电气工程施工专项方案范文 第1篇
【关键词】高速公路，隧道，电气安装，施工
中图分类号： 文献标识码：A 文章编号：
一、前言
高速公路的电气施工安装具有很强的专业性，工序繁多，施工规范严格，也使得整个电气施工安装工程具有一定的复杂性。因此，在实施电气施工安装质量管理中，要严格控制每一道工序，抓住每一个环节。针对容易出现的各种质量问题和缺陷，采取重点关注，并采用合理有效的手段，进行严格控制，从而推进整个电气施工安装的规范性和标注化。
二.全过程的高速公路电气施工安装质量管理措施
1.施工前的质量监控
施工前还应当仔细分析影响高速公路电气安装工程质量的各个因素，制定出相应的管理措施，在施工过程中才能做到按章办事，确保工程质量。针对具体的施工项目，要提前编制对应的施工方案，制定科学的施工工艺，选用配套的施工设备，保证高速公路电气安装工程高质量的完成。
高速公路电气安装工程系统设备先进，操作步骤多，在高速公路电气安装前期的每一个阶段，应该仔细审阅设备的安装须知。高速公路电气安装人员要结合实际工作，加深对电气设备的理解，熟悉规范的操作条例，对安装工艺与方法进行仔细的校对，确保电气系统安全、正确和可靠的运行。
在材料设备的采购阶段要做好质量监督与管理，进行市场调研、做好材料供应商的信息汇总。材料的质量和性能对施工质量起着至关重要的作用，要把材料和设备的质量监控贯穿在整个高速公路电气安装工程的过程当中，材料的质量水平是整个工程项目质量水平的前提与基础。
2. 施工过程中的质量监控
合理的施工方法是项目质量的保证。施工过程中，必须严格遵循设计图纸和有关的施工规范和技术方案进行安装，如果在现场施工过程中发现不能按图纸要求执行，应及时告知设计单位和监理单位更改图纸设计。严格落实施工“三检”制度，强化质量监控制度，防止监控职能流于表面形式。主体施工时，还应当严把电气管材等材料的质量关，将不合格产品拒于工程之外。每次采购材料都应申报材料报审表，只有当监理审查同意后，才能用于施工。在高速公路电气安装过程中，安全工作是至关重要的，也是保证工程质量的重要因素。要编制适用于具体工程的安全措施，组织施工人员进行安全技术培训同时要设立专职安全员，预防安全事故的发生。
3. 施工后期的质量监控
施工后期要做好已安装电气设备的测试工作，并做好记录。将所有的电气材料的质保书合格证和测试报告整理成本，交给建设单位进行存档。后期的系统调试工作是确保工程质量的关键因素，电气系统全部安装完成后，要详细调试整个系统，确保设备使用的稳定性和安全性。严格依照质量标准对高速公路电气安装工程进行项目验收，在符合有关规定的范围内，高速公路电气安装工程的质量允许有细小的偏差，具体的项目质量允许的偏差及其检查方法应当符合相关的规定。在竣工验收和交付使用之后，要按照相关规定履行质保义务。并且在交付使用时施工单位还应做好设备的培训工作以确保设备的正确使用。工程投入使用后要定期回访，了解实际使用效果。对于出现的各种质量问题，施工方要及时分析原因妥善解决。
三、高速公路隧道电气安装工程施工技术探讨
1.电缆支架、桥架及线槽的配制安装
组装桥架要平直，水平误差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安装牢固，配件齐全，所有螺栓要拧紧；桥架的固定支架按设计要求施工，如设计无要求，一般水平桥架间距2m，垂直桥架 ：桥架、支架选用M12的金属膨胀螺栓固定，最好选用厂家配套的定型产品；安装桥架时，桥架盖板先拆下分别保管，待电缆敷设后再统一装上 ；线槽应安装牢固，横平 竖直，避免与其他设备相碰洞外重型电缆桥架 安装于跨 越河谷及立交处，安装牢固可靠是洞外重型电缆桥架安装的重点之一，根据 该隧道群现场考察分析，我 们选择利用高速公路主线桥 侧的预埋钢 板作为重型桥架的支撑基点，通过焊接侧支撑臂来铺设重 型桥架 。洞外重型桥架除需要 满足安装误差要求外，还需加桥架 盖板以保护电缆 。重型桥 架应伸入电缆沟适度，伸入量不应小于10cm。
2.电缆敷设
电缆敷设前先画出电缆沟电缆布置断面图，并经有关施工单位会签，报送监理工程师认可 。先编制敷设计划，列出电缆清单，准备好必要的机具、材料，如悬架、起重机具、挂牌等，垂直桥架敷设电缆时，还需搭好脚手架 ，并应 配备好 通讯工 具；核对电缆型号规格，检查电缆绝缘，并收藏好合格证。巳埋地和埋砼保护管内敷设电缆 时，必须要待有一定的强度后进行 ，以免敷设电缆时引起保护管的松动。穿电缆前要先清理沟内杂物和毛刺，以免电缆损坏；根据电缆重量、长度、走向确定施工人员和机具，敷设时要统一指挥，确保施工 安全：同一沟内或同一桥架 支架内敷设电缆应遵循先下层后上层 、先里面后外面 的次序，有序进行，以免电缆扭转和错孔 ；电缆外表 绝缘层应完好，无机械损伤和扭曲现象，绝缘 电阻在5MQ以上。电缆敷设时应及时编挂标号牌 ，电缆排列应做到横成行、竖成列 ，引出方 向和余量一致，相互间距一致，力求电缆排列整齐美观，便于维护；电缆敷设 时必 须留有一定的余量，余量长度按规范规定，并做好盘条标记。电缆的最小弯曲半径必须 ≥10D的规 范规定，控缆尽量避免有 中间接头；电缆头的制作必须整齐牢 固，并进行搪锡处理 ，符合有关规范规定。
3防雷与接地
防雷与接地要求应符合设计规定和规范要求，施工时要与土建施工密切配合，根据地理环境和 土质条件合理选择接地 体的埋设位置和数量，确保接地 系统的可靠性。如果接地电阻超标 应补接地极或采取 降阻技术施：防雷采用避雷针或避雷塔，并在电路上串接过电压保 护器。避雷针、塔的安装 必须符 合设计图纸的要求并安装牢固，具有良好接地：接地 线采用镀锌 扁钢或利用电缆保护镀锌管，接地体采用镀锌角钢扁钢的搭接长度为 10cm 和焊接方法应符合规范要求，角钢的长度和打入深度应符合设计和规范要求。
4.电器设备及灯具的安装
灯具安装用的支座吊钩 、预埋件、金属膨胀螺 栓须敷设牢固，在吊架、桥架上安装的灯具应有可靠支撑，电器设备的接地(接零)措施和其它安全要求必须符合施工规范规定要求；
电器设备及其支架安装牢固、端正、位置正确。暗插座、开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙，灯具及其控制开关工作应正常。照明配电箱的位置正确、部件齐全、箱体开孔合适，切口整齐：零线经汇流排连接 ，无绞接现象：箱体 ，油漆完好、箱盖开闭灵活。箱内接 线整齐，回路编号齐全 、正确。箱、盖、板垂直度：体高 50cm 以下，允许偏差 1．5mm；体高50cm 以上，允许偏差 3mm。成排灯具中心线允许偏差 5mm：明暗装开 关、插座的面 板：并列安装高度差小于0．5mm，同一场所高差小5mm，面板垂直度小于0．5mm；隧道照明灯具应按设计要求调整投射角。高杆灯安装应先按设计要求和灯具生产厂要求制作砼基础，组装完成后一次吊装就位固定，高杆灯应是有良好的防雷接地措施。电气安装完工后，应对每一施工内容做好施工记 录和测试记录。测试 时应邀请业主和监理到场参与。
四、结束语
高速公路电气化是施工安装质量将对整个高速公路运行的稳定性和安全性，节能效果，和高速公路各部分功能的正常发挥产生密切的联系，要想保证高速公路在投入使用后的安全和稳定性，提升整个高速公路网络的运行质量，最基础的工作便是要保证整个电气系统的正常运转，因此，做好高速公路工程电气施工安装的质量管理和控制，是我国高速公路工程质量管理的客观要求。在进行高速公路工程电气施工安装质量管理过程中，加强影响高速公路电气施工安装质量的因素分析，并找出其中存在的问题，严守高速公路电气施工安装标准，规范施工，从而做到电气施工安装的全过程质量管理和监控，确保整个电气施工安装的工程质量。
参考文献：
电气工程施工专项方案范文 第2篇
【关键词】建筑；电气；安装工程；质量通病；防治措施
前言
建筑电气安装工程对建筑工程整体质量发挥着直接性的影响，因此必须对其予以高度重视，但建筑电气安装工程普遍受到防雷接地等问题的影响，因此必须捋清问题出现的原因，同时严格按照既定设计方案开展工作。
1 建筑电气安装中常见质量通病
主要设备和材料问题
（1）没有商品合格证书、制造许可证明、技术讲解书和检验报告等文字材料；（2）电线耐压差、绝缘电阻系数不高、抵抗侵蚀性差、内部连接端口多，绝缘结构和电线的密实性不好；（3）照明、动力以及插座箱质量不合格，尺寸大小不符合标准，外壳材料选型厚度不够，对箱身的强度和抗侵蚀性存在问题；（4）开关以及插座导电系数和要求的不一样，导电材料弹性不高，连接不良，温度异常。不符合安全标准，塑料配件耐热、耐温以及安全功能差；（5）光源、灯具的品质差，机械强度不够、抗侵蚀性差，运用时间短；（6）很多线路管道的厚度不符合标准，强度不高，镀锌品质不达标，抗折性差；（7） 金属材料、支撑架厚度不达标，强度差。
电线管敷设问题
（1）壁管弃厚用薄，不用镀锌管用黑铁管，塑料代替金属管道。（2）电线管道曲折半径不大，同时存在死弯皱痕等，拐弯的地方不根据标准部署过线器皿。（3）金属端存在毛刺不好清理；端口直接连接；丝扣固定位置和经过中间的穿线盒没有连接或者连接长度不足；点焊以及焊透管子的情况严重；薄壁与镀锌管运用焊接方式不是丝扣连接。（4）钢管没有和地面连接或者不稳固。（5）管子穿墙或者埋地不牢固；管道纵横交错，对建筑质量产生影响，管道铺筑中，对构造安全性存在影响。（6）管道经过构造缝隙位置没有装置过渡盒，存在危险。（7）钢管无丝杠，聚氯乙烯管没有锁扣。
室外进户管预埋问题
弃厚用薄壁管，埋地位置不深，没有进行避雷连接，方位存在很大差异，拐弯位置用电焊方式，纵横两处的管道连接成直角，管道防水方面不达标。
配线安装问题
电线的联接以及联接品质不达标，需要进行严格的控制相关设置，接触面太少或接触不好，电线没有根据标准划分颜色，电线标准种类不达标，用差的代替好的，开关动作设定值和设计不一样。
防雷接地，等电位连接问题
基础接地、等电位、引下线、均压环，避雷带搭接处有的没有焊接、有的夹渣、焊瘤、虚焊、焊缝不饱满等缺陷，需要做防腐的没有防腐，直接利用对头的钢筋做防雷引下线，不焊接搭接钢筋。
照明系统安装问题
照明安装完成后进行电气照明系统全负荷试运行检查时，一段时间后，配电箱内个别线路回路控制空气开关会现跳闸。
2 建筑电气安装质量通病原因分析
电气工程施工专项方案范文 第3篇
根据《_防汛条例》和上级防汛抗旱指挥部具体要求，为确保人民生命财产安全和发电生产的顺利进行，结合企业实际情况制定本方案。
一、指导思想
认真贯彻国家防总和上级防汛抗旱指挥部的指示精神，坚持“以防为主，防重于抢，有备无患，安全第一，防患于未然的原则”。牢固树立防大汛、抗大灾的思想，认真落实“三不一保”方针，坚决做到“不溃堤、不垮坝、不淹发电厂房，确保万无一失”。提高认识，克服麻痹思想，做好充分准备，确保安全渡汛和正常发电生产。
二、重要部位及防汛重点
（一）水工建筑部分和防洪排涝部分
1.牡丹江拦江坝。长米，坝顶高程为海拔米。
2.冲砂闸(12孔)、进水闸(8孔)。
3.引水渠（长2696米）和尾水渠（613米）的渠堤及护坡。
4.财宝沟排洪渠道等。
（二）发电生产部分
1.发电厂房；
2.机组设备；
3.升压站；35kv、110kv输电线路。
三、主要部位隐患
1.发电和输变电设备部分老化，需认真检查，配好备件，及时更换，保证发电生产正常进行。
2.引水渠道渠堤有滑坡和塌陷部位，汛前要修复好，雨淋沟要填平压实。
3.汛期输电线路线杆易出现歪斜，要加强维护和巡视，及时抢修，保证不影响送电。
四、防汛资金、物资、车辆
1.防汛资金预算5万元，专款专用。防汛物资：抽水泵3个，铁线吨，编织袋XX个，铁锹30把，土筐20个，块石1000立方米，砂石料1000立方米，运到引水渠重点险段。
2.汛期车辆安排。现有3辆车均为防汛车辆。奥迪车为防汛指挥车，中巴车为后勤保障车，客车负责运送抢险人员和紧急情况下转移。
五、防汛工作具体原则
1.根据汛情坚持发电、防汛两不误，坚持多发、多供、少损、低耗的'原则。
2.树立防重于抢，立足防大汛，坚持有备无患的原则。
六、防汛工作具体措施
1.由生技科安排专人负责水文气象资料收集，详细了解水情，及时上传下达。
2.由运行车间负责微波通道、电台、电话及维修，保证通讯畅通，负责和上游电站联系，随时掌握其水库放水情况。
3.加强汛期水位观测，即要保证发电用水量，又不能破坏渠道，当渠道水位达米时可临时决定提冲砂闸或关进水闸。
4.机检、电检、水工、运行四车间各负其责，保证安全生产。同时加强对重点部位巡视，保证冲砂闸、进水闸、启闭机、各种水泵、电机运转正常，通讯良好，供电系统安全可靠，以备急需。
5.组织20人抢险队24小时待命，对重点部位、险工弱段死看死守，做到人在堤在。
6.防汛办负责汛期工作调度，组织对防汛重点部位进行检查，要有记录，对安全隐患要提出解决方法并迅速落实。
电气工程施工专项方案范文 第4篇
一、施工总体方案与部署
安装工程在基础工程施工阶段，就应插入施工。将电线配管、预留孔洞、管沟做好。随着主体结构工程的施工，各种管线工程平行交叉施工，在装饰工程开始之前，所有暗管、暗线安装全部完。
管道安装按照先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最后调试的步骤进行。
电气安装按照管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的步骤进行，并配合有关专业施工。
对于管线集中的部位，施工前应先进行综合布置，以免出现管道交叉打架。在主体结构施工时，应随时检查预留洞口的位置情况，管道设备安装前必须清除内部污垢和杂物，根据设计要求布线，安装管网直管部分相互平行，主管要垂直。各种管卡按规范和设计要求施工设置，过墙、板管要设有护管，卫生器具安装要符合设计要求和施工规范。给排水工程设施安装完毕之后要进行水压实验，在施工中要作好防水层的保护。
二、技术措施
（一）室内给排水工程
1、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压（水）→管道冲洗→管道防腐和保温→调试
2、安装准备：
做好施工前准备工作。包括材料、机具、工作条件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应根据设计选用，质量符合要求，有出厂合格证。施工所用机具必须性能完好，技术资料齐备。认真熟悉图纸，领会设计意图，并进行技术、质量、安全预案设计。
根据施工方案决定的施工方法和技术人员交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计方和施工技术管理人员及其他有关人员研究解决。
3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。
4、引入管、干管的安装
依据土建给定的轴线及标高线，确定管道的位置。从引入管开始沿管道走向，用尺量出引入管至干管几个立管间的管段尺寸，并在草图上做好标注。根据各管断长度及排列顺序，预制管道。预制时，要量准尺寸，调准各管件方向，打上编号，并要适当考虑施工方便，确定预制管长度。
5、铝塑复合管安装
（1）管道的弯曲
可直接弯曲，无需加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍。
（2）管道的连接
铝塑管与管件连接按以下步骤进行：按所需长度用管剪将管切断à用整圆器将管口整圆扩孔à将管件螺帽和C型环依次套在管子端头à将管件本体内芯插进管口内，将内芯全长压入，管材端部贴在根部à拉回C型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体外螺纹上，紧固程度以C型环开口闭合为宜。
（3）铝塑管的消毒与冲洗
用于饮用水时，在压力检验合格后，应使用3%的双氧水溶液对管道进行消毒与清洗，管道消毒后，用饮用水冲洗干净。
6、焊接钢管安装
管段的加工预制，包括：段管、套丝、上零件、调直、和对好尺寸。按环路分组编号，码放整齐。卡架安装按设计要求、规定间距进行。干管安装时，先把管道选好调直，清理好管膛。安装顺序从第一节开始，把管道就位找正，对准管口，使预留口方向准确，找直后用气焊、点焊固定（管径小于等于50mm以下点焊两点，管径大于等于70mm以上点焊3点），然后施焊。焊后保证管道正直。
管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复合坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平整一致，最后焊牢固定卡处的止动板。
摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。
立管安装时，在顶层楼地板上找出立管中心线位置，先打一个直径为20mm左右的小孔，用线坠向下层楼板吊线，找出中心位置打小孔，依次放长线坠向下层吊线，直至地下给水管道立管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置。在修正板孔时，如遇钢筋妨碍立管穿越，不得随意割断。应与土建技术人员商量，妥善处理。设计有套管要求时，应安装套管。
应根据立管位置及支架结构，打好栽立管卡具的墙洞眼，按照编号，从一层阀门处往上逐层安装。每层由上之下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，顺序安装。立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直、找正。配合土建堵好楼板洞。
7、暗装管道
对暗装管道，在隐蔽前做水压试验，合格后方可隐蔽。
8、支管、卫生器具安装。
