啤酒生产实训总结报告 第1篇
一、实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有一定的感性和理性认识，打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体
1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等，了解橡胶，塑料在生活中的应用，用途等。
2、了解有PVC，PE，橡胶等高分子材料的加工工艺流程，以及加工的基本设备。
3、熟悉各种实习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的认识。
二、实习要求
1、听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。认真听取工作人员的讲解介绍，有问题及时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。认真学习橡胶，塑料，以及电缆厂的相关知识，包括橡胶，塑料生产流程，销售过程，企业的管理工作等，总结出自己的收获和体会等，写一篇实习报告。
三、实习时间
四、实习单位
这次实习的公司主要有：湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。
五、实习内容
(一)20xx年11月10，老师已经给我们预定好车子八点准时出发，这是我们的第一次外出实习，虽然天气很冷，我们都很兴奋，人数一到齐，我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上，老师首先给我们讲了安全第一，然后在学习的时候要做好笔记，同学们在车上有说有笑，一会儿就到了第一个厂里—湖南飞博塑胶有限公司。
一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前，主要有两种：PVC与PE管道。见我们来了，老总马上笑呵呵的走出来迎接我们。首先给我介绍了他们公司的情况：中港合资湖南飞博塑胶有限公司，是专业生产塑料管道厂家，是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺研究开发了HDPE多孔通信管，CFRP碳素螺纹管，填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米，拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先进生产线，年产量1万吨。现为中国HDPE多孔通信管生产企业之一。公司主要产品为建筑给排水用UPVC管材、管件，UPVC阻燃电工套管，地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、双壁波纹管，HDP硅芯管，HDPE子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件，埋地式高压电力电缆用CPVC护套管，CFRP碳素螺纹管。公司从国内外引进的生产设备，具有国际九十年代先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员，中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。
然后再师傅们的带领下，我们进入了工厂。里面的工人正在工作，对于我们，每件事，每个东西都很新鲜，很好奇。接着给我们讲解各种管道的材料，其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70～-100℃），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力（化学与机械作用）是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(～)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法（见塑料加工）加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用，生产流水线，已经在我们生活中的用途。
该公司生产的PE导管主要是用来装电缆，有天蓝和暗绿两种颜色，分别用来装零线和火线。其生产的CPVC电力管主要适用于做套管，埋于地下，耐高温高压。主要生产流程为:原料——成型——冷却——自动切割
经过他们的'介绍，我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通，移动公司用做保护各种电缆，电线保护膜。紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了，一边走，老师和老总也一边给我们讲解，在学习的同时，除了自己学习理论知识外，我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解，如何学习，在学习的同时还还教我们基本的操作以及注意的问题！在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时，我们自己也在仔细的观察装置的流程，认识此装置上的每一个设备，以及那些橡胶，塑料等。刚开始学时感到很不可思议，不过在老师的讲解下，又豁然开朗！通过师傅们和老师傅们给我的细心教导，我对管道现在有一个新的认识，不仅自己有所收获而且自己也会普通的操作了，在操作过程中，联系到的操作方面很多，要从多个方面加以考虑，才能达到操作的效果！
（二)我想给我印象最深的应该是湖南株盐化工有限公司：株洲化工集团始建于1956年，座落在中国工业重镇—株洲市。1997年从原株洲化工厂改制成为现在的湖南株洲化工集团有限责任公司。20xx年组建了多元主体株洲化工集团诚信有限公司，20xx年，又建了湖南永利化工股分有限公司。株化集团是中国湖南省的化工企业，经过50年多年的发展，株化集团已发展成为以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学材料为主的国家大型企业。株倾集团拥有自营进出口权，湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米，企业总资产为亿元(人民币，下同），净资产为亿元，年销售收入在10亿元以上，年利税亦有8700万元。目前株化集团有员工7300余人，工程技术和管理人员近20xx人。
我们被编为两个组，我们被带到聚氯乙烯的生产地。师傅一边走，一边给我们介绍聚氯乙烯：全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为，在建装置能力为。近年来在核物理，天体物理，反应堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子。对核物理的研究做出了自己的贡献。
然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程：叙述:来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的_气体以1:配比进入混合器，混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水，脱水后的混合气进入预热器，开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进行第一次转化，经过初步转化的混合气体再进入二组转化器，反应后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温，降温后进入制酸塔，回收气体中的_进入水洗塔，然后进入碱洗塔，然后经除沫器，一部分进入气柜一部分进入压缩机，压缩后的气体进入全凝器，没有冷却的气体进入尾气回收系统达标后排放。全凝器和尾气冷凝器冷凝下来的氯乙烯液体进入粗单体贮槽，除水后氯乙烯液体进入低沸塔，塔釜再沸器用热水加热塔顶，用0度水降温冷却除去低沸物的粗氯乙烯液体进入高沸塔，塔釜再沸器用热水加热塔顶，用0度水冷却气态氯乙烯进入成品冷凝器，用0度水冷凝成液体氯乙烯，成品氯乙烯进入单体贮槽贮存再送聚合工段。方框图:HCL—→HCL缓冲罐—→HCL预冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷却器—→多孔过滤器—→预热器—→转化器→除汞器—→冷却器—→水洗组合塔—→碱洗塔—→汽水分离器—→机前冷却器—→单压机—→机后冷却器—→全凝器——→水分离器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷却器—→单体贮槽
然后，配料用的水由纯水车间送来加入高纯水贮槽，由高纯水泵送到单体计量槽，准确计量氯乙烯单体，由氯乙烯工段送到单体计量槽，称量好的各种助剂加入釜中进行一段时间冷搅，结束后启动热水泵，把热水送入釜夹套和内冷管中，当釜温升到反应温度停热水泵，用循环水将反应热移出，聚合反应持续进行，当反应压力下降即可。
虽然顶着寒冷，但我们还是听到有劲。株化很大，也很有实力，但我觉得不好的一面。首先感到的是坏境的不适应但株化的环境很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。或许是建立很久，工厂设备比较陈旧，这不重要，但里面的气味真是难闻，而且还有产品外泄导致有些地方一面白色。还有水管的排泄没处理好。其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，真的很不雅观。
（三）接下来的几天，我们又参观了金德管业集团，给我整体的感觉是管理严格，规模宏大，各种管道多种多样。金德管业集团是一家经国家工商行政管理总局批准注册的大型企业集团，组建于1999年。在先进的理念引导下，金德管业集团飞速发展，在业内树立了良好的声誉。集团目前拥有沈阳、株洲、金华、宝鸡等8大生产基地，近300家销售分公司，500多个办事处，销售机构遍布全国。产品已成功地打开了国际市场，远销欧洲、中东、非洲、拉美等地。集团不断拓展发展领域，拥有包括中超球队--长沙金德足球俱乐部、酒店等多项产业。
接下来的几天里，我们有参观了振云塑胶有限公司和湖南华菱电缆有限公司。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。
六、感想与体会
将近两周的实习，真正到达高分子材料生产的前线，让我学到很多。了解了我国目前橡胶，塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在实习过程中，我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的许多细节问题还非常陌生，这不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全
总之，通过这两周的实习使我我明白，要多听、多看、多思考、多学习！只有采用理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行，始于足下”，这两周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少，希望下次实习能让我们有动手动脑的地方！
啤酒生产实训总结报告 第2篇
这几天我是在柳州市更旺酒类批发部的雪花啤酒批发站做跟跑业务的工作。因此，很感谢柳州市更旺酒类批发部给了我这样一个平台，让我有机会真实的参与了社会实践。在这几天中我在批发部学到了很多在课堂无法学到得东西，而这些东西将会对我以后的事业起着巨大的作用。
最先我抱着学习和锻炼的精神找到这里。经过这几天的学习和工作，我对从事跑业务的行业有了一些新的认识。比如以前不懂什么叫做跑业务，以为很好耍，很自由，很轻松。当自己面对的时候才知道，跑业务并非想象当中的那样简单。这些必须是业务员自身的素质与业主实际情况的相结合，还得要随机应变。就比如一个设计师的成长也不是一朝一夕，轻而已举，需要多方面的了解相关的专业知识，对绘图软件，材质，沟通，美学，市场，预算等有深入的了解之后才能有所作为。而在柳州市做雪花啤酒的业务则更难！这首先是雪花啤酒在柳州的市场很小，可以说是新进来的产品，与本地的漓泉啤酒可以说是没什么竞争力，与青岛都难以竞争，这就得业务员一边做推广业务，已完成销售配额；一边要做宣传，以打开市场，从而才能增加销售业绩。这几天我主要是跟着一个朋友一起去跑市场，这里面有许多的酸、甜、苦、辣，很考验业务人员的心态！酸的是当你去做业务人家理都不理就把你赶出来；甜的是跑出成绩来该收获的时候；苦的是无论什么天气客户要货必须去送；辣的是时时刻刻都要做好突发事件的到来。体会最深的就是学校生活与社会生活的不同。
首先，作为一个跑业务的业务人员，心态必须要沉稳！因为去做业务，到人家的店面的时候，人家跟本就不理你，更甚者把你赶走，这些都是有可能会遇到的情况，因此就要求业务人员要有很好的素质及心态，千万不能在人前动怒。那样的后果是得不偿失的；可能你因此会永远的失去这个顾客！作为一个跑业务的人员，基本都算是自来熟的，并且要善于发现业主，善于创造机会接近业主。不能因为一两次的拒绝而又气馁，不管业务有没有做成功，都应留下联系方式；此外，在谈价签单的时候要保持头脑的足够清醒，说话语气要适当！
其次，跑业务时间很累人的工作，无论天气怎样。客户需要货物就得立即送过去，做跑业务的就得做好挨日晒挨雨淋的准备！而且，做业务的常常会有一些突发事件，因此，业务人员常常要做好面对突发事件的准备！
作为一个业务人员，其实是要不断充实自己的，都有一颗好学的心，多学习别人的经验，多了解市场的趋势走向等；此外还要多了解新产品的市场行情。
现将这些天工作之后的总结写下来仅供参考和自己学习：
1、跑业务首先心态要正，思想要积极。
2、眼睛要会观察，认清楚那些是业主，那些不是业主。
3、胆子要大，看到业主要大胆的靠近她，并与他(她)们交谈。
4、心态要平和，不要因为一次又一次的拒绝，就灰心丧气，打退堂鼓。
5、执作，比如：在与业主交流的过程中，适当跟业主一段路，有利于留下联系方式。
6、保持清晰的头脑，讲话讲究方法，适当的用些技巧，说不定会有意想不到的效果。
7、好学的心，多多向经验丰富的人学习;休息时间阅读相关专业的知识，提高自身的素质。
以上是我这几天在工作做得到的一些总结！
这次实训是一次难得的检验我们理论基础知识是否扎实的大好机会，实践是检验真理的唯一标准。所以我们应该尽可能地抓住这样的实习机会，主要为的是对自己负责任，让自己不至于在以后的实践中慌了手脚。实践是迈上社会的基础，社会实践让我们经验丰富。生活中的大小事情每时每刻都在锤炼着我们。在经历了雪花啤酒批发站的工作之后，我明白了很多事情看起来简单，但实际上与我们的想象是有很大差距的。即使一个小小业务的工作也不容忽视，不但要细心、周全，还要有策略，谋略。
这几天的社会实践，一晃而过，虽然我只学到了一点皮毛的知识；却让我从中领悟到了很多的东西，比如必须在工作中不断学习不断积累，很多东西在课堂上是学不到的， 而这些东西将让我终生受用、而对于大学生而言， 敢于接受挑战是一种最基本的素质。虽然这几天月的工作让我觉得很累很辛苦，但我从中锻炼了自己，这些是我在大学课本上不能学来的。它让我明白基础知识的重要性， 让我懂得了要将理论与行动结合在一起， 有时候光说不练更是不行的。 _纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。
啤酒生产实训总结报告 第3篇
引言：
在今年的酿造实习期间，学院为我们生食品专业的同学安排了酿造生产实习。在田继远个李静老师的带领下，我们依次参与了啤酒的制作过程。这是一次十分珍贵的实践活动，通过动手操作，我们了解了酿造技术在工厂的应用，开拓了我们的视野，为今后的工作学习奠定了基础。
通过亲身体会，我认为酿造生产实习课是十分必要的，是理论与实践相结合的纽带。通过本科前三年的学习，我们掌握了一系列理论知识，特别是微生物及其发酵工艺。至于工厂中如何利用生物技术以及如何提高产品的质量和大规模生产的，我们非常期待能够近距离接触这些。而这次实践课正好弥补了我们在生产实践方面的不足，同时也使得许多待解决的问题豁然开朗。 总之，这次实践经历是我们的宝贵财富，不仅开拓了我们的视野还学到了许多书中无法学到的知识。
一、实习时间：
二、实习地点：
食品发酵实验室（化学楼119、123）
三、实习目的：
1、巩固课堂所学知识，加深对啤酒发酵理论的理解，能够理论联系实际，做到理论与实际相统一。
2、通过实习，掌握制作啤酒的工艺流程。
3、掌握制作啤酒生产线的基本操作技能。
4、提高自己的专业知识和动手能力。
四、实习内容（黑体四号）：
1.啤酒的种类
按色度分类
淡色啤酒（黄啤）、浓色啤酒、黑色啤酒。
按生产方式分类
鲜啤酒--生啤（散装）、扎啤，不经巴氏灭菌
熟啤酒--包装后经巴氏灭菌（瓶装）
纯生啤酒--经过滤除菌的包装啤酒
按包装容器分类
瓶装、罐装和桶装
按酵母性质分类
上面发酵啤酒----用上面啤酒酵母发酵，常用浸出糖化法（仅靠酶的作用进行糖化的方法）制备麦汁。如英国淡色爱尔啤酒、司陶特黑啤酒。
下面发酵啤酒----用下面啤酒酵母发酵，常用煮出糖化法（糖化过程中对部分醪液进行煮沸的方法）制备麦汁，是世界最流行的酒种，产量最大。
根据煮沸的次数，分为一次、二次、三次煮出法。
2.啤酒的酿造
原料的处理
麦芽制备
把原料大麦制成麦芽，称为制麦。发芽后制得的新鲜麦芽叫绿麦芽，经干燥和焙焦后的麦芽称为干麦芽。
麦芽制造的主要目的是：使大麦生成各种酶，并使大麦胚乳中的成分在酶的作用下，达到适度的溶解；去掉绿麦芽的生腥味，产生啤酒特有的色、香和风味成分。
（1）大麦预处理
新收获的大麦有休眠期，发芽率低，只有经过一段时间的后熟期才能达到应有的发芽力，一般后熟期需要6～8w。 贮藏期间，大麦水分应控制在％以下，温度在15℃以下。贮藏大麦还应按时通风，防止虫、鼠及霉变的危害，严格防潮，按时倒仓、翻堆。
