施工排水方案案例 第1篇
一、编制依据
1、《晋中市环城西路（汇通路-修文）改造工程排水管道工程》施工图设计。
2、_颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。
3、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。
4、集团公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验。
二、工程概况
排水设计原则要充分利用现状管线,本工程环城南街以北段属于规划中心城区环城南街以南段属于规划中心城区以外。
我项目部承建的晋中市环城西路（汇通路-修文）改造工程排水管道工程，排水体制采用雨、污水分流排水体制。全长米。
1、雨水方案
依据晋中市城区排水防涝工程专项规划来做排水方案的设计。环城南街以北段雨水属于中心城区排水分区1-九分区，按规划由东向西排入规划明渠；环城南街以南段按山西转型综合改革示范区潇河产业园区晋中起步区防洪规划来设计，雨水排入小牛线和中央明渠、潇河；因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设一趟雨水西侧的雨水仅排除道路红线外150米范围的雨水,东侧的雨水管根据汇水范围来排除雨水。
2、污水方案
在综合通道东侧有一趟污水主干管，因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设趟污水；分别由东向西或者由南向北最终接入综合通道污水管线。
三、施工方案
雨水管道施工方案
1、雨水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填
2、测量放线
根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
3、沟槽开挖和排水设施
（1）、沟槽采用放坡开挖。边坡1:。沟槽用挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
（2）、槽边堆土高度不宜高于（堆土边坡内侧按照1：控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于。
4、管道基础施工
在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速浇筑C15混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。
混凝土采用商品混凝土，混凝土基础浇筑采用模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后12小时内不得浸水，并进行养护。在气温15度以上条件下养护20小时方可排管。
管道基础表面要求平整，两井之间要顺直；管道基础要密实。
5、铺设管道
（1）、本工程管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为DN700，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。
（2）、稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。
（3）、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。
（4）、管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
（5）、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
（6）、排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。
（7）、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体指标如下：
管道中心线允许偏差：20mm；
管内底标高允许偏差：-10mm～+20mm；
承口、插口之间外表隙量允许偏差：＜9mm
１）中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。
２）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。
6、检查井
检查井井底处理根据雨水方涵基底处理施工，然后按照标准图钢筋混凝土井室进行施工，砼材料采用C25、S4，基础下层筋保护层40mm,其他为35mm。钢筋混凝土盖板，流槽为水泥砂浆砖砌。
施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
钢筋工程
（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的`钢筋弯曲或拉直。
模板工程
（1）模板采用竹浇模板。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。
（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。
混凝土工程
混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：
（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
（3）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
（4）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。
（5）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
（6）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。
管道与检查井的连接
（1）管道与检查井的连接采用柔性连接，要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。
（2）钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后在与检查井连接，防止因温度变化管道缩涨而破坏井壁结构。
踏步安装
本工程采用塑钢踏步，待井施工完毕后，用膨胀螺栓，把踏步焊接在胀栓上即可。从井内管顶以上20cm开始安装，踏步爬梯错步布置，上下间距36cm，左右中心间距30cm。
闭水试验
钢带管管道闭水试验应在管道连接完成回填后进行。在管道安装完毕后通过密闭性检验对管道进行调试。管道密闭性检验可采用闭水试验法，操作程序如下：闭水试验时水头应满足下列要求：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验中，试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24小时。从试验水头达到规定水头后开始计时，观测管道的渗水量，在观测期间应不断地向试验管段内补水，保持试验谁有恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。在试验过程中做好记录。管道密闭性检验时，应向管道内充水并保持上游管顶2m水头的压力。经外观检查不得有漏水现象。管道24h的渗水量不应大于按下式计算的允许渗水量：Q=式中Q—每1km管道长度24h的允许渗水量（m）D—管道内径（mm）
7、污水管道施工工艺
污水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖土方开挖→支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水（闭水）试验→沟槽回填
测量放线
根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。
沟槽开挖
（1）、沟槽采用放坡开挖。边坡1:。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
（2）、开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过，堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。
管道基础施工：同雨水管道施工工艺。
基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。
铺设管道
（1）、管节的预制、运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道施工相同。
（2）、所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm，土工布接缝搭接宽度为200mm。
（3）、本工程的管道接口：采用橡胶圈接口。
钢筋混凝土检查井施工
施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力，采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。依据标准图集及设计要求进行施工。
、闭水试验
根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作闭水检验，检验合格后才能进行管道回填。试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-20xx）执行。
、沟槽回填施工：污水管道沟槽回填与雨水管道相同。
四、施工质量控制
1）开槽时，当挖到一定深度要求时，及时按一定要求支护沟槽土体。开槽时，严禁超挖和扰动基底面，槽底标高以上20cm土体人工修槽。
2）管道基础施工前，加强测量、放样复核，3:7灰土垫层要铺筑，摊平﹑拍实。
3）管道铺设前，待用管节要按产品标准逐节检验，不合格管节不得使用。
4）在井位区排管时，控制好检查井内净尺寸。
5）管道接口的几何尺寸﹑物理力学性能和操作环境要求应符合质量标准，管节的承口和插口的几何尺寸和光洁度要符合质量标准。
6）沟槽覆土所用材料及操作应符合标准。
7）检查井位置按规定尺寸做好复核，砂浆嵌缝﹑抹面应符合质量要求，以防起壳﹑裂缝而造成渗漏水。
施工排水方案案例 第2篇
一、工程概况
本室外排水施工工程是为了解决xx区域因自然降水及生活、生产废水排放不畅导致的积水问题，通过科学规划与设计，建设一套高效、环保的室外排水系统。工程包括排水管道铺设、检查井与雨水口建设、泵站（如需）安装及调试、以及后期维护管理等环节。
二、编制依据
1.项目设计图纸及技术要求
2.现场勘察报告及地质条件分析
3.安全生产及环境保护相关法律法规
三、施工准备
1.技术准备：组织技术人员熟悉设计图纸，编制详细的施工方案，明确施工顺序、方法及质量控制要点。
2.现场准备：清理施工区域，确保无障碍物；进行场地平整，测量放线，标定管道走向及检查井位置。
3.材料准备：根据设计图纸要求，采购合格的管材（如HDPE管、钢筋混凝土管等）、管件、检查井材料、回填材料等，并进行质量检验。
4.设备准备：准备挖掘机、装载机、吊车、焊接设备、测量仪器等施工机械设备，并进行调试检查。
5.人员准备：组建专业施工队伍，进行安全教育和技术培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
四、施工流程
1.沟槽开挖：按照设计图纸和放线标记，采用挖掘机开挖沟槽，人工修整沟槽底部和边坡，确保沟槽宽度、深度及坡度符合设计要求。同时，做好沟槽排水工作，防止积水。
2.管道基础处理：根据地质条件，对沟槽底部进行必要的处理，如铺设砂垫层、碎石层等，以提高管道基础的稳定性和承载力。
3.管道安装：将管材运至现场，按照设计要求进行切割、连接（热熔连接、橡胶圈接口等）。安装过程中，严格控制管道标高、坡度和直线度，确保管道安装质量。
4.检查井与雨水口施工：按照设计图纸要求，在指定位置砌筑或预制检查井和雨水口。施工过程中，注意与管道的连接密封性，确保无渗漏。
5.闭水试验：在管道安装完成后，进行闭水试验，检查管道及接口的密封性。试验合格后，方可进行下一步施工。
6.回填与恢复：闭水试验合格后，及时进行沟槽回填。回填材料应符合设计要求，分层回填并夯实，确保回填密实度。回填完成后，恢复地面原貌，并进行绿化或硬化处理。
7.系统调试与验收：整个排水系统施工完成后，进行系统调试，确保泵站（如有）运行正常，排水顺畅。随后组织相关部门进行验收，确保工程质量符合设计要求及国家规范标准。
五、安全文明施工措施
1.严格遵守安全生产法律法规，建立健全安全生产责任制，加强施工现场安全管理。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，高空作业需系好安全带。
3.加强施工机械设备的安全管理，定期进行维护保养和检查，确保设备处于良好状态。
4.做好施工现场的文明施工工作，保持施工区域整洁有序，减少施工对周边环境的'影响。
5.加强环保意识，妥善处理施工废弃物和废水排放问题，防止环境污染。
六、质量保证措施
1.建立健全质量管理体系，明确质量目标和质量责任。
2.加强施工过程的质量控制，严格执行施工规范和验收标准。
3.对关键工序和隐蔽工程进行重点监控和验收，确保施工质量。
4.定期开展质量检查和质量评估活动，及时发现并纠正质量问题。
5.建立质量追溯制度，对出现的质量问题进行追溯和整改。
施工排水方案案例 第3篇
一、工程概况
由我司承建的20xx年度彭水县普通干线公路预防性养护工程，全长，本次边沟墙施工起点桩号K2260+938，终点桩号K2275+963。现浇混凝土排水沟C20混凝土，沿线按设计要求修补损毁边沟外墙。
二、工期安排
拟定该分项工程开工日期：20xx年 9月 15日 拟定该分项工程竣工工日期：20xx年10 月 8日
三、施工准备
1、施工现场“三通一平”建设已经完成，为施工创造了必备条件。
（1）施工用水：施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。
（2）施工用电：搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。
2、人员、材料、机械进场准备情况
（1）材料：项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场，对各种材料做了相关试验，并经过监理工程师审批，确认材料符合工程用料要求。
（2）为使本项工程能顺利实施，并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求，我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工（附后）。
四、施工方案及主要工艺
1、施工方案 小型搅拌站搅拌砼，混凝土运输车运输。
2、施工工序：
施工放样→清理边坡→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑→养护
五、主要施工方法