（1）土建主体工程已完，隔间墙都砌完。设有卫生器具及用水设备的房间地面水平线已放好，立管已安装完毕，立管上甩口位置标高、规格、朝向经复核符合设计图纸要求及质量标准。按横支管的排列顺序，和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的各管段。将预制好的支管从立管甩口一次逐段进行安装。安装卫生器具给水配件及各类用水设备的短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，根据卫生器具进水口需要的标高量出给水支管的尺寸，并记录在草图上。
（2）卫生洁具安装按如下顺序进行：
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→洁具外观检查→通水试验。
卫生器具的连接管，威弯应均匀一直，不得有凹凸等缺陷。
卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具10mm;成排器具5mm。
卫生器具的安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。
卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定，预埋的木砖需作防腐处理，并应凹进墙面10mm。
卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。
安装完的卫生器具，应采取保护措施。
9、室内塑料排水管安装
（1）工艺流程
安装准备→管段预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装。
（2）排水管安装
管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外测擦拭干净，无尘沙和水迹。当表面有油污时，应采用清洁剂擦净。
管道粘接时，用油刷蘸胶粘剂，涂刷被粘接插口外侧及粘结承口内侧时应轴向涂刷，胶粘剂要均匀适量，不得漏涂或涂抹过厚。
粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。
立管安装：立管安装前，应先按管段扶正，在按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，按要求将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定，再堵洞或固定套管。
横管安装：应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。带粘接固化后，再紧固支撑件，但不宜卡箍过紧。并按规定安装伸缩节。管道支撑后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。
伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按规定支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。
接入横支管的卫生器具排水管再穿越楼层处，要按规定支模封洞，并采取防渗漏措施。
管道安装时，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。管道安装自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。伸缩节安装位置及插入深度以及固定支架的质量必须符合要求。
10、系统试压
试压是以水为介质，按系统或区段进行。系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，在将压力升至试验压力，在10min内，压降不大于0、05Mpa，强度试压合格，然后再降至工作压力，做较长时间观察，无渗漏现象，严密型试验合格。试压完毕，应及时将系统内的水排干净，并填写试压记录。
11、系统进行冲洗时，首先检查全系统内各类管件的关启状态，将自来水管接进供水管的末端，开启自来水，进行反复冲洗。当排入下水道的冲洗水为洁净水时，可认为合格。
12、管道、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。试压，冲洗，防腐和保温，均严格安装设计要求、施工规范执行。
13、排水管道灌水试验：注水高度以一层楼为标准（如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准），满水15min，在灌满延续5min，以液面不下降，不渗漏为合格。
通水试验：分系统分区段进行，试验水量应达到卫生器具溢水口处，并检查器具的溢水口，通畅能力及排水点的通畅情况，管路以无塞堵、不渗漏为合格。通球试验：硬质塑料空心球，由立管顶端投入，在首层立管检查口处检查，水平管在始端投入，通水冲至引出管末端排除。
给排水工程的质量控制：
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0、5mm;交叉铺设时，垂直净距不得小于0、15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
（1）焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
（2）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法：观察检查。
（3）给水水平管道应有2‰一5‰的坡度坡向泄水装置。
检验方法：水平尺和尺量检查。
（4）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
检验方法：观察和尺量检查。
（5）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：
A、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。
B、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200nm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
C、在转角小于135。的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
D、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检验方法：观察和尺量检查。
（6）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。
检验方法：尺量检查。
（7）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m：立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法；观察和尺量检查。
（8）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
A、气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
B、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
C、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
D、屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检验方法：观察和尺量检查。
（9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45。三通和45。弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
检验方法：观察和尺量检查。
（10）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90。的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。
（11）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90。弯头。
检验方法：观察和尺量检查。
（二）室内电气照明工程
1、电气专业施工流程图
准备工作→管线敷设→配电箱安装→电缆敷设→灯具安装→开关、插座等用电器具安装→送配电、接地系统调试
2、施工方案及工艺
（1）电线配管
焊接钢管暗敷：
暗配管沿板缝或沿墙暗敷时，内外壁均应刷两道红丹防腐漆。
管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，50mm2以下为30m,70~95mm2时为20m,管线超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m;有三个弯时，12m。
管线盒，箱连接，盒，箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一径，不得开大孔，铁制盒，箱严禁用电焊，气焊开孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐。
暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应套丝用锁紧螺母固定，并应利用圆钢做跨接线。
（2）管内穿线
带线一般采用φ的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
当管路较大或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的'滑石粉。
同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
（3）配电箱安装
本工程配电箱为落地、嵌入式安装方式。
配电箱应安装在干燥无尘的场所，明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。
配电箱安装应符合以下规定：
位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。
照明配电箱上应标明用电回路名称。
配电箱要用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩短。
在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求，这是常规，这样，才能确保通电运行正常，安全保护可靠，日后操作维护方便。
（4）灯具安装
本工程各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱外翘等现象。所有灯具应有产品合格证。
对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。
吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。吊链不得出现倒八字或内八字现象。
同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不得大于5mm。
器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行，固定可靠，排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。
开关至灯具的导线应使用额定电压，不低于500V的铜芯多股绝缘导线。
由于灯具悬于人们日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力冲击情况下也不致坠落（如轻度地震等）而危害人身安全，是至关重要的。普通软线吊灯，已大部分由双股塑料软线替代纱包双芯花线，其抗张强度降低，以227IEC06（RV）导线为例，其所用的塑料是PVC/D，交货状态的抗张强度为10N/mm2，在80℃空气中经一周老化后为10±20%N/mm2，取下限为8N/mm2（约可承受质量为0、8kg不被拉断）。而软线吊灯的自重连塑料灯伞、灯头、灯泡在内重量不超过，为确保安全，将普通吊线灯的重量规定为，超过时要用吊链。
固定灯具的吊钩与灯具一致，是等强度概念。若直径小于6mm，吊钩易受意外拉力而变直、发生灯具坠落现象，故规定此下限。大型灯具的固定及悬吊装置由施工设计经计算后出图预埋安装，为检验其牢固程度是否符合图纸要求，故应做过载试验，同样是为了使用安全。
白炽灯泡发热量较大，离绝缘台过近，不管绝缘台是木质的还是塑料制成的，均会因过热而易烤焦或老化，导致燃烧，故应在灯泡与绝缘台间设置隔热阻燃制品，如石棉布等。
（5）插座、开关等用电器具安装
开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。
开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。
同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。
单相两孔插座，面对插座右空或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。
暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应用空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为。
相线应经开关控制。
同一场所装有交流和直流的电源插座，或不同电压等级的插座，是为不同需要的用电设备而设置的，用电时不能插错，否则会导致设备损坏或危及人身安全，这是常规知识，但必须在措施上作出保证。
为了统一接线位置，确保用电安全，尤其三相五线制在建筑电气工程中较普遍地得到推广应用，零线和保护地线不能混同，除在变压器中性点可互连外，其余各处均不能相互连通，在插座的接线位置要严格区分，否则有可能导致线路工作不正常和危及人身安全。
照明开关是人们每日接触最频繁的电气器具，为方便实用，要求通断位置一致，也可给维修人员提供安全操作保障，就是说，如位置紊乱、不切断相线，易给维修人员造成认知上的错觉，检修时较易产生触电现象。
插座的安装高度应以方便使用为原则，同一场所的插座高度一致是为了观感舒适的要求。
（6）直埋电缆敷设
清除电缆沟杂物
电缆敷设利用人力拉引，电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯。电缆的两端、中间接头等处应有适当余度。
电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm,使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向，然后回填土并夯实。
电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。直埋电缆进入建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册作防水处理。
三、通病防治措施
1、防治管道漏水的措施
在管道安装前，要采用灌水等方法检查有无砂眼，采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝。有砂眼或裂缝者应截除后利用。废水和污水管接头用石棉水泥嵌实，24h内不得碰动；上水管接头用白漆麻丝裹垫，并拧紧接头；卫生洁具的落水口处，要裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，窝嵌密实；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝裹紧，并拧紧铜螺帽。对每根污水和废水管，要进行通球检验；对每根上水管要进行泵水检验；对所有卫生洁具都要进行盛水检验。
2、防治管道堵塞的措施
在安装过程中，对废水、污水管道上端和落水口可分别采用钢板“罩”和木塞临时封口。对上水管端口采用“闷头”临时封口。
电气工程施工专项方案范文 第5篇
【Abstract】Electrical installation as a part of the power distribution project，its importance is order to ensure the installation quality of electrical engineering，feasible technical scheme must be adopted，and the installation workers should understand and grasp the main installation technical points of electrical equipment. Based on this， this article explains the electric engineering installation technical scheme and practice points from three aspects：distribution transformer， power distribution cabinet and cable is hoped that the research in this paper can do help to promote the electrical installation quality of power distribution project.