（2） 大麦的清选和分级
粗选的目的是除去各种杂质和铁屑。大麦粗选使用去杂、集尘、脱芒、除铁等机械。精选的目的是除掉与麦粒腹径大小相同的杂质，包括荞麦、野豌豆、草籽和半粒麦等。大麦精选可使用精选机（又称杂谷分离机）。
大麦的分级是把粗、精选后的大麦，按颗粒大小分级。目的是得到颗粒整齐的大麦，为发芽整齐、粉碎后获得粗细均匀的麦芽粉以及提高麦芽的浸出率创造条件。大麦分级常使用分级筛。
浸麦
（1） 浸麦目的
提高大麦的含水量，达到发芽的水分要求。麦粒含水25％～35％时就可萌发。对酿造用麦芽，还要求胚乳充分溶解，所以含水必须保持43％～48％。 通过洗涤，除去麦粒表面的灰尘、杂质和微生物。在浸麦水中适当添加一些化学药剂，可以加速麦皮中有害物质（如酚类等）的浸出。
（2） 浸麦吸水过程及测定
大麦的吸水过程 在正常水温（12～18℃）下浸麦，水的吸收可分三个阶段：
第一阶段：浸麦6～10h，吸水迅速，麦粒中水分质量分数上升至30％～35％。
第二阶段：浸麦10～20h，麦粒吸水很慢，几乎停止。
第三阶段：浸麦20h后，麦粒膨胀吸水，在供氧充足的情况下，吸水量与时间成直线关系上升，麦粒中水分质量分数由35％增加到43％～48％。
（1）大麦发芽的目的
使麦粒生成大量的各种酶类，并使麦粒中一部分非活化酶得到活化增长。随着酶系统的形成，胚乳中的淀粉、蛋白质、半纤维素等高分子物质得逐步分解，可溶性的低分子糖类和含氮物质不断增加，整个胚乳结构由坚韧变为疏松，这种现象被称为麦芽溶解。
（2）发芽工艺技术条件
发芽水分 大麦经过浸渍以后水质量分数约在43％～48％，制造深色麦芽宜提高至45％～48％，而制造浅色麦芽一般控制在43％～46％。在发芽过程中，由于呼吸产生热量以及麦粒中水分蒸发等原因，发芽室必须保持一定的相对湿度。通风式发芽法，室内的空气相对湿度一般要求在95％以上。
发芽温度 发芽温度一般分为低温（12—16℃，浅色麦芽）、高温（18—22 ℃，深色麦芽 ）、低高温结合等几种情况。
绿麦芽干燥、除根
绿麦芽干燥的目的
①除去绿麦芽多余的水分，防止腐败变质，便于贮藏；
②终止绿麦芽的生长和酶的分解作用；
③除去绿麦芽的生腥味，使麦芽产生特有的色、香、味；
④便于干燥后除去麦根。麦根有不良苦味，如带入啤酒，将破坏啤酒风味。设备 干燥箱和除根机
麦芽汁制备
麦汁制备是将固态麦芽、非发芽谷物、酒花用水调制加工成澄清透明的麦芽汁的过程。
啤酒生产实训总结报告 第4篇
一、实习时间：
20XX年7月3日
二、实习单位：
广州珠江啤酒股份有限公司
三、企业简介：
广州珠江啤酒集团有限公司（以下简称珠江啤酒集团）于1985年建成投产，是一家以啤酒业为主体、以啤酒配套和相关产业为辅助的大型现代化企业，先后获得全国“五一”劳动奖状、全国文明单位、国家环境友好企业等荣誉。珠江啤酒集团纳税总额连续多年名列中国纳税500强、中国啤酒行业前三名。珠江啤酒是中国驰名商标、中国名牌产品和绿色食品。目前，珠江啤酒集团生产规模达180万吨，其中广州总部以150万吨的生产能力成为全球单厂最大的啤酒酿造中心之一，珠江啤酒是全国三大啤酒品牌之一，单一品牌销量位居全国同行第二，在中国啤酒行业中享有“南有珠江”的美誉；拥有国家级企业技术中心和博士后科研工作站，率先在中国推出瓶装珠江纯生啤酒，20项技术填补了国内空白。 2002年底，珠江啤酒集团携手世界最大的啤酒集团—比利时英博集团发起设立了股份公司。珠江啤酒将秉承“酿造至纯，让生活更真”的企业使命，立足中国，放眼世界，加快企业发展步伐，努力实现“以‘五个领先（技术领先、质量领先、管理领先、规模领先和效益领先）’打造具有国际竞争力的啤酒企业”的宏伟愿景，成为啤酒业中具有持续竞争力的长青树。
四、实习目的：
实习将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程的过程。这次实习参观学习珠江啤酒的制造工艺、自动化流程，同时要对啤酒的文化、主要产品、企业的发展的方面作深入的了解，通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学过的专业基础课和部分专业课的有关知识，并为后续的专业课学习作必要的准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业知识及应用状况，拓宽专业知识面通过实习，培养学生理论联系的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高 分析问题、解决问题的独立工作能力；通过学习，加深我们对专业的理解和认识为以后工作奠定基础。实习可以开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。一切都是为了让实践者对本专业知识形成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。
刚进入大门，第一感觉是很大很大，而且摆设也充分体现了啤酒的酿造。首先，我们到接待厅观看视频，视频讲解了啤酒的起源、历史、制作流程，接着参观了啤酒历史工艺主题厅及啤酒展厅，它是一座具有观赏性、娱乐性、教育性、艺术性为一体的国际化啤酒文化展示场所。，生动形象地领略了一番啤酒的历史和发展。展厅有各式各样的泥塑、铜塑、古代酿酒仪器、现代酿酒仪器、工艺流程展示板及视频等。我们既长了见识又满足了眼球、开拓了眼界，整个参观过程充满着乐趣。还有很多好玩有趣的游戏区。通过博物馆向世人展示了啤酒的辉煌历史，并在其中渗透珠江啤酒品牌的创立历史、高于其它同行的先进技术、更为优质的原材料，育人于乐，不仅提升了其品牌效应，透明化的生产线也让大众对其产品更加放心。
这次参观，我不仅大开眼界。真是不枉此行，使我了解啤酒的生产流程，切身体会企业独特文化，并深切感悟企业先进的经营管理模式，开拓视野，思维也开阔了起来，对专业知识有了更深一步的了解，看到了理论与实际的结合，为今后走向工作岗位积累宝贵经验。实习将理论知识同生产实践相结合的有效途径。
啤酒生产实训总结报告 第5篇
一、实习背景
我于XXXX年XX月至XX月在XX啤酒厂进行了为期三个月的生产实习。本次实习的目的是为了将我在学校学到的理论知识与实际生产相结合，提高我的实践能力和专业素养。
二、实习内容
工艺流程学习
在实习初期，我跟随导师学习了啤酒生产的整个工艺流程，包括麦芽粉碎、糖化、发酵、过滤、包装等环节。通过实地观察和参与，我深入了解了每个环节的具体操作和关键控制点。
设备操作与维护
在实习过程中，我参与了部分设备的操作和维护工作。通过实践，我掌握了设备的操作要领和维护方法，同时也对设备的性能和结构有了更深入的了解。
质量控制
啤酒生产对质量要求极高，我参与了原料检验、生产过程监控和产品检测等环节。通过实习，我了解了质量控制的重要性和方法，并学会了如何根据检测结果调整生产工艺。
三、实习收获
实践能力提升
通过实习，我将学校学到的理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实践能力。我能够独立完成部分设备的操作和维护工作，并能够根据检测结果调整生产工艺。
职业素养提高
在实习过程中，我严格遵守企业的.规章制度和操作规程，注重团队合作和沟通交流。通过实习，我提高了自己的职业素养和综合素质。
对行业的认识加深
通过实习，我深入了解了啤酒生产的工艺流程、设备和技术要求，对啤酒行业有了更深刻的认识。同时，我也认识到了自己在专业知识和实践能力方面的不足，为今后的学习和工作指明了方向。
四、实习总结
本次实习让我收获颇丰，不仅提高了我的实践能力和职业素养，还加深了我对啤酒行业的认识。我将珍惜这次实习经历，将所学知识和经验运用到今后的学习和工作中，努力成为一名优秀的啤酒生产技术人员。
啤酒生产实训总结报告 第6篇
为期一个星期的实习结束了，我在这一个星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅。现在我就对这一个星期的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位：华润雪花啤酒(中国)有限公司，成立于1994年，是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业。总部设于中国北京。
其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。 华润雪花啤酒从一个区域性的单一工厂，发展成为行业中的知名企业，仅用了十年的时间。目前华润雪花啤酒在中国大陆经营48家啤酒厂，占有中国啤酒市场的15%份额。旗下拥有30多个区域品牌，在中国众多的市场中处于区域优势。2006年华润雪花啤酒销量超过500万千升，不但突破了雪花啤酒单品销量第一，并且公司总销量一举超越国内其他啤酒企业，成为中国销量最大的啤酒企业。
华润创业有限公司於香港联合交易所挂牌，并为香港恒生指数成份股及恒生伦敦参考指数成份股之一。股份亦以美国预托证券买卖，并可於英国交易所自动报价系统交易。集团专注於消费品业务，遍及香港及中国大陆，并主要从事零售、饮品、食品加工及经销、纺织及物业投资业务。其最终控股公司为中国华润总公司，截至2004年12月底，该公司拥有华润创业股权。公司目前在香港及中国内地雇用超过80，000名员工，当中有97%在中国内地雇用。
SABMiller是世界上最大的啤酒公司之一，在伦敦和约翰内斯堡股票市场分别上市，总部设在英国伦敦。SABMiller从事着大规模的啤酒和其他饮料的生产和销售，业务遍及世界五大洲，在40多个国家里拥有一百多个啤酒厂，一百五十多个啤酒品牌，年啤酒销量达1890万吨。
SABMiller的生产管理在国际上享有很高的声誉，并被认为是非常善于在新兴市场运作的公司。在许多进入的国家中，SABMiller的品牌组合和市场份额都处于领导地位。SABMiller于2002年5月收购了美国Miller公司，从此进入这个世界上最大的啤酒市场和利润中心。
2002年，华润雪花啤酒(中国)有限公司全力将雪花啤酒塑造成为全国品牌，雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感，积极、进取、挑战的品牌个性深受到全国消费者广大啤酒爱好者的普遍喜爱，成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。
2002年以来，雪花啤酒多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国名牌”产品. 实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话：
If you can dream it，you can make it!
最后衷心感谢xxx啤酒给我们提供实习机会!
啤酒生产实训总结报告 第7篇
一、实习目的
通过实习使理论与实践结合、充实提高、进一步拓宽专业知识面；同时结合实习的需要，搜集有关资料。因此也是一次重要的教学环节，它是以生产实践和社会为大课堂，以企业的技术人员、管理人员、有实践经验的工人为师、是一次更生动、灵活、丰富多彩的教学过程。通过实习应达到如下目的：
1 理论联系实际，在深入生产实践中增强感性认识，使所学理论在实践中进一步提高巩固，遵照实践是检验真理的唯一标准，在实践中继续不断学习；
2 努力拓宽专业知识面，在实习中继续不断学习了解新知识、发现新问题，努力多学习在课堂理论教学中难以学到的知识，进一步充实专业知识面
3 学习应用基础工业工程的方法，对现有或拟议的工作方法进行系统的'记录和严格的考查，找出更容易、更有效的工作方法。
4 对现代生产系统及其采用的高新技术有一个概括的了解，熟悉生产管理中的生产系统规划、设计、生产计划与控制、物资采购、库存管理、设备管理等基本概念和知识。
5 树立IE意识，学习运用IE知识，与实际相结合，对作业系统进行调查、分析，进而提出改善意见和建议。
6 认识现代企业，接触社会实践，在实习中巩固所学IE知识、方法和专业技能，培养独立思考能力和创新能力。
7 通过生产实习，进一步加强学生的劳动观念和实践观念，从而为后续专业课程的学习及今后从事的工业工程专业技术打下一定的基础。
二、实习方式和基本要求
1 实习方式
实习在老师的指导，工程技术人员和管理人员讲解，工人师傅言传身教下，学生积极学习来完成。学生应严格遵守工厂的各项规章制度和实习纪律，虚心学习，作好笔记，实习结束时，写出认识实习报告。
2 实习要求
参加实习的学生，应在企业实习指导人员的帮助下，具体参加有关的技术工作和生产工作，在工作中参照本大纲的要求，全面地完成专业实习工作。实习期间要求做到：
（1）遵守企业的各种规章制度和实习纪律；
（2）认真按时完成实习指导人员和指导教师布置的实习和调研工作；
（3）尊重企业管理人员，虚心听取讲授，每天写好实习日记，记录企业情况、革新建议、心得体会等；
（4）对组织的专业参观、产业报告都要详细记录并加以整理；
（5）借阅企业提供的材料，必须妥善保管，完好交还；
（6）实习结束前写好实习报告，对政治思想和业务收获进行全面总结；
有关实习日记和实习报告具体要求，参阅生产实习指导书。
三、实习内容及时间安排
1实习内容
（1）了解公司的基本情况。包括创业背景与发展历史、目前运作状况、将来发展规划、管理组织的层次结构等；
（2）了解公司现行业务流程（或产品的生产工艺过程）；
（3）了解公司物流管理方面的运作状况，包括生产物流、销售物流、采购物流等，具体可包括：成品、半成品的库存管理，原材料、外购件的采购供应，厂房布局、仓储规划、运输规划、配送方案等。
（4）了解公司现场管理的基本情况，如5S活动、定置管理、目视管理等；
（5）了解生产管理部门的运作状况，包括生产计划制订、调度以及信息反馈等。
（6）了解质量管理部门的运作状况，包括工序岗位、车间（分厂）、公司总部、售后服务等不同层面在质量保证方面的检验方法、手段、措施。
2 时间安排
（1）实习动员准备（半天）
（2）去工厂行程（半天）
（3）入厂教育（半天）
（4）实习（19天）
（5）返校（半天）
四、考核方式及成绩评定
1 实习过程中，由指导教师随时对学生进行考核，考核在现场进行，考核办法主要为口试。学生的生产实习成绩，由指导教师根据学生实习情况，现场考核结果，实习笔记和实习报告，结合学生在实习过程中的表现，组织纪律及工人和技术人员的评价，按五级积分制（优、良、中、及格、不及格）评定。
2 实习纪律
（1）认真听取三级安全教育，严格遵守厂、车间、岗位所规定的安全生产制度和劳动纪律。
（2）不迟到、不早退、不乱串岗位，不许在班上打闹说笑。
（3）不许穿凉鞋、拖鞋，上班一律穿工作服，女同学要带工作帽，不穿高跟鞋。
（4）有事需提前向带队教师请假，无故不到者，按旷课处理。
3 实习报告的主要内容包括：
（1）参加本次实习的工作内容,按参加时间的先后顺序概要列出。
（2）实习企业的概况及该单位的管理机构和组织系统等。
（3）通过本人参加实习的工作内容，选择自己认为可以反映自己实习收获的主要实习内容，有重点的，比较系统的进行撰写，作为生产实习报告的主要内容，报告需要反映的是自己通过亲身实践，从理论至实际，确是自己所深刻理解的内容。通过撰写使自己有进一步的加深理解与掌握。
（4）个人心得体会，可以阐述通过实习，在工人、技术人员帮助、指导下，自己在思想上，工程技术和组织管理上的收获。
（5）对今后实习工作的建议。
啤酒生产实训总结报告 第8篇
为期4个月的生产实习，我们在xx南顺利有限公司。第一次去到车间，其实还蛮期待的，到处都让我觉得新鲜，因为都从来没接触过那些东西啊。所以心里一开始就酝酿着。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。生产实习是我们电焊专业学习的一个重要环节，是将理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的.帮助。既然来到这里就一定要干得漂漂亮亮，在这段时间里领导给予了我足够的宽容、支持和帮助，在今后的工作中，我将努力提高自身素质，克服不足，朝着以下几个方向努力，在以后的工作中不断学习业务知识，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。时间一晃而过，转眼间已接近年末在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅
实习目标
1、懂得电焊工艺方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础
2、造就操作各类焊机和应用工量具的能力
3、进行一次工程技巧人员必备的思想作风训练
实习内容
1、在实习期间，通过对典型焊接工艺的分析，以及零件装配过程中所用的，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
2、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在工作中不畏吃苦的精神。
3、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力
这三个月的实习，重要是学习手弧焊，二保焊的应用，各类板材，型材的焊接工艺
实习总结
实践是真理的检验标准，通过三个月电焊实习，我懂得到很多工作常识，懂得电弧焊机和二保焊机的用处，型号，规格。重要成分及其作用;也得到意志上锤炼，有辛酸也有快活，这是我生活中的又一笔可贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。我知道，“实习”是一门实践性的技巧基础课，是中职学生学习电焊基础工艺方法和技巧，完成工程基础训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制作的基础知识，懂得了机械制作的一般操作，前进了自己的操作技巧和动手能力，而且加强了理论接洽实际的锤炼，前进了工程实践能力，造就了工程素质。对我们来说，电焊实习是一次很好的学习、锤炼的机会，甚至是我们生活态度的教导的一次机会!
