企业节能降耗方案 第1篇
这里召开节能降耗工作紧急动员大会，今天。主要目的贯彻落实省和温州市有关会议精神，动员全市上下迅速行动起来，以铁的决心、铁的手腕、铁的纪律，全力打好节能降耗攻坚战，确保实现全年节能降耗目标，为“十一五”节能降耗工作划上圆满的句号。刚才，三个部门单位作了很好的表态发言，方晖副市长对节能降耗工作进行了部署，讲得很具体、很到位，希望大家认真抓好贯彻落实。下面，再强调三点意见：
一、认识要到位
也是算总账之年。如果今年的节能降耗工作没抓好，今年是实现“十一五”节能降耗目标的收官之年。那么这五年付出的努力就会前功尽弃，同时也会给我市今后发展造成严重的负面影响。各地、各部门一定要切实增强责任感和危机感，深化对节能降耗工作重要性、紧迫性、艰巨性的认识。概括起来，就是三句话：
事关产业转型升级，
一）任务十分严肃。节能降耗是推进科学发展和生态文明建设的重要抓手。事关发展方式转变，事关经济社会可持续发展。_和省里对节能降耗工作非常重视，多次召开专题会议进行部署，其决心之大，措施之硬，前所未有。今年5月5日召开的全国节能减排工作电视电话会议上，总理明确指出，十一五”规划提出的约束性指标是一件十分严肃的事情，无论面临多大的困难，都不能改变，必须坚定不移地实现。省政府在5月5日的电视电话会议之后，7月29日又专题召开全省节能减排电视电话会议，3个月不到时间就两次召开专题会议进行部署，其重视程度可想而知，吕祖善省长反复强调，宁可牺牲一点预期性指标，也要确保约束性指标的完成，如果节能降耗指标完不成，其他所有指标完成得再漂亮也没用，其他成绩统统都是零。上星期，温州又专门召开节能降耗工作会议，对节能降耗工作下了死命令。总之，节能降耗是硬指标、硬任务，没有任何讨价还价的余地，没有任何不完成的理由和借口，必须破釜沉舟，背水一战，不折不扣地完成目标任务。
措施非常严厉，
二）要求十分严厉。现在上级对节能降耗工作要求非常明确。主要体现在三个方面：一是实行严格的指标控制，省政府从8月份开始对各地执行能耗和用电“双控”指标情况进行逐月考核，要求各地必须抓好落实、不得突破。二是实行区域限批，对没有完成节能降耗任务的地方，一律暂停所有项目审批，限批时间至少半年以上。如果项目被限批，那么这个地方的发展就会受到严重影响。三是严格行政问责，上级对节能降耗实行“一票否决”制，凡没有如期完成节能降耗任务的一律追究各级主要领导和相关领导责任。
通过全市上下的共同努力，
三）形势十分严峻。这几年。市节能降耗工作取得了较好成效，十一五”前四年全市万元生产总值综合能耗下降但我也必须清醒地看到当前我市节能降耗形势非常严峻。根据“十一五”节能降耗目标和省里额外追加的任务，今年我市万元生产总值综合能耗必须下降而上半年我市万元生产总值综合能耗不降反升，一季度上升上半年上升左右，这样一来全年的任务都压到最后几个月，接下来的工作任务非常艰巨。从用电形势来看，上级要求我市今年全社会用电量控制在亿千瓦时以内，增幅控制在以内。今年17月份，市全社会用电量达亿千瓦时，同比增长接下来五个月平均每月用电量必须控制在亿千瓦时，也就是说每月用电量增幅基本要零增长，当前这个用电高峰期，这个压力可想而知。总之，一定要充分认识节能降耗工作的严峻形势，下定决心，迎难而上，克难攻坚，切实将这项工作抓紧抓好。
二、措施要到位
关键要看这最后的4个半月时间了各地、各部门一定要紧盯目标，能不能完成“十一五”节能降耗目标任务。突出重点，强化措施，全力打好节能降耗攻坚仗。
雇佣外来务工人员，
