工具管理方案(通用25篇)

时间:2025-04-28 11:08:12 admin 今日美文

工具管理方案 第1篇

一、认真执行车辆的装备日常维护与计划检修合格,定期检测,根据预防性修理方针,遵守检修规程,执行检修技术标准,提高修理质量,缩短修理周期,降低本钱,提高效益。

二、依据车辆装备技术状况,制定年度修理计划及月份修理计划,并详细实施。

三、技术办同各队协调协作抓好保养厂、小修班的工作,确保修保计划完成。

四、操要严格根据各种车辆装备的结构性能、特点及技术要求进行操作,确保修理质量。

五、各级检查人员要认真履行职责和权利,车辆要坚持:“三检制”。

六、主动实行“修改代制”的`方法,认真搞好车辆、装备的旧件修复,按时满意装备修理的需要。

七、车辆装备修理过程中产生的废气、废水、废物及废油处理按有关规定执行。

工具管理方案 第2篇

(一)加工经营场所

1、厨房内外环境整洁,上、下水道通畅,地面无积水。废弃物盛放容器必须密闭,外观清洁;设置能盛装一个餐次垃圾的密闭容器,并做到班产班清;地面、排水沟、墙壁、天花板、门窗等应保持清洁和良好状况;排烟、排气设施无油垢沉积、不滴油。

2、应定期进行除虫灭害工作,防止害虫孳生。除虫灭害工作不能在食品加工操作时进行,实施时对各种食品(包括原料)应有保护措施。

3、使用杀虫剂进行除虫灭害,应由专人按照规定的使用方法进行;使用时不得污染食品、食品接触面及包装材料,使用后应将所有设备、工具及容器彻底清洗。

4、发现老鼠、蟑螂及其他有害害虫应即时杀灭。发现鼠洞、蟑螂滋生穴应即时投药、清理,并用硬质材料进行封堵。操作间及库房门应设立高50cm、表面光滑、门框及底部严密的防鼠板。

5、三防设施有效:纱门、纱窗或门帘、金属防鼠板、防鼠隔栅等设施能有效起到防蝇、防鼠、防尘作用。

6、废弃油脂应由专业的公司回收,并应与该公司签订写有“废弃油脂不能用于食品加工”的合同。

(二)、设施

1、餐具、用具消毒由专人负责,必须穿戴整洁的工作衣帽,工作人员必须取得个人健康证明和食品安全知识培训合格证明方可上岗操作。

2、餐具、用具必须严格执行“一洗、二刷、三冲、四消毒、五保洁”的`程序进行洗涤消毒。

3、餐具、用具清洗消用毒用水池必须专用,分设洗涤池、消毒池和清洁池,并有明显标识

4、化学消毒剂应符合国家消毒产品卫生标准和要求,餐具消毒时消毒液浓度不得低于250mg/l,餐具全部浸泡时间不低于5分钟。

5、待清洗餐具用具应用不渗漏的容器盛装修,不得随意乱放。

6、消毒后餐具专柜保存,与未消毒餐具分开放置,保洁柜应有明显标志,定期清洗保持洁净。

7、餐具消毒应有记录、存档备查。

工具管理方案 第3篇

第一条机械装备、工具是公司重要资财之一,必需建立和健全装备运用管理程序,进行标准化管理制度,防止流失,便于统计公司资产。

第二条凡外购、自制各种装备和工具都必需办理申请、审批、验收登记、定位放置、绘图造册、检验报废程序标准管理。

第三条各部门应按公司指定的机械装备放置点定置管理,未经公司答应不许任意搬放他处,以便于公司绘制装备分布平面图和定期盘点核算资产。

第四条装备调用、搬迁位置,必需报办公室装备管理人员造册备案,并随时更改放置平面图和跟踪统计。

第五条凡新购的机电装备,必需报安全管理部门制订《安全操作规程》,并对运用者作必要的安全学问培训指导,方可投入运用,确保人机安全投入运作。

第六条员工必需妥当保管工厂发给的一切工具,如有丧失或损坏必需当天报部门主管人员并申请补发。

第七条属机械装备应指定专人进行专业定期修理保养,并作好维护记录,使之保持良好性能状况,预防早期磨损。

第八条装备工具的报废、更新应由运用部门填表申请,经装备专业修理人员和装备管理人员核实签认后,方可将《装备报废申请表》伴同《装备申购表》交公司重新申购或换用。

第九条违犯本章有关规定的单位负责人或有关员工,本章已有规定的'按规定处理,遇本章节未规定的按《人事制度》第十三节有关程序处理。

工具管理方案 第4篇

第一条电气使用部门的设备发生故障,须填写“维修通知单”,经部门主管签字交工程部。

第二条维修部门接到通知,随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间,根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理,并在记录本中登记派工时间。