啤酒生产实训总结报告 第9篇
一、实习目的
为了将所学的理论知识与实际操作相结合，提高自己的实践能力和综合素质，我参加了啤酒生产实习。通过实习，我期望能够深入了解啤酒生产的各个环节，掌握啤酒生产的技术要求和质量控制方法。
二、实习过程
在实习期间，我跟随导师参观了啤酒生产的整个流程。从麦芽的制备开始，我观察了糖化、发酵、澄清和包装等各个环节的操作过程。在每个环节，我都认真听取了导师的讲解，并积极参与了部分操作。
在糖化环节，我了解了糖化锅的工作原理和操作方法。通过调整温度和时间，可以控制麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖。在发酵环节，我观察了发酵罐中的`酵母如何将糖转化为酒精和二氧化碳。这个过程需要严格控制温度和时间，以确保发酵的顺利进行。
在澄清环节，我学习了如何去除啤酒中的杂质和悬浮物，使啤酒变得清澈透明。最后，在包装环节，我了解了不同包装形式（如瓶装、罐装等）的特点和操作流程。
三、实习体会
通过这次实习，我深刻感受到了啤酒生产的复杂性和技术性。每个环节都需要严格控制温度、时间和压力等参数，以确保啤酒的品质和口感。同时，我也认识到了团队协作在生产中的重要性。只有各个环节紧密配合、协同作战，才能确保生产的顺利进行。
此外，我还学到了很多实用的技能和知识。比如如何检测啤酒的各项指标、如何维护和保养生产设备等。这些技能和知识将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
四、总结与展望
这次啤酒生产实习让我收获颇丰。我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的实践能力和团队协作能力。在未来的学习和工作中，我将继续努力学习、不断提升自己的综合素质，为实现自己的梦想而不懈奋斗。同时，我也希望能够在未来的工作中将所学的知识和技能应用到实际生产中，为企业的发展贡献自己的力量。
啤酒生产实训总结报告 第10篇
我是一名学习市场营销专业的20xx年的毕业生，在今年2月25日很有幸被啤酒集团录用，成为一名实习业务员，经过培训合格后，我进入了河南啤酒销售总公司；于是我被派往豫东的太康销售分公司，我从基层的访销员，实习业务员做起，时至今日已有三个月了。
在这段时间里，我不仅学到了很多在书本中学不到的营销知识，也让我个人更加的成熟和坚强；在实习工作中，当我遇到工作中的困难时，曾夜不能寐的思考解决方法，因为我始终相信方法总比困难多；在具体的市场上，曾受到无数次的拒绝和嘲讽，有多少次在深夜里独自一个人哭泣，有多少次已经决定卷铺盖离开；可是第二天又早早的投入到了新的工作当中，因为我始终相信：生命在于坚持，我可以接受失败，但我却拒绝放弃！
就这样，一个月，两个月过去了，我坚持了下来；如今的我已经变的老练和成熟了，在工作中积极向上，善于发现问题，并及时的解决，曾多次受到主管经理和副总的表扬；在具体的市场上，能很好的处理同客户的关系，同时维护好同终端的客情关系，从而让我感受到了营销给我带来的乐趣！
首先，我介绍一下所在市场的基本情况，我所在的太康市场是豫东深度分销的楷模，实行的是大客户与小客户相结合的乡镇代理体制，除了县城的几位大客户外，在每一个乡镇设一个一级经销商，是完全的市场精耕。
其次，我很有幸能够参加20xx年啤酒大战，感受啤酒营销，在我们区域市场的主要竞争对手是流通领域的维雪啤酒，餐饮渠道的雪花啤酒，当然了还有其他品牌的啤酒，如青岛啤酒，燕京啤酒等等。
在3月和4月份是啤酒竞争最为激烈的时间，因为都在抢占市场；我们也组织了大规模的铺货活动，比如把旗下的新一代，小麦啤酒等进行大的促销，并迅速的占领了优势市场，赢得了主动！
在抢占市场的时刻，在流通领域里铺货时，作为总公司的主打产品新一代的促销政策是10带2加升的大豆油，展示两个月，27元/箱；维雪20带3，28元/箱；雪花10带2，28元/箱；竞争是相当的激烈。在县城的每一个终端店都是必争之地，各个厂家都在抢，真是一场没有硝烟的战争！
在餐饮领域的竞争，更是在比拼实力，都在买店，你出3000，我出5000，经过较量我们买断了大部分饭店，但也付出了沉重的代价，花费了将近200万买店费！
时止今天，我的实习期已经结束了，在这三个月当中，我付出了很多的辛劳，同时也收获了硕果；由于我在这段时间里表现出色，已成为集团公司的一名正式销售人员，享受国家统筹及优厚的薪酬待遇。
最后，感谢我的母校——河南商业高等专科学校，一直以来对我的培养，感谢市场营销系全体老师传授给我的营销知识，感谢三年以来教育过我的所有老师！学生在此向你们敬礼了，你们辛苦了！
感谢当初录用我的集团人力资源总部的段部长和唐部长，同时再次感谢营销部长唐文广先生对我营销知识的指导和教诲！
感谢销售总公司张占波副总对我的关心，感谢主管孙经理对我的培养，感谢太康销售分公司我的同事们一直以来对我的关照，再次向你们致谢！
啤酒生产实训总结报告 第11篇
1 啤酒概述
啤酒的由来
啤酒，是人们喜爱的饮料，粤语将其读作_卑酒_，这是百分之百的译音。因我国无此酒，便突出它们的主要原料是_麦_，称之为_麦酒_（当年的驻外使节，游历官员所说的_麦酒_均指此物），上海方言中，它的读音是_皮（啤）酒。_无是_啤_，_卑_，_皮_都是Beer的音译，其实Beer也不是英语，乃是德语Bier的转化。虽然德国的慕尼黑有_啤酒_之乡的美称，然而啤酒也并不起源于德国，古埃及和巴比伦的居民早在几千年前便已开始用大麦酿酒，后来经由希腊人和罗马人传入欧洲，大概在公元纪元前不久，在今天属于法国的地方，出现了一种_塞尔瓦兹酒_，它是用大麦，燕麦或稞麦酿造而成，酒精的度数比现代啤酒高得多，但它是可以稽考的今天啤酒的远祖。
无论啤酒起源于哪里，它已成为我们今天生活中不可缺少的饮料。
啤酒的特点
实际上啤酒是以麦芽为原料，啤酒花为香料，经过糖化发酵而制成的。它含有丰富的营养和二氧化碳及少量乙醇，属低酒精度饮料。以我国著名的青岛啤酒为例。啤酒酒液呈浅黄色，清澈透明，味道纯正爽口，苦中带甜，具有明显的酒花和麦芽香味。它除了含有原料中的营养成分之外，原料经过糖化，发酵后，大大提高了营养价值，其中含人体必需的8种氨基酸。另外，据推算，1升啤酒所产生的热能相当于250克面包或800毫升牛奶所产生的热量，所以啤酒有_液体面包_的美称。此外，啤酒中的酒花浸出物和鲜啤酒中的酵母等都有健胃，助消化和利尿作用，酒液中的二氧化碳和酒花所产生的爽口的苦味相互配合，还有增进食欲的功效。啤酒作为一种好喝而又不贵的饮用酒，已被大众化所接受，它具有以下特点：
a，啤酒是一种低酒精度的饮料，每100g啤酒中仅含酒精3—5g，一般不超过8g；
b，有特殊的啤酒花清香和适口的苦味；
c，含有一定量的二氧化碳，可以形成洁白细腻的泡沫；
d，有较高的营养价值，即有较高的发热量和含有丰富的营养成分。
啤酒与其他发酵酒的主要不同点：
a，使用的原料不同，啤酒以大麦芽和啤酒花为主要原料；
b，使用的酿造方式和酵母菌种不同。啤酒有特殊的或专用的酿造方法，发酵用的酵母菌适经纯粹分离和专门培养的啤酒酵母菌种；
c，啤酒的生产周期不固定，可根据品种，工艺和设备条件而变化，短的仅14天，长的可达40天以上。
啤酒的种类
a，不同原麦汁浓度的啤酒：8—18°P
b，不同工艺条件的啤酒：如冰啤酒，干啤酒，纯生啤酒等
c，不同色泽的啤酒：浅色啤酒，深色啤酒，黑啤酒等
冰啤酒：特点是啤酒虚经过一个冰晶化处理的工艺过程，强化冷凝物的去除和降低参与浸出物；
干啤酒：特点是发酵度高，一般实际发酵度达72%以上；
纯生啤酒：摒弃了传统的热杀菌工艺，通过无菌膜过滤技术滤除酵母和杀菌，最后经无菌灌装而成，由于酒液及包装设备均在无菌状态受控下，纯生啤酒中各种营养成分未被破坏，其风味稳定性更好，比熟啤酒的口味更鲜，更纯，更营养。
啤酒生产原料
啤酒的原料为大麦，酒花，酿造用水，以及各种辅料等。
大麦
大麦是啤酒酿造的主要原料。用大麦酿造啤酒是因为：
（1）大麦种植遍及全球，在各种禾谷类作物中，大麦适合广泛的气候：从亚寒带到亚热带，它都能生长。在俄罗斯，澳大利亚，德国，加拿大，土耳其和北美洲的广阔的地带内，都有大麦种植。主要出口国家是欧盟，澳大利亚和加拿大。
（2） 大麦便于发芽，并产生大量的水解酶类。
（3）大麦的化学成分适合酿造啤酒。（4）大麦皮壳是很好的过滤介质。
根据麦粒的物理排列状况，大麦被分类为六楞或二楞。另一种分类方法是根据覆盖麦粒上的须或芒来确定。适合啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦。二棱大麦的浸出率高，溶解度较好；六棱大麦的农用单位较高，酶活力强，但浸出率较低，麦芽溶解度不太稳定。
大麦的化学组成：
（1）淀粉
淀粉是大麦的主要贮藏物，存于胚乳细胞内，淀粉颗粒中大约含97%的化学纯淀粉，—的含氮化合物，—的无机盐，的高级脂肪酸。
（2）纤维素，半纤维素和麦胶物质
构成大麦胚乳细胞壁的主要物质是纤维素，半纤维素和麦胶物质，在大麦发芽过程中合成的纤维素酶，半纤维素酶，β—葡萄糖酶及其它酶类将细胞壁破解后，其它水解酶类方能进入细胞分解淀粉等大分子物质。
纤维素，半纤维素和麦胶物质约占大麦质量的10—11%，它们的化学成份相似。麦胶物质是多糖混合物，能溶于热水，在40—80℃范围内，温度越高，溶解度越大，半纤维素不溶于热水，而溶于稀碱溶液，谷皮中的半纤维素主要含有戊聚糖和少量β—葡聚糖及糖醛，胚乳中的半纤维素主要含β—葡聚糖及少量戊聚糖。纤维素是以β—键结合的葡萄糖大分子，它在大麦中含量不大，但因其与淀粉大分子以交织状存在而固定淀粉分子的作用却很大。麦胶物质包括β—葡聚糖，戊聚糖及微量的半乳糖，甘露糖和糖醛酸，在麦胶物质中以日—葡聚糖的性状对啤酒酿造最为重要。它是由大约70%的β—键和30%的β—键结合的大分子多糖。大麦发芽过程中，不溶性的β—葡聚糖开始分解，变成可溶性物质，其水溶液粘度很高，溶解良好的麦芽中，此种物质大部分已被分解，溶解不良的麦芽，该物质分解不完全，会造成麦汁甚至成品啤酒过滤的困难，影响麦汁得率和啤酒质量。β—葡聚糖也是啤酒非生物混浊的成分之一，它是啤酒工艺中公认的有害成份，是否适量的β—葡聚糖对啤酒泡沫和口味的丰满感有益，目前尚无统一认识。
（3）蛋白质
大麦中蛋白质含量高低及其类型直接影响制麦和酿造工艺及啤酒质量。
按其在不同溶剂中的溶解度和沉淀性，大麦中的蛋白质可分为以下四组：
a：清蛋白，溶于水和中性盐溶液及酸碱溶液中，从52℃开始，清蛋白从溶液中凝固析出，随着温度的升高，凝固速度加快。
b：醇溶蛋白，不溶于水，是构成麦糟蛋白的主要成分。
c：球蛋白，不溶于纯水，溶于稀酸和稀碱，有空气存在时，球蛋白是造成啤酒混浊的原因之一。
d：谷蛋白：不溶于水，溶于稀碱，是构成麦糟蛋白的主要成分
（4）多酚类物质
大麦中含有许多简单酚类和多酚类物质，约占其干重的—，这些多酚类物质对啤酒质量和口味的影响目前没有形成统一认识。
（5）其它
除上述四项主要含量物质外，大麦中尚含有一些如无机盐，核酸等其它微量物质。
（6）大麦内源酶
现已发现大麦中的酶达数百种，发芽的大麦中所含的酶量和种类大大增加。其中，水解酶的形成是大麦转变成麦芽的关键所在，对啤酒酿造工艺有重要作用的几种酶大致是：
1）α—淀粉酶
大麦中原来不含或很少含有α—淀粉酶，发芽后，在糊粉层内形成大量的此种酶，在水溶液中α—淀粉酶能使淀粉分子迅速液化，产生较小分子的糊精。
2）β—淀粉酶
未发芽的大麦中本身就含有相当数量的β—淀粉酶，它作用于淀粉分子的非还原性末端依次分解淀粉为麦芽糖分子单位，但作用速度慢，只有与α—淀粉酶协同作用，才能达到快速糖化的目的。
3）蛋白分解酶
这是分解蛋白质肽键等一类酶的总称，它们将复杂的蛋白质大分子分解为寡肽，二肽和氨基酸。
4）其它淀粉水解酶类
如：支链淀粉酶，这些酶类与α—淀粉酶，β—淀粉酶协同作用，使麦汁中的淀粉得以糖化。
5）半纤维素酶类
半纤维素是乳胚细胞壁的主要成分，细胞壁在制麦过程中的分解是大麦胚乳分解的主要内容。所以，半纤维素酶在工艺上的重要性虽然不如淀粉酶和蛋白酶，但它是麦芽溶解的先躯，也是在目前的工艺条件和大量使用淀粉酶的情况下提高麦汁得率的有效点。
半纤维素酶类中包括很多酶种，主要有内一木聚糖酶，外一木聚糖酶，木二糖酶，阿拉伯糖苷酶，纤维二糖酶，甘露聚糖酶等。
啤酒花
啤酒起源于公元前3—5千年，9世纪开始添加酒花为香料，15世纪后才确定为啤酒的通用香料。酒花是属于荨麻植物。国内称蛇麻花，是一种多年生蔓性草本植物。酒花能赋予啤酒柔和的微苦味，能加速麦汁中高分子蛋白质的絮凝，能提高啤酒泡沫起泡性和泡持性，也能增加麦汁和啤酒的生物稳定性。酿造上用的均为雌花。
酒花的化学组成中对啤酒酿造有特殊意义的三大成分为，酒花精油，苦味物质和多酚。
（1）苦味物质：是提供啤酒愉快苦味的物质，在酒花中主要指α—酸，β—酸及其一系列氧化，聚合产物，过去把它们统称为_软树脂_
（2）多酚物质：约占酒花总量的4—8%。它们在啤酒酿造中的作用为⑴在麦汁煮沸时和蛋白质形成热凝固物，⑵在麦汁冷却时形成冷凝固物，⑶在后酵和贮酒直至灌瓶以后，缓慢和蛋白质结合，形成气雾浊及永久浑浊物，⑷在麦汁和啤酒中形成色泽物质和涩味。
