机电综合实训报告 第1篇
作为一名新时代的大学生，我很自豪和骄傲。但是在新时代的状况下，社会竞争日趋激烈，社会的发展越来越快，只要你跟不上，就会被社会淘汰。大学生就得走在时代的最前沿，做人之不敢做，走人之不敢走，让我们的社会在我们的带领下发展壮大。
但是空有一身抱负是不行的，还要有一身的本领才行。此刻社会最缺的就是人才，虽然不见得每个大学生都是人才，但是经过无数次考试才得以成为大学生的我们确实真的有我们自我的本事，只要运用得当，就能够为社会做出巨大的贡献。
在学校期间我就经常出去实习，增加自我的社会实践潜力，为了在以后工作后不被淘汰，就得这样。找到了实习的地方，我就开始实习了。
这次我去的地方是工厂，生产第一线，让我了解什么才叫艰苦。
时光如流水，转眼即逝，实习结束后给我的报告是：
①透过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。
④这次实习，让我们明白做事要认真留意细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放下的毅力！
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求十分严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的`广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。
在金融危机的大背景下，社会的就业压力越发的巨大了，我们不能坐以待毙，我们要努力的争取经济的好转过来。此刻开始实习就是为毕业后的工作做准备，等到毕业后，如果没有工作经验的话，一般的企业是不会要你的，这是一个巨大的考验，我们不能等闲视之。
建设有中国特色中国特色的社会主义和谐小康社会需要你我的努力，在这个关键时刻，我们每个人都要绷紧弦，不要关键时刻掉链子，我们的社会才会更加的完美。在世界强者如林、弱肉强食的状况下，实现中华民族的伟大复兴，屹立在世界不败之林。
机电综合实训报告 第2篇
古人有云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。读了几年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在学习机电一体化专业理论知识后，学校为了开拓学生自身的知识面，增加社会竞争中的优势，进一步锻炼和培养我们的社会实践本事，以便毕业后能更好的融入社会，适应国内外严重的经济形势变化。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅仅让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还开阔了视野，增长了见识，了解一个企业生产流程。为我以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
作为一名新世纪的大学生，拥有一身抱负是远远不够的，还需要有一技之长。可是在如今复杂的社会背景下，社会竞争日趋激烈，社会在不断地发展，如果你适应时代的潮流，终究处在城市的边缘角落。
经过短暂的实习让我来回想一下我的实习经历与成果：
首先来说说我的专业吧，机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。现代化的自动生产设备几乎都是机电一体化的设备。
据报道称，中国机电设计迈入plm全新阶段，正挑战着前所未有的、不可预测的难题。此次实习，带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干那些方面的工作、本专业前途如何等问题，在我参加实习中我深刻对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践，认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。
1、来到一线的车间进行生产，真正的自我动手操作，熟悉车间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在车间里，友好的教师傅几乎寸步不离我身边，手把手教我具体的操作，这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能，明白了一般零件的加工过程如下：胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面。在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践。
3、由于在生产车间待得久了，耳濡目染，对书本的知识记忆更深了。在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的工程实践本事、创新意识和创新本事。
4、车间里教师傅的细心也让我们明白做事要认真细心细致，不能马虎大意。这同时也培养了我坚强不屈的本质，永不言弃的信念！
5、工厂领导时刻提醒安全和质量问题，也让我内心领会到了安全的重要性，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。在必须程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性，提高了我的`整体素质。
6、在这次实习过程中，纪律要求十分严格，工厂特意为此制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我即将步入社会，面临就业。虽然完成了单位所下达的任务，可是对于即将毕业的我是完全不够的，因为我即将成为其中普通的一员，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我自我去观察、学习。不具备这项本事就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，仅有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。实习带给我的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求我锻炼的几种本事，更多的则需要我在实习结束后根据自我的情景去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的要有与时俱进，开拓创新的信念；向更高的彼岸冲刺，到达自我事业顶峰的雄心。
机电综合实训报告 第3篇
一、实训目的
本次实训旨在通过实际操作数控机床，熟悉数控机床的基本结构、工作原理和操作方法，掌握数控编程技能，提高零件加工精度和效率，培养严谨的工作态度和工程素养。
二、实训内容
实训内容包括数控机床的认知、数控编程基础、零件加工工艺制定以及实际零件加工等。在数控机床认知环节，了解了机床的机械结构、电气控制系统、传动系统等组成部分。数控编程学习中，掌握了G代码、M代码等编程指令，学会编写简单零件的加工程序。根据给定零件图纸，制定了详细的加工工艺，包括刀具选择、切削参数确定等。
三、实训过程
实训开始，在老师的.示范下，我学习了数控机床的基本操作流程，如开机、回零、对刀等。在编程过程中，由于对指令理解不够深入，编写的程序出现了多处错误，经过反复检查和修改，最终成功运行程序。在实际零件加工时，首次加工的零件尺寸出现偏差，通过分析加工过程和调整切削参数，后续加工的零件精度达到了要求。
四、实训收获与体会
通过本次实训，我对数控机床有了更深入的了解，掌握了数控编程和操作技能，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。在实训过程中，我深刻体会到了严谨细致的重要性，一个小的失误都可能导致零件加工失败。同时，也培养了自己的耐心和毅力，面对复杂的问题能够坚持不懈地寻找解决方案。
五、总结与展望
本次数控机床操作实训让我受益匪浅，为我未来从事机电相关工作积累了宝贵经验。在今后的学习中，我将进一步学习先进的数控技术，提高自己的编程水平和加工能力，努力成为一名优秀的机电一体化专业人才。
机电综合实训报告 第4篇
实训目的：
通过本次实训，对自动化生产线有一个更详细的了解，提高我们对所掌握的电气、气动、传感器、机电系统设计、PLC控制等技术的综合运用，提高其电气、气动回路设计，深入了解工业控制系统。
实训内容：
1）完成每个工作站的程序编写及下传运行
2）完善程序添加控制板上按键的功能控制
3）完成工作站与工作站之间的相互通信
4）供料站的拆装
实训步骤及方法：
1）供料站程序、组态设计及下载运行
1、写出I/O分配表
2、写出梯形图程序
3、梯形图编译、下载、测试、运行
4、组态设计
5、组态下载、测试、运行
2）加工站程序、组态设计及下载运行
1、写出I/O分配表
2、写出梯形图程序
3、梯形图编译、下载、测试、运行
4、组态设计
5、组态下载、测试、运行
3）供料站与加工站的相互通信
1、写出I/O分配表
2、写出梯形图程序
3、梯形图编译、下载、测试、运行
4、组态设计
5、组态下载、测试、运行
4）供料站的拆装
要求及注意：严格遵照安全操作规程，服从老师安排。程序设计及组态设计要细心，不能大意。
实训总结：机电一体化是集机械技术、微电子技术、计算机技术、电气技术、信息技术的有机统一体。通过此次实训使我对本专业有了更多的认识，也让我的知识丰富了很多，对于自动化生产线的了解也有了进一步的提高。
一周的实训结束了，从中我学到了很多，同时也暴露出了我很多的不足之处。本来以为自己对知识的掌握已经很牢固了，但是到用到的时候总是有似是而非的感觉，或许是我们对自己太自信所导致的吧。这让我很惭愧。
通过此次实训，首先让我把过去学过的理论与实际相结合，达到学以致用的效果。在实训过程中充分培养了我们的动手和动脑能力，也提高了我们团队合作意识和解决问题的能力。也许我们做的.并不好，但是有收获就是好的啊。此次实训让我懂得了很多，也让我们学到了很多，对我们以后的学习工作都有很大的帮助。实训结束了，但是我们的征程并没有结束，也许才刚开始，那么这次实训给我们提供了胜利的基础。在实训中我们发现自己很多的不足之处，我都会认真去面对和改正的，相信这次实训对以后会有很大的帮助。
机电综合实训报告 第5篇
在深化经济体制改革的过程中，会计改革问题越来越受到大家的关注。在科技高速发展的今天，利用计算机替代人工记账已成为现实，为实现会计数据信息的高速传递及上报提供了可靠的物质保障。会计电算化是把电子计算机和现代数据处理技术应用到会计工作中的简称，是用电子计算机代替人工记账、算账和报账，以及部分代替人脑完成对会计信息的分析、预测、决策的过程，其目的是提高企业财会管理水平和经济效益。从而实现会计工作的现代化。
一、会计电算化工作存在的问题
这是规范会计工作及会计工作现代化的重要组成部分，是深化会计改革贯彻新《会计法》，进一步提高会计工作水平和质量的迫切需要。
会计电算化工作是一项庞大的系统工程，在发展过程中有许多工作要做，有许多问题要及时解决，否则将严重阻碍我国会计电算化向更深层次发展。目前，我国会计电算化工作存在的主要问题：
1、思想认识程度不够。我国电算化事业起步较晚，人们的思维观念还未充分认识到电算化的意义及重要性。一些人认为。会计电算化为时过早，实现会计电算化就是编程序的过程，是单纯利用计算机代替手工记账，是会计部门的责任等等。另外，多数单位电算化都是应用于代替手工核算，仅仅是从减轻会计人员负担、提高核算效率方面人手，根本未认识到建立完整的会计信息系统对企业的重要性，导致现有会计提供的信息不能及时、有效地为企业决策及管理服务。再次，在软件更新及硬件投入等方面支持力度不够。由于传统的手工记账方式长期被人们所接受，出于使用习惯的制约，人们对会计电算化数据的可靠性持怀疑态度。