第三条维修工作完毕,维修作业人员应在“维修通知单”中填写有关内容,经使用部门主管验收签字,并将通知单交回维修部门。

第四条维修部门在记录簿中登记维修完工时间,及时将维修内容登记入设备卡片,并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。

第五条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。

第六条紧急的设备维修,由使用部门的主管用电话通知工程部,由值班先派人员维修,同时使用部门补交“维修通知单”,值班人员补各项记录,其他程序均同。

第七条维修部门在接单后两日内不能修复的,由值班主管负责在登记簿上注明原因,应采取特别措施,尽快修复。

第八条设备修理调度工作职责。

1.调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。

2.调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况,编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。

3.调度员要将每月投产的.备品配件生产准备情况及时向主管汇报。

4.调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

5.没有列入计划而生产急需的配件,经领导批准后,安排加工。

6.开好定期设备会议,检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况,发现问题,及时调整。

工具管理方案 第5篇

1、地质、测量所有仪器设备及工具必须建立技术档案、资料、台帐,包括仪器的规格、性能、附件、精度鉴定、操作记录、修理记录以及使用时所特别注意的事项。

2、对本组使用的仪器应编号。对发放使用日期进行记录,分配到个人使用的仪器和工具,人员调出时,要归还交矿。否则,不予出调出手续或作价赔款。

3、对于所使用、保管的仪器和工具,要经常保养和维修,使仪器处于完好状态。充分发挥作业能力,并使其延长寿命,如不按操作规程作业造成损坏的,视损坏程度给予责任者处罚。

4、仪器设备的借用、专借、调拨与报废等,应有一定的.审批手续。仪器工具的借出必须经科长同意,总工批准,归还时进行检验。如不经批准或损坏的,视其情况给予罚款。

5、新钢尺在使用前,必须逐段检查刻划数字是否清晰和准确无误。使用后应及时用棉纱擦拭,并擦拭机油。

6、经纬仪、水准仪在下井前要对各主要部件进行检查,在井下行走时,应避免剧烈的摇摆和碰撞。使用后要用绒布轻轻地擦拭仪器上的灰尘、水气、油污,迁站时,仪器和三角架必须分开搬运。夏季在太阳下使用仪器时,必须用伞遮住,防止日晒。

7、激光定向仪的现场管理和维护由施工单位负责,测量人员进行监管,光束调整和核验由测量部门负责。

8、仪器开箱前,应将仪器箱放在比较平坦的地方,不准用手提着或怀抱着开箱。

9、仪器在取出前,应松动各制动螺旋,一手握底座,一手握支架,将仪器轻轻地放在支架上,并立即旋紧联结螺丝,待确定牢固后手方可离开仪器。仪器箱放在附近,严禁坐人。

10、观测工作结束后,应将仪器各个部件调整到正常位置,再装入箱内。

11、在外出或下井时,首先检查背挂是否牢靠,装车时严禁倒置并将仪器放在软座上或抱怀中。

12、使用者必须熟悉仪器结构、性能及各部位的作用,严格按操作程序进行操作。

13、仪器应放在干燥、通风良好、温差变化不大的房间里,仪器箱内应放干燥剂而且要有专人定期检查,若有损坏或发霉现象,要及时修理清除,仪器的拆卸和修理要有专人负责。

14、对过期或淘汰的仪器或设备要向主管领导提出申请,及时更换,并推广使用先进设备、新技术。

工具管理方案 第6篇

本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。

1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具,确保满足施工生产要求。

2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证,严禁无证操作,严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备,严禁操作时擅自离开工作岗位,严禁操作人员带病操作、酒后操作。

3、工作中,其他无关人员不得接触机械设备,以防发生事故。

4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用,不得盲目操作。

5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。

6、严禁设备超负荷运转,发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。

7、工作结束后,应对机械进行清洁、润滑,并切断电源,锁好箱门。

8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。

9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重,预防为主”的原则,定期进行保养、维修,排除发现的故障,及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损,按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。

10、施工设备的维修,具有自修能力的可自行维修,否则需送专业单位进行维修。

11、主要施工设备进行修理后,必须进行检定验收并取得检验合格证。

12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的'应停止使用,并标识“待修”标志。

13、须封存的设备按照程序进行申请,经批准后进行封存,并建立台帐;封存设备应指定专人定期检查、维护,保证其处于完好状态;状况不良的设备应检修后再办理封存手续。

14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核,经最终审批后进行报废处理,凡报废的设备不得再继续使用。

工具管理方案 第7篇

本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。

1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具,确保满足施工生产要求。

2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证,严禁无证操作,严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备,严禁操作时擅自离开工作岗位,严禁操作人员带病操作、酒后操作。