（3）酒花精油：是酒花腺体另一重要成分，经蒸馏后成黄绿色油状物，是啤酒重要的香气来源，特别是它容易挥发，是啤酒开瓶闻香的主要成分。
（4）酒花的一般化学成分：包括有水分，总树脂，挥发油，多酚物质，糖类，果胶，氨基酸等。
酒花球果的压榨品存在运输，贮藏和使用的不方便，在麦汁煮沸时酒花树脂的利用率低，在麦汁冷却和发酵，贮酒中还将进一步损失，因此，酒花粉，酒花颗粒，各种酒花浸膏等酒花制品越来越受到酿造师的欢迎。宝鸡啤酒厂使用的是颗粒状的酒花。
辅助原料
在啤酒麦汁中制造的原料中，为了降低啤酒生产成本，调整麦汁组分，提高啤酒某些特性除了主要原料大麦麦芽以外，还各种辅助原料。
大米：原则上凡大米不论品种均可用于酿造，但从啤酒风味而言，米的食感越好，酿造的啤酒风味也越好
玉米：是世界栽培最广的品种，也是酿造啤酒的主要品种
小麦：我国是世界小麦主要生产国。小麦发芽后制成的小麦芽也是酿造啤酒的主要原料。
淀粉：由于淀粉工业的发展，用淀粉作啤酒辅料是有前途的
蔗糖和淀粉糖浆：在麦汁制造中，用糖补充浸出物，可直接加入麦汁煮沸锅中，工艺简单，使用方便
酿造用水
啤酒主要生产用水包括加工水及洗涤，冷却水两大部分。加工用水中投料水，洗槽水，啤酒稀释用水直接参与啤酒酿造，是啤酒的重要原料之一，在习惯上称酿造水。洗酵母水，啤酒过滤水等也或多或少的进入啤酒。
啤酒酿造水的性质，主要取决于水中溶解盐类的种类和含量，水的生物学纯净度及气味，它们将对啤酒酿造全过程产生很大的影响。
无论哪一种水源，得到的是含有各种杂质的天然水。我国工业界目前主要采用地表水及地下水为生产水源。
水中无机离子对啤酒酿造的影响：
1）水中碳酸盐和重碳酸盐的降酸作用
2）水中钙，镁离子的增酸作用
3）Na+，K+的影响：啤酒中的钾，钠主要来自于原料，其次才是酿造水
4）Fe2+ ，Mn2+ 的影响：主要来自于含铁土壤和岩石的溶解，也可能来自于输水系统
5） Pb2+ ，Sn2+，Cr6+，Zn2+ 等的影响：重金属离子是酵母的毒物，会使酶失活，并使啤酒浑浊
6）NH4+的影响：水中NH4+>，认为是污染水
7）SO42—的影响：过多会引起啤酒的干苦和不愉快味道，使啤酒的挥发性硫化物的含量增加
8）Cl—的影响：对啤酒的澄清和胶体稳定性有重要作用，能赋予啤酒丰满的酒体，爽口，柔和的风味
9）NO2— NO3—的影响：NO2—是公认的强烈致癌物质，也是酵母的强烈毒素，会改变酵母的遗传和发酵性状，甚至抑制发酵
10）F—的影响：含量太高会引起牙色斑病和不愉快的气味
11）SiO32— SiO2的影响：高含量的硅酸是酿造水的有害物质
12）余氯的影响：是强烈氧化剂，会破坏酶的活性，抑制酵母，并和麦芽中酚类结合，形成强烈的氯酚臭。啤酒酿造水中应绝对避免有余氯的存在。
麦芽制备
大麦为啤酒酿造提供必需的淀粉，这些淀粉在啤酒厂的糖化车间被转变成可发酵性浸出物。种植适合酿造啤酒的大麦品种非常重要，因为这些大麦制成的麦芽，浸出物含量很高。麦芽由大麦制成，制麦芽的目的是在大麦颗粒中形成酶并使大麦颗粒中的某些物质发生转化。因此大麦需要发芽并只能发芽一段时间。有大麦制成的麦芽，其外表几乎和大麦一样。麦芽的制造包括如下几个步骤：清选分级，浸麦，发芽，干燥，除根等过程。
清选分级
进厂大麦包含了各种各样的杂质，如未脱麦的麦穗，枯草，石子，尘土等，所以在进行麦芽制备之前，必须通过各种途径将这些杂质除去。如尘土会造成严重的污染和微生物感染；沙石，铁屑，麻袋片，木屑会引起机械故障，磨损机器。谷芒，杂草，破伤粒等会产生霉变，有害于制麦工艺，直接影响麦芽质量和啤酒风味；草子和杂谷物亦将影响麦芽质量。要清除上述多变的杂质，必须设有庞大的筛选机械和专用厂房，并尽量做到防尘，减少噪音。清选的第一道工序的粗选，精选是第二道工序。
粗选 主要是除去一些大杂和小杂。用的设备为大麦粗选机，将原大麦从一楼利用真空抽送至四楼的一个大仓，利用管道运至三楼的大麦初选机。用多层孔径不一样的筛板对原料进行筛选。此处，较大的麦穗，麦杆，枯草等最先从上部除去；小的颗粒漏下至另一个较小孔径的筛板上；较轻的麦皮，麦糠飘起从上部除去；石子，尘土从下面漏出，从而将麦粒选出来。初选的大麦再下滑到二楼的精选仓进行精选。
精选 精选之前先对大麦进行分级，分级是指将大麦按腹轻大小之不同分成三个等级。2，5毫米以上为一级，2，2—2，5毫米之间为二级，而2，2毫米以下则为三级，前两级可作为原料而第三级的只能作为饲料。因为麦粒大小之分实质上反应了麦粒的成熟度之差异，其化学组成，蛋白质含量都有一定差异，从而影响到麦芽质量。选麦要求精选后的净麦夹杂物不得超过；麦粒的整齐度，即腹径毫米以上麦粒达93%以上；精选率一般为80%～90%。分级筛常与精选机结合在一起，在分选机中进行，可分为圆筒式和平板式两种。宝啤所用的是平板式分选机并与精选机是分开的。它被安放在二楼，粗选后的大麦经精选分级后成三级大麦分别存放在一楼的1，2，3级仓内，以便浸渍投料。
浸麦
浸麦是为了使大麦吸收充足的水分，达到发芽的要求，麦粒含水分25%—35%，即可达到均匀的发芽效果。但对酿造用麦芽，要求胚乳充分溶解，含水必须达到43%—48%。在水浸的同时，还可充分洗涤除菌。另外， 适当添加化学药物，如石灰乳，Na2CO3，NaOH，KOH，甲醛等化学药品，可加速酚类，谷皮酸等有害物质的浸出。
浸麦用的设备为浸麦槽。麦二的圆形锥底浸麦槽及其通风喷淋设施配套使用，带有搅拌器，麦子从上面的喷嘴用高压气喷出，从顶部洒下水对大麦进行漂洗，底部的进水阀（设在三楼）将水压进浸麦槽进行浸麦，氧气等从下面进入，通过对大麦的水浸，露麦与通风等工艺操作，使大麦在足够的水分，良好的温度与空气条件下开始萌发，全过程2—3天。浸好后从下面的放料阀放出通过管道进入发芽箱。
不同等级的大麦分开进行浸麦。精选过的大麦从一楼的暂存仓利用压缩空气抽到五楼的一个大仓，从此大仓下滑到四楼的浸麦槽。一次浸麦可在50吨左右。
不同的大麦浸麦时间不同，进口大麦一般是30小时左右，国产大麦一般是40—42小时，先进行漂洗再吸水，达到一定的水份要求后即可发芽。
发芽
浸渍后的大麦达到适当的浸麦度，工艺上进入发芽阶段，实际上从生理现象来说，发芽过程是从浸麦开始的。此阶段各种水解酶量达到高峰，淀粉，蛋白质，半纤维素等达到适当的分解。发芽过程必须准确控制水分和温度，适当通风供氧。
浸麦后在拉萨丁发芽箱中进行发芽。拉萨丁发芽箱是应用最广泛，最传统的发芽设备（结构如右图所示：1.排风2.翻拌机3.翻拌螺旋4.翻拌机轨道5。喷雾室6。进风7。风机8。喷嘴9.筛板10.风室 11.发芽麦层 12.走道）。宝鸡啤酒厂西区旧部一个浸麦槽连有两个发芽箱。进入发芽箱的大麦快速进行降温，温度计插在发芽箱的前，中，后三个位置，在发芽箱的外面设鼓风箱，分水阀和全程控制器；在发芽箱的上面设有可滑动的搅拌器。通风排出废气，促进麦粒呼吸，促进麦粒快速发芽，还可以进行降温；搅拌器对堆积的麦粒进行翻动， 以促进热量的散出并保证芽的均一性。温度计检测麦粒的温度以调节风力和水的排放。
大麦发芽时间为4—6天，宝啤使用的是进口澳麦，发芽一般只需4天。在适度的通风，温度，湿度条件下，麦芽适度生长，蛋白质和淀粉适度溶解。
大麦发芽过程中物质的变化：
物理及表观变化：浸麦后麦粒吸水膨胀，体积约增加1/4，胚乳溶解各部分是不对称的，主要是由于酶的形成系从糊粉层逐渐向外扩展。
糖类的变化：最主要的变化是淀粉的相对分子质量有所下降，经过制麦过程可溶性糖大部分有积累，这是由于淀粉，半纤维素，及其他多糖被酶水解的综合结果。
蛋白质的变化：蛋白质分解是制麦过程的重要内容，部分蛋白质分解为肽和氨基酸，分解产物分泌至胚，用于合成新的根芽和叶茎，因此，蛋白质有分解也有合成。
半纤维素和麦胶物质的变化：实质是细胞壁的分解。
胚乳的溶解：麦芽的溶解是从胚乳附近开始的，沿上皮层逐渐向麦粒尖端发展，靠基部一端比麦粒尖端溶解较早，较完全，酶活性相对较高。
酸度的变化：发芽过程中酸度的变化主要表现在酸度提高，虽然酸度明显增长，但麦汁溶液的PH值变化不大，这主要是由于磷酸盐的缓冲作用。
其他变化：无机盐类稍有下降；多酚物质实质上没有增减等。
干燥
发芽完毕的绿麦芽不能贮藏也不能糖化，必须经过干燥终止酶作用，除去生青味，产生特定的麦芽色香味，最后除根入仓存放数周，方能进入糖化。发芽达到标准后应立即进行烘干。烘干的温度是从50℃起，升温到85℃后保温3小时。独立的烘干过程一般是在干燥炉中进行。干燥后麦芽水分由42%左右将到4—5%。
干燥过程物质的变化：
水分下降：前期排潮主要排除游离水分，速度较快，当水分降至10%以下，必须注意，排潮阶段不能升温过急，否则易产生玻璃质粒。
酶的变化：酶对温度的抵抗力，与麦芽含水量直接相关，故干燥前期必须用低温，尽快排潮，后期逐渐升温。
糖类的变化：干燥前期，各种淀粉水解酶继续催化淀粉水解，糊精和低分子糖有所增加。
蛋白质的变化：干燥初期蛋白质继续分解。
类黑素的形成：是还原糖与氨基酸或简单含氮物在较高温下互相作用形成的氨基糖，是麦芽的重要风味物质，对麦芽的色香味起决定作用。
二甲基硫的形成：二甲基硫是70年代以来引起重视的啤酒风味物质，它是影响啤酒风味的不良成分，在发芽时产生。
N—亚硝化二甲胺的形成：N—亚硝化二甲胺是公认的致癌物质，在麦芽制备过程有微量形成，因为它很稳定，以至残留于啤酒中。
浸出物的变化：麦芽经过干燥，浸出物稍有损失，干燥温度越高，浸出物越低。
除根
大麦根味苦，吸湿度高，而且会加深啤酒的色度，必须除去。出箱的干麦芽经冷却3～4 h变得很干，很脆，易于脱落，就立即除根。麦芽除根机的筛筒转速20 r/min，内装打板转子以同一方向转动，打板有一定斜度S—S以推进物料。麦芽除根机打板转子搅动麦粒，使麦粒与麦粒摩擦，麦粒和筛筒撞击摩擦，使干，脆的麦根脱落，穿过筛筒落于螺旋槽内排出。麦芽出口处吸风除去轻杂质，并使其冷却至室温，最好20 ℃左右。
麦根呈淡褐色，松软，约占精选大麦重量的左右，麦根中碎麦粒和整粒麦芽含量不得超过。
除根机结构如下图所示：
除根后的大麦需在大力仓中贮存40—60天，大力仓的温度应控制在13—17℃，并保持一定的湿度。大麦里的酶是以酶原的形式存在，贮存是为了使酶钝化，并失去活性，抑制麦粒的生长过程，并使大麦里的大分子物质适度降解约30%—40%。
麦芽质量评定
感官特征：优质浅色麦芽具淡黄色而具有光泽感，劣质麦芽外观发暗，有霉味及酸味。
物理检验：检验胚乳状况，玻璃质粒越少越好；叶芽长度越均匀越好。
化学检验：
水分：我国浅色麦芽出炉水分小于5%
无水浸出物：因品质而异，一般为72~80%
糖化时间：代表麦芽水解酶活力的强弱
麦汁滤速和透明度：溶解良好的麦芽其协定法麦汁速度快，麦汁清
色度：正常浅色麦芽色度为单位
细胞溶解度：目前国际上较通用的方法是测定麦芽粗细粉浸出物差值。
蛋白溶解度：库尔巴哈提出的测定协定法麦汁的可溶性氮和总氮之百分比可以表示出蛋白质溶解度。
α—淀粉酶和糖化力：采用美国ASBC方法测定
麦芽汁的制备
麦汁制备过程包括原料粉碎，糖化，糊化，醪液过滤，麦汁煮沸，麦汁后处理等几个过程。
麦芽及辅料的粉碎
麦芽粉碎是一个机械破碎过程。在这一过程中，必须保护麦皮，因为麦皮将作为过滤槽中的过滤介质。糖化是要尽可能是酶与麦芽内容物接触并分解。对此需将麦芽粉碎，粉碎的越细，则酶的作用面就越大，也能更好地对内容物进行分解。麦芽粉碎越细，麦糟体积就越小；麦芽粉碎越细，麦糟层的渗透性就越差，麦糟就越快被吸紧，过滤时间就越长。所以麦芽的粉碎不可以过细。总得来讲，要求粉碎后麦芽皮壳破而不碎，胚乳部分尽可能细一些。皮壳过碎会使其中对酒质不利的苦涩味物质，色素，单宁过多浸出，影响啤酒的色泽和口味。另外，麦壳皮过细会使过滤非常困难。
麦芽粉碎前还要经过一段筛选的过程，因长时间的贮存会使大麦中产生一些尘土等杂质。大麦通过斗式提升机被抽到7楼进行除尘，然后到达5楼的粉碎机。麦芽的粉碎常用调湿粉碎机进粉碎，即在粉碎的过程中加入热水一起搅拌粉碎。热水是从7楼的热水锅里来的。达到所要求的粉碎度以后就可以下放到3楼糖化锅里进行下一步的糖化过程。
大米和玉米的粉碎：对于大米来说，粉碎的越细越好，越利于糊化。玉米要求先脱胚和壳，粉碎度不能超过要求。两种辅料粉碎后的时间不能超过24小时，防止发热结块。
糊化
糊化就是指淀粉颗粒在热水溶液中膨胀，破裂。在这种粘性溶液中的游离淀粉分子相对未糊化的淀粉来说，淀粉酶可较好的将其分解。 糊化后的淀粉不再聚结成固体淀粉颗粒，因此在液体中含有的酶可以直接将它们很快分解。相反，未糊化淀粉的分解则需要很多天。
糊化过程在糊化锅中进行，一个锅中一次可以加入13吨的水，15m3（2吨）多的料，在糊化过程中加入适当的а—淀粉酶和石膏粉。淀粉酶可于降解淀粉，石膏粉防止大米细粉的结块。糊化中使用两种水，一种是软水，是凉的， pH为6点多；另一种为热水，是洗锅用的；这两种水的要求主要是pH值要适中。各种原料加入后进行升温，从40—50℃起，用蒸汽升温到90℃之后保温20min，再升温到100℃后导出至糖化锅。
糖化
糊化与糖化流程：