一）抓重点出重拳。要盯紧看牢三类重点对象：一是无证照生产单位。这些无证照生产单位基本上都是利用淘汰落后设备。生产低端产品，产值不报、税收不交，既存在安全隐患，又大量消耗能源资源、污染环境。二是规下企业。市规下企业用电量占工业总用电量的43%而产值仅占全市工业产值的25%两者之间严重不匹配、不协调，必须严格控制用电量。三是规上高能耗企业。据半年度数据监测，规上企业中有322家企业能耗占而产值仅占如果不把这些耗能大户管好，全市的能耗就降不下来。对这三类重点对象，最直接、最有效的控制能耗措施，就是实行停电限电、停产限产，对无证照生产单位，一律实行拉闸停电、关停取缔，绝不姑息手软；对规下企业和规上高能耗企业，实行分片、分类、分级落实有序用电措施，坚决把能耗降下来。这里需要强调的各地、各部门和广大企业必须无条件服从和执行有序用电措施，从这个月开始市里对各乡镇（街道）用电增幅控制指标完成情况实行“一周一排名、一月一考核、一月一通报”制度，对不支持不配合节能降耗工作、任务完成不好的部门单位和企业将给予通报批评，并给予严肃处理。
严格执行项目能评审查制度，
二）严控制严管理。重点要抓好四方面工作：一要加强项目能评审查管理。严把市场准入关。对高能耗、高排放、低效益项目，坚决不予审批，已经审批的要停止开工建设；建立项目能评审批责任追究制度，对于违规审批的要严格追究相关人员的责任。严格控制高能耗项目投产，对已建成但尚未投产的变压器报装容量315千瓦时以上的工业项目，一律要求暂缓投产，电力部门要暂缓供电。二要强化能源合同管理。按照市场化运作的模式，引导支持企业、公共机构等用能单位与专业的节能服务公司签订能源管理合同，由其提供节能设计、改造和运行管理等服务，从而有效降低能耗、提高效益。特别是市的一些用电大户，完全可以通过这种途径实现节能增效。三要从严控制规模以上非电煤耗。对全市规上重点耗煤企业，根据应急预警方案实施停产限产措施，努力把耗煤量控制在上年度水平。四要加强统计管理。要加强统计工作，开展统计执法和税务稽查，把规下企业和个体工商户情况摸清摸实，促使规下企业转为规上企业，个体工商户转为法人企业。要加强对服务业产值的统计，把漏报的产值尽量报上来。
转变发展方式，
三）调结构促转型。调整产业结构。既是当前节能降耗的重要手段，更是着眼长远的治本之策。必须坚持扶优汰劣，着力推进产业转型提升。一要加快淘汰落后产能。根据省里和温州市下达的任务，抓紧制订淘汰落后产能具体实施方案，对小皮革加工、粘土砖瓦窑等落后产能，要综合运用经济、法律和行政的手段，强化联合执法，确保9月10日前完成淘汰任务。二要加快实施循环经济和清洁生产项目。制订完善相关扶持政策，支持企业实施一批节能技术改造重点项目，积极开发一批节能低碳产品，今年要建成节能增效示范项目15个，创建清洁生产企业20家。三要加快发展现代服务业。三产比重的提高对减少资源能源消耗的效果非常明显，据测算，每万元服务业增加值能耗不到二产的1/3用电量是工业的15%左右。必须把现代服务业作为优化产业结构和能源利用结构的战略抓手，加快生产业和生活业发展，努力提高服务业发展比重和水平，以产业结构的优化调整促进节能降耗。
三、责任要到位
涉及到方方面面，节能降耗是一项系统的工程。必须加强领导，形成工作合力，确保节能降耗各项措施落到实处。
和有序用电工作领导小组办公室合署办公，
一）加强组织领导。市里决定成立节能降耗工作领导小组办公室。抽调经贸、国税、地税等部门精干力量进行集中办公，及时分析研究节能降耗形势，掌握动态情况，切实加强对各地节能降耗工作的协调和指导。各乡镇（街道）要建立健全相应的领导小组，组成专门工作班子，进行集中办公，切实抓好辖区内的节能降耗工作。
专门召开会议，