3、工作中,其他无关人员不得接触机械设备,以防发生事故。

4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用,不得盲目操作。

5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。

6、严禁设备超负荷运转,发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。

7、工作结束后,应对机械进行清洁、润滑,并切断电源,锁好箱门。

8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。

9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重,预防为主”的原则,定期进行保养、维修,排除发现的`故障,及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损,按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。

10、施工设备的维修,具有自修能力的'可自行维修,否则需送专业单位进行维修。

11、主要施工设备进行修理后,必须进行检定验收并取得检验合格证。

12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用,并标识“待修”标志。

13、须封存的设备按照程序进行申请,经批准后进行封存,并建立台帐;封存设备应指定专人定期检查、维护,保证其处于完好状态;状况不良的设备应检修后再办理封存手续。

14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核,经最终审批后进行报废处理,凡报废的设备不得再继续使用。

工具管理方案 第8篇

一、总则:

1、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

2、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

二、工具间的管理:

1、工具间设有专人负责,对库存和领用情况建立详细的台帐。

2、工具摆放有序、合理房内保持整洁干净。

三、工具的领用、更换及退还:

1、工具领用时,填写[工具间借出物品台账_,注明用途和借用责任人。

2、以旧(坏)换新时,由库房管理员鉴定工具的`好坏,属人为造成的损坏由责任人承担。

3、原工具丢失或在最低使用限期内损坏,按规定赔偿后方可再重新领用。

四、工具的检查与赔偿:

1、库房管理员收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关x人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开工具间借出物品台账;工具领用须填写工具间借出物品台账。

2、库房管理员负责定期或不定期检查x作工具的保管情况与使用情况。

3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响x作的情况,应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。

赔偿标准:

4、工具丢失,由借用责任人赔偿原价。

5、使用限期内损坏,以旧(坏)换新前必须赔偿。

五、工具的借用:

1、借用及归还应办理相应手续。

2、工具借用必须填写[工具间借出物品台账_,说明借用时间、归还时间、用途、借用责任人等,经部门负责人签字后,方可借用。

3、工具归还时,在[工具间借出物品台账_上签名确认。

工具管理方案 第9篇

一、安全工具应由安全员负责,每月月底对安全工具认真检查一次,并做好记录;安全工具应编号放在固定地点,不得乱拿乱放。

二、安全工具要定期试验,每年按规定周期进行试验。

三、安全工具要妥善保管,经常保持干燥清洁,完整无损。严禁将绝缘靴、雨靴挪做它用,对已损坏的安全工具必须报废,撤出现场,禁止使用。

四、高电压等级的绝缘工具(操作杆)可用于低电压等级设备上使用,低电压等级的绝缘工具(操作杆)严禁在高压设备上使用,试电笔只能在同电压等级设备上使用。

五、使用安全工具时要爱护,要检查,交接班时要检查安全工具是否完全,存放是否整齐。

六、对新增安全器具应做好登记记录。

八、已到报废的或不合格者安全器具应立即收回,并上缴做记录。

九、做好对各种标示牌、警告牌、语言警告牌、网状遮栏的.归类整理,登记工作。

十、已经试验好的安全工具要统计、登记并填写好试验周期表,一式两份,现场即安全工具室墙壁贴一份,另一份连同试验报告存入档案。

十一、安全器具室的干燥灯要每周检查一次,阴雨天气应将灯打开保持干燥,同时每周应对安全工具进行清扫一次保持整洁。

十二、不许将安全器具借给他人,特殊情况下需要借用时,应汇报站长,并要做好记录。

工具管理方案 第10篇

1、本部工具分为公用工具、各专业自用工具及个人工具三部分。工具保管人必须认真建立工具台帐,做到工具与台帐相符。

2、公用工具归库管员负责保管及借出,各种电动工具原则上由工具仓库统一保管,凭工具借用牌借用。

3、专业自用工具由系统工程师负责保管及使用,机房值班用工具,应放在固定的工具箱内并排列整齐,工具箱应作为交接班内容之一。

4、根据工种的不同,检修技工的常用工具,可由个人保管使用。电焊、气焊机等配套工具一般由电、气焊工保管。

5、所有工具保管人必须认真负责并保持工具的完好及使用功能。工具保管人必须定期检修并保养所属工具,每月一次,以保证各类机具的`正常使用。

6、公用工具的借用,必须执行公用工具的临时借用程序,借用人必须认真填写工具借用记录单,工具借用最长时间为三天,如因工作原因,需再继续使用时,必须重新办理借用手续,工具用完后立即主动归还,不得拖延。

7、借用公用工具归还时,须由库管员和使用人共同进行检验,如有遗失或损坏,须由使用人负责照价赔偿,如借用工具时未按规定填写公用工具借用记录单,或无法确定使用人时,造成公用工具的遗失或损坏,由库管员负责照价赔偿。