2、目前，我国颁布的有关法规中也存在着阻碍会计电算化发展的规定。例如，有些涉及软件技术开发上的具体细节规定，不能起到推动的作用，反而因规定的太死抑制了软件的自我发展，影响了会计电算化的普及。另外。由于法规的不健全使电算化犯罪的控制很困难。所以，我们必须看到，对电算化会计信息系统的开发和管理，不能仅靠现有的一些法规，如《会计法》、《企业会计准则》等。因为会计电算化犯罪毕竟是高科技、新技术下的一种新型犯罪，为此制定专门的法规对此加以有效控制非常必要。
3、社会上大部分的会计基础工作也不符合电算化的要求。会计基础工作主要指会计制度是否健全，核算规程是否规范，基础数据是否准确、完整等。这是搞好电算化工作的重要保证。计算机处理会计业务，必须是事先设置好的处理方法，因而要求会计数据输入、业务处理及有关制度都必须规范化、标准化，才能使电算化会计信息系统顺利进行。部分单位会计基础工作不健全，从而使会计电算化信息系统无法处理无规律、不规范的会计数据。
4、从目前会计从业人员的结构层次来看，相当一部分会计人员业务素质较低。单位的会计人员接受新事物、创新观念的意识较低，在计算机技能方面素质较差。只能机械性地使用财务软件。对计算机的软硬件知识了解甚少，一旦计算机出现故障，就束手无策。虽然商家在安装会计软件时都做了系统的培训，但是，部分会计人员由于接受能力较差。在上机时经常出现错误操作，一旦出错，可能就会使自己很长时间的工作成果付诸东流，使系统数据丢失，严重者导致系统崩溃。
5、在会计信息系统的安全性、保密性方面做的也远远不够。财务上的数据，是企业的绝对秘密，在很大程度上关系着企业的生存与发展。就目前软件厂家来说，真正研究数据保密问题的厂家屈指可数。所谓加密，无非是对软件本身的加密，防止盗版。另外，在进入系统时加上些诸如用户口令、声音监测、指纹辨认等检测手段和用户权限设嚣等限制手段，不能真正起到数据的保密作用。安全性上，更是不尽人意，系统一旦瘫痪，或者受病毒侵袭，或者突然断电，很难恢复原来的数据。
6、当前会计电算化涉及范围也存在相当的局限性。目前，我国会计电算化仅仅实现了财务会计的电算化，没有实现管理会计电算化，更不是完整意义的会计电算化。完整意义的会计电算化应该是财务会计电算化和管理会计电算化的有机结合。既然财务会计与管理会计数据同源，管理会计电算化就可以采用财务会计电算化提供的数据，生成管理报表。然而，由于管理会计的规范性和可操作性都不及财务会计，因此，其在企业推广较难，这就使管理会计软件开发步履蹒跚。虽然有少数软件开发商已涉及到ERP，但其技术还不够成熟，离企业的实际需要相差甚远。
7、在会计电算化审计发展上还不能够与国际接轨。我国的《独立审计具体准则第20号――计算机信息系统环境下的审计》指出：在计算机信息系统环境下，注册会计师可以采取手工审计方式，计算机辅助审计方式，获得审计证据。尽管有这种规定，但是，各类审计组织在审计过程中极少实施计算机辅助技术，大多采用手工方式操作。虽然手工操作取得的审计资料更直观、更具体，但是，影响审计结论的一些重大问题容易疏漏，因而审计风险比较大。导致电算化审计陷入疲软状态的主要原因，笔者认为有以下几点：首先是审计人员尚未掌握计算机审计技术，仍旧沉湎于传统的手工审计技术；其次是审计软件开发速度慢，由于受利益驱使，许多软件开发商并不看好审计软件的开发，而更热衷于会计软件的开发；三是相关审计准则的制定以及计算机审计实务工作滞后于经济形势。
二、加强会计电算化发展的途径
加强发展我国的会计电算化事业，实现会计工作手段的现代化，是推动会计改革，充分发挥会计治理职能的重要保证。高新技术信息产业的迅速发展，要害在于信息的竞争。加强会计电算化事业，要重点做好以下四项工作：研究制定总体发展规划，以引导我国会计电算化事业有计划、有步骤地发展；制定出台会计电算化治理体制，逐步把我国的会计电算化事业引向制度化、法制化的轨道；加强会计软件市场治理。搞好商品化会计核算软件评审工作，推动我国会计软件整体水平的不断提高；开展会计电算化人员岗位培训，培养一支符合时代要求的会计电算化人才队伍。
会计电算化怎样才能适应会计改革的要求，为国民经济的发展，对经济过程的监控起到良好的推动作用呢，笔者认为可有以下几种途径：
1、制定规划，有计划、有步骤地推动我国会计电算化事业的发展。总的目标是，力争达到有40％～60％的大中型企业事业单位和县级以上国家机关在账务处理、应收账款、固定资产核算、材料核算、销售核算、工资核算、成本核算、会计报表生成与汇总等核算业务方面实现会计电算化；其他单位的'会计电算化开展面应达到10％～30％。基层单位要基本实现会
计电算化，从根本上扭转基层单位会计信息处理手段落后的状况。各级政府部门和业务主管部门要在摸清本地区、本部门会计电算化现状的基础上，结合会计电算化工作的需要，制定本地区、本部门的会计电算化事业发展规划。
2、加强会计电算化人才培训。会计电算化人才缺乏，是制约我国会计电算化事业的要害环节。要大力培训会计电算化人才。目前，要立足于在职会计人员的会计电算化培训。培训可分为操作人员、系统维护人员、秩序设计和系统设计人员等层次进行，从培训抓起，逐步提高。具体要求是，力争使大、中型企业事业单位和县级以上会计人员有60％～70％接受会计电算化知识的初级培训，把握会计电算化的基础操作技术。
3、加强会计核算软件治理。会计核算软件是会计电算化工作的基本环节。我们加强对会计核算软件开发、应用、推广、服务等环节的治理，推动会计开发研制的规范化、专业化、商品化，促进会计软件质量的不断提高。要推动会计软件的社会化，进一步引导会计软件市场的健康发展。
4、加强会计电算化治理制度建设。建立健全会计电算化治理制度，是会计电算化发展的重要保证。各级财务部门要加强会计电算化治理制度建设，对商品化会计核算软件的基本功能、会计核算软件开发的基本程序、实行会计电算化后基层单位开展会计电算化的基本要求、会计电算化知识培训等一系列问题，应逐步规范会计电算化的治理工作，指导基层单位会计电算化工作的顺利开展，逐步实现会计治理的法制化。
5、改革财会人员的知识结构和工作职能。实行会计电算化，要求会计人员既要把握会计专业知识，又要把握相关的计算机知识、网络知识、信息治理知识等，因此，会计电算化将促进会计人员的知识结构向既博又专的方向发展，从而提高会计人员的素质。
6、改革会计数据的修改技术与内部控制制度。会计电算化后，手工条件下对账薄记录错误的划线更正将不再适应。取而代之的是修改权限、修改标志、凭证冲销等方法，对于经过审核、记账，甚至结账后发现的错误记录，还可以利用电算化系统提供的反结账取消审核等功能进行修正，这在手工条件下是不可想象的。而手工内部控制制度则一部分保留，一部分更正，还有一部分将转化为计算机程序控制。例如，账、钱、物三分管的原则不变，处理每一项经济业务必须有明确职责分工的原则不变，但平行登记的原则会有所转变，记账、结账则转化为计算机程序控制。
机电综合实训报告 第6篇
一、实习目的
这次实习是毕业前的一次综合。这次实习的目的是拓宽知识面，扩大与社会的接触，锻炼和提高能力，将理论知识与实践相结合，让你以后更快的进入工作，融入社会。在生活和工作中，能够很好的处理各种问题，进一步运用所学知识分析和解决实际问题，提高实际工作能力，为以后更好的工作打下坚实的基础。
通过实践，我们进一步掌握了机电一体化的专业知识，将理论知识与生产实践相结合，将知识应用于实践，在实践中巩固知识，为我们即将走上工作岗位时更快地适应自己的工作铺平了道路。我们要真正理解实际工作和在校理论学习的不同思路和方法，以新的面貌、态度和思维方式尽快融入工作，以适应工作的要求。
在毕业实习过程中，既要看到理论与现实的差距，又要看到二者的联系和二者的重要性。我们不能放弃任何一个。在实际工作中，仍然不能放弃理论，而要在实地工作中加强理论学习。认识到严格服从领导和指挥、按时上班、坚守岗位和敬业精神的重要性，为毕业后的工作打好基础。
通过这次实习，我们可以在实践中接触到一些与本专业相关的实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，独立分析和解决实际问题的能力，理论与实践相结合，提高实践能力，为我们将来毕业后工作打下一定的基础。
二、实习内容
1、无极绳绞车的类型及工作原理
无极绳绞车的类型
无极绳绞车按卷筒形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式。螺旋缠绕卷筒是在卷筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳，以增加其抱角。它的优点是结构简单，缺点是钢丝绳磨损严重。
夹紧辊由一对铰接的夹紧块组成。当钢丝绳在夹具上沿辐射方向拉动时，夹块夹紧钢丝绳。在分离点，钢丝绳离开后，由于下弹簧的作用，夹块被打开。其优点是钢丝绳张力高，弯曲小，缺点是维护繁琐，质量差时夹绳弹簧容易断裂。
无极绳绞车的工作原理和组成
钢丝绳绕过无极绳绞车的驱动轮，再通过张紧轮与尾轮连接，形成一个无极闭合的形状。电机带动驱动轮转动，钢丝绳通过摩擦传动保持绕驱动轮和尾轮转动。牵引矿车在轨道上行驶。矿车从一端挂在钢丝绳上，到另一端或中途脱矿车。
无极绳绞车是一种小型矿用绞车，由电机、减速器、缠绕或夹紧卷筒、制动系统、主轴、底座和张力平衡装置组成。
2、SQ无极绳绞车的用途及特点
机电综合实训报告 第7篇
在周老师的指导下，我们班进行了为期一周的电路CAD的制图集中实训，主要是针对原理图和PCB的绘制。通过实训，我们进一步掌握protel的应用，增强了动手操作能力。
时间过得真快，转眼，一周的电路CAD实训已经结束。现在回想起刚进机房的'那懵懂，自己都觉得好笑。经过一个学期的学习，面对综合量大点的图形，竟然不知从何下手。上课是一步一步，一个一个命令的学，课后的联系也没有涉及到前后的知识，知识的连贯性不大，当我们进行实际运用时，发现之前学的有点陌生。
刚开始，有些浮躁，机房生活很枯燥，每天呆在机房5个小时，着实有些吃不消。在摆正心态后，我开始以信的态度面对实训。接下来的日子里，我一直认认真真在一旁协助我的组员绘制每一个图，思考每一个细节，作图步骤，哪怕是一个很小的问题，也都会很仔细，在作图的过程中的确遇到了不少的难题，但都在老师和同学的帮助下，一个一个的被我们击破，自己难免会感到有点惊喜，从而增强了对protel的兴趣。
学习最怕的就是缺少兴趣，有了兴趣和好奇心，做什么是都不会感到累，于是我不断从网上搜集资料，补充自己的知识盲点。
在实训的一周里我不仅了解到了实在的学习内容，并且，了解到很多课本以外的知识，这就是“寻根”。欲学习一门技术，必须透彻的了解与它有关的所有知识。我们的每画一个原理图就一步一步的渐进，从中吸取很多的精华。
机电综合实训报告 第8篇
一、实习目的
这次实习是毕业前的一次综合性实习。本次实习是为了拓展知识面，扩大与社会的接触面，锻炼和提高能力，将理论知识与实践相结合，在以后走入社会能够更快的进入工作，更快的融入社会。在生活和工作中能够很好的处置各方面的问题，进一步运用所学知识分析和解决实际问题，提高实际工作能力，为以后走向社会，更好的工作打下扎实的基础。通过实习使咱们对煤矿机电专业知识有了更进一步的掌握，使咱们的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为马上要走上工作职位的咱们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。咱们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方式，咱们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。毕业实习的进程中，咱们不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到二者的重要性，咱们不能放弃任何一个，在实际工作中，咱们仍然不能放弃理论，反而要在现场工作中增强理论学习。熟悉到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守职位和敬业精神的重要性，为毕业后的工作打下良好基础。通过这次的实习，可使咱们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培育和锻炼咱们综合运用所学的基础理论、大体技术和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高咱们的实际动手能力，为未来咱们毕业后走上工作职位打下必然的基础。