【关键词】电气工程；安装；技术要点
【Keywords】electrical engineering；installation；technical points
1 引言
在电力配电工程中，电气安装是关键环节，其质量优劣关系重大，由于配电网中的电气设备相对较多，一旦安装质量出现问题，将会对整个配电网甚至电力系统的安全、稳定、可靠运行造成影响。为此，必须确保电气工程安装技术方案合理可行，同时，操作人员还要了解并掌握相关的技术要点。
2 配电变压器的安装技术方案与实践要点
安装前期的准备工作
②场地准备。应当对施工现场进行三通一平，同时，清理出一块能够堆放变压器及其附件的场地，以免变压器运至现场后无处堆放。
③开箱检查。变压器到场之后，应当对其外观质量进行检查，并对相关附件的数量进行清点，看有无短缺的情况，开箱检查的要点如下：对变压器的型号、规格进行检查，看是否与设计要求相符，检查变压器的外壳看是否存在渗漏油的现象，壳体表面是否存在较深的凹坑，是否损伤内部结构等，检查孔、阀等处，看密封是否严密，对于带油的变压器，应当对储油柜的油位进行检查，看是否正常。检查完毕确认无误后，便可进行变压器安装，如果检查过程中发现问题，应当针对具体情况，采取有效的措施加以解决处理，以免影响变压器的安装质量。
变压器的安装要点
对变压器进行安装时，应当采用吊车将其安装到图纸中指定的位置，变压器就位之后，可以使用千斤顶等装置对其M行微调，调整到准确无误之后，便可进行固定；可以采用焊接的方式将变压器固定在基础上，为防止焊口位置处锈蚀，可在焊接完毕后刷涂防锈漆，杆上的变压器可以采用镀锌铁丝进行缠绕绑扎，需要注意的是铁丝不允许有接头；当变压器固定好以后，应按照规范中给出的接地要求进行可靠接地，中性点和外壳均应当进行接地。
3 配电柜的安装技术方案与实践要点
安装准备
①开箱验货。在对配电柜进行安装前，应当根据设备清单、施工图以及相关的技术资料等，对配电柜的本体及附件的规格、型号进行核对，看三证是否齐全，同时应检查柜体的外观，看有无明显的损伤或是变形现象，并对柜内的重要元器件进行检查，看电气装置、绝缘瓷件是否齐全，有无明显的损伤或是裂纹等质量缺陷。
②设备搬运。在对配电柜进行运输的过程中，可以按照柜的重量、运输距离的长短来选择运输工具，并以汽车吊辅助运输，要保证施工现场的道路平整畅通，顶部有吊环的配电柜，起重设备的吊索应当从环内穿过，若是无吊环的配电柜，可将吊索挂在四角的承力结构处，切不可将吊索吊在配电柜的部件上，同时要保证吊索的绳长一致，以免吊装时造成柜体变形或是部件损坏等情况。
配电柜的安装技术要点
①基础型钢安装。在对基础型钢进行安装的过程中，要对型钢进行调直处理，随后根据施工图纸的要求进行预制，并在成品上刷图防锈漆；依据施工图纸中给出的具置，将型钢架放置在预留的铁件上，然后进行找平、找正，并将型钢架、预埋铁件以及垫片用电焊的方式焊接牢固；基础型钢安装好后，应当与地线进行连接。[1]
②配电柜安装。在配电工程中，配电柜应当安装在比较干燥且安全、易操作的区域内，安装过程中，要确保配电柜的底口与地面之间的距离在，采用明装的方式进行安装的配电柜底口与地面之间的距离应当为。在对配电柜进行安装时，应当严格按照施工图纸的要求进行布置，将配电柜安放在基础型钢之上，如果是单独的配电柜，只需要找正柜面及侧面的垂直度即可，若是成组的配电柜，应当在安装就位后，先找正两端的，然后再逐台找正，可在找正时用的铁片进行调整，需要特别注意的是，每一处最多只能加三个铁片；随后按固定螺孔的尺寸在型钢上进行钻孔；柜体就位，并与基础型钢进行固定，柜体间、柜体与挡板间可使用镀锌螺丝进行可靠连接。
4 电缆的安装技术方案与实践要点
在对电缆进行敷设前，应当进行全面检查，桥架应当严格按照规范标准的要求进行安装，电缆通道要保持畅通，不得存在积水，检查金属部分的防腐层，看是否完整，电缆的型号、规格、电压等级是否与设计要求相符，外观有无明显的损伤迹象；电缆的放线盘应当安放妥当，钢轴的强度与长度应当与电缆的重量和宽度相匹配；在终端头附近应当预留出备用的长度，敷设过程中，严禁在电缆中间进行接头；在对电缆进行敷设时，应当确保电缆排列整齐，为防止交叉现象的发生，可对电缆进行固定，电缆拐弯的位置处，应当装设标志牌，并在其上注明线路编号，如果无编号，则应标明其型号、规格、起始地点；在对电缆终端接头进行制作时，要确保绝缘良好，附件的规格应当与电缆相一致，当剥切电缆开始后，应当连续操作直至接头制作完成，由此可缩短绝缘的暴露时间。
5 结论
综上所述，在配电工程中，为了保证电气安装的整体质量，除了要编制合理可行的安装方案之外，相关的安装作业人员还应熟练掌握各类电气设备的安装技术要点，并将之合理运用到工程实践当中，只有这样，才能确保电气工程的安装按质、按量、按时完成，由此可为配电网的安全、稳定、可靠运行提供保障。
电气工程施工专项方案范文 第6篇
一、联合的调度原则
1、确保大坝安全，确保水库安全渡汛；
2、确保下游农田灌溉用水；
3、实现四级电站发电效益最大化。
二、联合调度目标
1、尽量避免大流量泄洪，最好控制在300m3/s以内，减轻下游防洪压力；
2、避免不必要的`泄洪，充分利用水资源，增加发电效益；
3、避免超正常高水位蓄水。
三、联合调度细则
1、春耕季节，惊蛰节气后二十天，梅西水库水位要在164米以上，坝后电站至少要开3#机，保证春耕灌溉用水。
2、汛期前（4月15日前），梅西水库要腾空库容，水位控制在164米以下，甚至更低；
3、开汛后，坝后电站根据进库量，调整开机台数，继续腾空库容吞洪，水库水位控制在164米以下，迎接强降雨的到来；
4、进入主汛期，当遇强降雨时，坝后电站机组全部发电。当计算降雨量及进库量，预计水库能蓄满，不管当时水库水位多少，提前预泄洪，强降雨结束时，要做好拦蓄洪尾工作，确保水库水位在最高水位；
5、在新一轮降雨前，梅西坝后电站在水库水位米以上时，开3台机运行，米以下至165米可开1#、2#机运行，165米以下至164米可开1#、3#机运行，进一步腾空库容；
6、台风雨季节，通过气象预测，积极做好防御台风强降雨的准备工作，腾空库容迎接台风雨的到来；
7、后汛期（10月15日后），梅西水库水位保持在166米以上，坝后电站可在166～167米水位之间，间歇开1#或2#机运行；
8、为配合下游梯级电站冬修停水工作，可根据停水时间和进库量来调整水库蓄水位；
9、下游梯级电站要及时与梅西水库沟通协调，调整运行方式，实现安全科学调度。
四、联合调度的信息共享制度
1、充分共享网上信息平台，梅州市水务局汛情发布系统和广东省汛情发布系统及其他相关网站；
2、管养所及时发布汛情预警信息及水情信息。
五、联合调度会商制度
1、联合调度小组每年至少开四次会议，集中总结联合调度经验，集体会商，科学调度；
2、当遇突发特殊天气时，联合调度小组紧急会商，针对当时的水情、雨情、工情做好调度决策。
电气工程施工专项方案范文 第7篇
一、工程概况
本工程可分为：给排水工程、采暖工程、通风空调工程。
二、施工工艺
1、管道安装
工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。
管道避让：给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。
（1）管道丝接：
1）丝接用于给水管。
2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。
3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。
4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。
5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。
（2）管道焊接
1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。
3）管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光
4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。
5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。
（3）排水PVC管
1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。
2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。
3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。
4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。
5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。
（4）PPR管
1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。
2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。
3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。
4）熔接管和附件
加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。
5）安装前水压测试
在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。
6）管道搬运及连接
搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。
与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。
7）管道固定
用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。
8）安装后水压试验
在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。
2、水压试验
1）管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。
2）系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。
3）试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。
4）隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。
5）试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格
6）若气温低于5℃，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统内的`水排除干净。
3、系统冲洗
1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。
2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。
4、系统调试
系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。
第八章电气安装工程
①施工准备
（1）熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划。
（2）编制施工技术方案以及设备、材料加工计划，准备施工工具、施工设备。
（3）向施工人员做好安全、技术交底。
②电气配管
（1）配管：电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内无毛刺，管路敷设时如有下列情况应加接线盒：
A、直线超过30米时；
B、有一个弯，长度超过20米时；
C、有两个弯，长度超过15米时；
D、有三个弯，长度超过8米时；
（2）铁管接头使用管箍时跨焊接地线，管与盒的连接也必须焊接地线。
（3）钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。
（4）必须严格按图纸和规范施工，管路配完后应对照图纸检查，无误后，请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必须有人看护。
③管内穿线
管内穿线应流畅，管内不得有接头、扭结现象，导线绝缘必须良好，不受损坏，接头应在接线盒内，并且焊锡饱满，包好绝缘电布，其绝缘程度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试，其阻值不得小于0、5兆欧，并做好记录。
④器具安装
（1）器具安装及其支架要牢固、端正，位置正确。
（2）插座、开关盖板紧贴墙面，开关必须切断相线，单相插座的接线，面对插座右极接相线，左极接零线。
（3）安装器具时必须将盒内杂物清理干净，并注意成品保护。
⑤设备、器具调试
送电前全面检查线路及设备，首先进行单体设备调试，再进行整个系统调试，试验调试应请监理和业主参加，并做好检测记录。
⑥施工质量
工程施工中，严格按照国家各项规范执行，并保证业主满意，保证做到将优质的工程献给用户。
电气工程施工专项方案范文 第8篇
【关键词】电气仪表工程；安装方案；调试方案
建筑工程项目中的电气仪表工程占有相当大的比例，其施工量也比较大。电气仪表具有很广的应用范围，例如，在自动化设备、高压供气设备等各种设备中应用了大量的电气仪表。
1 电气仪表工程安装工程的前期准备工作
电气仪表工程安装工程需要完成的主要目标就是将电缆、仪表、管线以及其他附属设备等各个基本部件构成一个完整的电气仪表，同时，并根据工程的设计要求来构成完成的系统或者回路来完成电气仪表的调节任务、检测任务以及显示任务，同时，依照电气仪表工程的设计要求和设计标准实现不同电气仪表之间的连接、电气仪表和工艺管道之间的连接、中央控制室与现场电气仪表的连接以及不同现场控制室之间的连接。有鉴于电气仪表工程的复杂性和系统性，在安装相应的电气仪表时必须要认真、细致地阅读尤其是掌握工程的设计图纸和施工图纸的各种要求，并根据该要求来进行详细地施工准确工作。
前期准备工作的主要内容包括以下几点：首先，认真、详细地分析电气仪表安装设计图纸中的各个分支项目，例如工程设计的具体说明、电气仪表一览表、电气仪表的汇总、电气仪表的加工组件明细、电气仪表的布局图示、调节阀设备、节流装置布局图示、供电原理图示等等，对于重点问题或者在以往的施工过程中容易出现疏忽和失误的地方需要重点关注。除此之外，应该根据设计要求来认真检测仪表及其相关组件的质量，防止因为仪表质量问题或者其相关组件质量问题导致整个系统出现故障或者问题。
2 电气仪表工程的安装流程
为了确保整个电气仪表安装工程的顺利和流畅，非常有必要对整个施工流程进行科学合理地划分。只有工程施工流程的各个环节相互配合、前后紧密衔接，只有如此才能够保证电气仪表工程施工质量保持较高的水平。本文总结了相关人员的经验和资料信息，提出了安全高效的电气仪表工程的安装流程。简单来说，电气仪表安装工程应该开始于土建阶段，一直贯穿到整个建筑工程的竣工阶段。其中土建阶段施工工作非常关键，电气仪表工程安装过程中需要的预留孔以及预埋件的数目、具置、尺寸、坐标和标高等等均需要在土建施工阶段认真准备完成。电气仪表工程的安装流程具体如下：
第一，安装仪表盘。在该安装阶段，首要问题便是制作电气仪表控制室仪表盘的基础槽钢，在制作过程中需要认真参照仪表盘的各项数据，确保基础基础槽钢制作的合适性；但是如果在采购电气仪表控制室仪表盘时已经附带了基础槽钢，则制作基础槽钢的环节便能够省略。其次，需要解决的问题是，安装控制室仪表盘以及操作室，在安装开始之前，需要土建施工环节认真核对预留孔以及预留件的数量多少、具置、具体坐标、实际标高以及尺寸大小，核对管路进出控制室位置无误之后，便能够依照事先明确的施工操作规章进行安装即可。
第二，安装工艺管路与工艺设备。安装工艺管路与工艺设备的主要内容是，在安装完成电气仪表控制室的仪表以及相关设备之后，再进行非标准件、工艺设备以及工艺管路的安装。在安装环节中，应该认真核实工艺管路与工艺设备的数量和位置，并且必须要要严格执行施工设计的各种要求和各项标准，避免在安装非标准件的过程中出现问题。
第三，校验与调试系统。等待全部施工环节完成之后，将控制系统连接到现场系统，进行详细地检验，并进行试运行。通过系统的调试和检验来发现系统存在的问题，并及时采取补救措施和解决对策，以求尽可能完善系统。
第四，电气仪表安装的重要准则。为了保证电器仪表安装施工质量，必须严格按照相关规定进行施工和设计。其安装的终于好准则主要包括：①仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体明确时，应符合下列要求：光线充足，操作和维护方便；显示仪表应安装在便于观察示值的位置；仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤，有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；仪表安装前应按设计数据核对其位号，型号，规格，材质和附件。安装过程中不应敲击、震动仪表。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。②直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力实验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。仪表上接线盒的引入口不应朝上，当不可避免时，应采取密封措施。施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口。③仪表盘、柜、箱安装在多尘、潮湿有腐蚀性气体或爆炸和火灾危险环境，应按设计文件要求选型并采取密封措施。仪表盘、柜、操作台之间及盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。单独的仪表盘，柜操作台的安装应符合下列规定：固定牢固；垂直度允许偏差为；水平度允许偏差为1mm/m。相邻两盘、柜、台接缝处正面的平面度允许偏差为1mm；相邻两盘、柜、台之间的接缝的间隙，不大于2mm。成排安装时应整齐美观。仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊方法。④测量低压的压力表或变送器的安装高度，应与取压点的高度一致。接流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被侧流体的流向。
3 电气仪表工程竣工阶段的交工和验收
在电气仪表工程竣工的阶段，需要对整个电气仪表工程进行必要的验收工作，通常而言，验收工作需要分为三个阶段：第一阶段，单体试车。在该阶段当中，主要目标就是试运行并检测单体电气仪表，该阶段测试的目标主要是那些指示性的电气仪表。单体电气仪表检测的主要内容是管路的试运转和仪表控制室的试运行，并对运转和运行的结果进行检测。第二，联动试车阶段。该阶段主要是建立在单体电气仪表试验完成的前提之下，其目标就是试运转整个系统，进而查看整个系统的控制功能、显示功能是否正常。如果联动试车阶段的各项检测数据正常，则该系统便可以进入到正式运行阶段当中。第三，交接阶段。竣工阶段的检测必须在委托单位和施工单位双方都在场的情况下进行，如果各项检测数据符合标准，便能够签署交接文件。
参考文献：
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[3]刘福. 电气仪表工程安装与调试应注意的问题[J]. 广西质量监督导报，2008，(09)：158-159.
[4]张国希，李伟卓. 电气工程安装调试中的问题及处理[J]. 水泥工程，2003，(01)：205-206.