8、专业自用工具必须由系统工程师进行每日清点,并保持完好,特别是常用小型工具,不得遗失或损坏,如有遗失或损坏,须由使用人照价赔偿,如未能确定使用人,则由系统工程师照价赔偿。

9、全体员工必须爱护工具,必须正确使用工具,凡不正确使用工具、不爱护工具并因此造成工具损坏者,将按工具原价赔偿。凡属人为的工具损坏,均应酌情予以经济赔偿。

10、所有工具一律不得外借,如因情况特殊,必须经工程师批准后方可借出,员工擅自外借、带出,经查实要严肃处理。不得用工具干私活。

11、所有工具要爱惜使用。工具按规定的使用年限到期时,无论公用工具还是个人领用工具,一律以旧换新。

工具管理方案 第11篇

1、全封闭柜体提供无钥匙进入方式,存储工具都很简便。

2、使用人员刷员工卡或采取其他可选的触摸屏输出登录。

3、登录完成后,柜体系统开启,授权员工进行工具的存取操作。

4、取出和归还:在触摸屏客户端软件上点选所需操作,打开工具车抽屉取出或放回工具,软件会自动实时记录每次存取操作,并且自动更新数据库。

5、一旦存取操作完毕,关闭抽屉的时候,触摸屏立刻显示物品的更新状态。工具柜门未关紧会立刻发出警告声。

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工具管理方案 第12篇

第一章总则

1、目的:为标准公司各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以防止工具的铺张、超标领用及调任无交接等现象,特制定本制度。

2、适用范围:我公司员工所运用的办公家具、操作工具、办公用具、资讯工具的领用、退库、交接、报废等事项的管理。

第二章工具发放标准及运用期限

1、办公家具、办公用具发放标准,办公用具最低运用期限由行政部制

定与调整;

2、资讯工具由总经办负责制定与调整发放标准;

3、操作工具的领用标准与最低运用期限由技术部统一制定与调整;

第三章工具卡的运用及管理制度

1、工具卡中设不同登记页:办公家具、办公用具、操作工具、资讯工具。领用各类工具时在相应登记页上登记。

2、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

3、工具的保管应当责任到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的.限期内损坏、遗失等负责。

4、行政及业务仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计,以便和部门之间核对。

5、劳保用品的登记纳入“工具卡”,其它管理参照“劳保用品管理制度”。

第四章工具的领用、更换及退还

1、工具领用条件:

a、操作工具首次领用,必需是在领用标准范围内;换领必需以旧换新。

b、办公用具首次领用,必需报计划申请;换领必需以旧换新。

c、资讯工具首次领用,必需有部门报告并经总经办批准,资讯据之调整标准。

d、办公家具由行政统一配置,如需增加,必需具报告经部门经理与行

政部批准。

2、工具领用程序:

a、工具为首次领用时,领用部门填写“领料单”,注明用途和保管责任人,交部门负责人签准后,由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”,一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。

b、以旧换新领料时,运用部门应填写“领料单”,取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。仓库人员在其工具卡上注销旧工具并签名确认,同时登记新工具并由领用人签字确认,方可发料。

工具管理方案 第13篇

一、机修车间设立设备管理员,负责本厂全部机具设备的登记入册,建立设备档案,定期进行维修保养,做好记录,保养完毕后,要履行签字验收手续。

二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划,经主管审批后方能采购。

三、本厂所有的`机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限,根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内,如有丢失、损坏应予以赔偿,经管理员检验,确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备,如车床、磨床、油泵试验台等,由专门操作人员保管、维修、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人专门使用、保养。

五、一般公用的工具,如绞刀、前轮定位仪等,由仓库保管员保管,使用借出、归还要登记,办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的,由使用者赔偿;由于保管不当引起的.损坏,由保管员承担责任。

六、举升机之类的重大公用设备,厂部指定专门班组保管维修,并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作,要给予30--50元罚款。造成损坏的,应予以赔偿。

七、要提高设备的利用率,对长期闲置不用的设备,要妥善保管好。

八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平时要进行抽查,发现问题要及时处理。对于保管好的要予以表扬,如发现丢失、损坏的要追究责任。

九、设备管理员要认真履行岗位职责,如发生失职引起设备损坏,造成损失的要追究责任。

工具管理方案 第14篇

一、目的

为了贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,规范公司施工(生产)机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理,确保施工(生产)中机械设备及工器具的正确与安全使用,保障作业人员的安全与健康,同时充分发挥其效能,提高施工(生产)水平,根据国家有关规定,结合公司施工(生产)实际,特制定本制度。

二、购置管理

1. 购置施工机械设备及工器具时,必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。

2. 所购置的施工机械设备及工器具,其质量必须符合国家有关产品标准,并有产品合格证和出厂使用证明书(标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等)。

3. 自制或改装的机具,必须按相关规定进行试验,经鉴定合格后方可使用。

三、使用管理

1. 各使用(管理)单位应制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程,并报公司安全监督部备案。