1、基底边坡 在现浇混凝土排水沟安装模板前应清理表面杂质、松散原水沟边墙凿除。
2、现浇混凝土排水沟模板安装 本工程模板采用木模，现浇混凝土排水沟的设计尺寸对模板进行加工，模板安装前，首先清除杂物及松散边墙，模板涂抹合格高效脱模剂，模板的安装要有足够的强度和稳定性，然后按照轴线放出模板安装线进行立模，以保证模板安装位置的准确性，竖向模板用垂球吊正。模板拼缝应严密，不得大于。模板根部采用水泥砂浆抹缝，避免出现烂根缺陷。
3、砼浇灌 砼浇灌工序：校正检查模板及支撑→清理模板内杂物→浇筑砼→拆模→检测及养护。
模板安装后，检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全，经全面细致检查无误后，申请模板安装现场质量检验，合格后即进行砼浇灌作业。
砼浇灌前按照配合比进行配料，并根据天气变化测定大堆料的实际情况(如含水率等)，认真调整配合比。设计配合比及调整后施工配合比挂牌公示。
拌制砼所用各项材料按施工配合比重量投料，每盘砼材料以磅称称量，称量允许偏差为：水泥±2%；
粗、细骨料±3%；
水、外加剂溶液±1%。在拌料过程中掺量应准确、搅拌应均匀，并进行定期检查。
拌制好的砼采用手推车运至砼浇灌点。为了保证不烂根，在浇筑前，先铺一层比砼高一标号的水泥浆打底。浇筑砼时，先将振捣棒插入根部，使其振动，再边下料边振捣，连续作业浇筑到顶部。浇筑混凝土应连续进行，如遇特殊情况必须间歇时，其间歇时问应尽量缩短。并应在已浇混凝土初凝之前，将剩余混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2 小时应按施工缝处理。施工缝的处理：在已浇筑砼的强度达到 Mpa后,将其表面凿毛,用水清洗,水平缝铺上10mm-15mm厚水泥砂浆,其配合比与砼内的砂浆成分一致,方可再浇灌上层，竖缝洒水泥浆之后方可浇筑。
混凝土浇筑根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保均匀、连续浇筑。
砼振捣时，插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的倍（一般为30-40cm），振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。振捣靠近模板时，插入式振捣器机头必须与模板保持一定距离，一般为5～10cm。
浇筑砼时设专人观察模板有无移动、变形，发现问题立即处理，在已浇筑砼凝结前处理好。
注意砼浇筑期间及砼初凝前的天气变化，遇雨时要覆盖保护已浇筑部分的砼，确保砼质量。
砼试件的留取应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定。
砼浇筑完后，应在12小时内覆盖浇水养护。保证不少于7天的淋水养护。养护用水的质量与拌制砼相同。每天浇水的次数，以能保持砼表面经常处于湿润状态为宜。
模板拆除:侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时（砼强度达到），方可拆除。模板拆除必须小心谨慎，由专人指挥保证不碰伤砼表面，以免影响外观质量。每次模板拆除后，应及时加以清理、校正、修补、打油等维护，未经养护的模板不得重复使用。
六、建立严格的.质量保证体系
（1）本项目经理部成立全面质量管理小组，由项目总工任组长、施工员、质检员、安全员等组成，质量小组组成如下：
组长：组员：
（2）、树立强化全体管理人员的质量意识，以创“全优工程、精品工程”为质量目标，建立由项目总工为组长的质量检查小组定期对工地现场进行检查。
（3）、开展全员质量培训，对参加施工的技术人员、材料人员、机械操作手及民工班组进行培训，使所有参加施工的人员了解、掌握该工程的施工方法、工艺、质量要求和质量保证措施。
（4）、从施工工序上保证工程质量：按照技术规范及设计顺序进行施工，并开展相应的试验、检测工作，坚持上一工序未检测合格，下一工序决不开工。
（5）、配备性能优良、适用的施工机具、设备、检、测量仪器，以保证工程质量。
（6）、建立质量奖惩制度，明确工作职责，对工程质量达标的施工技术人员及民工班组进行奖励，对造成工程质量事故的有关人员进行处罚，从而强化全体人员的质量意识，调动职工的积极性。
（7）、《质量保证体系框图》附后。
七、安全措施
（一）、现场安全保证措施
1、项目经理部、各项目处及民工班组建立安全生产负责制，加强安全检查。
2、进入现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤脚作业，不准吸烟。施工时不得嘻戏、打闹。
3、特殊工种如各种设备的驾驶员、操作手、电工等必须持证上岗。
4、施工用电安全：所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其它人员不得私自乱接、拉电线。
5、进行定期或不定期的安全检查，对施工存在的问题及时进行整改。
6、建立严格安全保证体系，在施工中严格按照施工生产安全操作规程进行施工，确保施工有序进行。
7、安全员定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患问题及时解决，防止事故发生。
八、文明施工
在施工中，将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，把文明施工作为施工中的一个重点，以建立安全标准化工地为文明施工目标，精心组织，合理安排，做到优质施工文明施工。
1、健全机制，明确责任
施工负责人对现场文明施工全权责任。现场文明施工的直接管理由施工现场管理人员负责，安全人员负责监督检查。
2、文明施工措施
（1）严格按照技术规范施工，按操作规程作业；
随时保持施工现场整洁，机械停放井然有序，各标志、包牌齐全规范；
严格执行施工完场清制度，废料与垃圾不再需要的临时设施应及时从现场清除，保持施工现场整洁。
（2）实行持证上岗、挂牌施工制度。
重庆汇众公路工程有限公司 20xx年度彭水县普通干线公路预防性养护工程项目经理部 二0二0年九月 分部工程主要投入机械一览表 机械名称 型号 数量（台） 备注 搅拌机 P350 1台 柴油发动机 2台 砼罐送车 9m 2辆 自卸车 15t 2辆 原材料运输 水平仪 C32Ⅱ 1台 振动棒 1 台 分部工程主要人员一览表 管理人员 施工人员 姓名 岗位 工种 数量 备注 黄春华 技术负责人 模板工 10 邓海涛 施工员 丁强 质量员 车辆驾驶员 2人 方远飞 安全员 混凝土工 10 黄常玲 资料员 水电工 1 杨涛 材料员
施工排水方案案例 第4篇
一、施工前准备工作
确定施工范围和排水需求，绘制施工图纸和设计方案。
准备必要的施工材料和设备，包括排水管道、排水井、排水泵等。
对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和顺利进行。
二、施工步骤
开挖排水沟：根据设计图纸和方案，在需要排水的地方进行开挖排水沟，确保排水沟的坡度和深度符合要求。
安装排水管道：根据设计要求，在排水沟内铺设排水管道，并进行连接和固定，确保排水管道的畅通和稳固。
安装排水井：在需要的位置设置排水井，连接排水管道，并进行密封和固定，确保排水井的功能正常。
安装排水泵：如果需要，安装排水泵进行排水，确保排水系统的'稳定和高效运行。
进行试验和调试：完成排水系统的安装后，进行排水试验和系统调试，确保排水系统的正常运行和稳定性。
三、施工验收和保养
进行施工验收：对排水系统进行验收，确保施工质量符合要求。
编制施工记录和资料，做好施工档案。
进行排水系统的定期检查和维护，确保排水系统的正常运行和长期稳定性。
施工排水方案案例 第5篇
针对xx项目中的基坑开挖工程进行设计，该基坑位于xx市xx区域，预计开挖深度为xx米，基底面积约为xx平方米，周边环境复杂，需特别注意地下水位的控制及排水作业的安全性与高效性，特制定本排水施工方案。
一、编制依据
1.项目地质勘察报告
2.施工图纸及设计要求
3.施工现场实际情况调查
二、基坑排水原则
1.安全第一：确保施工人员安全，防止因排水不当导致的坍塌、渗水等安全事故。
2.经济合理：选择经济适用的排水设备和方法，控制成本。
3.高效环保：提高排水效率，减少对环境的影响，符合环保要求。
4.动态调整：根据基坑开挖进度及地下水变化情况，适时调整排水方案。
三、基坑排水方法
1.明沟排水法
在基坑四周设置排水沟，沟底宽度不小于，深度根据地下水位确定，一般不低于。
排水沟应顺直、坡度合理，确保水能顺畅流入集水井。
集水井设置在基坑四角及低洼处，直径不小于，深度根据地下水位及基坑深度确定。
使用潜水泵或离心泵将集水井内的水抽出，排至基坑外指定地点。
2.井点降水法（如适用）
对于地下水位较高、渗水量大的'基坑，可采用轻型井点或管井井点进行降水。
根据地质勘察报告及现场试验确定井点布置方案，包括井点间距、深度等。
安装井点系统，开启水泵进行降水，同时监测地下水位变化，适时调整水泵运行参数。
四、施工步骤
1.施工准备：包括设备购置与调试、人员培训、现场勘查与测量等。
2.排水沟与集水井施工：按设计要求开挖排水沟与集水井，并安装好水泵等排水设备。
3.试运行与调整：启动排水设备进行试运行，观察排水效果，根据需要进行调整。
4.基坑开挖与排水同步进行：在基坑开挖过程中，持续进行排水作业，确保基坑内无积水。
5.监测与记录：定期监测地下水位变化及基坑稳定性，做好施工记录。
6.排水系统拆除：基坑施工完成后，按规范要求拆除排水系统，恢复现场原状。
五、安全措施
1.加强施工人员的安全教育，确保每位人员熟悉排水作业的安全操作规程。
2.设置安全警示标志，防止非施工人员进入作业区域。
3.定期检查排水设备的安全性能，确保设备处于良好状态。
4.制定应急预案，应对突发事故。
施工排水方案案例 第6篇
为确保基坑开挖安全、顺利进行，防止地下水涌入基坑影响施工进度及结构安全，特制定本排水施工方案。
一、编制依据
1.项目施工图纸及设计说明。
2.地质勘察报告及地下水位监测数据。
3.施工现场实际情况及环境条件。
二、排水原则与目标
1.原则：采用“以堵为主，疏堵结合，加强监测，及时排水”的.原则，有效控制基坑内外水位差，确保基坑稳定。
2.目标：将基坑内地下水位降至基底以下xx米，并保持基坑干燥，为基坑开挖及后续施工创造良好条件。
三、排水方法与技术措施
1.降水井设置
根据地质勘察报告及基坑形状，合理布置降水井位置，一般沿基坑周边均匀布置，间距根据渗透系数及降水深度确定，初步设定为xx米。
降水井采用xx型钻机成孔，孔径xxmm，井深至基坑开挖面以下xx米，确保降水效果。
降水井内安装潜水泵，根据水位变化自动或手动控制排水，确保基坑内水位稳定。
2.集水坑与排水沟
在基坑底部设置集水坑，集水坑深度略低于基底，尺寸根据基坑面积及排水量确定，一般每个集水坑配备一台潜水泵。
沿基坑周边设置排水沟，将基坑内渗水及雨水引入集水坑，便于集中排出。
3.帷幕止水
如地质条件复杂，地下水丰富且渗透性强，可考虑采用帷幕注浆等止水措施，形成隔水帷幕，减少基坑外地下水对基坑的影响。
4.水位监测
在基坑内外设置水位观测井，定期监测水位变化，及时调整降水方案，确保基坑安全。
四、施工流程
1.降水井施工：测量放线→钻机就位→钻孔→清孔→下井管→填滤料→安装潜水泵及控制系统→试抽水。
2.集水坑与排水沟施工：开挖集水坑→铺设排水沟→连接集水坑与排水沟→安装潜水泵。
3.帷幕止水施工（如需要）：测量放线→注浆孔施工→注浆管安装→注浆作业→效果检测。
4.排水系统调试：检查各设备安装情况→启动潜水泵进行试排水→调整控制系统参数→确保排水系统正常运行。
五、安全措施与环境保护
1.安全措施：加强施工现场安全管理，设置警示标志；作业人员需穿戴好安全防护用品；定期对排水设备进行检查维护，确保安全运行。
2.环境保护：合理安排排水时间，避免夜间施工影响周边居民；排水过程中产生的废水需经处理达标后方可排放；加强施工区域扬尘控制，减少环境污染。
施工排水方案案例 第7篇
一、项目概况
本室外排水系统施工方案针对xx区域的新建或改造项目设计，构建一套高效、环保、耐用的排水系统，以满足区域内雨水及生活污水的快速排放需求，保障城市基础设施的正常运行及居民生活环境的舒适与安全。项目包括但不限于雨水管网、污水管网、检查井、化粪池及最终排放口的设置与建设。
二、施工准备
1.图纸会审与技术交底：组织设计、施工、监理等单位进行图纸会审，明确设计意图、技术要求及施工难点，进行技术交底，确保各方对施工方案有统一认识。
2.现场勘察与测量：对施工区域进行实地勘察，测量地形地貌、地下管线分布等，为施工设计提供依据，并标记出需保护的既有设施。
3.材料准备：根据设计要求，采购合格的管材（如HDPE管、PVC管、钢筋混凝土管等）、管件、检查井盖、化粪池等材料，并进行质量检查与验收。
4.施工队伍组织：组建专业施工队伍，进行安全教育及技术培训，确保施工人员具备相应技能及安全意识。
三、施工方案
1.测量放线：根据设计图纸，在现场准确放出管线中心线、检查井位置等控制点，并设置明显标志。
2.沟槽开挖：采用机械与人工相结合的方式开挖沟槽，严格控制开挖宽度、深度及坡度，避免超挖或欠挖。开挖过程中注意保护地下管线及邻近构筑物，必要时采取加固措施。
3.基础处理：根据地质情况，对沟槽底部进行清理、整平，必要时铺设砂垫层或进行换填处理，确保管道基础稳固。
4.管道安装：
按照设计要求进行管道拼接，确保接口严密、无渗漏。
使用专用工具进行管道吊装与铺设，控制管道轴线、高程及坡度，确保排水顺畅。
对于特殊地形或结构复杂的段落，采用特殊连接方式或设置支墩加固。
5.检查井与化粪池施工：
按照设计图纸定位并开挖检查井与化粪池基坑。
砌筑或预制安装检查井、化粪池，注意结构尺寸、预留孔洞及防水处理。
连接检查井与管道，确保接口密封良好。
6.闭水试验与回填：
完成管道铺设后，进行闭水试验，检查管道及接口是否渗漏。
合格后，进行沟槽回填，回填材料应符合设计要求，分层夯实至规定密实度。
7.路面恢复与绿化：
根据原貌或设计要求恢复路面结构层，确保与周边道路衔接平顺。
在施工区域周边进行绿化恢复，提升环境美观度。
四、质量保证措施
1.严格遵守国家及地方相关施工规范、标准，确保施工质量。
2.加强施工过程中的`质量控制与检测，及时发现并纠正问题。
3.对关键工序实施旁站监理，确保施工质量符合设计要求。
五、安全文明施工
1.制定详细的安全生产责任制及应急预案，确保施工安全。
2.加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
3.文明施工，减少噪音、粉尘等污染，保护周边环境。
施工排水方案案例 第8篇
一、管线土石方工程及管道基础施工
1、管道测量放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。
为了准确掌握管沟的控制点，在工程场地内引进、设置永久性基准桩位，妥善维护，工程竣工后交业主。
上述工作结束后，请监理公司人员验线，确认后进行管沟开挖工作。
2、管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究处理措施。
为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。
二、管线阀门井的施工
1、阀门井的砌筑
（1）安装管道时，准确地测定井的位置。