二、实习内容
1、无极绳绞车的类型及工作原理无极绳绞车的类型
无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式两种。螺旋缠绕式滚筒是在滚筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳，以增加其围抱角。它的长处是结构简单，缺点是钢丝绳磨损较大。
夹钳式滚筒由铰接的一对夹块组成，当钢丝绳按辐射方向拖力于绳夹时，夹块把钢丝绳夹个住，在分离点上，钢丝绳离开后由于下部弹簧的作用使夹块张开。它的长处是拉力大，钢丝绳弯曲小，缺点是保护较繁琐，夹绳弹簧质量差时易折断。
无极绳绞车的工作原理及组成
钢丝绳绕过无极绳绞车的主动轮，再通过张紧轮和尾轮连接在一路，形成无极封锁形，电机带动主动轮转动，通过摩擦力传递使钢丝绳绕主动轮和尾轮不断地转动。钢丝绳牵引矿车在轨道上运行。矿车从一端挂在钢丝绳上，到另一端或到半途摘下矿车。
无极绳绞车属于矿用小绞车，它由电动机、减速器、螺旋缠绕式或夹钳式滚筒、制动系统、主轴、底座、张力平衡等部份组成。
2、SQ型无极绳绞车的用途和特点用途
无极绳持续牵引车（无极绳绞车），吸收了绳牵引卡轨车的先进技术，借鉴了传统无极绳绞车的实用经验，创造性开发研制的一种实用新型辅助运输装备，是对井下辅助运输系统的进一步完善和提高。综合起来有如下性能特点：
（1）靠得住性高，操作简单。采用机械传动方式，设置两套制动系统，靠得住性高且结构紧凑；按钮控制，操作方便，极大地降低了对工人的操作要求，大大地减少了疲劳强度。
（2）一机多能，用途广。无极绳绞车既可利用在顺槽，又可应用在采区上（下）山，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务。
（3）布置灵活，适应性强。
①系统既能布置成双轨单运输，又能布置成四轨双运输，还能布置成三轨双运输。
②无极绳绞车既可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置。
③双轨单运输，可采用两根钢丝绳同在轨道内侧，也可采用主绳在轨道内侧，而副绳在轨道外侧的布置形式。
④绞车采用双向出绳，进出绳方便且体积较小。既可利用原有硐室布置，又能靠巷道侧帮布置，可适应不同巷道工况灵活布置。
（4）可实现巷道水平转弯运输。按照巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置，达到水平曲线运输之目的。
（5）配置灵活，便捷安装。按照不同条件，选用不同方案，采用不同轮组配置方式，可适应起伏转变坡道的不同运输需求；采用灵活的固定结构，拆装便利；尾轮固定简单，适应运输距离的转变，可快捷地移动。
（6）容绳量大，运行费用低。采用张紧装置张紧钢丝绳，钢丝绳张力随牵引工况而转变；采用导向轮分绳，避免钢丝绳咬绳，减少钢丝绳磨损，钢丝绳利用寿命长；梭车采用储绳结构，可减少有运距转变巷道钢丝绳浪费；部件采用靠得住的机械结构，故障率低，保护量小。
机电综合实训报告 第9篇
一、实习目的
终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，一转眼为期一周的铣工进修完结了。在进修期间虽然很累、很痛，但我却深感很欢乐!因为我们在教给了作为一名铣工所必不可少的科学知识的同时还锻炼身体了自己的动手能力。而且也使我更深刻地体会至了不起的诗人李白那一名言：只要功夫浅，铁杵磨成针的真正内涵!我们进修的第一天看看了关于铣工进修的有关的科学知识与我铣工进修过程中的注意事项的碟片。看见那Jhunjhunun的机器、溅的铁花，而令我既害怕又兴奋。害怕的就是，如果那Jhunjhunun的机器隆隆声使人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处溅的收到夺目的的光芒令人眼花缭乱;兴奋的就是，等候了将近一年的铣工进修就要已经开始了。这就是做为学生的我们第一次步入工厂当令人尊敬的工人，也就是第一次至每一个工科学子一试身手的进修基地。
铣工进修就是培育学生课堂教学能力的有效途径。又就是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常关键的也特别存有铣工进修又就是我们的一次实际掌控科学知识的机会，离开了课堂细致的环境，我们可以感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，并使我们更加冷静地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、具体内容
本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。
铣工的操作方式建议如下：
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2、采用机床、工具(例如钻床、砂轮、手电钻等)，必须经常检查，辨认出损毁严禁采用，须要修通再用。
3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、采用电动工具时，必须存有绝缘维护和安全中剧措施。采用砂轮时，必须穿不好防护眼镜。在铣台上展开操作方式加工时必须存有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻打螺纹、套螺纹时，工件一定必须缠訾，加工通孔时必须把工件垫起或使刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
铣工的进修目的：
1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2.介绍常用铣床的共同组成、运动和用途，介绍铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4.在铣床上恰当安全工件、刀具并顺利完成对平面、沟槽等的铣床。
以上是铣工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的巩固之处。
接下来说道说道我的进修经历了。
1.第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。
2.练的时间至了，我们5个人一组，分别在铣床上铣床平面。从最简单的开机、停机，至装夹工件，再至对刀、喝刀直到最后顺利完成对工件的加工，我们小组获得喜人的成绩。
3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。
4.第二天进修，难度有所提高。理论课上，老师传授了铣床上常用的刀具以及它们的特点和采用方法，传授了如何铣床沟槽后，我们就已经开始我们的“工作”。沟槽的加工基数排序平面容易多了，为了确保工件的精度，我们时时小心，每一个操作方式都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许就是刀具的原因吧!
5.平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的'规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。
6.第三天进修，难度更大了，本来既必须练铣床台阶面又必须铣床等分后零件的，但时间非常有限，我们只练阶梯的铣床，对了等分后零件，我们只利用万能分度头展开等分后，并未在铣床上加工。
三、经验总结
1.通过进修，对铣床加工的特点、加工范围，对铣床的共同组成、工作原理和用途都存有深刻的介绍;已经具有独自顺利完成对工件测量、平面、沟槽加工，更改、加装刀具的能力;已达至进修目的
2.铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。
3.我们晓得了铣工的主要内容为划线、压印补、锯削、锉补、打制、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻打螺纹、套螺纹、加装、和维修等等。介绍了锉刀的结构、分类、采用、锉补姿势、锉补方法和质量的检测。
4.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
5.铣工进修培育和锻炼身体了我们，提升了我们的整体综合素质，并使我们不但对铣工进修的关键意义存有了更深层次的重新认识，而且提升了我们的课堂教学动手能力。并使我们更好的理论与实际结合，稳固了我们的所学的科学知识。
6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。
进修过程中我们也弘扬了团结互助的精神男同学协助女同学、动手能力弱的同学协助动手能力强的同学，大家相互协助相互自学，既学会了如何合作又进一步增强了同学间的友谊。
7.在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
8.做为金属焊接加工中常用方法之一的铣床加工，由于采用多刃多种类刀具铣刀的主运动又就是转动运动，故铣床加工效率高，加工范围广;另一方面，铣床加工的工件尺寸公差等级通常为it9-it7级，表面粗糙度值较低，又适宜与大批量生产，成本较低，因此铣床加工沦为金属加工中获得广泛的推展。
我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
四、进修心得体会
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
两年后我们劳动力的时候，劳动力单位不能像是老师一样点点滴滴细致入微的把必须搞的工作说我们，更多的就是须要我们自己回去观测、自学。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，可以存有很多领域就是我们未曾碰触过的，只有勇于回去尝试就可以有所突破，有所技术创新。就像是我们碰触至的铣工，虽然它的危险性非常大，但是建议每个同学都必须回去操作方式而且必须作出成品，这样就锻炼身体了大家勇于尝试的勇气。另外像是铸工和貌似直观的收纳，都须要我们细心观测，反反复复课堂教学，失利了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。这次进修领略到我们的，不全是我们所碰触至的那些操作技能，也不仅仅就是通过几项工种所建议我们锻炼身体的几种能力，更多的则须要我们每个人在进修完结后根据自己的情况回去体悟，回去思考，诚时恕，有所斩获，并使这次进修达至了他的真正目的。
在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了，毕业后就要去参加工作了，直接由校园走进单位，由于之前我实习的已经很出色了，我相信在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!