2. 施工机械设备及工器具应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作,特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。

3. 施工机械设备及工器具的使用单位应派专人进行经常性的检查(包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等)、维护保养(指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等)以及专人保管。

4. 使用施工机械设备及工器具时,必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用;铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用,应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用;使用前必须进行认真的外观检查,严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。

四、检验管理

1. 施工机械设备及工器具的检验应按相关规定执行。

2. 起重工器具的检查周期为一个月,其试验周期为一年。

3. 试验应由经过培训合格的.人员进行,试验方式为过载静负荷试验。

4. 试验前应对被试品外观检查,对已到报废标准的不再进行试验,直接作报废处理。

5. 年度经抽查试验已合格的当批起重工器具,应全部用油漆在其醒目位置作色标加以区别。无此标识或不按年度规定颜色标识的应视为当年度未做试验鉴定,现场禁止使用。

6. 所有试验合格的工器具均应出具试验报告。

五、安全管理

1. 机具外露的传动装置(轴、齿轮及皮带等)、转动部分及牙口,必须装设保护装置,转动部位应保持润滑。

2. 机具各种仪表(包括电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表)以及制动器(刹车)、限位、安全阀、闭锁等安全装置必须齐全完好。

3. 电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整。检修、调整或中断使用时应将能源断开。

工具管理方案 第15篇

一、模夹具仓库管理规定

1、模夹具入库:

入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。

购买新模具、夹具必须经质量检验验收,并出具合格报告由主管签字后方能入库。

对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺寸精度、入库日期。

对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细记录备查,与新模具分别存放。

对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原则上不再做入库处理。库房行使保管职能。生产车间根据先旧后新的原则领用。

2、模夹具出库:

新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。

返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领条发货,只作运行记录,不作领料入帐。

未经生产部门主管签字的领料单,仓库不发货。

二、工具仓库管理规定:

1、入库:

买新工具必须出具发票,由库房根据品种、数量、单价验收,出具入库单并入帐。

重复借用工具由使用部门领用后,不再作入库处理。仓库行使保管职能。

2、工具保管发放制度:

凡属个人使用的'工具,一律按工种、使用期限,凭部门主管签字发放。

建立职工个人工具领用卡,领用、退库、注销一律凭证办理手续。职工调离,应按工具卡数量退回全部工具,方可结帐离开。

因工具本身质量不良或其它不可抗拒的原因造成工具损坏,由部门主管签字,可重新领用。

气焊工、电焊工所使用的割枪、焊枪、电焊钳、氧气管、乙炔管、压力表等实行交旧领新。

因个人使用、保管不善导致工具损坏、遗失,应按工具折旧比例赔偿后,可重新领用。

三、低值易耗品仓库管理规定:

1、低值易耗品由使用部门照计划,报公司批准后,由采购人员购买。库房按照所需品种、规格、数量、单价入库上帐。

2、仓库凭部门主管签发的领料单发货。

3、低值易耗品采取需用数量足额采购,一次性领用。仓库原则上按零库存处理。

工具管理方案 第16篇

一、认真执行车辆的设备日常维护与计划检修合格,定期检测,按照预防性维修方针,遵守检修规程,执行检修技术标准,提高维修质量,缩短维修周期,降低成本,提高效益。

二、根据车辆设备技术状况,制定年度维修计划及月份维修计划,并具体实施。

三、技术办同各队协调配合抓好保养厂、小修班的工作,确保修保计划完成。

五、各级检查人员要认真履行职责和权利,车辆要坚持:“三检制”。

六、积极采取“修改代制”的方法,认真搞好车辆、设备的旧件修复,及时满足设备维修的`需要。

七、车辆设备维修过程中产生的废气、废水、废物及废油处理按有关规定执行。

工具管理方案 第17篇

一、目的

加强公司工具管理,保证工具得到正确使用、维护及保养,杜绝工具的人为损坏和流失,提倡先进工具的使用,最终达到提高工作质量和工作效率的目的。

二、职责

1. 单位负责本单位的工具的管理工作,指定专人管理单位工具帐、卡及具体工具管理工作。

2. 公司设备科负责审批上报工具的领用和换新工作及检查考核个人对工具的使用、保养和管理情况。

三、分类管理

1. 个人工具:由个人管理和使用的工具。

2. 公用工具:由集体保管和使用的工具。

四、工具管理要求

1. 所有工具必须建帐,生产部设备科应建立“工具汇总台帐”,包含“公用工具登记台帐”、“个人工具登记台帐”及“自制专用工具登记台帐”。

2. 设备科对使用的`工具建立“公用工具领用记录”并派专人对工具进行管理保存,保证帐物相符。

3. 个人工具由使用人员负责进行保管、保养,公用工具由所属班组或单位进行保养,禁止违反操作规程使用工具而造成工具损坏。

4. 工具损坏应及时进行修理,保持工具的完好,在本单位无力修理的工具由设备科负责上报审批进行外委修理。

五、工具领用与换新

1. 因增加定员需领新工具时,领用工具个人应到设备科办理证明,按“个人工具配备标准”上报申请和工具计划审批后,报部门经理批准后执行,到五金库提货。

2. 因工作实际需要领用新工具时,领用工具个人应根据实际情况上报申请和工具计划,经设备科审核、部门经理批准后执行。

3. 每季度第三个月日前,个人根据其工具情况,对达到使用年限的报废工具报出以旧换新工具计划,并附带报废证明,报废的工具入仓储处废品库统一处置。设备科将按照工具使用年限要求对计划进行审核,后经部门经理批准后执行。对未达到使用年限报废工具,公司原则上不予购买,如确实急需的,可由设备科核实情况后报部门经理批准后购买,费用个人承担。

六、其他要求

1. 个人领工具时,须持领料单到设备科审核确认,后经部门经理批准后发放,对以旧换新工具领用个人应持仓储处报废工具入库单领用。

2. 对领用工具发现存在质量问题的,应及时反馈到设备科。

3. 工具随岗不随人,人员调动时,将本人工具或单位公用工具向单位进行转交后,方可办理调动手续,否则因人员调动引起的工具丢失,由个人承担损失。

4. 所有工具均应定置管理,工具存放应摆放整齐,擦拭干净。

5. 对非正常原因耗损及因保管不慎丢失的工具,按全价赔偿或购买补齐。

工具管理方案 第18篇

1、设备设施应建立档案,设立卡片。

2、设备设施应由专人负责保管,定期检查。

3、对于电器设备,使用前应进行外观和绝缘检查。

4、对于金属工具,长期不用应涂上防锈油,疏通器每次使用完把水擦干,以务下次使用。

5、专项工具专用,不能代替使用。

6、公用工具使用时应加以爱护,用完马上收起。

7、个人工具注意保管,只许工作使用,不得私用,如查出因私用造成损坏应照价赔偿。

8、对于易损设备如钻头等应节约使用。

9、工具一般情况下不外借,如特殊情况需经主管批准并进行登记,用完须马上归还,如有损坏要照价赔偿。

10、部办公用品须按时整理,保持清洁整齐,要节约使用。

工具管理方案 第19篇

1、所配置工具为工作之用,每位员工都应该爱护、珍惜。工具使用后应保持洁净,工具箱码放整齐。

2、专用大件工具和机械应有专人保管,凡使用或借用时需经保管人员同意后方可使(借)用。

3、凡在工作使用中出现的正常损坏,应写明原因需经理签字后方可更换新工具。

4、凡工具出现非正常损坏或丢失,应由责任人照价赔偿。

5、各班需交接的共用工具 ,由当班人员负责清点和管理,如出现损坏或丢失由当班人员负责。

6、从库房借用工具或器械,归还日期一般不超过两天,如有特殊原因应经理或主管同意后方可延期归还。

7、非本部门人员借用工具时,应由主管或经理同意后方可借出并登记,归还时由工具管理人员查验无误后收存。

8、工具管理人员应定期清点和检查所负责的`工具和器械。

9、凡未经批准不得将工具和机械等带出商场使用。

10、工具的领用应建立“共用工具领用台帐”和“个人工具领用台帐”。

11、当工具领用人调离本部门时,应归还所有领用的工具,如有损坏或丢失应照价赔偿。

工具管理方案 第20篇

一、目的

加强公司工具管理,保证工具得到正确使用、维护及保养,杜绝工具的人为损坏和流失,提高工作质量和工作效率。

二、职责

1. 各单位负责本单位工具的管理工作,指定专人管理本单位工具帐、卡及具体工具管理工作。

2. 公司设备动力处负责审批上报工具的领用和换新工作及检查考核各单位对工具的使用、保养和管理情况。

三、分类

1. 个人工具:由个人管理和使用的工具。

2. 公用工具:由集体保管和使用的工具。

3. 自制专用工具:特用于某种或某类工作的工具。

四、管理规定

1. 所有工具必须建帐,包括“公司工具汇总台帐”、“单位工具汇总台帐”、“公用工具登记台帐”、“个人工具登记台帐”及“自制专用工具登记台帐”,派专人对工具进行管理,保证帐物相符。

2. 个人工具由使用人员负责进行保管、保养,公用工具由所属班组或单位进行保养,禁止违反操作规程使用工具而造成工具损坏,做好工具的润滑、防腐、卫生及电气部分的维护,始终保持工具良好状态。