（2）砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5——8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸，四面收口时不大于3cm，三面收口时不大于4cm，保证收口质量。
（3）安装井圈时，井墙必须清理干净，湿润后，在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光。
2、管线关键工序，测量放线工程
（1）开工之前，对监理（业主）提供的坐标点、水准点进行复测。
（2）平面施工控制测量：对坐标控制点测放护桩，施工测量严格执行测量双检制，确保测量成果的准确性。
（3）高程测量控制：以复测报告为依据，在管线区内测放4个临时水准测量点，并埋设标石。
（4）竣工测量：单项工程完工后，在管沟回填前，对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量，绘制竣工测量成果表，依此绘制竣工图。
3、管道的安装在管沟土石方工程施工的'同时，及时做好施工各项准备，施工人员和机械及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求，对管材及成品管件及时组织进厂验收，一旦管沟成型，及时进行管道安装工作。
（1）管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。
管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷，管材的色泽基本一致。
管材轴向不得有异向弯曲，管端口必须平整，并且垂直于轴线。
为了保证管的安装质量，对管材的承插口的几何加工尺寸，尤其要严格检查。
管材和管件检验合格后，应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复，不合格的管材、管件不准使用。
（2）管道安装
a、在管沟成型，管基施工经监理验收后，可进行管道的安装工作。
b、管道下沟后，组对前，在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵板，在管道对口时不发生位移，保证管口对接的严密性。
c、安装时，清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧，接口采用胶圈接口，施工时，接口处内外均应用抹布擦试干净，涂抹润滑油，胶圈安装时，也应擦试干净。将胶圈正确安装在承口凹槽内，注意不得将胶圈扭曲、反装，划上插入位置标记线，将插口端对准承口并保持管道轴线平直，用紧线器将其平衡插入，直至标记线均匀外露在承口端部。
d、安装前根据塑料管的安装特征在管口处用尺子画出安装线位置，以控制安装长度。
e、安装时用绳子系住两段塑料管的安装端，用手扳葫芦拉紧，安装时保证两根管节在同一条直线上，并不时摇动塑料管，直到安装到预定位置为止。
f、安装后，检查其管节圆心与路中心线是否在同一垂线上，否则要进行调整。
4、阀门检验
（1）阀门的型号、规格符合设计外形无损伤，配件完整。
（2）对所选用每批阀门按10%且不少一个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，加倍抽检，仍不合格时，此批阀门不得使用。
（3）壳体的强度试验压力：当试验PN≤1、0Mpa的阀门时，试验压力为1、0×1、5=1、5Mpa试验时间为8min，以壳体无渗漏为合格。
上述试验均由双方会签阀门试验记录。
检验合格的阀门挂上标志编号按设计图位号进行安装。
5、阀门的安装
（1）阀门安装，应处于关闭位置。
（2）阀门与法兰临时加螺栓连接，吊装于所处位置，吊运中不要碰伤。
（3）法兰与管道点焊固位，做到阀门内无杂物堵塞，手轮处于便于操作的位置，安装的阀门应整洁美观。
（4）将法兰、阀门和管线调整同轴，法兰与管道连接处于自由受力状态进行法兰焊接，螺栓紧固。
（5）阀门安装后，做空载启闭试验，做到启闭灵活、关闭严密。
三、管道工程的中间验收和管沟土方回填
1、管道隐蔽工程中间验收管道在施工期间，分别对土石方工程、管道安装工程，施工单位都要请监理公司亲临现场进行工程质量检查，并做好中间验收记录双方会签。
管道在埋土前，双方以已完工程及其质量做好认证及时办理工程检查记录。
上述工作合格后，管道才能进行埋土。
2、管道的土方回填土
（1）管沟的回填土质按要求进行，管顶以上500mm处均使用人工回填夯实。在管顶以上500mm到设计标高可使用机械回填和夯实。检查井周围500mm作为特夯区，回填时，人工用木夯或铁夯仔细夯实，每层厚度控制在10cm内，严禁回填建筑垃圾和腐质土，防止路面成型后产生沉陷。
（2）回填土的铺土厚度根据夯实机具确定。人工使用木夯、铁夯，夯实为小于200mm一层，蛙式夯、煤夯，夯实为250mm一层。夯填土一直回填到设计地坪，管顶以上埋深不小于设计埋深。
四、管线工程的质量检验和交工管线工程在施工中，严格按照给、排水管道施工与验收规范GB50268—97，对工程质量进行严格的检验，并取得监理公司和当地工程质检站的监督和指导。严格对土建工程和管道安装工程两个分部工程的每道工序作出施工记录和质量验评记录。
施工排水方案案例 第9篇
一、施工准备
（1）管材应符合设计要求，并有出厂合格证。管材不得有弯曲、锈蚀。阀门开关灵活严密，直度和角度正确。管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝等现象。
（2）熟悉图纸，了解供暖系统的形式及主要设备。
二、操作工艺
立管安装
1、布置系统立管时，应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合。要力求节省管材，便于安装和检修。立管一般是明装。立管明装时，应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。双管系统的供水立管要布置在面向的右侧；回水立管布置在面向的左侧，两根立管中心间距为80mm。
2、暖气立管与横干管连接时，如立管直线长度小于15m时，立管与干管可用二个弯头连接，立管直线长度大于15m时，立管与干管用三个90°弯头与干管连接，横节长度应为300mm，且应有1%坡度，不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法，保证立管胀缩得以补偿。
3、住宅工程单顺序式热水供暖系统无闭合管的立管阀门可不装活接头，有闭合管的立管阀门应设活接头，但闭合管可不加活接头。
4、闭合管的准确尺寸要按散热器进水与出水的中心间距，加上散热器上、下支管的坡降值，就是闭合管具体尺寸。
5、供暖立管必须经过调直后才能安装。调直时应用气焊局部加温的'方法进行调直。
6、立管安装前，应先将散热器就位，找好平直度后，才能安装立管。这样立管的尺寸才能准确。
7、双立管上的半圆弯应准确、平正，支管在半圆弯的中间。不能错上或错下。
支管安装
1、支管的灯叉弯的椭圆率应符要求。管径不小于或等于100mm，允许偏差10/100；管径大于100mm，允许偏差8/100。
2、暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯必须与散热器槽墙角相适应，达到美观。
3、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm时，坡降值为5mm；大于500mm为10mm。上供下回的供水支管坡向散热器，回水支管坡向立管。下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置，供、回水支管坡向立管，其他层供水支管坡向散热器，回水支管坡向立管。
4、散热器支管长度大于，应在中间安装管卡或托钩。
5、散热器支管过墙时，除应该加设套管外，还应注意支管不准在墙内有接头。支管上安装阀门时，在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。散热器支管安装，应在散热器与立管安装完毕之后进行，也可与立管同时进行安装。安装时一定要把钢管调整合适后再进行碰头，以免弄歪支、立管。
三、预防措施
（1）测量立管尺寸，普做好记录。
（2）立管的支管开档尺寸要适合支管的坡度要求。一般支管坡度为1%。
（3）散热器应尽量采用挂装，以减少地面施工标高偏差的影响。
（4）地面施工应严格遵照基准线，保证其偏差不超过安装散热器范围。
施工排水方案案例 第10篇
在城市建设过程中，室外排水是一个不可忽视的环节。室外排水施工方案的制定和实施，对于保障城市的正常运行和居民的生活质量具有重要意义。下面是室外排水施工方案。
施工流程
1.前期准备
在开始施工前，需要对施工现场进行勘测和测量，制定详细的施工方案。同时，还需要准备必要的施工材料和设备，包括排水管道、排水井、水泵等。
2.开挖施工
开挖施工是室外排水施工的第一步。在施工现场根据设计图纸开挖出相应的沟槽和坑洞，同时进行土方回填和压实。
3.安装排水管道和排水井
在开挖施工完成后，需要进行排水管道和排水井的安装。首先，根据设计要求进行排水管道的`铺设和连接，然后安装排水井和检查井，确保排水系统的畅通和稳定运行。
4.连接水泵
在排水系统安装完成后，需要连接水泵。根据设计要求选择合适的水泵，将其安装在排水井内，确保水泵的正常运行。
5.系统测试
在排水系统安装完成后，需要进行系统测试。通过放水测试和压力测试，检验排水系统的运行情况和稳定性。
注意事项
1.安全第一
在施工过程中，一定要注意安全。特别是在开挖和安装排水管道时，要注意防止坍塌和管道破裂等事故的发生。
2.环保要求
在施工过程中，要注意环保要求。特别是在处理污水和废弃材料时，要采取合适的处理方式，避免对环境造成污染。
3.施工质量
在施工过程中，一定要注意施工质量。特别是在排水管道的连接和安装排水井时，要确保连接牢固，避免漏水和堵塞等问题的发生。
施工排水方案案例 第11篇
为确保汛期城市排水设施运行安全通畅，全力保障人民群众正常生产生活秩序，根据我县城市防汛工作部署和治脏治乱治堵工作要求，结合我县城市排水设施现状，特制定20XX年城区排水设施汛前清淤防涝工作实施方案如下：
一、指导思想
以“预防为主，安全第一”为原则，坚持提前主动的迎汛理念，有效应对极端天气和突发事件，确保城市排水设施通畅，城区平稳安全度汛。
二、工作目标
建立市政管道长效清淤机制，进一步完善汛前清淤组织指挥体系，落实城市排水管道清淤责任和措施，尽可能消除城市排水安全隐患，确保城市排水畅通。
三、时间安排
20XX年2月10日至5月30日
四、组织措施
1、加强领导，落实责任。做好汛前城市排水设施清淤工作，关键是加强领导，核心是抓好责任机制的落实。加强组织领导，严格落实“一把手”负总责的城市排水设施清淤工作责任制，分管领导、职能股室、班组各负其责，对市政排水设施划片分区、清淤队伍组织、清淤工具、淤泥清运保障、巡查应急调度等各个环节都要明确任务，落实责任，做到有人抓、有人管。健全汛前清淤内部组织和汛期抢险应急专业队伍，以点带线，以线带面，根据城市排水部位特点，做到定人定点，明确排水保畅责任，严格责任追究制度，对失职渎职、不服从指挥调度而造成重大损失的，要依法追究责任、严肃处理。
为落实汛前清淤防涝有关工作，建立上下联动、协调有力的组织领导体系，经研究决定成立汛前清淤领导小组，以局长为组长，分管领导为副组长，下属单位、办公室、有关股室主要负责人为成员的领导小组，小组下设办公室，由陈辉华同志任办公室主任，负责汛前清淤防涝日常工作的安排调度。
2、排查隐患，提高运行质量。按照“管行业、管安全”的原则，根据《城区应急排涝人员安排表》所划片区及分工，从各自职责出发，从现在开始，要不间断地展开拉网式城市排水设施隐患排查治理，对堵塞、碾压、坍塌、损毁、偷盗、丢失的市政设施做好巡查记录，做到“早预防、早发现、早处置”，防患于未然。对翠微广场北路、翠微广场南路，登峰二期入口、县检察院路段附近、登峰大道、梅路北段等积水较重、地表雨洪较大、管道径流较激的地段及中学教职工宿舍、红山岭等低洼积水地段要安排专人值守与巡查，并进行重点监控，制定完善应急预案。一旦出现险情，及时组织抢修，对危险区域要在明显位置设立警示标志。
要加强对市政公用设施安全运行的监管，对城区内的排水管网、暗渠、排水窨井、雨水井等进行全面清淤疏通和检修，做到不留盲区，不留死角，特别是在进行排水管道疏通前，要落实预防有毒有害气体中毒的措施，防治急性中毒事故的发生。对清淤情况要进行跟踪督查，做到不走过场，善于发现问题，重视整改落实。
3、清淤人员及片区。为确保汛前清淤工作的高效有序的开展，对班组和片区进行划分，进一步明确责任和分工。
(1)清淤班组
一班：
二班：
三班：
(2)责任片区
南区：以博生路红绿灯为始点，博生西路西延以南（含沿街线）、环西路西南（含沿街线）至沿江路交界处（梅江公园公厕旁）。由一班负责南区汛前清淤工作；
老城区：以博生路红绿灯为始点，博生东路顺至沿江路交界处以南（含沿街线）、环西路以东以北（含沿街线）至沿江路交界处（梅江公园公厕旁）。由二班负责老城区汛前清淤工作；
北区：以博生路以北（含沿街线）至三小以南。由三班负责北区汛前清淤工作。
除其他应急任务外，清淤班汛前清淤工作由领导小组统一指挥，统一调度。科学安排，集中力量清疏等老城区排水能力比较薄弱地段排水管网的沉砂井，对堵塞管网及部分损毁设施要及时疏通抢修，确保汛期使用通畅，统筹做好各组各片区其它主要路段（含辖区内的农贸市场）下水道的.清淤工作，对截污管网沉砂井可集中安排力量进行清理。路面组要加强巡查力度，对主街主路积水较重的地段做好路面进水口的增设工作，确保雨季路面排水入网的迅速通畅。
五、几点要求
1、统一认识、明确责任。汛前清淤关乎管道运行安全和社会秩序的稳定，为确保该项工作落到实处，各相关单位要提高认识，对汛前排水设施清淤防涝工作要进行再动员、再部署，要明确责任，重在落实。各单位要通力协作、密切配合，一把手要亲自抓、分管领导要具体抓、切实将这项工作摆上重要位置。
2、突出重点、强化措施。根据城区排水现状，要抓住汛前清淤关键环节和关键部位，抓牢主要矛盾，做好主街主路特别是小街小巷、老城区等排水能力较差，易积涝地段的清淤防涝工作。要建立健汛前清淤及排水设施安全运行责任制、汛期抢修值班制度、隐患整改日报制度、公布值班电话、督导检查制度等各项机制，强化措施，狠抓落实，为城市防汛提供坚强保障。
3、多措并举、力求实效。相关职能部门积极发挥单位职能作用，加强与县防汛指挥、气象部门的横向联系，密切关注天气汛情的发展，及时做好有关隐患排查、险情排除工作，对重大雨情、水情，要安排专人做好截污管网及提升泵站溢流井闸门启闭工作。对相关险情、灾情，要全面掌握并及时汇总上报，便于上级指挥、决策，确保城区安全度汛。
施工排水方案案例 第12篇
一、工程概况
本工程为xx区域室外排水系统改造与新建项目，是为了解决区域内雨水及生活污水的有效排放问题，提升区域环境质量和居民生活质量。工程范围包括雨水管网的铺设、污水管网的改造与扩建、检查井与化粪池的建设，以及相应的土方开挖、回填与路面恢复工作。
二、施工准备
1.图纸会审与技术交底：组织技术人员对设计图纸进行详细审查，确保设计合理、符合规范要求，并进行技术交底，明确施工要点、难点及质量要求。
2.现场勘查与测量：对施工现场进行实地勘查，了解地形地貌、地下管线分布等情况，进行精确测量，确定管道走向、标高及检查井位置。