糖化是麦汁制备中最重要的过程。在糖化过程中，水与麦芽粉碎无进行混合，由此使麦芽的内容物溶出，获得浸出物。麦芽粉碎物中的内容物大多是非水溶性的，而进入啤酒中的物质，只能是水溶性的物质，因此我们必须通过糖化，使粉碎物的不溶物转变为水溶性物质。我们把所有进入溶液的物质称为浸出物。糖化的目的就是，尽最大的可能形成多的，质量好的浸出物。而浸出物的主要数量只能在糖化中通过酶的作用产生。酶在其最佳温度范围内发挥作用。
糖化就是将醪液的温度提高到酶的最佳作用温度休止，使酶充分发挥作用。休止温度阶段如下： 50℃蛋白休止； 62℃～65℃ 麦芽糖形成休止； 70℃～75℃ 糖化休止； 78℃并醪糖化终止。根据升温的方式不同，人们把糖化的工艺划分为两类：浸出法和煮出法。 在浸出法工艺中，就是把总醪液加热至几个温度休止阶段进行休止，最后达到并醪糖化终止温度。在此工艺中没有分醪煮费过程。在煮出法工艺中，通过分出一部分醪液，并煮沸，然后把煮费的醪液重新泵入到余下的未煮费醪液中，这样使混合醪液的温度达到下一步较高的休止温度。
宝啤所产用的是双醪煮出糖化法。即将辅料和麦芽分别投料入糊化锅和糖化锅。辅料在糊化锅内糊化，液化和煮沸后再兑入糖化锅（二线是糊化和糖化后一起导入另一个糖化锅内糖化），达到所需的糖化温度。
糖化的工艺条件有糖化温度，时间，pH值等。糖化工艺条件控制的好坏对麦汁的质量，啤酒的风味有非常重要的影响。糖化过程中也需加入小麦复合酶，其过程为37℃保温20min升温10min到45℃保温40min再升温10min到67℃保温70min。不同的温度的控制是为了适应不同的酶的要求，使它们能在最适温度下达到最高的活性，最高效率地降解原料。
在操作时，先投麦芽料到糖化锅，后投辅料到糊化锅。投料开始时，先打开冷，热水阀，调整进入料水混合器水温，使符合规定的投料温度，并快档搅拌，然后开料仓投料。待料投完，按比例加足水后转开慢档搅拌，控制升温。在糊化锅升到煮沸温度时，要注意防止醪液产生大量泡沫溢出锅外，煮沸保温时控制蒸汽大小。煮沸保温结束，立即关闭蒸汽并打开泄汽阀，此时糊化锅，糖化锅都快速搅拌开始并醪。通过控制糊化锅放出阀开启大小把握并醪温度，并醪时升温要均匀。产醪结束，糖化锅用慢速搅拌或并闭，开始糖化保温。如为二次煮出，糖化保温后要分部分醪液泵入糊化锅煮沸，然后再并入糖化锅。
过滤
醪液过滤是为了在糖化工序结束后，在最短的时间内，将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离，以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。
过滤步骤：以麦糟为滤层，利用过滤方法提取麦汁，叫做第一麦汁或者过滤麦汁。然后利用热水洗涤过滤后的麦糟，叫做第二麦汁或者洗涤麦汁。
宝鸡啤酒厂一线使用的是过滤槽，二线用的是压滤机。
过滤槽为圆柱形，扁平，其原理是用大麦的麦皮等固体原料附着在筛板表面从而形成一麦皮层，醪液就从麦皮层的缝隙中流出，而固体原料就被麦皮层档住。压滤机由滤框，滤板和滤布三种元件组成。糟层不超过6—7cm。滤框中的滤板使两侧的弹性膜片膨胀，可将滤框内麦糟压紧，挤压出麦汁，通过滤布由滤板下端导出。
压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板，滤框（板框式）或由滤板（厢式）排列构成滤室，在输料泵的.压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。板框压滤机作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠久历史，它具有分离效果好，适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其独特的优越性。
过滤操作非常重要，麦槽的过滤洗涤与啤酒质量有很大的关系。过滤深入洗涤要求速度要快，防止麦汁中的多酚物质氧化，总的过滤和洗涤不能超过3小时，另外，洗涤水的pH值也要合适，pH值过高，多酚物质，色素，麦皮上的苦味物质易溶解，影响啤酒的口味和颜色。洗涤水的温度也不宜过高，否则易把麦槽中的淀粉洗涤出来，造成过滤困难，麦芽汁冷却后温度偏低，则残糖不宜洗出，结果造成残糖偏高。
煮沸
麦汁煮沸是指在煮沸锅中，加入酒花和糖等，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。麦汁煮沸的目的包括：
（1）酶的钝化，破坏酶的活力，主要是停止淀粉酶的作用，稳定可发酵糖和糊精的比例，确保稳定和发酵的一致性。 麦汁灭菌：通过煮沸，消灭麦汁中的各种菌类，特别是乳酸菌，避免发酵时发生败坏，保证产品的质量。
（2）蛋白质的变性和絮凝沉淀：此过程中，析出某些受热变性以及与单宁物质的结合而絮凝沉淀得蛋白质，提高啤酒的非生物稳定性。
（3）酒花成分的浸出：在麦汁的煮沸过程中添加酒花，将其所含的软树脂，单宁物质和芳香成分等溶出，以赋予麦汁独特的苦味和香味，同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性。
（4）蒸发水分：蒸发麦汁中多余的水分，达到要求的浓度。
（5） 降低麦汁的PH值：还原物质的形成，蒸发出不良的挥发性物质。
工艺要求煮沸强度8%—12%。一线煮沸时间总共约75min，二线煮沸时间为90min。酒花添加量应根据啤酒的类型，酒花质量，煮沸条件而定。一般为麦汁量的—。采用的是分次添加法（三次，第一次煮沸开始后5 min，第二次为40 min后，最后一次为60min后），原则是先差后好，先苦型后香型。卡拉胶（千克）用来增加酒的清亮度。
旋流沉淀
在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以以去除不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
回旋沉淀槽回旋沉淀槽越来越多地用于凝固物的分离，与其它方法相比，这种方法最完美，最经济。回旋沉淀槽是立式的柱形槽，麦汁沿切线方向泵入，形成旋转流动并使热凝固物以锥丘状沉降于槽低中央，清亮麦汁从侧面排出。
沉淀过程中麦汁泵入回旋沉淀槽的过程特别重要 首先要注意麦汁泵入不能太快，泵工作时不应出现气蚀现象，因为气蚀现象形成的剪切力会打碎凝固物。麦汁泵入速度不应超过5m/s。通常较低的泵入速度就足以使麦汁旋转，达到回旋效应。麦汁在回旋沉淀槽中一般静置20—40min，安装了栅栏条或圆环的沉淀槽，其静置时间可缩短30%—60%，但不得少于20min。浑浊的麦汁，即使利用回旋沉淀槽也不会被彻底澄清。在某些沉淀槽中，下部麦汁沉降的同时，上部麦汁已开始排出。一般情况下，沉降结束后，才开始从低部侧面排出麦汁，为此，许多回旋沉淀槽都有许多个侧面麦汁出口。
发酵
麦汁经过旋流沉淀后需要冷却，然后才能进行发酵。麦汁应冷却到添加酵母的适宜温度，为发酵创造条件。下面酵母要求冷至4—8℃，上面酵母可冷至10—20℃。冷却麦汁应与无菌空气接触，使麦汁吸收一定的溶解氧，促进酵母的繁殖，还有利于凝固物的析出，以改善酵母的发酵条件，提高啤酒的非生物稳定性。
冷凝过程使用薄板冷凝器，它是新型的密闭的冷却设备，体积小，热交换面积大，广泛用于麦汁强制冷却工段。一般用不锈钢制作，由许多片，两面带沟纹板和薄片板组成，2块一组，中间用胶皮圈作填料紧密贴牢密封。薄板冷凝器应按流程图编号组装，不得渗漏。使用前，用70—85℃热水杀菌15—20min。麦汁与冷却剂泵送压力为—，应保持均衡，不得超压。
发酵流程如下：
充氧 添加酵母
↓ ↓
麦汁冷却→进入发酵罐 → 满罐→ 主酵 →还原 → 降温→ 贮酒
啤酒酵母
啤酒酵母种类
培养酵母是由野生酵母经过长期驯养，反复使用和长时间的生产实践，具有正常的生理状态和特性，并适合于啤酒生产要求的酵母。用于啤酒生产的培养酵母菌株各厂不同，酵母的生理特性也有点差异。在啤酒工厂，凡是与培养酵母形态和生理特性不一样的酵母，即不为生产所控制利用的酵母，统称为野生酵母。野生酵母在自然界中分布很广，若混杂于啤酒培养酵母中会防碍啤酒生产的正常开展，危害极大。上面酵母的特点是发酵时产生二氧化碳和泡沫，酵母漂浮在发酵液表面，发酵终了酵母人浮于液面，很少下沉，磁暴多呈圆形，多数酵母集结在一起，容易形成子囊孢子，当分离培养是牲畜有规则的分支；最是发酵温度为20—25℃。只能发酵1/3的糖。
培养酵母可分为上面酵母和下面酵母。
上面酵母的特点是发酵时产生二氧化碳和泡沫，酵母漂浮在发酵液表面，发酵终了酵母人浮于液面，很少下沉，磁暴多呈圆形，多数酵母集结在一起，容易形成子囊孢子，当分离培养是牲畜有规则的分支；最是发酵温度为20—25℃。只能发酵1/3的糖。
下面酵母又称底面酵母或贮藏酵母，其特点是发酵时随产生的CO2在发酵液内形成上下对流而悬浮于发酵液内，近发酵终了时凝聚沉降。细胞呈圆形或椭圆形，一般不形成子囊孢子，极易分离培养，分支有规则，发酵最适温度6—10℃，最高可达30℃，能全部发酵糖。
上面酵母在发酵近结束时相互凝聚成菌团，沉降快酒液易澄清，宝鸡啤酒厂使用的是下面酵母。。
获得合适的酵母细胞
纯种培养要选用经时间证明合格可靠的酵母细胞。酵母细胞的分离在高泡阶段完成。许多的单个酵母细胞在8—10摄氏度进行繁殖培养。这一温度与主酵温度相吻合。在显微镜下可以追踪观察酵母细胞不同生长阶段的生长情况，由此挑选酵母细胞。借助无菌过滤纸条吸取最健壮的酵母菌落，并把它置于5ml无菌麦汁中。若酵母不立即使用，则大多将酵母细胞保存在0—5摄氏度的麦汁琼脂（固体培养基）的斜面培养基上，以防干涸。斜面培养基可保存6—9个月。
酵母扩培
实验室扩培：实验室扩陪要利用装满5ml的容器，酵母菌落放于容器中。酵母繁殖分多次进行；把处于高泡阶段的培养液倒入大约10倍的容器中。
车间酵母扩陪：车间继续进行的酵母扩陪的方式有（1）在酵母扩陪设备中进行；（2）在开放式的扩陪容器中进行。以下几点对酵母纯种培养很重要：进入增殖罐以前，一切工作都必须在无菌条件下进行。否则以后根本无法去除这些污染微生物，因为它们的生存条件和酵母一样；强烈通入无菌空气是酵母迅速生长的前提，这样可培养出健壮且发酵力强的酵母 ；在20—25摄氏度时，酵母繁殖速度要比低温时快。但酵母培养温度要逐步下降到车间温度，以便在生产中达到完全的发酵能力；纯种培养要使用打出麦汁，其中酒花苦味物质有抑制杂菌污染的作用。
麦汁充氧
在发酵中，酵母菌的新陈代谢作用可以分为有氧呼吸和厌氧呼吸两个阶段。前者主要是满足酵母菌的自身繁殖，后者则主要是发酵过程，产生各种代谢产物。如酒精，高级醇，有机酸等。麦汁充氧是啤酒生产工艺中唯一需氧的一个重要环节，充氧量的多少将直接影响啤酒发酵的正常与否。因此，调节麦汁的含氧量，使每一个酵母都能正常生长繁殖，提高酵母质量，才能提高啤酒质量。
添加酵母
通过酵母添加车将繁殖罐内的酵母添加到发酵罐中，宝鸡啤酒厂目前酵母的添加量一般为8—10%。通过酵母添加车添加的酵母，可以使其他微生物得到有效控制，酵母质量也得到了很大的提高
发酵工艺
宝鸡啤酒厂发酵设备是露天锥形发酵罐（结构如右图所示），它是啤酒厂最为广泛使用的设备。大罐的主体为圆柱形。径高比一般为1：—4.底部为锥形。发酵罐的有效容积为整体的80%—85%，是糖化冷却麦汁的整数倍。密闭发酵时，其二氧化碳易饱和和回收利用，同时配套CIP清洗系统，便于工艺卫生管理。宝鸡啤酒发酵用的是一罐法：即主发酵和后发酵在同一罐内进行。贮酒中仅能利用80%的罐容积。一罐法工艺有以下优点：清洗消耗少，因只有一个容器必须清洗；转入空罐时CO2损失少；酒损少，因没有了管道中残酒的损失；所需的工作时间少，因不用倒罐；节约能源，因不用倒泵。没有氧侵入的危险。
发酵分主酵，还原，降温，贮酒几个阶段。酵母发酵的周期大概为20天。主酵阶段为酵母的增殖阶段，一般为4天，经过升温（起发期），10℃保温；还原阶段进行双乙酰的还原，一般从第4天到第八天；降温阶段分三步：降温至4℃，4℃保温，再降温至0℃。
在锥形罐中进行主后酵工艺时，氧气是啤酒质量的天敌，所以必须采取一切手段使啤酒不与氧气接触。若想使发酵快速开始，并充分利用酵母的发酵力，则必须给麦汁通几小时的氧气。这时氧气的加入不会损害麦汁，因为酵母很快会消耗掉氧气，并很快转入发酵过程。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作_皱沫_的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同，生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。
发酵过程工艺要点：
1）麦汁进罐前须检查发酵罐的密封性能，麦汁进罐阶段发酵罐压力控制在—，满罐后常压主酵。
2）24h内满罐， 满罐后自然升温°C保持。
3）当糖度降至5。0—5。4°P时，自然升温到12°C降糖并还原双乙酰。
4）满罐后36小时回收O2.
5）当糖度降至—°P时，封罐，封罐后罐压保持在— Mpa.