3. 工具损坏应及时进行修理,保持工具的完好,在本单位无力修理的工具由设备动力处负责上报审批进行外委修理。

4. 因增加定员需领新工具时,领用工具单位应到人事处办理证明,按“个人工具配备标准”上报申请和工具计划,经设备动力处审批后,报公司分管领导批准后执行。

5. 因工作实际需要领用新工具时,领用工具单位应根据实际情况上报申请和工具计划,经设备动力处审核、公司分管领导批准后执行。

6. 每季度第三个月1日前,各单位根据本单位工具情况,对达到使用年限的'报废工具报出以旧换新工具计划,并附报废证明,报废的工具入仓储处废品库统一处置。设备动力处将按照工具使用年限要求对计划进行审核,后经公司分管领导批准后执行。对未达到使用年限报废工具,公司原则上不予购买,如单位确实急需的,可由设备动力处核实情况后报公司分管领导批准后购买,工具使用单位必须承担一定的购买费用。

7. 各单位领工具时,须持领料单到设备动力处审核确认,后经分管公司领导批准后发放,对以旧换新工具领用单位应持仓储处报废工具入库单领用。对领用工具发现存在质量问题的,应及时反馈到设备动力处。

工具管理方案 第21篇

第一条 总则

为了使工具管理工作规范化,制度化,使工具的使用更加经济、合理,在保证生产正常的条件下,不断降低工具的消耗量和储备量。组织监督工具的合理使用和节约,延长工具的使用寿命,降低修复等方面的费用。从而完善工具申购、领用、保管、使用等工作,特制定本制度。

第二条 申购、审核

各单位须根据本单位的实际情况,本着节约、降耗原则,申报工具计划。

1、个人工具、公用工具到使用期限时,可申报工具申购计划。

2、个人工具、公用工具合理损坏的,有设备部、供应部鉴定书的可申报工具申购计划。

3、增加人员时,凭员工报到单、工种变更单申报工具申购计划。

4、因特殊原因申报工具申购计划,必须经过设备部特批。

5、经过签字的申购计划单返回设备部存档备案。

第三条 工具的采购、领用

1、供应部必须按申购计划购买合格的工具,以满足生产的`需求,对于使用过程中发现工具存在严重质量问题的,要追究采购人员的责任。

2、各单位领取工具时,工具出库单经设备部工具计划员按申购计划核实后签字,到供应部仓库领用,无设备部签字的工具出库单,仓库不得随意发放。

第四条 工具的管理

1、各单位的工具管理部门为各生产厂设备科(无设备科的单位由部门指定并上报设备部),各单位必须指定人员负责工具管理工作。

2、各单位必须建立工具台帐,台帐要按公司下发的表格按工具所属类别(常用手动、钳工、电动、气动、起重及液压、切削、测量、个人、其它工具)建立,公用工具落实到班组,并指定负责人。工具台帐要和设备部工具台帐经常核对。

3、个人工具按公司规定的标准发放、领用,由本人负责保管。离职时,应将工具退回分厂,并在台帐上注明。未将工具退回要从其工资中按工具价值扣除,超出部分从生产厂工资中扣除,厂长承担10%。

4、调职时,工具负责人更换要办理交接手续,并在台帐上签字。未办理交接手续按工具价值从工资中扣除。

5、大型、专用工具的调配须听从公司设备部的安排、调配。

第五条 工具的使用、修理

1、为了降低工具消耗,要发动和依靠员工在工作中自制工具。

2、加强在工具使用过程中的技术指导,严格按工艺规程进行。

3、加强对工具的'维护、修复工作。

4、具有修复价值的工具,损坏后本单位要尽力修复,如本单位无能力修复,可报请供应部外委修理。

第六条 损坏、更换、报废

1、工具丢失由责任人按原价赔偿,人为损坏的工具按原价对责任人予以处罚。

2、质量问题损坏的工具,必须由设备部、供应部与分厂共同鉴定后,工具可以旧换新,损坏的工具上交统一销毁。

3、个人工具达到使用年限后以旧换新。

4、在使用过程中,由于使用不当造成的工具损坏由责任人负责。

本制度由设备部起草并负责解释

本制度从下发之日起执行

工具管理方案 第22篇

1.地质、测量及防治水涉及所有仪器设备及工具必须建立技术档案、资料、台帐包括仪器的规格、性能、附件、精度鉴定、操作记录、修理记录以及使用时所特别注意的事项。

2.对本组使用的仪器应编号,对发放使用日期进行记录分配到个人使用的仪器和工具人员调出时要归还交矿,否则不予出调出手续或作价赔款。

3.对于所使用、保管的仪器和工具要经常保养和维修使仪器处于完好状态,充分发挥作业能力并使其延长寿命如不按操作规程作业造成损坏的视损坏程度给予责任者处罚。

4.仪器设备的借用、转借、调拨与报废等应有一定的审批手续,仪器工具的.借出必须经科长同意总工批准归还时进行检验,如不经批准借出或损坏的视其情况给予罚款。

5.新钢尺在使用前必须逐段检查刻划数字是否清晰和准确无误,使用后应及时用棉纱擦拭并擦拭机油。

6.全站仪在下井前要对各主要部件进行检查在井下行走时应避免剧烈的摆和碰撞,使用后要用绒布轻轻地擦拭仪器上的灰尘、水气、油污移站时仪器和三角架必须分开搬运,夏季在太阳下使用仪器时必须用伞遮住防止日晒。