3.材料准备：根据设计要求，提前采购合格的管材（如HDPE管、PVC管、钢筋混凝土管等）、管件、检查井盖、化粪池等材料，并进行质量检验。
4.施工队伍组织：组建专业的施工队伍，包括管道安装工、电工、焊工、机械操作工及安全员等，进行安全教育和技能培训。
5.机械设备准备：准备挖掘机、装载机、运输车辆、管道焊接设备等施工所需机械设备，并进行调试检查。
三、施工流程
1.土方开挖
根据测量放线结果，采用挖掘机进行土方开挖，注意保护周边构筑物和地下管线。
开挖过程中，及时排水，防止基坑积水。
基坑底部应平整，坡度符合设计要求，并预留足够的'工作面。
2.管道基础处理
对基坑底部进行清理，去除杂物和松软土层。
根据设计要求铺设砂垫层或碎石垫层，确保管道基础坚实平整。
3.管道安装
按照设计图纸和测量放线结果，进行管道的安装。
使用专用工具和设备进行管道连接，确保接口严密、无渗漏。
安装过程中，注意管道坡度和标高的控制，确保排水顺畅。
4.检查井与化粪池建设
根据设计要求，开挖检查井和化粪池的基坑。
浇筑井底和井壁混凝土，安装井盖和爬梯。
化粪池应按图纸要求施工，确保密封性和处理效果。
5.闭水试验
管道安装完成后，进行闭水试验，检查管道接口和管身是否渗漏。
如发现渗漏，应及时处理并重新进行闭水试验。
6.土方回填与路面恢复
闭水试验合格后，进行土方回填。回填材料应符合要求，分层夯实。
恢复路面结构层，包括铺设级配碎石、沥青混合料等。
恢复路面标线、路缘石等附属设施。
四、质量保证措施
1.严格遵守国家相关标准和规范进行施工。
2.加强施工过程的质量控制，实行自检、互检、专检相结合的质量检验制度。
3.对关键工序和隐蔽工程进行重点监控和验收。
4.建立健全质量管理体系，确保工程质量达到设计要求。
五、安全文明施工措施
1.制定详细的安全生产责任制和应急预案，加强安全教育和培训。
2.施工现场设置明显的安全警示标志和围挡设施。
3.严格遵守施工操作规程，禁止违章作业和冒险蛮干。
4.加强现场文明施工管理，保持施工环境整洁有序。
施工排水方案案例 第13篇
一、工程概况
精矿后处理车间给排水工程，包括厂区内生产给回水、生活给水、循环水、生活生产污水、雨水等系统的地下管道。管道材质主要包括：聚氯乙烯双壁波纹管、焊接钢管、pe塑料管等。
编制依据
二、施工准备
1.组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。
2.物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将所需材料(设备)提前供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
3.根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。
4.熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。
三、施工技术要求及工程特点
本工程给排水管道安装严格按照gb50268-2014《给水排水管道工程施工及验收规范》和gb50235-2014《工业金属管道工程施工及验收规范》进行施工及验收。同时，还应符合设计和使用要求，严格按图及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方代表、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。工程特点：
1.管线管道规格多，有圆管，矩形管等，在施工中要认真审核图纸，并根据图纸的技术要求进行制作与安装。
2.工期短，工程量大，部分管道安装需与土建、结构施工穿插进行，因而在制作时应根据现场土建结构施工进度，来编排制作组队安装计划，以确保工序间协调，防止因工序不合理造成施工机具浪费及影响施工进度。
3.管线安装高度高，最高标高为m，因而在施工中必须做好施工安全防护措施。
4.由于管线大部分在厂房外或房顶屋架等布置，因而管线的吊装基本采用可移动起重设备，在选择使用起重设备（履带吊及汽车吊）时，应根据施工现场周围环境、管道重量安装高度、位置及吊车站位地基情况来正确选用。
5.由于管径大，运输受到限制，因而采取制作场卷制，现场组对安装，相应增大施工现场的工作量。
四、管道安装及防腐
1.管道及组成件必须具有制造厂的质量证明书，并符合国家标准的规定。
2.管材、管件均应有出厂合格证，出库到现场使用前应按设计要求核对其规格、材质，并应进行外观检查，其外观符合下列条款要求：
无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
不超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。
管道在运输过程中要小心谨慎，采取措施保证管道不致受损。
阀门必须有合格证，安装应检查填料，其压盖螺栓需有足够的调节余量。
3.管道安装程序：采取分段开挖分段安装分段回填的顺序进行，根据实际情况进行合理安排。
如管沟穿越公路（包括施工的临时道路）或影响到其他工程施工时，可以先进行管沟回埋，但焊缝处应留出不能回埋。
管道穿越铁路时采取顶管通过,然后抓紧时间进行安装焊接。排水管道穿越热力管沟，电缆沟时应设塑料套管并与土建，电气，热力专业密切配合施工。
因现场施工条件影响无法完成管道连通时，应在各分段两段用盲板堵死，逐个按《工业金属管道工程施工及验收规范》(gb50235-2014)进行水压试验，合格后方可进行回埋，并在管道两段做上显目的标志，以备日后管道连通时方便查找。
如有临时变动事宜联系甲方及设计院共同协商解决。
4.预制管安装与铺设
管道及管件吊装应采用钢丝绳，吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面，装卸时应轻装、轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；按照安装使用顺序堆放，堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规范要求。使用管件必须自上而下依次搬运。
起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，应留一定距离,保证作业安全；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。
管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，对于承插接口的管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
管件下入沟槽，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。
管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂停安装时，两端应临时封堵。
5.管道连接：焊接钢管dn≤50mm均采用丝扣连接，dn＞50mm均采用焊接。
6.管道防腐施工应按照设计规定和有关规范的要求进行。
7.防腐不得在雨、雾、湿度大于85%或5级以上大风中露天施工。
8.明设钢管除锈后，刷两道防锈漆，再刷两道调和漆，埋地钢管做正常防腐层，有地下水做加强防腐层。施工应符合下列规定：
涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮，采用砂轮机除锈。
管道防腐根据施工需要施工前集中安排进行。涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。防腐层应涂刷均匀、饱满，玻璃丝
布包裹紧密,不得有凝块起泡现象。管端150～250mm范围内不得涂刷，待管道安装试压合格后进行局部防腐补口补伤处理。
五、管沟开挖
1.管沟开挖前，应预先了解地下障碍物（如原有电缆及临时施工临时电缆、原有管道等）的分布情况，以免施工时遭到破坏。
2.管沟开挖前测量放线，测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量放线。
3.主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工开挖的方法。
4.机械挖土时，沟底应留出200mm-300mm的.土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高，以防止超挖和槽底基础扰动。
六、阀门安装
1.外观检查，仔细检查阀门的法兰接合面、焊接端、螺纹面及阀体各部分有无缺陷，如：碰撞损坏、砂眼、裂纹、凹坑和其它影响质量的缺陷。经外观检查合格的阀门方可进行安装。不合格阀门通知供应部门退回供方。
2.法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。
3.安装阀门前，应按设计核对型号、材质、规格，并按介质流向确定安装方向。
4.安装后，应在阀杆上涂以润滑油。
七、焊接
1.参加管道焊接人员，应是持经技术监督局考试相应项目合格的焊工担任。
2.具体的焊接方法应根据设计要求进行。
3.管口对接错边要求：
壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。
不同壁厚的管子、管件组对时，当内壁错边量超过上述规定时留下空隙加固100mm，宽或错边量大于3mm时，应按要求所规定形式进行加工。
坡口表面及其内外侧不小于10mm范围内应无油、无漆、无尘、无锈，不得有裂纹、夹层等缺陷。
4.管道对接时,环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：
检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；
应在油渗、水压试验前进行外观检查；
管径大于等于800mm时，焊口应进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊。
八、管道水压试验
1.给水管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验。按《工业金属管道工程施工及验收规范》(gb50235-97)进行水压试验。
2.管道水压试验的分段长度根据实际情况决定。
3.管道水压试验时，当dn≥600mm时，试验管段端部的封堵应采取增加临
时缩口管段的方法，保证试压强度。
4.管道水压试验前应符合下列规定
管道安装检查合格，方可按规定回填土；
试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；
试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水炮等附件,应从试压系统暂时隔离。
试验用压力表已经校验，且在周检期内，精度不低于级，表的满刻度值宜为试验压力的～倍,同一试压管线压力表不少于2块。
管道灌水应从下游缓慢灌入。灌水时，在试验管段的上游管顶及管段的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除；
试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件,充分浸泡24小时后再进行试压。
5.管道水压试验时，应符合下列规定
管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现压力表针摆动不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压；
应分级升压，每升一级应检查接口，当发现无异常情况时，再继续升压；
水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到缺陷时，应作出标记，卸压后修补；
水压试验过程中，管道两端严禁站人；
水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。
管道严密性试验，应按放水法或注水法试验进行。
管道严密性试验时，不得有漏水现象，且符合下列要求，严密性试验为合格。
实测渗水量小于或等于规定要求允许的渗水量；
管道内径小于或等于400mm，且长度小于或等于1km的管道，在试验压力下，10min降压不大于时，可认为严密性试验合格。
污水、雨水排水管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。
6.管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：
管道及检查井外观质量已验收合格；
管道未回填土,且沟槽内无积水；
全部预留孔应封堵，不得渗水；
管道两端堵板承载力径核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；
试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。
管道闭水试验应按规范要求的闭水法试验进行。
管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合规范要求时，管道严密性试验为合格。
7.给水管水冲洗：
水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。
冲洗用水为洁净水。
水冲洗应连续进行，最终以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
冲洗时应保证排水管路畅通安全。
管道冲洗合格后，应将水排尽,排到指定地点。
九、管沟回填
1.地下管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填采用人工回填并分层夯实。
2.回填前，首先检查如下项目，合格后方可施工。
给水管经试压验收合格、排水管经闭水试验验收合格，根据施工顺序可采用分段试压回填方法。
现场浇筑的混凝土基础强度达到75%以上。
混凝土接口符合要求；
防腐管道补伤补口合格；
3.回填土应符合下列规定：
沟槽底部至管顶以上50cm范围内，无有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；绝缘管道周围，可采用细粒土回填；
回填土采用人工回填，蛙式夯分层夯实，其每层虚铺厚度应控制在20～30cm范围之内，其压实系数应＞90%；
4.检查井、雨水口及其他井室周围回填时应符合如下规定：
路面范围内的井室周围，应采用石土、砂砾等材料回填，其宽度不小于40mm；
井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬；
井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴；
十、质量保证措施
1.严格按照我公司iso9002标准质量体系进行。
2.在项目经理领导下，建立以项目施工和项目工程师为首的各级质量保证安全体系。
3.施工时突出关键工序、部位的质量管理，协调各专业间关系，确保工程优良。
4.做好并保存有关施工质量的原始记录，分类清楚，资料完整。