电气工程施工专项方案范文 第9篇
电气安装是如今建筑项目内一个主要的基本内容，电气安装项目品质好坏直接影响了建筑施工的全面优秀水平。电气安装项目是一种能力型的施工，其存在过高的困难、施工数目多、学术型要求高等特征，所以，在展开电气安装建设过程之中，应该做足建设时的全面管理，使用正确高效的建设方式和建设技能。
关键词:
电气安装;建设方法;技能方式
电气安装项目品质掌控成为建筑施工单位管理作业的主要之处，是项目施工品质的保证，是确保机电装置稳定使用的重点。在如今竞争猛烈的社会条件中，项目品质是项目施工的宗旨以及中心，唯有品质过硬的项目才可以获得更为优秀的经济利益和社会利益。所以在电气安装项目上，一定要注重建设方式以及建设技能。
1建筑电气安装项目上出现的现象
1．2建设技能滞后
伴随中国建筑事业的进步，对建筑项目建设品质的需要同时愈发的严峻高水准化。在电气安装项目上，电气安装建设方式和技能是电气安装项目上获得优秀品质的重要因素。但是依据如今中国电气安装项目建设来分析，项目建设多数根据历史中的建设经验去展开建设，建设技能滞后，缺少科学凭据，从而干扰了整个项目建设好坏的优秀程度。
1．3建设管理工作不全面
2建筑电气安装项目建设方式和技能方法
2．1电气安装
电气工程施工专项方案范文 第10篇
关键词:建筑工程；电气设备安装施工；基本特点；方法
随着我国经济的发展和社会的进步，我国建筑工程获得了较大进步，对于保障人们生活发挥出了重要的作用。而建筑工程中还需要进行电气设备安装施工工作，使其具有良好的应用价值，更好的满足人们生活的需要。比如:必要的电气设备、通讯工程、给排水的工程、采暖工程等等。因此，我们需要对于建筑工程中电气设备安装施工的基本特点、方法问题进行分析和研究工作，全面提高建筑工程电气设备安装施工的质量和水平，保障施工的安全，最终使得其具有良好的效益和价值。
1建筑工程中电气设备安装施工的基本特点
建筑工程中电气设备安装施工具有以下方面的特点。首先，建筑工程中电气设备安装施工具有应用技术的多样性、工程复杂性的特点。因此，需要有关的施工人员和管理人员应用高质量的施工设备设施、依照规范化的操作流程等进行有序的施工，保障电气设备安装施工的质量和水平，保障施工的安全性。其次，安装施工人员的水平对于电气设备安装施工工作具有重要的影响。因此，需要应用有效性的方式提高安装施工人员的素质和能力。最后，为了更好的满足人们对于高质量、高品质建筑工程应用的需要，我们需要在未来中对于一些新型的电气设备安装施工技术进行应用，全面提高电气设备安装施工的效率，更好的满足居住需求［1］。
2建筑工程中电气设备安装施工的方法
(1)进行施工前的充分准备。对于建筑工程电气设备安装施工的企业来讲，需要充分做好施工前的各项准备工作，保障施工的质量和水平。具体来讲，第一，需要对于有关人员进行必要性的培训，提高他们的技能和水平。比如:具有良好的安全施工意识、专业化的施工技术、具有良好的职业道德、严格的依照有关的规定进行施工、可以对施工安装中存在的突况进行有效性的处理。第二，选择高质量的安装施工管理人员，对于施工的过程进行专业化监督工作。第三，进行良好的施工设计工作。比如:对于应用的各种电气设备施工的线路、预埋的位置、土建施工的结构等等都需要绘制出良好的施工图纸，使得有关的电气工程施工人员严格的按照设计图纸进行施工，保障施工的质量和效率，保障施工的安全。第四，进行施工中应用材料、安装施工的工具、安全防护设备等的准备工作，并且对于它们的质量和性能进行全面性的检查，使其完全可以满足施工的需求，提高安装施工的质量和效率，保障施工的安全，避免意外情况的发生。第五，在正式安装之前，需要进行有效性的基础性施工。比如:在建筑工程施工中需要进行必要的预留工作。如:对于施工中应用的基础型配电柜等进行有效预留、对于测试接地电阻的干线和测试点进行预留［2］。(2)进行相关管线的科学敷设。电气设备安装施工时需要对于有关管线进行科学敷设工作，提高施工的质量和效率。比如:第一，依据直线设计方案来进行线路的铺设，然后对于必要的设备和线路在混凝土中进行预埋。比如:需要保障预埋位置和建筑物之间的间距大于15毫米，保障今后应用的质量和水平，可以依据需要进行专业化整改。第二，需要依据建筑工程的环境特点进行钢管等设备设施的安装，使其在今后的应用中充分发挥出自己水平。比如:需要严格的依据其温度、湿度等情况对于钢管口部做好密封等工作。第三，需要应用好网络信息技术、计算机技术建立起专业化电气设备安装数据收集和检测系统，对于其相关管线和线路在安装中的工作进行全面性监督和管理［3］。(3)进行接地线的良好安装。需要对于接电线进行专业化的安装工作，提高电气安装工作的质量和水平。具体来讲，第一，需要充分的发挥出线路安装监督管理人员的水平，使得有关线路安装人员进行规范化操作，保障安装施工的准确性。第二，需要严格的依照线路布局形态、主线截面的特点来进行电气线路的安装工作。第三，需要应用好专业化的绝缘工具在进行线路的拆装工作，保障线路安装的质量和水平［4］。(4)进行有关设备的科学化安装。进行有关设备的科学化安装，保障建筑工程的有效性和完整性，避免出现二次施工和处理的问题。具体来讲，第一，在对于建筑工程进行装饰前需要进行电气设备配电箱和接电箱的安装工作、使其具有的电力负荷可以充分满足用电需求。第二，需要对于电气安装中的电管、灯具、开关、插座等进行全面性预留、并且进行标高、对于暗配的管路进行有效性检查，为今后安装和施工做好准备。第三，在土建工程浇筑隔离墙之前需要进行隔离墙的位置、各种设备的线路等进行有效的核实。比如:对于各种管路的预埋位置、各种灯具、插座、开关的位置和标高等进行有效的核查，使得浇筑隔离墙有效的完成，不需要进行电气设备的改动。第四，严格的按照设计的图纸进行各种管路、各种灯具、插座、开关等的施工安装。比如:需要将电气设备的箱盒进行固定，对其暗配管路进行充分检查，使得管路畅通、然后进行线路的安装，最终将箱盒堵好。在进行抹灰时需要注意配电箱的贴门脸和箱盒的收口，保持其具有平整性和光滑度。做好轻质隔板和外墙保温板的工作，与电气设备安装进行有效协调。电气施工的人员需要与土建的人员进行紧密的配合，在进行好涂料的粉刷后需要进行灯具的安装、然后进行喷浆工作，最终使得电气工程具有较好的完整性，没有对于周边的建筑结构和建筑主体造成较大影响。第五，需要对于一些关键性的设备进行充分质量和安全检查工作，应用专业化的施工人员、技术方式来进行安装施工工作，保障施工的质量和水平。比如:我们以变压器的安装施工为例子进行具体说明。在变压器安装施工前，我们需要应用变压器油等方式对其质量进行检查、对于其附件进行必要的清理工作、然后进行变压器器身的检查、进行附件的安装，最终应用专业化的设备和方式进行变压器主体安装工作。第六，需要对于安装完毕的建筑工程电气设备进行全面性的检查工作。比如:通过专业化的设备设施对于主要设备进行测试工作，检查其是否具有良好的应用状态和性能，对于发现的问题需要进行及时整改工作［5］。
3结论
对于建筑工程电气设备安装施工技术要点问题进行分析，有利于我们应用好施工的方法、流程等进行电气设备安装施工工作，保障施工的质量和安全，最终使得建筑工程电气设备可以充分发挥出自身的功能，充分的满足人们应用的需求，提高他们生活的品质。
参考文献
［1］王永鹏．建筑电气工程设备安装技术要点分析［J］．电子世界，2016(01):182－183．
［2］刘凯．建筑工程电气设备安装施工技术的要点分析［J］．建材与装饰，2016(01):14－15．
［3］叶飞．建筑电气工程安装技术要点的应用探析［J］．建材与装饰，2016(37):19－20．
［4］郑相奕．电气工程安装施工要点初探［J］．企业技术开发，2014(08):89，92．
电气工程施工专项方案范文 第11篇
关键词：电气安装 施工
0 引言
随着科技的不断发展，电气安装工程的项目也日新月异，本文就在实际施工操作中所掌握的知识，简单研究介绍了一下电气安装中强电的施工方法和技术措施。
1 电气安装施工工序
安装准备管路预制加工箱盒定位管路连接穿带铁丝扫管带护口穿线电缆敷设配电箱安装照明器具安装防雷接地安装系统调试。
2 电气安装工程主要施工方法和技术措施
配合土建施工预留预埋时，应首先要弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、光滑无毛刺，并封堵严密。
钢管暗配：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50~80mm。
埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，当必须穿过时，应采取保护措施。管与盒在焊接连接时，应一管一孔顺直插入与管相吻合的敲落孔内，伸进长度最好为3~5mm，应在管与盒的外壁相接触处焊接，焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3。
PVC电线管暗配：PVC电线管耐腐蚀，但易变形老化，且机械强度不如钢管好，它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所，不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；电线保护管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，而且弯曲程度不应大于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合规定，当线管暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍；当线管埋设于地下或混凝土内时，它的弯曲半径不应小于管外径的10倍。暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，也应做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
管内穿线：
清扫管路 在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物。一般可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁的摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。
穿引线 穿引线也是检察管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后把引线拉出。
导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为150mm，在配电箱的预留长度应为配电箱周长的1/2，出户导线的预留长度应为米。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，(中性线)为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。
电缆敷设：
电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验，合格后方可使用。
电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验，6KW以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验；1KW以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻，必须大于兆欧并做好记录。
敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般应按由上而下配置，电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面。控制电缆在普通支架上，不宜超过一层；桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过一层；桥架上不宜超过二层。
电缆终端头和中间接头制作时，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行；在制作过程中要严格遵守制作工艺规程；室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土和外来污物的措施。
配电箱、柜安装 配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。
配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
防雷接地 按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。
电气工程施工专项方案范文 第12篇
空压管道的安装首先要用球状白布将管道清理干净，要求清理两次，且保证每次使用白布清洁；依据安装位置，进行煨管和切管。
测量工作按照厂家规范要求，进行主电路的电阻测量。要求通100A直流电流，采用电压降压法，测量电阻值必须小于工厂试验数据的倍。
检验工作检查SF6泄漏情况：利用泄露检测仪，对法兰片和管道连接处进行仔细检查，若发现问题，及时处理。检验吸湿剂：要检查吸湿剂的绝缘子状况，壳体内部的杂质存在状况，螺母与螺栓的连接状况以及导体表面的状况。发现异常问题要及时更换吸湿剂，在更换时，要求一次性更换，不得中断，更换湿度必须低于80%。检查空气泄漏情况：必须要按照所设计的管线图，对阀门开合状态进行调整，还必须确保空压机在所规定的压力范围中运行，其泄漏量低于规定值。
外壳接地和基础处理检测GIS壳体接地端与接地线之间的距离；对预埋工字钢进行除锈处理。
模拟动作试验根据厂家提供的点其工作原理图，检验各部件的电气连锁装状况，保证动作可靠。
其他工作依照管线布置图，设置SF6气体管道，将管子吹干后，将HITALuBE280黄油涂抹在管道法兰的密封圈上，拧紧法兰上的螺栓；根据安装位置，固定检测仪表，修整穿墙母排气室支架。
1、110kV变压器安装
总变压器为110kV/10V、30MVA，YNdI1绕组，重。其具体安装措施有：
基础检查根据安装图纸，检查混凝土基础及其基础中心，保证各方面符合图纸尺寸要求。
变压器部件安装安装主油枕：主油枕，其最高点达到变压器底座处，而变压器室门高6m，这就造成安装困难。经过反复测量，决定采用8t汽车吊。因此汽车吊的活动拨杆较短，故可靠近变压器室；用一个2t的倒链替代一个吊钩，这有利于扩大吊装高度。安装HVN，LV套管和∶HVN为浪涌吸收器，可防止因雷电或是电路中过电压形成的瞬时高压电。LV是低压侧套管，在于10kV母线桥相连接时，要注意瓷绝缘保护，避免产生瓷绝缘损坏，采用白布以及酒精进行清洁处理。即为中性线接地系统，安装过程中，保证其接地开关动作灵活，避免出现卡阻现象。安装散热片：按照安装实际，选定冷却风扇的位置，紧紧固定连接螺栓。安装OLTC：根据安装图纸安装有载切换装置油箱。检查主油箱内部：检查时要重点检查内部绕组、有载切换装置，连接螺丝的松动情况，内部遗留物质；及时清理主油箱内部，保证主油箱内部干净。
变压器主体安装变压器较重为，安装现场无法展开吊车吊装作业，加之，变压器室内无起吊设备，因此必须在变压器室外搭设平台。变压器主体与GIS连接过程中，采用10mm钢板铺垫室内的排油坑，建立基础平台，保证基础齐平；利用80t承载量的吊车，把变压器放到滚杠上，使用的板胡慢慢拖拉，直到主体到位。就业之后，采用四个千斤顶将变压器的主体顶起，对中心位置与套管中心进行调整，确保二者处于一条直线，再对HV套管进行安装，进而完成了连接。之后就用膨胀螺栓将主体固定起来，将接地现在相应的接地端进行压接，最终完成接地工作。
抽真空抽真空具体措施有：其一，在抽真空工作中，使用6000L/h的真空泵，要求其持续72小时作业，若因客观原因如停电，造成运转停止，则要及时关闭截止阀，当电源回复后，进行继续作业，操作顺序为先打开真空泵，再打开截止阀。其二，110kV变压器要求真空泵为，抽真空时，将连通阀打开，避免主油枕和OLTC质检产生过大压力差而造成主油枕损坏。