7.激光定向仪的现场管理和维护由施工单位负责测量人员进行监管光束调整和核验由测量部门负责。

8.各种仪器、仪表、工具应存放在清洁、干燥室内架上或台上不准靠近暖气和火炉,对使用的`仪器要负责日常的保养和校正精度达不到要求时应及时送厂维修以保证仪器的完好与准确性。

9.对过期或淘汰的仪器或设备要向主管领导提出申请及时更换并推广使用先进设备、新技术。

工具管理方案 第23篇

1. 工具采购:各部门需提前提交工具需求报告,由采购部门进行市场调研后,报管理层审批,采购完成后由仓库人员验收并登记入库。

2. 工具登记:建立电子和纸质双重记录系统,详细记录工具信息,并定期更新维护。

3. 借用流程:员工需填写借用申请单,经部门负责人审批后,从仓库领取工具,逾期未归还需支付滞纳金。

4. 工具保养:制定季度保养计划,由专人负责,保养记录需详细记录并存档。

5. 存储管理:工具库应保持干燥、通风,分类存放,易损工具需特殊保管。

6. 报废处理:工具达到报废标准或无法修复时,由专业人员评估后,按照规定流程进行报废处理。

工具管理方案 第24篇

1、为了保证安全,在施工中应尽量使用ⅱ类或ⅲ类电动工具,当使用ⅰ类工具时,必须采取其他安全保护措施时,如加装漏电保安器,条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置,同时使用者还必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

2、电动工具在使用前应先检查电源电压是否和工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置不用的电动工具,使用前必须用500v摇表测定绕组与机壳之间的`绝缘电阻大于10mω,否则必须进行干燥处理。

3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构,操作时要集中思想,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服、不得戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分。

5、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头而将导线直接插入插座内。当电动工具不用和需要更换工作头时,应及时拔下插头。

6、电动工具使用过程中要经常检查,如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂、接触不良以及断续运转等情况,应立即停电进行修理。

7、电动根据不适合在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁、通风和没有腐蚀性气体的场所,对于非金属体的电机、电器,在存放和使用时应避免与汽油等有机溶剂接触。

工具管理方案 第25篇

为保证生产工具的正确使用及有效管理,规范各类工具的保管、领用、以旧(坏)换新、移交、报废程序,以避免工具的流失及调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法:

一、现有工具的清理

1、现有车间共同使用和个人专用的工具,由五金库联合设备科负责统计,五金库建立台帐,明确责任人,车间(部门)共同使用的工具器械由车间主任(部门领导)负责,员工专用工具由具体使用人负责。

2、对目前五金库外借出去的工具等要重新核对,落实到部门或个人,规范台帐。

二、工具领用及退还程序

1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人,经车间主任同意报部门负责人签准后到五金库领取,由五金库建立台帐备查,台帐应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。

2、以旧(坏)换新领用前,由设备科鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用,请领用人继续使用;如可修复,可联系相关专业人员进行修复,属人为造成的损坏由责任人承担。

3、以旧(坏)换新领用时,凭设备科出具的鉴定证明和旧(坏)工具到五金库领取,如所领工具有旧品时,尽量换取旧品,不需开具“领料单”,如换取新品时同时要开具“领料单”。

4、原工具丢失或损坏,按规定赔偿后方可再重新领用;如属于工具质量问题,应追究验货及购货人的责任。

5、人员离职或工作调动,应将所领用工具按照五金库台帐所登记的如数退还,或经五金库同意后办理移交手续,缺少或损坏的工具照价赔偿,否则不予办理离职或工作调动手续。

三、工具的借用及归还

1、对不常用工具由五金库负责保存,可办理临时借用。

2、工具借用必须填写“借用条”,说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等,经部门负责人签字后,方可借用。

3、五金库负责借出工具的催还,如有丢失应照价赔偿;如损坏根据使用情况分别处理。

四、日常检查

1、五金库根据台帐记录应不定期的对领用和借出的工具进行核对,发现不符等情况应及时作出处理。

2、工具使用和保管部门的负责人是该规定的`主要责任人,应做好日常的检查和督促。

3、公司将不定期的对以上有关涉及到的业务和部门进行检查核对,对发现的问题将给予有关责任人严肃处理。