二）落实工作责任。各地、各部门要认真贯彻落实这次会议部署。层层动员部署，层层落实工作责任。乡镇（街道）要负责所辖区域的节能降耗工作，会同有关部门成立有序用电指导组，每天对纳入有序用电范围的企业进行巡查，落实限电措施，并做好有序用电实施情况上报工作。经贸局作为节能降耗工作的主管部门，要加强节能降耗分析监测，切实履行好组织、协调、参谋、监督职能；同时要会同旅游局等部门，重点抓好公共机构和年耗能500吨标煤以上的商场、超市、宾馆等单位的用能监管，督促落实节能降耗措施。供电部门要发挥好“总开关”作用，强化电力需求监测管理，加强用电形势分析并及时提出具体实施方案，坚决执行好、落实好有序用电和停电措施。市政园林局要着重抓好大型公用设施和大型建筑物景观照明能耗，制止亮丽工程过度照明，特别是一些城市景观照明下半夜完全可以停掉。交通局要切实抓好交通运输技术改造提升，严格控制交通运输业用能增长过快势头。机关事务管理局要切实抓好机关办公场所能耗监管，实施用电定额管理，确保公共机构全年能耗下降5%以上。规划建设、工商、税务、公安等有关部门都要各司其职，密切配合，形成齐抓共管的工作格局。
组织开展专项督查和明查暗访，
企业节能降耗方案 第2篇
随着全球能源危机的日益加剧和环保意识的不断提高，节能降耗已成为企业可持续发展的重要议题。钢管车间作为能源消耗的主要场所，其节能降耗工作显得尤为重要。通过分析钢管车间的能源消耗现状，提出一系列切实可行的节能降耗措施，以降低生产成本，提高经济效益，同时减少环境污染，现制定车间节能降耗方案。
一、钢管车间能源消耗现状分析
1.能源消耗种类：钢管车间的主要能源消耗包括电能、热能、燃气等。
2.能源消耗特点：能源消耗主要集中在加热炉、轧机、切割机等关键设备上，且存在能源利用效率低、浪费严重等问题。
二、节能降耗方案
1.优化生产工艺
（1）提高设备自动化程度：通过引进先进的自动化设备，减少人工操作，降低能源消耗。
（2）优化生产流程：合理安排生产计划，减少设备空转时间，提高设备利用率。
2.改进设备性能
（1）采用高效节能设备：替换老旧设备，引进高效节能的加热炉、轧机等关键设备。
（2）加强设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态，降低能耗。
3.加强能源管理
（1）建立能源管理体系：完善能源计量、统计、分析等管理制度，实现能源消耗的精细化管理。
（2）加强员工培训：提高员工节能意识，培养员工节能习惯，形成全员参与的节能降耗氛围。
4.推广节能技术
（1）应用余热回收技术：利用加热炉等设备的余热，为车间提供热水、热风等，降低能源消耗。
（2）采用节能照明系统：将传统照明系统替换为LED等高效节能照明系统，降低照明能耗。
5.严格能源监管
（1）加强能源计量：完善能源计量设施，确保能源数据的准确性和可靠性。
（2）实施节能考核：将节能降耗纳入员工绩效考核体系，激励员工积极参与节能降耗工作。
三、预期效果
通过实施本方案，预计钢管车间能源消耗将有效降低，生产成本将明显下降，经济效益将得到显著提升。同时，减少能源消耗也将降低环境污染，符合国家的环保政策要求。
通过优化生产工艺、改进设备性能、加强能源管理、推广节能技术和严格能源监管等方面的努力，将有效降低钢管车间的能源消耗，提高经济效益和环保效益。希望钢管车间能够积极实施本方案，为企业的可持续发展做出贡献。
企业节能降耗方案 第3篇
随着全球能源资源日益紧张和环境污染问题日益严重，工厂节能降耗已成为各行各业关注的焦点。节能降耗不仅可以减少能源资源的消耗，降低生产成本，还可以减少对环境的污染，提高企业的竞争力。因此，制定科学合理的工厂节能降耗方案对于企业的可持续发展至关重要。