油过滤和循环保持整个滤油过程温度在70℃左右，加工注油孔法兰，油经过油管进入滤油泵。
试验其一，在进行3次循环后，采用60kV绝缘油测试仪测验变压器绝缘强度，经过5次测验，获得其强度值均大于56kV，说明绝缘程度良好。对耐压强度、变压器油微水等试验，以工厂试验结果为准，在安装现场不进行试验。其二，对散热片冷风扇、OLTC驱动部分进行检验，以有效保障设备正常运行。其三，在10kV母线桥导管和10kV开关柜连接后进行检验，并实验母线桥的工频交流耐压状况。
2、结语
电气工程施工专项方案范文 第13篇
关键词：电气安装工程；质量通病；防治措施
前言：随着人们生活水平质量的不断提高，人们对建筑工程的安全性和舒适性提出了更高的要求，不仅需要在图纸设计环节必须要严格的控制，还必须要保障电气工程施工过程中安装环节的质量。随着科学技术的快速发展，人们用电设备的种类和数量诸多，电气安装技术日益复杂，为了能够满足人们日益高涨的需求，必须要熟练的掌握各种建筑电气安装技术，从根本上保障电气安装的质量和安全。
1. 住宅电气安装质量的通病
导线及连接方面的问题
根据多年淼氖导经验表明，大部分的导线问题主要体现在接线、连接质量以及色标不符合要求等方面。比如插座回路的接地保护线往往都会选择串联连接，接线并不规范，易导致多股导线选择镀锌铜接头，最终不能采用，外观形状上往往会接成羊眼圈的式样。连接的时候并没有严格的按照相关规定和标准进行，最终导致连接的不规范，甚至会出现几根导线共接一个端子的现象。色标并没有符合相关规定和标准，造成导线的三相、零线以及接地保护线色标并不一致，最终出现混淆等现象。
开关、线盒、面板的安装、接线问题和室外进户管预理不符合要求
造成开关、线盒以及面板安装、接线问题的主要原因就是因为施工人员没有严格的按照相关规定和标准进行施工而导致的。比较常见的问题诸多，比如电源开关、插座导线线头，盒内所留导线的余量不足。线盒内存在着杂物，并且线盒预埋过深，导致标高不一等问题。目前，我国住宅电气安装过程中比较常见的也有室外进户管预埋不符合相关规定和标准的问题，其主要就是指应该选择 PVC管或者厚壁铜管往往换成不符合相关规定和标准的薄壁铜管代替厚壁铜管的现，严重的违反了相关规定和标准。室外地坪标高并不明确，预埋管埋深深度往往都会低于米，进而导致其位置偏差比较大，另外，进户管与地下室外墙防水处理比较差，甚至还存在着一定的质量问题等，直接会影响到建筑工程的质量和使用寿命，不利于我国建筑工程的可持续性发展。
灯具安装不符合要求
在进行灯具安装的时候，相关的安装人员并没有严格的按照相关规定和标准进行安装，从而导致天花吊顶内应该采用的金属管和金属线槽进行布线换成了 PVC管布线，在进行灯具安装之前并没有及时的纠正偏差，导致灯位出现了偏移，并没有在中心点位上，灯罩并没有吸顶，导致灯具与天花板之间存在着一定的缝隙，并且接线盒外露。吊扇的吊钩往往都会选择螺纹钢加工制成的，其本身的成型度比较差，吊扇钩预埋与接线盒之间的距离比较大，甚至吊钩并没有进行相应的预埋等诸多灯具安装方面的问题，不仅会给建筑的美观带来一定的影响，甚至还会埋下诸多安全隐患，直接威胁到人们的人身安全和财产安全。
2.电气安装工程质量通病防治措施
做好施工图纸会审和编制专项施工方案
施工图纸是保障电气安装工程质量的前提条件，所以相关的技术人员在工程施工之前必须要对施工图纸进行会审，设计交底等活动，如果对设计图纸存有疑问，应该以书面的形式提出来，保障施工图能够正确的引导电气安装工程的施工。必须要科学、合理的编制电气安装施工方案，施工方案的主要作用就是指导施工现象进行正确的施工，避免出现施工质量问题。所以，相关的电气技术人员必须要对施工顺序、方法以及安装技术等要求进行科学、严谨的编写，并且提交给技术负责人以及相应的监理工程师进行审查，检验其可行性和科学性，另外，还必须要做好电气工程安装技术的交底工作。在进行电气安装工程的时候，必须要严格的按照图纸施工，严格的按照相关规定和标准来进行操作，避免出现违规操作，另外，必须要进行自检、自查等活动，尤其是对重点部位的检验，进而能够及时的发现质量通病，及时的采取科学、合理的方法解决。
加强培训教育
由于施工人员是电气安装工程的主体，所以，管理技术人员、操作人员以及服务人员形成了电气安装工程质量的主要因素，他们对工程质量的形成起到了共同的作用。所以，在进行电气安装的时候，必须要引起相关人员和业主的重视，能够清晰的认识到电气安装工程质量的好坏会对整个建筑所带来的巨大影响，必须要树立相应的质量意识和安全意识，并且通过定期的培训工作，不断的提高技术人员和管理人员的综合素质和专业技术水平，从根本上提高施工人员的质量意识和岗位责任心。
健全质量保证体系和质量责任制
无规矩不成方圆，为了能够从根本上保障电气安装工程的质量，必须要不断的加强管理能力，并且要从源头上开始控制质量，严格的审查相应的设计、施工以及监理等方面的资质等级，避免出现个人承担各种施工现象的存在，进而才能够从根本上保障电气安装工程的质量，避免质量通病的出现。在进行安装施工的时候，必须要进行全过程管理，结合施工现场的实际情况制定科学、合理的考核制度和质量责任制度，并且能够真正的将责任落实到每个施工人员身上，从而才能够保障安装工程的质量和操作规程符合相关规定和标准，另外，必须要制定具体有效的质量保证计划和攻关措施，加强质量监督检查工作。原材料质量的好坏能够直接影响到电气安装工程的质量，保障原材料的质量更是保障电气安装工程质量的基础条件。必须要严格的按照相关规定和标准认真的把控采购关、检验关以及运输关。采购人员必须要遵守优选原则，严格的把关采购人员的政治素质和质量鉴定水平。还要严格的控制进货渠道，必须要从正规的商业渠道进行采购，选择得到国家认证许可并且具有一定规模的供货厂家。另外，还必须要对各种原材料的施工进行全过程的质量监控，严格的执行进场验收制度，必须要严谨的检验各种材料和设备，一旦发现材料不具备国家强制许可证管理的产品，必须要立即停止采购和进场，从根本上保障进场的材料和设备在型号、规格以及质量等诸多方面符合相关规定和标准。
3.结语
随着我国城市现代化进程日益加快，我国建筑工程的数量与日俱增，其中电气工程作为建筑工程的重要组成部分，必须要严格的按照相关规定和标准做好电气安装工作，从最大程度上避免电气工程安装过程中质量通病的存在，从根本上提高整个建筑工程的质量和安全，不仅能够有效的维护广大人们群众的生命财产安全，还有利于我国和谐社会的构建。
参考文献：
电气工程施工专项方案范文 第14篇
【关键词】建筑电气；施工；质量控制；应对措施
随着经济的发展和大规模智能化建筑的兴起，为了保证现代建筑电气整体运行的可靠性、安全性及智能化设备的先进性，严格电气工程中的强、弱电系统安装方法和安装质量至关重要。
1.施工准备
图纸会审
图纸会审对整个建筑电气施工工程中，保证电气施工前质量控制，做好电气施工过程，保证电气工程质量至关重要，把在熟悉图纸过程中发现的问题，尽可能地消灭在工程开工前。
（1）建筑电气施工前图纸的会审
①电气专业图纸及说明是否齐全，电气施工图的平面图与土建图及其他专业的平面图是否相符。
②设计图纸的设计内容在施工技术上有无困难。
③电器设备位置尺寸正确与否，轴线位置与设备间的尺寸有无差错，设备与建筑结构是否一致，安装设备处是否进行了结构处理。
④电气施工图与建筑结构及水暖、消防专业安装之间有无矛盾，配合施工时存在哪些技术问题和解决措施。
⑤管路布置方式及管线是否与地面、楼层及垫层厚度相符，配电系统图与平面图之间的导线根数、管径的标注是否正确。
（2）图纸会审纪要的形成与执行
图纸会审时施工单位提出问题由设计单位解答，最后商定的处理意见，施工单位应详细记录，并整理出“图纸会审纪录”，以便在施工过程中予以执行。
施工方案编制与审批
施工方案主要是根据工程特点和具体要求对施工中的主要工序和保证工程质量及安全的技术措施、施工方法、工序配合等方面进行合理的安排布置。
（1）施工方案的编制
建筑电气安装工程通常情况下均由施工单位的电气工程技术人员编制施工方案。施工方案的编制内容包括：①工程概况及特点；②质量管理体系（落实到人）；③施工技术措施与电气专业技术交底；⑤质量保证措施。
（2）施工方案的审批
施工方案的审查，应先由施工单位进行审批，再由总监理工程师组织专业监理工程师进行，提出审查意见，并经总监理工程师审核，签认后报建设单位。需施工单位修改的，由总监理工程师签发书面意见，退回施工单位修改后再报审，并重新审定。
2.电气施工人员的自身素质问题
由于近年来一些施工企业不愿意在工人培训上投入，只想从市场上找一些技术工人施工，施工人员无资质证书，作业人员无上岗证，大多数作业人员没有经过专业技术培训，不懂得甚至不知道施工规范要求，致使安装工程质量达不到规定指标的要求。因此一定要加强工人队伍素质与技能的培训，树立长期思想，培训一批懂管理，技术水平好的管理人员，有一支经过专业技术培训的施工人员，才能保障安装工程达到规定的工程质量要求。
3.常用电气主要设备和材料问题
（1）由于近年来电气材料市场混乱，已次充好、假冒伪劣和无证产品多。采购人员识别真假能力有限，缺乏电气材料专业知识，把关不严。
1）使用非国标产品，无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料。
2）导线电阻率高、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、每卷长度不够数等。
3）电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。绝缘层与线芯严密性差。
4）动力、照明、插座箱钢板塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求。
5）开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低或不阻燃、耐温、安全性能差等。
6）PVC电线管壁厚不够，材料不阻燃、弯曲断裂。
（2）为了杜绝采购到以上种种不合格材料的发生，可采取通过市场考查的方法，直接到有一定生产规模、信誉好、产品质量过硬的厂家进货，减少中间环节。
1）电气设备、材料进入施工现场后，首先检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管。
2）对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。
4.施工中常见的质量问题以及应对措施
电线管敷设存在的问题以及采取的措施：
（1）薄壁线管代替厚壁线管，PVC塑料线管代替金属线管；
（2）穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现死弯；
（3）金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象，镀锌管和薄壁钢管不用丝接，而用焊接；
（4）钢管不接地或接地不牢；
（5）管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响建施工，现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；
（6）管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患；
（7）明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、PVC管无锁母。
施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便，现场管理人员要求不严，监督不够。这就要求我们采取相应的措施：
（1）严格按设计和规范下料配管，现场管理人员严格坚持三检制度，管材不符合要求不准施工。
（2）禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口，管口用圆锉把毛刺处理干净。暗配钢管如需焊接，可采用套管连接，套管长度为连接管外径的到3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密，不允许管口对管口直接焊接。
（3）金属明配管、暗配管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥4mm的双色软导线与箱体连接牢固。直径≥40mm的管子进入配电箱可以采用点焊法固定在箱体上，并采取防锈防腐措施。
（4）管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥20mm，保证墙面、地面沿管子不裂缝。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响。
（5）管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，放置过渡箱（盒）。
配电箱体、接线盒预埋存在的问题以及采取的措施：
（1）配电箱体、接线盒不按图设置，位置偏移明显。
（2）现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢，被振捣移位或混凝土浆进入箱盒。
以上存在的问题，主要是由于施工马虎，土建工人与电工配合不当造成的，在施工的过程中要采取相应的对策：
（1）灯具、开关、插座盒预埋时，应按照图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内的成排布置的灯具中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150～200mm，高度按图说明去做，如果没有说明一般场合不低于，托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于。
（2）在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工跟班检查，确保配管和箱盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱盒内的杂物和锈斑，刷防锈防腐漆。
防雷接地的问题以及应对的措施：
（1）防雷接地极，避雷网及避雷引下线施工中，焊接不符合要求。
（2）接地极电阻测试点设置不符合要求。
防雷接地存在的问题应该引起施工人员的重视，要对其进行原因分析，工作人员未参加过培训，不知道如何施工或对设置防雷的概念不清楚、认为可有可无，似懂非懂就会出现此类的问题，所以针对问题要采取以下方面的对策：
1）现在的避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为一体，通过柱筋连接到避雷网，在基础回填前及时对接地电阻进行测量，达不到设计要求的要增加接地级。
2）在高层住宅防雷施工中，9层以上的金属门窗框应用25×4镀锌扁铁与接地筋焊接，防止侧雷击在门框、窗户上。从一层至顶层每隔一层的圈梁主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。
3）加强操作人员责任心，提高焊接技术，不允许出现焊缝，不允许随意用螺纹钢代替圆钢作搭接。进行接地焊接时应保证搭接长度为圆钢直径的6倍。另外，作为引下线的主钢筋在土建中如果是采用对头碰焊的（如闪光对焊和电渣压力焊），应在碰焊处按规范补焊搭接圆钢。
5.结语
电气工程施工技术性复杂、质量要求严格，要提高工程质量，首先要保证工程材料、器件和设备的质量，提高施工人员的素质，加强管理人员的责任心，加强施工技术管理，施工单位在施工前做好充分的技术准备，做好施工前的技术交底工作，坚持按图施工，不得任意修改施工图纸，在施工过程中，每道工序都必须按照规坚持施工过程的三检制度把施工过程中出现的质量问题消灭在施工质量验收之前，就能够确保工程的施工质量达到设计的要求。转
参考文献
[1]中国建筑标准设计研究院.全国民用建筑工程设计技术措施[S].2009，12.