学院为了并使我们更多介绍机电产品、设备，提升对机电工程生产技术的重新认识，增进机电在工业各领域应用领域的感性认识，开阔视野，介绍有关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意精心安排了我们至几个具有较多类型的机电一体化设备，生产技术较一流的工厂展开生产操作方式进修。
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
7月3日，我们走进进修的第一站，隶属于杭州机床集团的杭州通用型机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，就是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在进修中我们首先汇报了一系列关于进修过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类进修中，安全问题始终就是摆到第一位的。然后通过该厂总设计师的总体了解。粗略介绍了该厂的产品类型和工厂概况。也并使我们明白了在该厂的进修目的和进修重点。
在接下来的一段时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益匪浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件:床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
在通机工厂的进修，介绍了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作方式娴熟性和其具备的很大风险性，很惋惜地，无法多搞一些具体内容课堂教学的操作方式，但是观测了一台机床的各个零件的生产加工过程及其加装过程，并使许多自己从书本上学的科学知识生动了出来，明白了本专业在一些技术生产上的具体内容应用领域。
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床。由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。
在听到了工人师傅的传授后，明白了通常零件的加工过程如下:胚料---划线---刨床(工艺上开加工余量)--粗车--热处理，调质--车床半精加工--搓--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--搓内孔--搓芯，轴端面--搓另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--赤桑镇键槽--钳工--竣工精机公司存有三个用作加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相对比较昂贵，加工比较便利，加工中心存有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面展开加工，不仅防止了由于基准不重合产生的误差，提升了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积小，价格昂贵，而且对环境建议较低，这就提升了产品的成本，通常挑选加工经济性较低的零件或者精度建议低的关键零件。
在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面。在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。
接下来的日子我们乘车回去了上海，因为时间比较紧迫，所以这次上海之行必须以参观居多，在上海阀门厂的时间比较长，也很难赢得比较理想的进修效果，在上海大众汽车有限公司的参观，多少而令我们介绍了机械制造业的发展方向，我想要，这也就是本次上海之行最小的斩获。就目前去言，汽车等一系列高新技术的运用简析，如何将电子技术与机械技术更好的融合，同时实现机电一体化，将就是日后一端时间机械发展的重中之重。
我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂，该厂建于1958年，是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成，该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机，第一辆拖拉机，第一辆大客车以及第一部无轨电车，曾在92年被列为国家重点大型企业，浙江省机械100强的美誉，现在该厂拥有员工1800人，具有多台专业机器，该厂的6130柴油机，615柴油机，tir型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位，年产值达10多忆元，是浙江省内重点发动机生产基地。
在此次进修中，在杭州发动机厂的时间最久，历时12天，分别了解了6130柴油缸体的加工工艺(分成面加工和孔加工)，凸轮轴孔的加工，数控设备的加工特点，分类及具体内容运用，曲轴的加工工序以及发动机的具体内容工作原理。在最后一天，我们还参观了其铸成部，参观了其铸成生产过程。在该厂的进修中，深刻明白了数控机床的生产中充分发挥的二要促进作用，以及目前社会对数控机床及数控人才的急需，而在一些关键数控产品，例如量小范围广的数控车床、铣床、高速低精高性能数控机床等的市场需求上，绝不能过分倚赖进口。
历时将近一个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们就是有机的融合在一起的，就是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将可以并使它发生代莱发展方向。前面我们看见的就是机械制造行业其自身线上的发展。然而，做为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广为的融合。21世纪机械制造业的重要性整体表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协同的绿色生产等。它将并使人类不仅必须彻底摆脱艰巨的体力劳动，而且必须从繁杂的排序、分析等脑力劳动中解放出来，以便存有更多的精力专门从事高层次的创造性劳动，智能化推动柔性化，它并使生产系统具备更健全的推论与适应能力。当然这一切还须要我们大家进一步的不懈努力。
机电综合实训报告 第10篇
新学期一开学，各系各教学单位就开始了紧张的教学工作，机电一体化金工实习实训总结。实训中心第五周实训课迎来了机电工程系xx机电班xx名同学的实训。其实训内容为掌握钳工的基本知识、基本操作方法及车床、铣床、刨床、磨床的基本操作方法，并对数控车、铣、火花机、线切割机等的参观。为了搞好这次的实训教学 ,院领导指示大家提前一周对教学中的相关工作做了周密安排 ,委派经过实训教学课考察证明 , 理论基础扎实、实践经验丰富、教学思路清晰的老师担 任指导老师，对教学用具进行认真的清理和准备，保证了实训课的顺利开课。
这次实训课的第一节课是安全教育，安全是实训中的首要问题，课上指导老师不是只讲安全要求，同时还讲述了自己见到的和自己亲身经历的安全事故，并且列举了过去同学们在实训过程中曾经出现过的一些安全问题，由于讲述事例生动，使同学们的思路很快 应跟上老师的思路，因此在这次实训课中，没有出任何安全问题。对于机械加工实训课，安全问题一直是领导 和老师十分重视的，而这次同学们表现出对安全的重视，为今年教学实训课开了一个好头。
这次实训课07机电 班的同学表现出了高度的积极性。从钳工、车工、铣工实训课过程中看，同学们态度认真，操作严谨，实训课的第二天，他们对钳工的基本要求，车工、铣工的操作规程都基本掌握，到第三天大部分同学都能加工出合格的工件。值得赞扬的是钳工课实训中的几位女同学，由于体力上的'差别，她们在錾口榔头的制作中比男同学要付出更多的汗水。但凭着她们对知识的渴望，对工件质量的追求，在进度上她们一点也不比男同学落后，老师和同学对她们总是投以赞许的目光。
到目前为止，同学们对教学要求规定的正确读图，工序的确定，公差的理解、量具、工具的使用，操作规程的熟悉，对安全意识都有较好的理解和掌握。
通过 老师们耐心细致地讲授和学生们的积极的配合下，在整个实训过程中没有一件安全事故发生，都顺利的完成了实训任务。学生都能够完成好实训教师给他们布置的课题，最后通过实训老师的考核，绝大部分学生都取得了优异的成绩。这次实习实训基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了3周的实习内容。
我将从不同的实训侧重点出发，为你撰写两篇全新的机电一体化专业综合实训报告。一篇聚焦于工业机器人编程与应用，通过实际操作和编程实践，展现对工业机器人技术的掌握和应用能力；另一篇则围绕智能家居控制系统的设计与实现，融合机械、电子、自动化控制等多方面知识，体现综合运用专业技能解决实际问题的过程。
机电综合实训报告 第11篇
一、实习目的:
1.通过工作实习，加深了对机电一体化的专业认识，巩固了专业思想，激发了学习热情。
2.熟悉公司的工作流程和专业要领。积累一定的知识和经验，为以后更好的工作。
3.开阔视野，增强专业知识，锻炼独立工作能力，拓展更广泛的知识和业务。
二、实习介绍:
主要工作是协助公司完成物流规划管理项目，主要分为：
(1)机械手配件统计管理；
(2)机台定位环统计管理;
(3)技术员备品管理请购；
(4)备品室进出管理。还有兼职架设模具。
三、实习时间及地点：
20xx年xx月——20xx年xx月在xx电子股份有限公司实习。
四、实习内容：
最后，是时候正式工作了。我去了成型生计部。在这里，我了解了成型生计部的作用，主要是控制注塑机，生产出我想要的产品。
注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度，将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内，经过冷却后而得到所需的制品的过程。
作为一个项目，除了了解自己的工作流程外，我们还应该加强我们的责任感。只有这样，我们才能更好地满足客户想要满足的产品要求。我通常做的是把设置好的注塑机的参数做成图片，记录每个模具需要什么样的成型条件，装订成册，让以后的人更快的上手。我每天都会看看哪些新产品需要制作工艺参数文档。如果有必要，我会去车间找到正在生产的产品.注塑机，拍下它的参数，然后回到办公室把它做成Excel表格的格式保存下来。
制作工艺参数文档后，还要看产品使用哪个模具，如何布置这个模具的水路图Excel画出表格的格式，然后你需要看看产品是否需要热流道图。如果你需要热流道图，你会去车间找注塑机上的温度控制箱和时间控制器，把它们拍成图片格式，然后做成Excel表格。
还有，我需要去每台注塑机看看它有多少吨位，然后测量它需要什么尺寸的定位环。定位环的作用是将注塑机的`喷嘴注入中间，并将塑料注入固定孔中的模腔。统计每台机器需要什么样的定位环，以内部委托单的形式发送给公司内部的模具厂，制作相应的定位环。
通过机电一体化实习，我收获了很多，平时在课堂理论学习中学不到。我的主要收获如下。掌握了几种基本机电一体化工具的使用，了解了机电一体化传动和点动控制、顺序控制和逆转控制的概念和原理。为以后的工作打下坚实的基础。
机电综合实训报告 第12篇
一、实训目的
通过参与自动化生产线调试实训，深入理解机电一体化系统的组成和工作原理，掌握自动化生产线的安装、调试与维护技能，提高解决实际工程问题的能力，培养团队协作精神和创新思维。
二、实训内容
本次实训以某型号自动化生产线为对象，主要涵盖机械部件的.组装、电气控制系统的搭建以及整体调试优化等环节。在机械组装阶段，依据装配图，完成了输送线、分拣机构、搬运机器人等部件的安装，确保各机械部件连接牢固、运动顺畅。电气系统搭建过程中，进行了传感器、电机驱动器、PLC等电气元件的选型、布线与编程，实现对生产线各执行机构的精确控制。
三、实训过程
实训初期，面对复杂的机械图纸和电气原理图，我感到无从下手。但在老师的指导下，我逐步理清思路，从基础部件开始组装。在电气布线时，遇到了线路干扰导致信号不稳定的问题，通过查阅资料和反复测试，最终采用屏蔽线和合理布线解决了该问题。在调试阶段，又发现分拣机构动作不准确，经过仔细检查程序和调整传感器位置，成功优化了分拣精度。
四、实训收获与体会
通过本次实训，我的专业知识和实践技能得到了显著提升。不仅熟练掌握了自动化生产线的调试方法，还学会了如何运用所学知识解决实际问题。在团队协作中，与小组成员共同攻克难题，增进了彼此的友谊和团队凝聚力。同时，也认识到自己在知识储备和技能水平上还有不足，未来需要不断学习和提高。
五、总结与展望
本次自动化生产线调试实训是一次宝贵的实践经历，为我今后的职业发展奠定了坚实基础。在未来的学习和工作中，我将继续深入学习机电一体化技术，不断提升自己的专业素养，为我国机电行业的发展贡献自己的力量。
机电综合实训报告 第13篇
一、实习目的
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。为期两年的校园学习生活使我们掌握了本专业的基本知识。学院安排顶岗实习，可以使我们更多了解机电产品、设备，加深机电在工业各领域应用的感性认识，了解相关设备及技术资料，熟悉相关设备的构造及使用情况，深入细致地观察、实践，尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手能力得到提高。
通过实习，也可以培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的能力，锻炼我们的意志，增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。
二、实习单位及工作岗位简介
1.实习单位简介
xx公司始创于1998年，2005年由部队牧场改制。目前，公司注册资金4000万元，下设及27个养殖合作社，6个标准化养殖牧场，奶山羊存栏量17万只，公司总资产亿元，羊奶年加工能力达45000余吨。公司沿革军队化管理模式，始终贯彻“将军人的品质融入于我们的产品中、将军人的纪律贯穿于我们的管理中、将军人的忠诚根植于我们的服务中”的经营理念。
2.工作岗位简介
我到实习单位后先是被安排实习机械维修，在工作期间我的主要任务是，了解设备的工作原理，协助车间生产人员做好设备的保养及维修。每天上班后第一件事就是巡查车间机器的运转状况并询问上一班次负责人在生产中设备是否正常工作，有无待修的设备，并作好记录，发现问题及时解决，避免在生产中因设备故障而停止生产。在这一过程中，我采用了看、问、学等方式，初步了解了设备维修员的知识，拓展了所学的知识。
在以后的工作中因工作需要我从设备维修员调到了灌装工段长，配合设备维修员做好设备的保养及维修，由于灌装工段在中间这个关键位置上，在生产时有什么问题或计划的改变，要及时通知前后两个工段，避免配合不到位而产生的浪费。要在班前班后开班会，注意在生产中的安全问题；做好护养保证质量问题，避免市场投诉；总结在生产中的心得和问题。
三、实习内容及过程