一、节能降耗方案的重要性
1. 节约能源资源：工厂生产过程中，能源资源的消耗占据了很大比重，通过节能降耗可以有效地减少对能源资源的消耗，延长能源资源的使用寿命。
2. 降低生产成本：能源资源是生产过程中不可或缺的一部分，通过节能降耗可以有效地减少生产成本，提高企业的竞争力。
3. 减少环境污染：工厂生产过程中，大量的能源资源的消耗会产生大量的废气和废水，通过节能降耗可以减少对环境的污染，保护生态环境。
4. 提高企业形象：实施节能降耗方案可以提高企业的社会责任感和环保形象，提升企业的品牌价值。
二、工厂节能降耗方案的具体措施
1. 替代能源资源：工厂生产过程中，可以考虑替代传统的能源资源，比如使用太阳能、风能等清洁能源，减少对传统能源资源的依赖。
2. 提高设备效率：通过升级设备，提高设备的效率，减少能源资源的消耗。比如使用高效节能的设备，减少设备的闲置时间等。
3. 加强能源管理：建立科学合理的能源管理体系，对能源资源的使用进行监控和管理，减少能源资源的浪费。
4. 优化生产工艺：对生产工艺进行优化，减少能源资源的消耗。比如通过改进生产工艺，减少生产过程中的能源损耗等。
5. 加强员工培训：加强员工的节能降耗意识培训，提高员工的节能降耗意识，鼓励员工积极参与节能降耗工作。
6. 加强监测和评估：建立完善的能源消耗监测和评估体系，对节能降耗工作进行监测和评估，及时发现问题并采取相应的措施。
7. 持续改进：不断进行节能降耗工作的持续改进，加强对节能降耗工作的管理和监督，确保节能降耗工作的持续推进。
三、工厂节能降耗方案的实施效果
1. 降低生产成本：通过节能降耗方案的实施，可以有效地降低生产成本，提高企业的经济效益。
2. 减少能源资源消耗：通过节能降耗方案的实施，可以有效地减少对能源资源的消耗，延长能源资源的使用寿命。
3. 减少环境污染：通过节能降耗方案的实施，可以减少对环境的污染，保护生态环境。
4. 提高企业形象：通过节能降耗方案的实施，可以提高企业的社会责任感和环保形象，提升企业的品牌价值。
企业节能降耗方案 第4篇
随着全球能源危机的加剧和环保意识的提升，企业节能降耗已成为一项紧迫而重要的`任务。生产车间作为能源消耗的主要场所，其节能降耗潜力巨大，现制定车间节能降耗方案。
一、节能降耗目标
1.降低生产车间能源消耗XX%。
2.提高能源利用效率至XX%以上。
3.减少温室气体排放，降低对环境的影响。
二、节能降耗措施
1.优化设备选型与配置
选用高效节能的设备，替换老旧、高能耗的设备。
合理配置设备数量，避免设备闲置和过度使用。
2.加强设备维护与管理
定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。
建立设备管理制度，规范设备使用和维护流程。
3.实施能源监测与控制系统
安装能源监测设备，实时监测生产车间能源消耗情况。
建立能源控制系统，根据生产需求调整能源消耗。
4.推广节能技术和工艺
引入先进的节能技术和工艺，降低生产过程中的能源消耗。
加强员工培训，提高员工节能意识和技能水平。
5.加强能源管理
制定详细的能源管理计划，明确节能降耗目标和措施。
建立能源考核机制，对节能降耗成果进行量化评估。
6.改善生产环境
优化生产布局，减少物料运输距离和能源消耗。
加强生产现场管理，减少能源浪费现象。
7.实施绿色采购政策
在采购过程中优先考虑节能、环保的产品和材料。
与供应商建立长期合作关系，共同推动绿色供应链建设。
三、实施步骤与时间计划
1.调研与分析阶段（X个月）