电气工程施工专项方案范文 第15篇
关键词：民防工程 底板墙板顶板主体结构
底板施工阶段
1、接地装置设置不规范, 每扇人防门门框角钢应用不小于25×4扁钢或直径不小于12mm以上热镀锌圆钢与底板系统接地网连接(见《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005，以下简称设计规范，第条、第条、第条)。
往往很多施工人员遗漏这个施工环节，或者用其它不符合规范要求的材质来代替，而且连接位置宜预留于门框侧边的浇注面，扁钢与门框侧边应三边满焊。
2、保护接地线、室内的公用金属管道、建筑物结构中的金属构件等电位引出线未引出，金属保护管未接地或接零。（见设计规范第条）。
在这点上，施工中是经常遗漏，这一方面是施工单位遗漏，其主要原因没有认真对设计图纸进行审图，尤其是施工说明中，设计都会注明接地要求；另一方面是设计单位未将该规定在设计图纸中强调，从而造成施工中遗漏。
3、电气配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙处未做防护密闭措施（见《人民防空工程施工及验收规范》，以下简称施工规范，第条）。
这在底板施工中，碰到问题次数是最多。那么正常应怎么处理？当设计在设计图纸中标明电气管线需在底板混凝土内做密闭处理，应从管线两个终端向需做密闭处理的墙体引上至墙体两侧，在墙体两侧各安装一个密闭盒，一般可用86型接线盒，两个密闭盒用镀锌钢管连接，钢管中间设密闭肋，密闭肋应用3―4钢板并和镀锌管双面满焊，并做好防腐处理。施工做法可参见《防空地下室电气设计(2007年合订本)FD01~02》（以下简称标准图集）中第58页。
4、有防护密闭要求或暗敷在混凝土墙内的电气管线的材质采用薄壁管（见施工规范第条）。
平战结合的民防工程，导线宜采用钢管敷设。埋设在钢筋混凝土墙内应选用厚壁管（壁厚大于3 mm的厚壁钢管），在吊顶内或明敷设时可选用薄壁管，在密闭段区域内应选用镀锌钢管。我发现施工单位管理人员往往为了最求利益最大化，而改用薄壁电管，而作为监理人员也没有很好执行设计图纸文件，对这条规范不熟悉，造成监管不力。施工做法可参见标准图集中第60、61页。
墙板施工阶段
1、电缆桥架（母线槽）穿过临空墙、密闭墙、楼板、临战封堵、防护单元隔墙处没有预埋防护密闭套管，且应保证一管一线或一管一电缆（见设计规范第条、第条、第条，施工规范第条、第条、第条）。
穿过围护结构、临空墙、密闭墙和相邻单元隔墙的各种电气（动力、照明、电话、消防、报警等等）管线和预留用管，应分别做好防护密闭和密闭处理（见标准图集中第57、59、62页）。当工程内电缆或导线数量较多又集中时，可采用电缆桥架敷设的方式。但电缆桥架不得直接穿过围护结构、临空墙、密闭墙和相邻单元隔墙。电缆桥架直接穿过围护结构、临空墙、密闭墙和相邻单元隔墙，其防护、密闭不能满足，所以穿过时桥架应断开改为线缆穿管敷设，在围护结构、临空墙、密闭墙和相邻单元隔墙中预埋套管，套管中间设密闭肋（见标准图集中第57页），以符合防护密闭要求。预埋时应满足一根套管穿一根电缆，以便穿线后做好密闭措施。
2、防护密闭门、密闭门门框墙上没有预埋防护密闭备用管，没有选用热镀锌厚壁钢管（见施工规范第条、第条，设计规范第条）。
按照设计规范规定应在各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上设置电气备用管，每处应在墙体内预埋4~6根50~80mm电气备用管，备用管两侧应超出建筑完成墙面5cm，不需套丝扣。有些通风设计人员喜欢借用一根电气备用管作为通风测量管，那么也应满足最低4根管线的标准。备用管中间应设密闭肋，密闭肋做法前文已说明。
3、各种电箱在外墙、临空墙、密闭墙、相邻单元隔墙上不应嵌墙安装（见设计规范第条）。
一般设计不会在这些墙体上设计暗装电箱，这种情况往往发生在施工单位在施工明装电箱时，在墙体上自行暗装接线箱，由于管线多，接线箱过厚，导致人防墙体变薄，降低防护能力。因此，建议应严格按照施工规范施工。此条文属强制性条文。
4、从人防区引至非人防区的照明线路未在防护密闭门内侧装熔断器预埋盒、密闭盒（见设计规范第条）。
为了防止战时遭空袭时，室外灯具被破坏，由于照明回路发生短路而影响室内照明，因此自防空地下室内部引至防护门（防护密闭门）以外的照明回路，应在该门内侧单独设置熔断器等短路保护装置或设置单独照明回路。熔断器应设置在墙体上，有些施工人员会设置在顶板上，这样设置会由于熔丝松动造成脱落，而造成人生伤害，所以不应采用这种形式。另外，设置熔断器的地方应设置一个熔丝接线盒和两个密闭盒，也就是熔丝盒与密闭盒不能合并为一个盒子。具体施工方法可参见标准图集中第58页。
5、呼唤按钮未预埋在混凝土内。
呼唤按钮是供外部人员进入民防工事先与内部人员联络的手段，外部人员要进入人防，必须由防毒通道进入。在防护密闭门外按呼唤音响按钮，经内部值班人员允许后，值勤人员才能开门允许人员进入人防内，因此呼唤按钮要设置在战时排风口部防毒通道外的墙体上，并将产品直接预埋在混凝土墙内。施工人员在墙板预埋时往往遗漏此设备或者以普通接线盒代替，从设计和施工规范来说，电气部分未对呼唤按钮施工要求有明确规定，但是在设计规范建筑部分规定了民防工程的结构应一次性浇筑到位（见设计规范第条），如果出现呼唤按钮遗漏或其它代替，可能造成二次预埋工作，那么这就与设计规范有冲突，所以一般应要求施工人员将呼唤按钮直接预埋在混凝土内。
主体结构施工阶段
结构检查时，涉及电气设备的检查内容较少，主要一些问题是：预埋接线盒、接线箱和呼唤按钮等设备未找出，未做防腐处理。在主体结构验收前，应将原来预埋在混凝土内这些电气设备找出，并将箱盒内垃圾混凝土清理干净并刷防腐漆。在检查中，发现最多是呼唤按钮找不到,。
竣工验收阶段
明配电气管线(强、弱电)、桥架穿过围护结构、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙处直接开孔、留洞穿过没有进行防护密闭处理(见设计规范第条、第条)。
穿越围护结构、临空墙、密闭墙和相邻单元隔墙的电气管线（包括“电话、通信、火灾报警”等弱电线路）、桥架及预留备用穿线钢管，应进行防护密闭或密闭处理，管材应选用热镀锌钢管（厚度不小于）。（这里说的电气管线是指动力、照明、电话、消防、报警等等。人防工程有“三防”要求，电气管线进出人防工程的处理一定要与工程防护、密闭功能相一致，这些部位的防护、密闭相当重要、漏气、漏毒将会使工程失效）。在施工时，往往由于建设单位增加强弱电系统，在过围护结构、临空墙、密闭墙和相邻单元隔墙时未预留足够的预留管线，或者施工单位不利用设计预留的管线而直接穿越这些墙体，采用机械开孔，没有进行防护密闭处理，从而造成不满足民防工程防护、密闭功能要求。在这种情况下，行政监督部门会对实施这种行为的企业进行相应处罚。建议做法：凿除混凝土比预埋管两侧各大20cm，然后重新预埋密闭套管，周边钢筋应重新搭接，满足设计要求，混凝土应提高一个标号等级浇筑。
暗配管的密闭盒没有预埋或没有找出，密闭盒中没有填充密封材料，密闭盒密封的钢盖板厚度不够3mm(见施工规范第条、设计规范第条)
最后竣工验收时，往往施工单位遗漏密闭盒最后处理工作，在围护结构、临空墙、密闭墙和相邻单元隔墙两侧应各有一个密闭盒，电气暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置密闭过线盒，盒内不得有接头。密闭过线盒穿线后盒中应填充石棉沥青，然后加盖3mm的盖板。具体施工可参见标准图集中第58页。
防化通信值班室内战时使用插座箱未按规范或图纸要求制作安装（见设计规范第条、第条，）。
防化通信值班室内按设计规范应设置插座箱，插座箱的要求按照民防工程等级进行了不同的规定，按照核6级常6级民防工程，防化值班室应设置五个10A单相插座、一个16A三相插座，且应设置总的断路器，并配置漏电保护装置。具体可参见标准图集中第55页
通风方式信号控制系统没有安装或调试(见设计规范第条，要求：红色灯光表示隔绝式、黄色灯光表示滤毒式、绿色灯光表示清洁式) 。
通风方式信号灯有些参建单位认为这是战时使用，可以不安装，造成竣工时未安装，不能满足竣工验收条件。
滤毒室内插座数量不够，高度与设计规范不符（见设计规范第条）。
根据设计规范要求，滤毒室内的插座数量应该与过滤吸收器数量相同，按照新型过滤吸收器也需要配置单独插座，所以应配置相应数量的插座，如设计遗漏，应要求设计增加，插座的高度应为离地高度米。
战时电话系统未安装到位（见设计规范第条）
根据设计规范要求，应在防化值班室、进风机房设置战时电话，并单独与室外网络连通，设计图纸中若明确配线要求，应插座、电话面板和线路全部设置到位。
甲类防空地下室的救护站、防空专业队工程、人员掩蔽工程、配套工程的柴油电站中附属设备及管线没有安装到位（柴油发电机组平时可不安装）。中心医院、急救医院的柴油电站未安装到位(见设计规范第条)。
这条在检查过程当中，未施工到位的概率是相当高，分析其原因主要是对设计规范不理解，认为战时电站应该战时安装，而施工、建设单位对人防设计了解，造成了错误理解，根据设计规范规定，应该理解未除了柴油发电机组以及机组与电柜相连的电缆不施工外，其它设备、管线都应按设计图纸施工。中心医院、急救医院的柴油电站是必须施工到位。
室内的公用金属管道、建筑物结构中的金属构件、电气设备金属外壳等导电部分没有做等位连接(见设计规范第条、第条，要求：等电位连接线路最小允许截面应为：铜材料，干线-16mm2、支线-6mm2）(见设计规范第条)。燃油设施没有防静电措施(见设计规范第条)。
几乎所有的民防工程都存在遗漏这项施工工作，在穿越围护结构、临空墙、密闭墙和相邻单元隔墙的电气管线、公用金属管道，都应在民防工程内侧进行单独接地，相邻单元隔墙应两侧单独接地。
电气工程施工专项方案范文 第16篇
[关键词]建筑；电气施工；防雷接地系统；施工技术；注意事项
引言：
一般而言，防雷接地系统对建筑物整体使用性能有着重要的影响。建筑电气设备在运行使用中可能会遭受雷电的袭击，进而产生设备损坏，阻碍电能的运输和传递，对人类生活造成影响。甚至于在某些特殊情况下，电气设备遭受雷击之后会直接导致设备、电力系统烧毁，危害人类的生命与财产安全。所以在建筑电气施工中，大多会安装相应的电气设备防雷接地系统，利用接地系统作用来减小雷电影响，为电气设备运行安全提供保障。
一、建筑电气安装中的防雷接地施工及其重要性
首先先对本文的主体――建筑电气安装中防雷接地施工进行简要的介绍。
众所周知，所谓的防雷接地施工，顾名思义，就是采用接地系统将建筑物的接闪器以及相应的电子系统感应链接起来，进而有效防治雷电对高层建筑带来雷击等灾害所导致的重大损失。就其具体细节来说，其包括雷电接收装置、接地线以及接地装置三个方面的内容，在实际的安装过程当中，只有将这几项严格的把好关，才能充分保证其质量处于一个合格的水平。不然，将会出现包括避雷带变形、引下线与避雷带焊接不合格、接地体埋藏深度不够以及插座接地线安装不合理等问题，从而造成巨大损失。从中，我们也可认识到建筑电气安装中防雷接地施工的严谨性与重要性。
接下来，我们对其施工的具体施工过程进行简要的介绍，总的来说，其包括接地、防雷引线安置、打眼安装避雷支架以及安装避雷网这四个方面的内容，具体如下：
1、接地。接地是整个建筑电气安装中防雷接地施工的一个重要组成部分，其要依据具体的接地方法，并且按照相应的规定进行。即接地不大于1Q，当实际测量不达标时需要通过增加人工接地极来补充。在搭接圆钢与底钢板时，要保证搭接钢筋的长度大于地板钢筋直径6倍。进行焊接时一定要焊接充分，既要焊缝饱满又要确保机械强度，杜绝出现夹渣 、裂纹、气孔以及虚焊等不合格操作。
2、安置防雷引线。与接地一样，安置防雷引线在建筑电气安装中的防雷接地施工中也占据着十分重要的地位，其要求在十分精密的条件下，严格按照原先设计的施工安装图纸对防雷引线的安置位置、安装线路进行严格的控制。施工时必须按标注点进行并绑扎好地下结构柱的钢筋，私自更改引下点的位置会对防雷效果产生不利影响。在连接接地极与入户处时一定做好各强弱电箱的跨接工作，确保设备不出现外露情况，也要避免出现可导电部位。利用扁钢将金属线槽和电缆桥架与接地装置进行连接，以保证连接的可靠性，对于卫生间还需要做好局部的电位连接工作。
3、打眼安装避雷支架。当然，打眼安装避雷支架也显得十分重要，其只有设定一个坚固的避雷支架才能在某种程度上为整体的避雷提提供一个有力的支撑。首先根据设计图纸和实际情况，确定要打眼的位置；其次在位于成品外皮墙10cm的地方用电锤进行直线打眼；再次把位于所打直线两边的避雷支架小心地插入孔中并及时灌进水泥浆，然后将其捣实（或用植筋胶施工）。最后用螺丝固定好避雷支架，清理干净安装时产生的粉末，最后洒上适量的清水。
4、安装避雷网。安装避雷网实际上是一个系统的工作，其是安装避雷支架过后的一个重要环节，其主要有包括以下几步的安装程序：一，调直镀锌圆钢，随后将其敷设在已固定好的避雷支架上；第二，采用搭 接连接和焊接连接的方法将避雷带与屋面突出的金属物体牢固连接；第三，仍然是清理工作，要打扫干净焊接产生的碎渣和粉尘，然后按要求刷好防锈漆或者银粉。总的来说，具体的施工环节有着自身的施工特点，这需要我们对其进行严格控制。
二、建筑电气防雷接地系统安装中存在的问题
电气防雷接地系统安装不当可能会导致系统运行失效，无法发挥防雷作用。当前，人们对雷电及雷电危害已经有了深刻的认识，了解了雷电产生的原因以及雷电可能会对人类生活造成的影响，并且还在雷电产生原理的基础上研发出了多种防雷措施，如避雷针、避雷器等，有效减小了雷电对人类的影响和危害。电气防雷接地系统作为一种常见的电气防雷技术，现已在城市高层建筑中得到了普遍应用，为高层建筑室内电气设备的运行安全提供了有力的保障。但要注意的是，城市高层建筑电气防雷接地系统在安装施工时容易出现多个问题，如系统不接地、导线质量与导线选材不当、系统连接部位处理不当等等，这些问题的存在极大影响着电气防雷接地系统的安全运行，亟待解决和处理。
三、建筑电气安装中防雷接地技术注意事项
我们在上一节中说道，建筑电气安装中防雷接地施工是一个包含多种施工环节的统一体。因此，每个具体环节出现差错的话机会在以一定程度上造成整个施工质量的不合格。总的来说，其主要分布在施工前期、施工中期、原料使用一季相应部位的处理这几个方面上。
首先是施工前期所要注意的事项。我们在施工前期，一定要注意做好充分的准备工作。防雷接地装置中，要确保所有的接地体都已经准备就绪，且质量都符合技术要求。接地体通常有两类：一是人工接地体，二是以地板钢筋和深基础为接地体。引下线的安装也要必须具备与建筑物相符合的脚手架和爬梯，保证上人操作的安全。
其次是在施工过程中要将各种影响因素充分地考虑进来。我们在进行安装时，只有将各种因素考虑进来，并进行全面的考虑，才能在真正意义上提供可靠的指导。一般来讲，建筑电气防雷接地系统主要由雷电接收装置、接地线与接地装置构成。但是在具体的施工中，最好使用统一的接地系统施工方法。
另外，施工材料的选择上要细心谨慎。施工材料的选择十分重要，原料的好坏，直接关系到防雷的质量。目前，在对建筑结构进行防雷接地处理的时候，施工人员一般就采用主体结构钢材或镀锌钢材作为接地导线的使用材料，这种材料不仅有着很好的防腐性和导 电性，而且对建筑结构没有任何影响。
最后是对整个系统进行连接时的处理。在进行系统连接时，我们也要倍加注意，安装完毕，施工人员还要对系统连接的部位进行一定的检查处理，从而保证雷电可以顺利地通过导线传入地下结构当中。
总之，我们在具体的安装施工过程当中，只有切实地依据相应的规范，将各类影响因素进行全面的系统的总结，把握好以上几个注意事项，才能将建筑电气安装中防雷接地施工工作水平提升到一个更高的台阶。
四、防雷与接地装置安装施工
1、安装中必需的施工准备
（1）施工作业需保证的条件在防雷与接地装置安装技术中，接地体包括人工接地体和利用地板钢筋、深基础作为接地体，其中人工接地体要保证接地置的场地不被占用，而且要清理得比较好。另外，在利用地板钢筋作为接地体和利用深基础作为接地体时，要求底板筋与柱筋的连接处是绑扎完好的。还要注意防雷引下线所需的作业条件：建筑物需有脚手架和爬梯；要保证能上人操作；结构柱钢筋绑扎也必须是完好的。
（2）安装施工所需的材质和工具在安装防雷与接地装置时，首先要了解防雷装置，装置的部件最好采用镀锌的材料或者铅包钢材料，并且在安装施工的过程中应时刻注意镀锌层和铅包层是否完好无损，这里说的铅包钢材料主要有铅包钢接地线和铅包钢接地极两种材料，而主要的镀锌材料也有多种，扁钢、圆钢、铅丝、角钢、垫圈等都是其主要材料，每一种材料都是必不可少的。
2、安装施工前必须了解相关的规定
在安装操作过程中，首先一定要把好质量关，对施工中材料的材质及规格型号都应该符合规定，并符合设计的要求，要做到防雷与接地装置的材料表面没有严重的缺陷和裂纹；要知道不同材质需要注意的事项。利用镀锌材料接地的扁钢搭接时，其长度是有讲究的，要注意扁钢宽度的2倍是圆钢的6倍，并保证至少焊三边，保持90°的角度斜撑搭接，而且焊接处的焊渣要清除干净，并用沥青做好防腐工作，最终还要保证满足规范的电阻接地；利用铅包钢接地线安装时，接地线与铅包钢接地极一定要用专门的连接头连接，而且设备与铅包钢接地也必须用专门的连接器相连，连接器要做到一段与设备焊接相连，一段通过压片与铅包钢接地线压接相连；建筑物的电源线进线作PE线重复的接地，并按设计要求做好不带电金属外壳设备的接地工作；如果设备太大就应该保证至少有两个接地点。
3、施工过程中所采用的技术手段
防雷要实行共用接地的方法，并按规定要求的标准接地不大于1Q进行实施测量，如果实际测量时并未达到，就必须增加人数：接地极。而且圆钢与底板钢筋搭接长度要大于底板钢筋直径的6倍；焊接处要做到焊缝饱满，并保证有足够的机械强度，没有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊和气孔等缺陷现象；焊接处也要注意做好防腐处理；焊接完毕后一定要用蓝或红色油漆在引下线上做好标记。
五、结束语
综上所述，建筑电气防雷接地系统的安装必须把握一定的原则，做好重点工序，如系统接地、导线选择、连接部位处理等工序的施工，切实保证系统安装质量，使系统在安装施工完成后能充分发挥防雷作用，为建筑电气设备的运行安全提供保障。在本篇文章中，笔者重点分析了电气防雷接地系统的施工注意事项，并探讨了系统中防雷装置与接地装置的施工技术，得出了一系列相关结论，希望能为同行提供一份参考。
参考文献
[1] 瞿胜甫.浅议高层建筑电气接地保护安装技术[J].中国科技纵横，2010（9）
[2] 石铁飞.建筑内电气设备的防雷措施研究[J].商品混凝土.2013（06）
电气工程施工专项方案范文 第17篇
关键词：建筑电气安装工程、质量、防治
Abstract: the construction of electrical installation project construction quality of will directly affect the quality of the construction of a building in before construction must make feasible scheme, effectively avoid the problems existing in the construction and ensuring the quality of projects. This to the electrical installation to put forward the design and construction of the high requirements, each unit needs from before the construction, construction, the construction of the three aspects of overall quality control, strengthen the electrical installation quality management work, to guarantee the safety of people's lives and property.