7月9日我到了报到，到了13日我们开始了为期15天的培训，从阳光心态、安全生产到公司的企业文化。
因为我的岗位是设备维修，又是一位没有任何经验的学员，我们经理说过“一位设备操作工不一定是设备维修工，而一位设备维修工一定是一位合格的设备操作工”。所以公司领导安排我到生产一线去熟悉设备，从前处理车间到灌装车间再到包装车间。
在前处理车间主要学习了收奶和电机、减速机的护养及维修、卫生级不锈钢管的焊接。
在灌装车间主要学习了灌装机的护养及维修，使我明白了DASB系列全自动无菌软包装成型灌装封切设备是由膜路系统、高温杀菌系统、双氧水系统、清洗系统、电路系统、高压气路系统组成，利乐砖TBA/9灌装机是由杀菌系统、驱动部分、夹爪系统、最后折角器、液压系统、润滑系统、压缩空气及冷却水系统、清洗、纸管成型、图案校正系统和电气部分。
在12月16日我从设备维修工转到了设备操作工，做操作工的期间明白了怎么检查保养的内容：
（1）上填料管“O”型圈
（2）纵封带压轮
（3）双氧水槽底及“O”型圈
（4）纸库到终端，纸路上的各滚轮检查其灵活程度
（5）冷却水磁性过滤器
（6）液压油堵塞指示器颜色
（7）夹爪冷却水过滤器
（8）外部清洗过滤器
（9）外部清洗水平传感器
（10）液压油油位
（11）终端涡轮油量
（12）主马达蜗轮油量
（13）排包装置油量
（14）双氧水罐过滤器
DASB8的日常维护和保养的工作可以在手工清洗的同时进行：这些工作包括更换各个热封装置上损耗的易损件和各项检查。每天生产结束后，进行无菌仓内部各部件的清洗，应将溅上产品的地方擦拭干净，特别是灌注管及撑膜拨杆。CIP过程中必须仔细检查所有相关的管路及接头、各控制阀是否正常，有无泄漏。检查纵/横封机构上的硅胶板、耐高温四氟布、电加热管、温度传感器、封膜刀头，排放压缩空气的过滤器中的积水，检查主机凸轮机构的润滑效果。
在进行CIP的时候要注意：需要对带腐蚀性的化学品如双氧水、苛性钠和硝酸的进行操作时必须小心！如接触皮肤及眼睛粘膜可引起严重烧伤，操作人员应戴皮围裙，胶皮手套及护目镜等防护用具，进行纵/横封膜装置维护时必须注意使用后仍由高温。
四、实习总结及建议
1、实践收获
（1）学会适应社会
回想起自己的这几个月的工作经历，虽然有眼泪也有辛酸，但最多的还是历练与收获。记得刚到公司的第一天，我被安排在生产一线。真的，第一天是最难熬的，从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同，大家把你当成隐形人的感受只有亲身经历过的人才能体会。
（2）自学能力，提高工作水平
“在大学里学的不只是知识，还有一种叫做自学能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。除了工厂供电和CAD操作外，课本上学的理论知识虽然罗列齐全，但平时我们只是草率应付考试，所以对于基本的操作我还是感到无从下手。“书到用时方恨少”这句话用来形容现在的我真的十分恰当。名义上我是担任设备维修员，平时工作都是做些琐碎的工作，填写护养表、维修表，有时会跟着企业老师维修机器等等。如果现在仅仅用所学的知识要完成一份前处理车间的工艺图也许我还做不到。所以，我必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，然而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
（3）与人相处，创造和谐工作环境。
怎么说我还是一名实习生，有许多事情都不懂。古语有云：“不耻下问”。但在当今时代这似乎已经没有可耻不可耻的说法了。踏上了社会，我们与形形色色的人打交道，由于存在着利益关系，又工作繁忙，很多时候同事不会像老师、同学一样对你嘘寒问暖，可以帮助你解决问题。环境往往会影响一个人的工作态度，一个冷漠没有人情味的办公室，大家就会毫无眷恋之情，有更好的机会他们肯定毫不犹豫的跳槽。他们情绪低落导致工作效率不高，每天只是在等待着下班，早点回去陪家人，但是偶尔为同事搞一个生日party，生病时的轻轻一句慰问，都有助于营造一个齐乐融融的.工作环境，心情好，大家工作开心，有利于办公室的和谐工作。在电视上不止一次的看到职场的险恶，办公室里的是非，能做的就是“多工作，少闲话”，而且在实习期间还曾与领导有交谈，所以不但要学会怎么与同事相处，更需要学会如何与领导交谈，谨慎行事路才能走得更长远。
2、思想感悟
（1）良好、乐观的心态
有一句名言说：“人从一生下来到死去，这中间的过程，就叫幸福。”是的，生命只是一个过程，在这个过程中，有鲜花和掌声，也有荆棘和泪水，有欢乐，也有痛苦，而我们为了追求那醇美如酒的欢乐，就必须忍受那酸涩如醋的痛苦。人的一生就如一盏点燃的灯，所以迟早都会熄灭的。死亡之际就是灯熄之时，但仔细想想，其实死亡并不是上帝对我们的惩罚，而是命运之神对我们的钟爱。如同我们需要睡眠一样，我们同样需要死亡。正是死亡的黑暗背景才衬托出了生命的璀璨光彩。试想如果生命是无限的，没有了死亡，那么活着又有多大的意义呢？所以死亡并不可怕，无非是生命的长眠。而在这长眠之前，我们应该珍惜我们拥有的每一天，想清楚到底什么才是我们该追求的，才是能让我们真正快乐的？是物欲？是名利？还是灵魂的清明和安宁？“生”和“活”合起来就是生活，每个人都以自己独特的口味调剂着生活，同时又以自己的独特方式来追求理想中的生活，品味着其中的苦与乐。所以格外懂得用笑容珍惜生命中的点点滴滴，面对曲折与艰辛，会用积极向上的态度回报多姿多彩的生活。
（2）沟通的重要性
一个人能够与他人准确、及时地沟通，才能建立起人际关系，而且是牢固的、长久的。进而能够使得自己在事业上左右逢源、如虎添翼，最终取得成功。人与人的交流、沟通如果不顺畅，就不能将自己真实的想法告诉给对方，会引起误解或者闹笑话。人与人的交往，就是一个反复沟通的过程，沟通好了，就容易建立起良好的人际关系；沟通不好，闹点笑话倒没什么，但因此得罪人、失去朋友，就后悔莫及了。沟通作为一个重要的人际交往技巧，在日常生活中的运用非常广泛，其影响也很大。可以说，人际矛盾产生的原因，大多数都可归于沟通不畅。现代社会，不善于沟通将失去许多机会，同时也将导致自己无法与别人的协作。你我都不是生活在孤岛上，只有与他人保持良好的协作，才能获取自己所需要的资源，才能获得成功。要知道，现实中所有的成功者都是擅人际沟通、珍视人际沟通的人。
（3）学会感恩
我们从哪里来？听到这个问题，大家肯定都会说，是父母把我们带到世界上来的。是啊，二十多年前的某一天，我们的父母用泪水和幸福的笑容迎接了我们的到来。但当我们来到世上的那一刻起，父母们却多了一项繁重的工作照顾我们。尽管这是一种沉重的负担，但父母们却毫无怨言地抚养我长大。为了给我们一个舒适的生活环境，他们总是那么辛苦，那么努力。小的时候，我总把这当作天经地义，因为我不了解，也不知道父母的辛苦。现在，我长大了，我知道该怀着一颗感恩之心去体谅父母，应该担当起，照顾、孝敬父母的责任。也感谢我的各位老师，她们精心的准备课堂教程，虽然有很多地方我们还无法在短暂的时间内理解，但很多知识和方法都是各位老师几年或者十几年的工作经验，它可以让我们在工作中少走很多弯路，这是一笔无价的财富。回顾我的实习生活，收获是丰硕的。在整个实习过程中，我采用了看、问、自学等方式，积极主动的学习机械的运转原理，并实际操作设备的运转，参与设备故障的排查和维修。并有幸得领导栽培带领灌装工段的工作，学习管理的知识。最后，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成绩，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春，去点燃周围每个人的激情，感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业
五、建议
高职教育是一种培养综合职业能力的教育，综合职业能力包括专业能力、方法能力和社会能力，所以在教学方法的改革和实践中，我们特别重视以下基本思想：重视实践与应用，注意协调发展：注意智力的多元性，做到因材施教；使学生的积极性与教师的主导作用有效结合。
六、所解决的问题和创新点
我在这一年的时间里，学到了很多，同时也认识到不是所有的问题都有明确的解决方案，比如说，灌装车间里夏天很热，虽然夏天墙上设有空调设备，可是蒸汽管路散发的热量和设备在生产的散发的热量远远在其之上，为此增加两台换气扇和增加无菌间夹层空气的容量，来实现无菌间和无菌间夹层空气快速换气。
机电综合实训报告 第14篇
时间过得很快，转眼大学四年就要过去了，但是大多数人对本专业的熟悉仍是不够，学校为了使咱们了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的熟悉，加深机电在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了咱们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行参观实习。为期五，六天的生产实习，咱们前后去过了邯郸汉阳包装机械和保定长城汽车股分。了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各类知识，各厂工人的工作情况等等。切身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机械制造的应用了，等等理论与实际的相结合。
一、实习地址
邯郸汉阳包装机械厂保定长城汽车股分
二、实习时间
XX年3月
三、实习目的
通过完成毕业实习进程，结合毕业设计或论文选题深切工厂企业实地参观与调查，达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
1、了解机械人的具体结构及其工作原理
2、掌握工业机械人的运动形式及其类型
3、汽车产品的生产工艺进程及企业大体生产状况
4、汽车的类型、结构，工作原理及各零件的作用
5、了解与熟悉汽车生产的各工艺进程。包括整车装配部件生产等。
6、了解与熟悉汽车生产企业的生产组织进程。
7、了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。
8、搜集毕业设计内容的相关资料。
9、了解与熟悉汽车生产的各工艺进程。包括整车装配部件生产等。
四、毕业实习单位状况概述
汉阳（邯郸）包装机械是韩国汉阳包装机械株式会社[公司总部在韩国仁川，已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业。公司全套引进国外技术与管理，聚集优秀人材，全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造，产品有L式、袖筒式、枕式三大系列，160多个品种。产品科技含量高，生产工艺先进，有多种机型为国内初创，国际领先。
1、机械人应用和发展前景综述
研制机械人的最初目的是为了帮忙人们摆脱繁重劳动或简单的重复劳动，和替代人到有辐射等危险环境中进行作业，因此机械人最先在汽车制造业和核工业领域得以应用。随着机械人技术的不断发展，工业领域的焊接、喷漆、搬运、装配、铸造等场合，己经开始大量利用机械人。另外在军事、海洋探测、航天、医疗、农业、林业甚到服务娱乐行业，也都开始利用机械人。
2、国内外机械人的主要应用方面
从机械人的用途来分，可以分为两大类：军用机械人和民用机械人。
军用机械人主要用于军事上代替或辅助军队进行作战、侦查、探险等工作。按照不同的作战空间可分为地面军用机械人、空中军用机械人（即无人飞行机）、水下军用机械人和空间军用机械人等。军用机械人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遥控式等多种方式。
在民用机械人中，各类生产制造领域中的工业机械人在数量上占绝对多数，成为机械人家族中的主力军；其它各类种类的机械人也开始在不同的领域取得研究开发和应用。工业机械人是机械人中数量和种类最多的一种机械人，普遍用于工业领域的各行各业。工业机械人一般由机械本体、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置等组成，是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各类作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。工业机械人并非是在简单意义上代替人的劳动，而是综合了人的特长和机械特长的一种拟人的电子机械装置，既有人对环境状态的快速反映和分析判断能力，又有机械可长时间持续工作、精准度高、抗恶劣环境的能力，从某种意义上说它也是机械的进化进程产物，它是工业和非产业界的重要生产和服务性设备，也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备。机械人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术，是今世研究十分活跃，应用日趋普遍的领域。机械人应用情况，是一个国家工业自动化水平的重要标志。工业机械人由操作机（机械本体）、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置组成，是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各类作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。机械人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术，是今世研究十分活跃，应用日趋普遍的领域。机械人应用情况，是一个国家工业自动化水平的重要标志。工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。工业机械手是工业机械人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各类预期的作业任务，在构造和性能上兼有人和机械各自的长处，尤其表现了人的智能和适应性。机械手作业的准确性和各类环境中完成作业的能力，在国民经济各领域有着广漠的发展前景。随着工业自动化的发展，出现了数控加工中心，它在减轻工人的劳动强度的同时，大大提高了劳动生产率。但数控加工中常见的上下料工序，通常仍采用人工操作或传统继电器控制的半自动扮装置。前者费时费工、效率低；后者因设计复杂，需较多继电器，接线繁杂，易受车体振动干扰，而存在靠得住性差、故障多、维修困难等问题。可编程序控制器PLC控制的上下料机械手控制系统动作简便、线路设计合理、具有较强的.抗干扰能力，保证了系统运行的靠得住性，降低了维修率，提高了工作效率。机械手技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域，是一门跨学科综合技术。
机械手是一种能自动化定位控制并可从头编程序以变更的多功能机械，它有多个自由度，可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作。在工资水平较低的中国，塑料制品行业虽然仍属于劳动力密集型，机械手的利用已经愈来愈普及。那些电子和汽车业的欧美跨国公司很早就在它们设在中国的工厂中引进了自动化生产。但此刻的转变是那些散布在工业密集的华南、华东沿海地域的中国本土塑料加工厂也开始对机械腕表现出愈来愈浓厚的兴趣，因为他们要面对工人流失率高，和交带来的挑战。