6）当双乙酰降至时，在24到48小时内平稳降至4°C，降温速度为—°C/h。
7）4°C保持12 小时后，在24到48小时内平稳降至—1—0°C。
清酒
啤酒酿制成熟后，通过过滤介质，除去悬浮物，酵母细胞和蛋白质凝固物及酒花树脂等微粒，使啤酒清亮透明，富有光泽，口味纯正。过滤时应饱和二氧化碳，防止氧的吸收和微生物污染。
啤酒过滤方法可分离心机法，硅藻土过滤法，纸板精滤法，膜过滤法。其中硅藻土过滤是啤酒过滤的主要手段。宝啤西厂采用此技术。
清酒设备
（1）硅藻土过滤机
硅藻土过滤机组主要由过滤主机，硅藻土调浆槽，添加硅藻土用的计量泵，预涂泵和啤酒泵等组成。主机机型是板框式硅藻土过滤机，这是一种由滤板，滤框交替排列，用支撑纸板挂附在滤框上组成的过滤机。过滤能力为—5hL/（）。优点是过滤稳定，易操作。用支撑纸板作预涂和硅藻土支承，使土附着牢固，酒质有保证。耗土量不高，滤层不易脱落。缺点是过一定周期需更换一套纸板，另外板框间的密封要求高。
（2）二氧化碳添加器
位于过滤机啤酒出口外。由文丘里管和三氧化碳测定仪组成，也有用钛棒充气的形式。
（3）清酒罐
清酒罐总容量应是日包装产量的2—3倍以上。单个清酒罐的容量选择应根据各条包装线的日平均产量而定，尽量使过滤的清酒当日包装完毕或剩余的清酒量不少于清酒罐容量的三分之二。清酒罐直径与高度之比一般为1：—，罐容积系数为90%—95%，冷却保温。
助滤剂及添加剂
硅藻土助滤剂是一种由藻类硅质细胞组成的沉积矿岩，经矿石粉碎，高温煅烧和风选，分级后，制成的一种多孔，质轻的助滤剂，其主要成分是二氧化硅，三氧化二硅。硅藻土有两种，一种是白土，是粗土；另一种是白土，是细土。其基本的原理是粗土搭桥，细土填空。总体要求是硅藻土的粗土细土搭配合理，混合均匀，滤层形成好，过滤压力稳定，压差均衡上升，CO2饱和及防止氧的吸收
抗氧化剂：亚硫酸氢钠，D—异Vc钠。
添加剂：硅胶，吸附高分子蛋白质，延长啤酒的保质期；PVPP，吸附多酚，降低温度，延长保存期。
清酒过程
1）预涂：
在正式滤酒前，先在支承介质如过滤机滤板，滤框，烛形柱上沉积一层有效的助滤剂层，保持一定的微孔通道的操作过程称为预涂。预涂分为二层预涂或三层预涂。一次性加入粗土和细土各3袋（20千克每袋），
第一层预涂为粗粒硅藻土助滤剂的预涂。其粒度略大于过滤介质的孔径，避免细粒进入支撑介质深层窨，赞成孔隙阻塞。第一层预涂质量可直接影响周期过滤产量及过滤介质的寿命。
第二层为粗细混合的硅藻土，为高效滤层。对渗透率降低，啤酒澄清度提高有重要作用。
2）进酒：清酒罐进酒前空罐降温0—1℃，进酒前空罐用CO2备压至.硅藻土混合罐应用脱氧水或酒液与土混合
3）添加助滤剂：在滤酒过程中，根据待滤酒液所含景浮颗粒及胶体杂质的浓度，性质，按一定比倒均匀不断地向待滤酒液中添加硅藻土助剂的操作称为添加助滤剂。它的作用是使助滤剂粒子与酮体物质，杂质粒子形成混合滤剂，从而减少对滤饼的压缩性，另外，不断扩大的_桥接_结构，可以提高滤饼 的空黩，也起到连续不断更新滤床的作用，使过滤保持快速和稳定，最终可提高过滤效率和周期过滤量。
添加方式和添加量对过滤效果的影晌：助滤剂的添加必须适量，以保证既能得到较 高的过滤精度，又能得到适当的过滤速度。如果加量过大，就会使框架过早充满，造成过滤周期 缩短，过滤总量减少；如果添加量不足，就会阻力增大，压力快速升高，造成过滤效率降低，甚至影响纸板的使用寿命。 因此，助剂的添加比例和数量必须根据酒液中杂质粒子的浓度随时调整，只有这样才能既保证滤酒精度，又延长滤酒周期，提高滤酒总量，增加纸板的使用次数。
清酒完成后，经过滤的啤酒可直接进入包装车间进行罐装，也可进行勾兑成为不同品质的啤酒。勾兑主要是将啤酒兑水。对水的要求非常严格，因为其可以影响到啤酒的质量。勾兑水为软水，并且是脱氧水。
清酒指标
①清酒合格率100%
②溶解氧≤
③主要口感缺陷率：涩味比例下降20%，苦味比例下降17%，酸味比例下降17%，金属味比例下降5%。
④浊度：≤
⑤清酒溶解氧：≤
⑥CO2：—
⑦双乙酰：≤
⑧pH值：—
分两种，大洗和小洗。
大洗的过程如下：
热水冲洗至无泡沫，用碱洗（大循环），热水先至中性，杀菌剂无菌水清洗。
大洗一般用于对发酵罐的清洗，而对清酒罐的清洗一般用小洗，但一个星期内必须大洗一次。小洗的过程如下：
热水冲洗，再用杀菌剂无菌水冲洗，热水先至中性。
每一次过滤之前，硅藻土过滤机都必须先进行清洗杀菌。这是由于经过上一次的过滤以后，许多的细菌和杂质都附着在纸板上的缝隙上，阻碍了下一次的过滤效果，必须将它们除去。用热水冲洗溶解某些可溶性物质，杀菌剂无菌水杀死附着在纸板上的细菌。
这一过程并不是每一次清酒都要用到。从硅藻土过滤机里出来的酒一般都是10度，但是当要生产8度或是9度的酒时，就需要对清酒进行稀释。但所用的水必须是无菌且脱过氧的软水。所以还得有一套水的处理程序。
在另一个车间的硬化先进行软化，通过一个软水阀控制水的进入，水阀打开以后，先后要经过砂滤器，袋式过滤器，两次膜过滤器的四次过滤，这后由一个平衡器控制水一次的进入量，之后通过两个脱氧罐进行脱氧，经过薄板冷却器冷却以后就可以存放到缓冲罐中备用了。
这一过程的关键步骤是脱氧，脱氧内部率先已经被真空泵抽成真空。脱氧罐的入口由许多的小孔组成，水在进入时被喷成雾气状，再由真空泵抽出水雾里的空气，为防一次抽不干净，还可进行二次一样过程的脱氧。
脱氧水管和清酒出口管在某一处汇在一起，各通过一个阀门控制各自的流量，从而兑成不同度数的酒。
包装
啤酒的包装流程如下：
上瓶→洗瓶→验瓶→装酒→压盖→杀菌→验酒→贴标→喷码→验标→塑包（装箱）→入库
洗瓶是瓶装生产线一个重要环节。洗瓶虽然是由洗瓶机完成，但是洗瓶质量与工艺条件控制却有密切的关系。具体表现在以下几点。
温度：是清洗要素之一。一般，温度越高，去污能力志节好。洗瓶从浸瓶到各浸泡，喷洗区间的温差不得超过35℃，以防玻璃的爆裂。预浸泡温度一般为35—45℃，碱性洗涤槽温度为60—75℃，碱水喷射最高温度75—85℃。
喷淋压力：啤酒瓶在冼瓶机内除了需要浸泡，还需要内外喷淋清洗。喷淋管射出的洗涤液，温水和清水要具备相当的压力。这就是机械清洗力。
碱水浓度：液碱浓度一般控制在—3%，过高不易洗净浓碱残留，还会使商标纸成浆状，过低洗涤郊果不好。
添加剂：选用优良添加剂有助于洗瓶质量的提高
对于人工验瓶而言，要利用灯火照射，对瓶口，瓶身和瓶底进行人工检验。对瓶子不洁有污物，有破损的，一律拣出另行处理。
装酒与压盖
酒温低，压力稳，是装酒操作的基本条件。灌装要使酒冒到瓶口即压盖，有利于排除瓶颈内空气，必要时要采用_激沫_手段。装酒机在装酒后要清洗与杀菌后才能再使用。
压盖的质量主要取决于皇冠盖和压盖机本身的质量。瓶口的内外径，椭圆度和瓶身倾斜度也会影响到压盖郊果。压盖后，盖应严密端正，不得有单边隆起现象。加强封盖密封性能的检测，不仅可以保证封盖的效果，确保啤酒稳定性，而且可以减少包装损耗。
巴氏杀菌
经过过滤的啤酒，由于还含有少量的酵母活细胞或可能含有少量的杂菌，为保证啤酒的生物稳定性，必须有一个杀菌的过程。杀菌方式为巴氏杀菌，即在60的温度下，保温一段时间，使菌体营养细胞的蛋白质发生凝固，达到杀菌的效果。
巴氏杀菌的定义是在60℃经过1分钟后所引起的杀菌效应为一个巴氏灭菌单位，即1Pu值，它是灭菌温度和时间的函数。
即将商标贴于瓶身的过程。
要求：
a.商标品牌，品种必须与产品一致，生产日期正确，批号无误。
b。商标端正美观，紧贴瓶身与瓶颈，不皱折，不歪斜，不扯旗，不重叠，不脱落。
人工进行的，将不符合贴标要求的酒瓶取出另行处理。
自动塑包机进行包装，塑膜从一侧包住酒瓶后经热风一吹，塑膜萎缩而将酒瓶包住。宝啤包装线的包装能力为每小时27000瓶。
包装好的啤酒入库待售。
3 分析讨论
宝鸡啤酒厂分为两个厂区：东厂和西厂。西厂设备陈旧，整个工艺过程需要大量的人力。而西厂则采用比较新的设备，并在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度，压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。西厂的劳动力使用大大减少，生产效率远远超过东厂。啤酒行业的发展必然是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似，逐渐向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产控制模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提高，管理上更加完善。
啤酒厂的师傅讲述品酒时告诉我们啤酒中任何一个物质的变化对啤酒的质量都会有影响，由此可见啤酒生产工艺的每一个环节都非常重要。
酿酒原料是第一个影响啤酒质量的元素。国产西北大麦含蛋白质高，溶解性差，种皮和果皮均较厚，以致制出的麦芽粉质率，a一氨基氮，色度等理化指标比进口澳麦差。宝鸡啤酒厂使用的是进口澳洲大麦。大米质量要求：新鲜，无霉粒，无黄粒，啤酒厂多用短形碎粒的籼米。主要因为籼米比较经济，而短形品种浸出物高，糖化醪黏度低，易于麦汁过滤。宝鸡啤酒厂酿造用水为地下深350米的富锶矿泉水（锶含量—），水质优良，生产的啤酒具有独特的优点。
制麦过程是影响啤酒质量的第二因素。研究表明制麦工艺，尤其是发芽时间和干燥工艺直接影响成品麦芽中呋喃酮的含量。麦芽溶解越充分，（干燥初期密闭保温温度低，焙焦温度高）其呋喃酮含量越高。一般情况下，焙焦温度越高，形成的呋喃酮越多。但是由于发芽时间和干燥工艺的不同，色度相似的麦芽所含呋喃酮水平可能相差很大。理解制麦工艺对风味物质的影响将有助于控制麦芽中风味物质的含量
发酵度是啤酒生产中一个重要的技术参数。通过发酵度的评估可以检查酵母发酵是否正常，从而对麦汁成分，酵母性能，工艺条件作出判断。在影响啤酒发酵度的诸因素中，除酵母菌种之外，麦汁成分是关键因素。所以，麦汁制备过程中糖化工艺的制定与控制显得十分重要。选择糖化工艺时，为使生产出的醪液，麦汁在组成上要达到所期望的啤酒类型要求，这样就要注意以下几点：a.麦芽质量 特别是用新大麦品种制成的麦芽，起蛋白溶解度常常很高。如果将这样的麦芽在50℃进行长时间的休止，就回导致过多的高分子蛋白质别分解，啤酒口味将过于淡薄，且泡持性能差。b。麦芽粉碎物与糖化用水的混合比例非常重要，它决定麦汁的浓度是否达到要求。C。酶与麦芽组分的最佳接触 良好的糖化工作是使麦芽组成部分与溶入水中的酶保持最佳接触，以使酶的分解作用得以充分发挥，这一点十分重要，为使酶促反应完全，糖化下料时应使麦芽粉和水充分混合。或完全消失。
啤酒酵母菌种的优良性非常重要，应此要注意菌种的检测培养，以及新菌种的培养。发酵过程各种参数指标要严格控制。
影响啤酒口味稳定性的因素主要有以下几方面：
a.双乙酰的影响
啤酒中双乙酰含量的多少对啤酒的成熟非常重要。它是构成啤酒生青味的主要成分之一。当双乙酰的风味界限值为时，双乙酰含量过高，就会给啤酒带来不愉快的双乙酰味。生产工艺中应控制发酵过程产生过多的双乙酰，努力改善麦汁成分，提高麦汁中α—氨基酸的含量，为酵母生长提供充足的营养，增加麦汁中颊氨酸含量，以抑制双乙酰的生成。同时，适当提高酵母的添加量，使酒液中保持足够的新鲜酵母数量，加速双乙酰的还原。另外，氧的存在也可导啤酒中双乙酰含量的升高，因此，必须严格控制过滤，灌装过程中氧的摄入。
b.高级醇的影响：
高级醇是啤酒发酵过程产生的许多副产物中的主要成分。它是构成啤酒酒体和风味的物质成分之一，但含量不能太高，饮后使入产生头痛感。高级醇的生成主要受酵母，麦汁组成以及工艺过程中的通氧量等因素的影响。
c.酯类的影响：
啤酒中适量的醋酸乙酯，醋酸异戊酯，醋酸苯乙酯，可给啤酒增加一定的香味。
d.醛类的影响：
醛类物质是啤酒发酵时酵母的代谢产物，是造成啤酒口味变质的主要物质。当乙醛含量过高可使啤酒 产生异杂味和粗涩味。
这次实习虽然仅仅是参观，但是却给我留下很深的影响。我们平时所学的大量理论知识在工厂所用的很少，工厂用的更多的是技术。将来我们走出学校后面临的是一个新的起点。
天成中药提取工艺
西安天诚制药厂是一家中药原料生产公司，主要是将中草药的有效成分提取出来，做成粉末状的药剂进行外销。
作为国内较早进入植物提取领域的企业，西安天诚医药生物工程公司自1994年成立起，便以_诚信服务，追求专业_的服务理念，致力在天然产物中提取和分离有效成分，为医药，食品，保健品，化妆品企业提供专业的原料保障。目前，已成为中国最大的植物提取物生产商和出口商之一，年销售额逾1500万美元。
生产产品包括：刺蒺藜提取物，刺五加提取物，大黄素，当归提取物，非丽苷，高三尖杉酯碱（高精榧碱），葛根素（脑心衡）葛根提取物，贯叶连翘提取物，黑升麻提取物，红车轴草提取物，虎杖提取物，黄芪提取物，蒺藜提取物，葡萄籽提取物，千层塔提取物，人参皂甙RB1，人参皂甙Re，人参皂甙Rg2，人参皂甙Rh1，山药提取物，山楂提取物，生姜提取物，生物制剂，石杉碱一甲，水飞蓟素，松树皮提取物，褪黑素，五味子提取物，喜树碱，小檗胺，淫羊藿苷，银杏叶提取物，枳实提取物，紫杉醇。
1生产设备
提取罐
该公司共有2中式车间和1小型车间，共有4个6m3的提取罐。小型车间里有提取罐，配醇罐，沉降罐各2个。由电动机上料，提取罐周围有油水分离器，水汽分离器，冷却浓缩罐和泡沫捕集器。冷却时采用的是自来水，泡沫捕集器的作用主要是防止泡沫进入冷却罐，减少对冷却作用的影响，同时阻止了泡沫对管道的腐蚀作用。提取的同时打开气阀，使压缩空气进入，2—3M帕的压力的使用将增高提取效果。
层析柱
车间中有小型柱层析8个，可加入50—60kg树脂，树脂可以回收再利用，由甲醇，丙酮或酸碱耗时3—4小时后再生。提取液通过层析柱的吸附情况由光谱检测，保证有效成分的回收率大于95%。然后，用水或20—30°C的低浓度的醇冲杂。由70—80°C的高浓度的醇洗脱。希托液进入浓缩罐。层析柱里的醇可用水冲，直到柱内无醇味为止，然后回收醇，可以提高原料的有效利用率。大的柱层析车间可以装入80kg的树脂，上样600kg，但是钢管柱内只装一半高度的树脂，是因为树脂是通过泵运送，压力的作用下只能装入一半。
浓缩罐
提取罐中得到的提取液经过沉降罐3到4次后去除杂质，进入三效浓缩罐使用循环水，一效罐中的提取液水分蒸发进入二效罐可以作为二效罐的加热动力，类推进入三效罐，这样可以节约能源，但也存在缺点，如果真空压力过大，会把前一个罐中的提取液带入下一个浓缩罐中，将造成污染。
干燥器
浓缩后的物品将进入喷雾干燥器，该干燥器可以一小时内蒸发掉25kg的水分。过风温度为140°C，抽风温度为80—90°C，所以干燥器内平均温度达到了110°C。喷雾干燥器内的喷嘴直径为—，同时装有60—80目的筛网，使用底气加热。
由于提取物不同，有些药品需要使用真空干燥柜，蒸汽在柜内管道回流，空气被抽掉，使柜内达到真空状态。
精馏塔
精馏塔用于浓缩回收的醇类，塔越高，挡板数就越多，浓缩效果也就越好，最高可达到95%的纯度，但是所需要的气压也就越大。
混合罐
根据顾客需求不同，对粉状成品进行浓度稀释，混合罐每分钟可以旋转4次，一般需要旋转小时。
2 工艺流程
包括四阶段：小试——中试——试生产——生产
原料有果实（能处理1—吨）和树叶（700—800公斤），需经清洗（一般不用，会将有效成分洗掉，增大成本）——筛选——粉碎（使装的料尽可能多）。
产品为粉末状，现三种主要产品：仙人掌比例提取物（减肥，降压作用），丹参酮或酚（治疗心脑血管疾病），厚朴酚与和厚朴酚（外敷，治疗外伤；内服，治疗肠胃病）。产品需经四个过程：粉碎，过筛，混合，包装，如客户有需要还要用钴60进行照射杀菌。
加热用的有天然气，电，锅炉（通过水蒸气，本厂主要用此，为降低成本）。
小试在实验室完成，中试主要过程为：
原料前处理——提取——浓缩——干燥，简单只需后三步就行，复杂的还有调酸，调碱，调色等。
原料前处理
过程为清洗——干燥——粉碎
（1）清洗 用的原料清洗机（洗去土，灰分等，一般不用，以免把有效成分洗掉一些，成本提高）
（2）干燥 用的是袋式干燥机（干燥为主，也可清洗）
（3） 粉碎 用原料粉碎机（内有叶轮，用抽风机将粉碎好的经管道抽出，因会损失5%—10%，所以一般不用）
. 下游工艺
提取—→配醇—→沉降（沉降罐用简单的布袋过滤就行，3—5小时，去掉一些灰分）—→浓缩→接粉
利用压缩空气带动液体进入起泡器（起泡十分钟左右，可以使得有幸物质和分类更好的融入原料中，使提取效果更好）→加热（第一次加热两小时，第二—四次加热一个半小时）→ 排渣（排出的废渣可以当作肥料，饲料等）→ 沉降（有些产品不用经过沉降） →浓缩（开始常压加热浓缩，当产品浓度为40度时，减压加热，这是由于粗原料沸点在70—80℃左右，而经过一定时间浓缩达到40度的纯度时沸点会增高到90℃）→ 提取（一般用甲醇提取，加热将水蒸发）。
提取过程：
冷凝罐→ 冷却罐（利用循环水冷却）→ 油水分离罐→ 气液分离罐 →泡沫捕集器→提取罐→配醇罐 →沉降罐
中草药有效成分的提取包括溶剂提取法，水蒸气蒸馏法以及升华法。天诚制药厂用的是溶剂提取法。