5.严把原材料、半成品、成品关，所有施工材料必须有合格证，严禁不合格和无合格证材料进入施工现场。
6.实行质量层层负责制，每一环节都设置专人把好质量关，上道工序不合格不得进入下道工序。
7.施工班组做好自检工作，自检合格后进行互检。
8.做好工程隐蔽前各项工作，及时组织甲方、监理、施工单位三方进行隐蔽检查。
9.认真作好施工记录，并与施工同步。
10.施工过程中，认真听取业主及监理公司的意见，并积极配合，以保证工程的顺利进行。
十一、安全保证措施及文明施工
1.施工人员进入现场，必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋，穿鞋底带钉的鞋不得登高。
2.超重的绳索具应牢固可靠，有专人指挥，严禁高空抛掷传递物件。
3.施工机械和电气设备不得超负荷运转，各种电动机具必须按规定接零接地，要防雨防潮，下班时拉闸。
4.氧气瓶要严防沾染油脂，并有防震胶圈，夏天防止曝晒。乙炔发生器必须有防止回火安全装置，与氧气瓶二者间距离不小于6米。
5.使用砂轮机、坡口机等必须带防护眼镜。
6.现场的电焊线、钢丝绳不得相互交错，必须分开。
7.现场动火，要注意周围物品，以防引起火灾。
8.冬季施工应加强防火，施焊场地周围应清除易燃品，工作结束后，应检查无火种后方可离去。
9.各工种交叉作业要相互配合，上、下、左、右注意关照。
10.施工现场的材料，施工用具、机具等应放在指定地点，要排放整齐。机具要经常擦洗，保持整洁。施工中的垃圾应经常清除。道路要畅通，做到工完料尽场地清，做到文明施工。
11.现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。夜间施工要做好照明工作。
12.所有施工人员必须听从领导的指挥，加强组织性和劳动纪律，严禁酒后上岗，不得擅自离岗，认真坚守工作岗位。
施工排水方案案例 第14篇
一、工程概况
本标段路基排水形式为：浆砌片石边沟、排水沟、截水沟和急流槽四种形式。
1、边沟
所有挖方路段均设置暗埋式边沟。边沟采用×的矩形横断面，沟身采用浆砌片石加固，厚度30cm，砌体底部设10cm厚砂砾垫层，上设钢筋混凝土盖板；每隔20m设置1处雨水口，上设钢筋混凝土雨水篦子。当挖方路段有超高时，暗埋式边沟尺寸加深为×。
为汇集流到路堤坡脚处的路面水流，在路堤坡脚外处设置边沟，并将边沟水引排至桥涵或天然沟渠中。路堤坡脚处边沟采用梯形断面，底宽，沟深，两侧坡率1:1，边沟采用浆砌片石砌筑，沟壁厚30cm，砌体底部设10cm厚砂砾垫层。
分离式路堤中间部位及互通区、服务区场地内侧边沟均采用暗埋式边沟，边沟断面型式、尺寸及材料同挖方路段边沟。
2、截水沟
当地面横坡陡峻时，堑顶截水沟采用矩形横断面，沟宽，沟深，底部设10cm厚砂砾垫层，采用浆砌片石加固，厚度；其它地段采用梯形横断面，底宽，沟深，两侧坡率1:，其下设10cm厚砂砾垫层，采用浆砌片石加固，加固厚度。
当路堤边坡上侧汇入路界的地表径流量较大时，在路堤坡脚以外设置路堤截水沟与边沟功能合二为一。截水沟断面为梯形，底宽，深，两侧坡率1:，其下设10cm厚砂砾垫层，采用浆砌片石加固，加固厚度。
3、排水沟
为将边沟水流、截水沟、边坡和路基附近的积水及路面水引至桥、涵或路基范围之外，设置排水沟。排水沟尺寸同路堤坡脚处边沟。
为减少坡面冲刷，路堑边坡平台设置平台排水沟。一般路段排水沟采用矩形断面，沟深，沟宽，壁厚30cm，采用浆砌片石加固，底部设10cm厚砂砾垫层。
4、急流槽
边沟、排水沟、截水沟出水口受地形限制落差较大时，设置急流槽。急流槽断面形式为矩形，槽深，槽宽，槽身采用30cm厚号浆砌片石砌筑。急流槽的设置结合地形、地质情况，一直延伸到沟底或无冲刷处，在急流槽的尽头均设消力设施，防止冲刷。
超高路段中央分隔带集水井由横向排水管泄水口沿坡面向下集中排水时，设置边坡急流槽，路堤边坡急流槽断面形式为矩形，槽深30cm，槽宽30cm，槽壁及槽底厚25cm，采用浆砌片石砌筑。
边坡平台排水沟水流从上向下集中排水时，设置急流槽。急流槽断面形式为矩形，槽深40cm，槽宽60cm，槽壁及槽底厚30cm，浆砌片石砌筑。
二、施工总体安排
1、按图纸确定排水构造物的位置和标高，进行施工放样测量。
2、路基排水施工，应严格按照设计坡比放样、开挖和砌筑，防止超欠挖，对超挖部分一定要夯填密实，防止雨水冲刷坍塌。
3、平曲线处边沟施工时，沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。
4、浆砌圬工的石料强度必须符合设计要求，应采用色泽均匀，结构密实，不易风化，无裂纹的硬质石料，镶面用片石，宜选用表面较平整尺寸较大者，且边缘厚度不小于15cm。
5、水泥砂浆用料符合设计要求，配合比通过试验确定，严格按照计量施工。在运输过程或在储存器中发生离析、沁水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
6、在透水性较大的土壤上设置截水沟时，沟底及沟壁应以不透水的材料加固。
7、施工时应尽量根据地形情况把填方边沟或排水沟平面和纵面线形布置流畅以利于排水和美观。
8、由于沿线地表植被茂密，施工前对地表进行清理，仔细核对排水构造物的设置位置、形式，以确保排水沟渠与实际地形相适应。
三、主要施工方法
1、边沟施工方法
平曲线处边坡施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡度平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟适当加深，其增加值等于超高值；
边沟的加固施工：土质地段当沟底纵度大于3%时应采取加固措施；采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水。
2、截水沟施工方法
截水沟挖出的土，可在路堑与截水沟之间修成土台并进行夯实，台顶应筑成2%倾向截水沟的横坡。截水沟长度超过500m时应选适当地点设出水口，将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口，截水沟必须有牢靠的出水口。截水沟的出口必须与其他排水设施平顺衔接。截水沟施工时应结合现场实际地形、地质条件大致沿等高线布置，而不应受一般征地界的限制。路基排水设施应顺直圆滑，做到排水流畅，方向明确。
3、排水沟施工方法
线形要求平顺，尽可能采用直线形，转弯处宜做成弧形，其半径不宜小于10m，排水沟长度根据实际需要而定，通常不宜大于500m。低填方段与高填方段的排水沟衔接处宜做成斜交；
沿线布设时，应离路基尽可能远一些，距路基坡脚不宜小于2m；当因纵坡过大产生水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时，应采取表面加固措施。
排水沟沟底标高应高于涵洞涵底铺砌标高。沟底纵坡宜大于。排水沟在铺砌之前，对排水沟进行修整，沟底、沟壁坚实平整，断面尺寸符合设计要求。
4、急流槽施工方法
路提边坡急流槽的修筑应能为水流入排水沟提供一个顺畅通道，路缘石开口及流水进入路提边坡急流槽的过渡段应连接圆顺。
当急流槽较长时，分段砌筑，每段不宜超过10m，接头用防水材料填塞，密实无空隙。急流槽的`上口与坡型路缘石拦水带的喇叭口衔接时圆滑、顺畅、不漏水，出口与排水沟相接处按设计要求施工，顺畅不积水，u型槽嵌入地面以下。
5、浆砌片石施工方法
（1）片石厚度不小于15cm（卵形和薄片者不得使用），用于镶面的片石应选择表面平整，尺寸较大者。
（2）块石应大致方正，上下面大致平整，厚度20~30cm，宽度为厚度的倍,长度应为厚度的倍,块石用作镶面时,应由外露面四周向内稍加修整，后部可不修凿。
（3）砌筑用砂浆的类别和标号应符合设计规定，砂浆中所用水泥、砂、水等材料质量标准宜符合砼工程相应材料的质量标准，砂浆中的所用砂，宜采用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑块石时，不宜超过，当用于砌筑片石时，不宜超过5mm，砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度的测值5~7cm为准，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕，运输过程中或在存储器中发生离淅，泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
（4）筑前必须浇水湿润，表面泥土、水锈等应清洗干净，砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两排工作段的砌筑高差一般不宜超过，分段位置宜尽量设置于沉降缝或伸缩缝处，各段水平缝应一致。
（5）分层砌筑时，宜将较大石块用于下层，并应用宽面为底铺砌，浆砌块石的砌缝宽度不大于3cm，上下层竖缝错开距离不小于8cm。砌体里层平缝不应大于3cm，竖缝宽度不应大于4cm，同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致，每层按水平砌筑，丁顺相间，砌石灰缝互相垂直。砌石顺序为先角石，再镶面，后填腹。填腹石的分层高度应与镶面相同。
（6）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆应饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆（座浆）应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润，片石分层砌筑，宜以2~3层砌块组成一工作层，每一工作层大致找平，各工作层竖缝要相互错开，不得贯通。
（7）砂砾垫层可与铺砌层配合铺筑，随铺随砌。但应注意防止出现虚脚或空隙，铺砌块（片）石的过程中还应随时检查坡而平整斜坡顺直。
施工排水方案案例 第15篇
一、工程概况
本工程位于xx市xx区xx路20号，由xxx公司建设。由于工程现场周围无排水管网出口，地势错综复杂，为确保基础能顺利施工，需特别关注基坑的排水工作。
二、编制依据
1.本工程总平面布置图
2.本工程地下室结施图
3.雨季施工的'原则：防排结合、以排为主、不积水、不倒灌
三、施工部署
1.成立防汛领导小组及抢险大队：以项目部项目经理为首，负责整体防排水工作的组织和实施。
2.明确责任：将防排水工作落实到具体责任人，确保各项措施得到有效执行。
四、基坑排水目的和原则
1.保证基坑内部排水畅通，避免水土流失。
2.确保基坑边坡稳定，道路不泥泞。
3.保证基础施工顺利进行，提高工程质量。
1.防排结合，以排为主。
2.合理安排排水设备和施工方法。
3.确保排水系统稳定可靠，避免积水。
五、基坑排水措施
1.排水系统布置
1.集水井设置：
在土方开挖后，分别在建筑物的东北、西北、东南、西南角设置集水井。
集水井直径为800mm，深度为，采用渗透性砼浇捣制作，并达到使用强度。
井底30cm用砼浇灌，防止地下水上涌造成流沙。
2.排水沟开挖：
在距围护桩边500mm左右开挖排水沟，宽度为300mm，深度为400mm。
排水沟用20至40mm粒径的卵石铺填，作成盲沟。
盲沟与集水井之间形成一个环状的排水系统。
2.排水设备选择
1.水泵选择：根据排水量选择适合的污水潜水泵，扬程和排水量应大于要求值。
2.备用电源：配备备用电源，以防停电时影响排水工作。
3.施工过程管理
1.放线定位：根据施工方案规定位置放出集水井和排水沟位置及轮廓线。
2.开挖与安装：
先挖集水井，用污水泵临时排水。
排水沟从集水井处开始向上游开挖。
挖至规定深度后，安装集水井系统，包括滤管、滤网和滤料。
3.日常维护：
定期检查排水沟、集水井和排水管道，防止堵塞。
清理集水井内沉淀物，保持水泵正常运转。
4.雨季施工措施
1.防雨措施：雨季期间采取截水、导水措施，防止雨水从坑外回灌。
2.边坡保护：采取覆盖保护边坡措施，防止雨水冲刷边坡。
3.安全检查：安全人员详细检查基坑周围地面，防止塌方。
六、安全事项
1.禁止违章作业，未经允许不得擅自离开工作岗位。
2.水泵用导线应采用防水绝缘电缆，一机一闸，设有漏电保护器。
3.潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
4.降排水期间，加强对基坑周围地面的监测，防止塌方。
5.基坑周围应设置围挡和警示标志，确保施工安全。
施工排水方案案例 第16篇
（一）排水工程
本工程室外污水管道：主干管径为DN300，雨水管道：管主干径有DN200～DN800。雨污水管道施工方法如下：
本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。
施工前，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖。
按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
1、测量放线：
基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
2、管沟开挖：
根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土外运堆放，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的.积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。
3、地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。
4、管基施工及管道安装：
开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑砼垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用UPVC双壁波纹管。安管前检验管道成品，质量要求内外表而裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。
5、管道接口：雨水及污水管道采用橡胶圈口，接口接触空间均匀紧密，如发现不均匀要重返工。
6、检查井砌筑、管沟回填。
检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，井内勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面，井外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至地下水位高500mm，防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面齐平，绿化带内井口比地面高15cm。在道路的检查井采用超重型检查井盖、座，在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座（铸铁）。
污水管道施工完毕后，及时分段进行闭水试验，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（打夯机为20cm一层，压跟机为30CM一层管身）管腔部分可以分为50CM一层，周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于85%，管顶以上5cm范围内不小于85%，管顶50cm以上范围内不小于95%）。回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸。
