛应用于XX、XX等领域。在实习期间，我有幸参观了公司的生产车间、实验室和研发中心，深入了解了公司的生产流程和研发实力。
三、实习内容
1. 生产工艺学习
在实习期间，我首先学习了公司的生产工艺流程。通过参观生产车间和与工人师傅的交流，我了解了原料的预处理、反应、分离、提纯等各个环节的具体操作方法和注意事项。同时，我也学习了如何调整生产参数，以保证产品质量和生产效率。
2. 设备操作与维护
在熟悉了生产工艺后，我开始学习设备的操作与维护。我参与了设备的日常巡检、故障排查和维修工作，了解了设备的结构和工作原理。同时，我也学习了如何根据生产需要调整设备参数，以保证设备的正常运行。
3. 实验室工作
除了生产现场的学习外，我还参与了实验室的工作。在实验室中，我学习了如何进行原料分析、产品质量检测等实验工作。通过实验操作，我加深了对化工原理和方法的理解，也提高了自己的实验技能。
四、实习收获与体会
1.理论与实践相结合
通过实习，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。只有将理论知识应用到实际生产中，才能更好地理解和掌握这些知识。同时，实践也能让我们发现理论知识的不足和局限性，从而促使我们不断地学习和进步。
2. 职业素养的提升
在实习期间，我严格遵守公司的规章制度和操作规程，认真完成每一项工作。通过与工人师傅的交流和学习，我逐渐养成了严谨、认真、负责的工作态度。这些职业素养的提升将对我未来的工作和生活产生积极的影响。
3. 对化工行业的认识
通过实习，我对化工行业有了更深入的认识。我了解到化工行业是一个技术密集型、资金密集型、环境敏感型的行业，需要不断地进行技术创新和环保改进。同时，我也看到了化工行业在国民经济中的重要地位和作用，对化工行业的发展前景充满了信心。
五、总结与展望
本次实习让我收获颇丰，不仅提高了我的专业技能和实践能力，也增强了我的职业素养和综合素质。在未来的学习和工作中，我将继续努力学习化工专业知识，不断提升自己的综合素质和能力水平。同时，我也将关注化工行业的发展动态和技术创新趋势，为将来的工作和学习做好充分的准备。
化工专业社会实践报告 第7篇
一、实习目的
本次实习旨在将所学的化工专业理论知识与实际应用相结合，通过实地参与化工生产过程，增强对化工工艺流程、设备操作、安全规范等方面的理解和掌握，提升实践能力和职业素养，为将来的工作奠定坚实基础。
二、实习单位及岗位介绍
我所在的实习单位是XX化工厂，主要从事XX化工产品的生产和销售。在实习期间，我被安排在XX车间担任实习生，主要负责协助师傅进行设备操作、数据记录、现场巡检等工作。
三、实习内容及过程
1.理论学习与现场培训
在实习初期，我参加了由公司组织的化工安全生产知识和工艺流程培训。通过培训，我了解了化工生产的基本原理、工艺流程、设备操作及安全规范等基础知识。同时，公司还安排了经验丰富的师傅对我进行一对一的现场培训，指导我进行设备操作和数据记录。
2. 设备操作与数据记录
在师傅的指导下，我逐步熟悉了车间内各种化工设备的操作方法和注意事项。我参与了设备的启动、停机、调整等操作，并学会了如何记录设备运行过程中的各项数据。通过对数据的分析，我更加深入地了解了设备性能和生产状况。
3. 现场巡检与问题处理
在实习期间，我还参与了车间的现场巡检工作。我跟随师傅对设备、管道、阀门等进行检查，发现异常情况及时报告并协助处理。通过现场巡检，我不仅了解了设备的实际运行状况，还学会了如何判断和处理一些常见的生产问题。
4. 安全管理与应急演练
在化工生产中，安全是最重要的。在实习期间，我参加了公司组织的安全培训和应急演练。通过学习和实践，我掌握了化工生产中的安全规范和应急处理措施，提高了自身的安全意识和应急处理能力。
四、实习收获与体会
1.理论与实践相结合
通过本次实习，我将所学的化工专业理论知识与实际应用相结合，深入了解了化工生产的实际过程和设备操作。这不仅加深了我对理论知识的理解，还提高了我的`实践能力和职业素养。
2. 增强团队协作能力
在实习期间，我与师傅和同事们共同协作完成了许多工作。通过与他们的交流和合作，我深刻体会到了团队协作的重要性，并学会了如何与他人有效地沟通和协作。
3. 提高安全意识
在化工生产中，安全是最重要的。通过本次实习，我深刻认识到了安全规范的重要性，并学会了如何遵守安全规范、预防事故的发生。同时，我也提高了自身的应急处理能力，能够在紧急情况下迅速采取措施保护自己和他人的安全。
4. 明确职业规划方向
通过本次实习，我更加明确了自己的职业规划方向。我认识到化工行业是一个充满挑战和机遇的行业，需要不断学习和进步才能适应行业的发展需求。因此，我将继续努力学习专业知识、提高实践能力、增强职业素养，为将来的工作做好充分的准备。
化工专业社会实践报告 第8篇
一、实习目的
化学工程与工艺专业属于技术性、综合性、通用性很强的专业，主要培养从事化工类型过程和设备的生产、研究、开发、设计等工作的高级工程技术人才。因此，必须强调学生工程实践能力的培养和综合素质的提高。而实践性教学是培养学生工程能力、全面提高学生素质的重要教学环节。 实习是培养工程能力的重要环节，是其他教学环节无法替代的。目的在于使学生对化工生产过程及设备建立起感性认识，形成化工产品工业生产的整体概念，为后续化工类课程的学习奠定基础。 对学生而言，通过实习环节的感受、体验和思考，可以了解到知识的产生、创造和应用的过程， 从而激发强烈的学习热情，促使学生从被动的学习状态向自主学习方向发展，从而养成良好的学习习惯和创造性思维。通过比较、探索，学生较深刻地理解课堂上所学的内容，并尝试将所学的知识融会贯通，在驾驭知识的基础上，提高了分析和解决问题的能力，达到提高实践能力和创新能力的目。