随着我国工业生产的飞跃发展，自动化程度的迅速提高，实现工件的装卸、转向、输送或规画焊枪、喷枪、板手等工具进行加工、装配等作业的自动化，已愈来愈引发人们的重视，同时也要求供料机构加倍灵活、作为二十世纪最伟大的发明之一，自60年代初问世以来，机械人在伴随着科技飞速跃进的几十年的时间里，从理论设计到实际应用领域也都有了长足的发展，并慢慢走向成熟的阶段。机械人应用发展现状国际标准化组织对机械人进行了概念：“机械人是一种具有自动控制的操作和移动功能，能完成各类作业的可编、长城汽车股分是一家大型股分制民营企业，也是国内规模最大、品种最多的皮卡专业厂。目前，公司下属有“长城华北汽车”、“保定市信诚汽车发展”、“长城内燃机”、“长城桥业”、“长城汽车技术研究中心”等控股公司多家，。公司按照特殊行业的要求进行“点菜式”生产，每一年近万辆长城皮卡被各地的质量监督、公安、政法、工商、公路、电讯等系统选为公事专用车。
老师为咱们介绍了发动机的大体构造和原理，对它有了更深刻地熟悉。此刻的汽车、摩托车等多数采用的是内燃机，内燃机是一种热力发动机，它的特点是通过液体或气体燃料在机械内部燃烧产生热能，然后再转变成机械能提供给汽车，成为汽车前进的动力。就拿咱们常见的汽车发动机来讲，它是一种四冲程往复活塞式发动机。
随然在生产实习的时候曾有过与机械电子相关的工作经验，但在接触到所在单位的具体工作的时候，仍是感觉自己缺乏许多实践经验和社会知识。通太短短几天时间的学习，使我慢慢体会到了“学无止境”的深刻道理。也找到了自身的许多缺点，比如上班迟到的问题，闲着没事做等，自己也已经引发了注意，尽可能避免在以后的无论是学习仍是工作中出现。
大学生毕业实习报告毕业实习是学生完成大学四年全数课程后的最重要的实践环节。毕业实习咱们直接接触企业，进一步了解和熟悉企业的实际运营进程，熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律，特别是企业经营的大体规律；了解企业运营、活动进程中存在的问题和改革的难点问题。了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。
参观实习让咱们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为毕业设计打好基础，短短的几天，学到了很多自己以前不懂的知识，也从单位的员工身上学到了很多道理。
机电综合实训报告 第15篇
一、实训背景
无人机是近年来快速发展的一种新型技术，被广泛应用于各行各业，其中电力行业是无人机应用的重要领域之一。无人机电力巡检技术具有高效、精准和安全等诸多优势，可以有效提高电力设施巡检的效率和准确性，减少工作人员的劳动强度和安全风险，因此受到了广泛的关注和应用。
二、实训内容
1、实训目的`：
通过本次实训，学生将了解无人机电力巡检的原理、流程和技术，掌握无人机的操作和维护等基本技能，提高学生的技能水平和实际应用能力。
2、实训时间：
本次实训为期5天，时间从20xx年5月12日至16日。
3、实训地点：
实训地点为山东省济南市现代职业技术学院电子实验中心。
4、实训内容：
（1）无人机的基本构造、操作原理和维护方法；
（2）无人机电力巡检技术的基本原理和应用实践，包括电线巡检、杆塔巡检、变电站巡检、线路跳线巡检等；
（3）无人机在电力巡检中的具体操作流程和注意事项，包括地面操作、飞行与拍照、数据处理等；
（4）实际操作，通过对杆塔、变电站、线路的巡检，掌握无人机电力巡检技术的应用。
5、实训成果：
（1）学生将掌握无人机电力巡检的基本技能和应用实践能力，能够独立完成无人机巡检任务；
（2）学生将获得电力巡检技术证书，证明其拥有无人机电力巡检能力和技能。
三、实训效果
通过本次实训，学生对无人机电力巡检技术进行了全面深入的了解和实践，实现了理论与实践相结合。学生的学习知识得到了进一步拓展和提高，并掌握了无人机电力巡检的具体操作技能和维护方法，为今后从事电力巡检工作打下了坚实的基础。
四、实训感想
本次无人机电力巡检实训让我深刻了解到了无人机电力巡检技术的优点和必要性，同时也加深了我对于无人机运行原理、技能调整以及应用操作的了解，通过上手实践，让我们更加系统和深入的掌握了无人机电力巡检技术。本次实训为将来从事电力巡检工作提供了必要的实践基础与经验，对于个人的职业道路起到了十分重要的指导作用，相信这项技能也将在未来的工作中获得实际的应用与提升。
机电综合实训报告 第16篇
一、目的意义
熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、原理
天线收到电磁波，经过调谐器选频后，选出要接收的电台。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振，它跟接收混频，产生差频，这个差频就是中频。中频再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频。音频通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频可以更好地得到放大，中频经检波并滤除高频。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
三、安装调试
1.检测
（1）通电前的预备工作。
（2）自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
（3）接入电源前必须检查电源有无输出电压（3V）和引出线正负极是否准确。
初测。
（4）接入电源（注意+、-极性），将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管T1～T6的E、B、C三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。
2、调试
经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。
（1）调中频频率（俗称调中周）
目的'：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。
a.将发生器（xGD-A）的频率选择在MW（中波）位置，频率指针放在465KHZ位置上。
b.打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530KHZ），将收音机靠近发生器。
c.用改锥按顺序微微调整T4、T3，使收音机最强，这样反复调T4、T3（2～3次），使最强，使扬声器发出的声音（1KHZ）达到最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。
（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）
目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a.低端调整：发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机声出现并最强。
b.高端调整：再将发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使声出现并最强。
c.反复上述a、b二项调整2～3次，使最强。
（3）统调（调敏捷度，跟踪调整）目的：使本机振荡频率始终比输入回...。
（4）统调（调敏捷度，跟踪调整）
目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。
方法：低端：发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使最强，（一般线圈位置应靠近磁棒的右端）。
高端：发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a’，使高端最强。
在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
四、总结
问题：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和时间，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是不能太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得时间不能太短，因为那样焊点得温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象．
焊接顺序：
一、焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前—定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万不能一下子将三个中周全部焊再上面，这样以后得小元件就不好按装
二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按R１——R8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样（检验是否有虚焊）。
三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是＂+＂极，短脚是＂—＂极。
四、焊接二极管，红端为＂+＂，黑端为＂—＂。
五、焊接三极管，—定要认清＂e＂，＂b＂，＂c＂三管脚（注意：[V１，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍数从大到小得顺序焊接）。
六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。
七、最需要细心得就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。
八焊接印刷电路板上＂＂状得间断部分，我门需要用焊锡把他门连接起来。
九、焊接喇叭和电池座．
测试与检测：测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得．我门要通过对收音机得检测与测试，明白—般电子产品得生产测试经过，初步学习测试电子产品得办法，培养检测能力及—丝不苟得科学作风．首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得短路现象，电源得引出线得正负极是否正确．第二，要通电检测—再通电状态下，仔细调节中周，—定要记下每次调节经过，如果调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙！不过再整个经过中我门—定要有耐心．
制作心得
的体会：经过两个星期得电工电子实习，我门学会了基本得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配经过，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作打下了很得基础．最基本一点：以前学习模拟电子技术课时，总觉得老师讲得太抽象，通过本次学习，又重新明白了许多东西．而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得，就我门自己得专业来言我们也是要系统学习与系统以及通信电路数字处理等方面得知识，而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了．总之，再实习过成中，要时刻保持清醒得头脑，出现错误，一定要认真得冷静得去检查错误。
机电综合实训报告 第17篇
机电一体化是一个宽口径专业，适应范围很广，在校期间除学习各种机械制造和原理、电工电子、计算机技术、控制技术等理论知识外，还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试，充分体现重视技能培养的特点。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传动技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广。
1、通过工作实习加深了对机电一体化专业认识，巩固了专业思想，激发了学习热情。
2、熟悉公司工作流程、专业涉及的工作要领。为以后走上更好的工作岗位积累一定的知识和经验。
3、开拓我们的视野，增强了专业知识，锻炼了独立工作的能力，拓展了更广的知识和业务。通过现场的工作实习和企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、解决工程实际问题的能力，为后继的学习以及其他方面的深入了解打下了坚实的基础。
1、公司简介：
岗位介绍：专案是一个特殊的将被完成的有限任务，它是在一定的时间内、满足一系列特定目标的多项相关工作的总称。
2、专案包括三层含义：
（1）专案是一项有待完成的任务，有特定的环境与要求；
（2）在一定组织结构内，利用有限的资源（包括人力、物力和财力等）在规定的时间内完成任务；
（3）任务是满足一定性能、质量、数量和技术指标等要求。对照it企业的工作内容，基本都可以称之爲专案，因此对这些工作的管理，均可以采用专案管理的方法。
专案就是要完成的一个具体任务，一旦这个任务完成，这个专案的使命就完成了。专案受到周围环境的影响，而且环境对专案的执行有一定的约束，例如考虑到和其他专案的相容，必须采用的技术和开发理念等等。为了完成专案的任务，必须要组建一支团队，团队成员分工合作以完成各个分目标，进而实现总体目标。专案对资源有一定的要求，这些要求包括人力资源的技术能力和数量要求，配备什麽样的设备和数量，完成专案目标需要多少费用，以及这些资金的分配情况等。
3、工作介绍：
主要工作是协助公司完成后勤规划管理的项目，主要分为：
（1）机械手配件统计管理；
（2）机台定位环统计管理；
（3）技术员用备品管理请购；
（4）备品室进出管理。其中还兼职架立模具。
20xx年11月——20xx年6月在xxxx电子股份有限公司进行顶岗实习。
开始的第一天是新人培训，新人培训是为了协助新进人员融入景智大家庭，快速上手工作，不仅由部门资深人员担任辅导员，作为职场生活、专业上的指导者：另有集团文化训练及公司新进人员教育训练，作为熟悉本集团核心价值、文化及基本工作流程须知的引导课程。
人力资源部及职业发展辅导员引导员工从学生到职场人的顺利过渡，给员工一个清晰的职业发展方向。
依据公司组织策略设有员工核心职能课程，为使全公司员工共同朝向组织目标迈进，亦设置相应课程强化员工各核心职能，如沟通、团队合作与问题解决能力等课程。为了提升员工之工作效率，景智电子亦规划了一系列管理及各功能别专业训练课程，如时间管理、基础制程介绍、研发能力介绍及英语能力提升课程，以加强员工之工作技能。