对生产车间现有能源消耗情况进行调研和分析。
制定初步的节能降耗方案。
2.方案设计与评审阶段（X个月）
完善节能降耗方案，明确具体措施和目标。
组织专家对方案进行评审和修改。
3.实施阶段（XX个月）
按照方案逐步实施各项节能降耗措施。
监控实施过程，及时调整优化方案。
4.评估与总结阶段（X个月）
对节能降耗成果进行评估和总结。
制定后续改进措施和计划。
四、预期成果与效益
1.降低生产车间能源消耗XX%，提高能源利用效率至XX%以上。
2.减少温室气体排放，降低对环境的影响，提升企业形象和品牌价值。
3.降低生产成本，提高产品竞争力，增加企业经济效益。
五、风险与对策
1.技术风险：在引入新技术和工艺时可能面临技术难题。对策：加强技术研发和人才引进，提高技术水平。
2.资金风险：实施节能降耗项目需要一定的资金投入。对策：制定详细的资金计划，积极争取政府支持和优惠政策。
3.管理风险：在实施过程中可能面临管理难题。对策：加强项目管理，建立健全的管理制度和考核机制。
企业节能降耗方案 第5篇
化工行业想要实现持续快速发展必须高度重视节能降耗，并积极应用有效技术和措施促进节能降耗得以真正实现。其次，化工工艺节能降耗的实现可有效降低企业生产成本，促进企业经济效益得到提高。随着能源危机问题不断严重化，各种能源的价格均呈不断上涨的趋势，大大增加了企业生产成本投入。因此化工企业在生产过程中实现节能降耗，可大大降低企业的生产成本，进而提高企业市场竞争力，促进企业实现可持续发展。最后，化工企业实现节能降耗，可有效促进节能降耗和谐发展。众所周知，化工生产过程中所排出的有毒物质会对河流、大气等造成严重污染。例如二氧化硫的过度排放导致酸雨发生，二氧化碳的过度排放导致全球变暖等。因此，化工企业在生产过程中实现节能降耗，不仅可有效缓解能源危机，同时还可提高企业环保性，实现对环境进行有效保护，促进人类与自然实现和谐发展。
2化工节能降耗技术
积极应用先进技术和设备
目前，先进技术、设备及工艺的应用可有效促进节能降耗目标得以实现。该种方式是以化学反应式所具有的特点作为根据，进可能地在化工生产过程中使用先进的新技术、新设备及新型工艺。所应用的新技术、设备及新型工艺通常均具备有操作简单、反应迅速等特点，在应用过程中可大大提高产量而降低能源消耗。例如在化工生产过程中应用低能耗电动机、低能耗加热炉、高效制冷器、高效分馏塔、高效换热器等新型设备可有效降低生产过程中的能源消耗。
加强对转化中的外部压力进行有效控制
在化工生产过程中，外部压力的变化对化工的转化产生极大影响，生产过程中多数副产品均是因为外部压力未能得到有效控制而产生的。要实现对转化中的外部压力进行有效控制需从以下几个步骤入手：首先，需要应用到精密的计算，通过相关化学方程式来对生产过程中可能会出现的相关副产品进行合理预估，然后将各物质所能承受的具体压力临界值进行查找，最后详细规划转化工艺的具体流程，并将各转化过程所需相应控制压力值进行标注。通过对外部压力进行有效控制降低生产过程中副产品的生产量，进而实现能源消耗的降低，促进有效生产得到提高。该种技术方式的应用还可有效保证化工生产过程中的反应具有良好的稳定性和高效性，降低生产成本，提高生产率。
积极应用变频节能调速技术
变频节能调速主要是通过对外部电源的供电频率进行调整来促进电动机频率发生改变。当电动机发生变化时，负载转速也会随着发生相应的变化。在相关化工装置中可积极应用变频节能调速技术，为了使生产过程中电动机拖动系统的输出及输入设备均能够处于良好的平衡状态，一般情况下均是将化学反应中阀门静态调节方案调整为变频节能动态调速方案。在化工生产过程中应用该种技术，可有效促进电动机中拖动系统的工作效率得到大大提高，进而实现降低能源消耗的目的。