Keywords: building electrical installation engineering, quality, prevention and treatment
中图分类号：TV523文献标识码：A 文章编号：
近几年来随着建筑市场的发展，建筑与安装业迅速成为热门行业，社会对高级民用建筑的要求愈来愈高，尤其是智能大楼的出现，电气安装工程就成为高级民用建筑工程中的一个重大工程。但不少承包商为了降低工程成本，最大限度的获得经济效益，只贪图加快工程进度而不考虑工程质量，“重建筑、轻安装”的现象在当前的建筑业十分普遍。电气安装工程中主要存在两个难点：一是电气工程与建筑工程、装修工程之间存在相互制约的关系，布线系统基本附着于建筑物的内外表面；二是电气工程与其它工程在平面和竖向上存在相互干扰，需要注意施工先后秩序，尽量避免各工序之间的干扰。电气安装工程稍有不慎就会影响到其它工程的施工，要使电气安装工程施工质量得到提升，彻底消除工程质量中存在的通病与质量事故，关键还在于对工程各个环节加强管理，保障电气施工质量。
一、强化事前控制管理
1.培训、优选施工人员
电气安装工程的质量受到所有参加工程的技术干部、操作人员、服务人员的共同影响，他们是保障工程质量的主要因素。首先需要提高工作人员的素质与质量意识，按照全面质量管理的理念，工程人员应当树立五大观点：质量第一、预控为主、为用户服务、用数据说话、社会效益与企业效益相结合。其次是提高工作人员的技术素质，管理干部、技术人员应当有较强的质量控制、施工组织、质量监控等方面的能力，生产施工人员应当有专业的电气安装技术、严谨的工作作风、严格执行质量标准与法制法规的观念，服务人员应当以做好技术服务与生活服务来约束自己，以出色的服务间接保障工程质量。在施工前一定要对相关工作人员进行培训，提高工作人员的素养与技术能力，实现预定的管理目标。
2.严密控制建材、配件、设备质量
国家《建筑法》明确规定：用于建筑工程的材料、配件、设备必须严格与设计要求、产品质量相符，打好工程建设的物质基础。因此在电气安装工程前期相关工作人员需把好四个关卡：采购、检测、运输、使用，全面保证建设物资的质量。首先挑选具有一定专业知识、职业素养的采购人员；其次掌握采购信息，选择国家认证许可，并且有一定技术和资金保障的供货商作为供货厂家，这不仅可以保障物资质量，也可以降低材料成本；最后，针对建材市场鱼龙混杂的情况，还要对建材、配件、设备进行全程监控，工程所需的材料必须有符合规范的质量保证书，对于保证书不健全的材料需进行分析、检测、鉴定。
二、加强事中控制
1.项目经理需落实项目管理责任制
进行项目工程管理需要综合考虑多方面的问题，不同的项目有不一样的管理重点，在安装工程中始终贯彻项目经理责任制是进行项目管理的重要基础。落实项目管理责任制，项目经理首先必须明确责任制的基本内容，项目经理是受项目部委托对项目进行管理，他必须确保施工合同的完成、降低目标成本、落实质量安全管理，使工程各方面达到设计要求。在项目施工中，对诸如材料的采购、分包商的确定这些重要行为，企业应当规定具体的管理办法，以便项目经理能够参照规定执行工作。
2.注意对电气安装工程的质量通病进行防治
电气安装工程常见的质量通病有：防雷接地和要求不相符，电线管、室外进户管、导线的连接等不符合质量要求与设计规范，开关、插座的盒与面板的安装、接线不相符，电线、母线的安装不符合要求等。这些电气安装通病产生的主要原因就是从事电气安装工作的施工人员素质太差、电气材料市场过于混乱，施工企业对电气安装的质量没有引起足够重视，施工各方面配合不够。防治这些电气安装通病，必须从思想上提高认识，提高电气安装的设计水平；其次需要加强施工管理，对施工各方面进行严格监控，配线、配管、敷线、防雷与接地、配电箱及开关、隐蔽设施的检查各方面需做好严密的检查与记录；进行安装工程验收时要严格把好质量关，对于不符合设计规范与要求的必须拒收并勒令其返工。
三、电气安装工程事后控制
现场施工结束后，对所有配电箱、开关、插座等设施再竣工前需须做好全面清理，保证箱、盘、盒内部没有污物，督促施工单位进行绝缘电阻测试、接地电阻测试、漏电保护测试、通电测试等并撰写相关测试报告，并对所有隐蔽工程的隐检单、技术资料、证书、质量保证书等书面资料汇总成册，以便为今后维修、工程验收提供依据。进行验收时，必须严格按照设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》以及相关标准，对所用材料、电器、设备、成品与半成品的品牌、型号、规格等进行检查，建筑电气安装工程施工质量允许有偏差，但偏差应当符合相关规定。
四、总结
建筑电气安装工程在建筑工程中占据着重要地位，它不仅是建筑物体现其使用智能的基础，更同建筑工程中的其它工程息息相关，目前建材市场、电气安装承包商等鱼龙混杂的现象对电气安装工程质量有很大影响。这就需要企业从施工前、施工中、施工后三个方面对安装工程进行全方位监控，提高工作人员道德素养与技术素养，保证施工材料质量，明确项目质量管理责任制，严格工程验收，从各个方面切实保障电气安装工程质量。
参考文献：
[1].罗招敏.建筑电气安装工程施工质量问题的研究[J].中国科技财富.2009（7）
电气工程施工专项方案范文 第18篇
关键词：房屋建筑；施工技术；应用；建筑电气设备；安装技术
城市化建设进程的加快，促进了建筑业的发展，为了提高房屋建筑工程的质量，必须加强对房屋建筑施工技术的应用分析。同时在建筑电气设备安装工程中，施工人员要按照有关国家标准图集的收集和图纸会审工作。对于一些关键的施工工艺，施工员应事先组织操作示范的观摩，然后再按工艺要求严格施工。
一、房屋建筑工程施工技术的应用
1、钢筋连接技术的应用。房屋建筑工程建设由于工程内部钢筋连接达不到工程的规定要求，直接影响着房屋建筑工程的质量及安全，甚至导致安全事故频发。因此在房屋建筑工程施工中，必须加强钢筋连接的规范要求，如焊接接头和机械接头的面积百分率应按照受拉区不宜进行控制。此外，随着施工技术的不断完善与创新，在钢筋连接的旋工中，一些新的施工工艺已经普遍运用于工程施工中，如直螺纹接头连接，在对其与钢筋进行连接时，套筒外露丝扣不应大于一个，同时在使用直螺纹连接时，必须对具体的情况进行具体分析及操作，达到施工过程的灵活作业，从而有效保障工程质量的安全。
2、混凝土施工技术的应用分析。由于混凝土具有放热反应，如果所放的热量大于混凝土所承受的拉力范围，就会造成混凝土大片出现裂缝的现象，从而对工程质量安全有直接的影响。为了有效避免这种现象的发生，就必须对混凝土水化后的升温、混凝土浇筑块体内外温差及降温速度进行合理控制，从而防止出现混凝土裂缝。对此，在进行混凝土施工时，必须以工程的实际状况及相关的温度应力计算为依据来确定混凝土的施工方案。同时，再根据施工方案对相应的运输工具、捣实机器、浇筑设备及劳动力数量做好准备。此外，完成浇筑后，在混凝土初凝和终凝之间进行一次振捣，以便排除泌水，达到消除混凝土表面裂缝的目的。
3、防水技术的应用。房屋建筑工程防水主要是为了避免工程与水接触的部位发生渗漏，以及防止有害裂缝的产生，防水技术应用的好坏直接影响到工程的整体使用，因此，必须加强防水意识，在施工中对防水设计加以完善。在实施屋面防水时，可以采用聚合物水泥基复合涂膜来进行施工，从而有效防止屋面漏水。同时，此涂料由于平均厚度较小，不仅在使用时比较安全、方便，而且对屋面的整体使用功能不会造成任何影响。此外，在外墙防水技术上，大多数施工单位都是选用加气混凝土砖墙来进行施工，在对其施工使用的过程中，需将钢丝网在一定的位置进行固定，之后将108胶水和水泥依照比例配置，并进行涂刷。
4、屋面施工技术的应用。屋面施工技术主要在于对屋面的防水。屋面施工的防水材料大多采用防水卷材，其主要有三种卷材组成，即沥青防水卷材、合成高分子防水卷材和高聚物改性沥青防水卷材，这三种材料的共同点在于使用方便，并且结实耐用，同时在使用过程中，对人体不会有任何危害，具有一定的环境保护作用。在屋面施工技术上，必须重视屋面旖工的涂料，因为劣质的施工涂料含有大量的致癌物，所以在选择涂料的过程中，施工方一定要对涂料的质量进行严格检查和管理，选择生产性能优质的涂料，从而保障施工人员的生命健康及工程的质量安全。
二、建筑电气设备安装技术的分析
1、预留预埋要点。建筑电气设备安装工程中，在配合土建施工预留预埋时，应要弄清楚修建标高、装修材料及抹灰装修厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿近来的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物外表的间隔不该小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有差异的油漆做好标志，引出混凝土墙、地上的管子要顺直，两根以上管引出时应摆放规整。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、无毛刺，并封堵严密。
2、配电装置安装要点。对于建筑的配电装置的安装，首先是要了解其重要性所在，因为建筑的配电装置是整个电气工程的核心所在，一旦这项工程出现了什么差错的话，就造成了供电的可靠性的下降。所以，对于配电装置的安装问题，从设备的进货就要开始抓住其质量的控制，从进货到设备的安装和调试，都要在每一个过程中严格的按照施工的图纸进行安装以及验收工作。
3、钢管暗配要点。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子衔接外均应做密封处理；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加维护管；管子全长超越30m，无曲折时；管子全长超越20m，只要一个弯时；管子全长超越15m，只要两个曲折时；管子全长超越8m，有三个弯时维护管长度均应超越线盒长度；盒、箱开孔规整，管孔不得开长孔，应选用手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，禁止运用电气焊进行开孔。
4、配电箱、柜装置安装要点。配电箱、柜装置应在工程施工完后进行，墙柱上明装箱也应在工程施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在工程抹灰装修前，依据抹灰厚度进行。配电箱、柜装置方位应精确，部件齐全，箱体开孔合适，切断规整，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接表象，油漆完整，盘表里清洁，箱盖、开关灵敏，回路编号清晰，接线规整，并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，有必要运用开孔器，禁止用电、气焊开孔。
5、防雷接地要点。按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下能够带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作组织的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆维护管及一切金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，布局主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也焊应接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。
6、电缆的安装要点。电缆是在施工过程中所需要的输送电力的载体，是一个重要的组成部分，所以，在建筑电气设备的安装过程中，如果施工的质量不高的话，就会出现火灾事故等等的不可预计的事故发生，工程中的电缆使用的大多数都是那些竖井、桥架以及沟道进行铺设和使用的，电缆相对比较集中，数量也是比较多的，其规格从4mm2到240mm2的三芯直到五芯不等，如果在使用或者是安装的过程中使用到了不合格的产品，就会产生比较严重的施工现场的混乱，电缆型号的错误使用，这样就会造成电缆在运行的过程中产生过多的热量，从而产生比较大的安全事故。
结束语