溶剂提取法的原理：溶剂提取法是根据中草药中各种成分在溶剂中的溶解性质，选用对活性成分溶解度大，对不需要溶出成分溶解度小的溶剂，而将有效成分从药材组织内溶解出来的方法。当溶剂加到中草药原料（需适当粉碎）中时，溶剂由于扩散，渗透作用逐渐通过细胞壁透入到细胞内，溶解了可溶性物质，而造成细胞内外的浓度差，于是细胞内的浓溶液不断向外扩散，溶剂又不断进入药材组织细胞中，如此多次往返，直至细胞内外溶液浓度达到动态平衡时，将此饱和溶液滤出，继续多次加入新溶剂，就可以把所需要的成分近于完全溶出或大部溶出。
常见的提取溶剂可分为以下三类：
1）水：水是一种强的极性溶剂。中草药中亲水性的成分，如无机盐，糖类，分子不太大的多糖类，鞣质，氨基酸，蛋白质，有机酸盐，生物碱盐及甙类等都能被水溶出。为了增加某些成分的溶解度，也常采用酸水及碱水作为提取溶剂。酸水提取，可使生物碱与酸生成盐类而溶出，碱水提取可使有机酸，黄酮，蒽醌，内酯，香豆素以及酚类成分溶出。但用水提取易酶解甙类成分，且易霉坏变质。某些含果胶，粘液质类成分的中草药，其水提取液常常很难过滤。沸水提取时，中草药中的淀粉可被糊化，而增加过滤的困难。故含淀粉量多的中草药，不宜磨成细粉后加水煎煮。中药传统用的汤剂，多用中药饮片直火煎煮，加温可以增大中药成分的溶解度外，还可能有与其他成分产生_助溶_现象，增加了一些水中溶解度小的，亲脂性强的成分的溶解度。但多数亲脂性成分在沸水中的溶解度是不大的，既使有助溶现象存在，也不容易提取完全。如果应用大量水煎煮，就会增加蒸发浓缩时的困难，且会溶出大量杂质，给进一步分离提纯带来麻烦。中草药水提取液中含有皂甙及粘液质类成分，在减压浓缩时，还会产生大量泡沫，造成浓缩的困难。通常可在蒸馏器上装置一个汽一液分离防溅球加以克服，工业上则常用薄膜浓缩装置。
2）亲脂性的有机溶剂：也就是一般所说的与水不能混溶的有机溶剂，如石油醚，苯，氯仿，乙醚，乙酸乙酯，二氯乙烷等。这些溶剂的选择性能强，不能或不容易提出亲水性杂质。但这类溶剂挥发性大，多易燃（氯仿除外），一般有毒，价格较贵，设备要求较高，且它们透入植物组织的能力较弱，往往需要长时间反复提取才能提取完全。如果药材中含有较多的水分，用这类溶剂就很难浸出其有效成分，因此，大量提取中草药原料时，直接应用这类溶剂有一定的局限性。
3）亲水性的有机溶剂：也就是一般所说的与水能混溶的有机溶剂，如乙醇（酒精），甲醇（木精），丙酮等，以乙醇最常用。乙醇的溶解性能比较好，对中草药细胞的穿透能力较强。亲水性的成分除蛋白质，粘液质，果胶，淀粉和部分多糖等外，大多能在乙醇中溶解。难溶于水的亲脂性成分，在乙醇中的溶解度也较大。还可以根据被提取物质的性质，采用不同浓度的乙醇进行提取。用乙醇提取比用水量较少，提取时间短，溶解出的水溶性杂质也少。乙醇为有机溶剂，虽易燃，但毒性小，价格便宜，来源方便，有一定设备即可回收反复使用，而且乙醇的提取液不易发霉变质。由于这些原因，用乙醇提取的方法是历来最常用的方法之一。甲醇的性质和乙醇相似，沸点较低（64℃），但有毒性，使用时应注意。
提取方法：用溶剂提取中草药成分，，常用浸渍法，渗漉法，煎煮法，回流提取法及连续回流提取法等。同时，原料的粉碎度，提取时间，提取温度，设备条件等因素也都能影响提取效率，必须加以考虑。
1）渗漉法：渗漉法是将中草药粉末装在渗漉器中，不断添加新溶剂，使其渗透过药材，自上而下从渗漉器下部流出浸出液的一种浸出方法小当溶剂渗进药粉溶出成分比重加大而向下移动时，上层的溶液或稀浸液便置换其位置，造成良好的浓度差，使扩散能较好地进行，故浸出效果优于浸渍法。但应控制流速，在渗渡过程中随时自药面上补充新溶剂，使药材中有效成分充分浸出为止。或当渗滴液颜色极浅或渗涌液的体积相当于：原药材重的10倍时，便可认为基本上已提取完全。在大量生产中常将收集的稀渗淮液作为另一批新原料的溶剂之用。
2）浸渍法：浸渍法系将中草药粉末或碎块装人适当的容器中，加入适宜的溶剂（如乙醇，稀醇或水），浸渍药材以溶出其中成分的方法。本法比较简单易行，但浸出率较差，且如用水为溶剂，其提取液易于发霉变质）须注意加入适当的防腐剂。
3）煎煮法：煎煮法是我国最早使用的传统的浸出方法。所用容器一般为陶器，砂罐或铜制，搪瓷器皿，不宜用铁锅，以免药液变色。直火加热时最好时常搅拌，以免局部药材受热太高，容易焦糊。有蒸汽加热设备的药厂，多采用大反应锅，大铜锅，大木桶，或水泥砌的池子中通入蒸汽加热。还可将数个煎煮器通过管道互相连接，进行连续煎浸。
4）回流提取法：应用有机溶剂加热提取，需采用回流加热装置，以免溶剂挥发损失。小量操作时，可在圆底烧瓶上连接回流冷凝器。瓶内装药材约为容量的1%～3%，溶剂浸过药材表面约1～2cm。在水浴中加热回流，一般保持沸腾约：小时小放冷过滤，再在药渣中加溶剂，作第二，三次加热回流分别约半小时，或至基本提尽有效成分为止。此法提取效率较冷浸法高，大量生产中多采用连续提取法。
5）动连续提取法：应用挥发性有机溶剂提取中草药有效成分，不论小型实验或大型生产，均以连续提取法为好，而且需用溶剂量较少，提取成分也较完全。实验室常用脂肪提取器或称索氏提取器。连续提取法，一般需数小时才能提取完全。提取成分受热时间较长，遇热不稳定易变化的成分不宜采用此法。
用的醇的浓度为—
先用甲醇，丙酮或酸碱再生树脂吸附层析柱（洗涤液可回收利用），加水冲洗柱子到无醇味。提取液经冷却后（提取液一般为70—100℃，需要经过冷却到40℃，但有些产品不需经过冷却，如大豆提取物，利用水提取，有用物质微溶于水，若冷却就会结晶沉淀），上样，吸附一小时左右，到液抽检测合格后方可放液，用水或20%—50%的低醇冲杂，用甲醇洗脱，得到洗脱液，再用水冲洗柱子回收醇。
洗脱液再浓缩，浓缩液经过干燥箱干燥得到粉剂，。
3 分析讨论
近几年中药逐渐被国外所认同。青蒿素作为治疗疟疾的良药，以被国际认同，并远销非洲。中药有效成分的提取发展变的迅速起来，除了传统的提取方法，各种新的方法也逐渐发展起来。天诚公司主要经营各种中草药原料的提取，然后将其产品出售给成品药生产公司。天诚公司应用的还是传统的中药提取方法，所用设备比较落后。当然，公司以利润效益为主。
中药有效成分的提取是一个复杂的过程，当中药样品加入溶剂后，溶剂通过浸泡扩散作用，将中药所含的化学成分逐渐溶解，使其扩散到溶剂中，直到细胞内外溶液中被溶解的化学成分的浓度达到平衡。因此，在提取过程中，中药的粉碎度，提取温度，时间，溶剂等，都是影响提取的因素，必须选用合理的条件，提高有效成分的提取率。
（1）温度对提取质量的影响
渗透，溶解，扩散能力随温度升高而增大，溶液的黏度随温度升高而降低，因此，提取中加热可加强分子运动，又可软化组织，提高溶解度，加速扩散，从而提高提取率。但对含有多量淀粉，黏液质等多糖类的中草药，由于加热可增加它们在水中的溶解度或有效成分遇热易分解，因而影响过滤速度或成品疗效，故应避免加热提取。对新鲜中草药，加热能将阻滞扩散与渗透的原生质凝固，因而有利于成分的提取。用有机溶剂提取中草药时，加热虽可提高提取率，但需注意防止溶剂挥发损失，且应注意操作安全。
（2）提取时间对提取质量的影响
中草药成分的提取率随提取时间的延长而增加，直至达到平衡为止。当然过长是没有必要的，不仅浪费时间，且往往使无效成分随时间延长而大量提出，影响质量。如在对大黄主要成分结合型大黄酸的提取时，用很短的热浸法煮沸3min，其含量可达最高值，几乎接近原料生药中的含量。与此相反，提取黄连中的小檗碱和黄连碱时，要加入大量的水，进行较长时间的提取，才能使有效成分溶出。所以应当选择合适的提取时间。目前水煎中药一般以煮沸后再煎即可，用乙醇加热提取则多为煮沸后再延长～1h。
（3）粉碎度对提取质量的影响
中草药粉末的表面积越大即药粉越细，提取率越高。但粉碎过细，吸附作用加强，因而扩散速度受到影响，而且黏液质等多糖类用水提取时，由于药粉过细易产生更大的胶冻现象，会使大量细胞破裂，溶质间更易形成糊状，不仅影响有效成分的浸出，而且不易过滤。一般说来，用水提取时，药材粉碎度以通过粗筛的药粉或切成薄片为宜；以乙醚，乙醇等有机溶剂提取时，以采用通过20目筛的药粉为宜；含淀粉较多的根，根茎类药，宜粗不宜细；而含纤维较多的叶类，全草，花类，果仁等可略细，以20目筛药粉为宜，主要以不影响过滤等操作而且有较高的提取率为准。
（4）溶剂对提取质量的影响
不同的溶剂对各种成分的溶解性也不同，同一种植物材料用不同的溶剂提取，可得到成分不同的提取液。如番泻叶以冷水为溶剂提取时，可得大量的有效成分蒽醌衍生物及少量无效成分如叶绿素等；但用浓醇提取时，则可得大量有害成分——树脂，能引起腹痛，而蒽醌衍生物却提出甚少。
（5）其他因素对提取质量的影响
如提取中加以搅拌，提取溶剂有一定关系。另外，采用石油醚，乙醚或氯仿等非极性有机溶剂提取时，应注意中草药的干燥程度。鲜的或潮湿的中草药与非极性溶剂附着力很小，阻止溶剂的穿透，因而影响提取率，故需将中草药干燥后再进行提取。同样，在采用稀甲醇或稀乙醇等极性大的有机溶剂提取时，对于含蜡，脂肪油较多的中草药，很难达到满意的提取效果，应先用非极性溶剂脱脂后，再行提取。
中草药的提取用的化工知识较多，通过参观增长了我们这方面的知识，是我们生物系的学生认识到自己的不足，对我们以后的发展大有好处。
啤酒生产实训总结报告 第12篇
一、实习目的
为了对课本所学知识进行巩固，将所学理论知识与实践相结合，更好的将理论知识用于实际生活中。尤其对于我们营销专业的学生来说，实践尤为重要。就算理论知识学得再好，如果没有勇气与陌生人进行沟通，不懂得与人打交道的技巧，从事营销工作是非常困难的，因为就算拥有高学历，渊博的知识，要想从事营销工作，都要从基层开始做起，即从最小的业务员开始做起，一步步积累经验。所以，学校给我们专业安排了六周的实习，虽然时间很短，但相信这样的经历会对我们以后的工作有所帮助的。
二、实习时间
2月14日——3月25日
三、实习单位概况
（一）实习单位介绍
上世纪90年代后期，运用兼并重组、破产收购、合资建厂等多种资本运作方式，青岛啤酒在中国19个省、市、自治区拥有50多家啤酒生产基地，基本完成了全国性的战略布局。
青啤公司20xx年累计完成啤酒销量xxx万千升，同比增长，实现主营业务收入人民币xxx亿元，同比增长％；实现净利润人民币亿元，同比增长％。继续保持利润增长大于销售收入增长，销售收入增长大于销量增长的良好发展态势。
青岛啤酒远销美国、日本、德国、法国、英国、意大利、加拿大、巴西、墨西哥等世界70多个国家和地区。全球啤酒行业权威报告Barth Report依据产量排名，青岛啤酒为世界第六大啤酒厂商。
青岛啤酒以“成为拥有全球影响力品牌的国际化大公司”为愿景，将不断创新，“用我们的激情，酿造全球消费者喜好的啤酒，为生活创造快乐！”
（二）青岛啤酒股份有限公司的营销组合策略
1、产品策略
青岛啤酒的品种虽不算太多，但在每一个品牌上都做得很精。针对不同地区的人群社交需要、口感不同推出不同口味的啤酒，例如南方人需要香醇爽口的啤酒，所以青岛啤酒推出了青岛纯生啤酒；而成功的中年商务人士以及公务人士的生活品质较高，并且有一定的经济能力，所以针对这部分群体在商务洽谈场所的需要，推出了青岛金质啤酒；而对于刚步入社会的大学毕业生，由于经济能力有限，在休闲场所，他们会选择青岛山水啤酒。还有根据消费者的个性推出的罐装啤酒，位的就是突出消费者的个性的年轻。
现在的青岛啤酒产品线有清爽型系列酒、优质酒系列、金质酒系列、极品青岛啤酒、青啤王、青岛2000等几大类。优质系列有纯生，金质系列有青岛金质啤酒等。
为了提高青岛啤酒的质量，青岛啤酒不断从国外引进高端技术，例如低温灭菌技术。青岛啤酒还积极开发新产品，例如青岛啤酒的创新产品青啤王和青岛2000获世界创新啤酒。
青岛啤酒为其不同类型的产品进行了异质化的包装，以突出其目标市场效应。例如金质啤酒、纯生啤酒的包装上有明显的流行性，为其进入市场打下了坚实的基础。青岛啤酒的高端啤酒金质啤酒采用统一的豪华包装策略，依托青岛啤酒理念和核心价值观，打造倡导健康的品牌，但相应的包装成本较高。豪华的包装也体现了青岛啤酒的高品质品牌战略。以维护在消费者心目中的高品质地位。
2、价格策略
为增强盈利能力和企业的竞争力，青岛啤酒已从初级的同质产品价格竞争，转入消费行为细分，寻求差异化、创新化发展，开发出各种口味的啤酒，与同质化产品相区分，提高产品的附加值，避免价格战。
青岛啤酒在低端市场、中端市场、高端市场都有分布。像低端市场的山水啤酒价格就比较低，基本上接近成本，这样有利于增加自己的市场占有率。高端市场的金质啤酒、纯生啤酒价格较高，能够提高青岛啤酒的销售额，并对自己的品牌塑造有积极作用。例如青岛纯生在酒店的售价一般在12元左右。
3、渠道策略
青岛啤酒在现有的基础上还注意强化分销管理，提高渠道竞争力，并注意加强分销创新管理，提高核心竞争力。而且，青岛啤酒在拓宽渠道的同时还注意坚持五大原则：
集中原则：人才物资要聚集，对选定的区域市场进行集中出击。像上海、北京这样的国际化大都市进行重点攻击以抢占高端市场。
攻击薄弱环节的原则：青岛啤酒善于利用对手的薄弱环节来展开营销攻势。例如北京的燕京，燕京经销商多为方便面、饮料等非现饮产品的经销商，缺乏运作现饮终端市场相应的网络与经验。所以青岛啤酒就在北京增加现饮的终端市场，以领先抢占市场，形成固定的消费群体。
巩固要塞强化地盘的原则：在操作市场的过程中，很多啤酒企业喜欢广开疆域，但却收效甚微，对品牌也是一种伤害。而青岛啤酒则是对每一种产品的市场都做得很稳固，不盲目的开拓疆域。
掌握大客户的原则：青岛啤酒注意掌握核心分销商，掌握核心终端，并注意把资源和精力更多的分配给企业的大客户。
4、促销策略
广告：青岛啤酒的广告不仅做得非常生动形象，立意准确，而且在广告投放媒体的选择上也很灵活。不仅有电视广告，还选择了网络、公交车、报刊等媒介。
公关：在公共关系方面青岛啤酒主要是运用“政府”营销、“奥运”营销来吸引消费者的眼球。2008年奥运会期间，青岛啤酒利用其奥运会赞助商的身份增加其品牌在国际上的影响力。而2008年的汶川地震，青岛啤酒捐款1375万元。在平时，青岛啤酒也很注意赞助公益事业，主动承担自己的社会责任。通过这种方式也宣传了自己，赢得消费者的信赖。
营业推广：在此介绍一下青岛纯生啤酒的推广措施。纯生啤酒是青岛啤酒的高端产品，虽然已经上市很长时间了，也使消费者认识到了纯生这一产品，但是纯生的销量一直不是很好。所以青岛啤酒专门对纯生这一产品实行了一项推广措施，就是派促销员到酒店对客人进行面对面推销，目的是通过促销员更加详细的解说与一定的推销策略，使顾客更了解纯生，从而提高销量。在较小的饭店，将纯生啤酒放在每个桌子的桌面上，以引起客人的注意，促进购买。而且，对于青岛啤酒的部分产品，如青岛奥古特、青岛纯生，酒店服务员帮忙推销会有相应的提成，也会提高销售量。
人员推销：除了上面提到的青岛纯生进行人员推销外，青岛的扎啤有时也会派促销员进入酒店推销。不过青岛啤酒的人员推销相对来说还是比较少的，因为人员推销不仅成本较高，而且会在一定程度上降低品牌形象。
四、实习内容
在青岛啤酒的实习时间基本上结束了，在青岛啤酒我的实习职位是业务代表。工作的内容有：
1、负责公司产品的销售及推广；我们每天都要跑一定数量的终端客户，我们在拜访的过程中要严格按照拜访的八步骤进行，分别是：
（1）进店前准备；
（2）打招呼；
（3）店情察看；
（4）产品生动化；
（5）拟定订单；
（6）销售陈述；
（7）回顾与总结；
（8）行政工作。
我们要尽我们最大的努力把我们的产品推销给终端客户，并能够与其做好客情关系，并把我们的品牌推广出去。
2、根据市场营销计划，完成部门销售指标；根据我们每天所走的定格路线，我们每天都有制定一定量的计划，而且要尽力的去完成这个计划指标。
3、开拓新市场,发展新客户,增加产品销售范围；我们要在原有的客户基础上，开发一些新的客户，这样我们的市场铺货率才能够得到提升，把我们销售的范围提高，以提高我们的销售量。
4、负责辖区市场信息的收集及竞争对手的分析；在走市场的同时，我们还要收集竞品的信息，如他们的促销力度，价格等，并对竞争对手进行分析，我们通过反馈这些信息，进行讨论，申报上级，做出对应的决策，这样我们可以做到知己知彼。
5、负责销售区域内销售活动的策划和执行，完成销售任务。
6、管理维护客户关系以及客户间的长期战略合作计划。
五、实习总结
在经过了短暂的一个多月的时间，我在厦门青岛啤酒东南营销有限公司漳州大区的实习与培训基本结束，虽然时间不长，但就是这短暂的时间让我学到了很多的东西，让我对啤酒有了更加全面的认识以及对快速消费品行业的基本业务流程和市场状况有了基本的了解，感谢詹总和占道宏师兄以及其他业务代表对我的帮助，使我发现了自己在作为业务代表方面的许多不足和需要改进、提升的地方。
由于学业方面的原因而错过了公司统一的培训，但是还是由几位老资格的业务代表对我进行了一天的基本知识培训，使得我对啤酒这个产品的特点以及种类有了全面的了解，并且也向我介绍了公司的各种产品，同时也告诉我和终端进行沟通的基本流程与方法并详细解释了公司最近的相关活动的细则，最后进行了沙盘模拟。虽然一天的时间很短，但我还是感到受益匪浅，打下了不可或缺的基础。