积极使用污水回用技术
在生产过程中，化工行业应高度重视水资源的使用和管理，尽量避免滴水、漏水等不良现象的存在。此外，还应积极使用污水回用技术，提高水资源的利用率。在化工生产过程中，如能够对水、电、热等产生的剩余能量进行充分回收利用，可促进化工行业的节能效应得到大大提升。对生产过程中所产生的余热、余压等进行充分使用，可大大节省生产过程中常规能量的损耗量，进而实现能源的综合转换和充分利用，使化工生产更加安全性和环保性。
积极升级改造能源
对供热系统进行改造时，应摆脱传统单套装置的约束，加强对组合装置进行整体改造，促进其功能得到全面优化。例如，升级供热系统时，根据各温位热源所具有的具体作用及特征，对供热设备进行合理组装，促进各装置间存在的相互作用能够得到充分发挥，进而促进冷热转化效率得到有效提高，最终实现节能降耗。
3结语
企业节能降耗方案 第6篇
面对现代工业化带来的巨大压力和挑战，各个行业要求能够实现持续发展和高效稳定运营。在这些行业中，化工工业无疑起到了重要的支撑作用，但同时也伴随着越来越大的能耗和经济成本。车间节能降耗方案是化工厂实现可持续发展的重要措施。本文将从提高设备效率、优化生产工艺、加强管理等多个方面进行阐述。
一、提高设备效率
化工生产中，设备的运转效率直接影响着能耗和经济成本。因此，提高设备效率是实现节能降耗的重要保证。下面将从以下两个角度进行阐述：
1.设备维护与保养
设备的日常维护保养是保证设备正常运转的前提。定期进行设备检查维护可以及时排查和解决隐患，降低设备故障风险，同时还可以提高设备使用寿命，最终降低能耗和经济成本。
2.设备升级与改造
技术进步和市场变化不断发生，如果化工企业不能及时更换和升级设备，就很难跟上产业的发展步伐。对于过时的设备，应及时进行改造和升级。例如采用各种先进的.技术和装置可以减少生产中的耗能，以及部署智能管理就可更好地控制能源，保证能效比率。
二、优化生产工艺
生产工艺是实现节能降耗的另一个关键因素。下面将从以下两个角度进行阐述：
1.节能设备选购
选购节能的生产设备和加装节能改造设备是节能降耗的一种重要方法。例如节能水泵、节能离心风机等，这些设备安装后能够有效降低电力的消耗量，提高设备的工作效率，降低维护成本等。
2.生产工艺优化
生产工艺优化是实现能源高效的另一种关键方法。通过对生产的环节进行优化，可以缩小产品制造的产能，优化生产流程及排放，从而最终降低生产能源。由于各种生产工艺的设备不同，优化方法也是不同的，需要根据不同的生产生产情况进行具体的分析制定。
三、加强管理
有效的管理是实现节能降耗的最关键因素。鼓励和促进员工共同制订并实施节能降耗方案，不断推动企业节能降耗措施不断得到提升。下面将从以下两个角度进行阐述：
1.加强能源管理
能源管理是实现节能降耗的重要方法。通过定期的能源数据分析和跟踪监控，控制设备运作，管理能源消耗流程，执行能源计划等，可以提高能源使用效率、降低能源消耗，并最终降低生产成本。
2.员工培训
员工培训是实现节能降耗的另一种有效方法。对管理人员和技术员工进行节能知识的专业培训，能够有效提高其节能意识、能够准确把握节能措施，并从管理和技术方面提出节能降耗方案，由此提高企业节能降耗的效果和效率。
综上所述，对于化工企业，实现能源节约和降低生产成本是自我发展的中心任务。本文从提高设备效率、优化生产工艺、加强管理等多个方面进行阐述，提出了化工厂生产车间节能降耗方案，工业化生产的发展才能有更长远的前途和持续发展的坚实依据。