（二）给水工程
本工程室外给水管道，管主干径有DN100～DN200。本工程室外给水设计上采用承插铸铁给水管（石棉水泥接口）。
测量放线、管沟开挖、地基处理、检查井砌筑、管沟回填与室外排水施工方法相同。
1、管道安装：
1）管道基础平直，蒋管口堵好，以防杂物进入。
2）给水管道的接口工序保证质量的关健，不合格不得使用，承插口内污物、杂物刷干净后承插口粘接压紧，接口人经过训练必须认真按规程操作，对每个接口编号便于检查。
3）管道试压，当管道设计要求施工后完毕之后按要求进行试水，在试压前，管道应在2～3Kg/ｍ2压力下进行观察，由低处开始，在高处设排汽阀，便于排放空气。为了方便管内压力变化，在试压一段端头及管段高处设置压力表。
2、管道清洗：
1）给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。
2）雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。
3）室外消火栓及自动喷洒系统在与室外给水管道连接前，必须将室外给水管道冲洗干净，其中冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。
4）室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。
5）自动喷水灭火系统按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96（2003）要求进行冲洗。
（三）安全措施
1、所以施工人员应执行国家、行业有关的安全技术规程。
2、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动保护用品。
3、用车辆运输管材、管件要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杆运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杆，管子滚动前方，不得有人。
4、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片应完好，电动机接线正确，接地可靠，操作时应站在侧面。
5、安装管子应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。
6、传递扛抬管子，不准碰、触、压电源电线，防止触电事故。
7、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效，乙炔压力控制在～（5～15N/cm2），氧气压力控制在4～6kg/cm2（40～60N/cm2），操作场所应配灭火器，点火与气瓶的距离不少于10m。
8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10、手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂轮片侧面操作，并戴绝缘手套。
11、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在沟边存放，事故时，应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。
12、开挖管沟、槽、坑深度大于时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中槽有土方松动，裂缝，渗水等，应及时加设固壁支撑代替上，下扶梯和吊装支架。
13、人工往沟槽内下管，所用索具，地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
14、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链吊钩。
15、用风钻，电站，电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
16、高处作业必须系挂安全带。
17、用酸，碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。
18、采用四氯化碳，二氯乙烷，三氯乙烯，乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，
19、应先消除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材。
施工排水方案案例 第17篇
1. 工程概况
项目名称：XX区域排水系统改造工程
项目地点：XX市XX区
工程目标：改善区域内雨水排放不畅问题，提高防洪排涝能力，确保居民生活和道路交通安全。
施工范围：包括新设雨水管道、检查井、雨水口及与现有排水系统的连接等。
2. 施工准备
设计审查：确认施工图纸和技术规范符合当地标准和法规要求。
现场踏勘：了解地形地貌、地下管线分布、交通状况等，制定详细施工计划。
材料采购：根据设计要求选购合格的管材（如混凝土管、HDPE管）、井盖、水泥、砂石等材料。
设备准备：挖掘机、推土机、起重机、管道铺设机等施工机械准备就绪。
安全培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保遵守安全规程。
3. 施工步骤
场地清理与开挖
根据设计图纸标定管道走向，进行场地清理，移除障碍物。
按照设计深度和宽度进行沟槽开挖，确保边坡稳定，设置临时排水设施以防雨水积聚。
管道安装
在沟槽底部铺设垫层，如砂砾层，确保管道基础平整。
安装管道，注意接口密封，使用相应接头和粘合剂（或橡胶圈）确保不渗漏。
对于大口径或深埋管道，采用吊车辅助安装，并做好支撑，避免管道受力变形。
检查井与雨水口施工
在设计位置建造检查井，确保井体结构稳固，便于日后维护。
设置雨水口，连接至管道系统，位置选择需考虑地面排水顺畅。
回填与恢复
使用无石块的细土分层回填，每层压实，避免对管道造成损伤。
表面恢复，包括道路、人行道和绿化带的修复，确保与周围环境协调一致。
4. 质量控制与安全措施
施工过程中定期进行质量检查，确保管道安装、回填等符合设计要求。
实施安全生产责任制，配备专职安全员，确保施工安全。
做好环境保护措施，控制施工噪音、扬尘，妥善处理施工废弃物。
5. 工程验收与后期维护
完成施工后，组织相关部门进行验收，确保工程质量和功能满足设计要求。
编制详细的'维护手册，移交至运营单位，安排定期检查和维护，延长排水系统的使用寿命。
施工排水方案案例 第18篇
针对xx项目基础施工中的基坑开挖及地下水控制进行编制。该项目位于xx市xx区，基坑开挖深度约为xx米，基底设计标高为xx米，地质勘察报告显示该区域地下水位较高，且地层中存在多层含水层，对基坑开挖及后续施工构成较大影响。为确保基坑施工安全、顺利进行，特制定本排水施工方案。
一、编制依据
1.项目设计图纸及技术要求；
2.地质勘察报告；
3.《建筑基坑支护技术规程》
4.国家及地方相关施工安全规范与标准。
二、基坑排水目标
1.确保基坑开挖过程中地下水位降至基底设计标高以下至少米，防止基坑涌水、流砂现象发生；
2.维持基坑周边地下水位稳定，保护周边建（构）筑物及地下管线安全；
3.提高基坑施工效率，保障施工质量和安全。
三、排水方案选择
根据地质勘察报告及项目实际情况，采用“井点降水+明沟排水”相结合的.排水方案。
1.井点降水：在基坑周边布置一定数量的管井或轻型井点，通过抽水设备将地下水抽出，有效降低基坑内及周边地下水位。井点布置需根据地质条件、基坑形状及开挖深度等因素综合确定，确保降水效果。
2.明沟排水：在基坑底部及边坡设置排水沟和集水井，收集基坑内自然渗水和施工用水，通过水泵排至基坑外指定排水点。明沟排水系统需与井点降水系统相互配合，形成完整的排水网络。
四、施工步骤
1.现场勘察与准备：进行施工现场详细勘察，确定井点位置、数量及排水沟走向；准备施工所需材料、设备及人员。
2.井点施工：按照设计要求进行井点施工，包括钻孔、下管、填砂、安装抽水设备等步骤。施工过程中需严格控制钻孔深度、孔径及垂直度，确保井点质量。
3.排水沟与集水井施工：在基坑底部及边坡开挖排水沟，设置集水井，并安装水泵及排水管道。排水沟需保持一定坡度，确保水能顺畅流入集水井。
4.试运行与调整：启动抽水设备进行试运行，观察降水效果及基坑周边地下水位变化情况，根据需要进行调整优化。
5.正式排水与监测：进入正式排水阶段后，需定期监测基坑内外地下水位、基坑变形及周边建（构）筑物安全情况，确保施工安全。
6.施工完成后处理：基坑施工完成后，需对井点进行封堵处理，防止地下水倒灌；同时清理排水沟及集水井内的淤泥杂物，恢复现场环境。
五、安全措施
1.加强施工现场安全管理，严格遵守安全操作规程；
2.定期对排水设备进行检查维护，确保设备正常运行；
3.加强基坑监测工作，及时发现并处理异常情况；
4.制定应急预案，做好应急物资储备和人员培训。
施工排水方案案例 第19篇
1、确保集水坑的施工位置准确和深度，在施工过程中防止坍塌等问题，集水坑设盖以防止杂物落入影响降水效果，同时防止人员受伤；
2、根据排水需求安排足够的人员和机械设备，必须保证呢个设备完好，能随时投入运行；
3、平时基坑排水要设专人负责，并应对排水、积水和设备使用情况做记录，同时对基坑塌方等情况及时清理和修复，保证排水畅通，对设备、线路等设专人检查，以保证机械、设备的正常使用。
施工排水方案案例 第20篇
一、工程概况
本室外排水施工方案针对xx项目区域内的雨水及污水排放系统建设而制定，通过科学合理的施工安排，确保排水系统能够高效、顺畅地运行，有效改善区域水环境，保障居民生活及生产活动的正常进行。项目涉及排水管道的铺设、检查井的建造、雨水口的设置以及与既有排水设施的接驳等工作。
二、编制依据
1.项目设计图纸及技术要求
2.施工现场勘察报告
3.国家及地方关于施工安全与环境保护的相关法律法规
三、施工准备
1.技术准备：组织技术人员熟悉设计图纸，编制详细的施工方案，进行技术交底，确保每位施工人员明确施工任务、技术要求及安全注意事项。
2.现场准备：清理施工区域，移除障碍物，做好临时排水措施，确保施工场地干燥、整洁。根据施工需要搭设临时设施，如施工棚、材料堆放区等。
3.材料准备：按照设计图纸和技术要求采购合格的排水管材、检查井预制件、橡胶密封圈等材料，并进行检验，确保材料质量符合标准。
4.人员准备：组建专业的施工队伍，包括管道工、电工、焊工、安全员等，并进行安全教育和技能培训。
四、施工流程
1.测量放线：根据设计图纸，使用全站仪或GPS等测量工具进行精确放线，确定管道中心线、检查井位置及高程控制点。
2.沟槽开挖：采用机械开挖与人工清槽相结合的方式，按设计要求开挖沟槽，并预留足够的`工作面和边坡。开挖过程中注意保护地下管线和其他构筑物，防止损坏。
3.基础处理：对沟槽底部进行清理和平整，根据地质条件进行必要的换填或加固处理，确保基础稳定。
4.管道铺设：
按照设计图纸要求，选用合适的管材和连接方式（如承插式、热熔连接等）。
在铺设前检查管材外观质量，确保无裂纹、破损等缺陷。
使用专用工具和设备进行管道安装，确保管道轴线平直、接口严密。
管道铺设过程中注意控制高程和坡度，确保排水顺畅。
5.检查井施工：
根据设计要求砌筑或安装检查井预制件。
确保检查井位置准确、井壁垂直、井底平整。
在检查井内设置流槽和爬梯，便于日后清淤和维护。
6.雨水口设置：按照设计要求在适当位置设置雨水口，确保雨水能够顺利排入排水管道。
7.闭水试验：在管道铺设完成后进行闭水试验，检查管道接口密封性和管道整体质量。
8.回填与恢复：闭水试验合格后，及时进行沟槽回填，回填材料应符合设计要求。回填过程中注意分层夯实，确保回填质量。回填完成后恢复地面原貌，恢复绿化和交通设施。
五、安全与环保措施
1.安全措施：加强施工现场安全管理，设置安全警示标志和围挡；定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患；加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2.环保措施：严格控制施工噪音、扬尘和废水排放；合理处置施工废弃物和建筑垃圾；保护施工区域内的植被和生态环境；施工结束后及时恢复绿化和景观。
六、质量控制与验收
1.施工过程中严格执行质量管理体系要求，加强质量检查和监督。
2.各项施工工序完成后及时进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
3.整理施工资料，编制竣工图纸和竣工报告，为项目验收提供依据。
施工排水方案案例 第21篇
为保障全区排水安全，保护水环境，维护辖区居民良好的生活环境，根据深圳市水务局《20xx年深圳市水政监察工作思路和工作计划》，结合我局年度工作安排与实际情况，制定本方案。
一、工作目标和任务
本次排水执法专项行动为期3个月，主要目标是：集中力量严厉打击和查处违反《深圳市排水条例》等相关法规，违法向河道、市政排水管网及水源保护区排放污水、泥浆的行为，规范排水秩序，加大排水业务知识的普法宣传力度，提高排水户依法排水意识，保障我市排水安全，维护全区良好的水环境质量。按照宣传教育与行政处罚相结合原则，重点完成以下工作任务：
（一）重点对全区宾馆酒店和达标小区内的排水经营户未办理城市排水许可证的单位和个人的违法排水行为进行查处；
（二）查处其他违法向河道、市政排水管网、水源保护区排放泥浆、污水等行为；
（三）开展面向全社会的多形式宣传活动，着重宣传《深圳市排水条例》等相关法规及排水业务办理流程，引导排水户规范排水；
二、组织领导
为保证执法专项行动顺利开展，成立排水执法专项行动领导小组，负责执法专项行动的'组织领导工作。
组 长：
副组长：
三、职责分工和行动安排
（一）职责分工
1、罗湖区环保水务局
（1）区水政
负责辖区排水法规、排水业务的宣传、执法对象的摸查筛选、拟定重点开展区域，并对重点区域内从事餐饮、美容美发、洗车修车、建筑工地等排水单位和个人有无依法办理排水许可证和依法排水等内容进行检查，严查各类无证排水行业及投诉热点案件，确保纳入20xx年公共服务白皮书任务的排水小区列入本次行动重点区域。
（2）监督管理科
负责对辖区内已立案查处的违法排水主体办理处罚决定。
（3）建设项目管理科
负责提供20xx年审批的从事餐饮、桑拿、宾馆、美容美发、洗车修车、建筑工地等排水单位名单。
（4）区节排水管理中心
负责协助做好排水法规和排水业务宣传，协助拟定重点开展的区域，配合区水政监察支队查处影响重大、案情复杂的排水违法案件，并进行技术指导。
2、市水务集团罗湖管网所
负责及时办理排水单位和个人申请的排水许可证，并登记造册。
（二）行动安排
本次执法专项行动是推进依法行政、依法治水的一项重要举措，是宣传和贯彻落实排水管理法律法规的一项重要内容。结合我区实际情况，按统筹兼顾、有针对性的原则，行动共分为三个阶段：
1.动员启动阶段（10月8日－10月15日）
制定《罗湖区20xx年排水执法专项行动工作方案》，各责任单位按照工作方案要求，根据辖区内实际情况，分工落实，责任到位。