市场经济的不断完善发展，建筑企业要想提高自己的市场竞争力，就要不断的对房屋建筑施工的技术进行改进和完善，同时要加强建筑电气设备安装技术的应用，运用新材料、新技术、新工艺，从而促进建筑业的可持续发展。
参考文献
[1]张婷.浅析建筑施工中的技术问题与措施[J].施工技术，2012
电气工程施工专项方案范文 第19篇
关键词：电气、施工
中图分类号：文献标识码：A
220KV变电站特殊施工序质量控制和施工过程如下：
1、断路器安装
流程图
安装设备本体吊装调整充气及检漏试验
安装准备
对基础进行核实复测,按照设计图纸预埋地脚螺栓。进行设备开箱检查，设备外观无破损，附件、备品备件、专用工具齐全。准备好工器具及吊装机械。SF6气体到货后，应送省一级“六氟化硫气体运行监督检查中心”进行全面分析试验。施工场地和脚手架满足安全施工，并有防雨、防风沙的措施。
断路器吊装
吊装作业应选择无风、无雨、无雾，相对湿度满足产品技术要求的条件下进行。将断路器的本体固定于基础上并找平找正。卸掉断路器本体上部的套管的临时包装板，用尼龙绳装套管吊起，缓慢将套管移到安装位置，下落套管使套管的导电杆插入本体内部的触头内。将套管法兰螺栓近紧。在吊装过程中所有与SF6气体接触的零部件密封面必须清洗。用干净的布沾上专用清洗剂清洗密封槽面。密封脂的使用依据产品说明书的规定进行。工作时装配零件要迅速、准确、所有安装螺栓的紧固力矩应符合技术要求。
充气及检漏
充SF6气体时要缓慢打开SF6气瓶，使SF6气体低速充入，按SF6特性曲线充气至额定气压偏高，以便进行微水检测。
现场试验
检查完操作机构的电路、气路等各部正常，根据要求做指定的试验项目。慢分合检查。分合闸过程无异常，确认无误后可进行正常操作。测量断路器分合闸时间，速度应在断路器额定气压下进行。测量断器合闸线圈的绝缘电阻不应低于10MΩ,测量断路器内SF6气体的微水含量＜150PPm。微水测试应在断路器充气24小时后进行。
2、隔离开关安装
流程图
施工准备
开箱检查，核对附件。检查设备支架相关尺寸，应符合要求。
主体安装
隔离开关主体安装顺序为：固定底座安装支柱绝缘子、操作绝缘子安装导电闸刀安装接地闸刀。
绝缘子在吊装前应整组装好，保证整柱绝缘子没有弯曲。导电闸刀安装后应动作灵活，不得有卡阻现象，如为带接地隔离开关，应同时将接地静触头安装在开关头部机座靠近接地开关一侧。
附件安装
按制造厂技术要求装配电动机构或手动机构，机构主轴与隔离开关主体传动轴应处于同一轴线上。
按制造厂技术要求配制垂直传动杆，水平传动杆及其相应的连接件。
按制造厂技术要求装配静触头。
调整
按产品说明书中介绍方法调整隔离开关的垂直度，分合闸位置，开距、同期（三相联动时有此项目），备用行程及动静触头的相对位置等项目，直到满足要求。
手动及电动操作隔离开关应动作正确分合闸操作均到位。动静触头接触良好，分合闸时间及同期值满足要求。
调整接地刀闸的开距，触头插入深度与主刀闸间的机械闭锁应符合要求。
当制造厂有要求时，测量主刀闸动静触头间的夹紧力或主回路的回路电阻应满足要求。
3、变压器安装
施工前准备
施工现场准备：
⑴现场应具有吊车进出作业的空间。
⑵现场应有放置冷却器、套管、储油柜等附件的场地，按照使用位置分别放置适用于变压器的附件。
⑶在变压器附近布置滤油机、真空泵等设备，并搭建滤油棚。
⑷施工现场应有充足的照明。
⑸施工场地应备有消防设备和器材。
⑹搭设脚手架，但注意不得妨碍附件安装。
起重机具准备：
⑴吊车性能应良好。
⑵配合吊车的吊绳、吊具包括吊装套管的专用吊绳、吊环及专用工具。
⑶主体起吊时，按外形装配图的要求进行，必须吊挂所有主吊拌，主体起吊时不得倾斜。吊绳与垂线的夹角不大于30°。
油处理设备准备：
⑴真空滤油机。
⑵内部清洁的储油罐。
⑶油处理用的联接管路采用钢丝骨架的塑料管，要求内部清洁，不产生与油相溶物质，在真空状态下不变形。
⑷干燥滤油纸、小绝缘件和烘干绝缘材料用烘箱。
⑸加工适用于连接变压器与油管路的专用接头。
抽真空设备准备：
⑴真空泵要采用有防止泵冷却水或真空泵油进入抽空回路的结构。
⑵真空计（与真空泵配套）。
⑶抽真空管路同样采用钢丝骨架塑料管，要求管路在真空状态下不变形。
⑷加工适用于连接变压器与抽真空管路及真空计的专用接头。
附件安装工具准备：
⑴附件安装工具均应系好白布带。
⑵加工牵引引线专用吊环。
提前通知调试单位试验人员配合安装并了解天气状况。
⑴收听天气预报，必要时可与当地气象部门联系以确保施工时天气状况满足制造厂及施工技术规范要求。
⑵准备湿度计、温度计。
到货验收
本体检查：
⑴检查变压器本体在运输车上的位置是否有位移，冲击记录仪记录的冲击情况（加速度应小于3g），固定钢绳是否有断裂。
⑵充氮储存时，每天要检查一次箱内氮气压力，当氮气压力低于20KPa时，要进行补加氮气。
⑶油箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好。
⑷器身无严重锈蚀及机械损伤。
⑸配合试验人员对残油进行化验，结果应符合以下规定，击穿电压≥45kV，含水量：≤30ppm。
按变压器出厂文件一览表校对随产品供给的技术文件和安装图样是否齐全。
开箱检查：
⑴按变压器拆卸一览表（装箱单）校对运输件是否齐全，有无损伤、漏装现象，密封运输的附件应检查其密封状况，充油附件应核对油位是否正常。
⑵校对产品铭牌和铭牌图样与施工图是否相符，核对互感器、套管等附件技术参数。
⑶经开箱的零、部件应入库存放，其它部件（如套管）应尽量恢复原包装或进行遮盖以免损伤。
补充绝缘油到达现场后应由试验人员进行取样试验，试验结果应符合本方案的要求，否则应按本方案所要求进行油处理直至合格。
绝缘油处理
⑴真空滤油机操作人员必须熟悉真空泵、加热器和油泵等机具的使用方法和它们的作用，操作使用时应按使用说明书的规定和步骤进行。
⑵真空滤油机出口油温不宜过高，一般在50～55℃之间。
⑶滤油机真空罐的真空度应保持在≤。
⑷为了防止油的碳化，只有在油循环正常时投入加热器，停机时先切除加热器5min后才能停止注油。
⑸在绝缘油过滤、注入油罐时，须防止混入杂质和空气污染及潮气、雨水。
⑹不得在雨天进行油处理。
⑺合格油质为：U≥50kV，含水量不大于15ppm，含气量不大于，90℃时介质损失角正切不大于。
附件安装
⑴升高座安装前将升高座中油放出，对升高座中的电流互感器进行试验，验证引出二次端子是否符合设计要求，绝缘是否良好，对地接线螺栓应紧固，密封良好无渗漏。
⑵安装升高座时，按出厂标记进行，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处。
⑶互感器和升高座的中心一致。
⑷油箱上法兰中密封胶垫和沟槽应清理（注意检查胶垫是否裂纹、变形），涂上半液态密封胶，将密封垫放好，按所需斜面角度将升高座吊起，经铁钎或定位螺栓缓慢落下，均匀旋紧。
⑸套管吊装
套管安装前应进行下列检查：
①套管表面应无裂缝、伤痕；
②套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净；
③套管应经试验合格；
④充油套管无渗油现象，油位指示正常。
⑤充油套管的油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。
⑥起吊套管，采用固定吊绳和到链相配合方式进行，平行吊出包装箱，倒链调整竖直角度（操作过程绝对保证安全可靠）。
⑦套管安装前导电杆内穿入足够长的8＃铁线，在主钩下挂一个小的单滑轮，8＃铁线从滑轮中通过，以备牵引引线电缆用。
图例：
单滑轮
倒链
人力牵引线
套管安装时要使油表向外，在套管缓慢下落时通过穿入的8＃铁线将引线从套管内拉入，应力锥应进入套管的均压球内，套管顶部接头安装定位套不可放反，应使无创扁端面向上。定位销穿好之后用专用扳手卡住定位套，引线接头与套管接头旋紧时不能使引线转动，引线接头与接线端子应保证接触良好，密封垫检查无裂纹变形，确保密封好。
安装低压套管时，瓷件在油箱上紧固时螺栓要均匀对称紧固，防止瓷件损坏，导电部件的螺纹连接一定紧固，接触良好。在联结接线片与套管下部时，必须有保证垫圈螺母不掉进油箱内的措施。
储油柜与导油导气联管的安装：
①储油柜柜脚可先装在油箱上，注意下部角铁方向和孔（通过导油管用）的位。
②导油管联结。按出厂标号进行，密封胶垫无裂纹变形，规格符合要求。
③经校验合格后，瓦斯继电器解除绑绳进行安装，箭头指向储油柜，密封垫无裂纹变形。
④储油柜下边引出的两支管接口，按图纸要求接放气管和补油管，不可接错。
⑤吸湿器在运输和保管过程中为防止受潮，下部通气处加一个密封圈，安装时应将密封圈拿掉。
压力释放阀安装
①压力释放阀已经过严格的出厂检验，安装时不需要再调整，压力释放阀不可随便拆动。
②压力释放阀护罩上喷油网要向变压器的外侧，护罩上开口要对准指示杆，不要影响指示杆活动。
温度计安装：
①水银温度计安装前先将温度计座中装入变压器油，然后将橡胶密封环套在温度计上将温度计插入座内，封环封在座口，使温度计刻度朝向梯子以便观察。
②信号温度计毛细管安装时不可受压和弯折，转弯半径不小于50㎜，安装前温度计要经过校验合格。
③电阻温度计安装在油表座上加装塞座、塞子和封环。铂电阻温度计允许外露部分长度，安装前要求同指示仪表共同检验合格。
④线圈温控的温包应牢固安装在油箱顶的油表座内，并注入适当变压器油。
散热器的安装：
①按出厂标记进行定位组装，检查密封胶垫应完好无裂纹变形，符合规格，要求紧固均匀密封可靠。
②油泵油流继电器为拆装件，出厂前已充油组装，检查封板完好，可不进行清洗，否则应清洗。按出厂标记进行组装，油流方向由上向下进入本体。
抽真空和真空注油
⑴在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下，方可进行抽真空，抽真空的管路接至变压器主导气联管端头的阀门上或专用阀门上。
⑵抽真空前应将冷却器、上、下联管处的蝶阀全部打开。
⑶抽真空时压力释放阀、气体继电器的蝶阀必须处于关闭的位置，如果不关闭，则装吸湿器的联管必须接至抽真空管路中。
⑷抽真空或真空注油过程中如果遇到降雨或下雾，最好停止抽真空，可注油存放，待晴天后再重新抽真空。
⑸启动真空泵在2小时内均匀提高真空度至±，注意油箱局部变形，应小于油箱壁厚的2倍。
⑹达到真空度要求，保持真空度4小时，在真空状态下注油，注油时间要大于6小时，距油箱顶盖约200㎜时，停止注油，维持真空6小时后解除真空。打开各连接蝶阀和所有放气塞，继续从油箱下部缓慢注油，直至所有放气塞溢油时，立即拧紧，注油至储油柜相应油面线。
热油循环
⑴解除真空后，应当进行热油循环处理。热油循环应从油箱顶部进油，油箱底部出油。
⑵热油循环时，油温50～70℃，循环时间不少于30h，通常使全油量循环3～4次，使油质达到合格。
⑶从储油柜上的注油管向储油柜中加油，加油时将气体继电器两端的碟阀打开，同时打开所有放气塞进行排气，待所加油溢出后关闭塞子，注油至上排油管出油，停止注油。
密封性能试验
根据厂家现场服务人员及出厂证明文件进行密封试验。
绝缘性能判断
⑴变压器在吊检、安装后，仍需进行绝缘性能的判断，并结合安装前的绝缘状况进行综合判断，以确定变压器是否具备不经干燥而投入运行的条件。
⑵如果变压器的密封良好，油的检验符合标准规定，说明变压器绝缘不会受潮。线圈的绝缘电阻符合要求，或吸收比大于，介质损耗率小于（油温20℃）则变压器具备不需干燥投入运行的条件。如果变压器不能满足上述要求，则要进行综合分析判断，采取相应的干燥措施对变压器进行干燥处理。
油处理油路系统图
现场安装程序
4、调试
全部调试工作分为高压试验、保护试验、远动通讯及综合试验。
根据技术规范、厂家资料、设计图纸等文件编写调试大纲。
高压试验
所有高压电气设备的试验，按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和《交流220KV 电气设备交接和预防性实验规程》的要求进行试验，试验项目应齐全。
对于耐压试验，应针对试验步骤合理安排工作内容。接线时做到认真、仔细，并由专人复检一次。升压时，要求缓慢升压，防止损坏设备。
220KV高压元件试验要编制试验大纲，具体方案在大纲中详细制定，系统调试按系统要求组织进行。
保护试验
保护试验流程图
⑵调试前要编制调试大纲，对调试方案进行详细安排。
⑶仪器、仪表要经过定期检验。