二、实习要求
1．听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守实习工厂的相关规定。
２．认真听取老师的讲解介绍，并按照老师的规定和要求操作，掌握各种管道里的物质及输送方向。有问题及时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。
3.参观时严格按照公司的要求进行，不得擅自行动，不准触摸设备，注意道路和周围环境，做到安全参观。
三、实习时间：
11月26日至12月7日
四、实习单位
这次实习的公司主要有：新乡亚洲电源股份有限公司、新乡神马正华化工有限公司、新乡市盛威生物有限公司。
五、实习内容
（一）11月26日，老师已经给我们预定好车子，八点准时出发，这是我们的第一次外出实习，虽然天气很冷，我们都很兴奋，人数一到齐，我们就向新乡亚洲电源股份有限公司前进。在车上，老师首先给我们讲了安全第一，然后在学习的时候要做好笔记，同学们在车上有说有笑，一会儿就到了第一个厂里— 新乡亚洲电源股份有限公司。
新乡市亚洲电源股份有限公司成立于1996年，是集科研开发、精品生产、市场营销、金属回收为一体的综合循环再利用产业体系。公司坚持“以科技求发展，以质量求生存，以市场为导向，以顾客为中心”的'经营理念，以行业三大国际先进技术为支撑，整合各方资源，于2008年注册成立亚洲金属循环利用有限公司；2009年注册成立亚洲科技有限公司和亚洲车业有限公司，并规划了亚洲产业集团的上市目标。公司设有技术装备先进的科研开发基地，符合ISO/ts16949汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系和信息畅达的营销中心。公司凭借科技、生产、营销优势，已发展成为具有专业特色的高科技产业。 公司一直秉承“亚洲电源、绿色电源、美国技术、世界品牌”的产品理念，持续稳定的发展，始终致力于为消费者提供最新最好的高技术产品，运用一流的生产线制造出应用于交通运输、通讯电力、太阳能系统、计算机系统、航天航海、银行学校、国防军工等各个领域的各种类型的电池。产品畅销全国各地，深受广大消费者青睐。
1. 电池的构成
任何一种电池均有四个主要的部件组成：两个不同材料的电极、电解液、隔膜和外壳。对于铅酸蓄电池来说，正极活性物质是二氧化铅（PbO2，暗红色），负极活性物质是铅（Pb，灰色），正负极集流体都是板栅，电解质是硫酸（H2SO4）。
动力电池：隔膜是聚氯乙烯（PVC），外壳是聚丙烯（PP）。
起动电池：隔膜是聚丙烯(PP)或聚乙烯（PE），外壳是聚丙烯（PP）。 阀控式密封电池：隔膜是玻璃纤维（AGM），外壳是ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）。
2. 铅酸蓄电池的工作原理
PbO2 + Pb ＋ 2H2SO4 ＝ 2PbSO4 + 2H2O
随着放电的进行，硫酸不断减少，与此同时电池中又有水生成，这样就使电池中的电解液浓度不断降低；反之，在充电时，硫酸将不断生成，因此电解液浓度将不断增加。
3. 铅酸蓄电池的电性能
电池的开路电压：电池在断路时（即没有电流通过两极时），电池两极的电极电位之差，称为电池的开路电压。电池的开路电压只取决于所组成电池的电极材料与电解液的活度和放电的温度，与电池的几何形状和尺寸大小无关。在电解液密度一定的范围内，铅酸电池的
开路电压与电解液的密度有下列关系：开路电压=d＋，d是在电池电解液的温度下电解液的密度（g/cm3）。根据铅酸电池中进行的反应可知，放电时随着PbO2和Pb的消耗，H2SO4也消耗，即随着放电的进行，H2SO4减少，水增加，则酸的密度降低。因此可以根据电池的开路电压估计电池的荷电状态，也可以根据电池的开路电压估计电解液的密度。电池断续使用时容易过放电，或者由于电流密度分布不均，在某些局部区域电解液可能耗尽，其pH值增大，PbSO4溶解度增大。根据离子积规则，【 Pb2＋ 】【SO42－】=×10－8，是常数。当酸为40%时，25℃下的PbSO4溶解度为；若酸耗尽，则PbSO4溶解度增加至。加入无水硫酸钠后，由于SO42－的同离子效应， Pb2＋不致于过分增加，从而能防止枝晶生成。
4. 影响铅酸蓄电池寿命的因素 铅酸蓄电池的失效是许多因素综合的结果，既决定于极板的内在因素，诸如活性物质的组成、晶型、空隙率、极板尺寸、板栅材料和结构等；也取决于一系列外在因素，如放电电流密度、电解液浓度和温度、放电深度、维护状况和贮存时间等。下面主要介绍主要的外部因素 ：放电深度，放电深度越深，收缩、膨胀的程度就越大，其循环寿命越短；过充电程度，过充电时有大量气体析出，这时正极活性物质要遭受气体的冲击，这种冲击会促进活性物质脱落，此外，正极板栅合金也遭受严重的阳极氧化而腐蚀，所以电池过度充电时会使应用期限缩短；温度的影响，电池寿命在一定温度范围内随温度升高而增加，是因为容量随温度升高而增加。如果放电容量不变，则在温度升高时其放电深度降低，故延长寿命。但是温度太高则因负极硫酸盐化.