2.宣传摸查阶段（10月16日－11月11日）
明确本次专项行动拟重点开展的区域；区节排水管理中心针对全区重点小区排水户开展一次排水宣传活动，发放宣传资料，开展对点宣传。
3.集中查处阶段（11月12日－12月21日）
对排查中筛选出的重点查处对象，严密组织、统一部署，开展查处行动。
4.总结提高阶段以（12月22日－12月31日）
对此次排水执法专项行动工作情况、取得的成绩和经验、存在的问题进行总结，对今后如何更好地开展排水执法工作，提高执法水平提出意见和建议，形成书面材料报送市水政监察支队。
四、行动要求
（一）加强领导，提高认识。
各相关责任单位要高度重视，将此次排水执法专项行动落实到提高水务行政执法能力、树立水政执法队伍新形象的高度，进一步增强责任心，精心谋划，认真组织，切实做到人员到位、措施到位、责任到位，通过行动开展，达到在实践中历练队伍和进一步提升水务形象的双重目的，确保本次执法专项行动顺利开展。
（二）协调配合，增强合力。
一是积极主动紧跟全市统一部骤、上下联动、加强合作、互相支持，力求取得良好的执法效果；二是各责任单位要加强联系与配合，形成执法合力，共同打击排水违法行为。
（三）强化宣传，理性执法。
各责任单位要充分利用各种宣传工具，采取多种形式，广泛开展排水知识宣传，尽力营造全社会重视排水的氛围。同时，要将执法与宣传、查处治理有机结合，科学执法，文明执法，提升执法成效。
（四）总结经验，寻求突破。
各责任单位要通过本次执法专项行动，总结经验教训，进一步建立健全加强排水管理工作的长效机制，巩固好的经验和成果；积极探索新方法、新途径，有效遏制和减少我区排水违法案件的发生，促使我区水政执法工作取得新的突破。
施工排水方案案例 第22篇
为确保基坑开挖过程中的施工安全，防止地下水及雨水积聚影响基坑稳定性，同时保障后续施工顺利进行，特制定本排水施工方案。
一、编制依据
1.项目施工图纸及设计说明。
2.国家及地方关于基坑工程、排水工程的相关规范、标准。
3.地质勘察报告及水文资料。
4.类似工程经验及本公司技术实力。
二、排水原则与目标
1.原则：以“预防为主，综合治理”为原则，结合工程实际情况，采取经济合理的排水方案。
2.目标：确保基坑开挖过程中无水作业环境，控制地下水位在基坑底面以下至少米，防止基坑侧壁及底部渗水、涌水，保障施工安全和质量。
三、排水方法
1.明沟排水法
在基坑四周设置环形排水沟，沟宽XX米，沟深XX米，底部铺设碎石或卵石作为滤水层。
在基坑内根据地形和开挖进度设置若干条纵向和横向排水沟，与环形排水沟相连通，形成完整的排水网络。
排水沟采用混凝土浇筑或砖砌结构，确保坚固耐用。
2.集水井排水法
在基坑内低洼处或预计地下水富集区域设置集水井，井深XX米，直径XX米，底部铺设碎石或卵石。
集水井内安装潜水泵，根据水位变化自动或手动启动排水，将集水井内积水排至基坑外排水管网或指定地点。
定期清理集水井和排水沟内的淤泥和杂物，保持排水畅通。
3.井点降水法（如适用）
若地下水位较高，明沟排水和集水井排水难以满足要求时，可采用轻型井点、管井井点等降水方法。
根据地质勘察报告和水文资料，确定降水井的位置、数量、深度及间距。
安装降水设备，包括井管、滤水管、抽水设备等，并调试至正常运行状态。
监测降水效果，及时调整降水方案，确保地下水位控制在设计要求范围内。
四、施工步骤
1.基坑开挖前，根据设计方案完成排水系统的布置和安装。
2.开挖过程中，同步设置排水沟和集水井，并随着开挖深度的`增加逐步加深排水沟和集水井。
3.定期检查排水系统的运行状况，及时清理淤泥和杂物，确保排水畅通。
4.根据地下水位变化情况，适时调整降水设备的运行参数，确保降水效果。
5.基坑开挖完成后，继续维持排水系统正常运行，直至基础施工完成并回填完毕。
五、安全措施
1.加强施工现场的安全管理，设置明显的安全警示标志和围挡。
2.排水作业前，对操作人员进行安全教育和技能培训，确保熟练掌握排水设备的操作方法和安全规程。
3.定期检查排水设备和电气线路的安全性能，确保设备处于良好状态。
4.在降雨天气下，加强基坑的监测和排水工作，防止雨水积聚导致基坑坍塌等安全事故的发生。
施工排水方案案例 第23篇
一、工程概况：
给水管道施工主要是室外敷设DN150钢丝网骨架复合管280m，地上式消火栓4套，水表井两座，阀门井6座，排水管道施工主要是室外雨水管敷设Φ300管20m，Φ400管160m；雨水检查井18座。污水管敷设Φ200管80m，Φ300管50m，污水检查井7座,钢筋混凝土化粪池1座。
二、工程工期
整个工程施工工期为30天。
三、施工阶段
施工顺序为：先排水后给水。依现场可提供的场地进行施工.
三、施工程序
1、测量放线
测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况，认真熟识施工图，并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确，确认后计算出各管线座标点准确位置及距离，并进行复核无误。测出各点管底标高，核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。
2、沟槽开挖
土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。
A、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误，设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。
B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关施工单位协调。
C、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽（见开槽断面图），根据不同的土类确定为1:～1:。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，挖方堆放于管沟一侧，开挖沟槽边线以外处。以减少坑壁荷载，保证基坑壁稳定，且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。
D、砼灌注桩破除采用覆带式单头液压岩石破碎机破碎，其它小体积钢筋砼采用风镐破除。
E、施工排水：施工期间为保持管沟槽底内干燥，根据埋管段实际情况，采用以下方式进行排水：a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水；b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。
3、管道基础
管道基础，视地下土质情况而定。管槽开挖后，如遇橡皮土，密实度不符合规范要求的，需做换土处理，然后进行分层夯实。给水管沟底铺设200mm厚砂垫层，即可安装管道。回填进行分层夯实回填。
如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。
4、管道安装
A、吊装下管
管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。管道安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±20MM内，直管至少每两节测一次，弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D/1000(其中D为管道直径)。
B、钢丝网骨架复合管电热熔焊安装
PE管安装由管材生产厂家提供电热熔焊接设备，电热熔焊接的操作由厂家委派的专业技术员完成，严格按操作规范作业。
D、双壁波纹管安装
（1）下管前，就图纸要求进行排管，检查管节和承口朝向与图纸是否相符。
（2）管子吊运及下沟时，应采用可靠的吊具，应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，应保证槽壁不坍塌。
（3）下管后，应对管膛进行清理，不得有异物存在。管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭，不要将工具和材料放在管内。
（4）稳管时，每根管于必须仔细对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度应经仪器检测，并经监理工程师核准后加固稳管。
（5）安装时，应使管内底高程符合图纸规定，接口内平顾，在一个井段内应按图纸要求，挑选管壁厚度一致的管子安装。
（6）沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，应将管下处理填实，当在检查井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内。
（7）稳管后填砂包管，承包人应及时将管内多余灰浆拉掉。
（8）在铺设前，承包人应将承口内部及插口外部洗刷干净，管于安装应经仪器控制进行，使管中线位置和管内底高程符合图纸要求；接口环形缝应均匀一致，接口缝填揭密实，口部抹成斜面；及时清除管内砂浆，接缝成活后应进行养护。
5、材料准备
由于工期紧，各专业施工队伍交叉作业施工，场地小、施工作
业面狭窄，所需给水管管、排水管、阀门、水泥、砂等材料保证在使用前1-2天运达现场，以保证施工进度的顺利进行。
6、管道试压
各道工序完成，经检验符合要求后进行水压试验。
A、水压试验前堵板安装。
B、水压试验时,必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表、监理公司等单位代表参加。
C、试验要求：稳压1小时后压力降不大于为合格，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
D、污水管道闭水试验
（a）污水管道必须按图纸要求有关规定进行闭水试验。
（b）管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固，并报监理工程师核
准后方可进行。
7、土方回填及外运
A、水压试验后的管槽紧接进行回填夯实，原土夯实，并按设计要求密实度达95％。回填素土密实度达95％以下者，视为不合格，回填后的余土组织外运。
B、管道施工经质检部门检验后，采用边施工边回填细砂，回填范围至管径上方20CM的管子胸腔两侧夯实。同时处理余土外运。
C、土方回填施工按要求分段、分层填筑，每层厚度不超过30cm。采用蛙式或振动式打夯机夯实填土。分段填筑时还应预留以上的搭接平台，与下段施工相互衔接。
D、在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯实。
E、在管沟开挖及回填过程中，根据实际情况及时将余土用汽车外运，破除砼全部外运25KM以外，预防阻碍交通和影响市容。
8、给水管道冲洗消毒
管道试压验收合格后,收尾工序紧接安排管道冲洗消毒。
1）、第一次冲洗：首先打开进水阀门进行冲洗，在一定时间内检查排放出来的水达到基本清透，无杂物时，停止冲洗，关闭进水阀门，即组织投药。先将漂白粉溶解成药液后，用水泵慢慢压进管内，药液投完后开启进水阀少许，让药液均匀的散在管内，直至排水口处闻到药味时，即关闭进水阀和排水阀，让管内药液进行24小时消毒过程。
2）、第二次冲洗：经24小时消毒后进行二次冲洗,按第一次同样方法进行，待出水质清透无杂质、无药味即进行水质取样化验，完成冲洗
消毒的全过程。
9、检查井及阀门井砌筑
A、检查井、阀门井砌筑严格控制井室底垫层,混凝土应严格按规范设计配合比下料。
B、检查井、阀门井的砌筑应注意红砖先淋水，使砌筑时红砖吸水率不小于35％。
C、砌筑时应随时检测直径尺寸,注意井筒的表面平整。
D、井内壁抹面应光滑,砂浆配比为1:。
E、井内爬梯应与井盖口边位置一致，铁爬梯安装后,在砌筑砂浆及砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。
四、施工总进度及保证措施
1、施工总进度
施工总进度依现场可提供场地确定。
2、施工平面布置图
施工平面布置图见附图。
3、编制依据
A、根据甲方的要求给排水管道必须在30天内完成。我公司拟订本工程的总工期为28天。
B、主要施工机械和主要工种人员的配置情况（见附表）。
C、本区域气候条件对施工影响的分析：全年有效施工天数按300天计。
D、土建施工工期、分包方施工进度。
E、本公司现有的施工力量。
F、本公司现有的施工基地能给予本工程的支持度。
3、进度计划的控制措施
本工程工序多、工期紧，为确保施工进度计划的实施，将采取如下几方面措施进行控制：
A、抓好重点项目的施工：对关键线路上的分项工程的生产率按有效工日控制，并据此配备机械和人员，以保证关键线路上的项目按期完成。
B、调配关键性项目施工的时间及力量：对非关键线路上的项目也在有效工日内，合理调整作业时间，使其不影响关键线路上的项目施工，同时保持投入的机械量和施工人员处于均衡状态。
C、加强施工力量配备：将在全公司范围内抽调具有丰富理论知识和实践知识的技术骨干6人，技术工人25人，其它行政管理和后勤人员3人，另根据工程进度需要招聘若干熟练民工配合。施工机械从全公司内抽调性能可靠的设备15余台，并根据需要购置部分设备，从施工力量方面保证施工进度计划的落实。
D、加强计划管理：围绕施工总进度要求，按季度、月安排实际施工进度表，按日编制详细的施工进度计划表，向生产工段下达生产任务并及时收集资料、调整计划，使之具有指导的作用。同时工程主管部门编制主要器材供应计划和财务用款计划，以保证施工有条不紊地进行。 E、加强同外部单位的联系与协作：指挥部、设计单位和当地政府部门都是与本工程施工进度密切相关的单位。施工期间我们将按指挥部要求进行，在施工技术等方面积极与设计单位联系，努力创造一个良好的施工环境。
F、加强施工技术管理：施工技术管理是影响施工进度的关键因素之一，在全面推行技术责任制的基础上，突出项目技术负责人（项目总工程师）的主导地位，从而提高生产效率。
G、尽量采用新技术、新材料和新工艺，以提高质量，加快施工速度。 H、充分利用我公司的'优势：我公司是深圳市的大型综合企业，多年来一直坚持精心组织、科学管理、尊重人才的企业发展战略，拥有一大批经验丰富的市政工程施工和管理技术人才，市政施工技术等资料特别齐全，特别是参与了深圳地区的多项市政设施的施工，积累了许多技术和施工管理经验。为我公司在施工过程中遇到技术和其它困难的解决提供了良好的条件。
五、实施本合同工程的质量、安全保证措施
1、质量保证措施
认真贯彻执行GB/T19000系列国家标准，制定创优规划，使施工生产全过程始终处于受控状态，确保单位工程合格率100%，优良率达90%以上，工程质量优良。
A、建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，项目经理部各业务部门负责为组员的创全优领导小组。加强全面质量管理工作，负责规划、主持和组织项目创全优活动，坚持开展QC小组活动，确保创优目标的实现。
B、认真审查设计文件，明确设计意图，熟悉施工规范。绘制详细施工图纸，精心测量放样，加强内外复核制度，严格把好图纸、测量关。