这一天的时间就是在课程的学习以及考试中度过的，在下午的时候，公司来人分配我们这些新员工，我被分配到p13成型生计部门，按正常情况下，晚上是需要加班的，不过因为我们是新来的员工，提前下班了，明天再去被分配到的部门报道。
终于到了正式工作的时候了，我到了成型生计部门，在这里我知道了成型生计部门的作用，主要是控制注塑机，制作出想要的产品。注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的.压力、速度，将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内，经过冷却后而得到所需的制品的过程。
我的老大带我熟悉了一起工作的同事，然后让我认识工作中需要知道的知识。这让我学到了很多。自此我就进入了这个大家庭里。
作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外，还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要达到的产品要求。我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片，将每一台模具需要什么样的成型条件，记录下来，装订成册，以便于后来人能够更快的上手操作。我会每天看看都有那些新的产品需要做出工艺参数文档来，如果有要做的，那么我会去车间找到那台正在生产产品的注塑机，拍摄下它的参数来，再回到办公室里把他做成excel表格的格式保存下来。做出工艺参数文档以后，还要看看这个产品用的是那个模具，把这台模具需要怎么布置水路图，以excel表格的格式画出来，再然后那还需要看看这个产品需不需要热流道图，需要热流道图的话，会去车间找到正在生产产品的注塑机上的温控箱、时序控制器拍摄成图片格式，在做成excel表格。这样一个完整的工艺规划就完成了。下面就是要把这些文档打印出来，装订成册。以便后人使用。这是我顶岗实习期间需要做的其中一个项目。
还有的是需要我到每台注塑机里看看他是多少吨位的机台，然后测量出他需要什么尺寸的定位环，定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置，把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内。把每一个机台需要什么样的定位环统计出来，用内部委托单的形式，发给公司内部的模具厂，去制作出相应的定位环。当制作出来以后，会通知我们去取，拿回来以后要在每个定位环上打上标签，以便于下次使用时能方便的找到需要的定位环。并且还要测量出每台注塑机在安装不同模具时，需要什么长度的顶杆，顶杆的作用是在产品注塑成型，模具打开时，将产品顶出到模具凹槽外，以便于机械手将产品取出。这里再说下机械手，机械手是将模具取出注塑机所用的工具，它是用气动控制的，在正常生产系上，需要高效率运作，机械手可以精确的取出产品，当然机械手是技术员制作出来的。当把顶杆的长度、粗细确定下来后，也需要用内部委托的方式，制作出来，并且打上标签。顶杆螺丝也需要通过以上的步骤来确定出来，并做好。把它们存入备品室中，等现有的出现损坏时，便于更换。这是我顶岗实习期间需要做的另一个项目。
机电综合实训报告 第18篇
光阴似箭，岁月如梭，转眼半年时光已成为过去，在华亭煤矿的这一年时光里，我学到了很多东西，我实现了从学生到企业职工的转变，在学习和思想上有了很大的进步，完成了人生的一次重要过渡。时间过的真快，一年的实习生活很快就有结束了，在这半年的时间里，我经历了一个转型，那就是：我由一个一直在学校单一环境下成长的学生离开校园生活到踏入社会成为煤矿的一员职工。刚进入工作单位我就深入井下工作，并掌握基本的操作技能，获得基本的工作能力，了解和适应公司的生活环境、工作条件、人事分布以及工作中所需的注意事项。通过自己的努力学习、付出，和单位领导及区队的领导和单位老职工们的悉心指导和帮助，我完成了为期一年的实习工作。
20xx年7月，我从兰州资源环境职业技术学院毕业来到了华亭煤业集团华亭煤矿，开始了熟悉而又陌生的工作。刚来单报到体检完就开始为期一月的培训，培训期间有矿领导、各机关科室技术人员为我们讲解了单位情况及发展历史、矿井慨况、人文文化，让我对单位有了更深一步的了解。也让我深深地感触到了公司对我们的关怀和寄托的厚望，明晰了自己以后的立足点和发展空间，认识到要从刚毕业的学生向公司一名员工的角色迅速转变，脚踏实地的华亭煤矿的发展贡献一份力量，将自己的目标和企业的发展相结合，实现与企业共发展目标。
20xx年9月，我和其他两名实习生被分配到巷道维修队劳动实习。在区队，领导对我非常重视，组织专人对我为期7天的入职安全
所谓读万卷书，行万里路，没有经过实践锻炼的理论永远都是纸上谈兵。实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。然而当你迈开第一步时，你就会发现，原来这条路从来不会宽阔绵长，平平坦坦。这里的规则也不容你随便打破前行的方向也要你自己把握；这里没有
我们想象的多姿多彩，也没有传说中的高深莫测；这里朴朴实实，却也暗藏波澜。这里才是知识的真正源泉。我想，单位是一个有学校到社会的过度地带，它应当教会学生的不仅仅是知识，更是生存的本领和技巧。大慨正是如此，学校才会让我们毕业后寻求就业单位，安排我们进行社会实践。而作为一名刚刚参与煤矿井下生存的我，虽然尚不具备扎实的实践操作技能，对各种遇到的问题的看法更多的局限于感性认识阶段。但是在生产实践过程中我的的确确走进了社会这座大课堂，体验着与以往不同的世界，增长了见识，开阔了视野，为今后一步步走进矿工生活打下了坚实的基础。
在和工人师傅们朝夕相处中，从他们那我学到了吃苦耐劳的精神和对工作踏踏实实的态度，是我深刻的认识到自己以前浮躁心理。既然认识到了自己的缺点就应该积极克服，所以我每天按时上班，从不早退，每月尽量多下井，多熟悉井下的环境，多掌握些实践知识。在业务上，虚心向有经验的的老师傅请教，把不懂的问题弄懂，同时自己的知识面也得到了拓展，并尽量把自己所学的知识应用到实践当中去，做到理论与实践良好的结合。无论在井上还是井下，绝不允许自己因一时贪念享受而偷懒。煤矿是一个非常特殊、复杂的环境，虽然我从领导和工人师傅那儿学到了很多，到我深深地知道，自己的理论知识不扎实，没有扎实的理论知识做后盾，我是很难成为一位出色的技术管理人员，在今后我努力学习井巷工程、采煤概论、采煤地质等方面的知识。在这一年的实习生活中，我对煤矿这个特殊行业有了深深的体会，就因为现在我们的技术水平和管理水平没有达到高标准、严要求，才是我们现在的煤炭都蕴含着鲜血的味道，每当看到工人师傅们辛勤的汗水，目睹这一幕幕血琳琳的事故，我的心总是在颤抖，我总是在心里默默的告诉自己，如果身在这个岗位而不能为改变这种惨烈的现状，那就等同时在变相的犯罪。我心里总是默默的告诫自己，一定要做有责任心、业务水平过硬的技术人员。
在这一年的实习过程中我有所收获，同时也看到了自己的不足，但是基本上达到了矿上的各项要求，我坚信通过这一段时间的实习，我所获得的实践经验将对我终身受益。我会不断学习不断进取，在未来的工作中将我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示自己的人身价值，为实现我的理想和光明前程而努力。下面，我将自己一年来的思想、工作、学习、生活情况做简要总结汇报：
在工作中，我学到了现场技术，夯实了基础，巩固了理论知识。更重要的是提高了交际能力，掌握了处理工作的技巧。
在学习上，我迅速地完成了学生角色的转变，完全进入了工作状态并努力工作。平时严格要求自己，注重锻炼自己的应变应知能力、协调能力、组织能力，不断在工作生活中完善自己。在平时学习中务实专业知识，查找并阅览相关专业知识，不断扩大自己的专业知识面，力求能够全面的提高自己的综合素质与岗位操作技能。
机电综合实训报告 第19篇
“机电一体化系统综合实训”是中央广播电视大学数控技术专业（机电方向）的必修实践课之一。本实训环节是在课程试验的基础上，以机电一体化系统的硬件连接、控制原理、控制软件编制、安装调试与操作的综合实训。
通过本环节的实训，能够使学生对机电一体化系统的基本组成，控制方式、控制对象的基本特征及工作机理，有更进一步全面地了解，并能够综合运用所学的基本知识与技能，完成对典型机电一体化系统的组装、连接、调试，实现其基本控制功能。从而培养学生独立分析问题和解决问题的能力及工程实践的能力。
“机电一体化系统综合实训”是机电专业的一门综合实践课，以《机械设计基础》、《电工电子技术》、《数控机床电器控制》等课程为理论基础。以《可编程控制器应用》、《单片机技术》、《传感器技术》、《液压与气动技术》和《机电一体化系统》等课程及相应的实践环节为专业基础；
机电工程系实训承接着机电一体化技术应用专业和数控专业实验实训任务，在电大老师的领导和大力指导下，本学期数控实训有20XX数控春班共同参加，共同参与本次实训。实训中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了工程应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方
一、明确实训实习的目的
安排数控实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控设备的`手工编程方法和自动编程。熟练掌握典型零件工序加工的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。此次承担实训指导教师是贾老师。在教学过程中他能够按需分配解决我们作业选作的种种问题，我在单位从事的是电加工工种，而此次我所选的课题就是数控线切割机床的实训，通过本次实训我要达到以下几点目的：
1、重视培养自己良好的工作习惯
虽然自己从事此行业，但此次实训我要以一个新学员的身份重新要求自己，锻炼自己，从每一个细节做起，从零件的准备调试加工直到测量完成，确保合格，这期间的每一个步骤都要细心认真地对待，让自己形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯
2、提高自己的个人水平
在实训其间，自己给自己制定合理的实训安排计划，在实训过程中，不断的从工作中反思，自己给自己提出问题并且自己想办法解决问题，让自己的认知水平不断的提高，不断的要求自己完善自己让自己成为一名优秀的人才。
3、精益求精不断开拓
实训是以工作单位现场为实训地点的饿，我工作单位现有多种数控线切割机床，每一种的型号设备其操作方法系统的硬件连接、控制原理、控制软件编制、安装调试均有所不同，我们所要做的是要熟练掌握每一种设备，不管自己操作那台设备都要能够得心应手，不但要掌握他的操作方法，还要对其软件硬件等各组成部件熟悉了解，对自己严格要求，要让自己不断开拓精益求精，让自己的才能充分的展现出来。
二、实训任务
这次实训要求实训学员根据自己所在实训单位实际情况选择一种零件，由学员自己亲自操作完成，并且根据课程要求，在实训结束之前完成一份心得体会，总结一下自己这次的感受。在指导老师的全力指导下，我迅速地完成了本次实训的所有任务。
学校为了调动学生的积极性保证实训效果，学校对实训学生的成绩评定分为两个部分：
一是实训期间，由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定；
二是由任课教师对学生完成的实训作业进行评定，用百分制打分。
两者的结合最后形成学生实训的成绩计入学生学籍。
三、实训取得的效果
实训教学是理论与实践相结合的一种教学手段，有力的促进了人才培养计划的完善，是教育的重要组成部分。实训达到了专业预期目的。在实训之后，普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了数控中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程（如毕业设计）和今后自身的发展打下了扎实的基础。
四、实训总结
在此次实训期间我有很深的感触，虽然其间有很多的问题，但是指导老师都会为我们指导解决。工作单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我自己去观察学习。不具备这些能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破有所创新。这次实习不仅仅是要求我们掌握那些操作技能，更多的则是需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思勤时自勉有所收获，才真正达到了实习的目的。实习更让我们体会到人生的意义世间无难事只要功夫深铁杵磨成针。
机电综合实训报告 第20篇
一、实习目的
终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，虽然从同学朋友那里了解到实习并不是像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地领会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又激动。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光辉令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过教师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说当铣工是最累的!铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、详细内容
本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下：
⑴铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
⑵使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
⑶台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
⑷使用电开工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
⑹钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
⑺使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
铣工的实习目的：
⑴了解铣削加工的'工艺特点及加工范围。
⑵了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和--的大致构造与用途。
⑶熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。
⑷在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的稳固之处。
三、经验总结归纳
⑴通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备单独完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力;已到达实习目的。