在随后的跑线过程中，詹总安排我跟着占道宏师兄，在刚开始的一周，我主要在一旁看师兄如何和终端沟通以及处理问题，每天的工作基本是首先在刘总的办公室开早会，然后去自己区域的2P商检查库存，然后按照预定线路进行拜访终端，询问近况，每期销量以及有何问题，并及时提醒终端兑奖，并看看是否能对开新店，由于天气的原因，很多终端销量不是很理想，也有部分表明不愿意进货以免卖不出去。有时候还要协助广告公司对一些店铺进行测量以及装店招等广告，在芗城区还遇到了由于运输中玻璃瓶破裂而导致产品氧化变质的质量问题，最后赔偿了顾客半件酒，顾客表示理解并会继续支持我们的酒。也对完成今年区域内的第一家形象店架设店招横幅等工作。在第二周就换做由我来主要和终端进行沟通，师兄在我解释得不清楚的给予帮助并在走访至下家终端时指出我的不足之处以便下次改进。在刚开始在沟通上有些拘谨，而营销技巧上也不太熟悉吃了不少苦头，好在师兄的帮助下，慢慢锻炼，情况也逐渐好转，而天气的逐渐变暖也使得我们区域的出货量开始增加，有不少店主动向我们要酒，也使得我们的工作时间变长，晚上我们会去当天线路的骨干店帮助老板推酒，一开始在思维模式的转换和营销方法的理解下都存在困难，而且在刚上线时也存在着紧张，有时候遇到比较精明会被不知道怎么回答，而在向一些店主解释我们产品的利优特的时候也缺乏耐心和技巧，不过好在师兄都会给与及时的帮助和详细的解释，并鼓励我不断尝试，在实习的最后阶段和师兄一起与桂电东区的金豆烧鹅达成了合作协议，我想可以算这次实习最大的成就
虽然实习时间短，但我也认识到，工作和在学校读书确实有本质上的区别，而可能比起营销技巧，一个过硬的身体素质和意志力对业务代表这个职位更加重要，而这也是我缺少的，这次实习中，感觉自己的耐性和身体都得到了充分的磨练。
最后感谢青岛啤酒华南营销公司给与我这次实习机会，学到了一些课堂上学不到的东西，丰富了我的知识面、开阔了我的视野，让我长了见识。
啤酒生产实训总结报告 第13篇
实习时间：
20xx年5月16日——20xx年5月29日
实习地点：
英博金龙泉(湖北)啤酒公司
实习目的：
了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况，在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来， 培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
实习内容：
了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况。
酿造啤酒的原料：大麦芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水 麦芽 由大麦制成,大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用 于酿造工序的可溶性糖类. 酒花是属于da麻系的植物,酒花生有结球 果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清 爽可口,并且有助于消化. 大米作为辅料， 其脂肪的含量应加以控制。
含脂肪过多的大米不易贮存，易氧化生成脂肪酸，应增加大米脂肪与 脂肪酸的含量及大米新陈度的检测。应使用一星期内脱壳的大米，新 陈度显色不合格的大米绝不使用。
酵母是真菌类的一种微生物.在啤 酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒, 产生酒精,二氧化碳和其它微量发酵产物,主要有两种啤酒酵母菌
“顶酵母”，“底酵母”。
水：每瓶啤酒 90%以上的成分是水，水 在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。
啤酒酿造所需要的水质的 洁净外还必须除去水中所含的矿物盐，随着科技的发展，水过滤和处 理技术的成熟完全可以通过地下水的处理，使其达到近乎纯水的程 度，该公司采用地下水为原料像其加入石膏使水的硬度软化。
啤酒生产工艺流程
啤酒的生产过程大体可以分为麦汁制备; 啤酒发酵;啤酒包装与成品啤酒。
麦汁的制备：其主要的过程有原料的粉碎糊化，糖化，过滤， 煮沸，沉淀 麦芽的粉碎：其重要的目的主要在于，使表皮破裂，增 加麦芽本身的表面积，使其内容物更容易溶解，利于糖化。
大米的 粉碎：对于大米来说，粉碎的越细越好，越利于糊化，辅料粉碎后的 时间不能超 24 小时。
糊化和糖化：将粉碎后的大米送入糊化锅中糊 化，然后送入糖化锅中与麦芽一起糖化。所谓糖化就是利用麦芽所含 的各种水解酶， 在适宜的条件下， 将麦芽中不溶性高分子物质 (淀粉， 蛋白质，半纤维素及其中间分解产物)，逐步分解成低分子可溶性物 质，这个分解过程叫做糖化。
过滤：糖化工序结束后，在最短的时 间内，将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离，以得到澄 清的麦汁和良好的浸出物收得率。
煮沸：煮沸使酶钝化，蛋白质变 性和絮凝沉淀， 在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味 和香味，同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的形成， 蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的 PH 值。
沉淀：冷却，洁净的麦 芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中 被加入酵母，开始进入发酵的程序。
啤酒的发酵：冷麦芽汁添加酵母后，开始营发酵作用。啤酒 发酵是一项非常复杂的生化变化过程，在啤酒酵母所含酶系的作用 下，其主要变化产物是酒精和二氧化碳，另外还有一系列的发酵副产 物，如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决 定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，使啤酒具有 其独特的典型性。不同的酿造者，由于采用了不同的`酵母菌株，从而 衍生出不同的发酵工艺和生产出不同类型的啤酒。
传统的啤酒发酵方 法，可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵母和较高 的发酵温度; 后者采用酵母和较低的发酵温度。
这两种啤酒风味不同， 各具特点。
啤酒发酵过程分主发酵 (又名前发酵) 和后发酵两个阶段。
酵母繁殖和大部分可发酵性糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产 物，均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续，必须在密闭容器 中进行，使残留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒内，达到饱和;并 使啤酒在低温下陈酿，促进酒的成熟和澄清。
啤酒的包装与成品啤酒：成品啤酒的包装有瓶装和桶装两种 包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同 以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装 啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗 瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。 图啤酒灌装线生产流程 啤酒生产工艺流程图 啤酒生产工艺流程图 个人建议和希望
个人建议和希望
在结束了两周的实习之后， 我学到了很多在课堂上根本就学不到 的知识,受益匪浅，但也引起了我的一些思考，比如爆瓶问题，多年 来， 我国因啤酒瓶爆炸引起的伤人事故频频发生， 所酿惨剧触目惊心。
特别是在盛夏时节，一些农村、郊区、城乡结合部地区啤酒瓶爆炸事 故更为严重，啤酒瓶炸伤、炸残眼睛、脸部、四肢，甚至炸伤颈动脉 致人死亡的事故也屡见不鲜。为此，国内已有一些企业正在开发和使 用塑料啤酒瓶，而金龙泉啤酒还采用传统的玻璃瓶，车间中时常发生 爆瓶现象，因为员工早有防备，带有面罩不至于发生安全事故，但是 很难避免生活中的爆瓶现象，带来一些安全隐患，而采用塑料瓶将从 根本上解决啤酒瓶爆炸的问题。 实习心得：两周的实习很快就过完了，好多同学又开始感叹时间过得 实习心得 太快了，一反他们刚来实习时抱怨每作文天工作时间太长，干的活儿太累 的。
那时流下的辛酸的泪、 淌下的苦涩的汗， 如今竟是有了一丝清甜! 那些和同学们一起齐心协力完成一件件任务时喜悦的表情定格在我 脑海! “ 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行” 。这是我经历这次实习之后感触最深的一句话。
是啊， 我要感谢我能有这么一次实习的机会。
它让我学到了许多， 而这些都是学校课本所不能教给我们的。
再次感谢学校和工厂能给予 我们这样一次学习的机会。
通过这次实习，我学到了许多。了解到一个企业最重要的是它的企业 文化，它是一个企业的精神力量，带领着所有员工朝着这个共同的目 标前进。英博金龙泉(湖北)啤酒公司的企业理念也一直深深地印在 了我的脑海之中， “做全世界最好的啤酒国公司，生产全世界最好的 啤酒” 。
正是因为有这一共同的理想，金龙泉才会发展成为今天这么 壮大的公司。这一点正教育着我们这一批未来的开拓者，我们是否犹 应谨记? 我也懂得了整个啤酒酿造的流程和生产包装过程， 并且了解到哪 些环节比较重要;学会了在工作中如何更好的和同事合作：学会了将 书本上学到的知识应用到实践中去; 学到了在工作中如何更好的保护 自己;最重要的是懂得了父母的艰辛，通过这次实习，知道了钱的来之不易!
感谢这次实习，让我学到了这么多，也懂得了很多，我将珍藏这 次实习的所得，汗水，悲伤，喜悦和感悟。在我未来的道路上指引着 我前行!
啤酒生产实训总结报告 第14篇
一、实习目的：
通过课外实习锻炼自己的动手能力，提高实战能力。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，学习实战知识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点，并进行适当的改进与此同时了解一下工作人员的具体职能，便于不断的自身学习跟提高自己的综合能力。通过此次的微生物实习，让同学们对微生物有一个更深层次了解，同时也使得同学们之间学会合作跟沟通。
二、酿酒的基本原理：
在酿酒过程中，淀粉吸水膨胀，加热糊化，形成结构疏松的α—淀粉，在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解，逐渐分解形成二氧化碳跟酒精。以淀粉为原料酿酒，需经过两个主要过程，一是淀粉糖化过程，另外还要经过酒精发酵过程。
三、啤酒的定义：
啤酒是以麦芽（包括特种麦芽）为主要原料，以大米或其它谷物为辅助原料，经麦芽汁的制备，加酒花煮沸，并由酵母发酵酿制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度（）的饮料酒。
四、工艺流程：（略）
五、各个步骤的介绍：
（一）、麦芽汁的制备：
糊化锅糖化锅旋沉槽粉粹机发酵罐添加淀粉类辅料煮沸锅过滤槽
1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下，分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。
2、麦芽的制造：
将选好的原大麦经过预处理（清洗跟分级）然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏跟成品麦芽
3、原料的粉粹麦芽粉粹方法分为三种，即干法粉粹、增湿粉粹跟湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用锟式粉粹机
4、麦芽汁的过滤
首先将糖化醪泵入过滤槽，搅拌均匀后静置20min；其次对麦糟进行洗涤，用78-80℃的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出，得到二滤跟三滤洗涤麦芽汁。
5、麦芽汁的煮沸跟酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸时间一般为70-90分钟。糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸，并加入酒花制品，成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。
酒花的添加方法：添加酒花的量大约为总量，采用三次添加法：
1、初沸5-10分钟后加入总量的20%左右；
2、煮沸40分钟左右加入总量的50-60%；煮沸终止前5-10分钟，加入剩余量。
（二）、糖化工艺
1、糖化工艺的原则：确定适合各种酶作用的最佳条件。
2、糖化的原理：糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解跟分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”（液），糖化后的醪液称为“糖化醪”，溶解于水的各种干物质（溶质）称为“浸出物”。浸出物由可发酵性跟不可发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解
（三）、麦芽汁的发酵发酵的工艺流程
a、酵母的扩大培养
斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养
b、酵母菌的发酵
将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖，经过一定的工艺（均在发酵罐中进行），比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒，最后形成啤酒。
休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成，共能生产发酵24吨麦芽汁，并进一步形成啤酒。
（四）、啤酒的过滤与分离a、过滤的目的
1、除去酒中的悬浮物，改善啤酒外观，使啤酒澄清透明，富有光泽；
2、除去或减少使啤酒出现混浊沉淀的物质（多酚物质跟蛋白质）；提高啤酒的胶体稳定性（非生物稳定性）。
3、除去酵母或细菌等微生物，提高啤酒的生物稳定性。
b、过滤的方法
分为过滤法跟离心分离法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法跟膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。
（五）、啤酒检测指标
a、制备过程的检测
（1）糖化阶段：麦芽汁的糖度
（2）发酵阶段：糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。
b、成品酒的检测
酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。
（六）成品啤酒的包装
每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验跟品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线，成品啤酒的包装常有瓶装、听装跟桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套跟瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。
在包装车间包装时要注意的：
1、在整个包装车间，要注意包装所用的各种仪器的消毒跟包装车间的各个角落的卫生；
2、严格要求员工的技术问题；
3、在包装过程中涛注意酒瓶的质量，有没有破损的瓶酒瓶；
4、在包装时尽量减少啤酒与空气的接触，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影响啤酒的口感与质量。
六、实习心得与总结
在老师的带领下，我们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐，迎客松啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。
啤酒厂的厂长带着我们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理。同时也让我们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。无疑发酵是整个过程的主要阶段。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题跟理论跟实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析跟解决专业问题的能力。能更好的锻炼我们的独立学习能力。
这次的啤酒厂实习不仅让我们对啤酒的形成有了一个了解，同时也让我们对微生物专业知识也有了更进一步的认识。通过实习也让我们对自己以后的工作跟考研目标有了一个认识跟更多的选择机会！