化工专业社会实践报告 第9篇
生产实习是十分重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。为了让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程，使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。丰富学生对实际应用的探索基础，使学生学有所用，学有所成。我们学校特地组织了这次化工厂实习之旅，以下是我的实习报告。
一、实习单位介绍
xx公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售，同时供给相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置，产品长期稳定供应给全球知名的化工企业，未来将成为拥有煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工企业，并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台供给有力支持与保障。此刻公司准备进行上市，将来会更加辉煌。
二、实习前的准备
在进厂现场实习前，xx公司安全科的主任给我们进行安全教育课和考试，让我们熟悉了厂里的安全生产的规章制度。外来人员必须按公司的有关规定，履行安全教育手续后，方可进入操作岗位或装置区域。入场人员必须对自我的行为负责，严禁乱动装置区域的设备。
严禁带火柴、打火机置区公用通道。严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。“三不伤害”不伤害他人，不伤害自我，不被他人伤害。必须按国家安全生产方针实施：安全第一、预防为主、综合治理。事故发生后，事故现场人员应立即向主要负责人报告。接到违反安全规程或违章指挥的命令时，应拒绝执行。
三、实习资料
经过安全培训后，按照公司的培训计划我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的，可是却是知识和图纸最多，第一次接触化工厂不明白改怎样去学习，甚至连图纸都看不懂，在领队和师傅的指导下，自我才慢慢地懂得怎样去学习。低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物，一氧化碳生产所不需要的'全部二氧化碳集硫化物，使工艺气成分到达甲醇合成和一氧化碳生产要求。
在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所锻炼，也使我们明白了很多。体会到工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作不是那么的简单，不是大学毕业就能够过上的日子，而是要经过自我奋斗和努力换来的。之后我们学习了硫回收工段，要明白化工厂是污染很严重地方，二氧化硫对环境破坏很大，必须经过回收处理得到硫磺。在实习期间我们遇到了许多课本上的知识，经过我们和师傅的交流，自我上网查阅资料，解决了这些难题。
四、实习收获
经过这次生产实习，对所学的知识加深了了解，见识到了所学知识在生产中的应用，联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解，对化工生产所需理论知识有更多了解，参照自身所学，找到了所学的不足之处。总之，这次生产实习使我们开阔了眼界，巩固了理论知识，培养了我们理论联系实际思考的本事和兴趣。
五、实习心得体会
在这短短的时间里，我收获了很多学校无法获得的东西。实习基地的教师、工厂的师傅都是经过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会，应当克服眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，不要只看理论而不去亲自操作，不要看不起那里的工人师傅，可能他们没你学历高，但人家的技术本事你是比不了的。仅有在操作中积累自我的经验，丰富自我的知识，才会得心应手的去革新！”这句话是很多师傅说的。
在实习时，同时也让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是完美的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自我想要的！学会思考你获得的会更多，善于思考，你才会拥有创新的才智。
在以后的工作学习中我们更应当多思考，多想现有的技术还有什么能够改善的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改善的。仅有不断的改善才会有生产力的提高，经济效益的提升。结合实际生产情景建设更高效、更经济、更环保、更实用的化工设备是我们追求的目标。
真的很感激这次经历，感激学校对我们的帮忙，在xx经历的很多事是我在学校里的课本上找不到的，我们立刻就要步入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我逐渐脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识更深入的了解。