⑵铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以避免事故的发生。
⑶我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
⑷了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
⑸铣工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的知识。
⑹我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。教师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可教师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。
实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家互相帮助互相学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
⑺在实习过程中我们获得的劳动成果，精巧的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。
⑻作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多品种刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为ＩＴ9-ＩＴ7级，外表粗拙度值较低，又合适与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我相信，随着技术日新月异的开展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新灿烂。
四、实习感悟
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的时机，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的铣工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不单单是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。
机电综合实训报告 第21篇
学到的东西也比较广，从纯水的检测到发热片的加工，以及电子元件的质量标准和各种量具的用法。虽然工作并不复杂，可在操作过程中起了很大的作用，避免了很多不必要的损失，在工人们操作的时候加以纠正，传授正确方法，从而使产品质量提高。同时在工作中培养了自身交流能力。促进了工作的效力。这些都是我在灵芝电子里学到的。后来我来到了离家不远的鑫美金属制品厂。这里工作的环境很好。我和几个同事安排在一间办公室。我主要的工作是整理文件，图纸管理。最近又帮忙做起里加工进程跟踪。这个厂的历史虽然不过几年时间，但是实力却是不错的有专业的模具设计人才，先进的生产设备。我平时也会帮忙画画图纸。在学校学到的autocad现在派上了用场。碰到不会的问题我还可以问我的几位师傅，他们都是专业的制图人员，画图纸又快又好。在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了。此外，我还知道了不少用于生产的机器。
车间里有几台线切割机。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床（wedm—hs），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床（wedm—ls），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。二，冲床冲床简单的说就是一种冲压的机床它可以产生一个很强的冲击力它要和模具配合使用例如我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔那最好就用冲床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母（上下模具）将铁皮放在公母之间冲床一冲击公进入母铁皮就冲出你要的形状了
加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万能加工中心。
（1）卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。
（2）立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
（3）万能加工中心（又称多轴联动型加工中心）：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。
2。检验标准加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准。主要有jb/gq1140—89《加工中心精度》，jb/gq1140—89《加工中心精度附则》，jb/gq1141—89《加工中心技术条件》。标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工中心检验时还须参照jb2670—82《金属切削机床精度检验通则》和gb9061—88《金属切削机床通用技术条件》等标准进行。
3。检验项目加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。检验项目一般在30项以上，其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器，对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验，最后得出对该机的综合技术评价。
（1）几何精度：包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动（窜动）、工作台平面度、回转精度等。
（2）机床定位、重复定位精度：即工作台或主轴运动位置，回转角度的设定值与实际值（实测值）之差或多次测量差值的均值，它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标。
（3）工作精度：是指对代表性工件精加工尺寸进行检验，尺寸精度是对机床几何精度，定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆弧插补铣削精度等。
（4）外观：可参照通用机械相关标准检验，但加工中心由于其单台价格昂贵，外观要求也高于一般机床。
磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床。圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动。五。数控机床模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环（能进行各种多次重复加工）、自动换刀（可交换指定刀具）、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差）等等。在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号，转换成机床
移动部件的运动。六剪板机剪板机的分类
1．按剪刀的形状分类剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。
直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
2．按刀架的运动轨迹分类剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种：
（1）刀架沿着垂线运动，如图4—1（a）所示，由于没有前倾角，因此上刀片断面必须加工成菱形，故只有两个刃（四个刃的矩形刀片也可用，但剪切质量差），这种刀架剪切的断口与板面不成直角。
（2）刀架沿着前倾线（与垂线夹角为1°30′～2°）运动，如图4—l（b）所示，上刀片断面可加工成矩形，具有四个刀刃，剪切的断口基本上与板面成直角。
（3）刀架沿着圆弧线摆动，如图4—1（c）所示。剪切刀片断面宜加工成菱形，故只有两个刀刃，由于上刀片在剪切过程中略有前倾，因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。
（4）刀架沿圆弧线摆动，前倾角可达300，因此可以剪出焊接坡口3．按传动的方式分类
剪板机按传动的方式分为：机械传动剪板机和液压传动剪扳机剪板机工作原理及构造
剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
1．剪扳机工作原理
剪板机工作原理如图4—2所示，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安装有托球5，以便于板料6的送进移动，后挡料板7用于板料定位，位置由调位销8进行调节。液压压料筒9用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安全装置，以防止发生工伤事故。
七数控折弯机本机适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。we67yk系列数控折弯机的特点：主要采用we67yk系列板料折弯机结构；由sds－3pb折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。 1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为？。
3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。
5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。
此外还有很多工具我暂时还不了解。现在的工业发展越来越快，在不久的'将来中国一定更加发达。我们读的“机电一体化”在国外被称为mechatronics是日本人在20世纪70年代初提出来的，它是用英文mechanics的前半部分和electron—ics的后半部分结合在一起构成的一个新词，意思是机械技术和电子技术的有机结合。
这一名称已得到包括我国在内的世界各国的承认，我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术。机电一体化技术又称为机械电子技术，是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物。
1、我国用微电子技术改造传统工业的工作量大而广，有难度
2、我国用机电一体化技术加速产品更新换代，提高市场占有率的呼声高，有压力。
3、我国用机电一体化产品取代技术含量和附加值低，耗能、耗水、耗材高，污染、扰民产品的责任重，有意义。在我国工业系统中，能耗、耗水大户，对环境污染严重的企业还占相当大的比重。近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整，但由于多种原因，成效一直不够明显。这里面固然有上级领导部门的政出多门问题，有企业的“故土难离”“死守故业”问题，但不可否认也有优化不出理想的产业，优选不出中意的产品问题。上佳的答案早就摆在了这些企业的面前，这就是发展机电一体化，开发和生产有关的机电一体化产品。机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低，且具有柔性，可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革，而无须改换设备。这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路。同时，可为传统的机械工业注入新鲜血液，带来新的活力，把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来，实现文明生产。
另外，从市场需求的角度看，由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长，差距较大，许多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求，每年进口量都比较大，因此亟需发展。
（二）我国“机电一体化”工作的任务
我国在机电一体化方面的任务可以概括为两句话：一句话是广泛深入地用机电一体化技术改造传统产业；另一句话是大张旗鼓地开发机电一体化产品，促进机电产品的更新换代。总的目的是促进机电一体产业的形成、为我国产业结构和产品结构调整作贡献。
总之，机电一体化技术既是振兴传统机电工业的新鲜血液和源动力，又是开启我国机电行业产品结构、产业结构调整大门的钥匙。
机电综合实训报告 第22篇
一、实训目的
通过设计并实现智能家居控制系统，综合运用机电一体化专业知识，涵盖电子电路设计、自动化控制编程、机械结构设计等方面，锻炼系统集成能力，培养创新思维和工程实践能力，提升解决实际问题的综合素质，为今后从事相关领域工作积累经验。
二、实训内容
实训内容包括智能家居系统方案设计、硬件电路搭建、软件编程以及系统调试优化。在方案设计阶段，根据用户需求确定系统功能，如灯光控制、温度调节、安防监控等，选择合适的微控制器、传感器和执行器；硬件搭建环节，进行电路板设计、元器件焊接与调试，确保硬件电路稳定运行；软件编程采用C语言编写控制程序，实现数据采集、处理和设备控制；系统调试过程中，对各个功能模块进行测试，优化系统性能，解决出现的`问题。
三、实训过程
实训初期，在系统方案设计时，由于对各种传感器和执行器的性能了解不足，导致方案存在兼容性问题。经过查阅资料和对比分析，重新选择了合适的硬件设备。在硬件焊接过程中，出现了虚焊和短路等问题，通过仔细检查和重新焊接得以解决。软件编程时，遇到数据传输不稳定和控制逻辑错误，通过添加校验位和调试程序，成功实现了稳定的数据传输和准确的设备控制。
四、实训收获与体会
本次实训让我将理论知识与实践紧密结合，掌握了智能家居控制系统的设计与实现方法，提高了电子电路设计、编程和系统调试能力。在解决问题的过程中，培养了自己的耐心和细心，学会了从多个角度思考问题。同时，深刻体会到团队协作的重要性，与小组成员共同努力，才能高效完成实训任务。
五、总结与展望
智能家居控制系统设计与实现实训是一次充满挑战和收获的实践活动。在未来，我将继续学习和探索智能家居领域的新技术、新应用，不断提升自己的专业水平，为智能家居行业的发展贡献自己的智慧和力量。同时，将本次实训中积累的经验和方法应用到更多实际项目中，提升自己的综合能力。