C、建立健全质量保证体系，加强检测手段。每道工序都应经检查工程师检查合格后才能进入下一道工序的施工，操作人员、领工员上岗前进行技术培训，确保每个单项工序的操作质量符合设计和规范要求。无论是主体工程、附属工程、主要工程、次要工程都要认真施工，按统一标准检测，达不标准的暂缓验工计价，待返工整修合格后才予以计量。重视检测手段，凡是施工所要的材料和原材料都需检测，杜绝使用不合格材料。施工中加强对圬工试件的检查。详见附图中工程质量控制程序图。
D、尊重和支持指挥部、监理工程师的工作。并为工程师和监理工程师提供试验条件及数据，搞好质量监督，定期或不定期举行邀请业主、监理工程师、设计人员等参加质量征询会议，认真听取他们对施工技术管理、工程质量的工艺操作等方面的意见，并及时采取整改措施，确保工程全面创优。加强各种原始资料的记录和收集，做到记录清楚、整齐、有数量、有图和计算式。
F、做到层层技术交底。认真搞好勤测、勤量、勤检查、严格健全岗位责任制，把各项技术工作落到实处。
G、开展技术培训，组织技术攻关。重视技术培训工作，结合工程实践，干啥学啥，不断开发和掌握新工艺、新技术、努力提高队伍技术素质，同时对管道安装、支墩等的质量创优，组织QC小组活动攻关，以解决质量管理中的难点。
2、安全保证措施
A、建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。项目经理部配备一位有安全工作经历，且熟悉施工工作的同志负责抓安全；各作业队要设专(兼)职安全监督检查员，使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控状态之中。
B、坚持“安全第一，预防为主”的方针。项目经理部要把安全当作第一位工作来抓，下大力气增强全员安全意识，夯实安全基础，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，以及安全检查和安全奖惩制度。坚决实行安全生产否决权，调查处理事故坚持“三不放过”的原则。
C、认真落实施工现场安全防护设施的投入。确保其功能正常发挥，并为现场职工(包括监理人员)提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。
D、实施时要有详细的安全技术措施。特殊工种必须持证上岗，切实加强安全培训与教育工作。
E、加强现场施工生产防护。 “三安”、路口防护、施工用电、支架搭设、施工机具等严格按《安规》实施，进行有效监督检查和控制。同时应采取切实措施，保护好工程沿线和附近的建筑物、地上或地下的管线设施、既有物等，避免损坏。
F、制定安全检查制度。经理部每周检查一次，工程队每日检查一次，坚持每星期一安全生产活动日制度，对发现问题限期整改。
G、认真实行标准化作业，严格施工纪律和劳动纪律，切实杜绝违章指挥和违章操作。
3、环境保护措施
A、认真搞好施工场地规划，场内布置整齐，紧凑有序。机械设备归类并整齐停放；材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。 B、施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃物等及时清除运输至指定地点，作到施工期间现场整洁。施工任务完成退场时，彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。
C、优化施工法、施工工艺，努力保护周围环境不受污染。 D、工地排放的污水、废油等必须经过处理后方可排入附近的沟槽内，严禁有害物资污染土地和周围环境。
E、做好生活区的卫生管理工作。厕所要有化粪池，生活垃圾要在指定地点堆放，生活废水排放入沟槽内，不准遍地乱流，做到生活区的卫生和整洁，并派专人负责生活区的卫生工作。
施工排水方案案例 第24篇
一、院内道路、篮球场：
原有现状：由大门进入后环办公楼和宿舍楼一周，由办公楼西通到院西围墙，砼路面，宽两边有砼路沿石。
计划方案：原路面拆除，新做沥清路面。做法：拆除原有路面后车土方、原土压实、3：7灰土或粉煤灰混合料基层、沥清面层。约30万
二、雨水：
原有现状：根据自然地面高差由现有路面排出院外。
计划方案：路两侧设侧排雨水筚子，沿路面一则埋设雨水管道（通基波纹管），环宿舍楼及办公楼直径200交汇处至污水池改为直径315，根据雨水筚子的部局及转角处设雨水检查井。约20万
三、污水及化粪池：
原有现状：无化粪池，原有污水由宿舍楼及办公楼通过管道直排污水池。
计划方案：院内建60m3砖砌化粪池一座（现浇钢筋砼底板和顶板），现办公楼、宿舍楼、多功能楼、卫星楼分别输入（通基波纹管直径200），再由化粪池用管道（通基波纹管直径315）排入污水池。根据部局及转角处设检查井。约30万
四、污水池：
原有现状：长20米、宽15米、深2米，水泥预制板护坡已破损，部分已被村民用垃圾填埋。
计划方案：挖出所有垃圾，更换水泥预制板，重砼做池底。约3万
五、地下泵房：
原有现状：自备井，泵房、水塔。
计划方案：水塔拆除，建地下泵房一座，约20m2。现浇钢筋砼底板和顶板、构造柱、圈梁，砌365厚砖墙，外做sbs防水卷材两遍，内抹防水水泥砂浆，防水腻子、防水涂料，水泥地面，钢梯。共10万（拆水塔约5万 泵房5万）
六、 室外暖气沟：
原有现状：原有暖沟已损坏。
计划方案：新砌暖沟200厚砼满堂基础，墙厚365，重型盖板，抹防水砂浆；内净尺寸宽1米，高米 。 约10万
施工排水方案案例 第25篇
安全用电
1、制定安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底；
2、各配电箱、开关箱应有防雨措施，加锁，并有专人负责。安装位置周围不得有杂物，便于操作；
3、配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，每台用电设备应设置专用开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备；
基槽周围排水
1、基坑周围禁止堆放任何杂物；
2、基槽边缘均焊接红白相间维护栏杆，高度不低于1米；
3、夜间留有塔吊照明灯，确保光照度；
4、准备充足的抽水设备，遇到暴雨天气，及时疏通排水通道，24小时安排专人清理基坑积水。
施工排水方案案例 第26篇
一、工程概况
本工程为xx项目室外排水系统工程，是为了建设一套高效、环保的排水系统，确保项目区域内雨水及生活废水能够迅速、顺畅地排放至指定处理设施或自然水体，保障周边环境安全及项目内部功能正常运行。工程主要包括雨水管网铺设、污水管网铺设、检查井与沉泥井建造、管道连接及闭水试验、绿化带及道路恢复等部分。
二、施工准备
1.图纸会审与技术交底：组织相关人员对设计图纸进行会审，明确设计意图、技术要求及施工难点，编制详细的施工方案，并进行技术交底，确保每位施工人员熟悉施工流程和质量标准。
2.现场勘查与测量：对施工区域进行实地勘查，了解地形地貌、地下管线分布情况，进行准确测量放线，确定管道走向、标高及检查井位置。
3.材料准备：根据设计要求，提前采购并检验合格的管材（如HDPE管、钢筋混凝土管等）、管件、检查井材料、回填土料等，确保材料质量符合标准。
4.施工队伍组织：组建专业的施工队伍，包括管道工、电工、机械操作工、测量员、安全员等，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
三、施工流程
1.沟槽开挖
按照放线位置及设计深度进行沟槽开挖，开挖过程中注意保护周边建筑物及地下管线，避免破坏。
沟槽底部应平整、无杂物，并根据需要铺设垫层或进行地基处理。
2.管道铺设
检查管材及管件质量，确保无破损、裂纹等缺陷。
按照设计要求进行管道铺设，注意管道坡度、连接方式及密封性。
对于需要热熔连接的HDPE管，应严格控制加热温度和时间，确保连接质量。
3.检查井与沉泥井建造
按照设计位置和尺寸进行检查井与沉泥井的.开挖与砌筑。
检查井内壁应平整光滑，预留接口位置准确，便于管道接入。
沉泥井底部应设置排水口，便于清淤。
4.管道连接与闭水试验
完成管道铺设后，进行管道连接，确保连接牢固、密封良好。
进行闭水试验，检查管道及接口是否渗漏，发现问题及时处理。
5.回填与恢复
闭水试验合格后，方可进行回填作业。回填土料应分层夯实，确保密实度达到设计要求。
恢复施工区域绿化带及道路，确保与周边环境相协调。
四、质量控制与安全措施
1.质量控制：建立健全质量管理体系，加强施工过程监控，对关键工序进行旁站监督，确保施工质量符合设计要求。
2.安全措施：制定详细的安全生产责任制和应急预案，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
五、环保措施
1.施工过程中严格控制扬尘、噪音等污染，采取有效措施减少对环境的影响。
2.废弃材料分类收集，统一处理，避免造成环境污染。
3.完工后恢复施工区域植被，保持生态平衡。
施工排水方案案例 第27篇
一、施工步骤：
1、先按设计位置放样;
2、人工挖土;深度、宽度按设计;
3、安装钢筋砼、涵管，并用M10砂浆勾缝;
4、回填夯实土。
二、涵管施工要点
1、涵管施工流程
施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收
2、土方开挖
管槽开挖采用人工开挖，深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过米高。
3、涵管施工
①运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
②施工要求
基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
基槽开挖后，应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的.外露面不致破坏。
基底应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时，可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。
管涵基底应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
钢筋混凝土圆管涵成品质量：
管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。
每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。
③圆管涵敷设施工
管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴于或基底上，使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。
在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。
④ 管节接缝
本工程圆管管节采用M10砂浆勾缝，应先在涵管接缝处填塞干硬性水泥砂浆，再在接口端表面塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内外壁表面抹平。
⑤回填土
回填土管涵安装管节接缝完成后进行。回填土应分层夯实，每层压实厚度不应超过20cm。在管涵两侧回填应对称进行，夯填时两侧填土高差不宜超过30cm，以防夯实时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50cm以上时，方可采用机械碾压，以防对涵管造成损伤。
施工排水方案案例 第28篇
本工程停工期间可能遇到强降水天气，地下室基坑及周围必须采取有效降排水措施，防止基坑被浸泡，具体方法如下：
基坑排水施工准备
成立基坑排水施工小组
为确保已完成工程施工质量，各项措施能落实到实处，本工地特成立地下室基坑排水施工小组。领导小组负责整个地下室基坑排降水施工领导工作，包括排水施工方案、技术措施、安全措施、负责雨天的防洪、防雨、抢险工作等，并负责监督各项方案措施的贯彻落实情况。
基坑排水施工部署
1、节假日期间及夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，中、大雨期间防水预防工作；
2、组织相关人员全面检查施工现场准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、道路等，检查施工现场及生产生活基地的'排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅；
现场及临时设施的处理
1、现场道路全部硬化为150mm厚混凝土路面，地下室基坑沿基槽周边以外500mm处设排水明沟，分段施工的每个基坑转角脚处设集水坑；
2、在搭设临时设施时已考虑了防水、防潮问题，并且全部到位；
3、机电设施的防护，做好切断机、弯曲机、电焊机、电锯机等机械的安全防护、防雨及接地，并做好相应记录。对塔吊的防雷接地重新检查，有问题要及时排除；
4、对所有配电箱进行检查，对架空电路也要进行检查，不能留有隐患，备齐各类机电设施常用易损零部件，备齐各类灯具，准备富余的活动配电箱。
基坑排水施工方案
基坑排水方案确定：
1、现场道路硬化为150mm厚的混凝土路面，基槽周围500mm外设一条300x300排水明沟，分段设置集水坑，排水沟坡向集水坑，利于排水；
2、派专人随时检查集水坑蓄水情况，以及时进行排水，另预留俩台抽水泵以利于排水；
施工排水方案案例 第29篇
目的
规范给排水设备设施运行管理工作，确保给排水设备设施良好运行。
适用范围
适用于物业管理公司辖区内给排水设备设施的运行管理。
职责
设备部主管负责检查给排水设备设施运行管理工作的实施情况。
设备部水泵房组长负责给排水设备
设施运行管理工作的组织实施。
水泵房管理员具体负责给排水设备设施的运行管理。
程序要点
巡视监控。
水泵房管理员应每两个小时巡视一次小区内水泵房（包括机房、水池、水箱），每周巡视一次小区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。
巡视监控内容如下：
a）水泵房有无异常声响或大的振动；
b）电机、控制柜有无异常气味；
c）电机温升是否正常（应不烫手），变频器散热通道是否顺畅；
d）电压表、电流表指示是否正常，控制柜上信号灯显示是否正确，控制柜内各元器件是否工作正常；
e）机械水压表与PC上显示的压力是否大致相符，是否满足供水压力要求（正常值为）；
f）水池、水箱水位是否正常；
g）闸阀、法兰连接处是否漏水，水泵是否漏水成线；
h）主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好，闸阀是否漏水，标识是否清晰；
i）止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠；
j）临时接驳用水情况；
k）雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞现象。
水泵房管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时，应及时采取措施加以解决；处理不了的问题，应及时详细地汇报给设备部水泵房组长或主管，请求协助解决。整改时，应严格遵守《给排水设备设施维修保养标准作业规程》。
给排水设备设施异常情况的'处理。
主供水管爆裂的处置：
a）立即关闭相关连的主供水管上的闸阀；
b）如果关闭了主供水管上相关连的闸阀后仍不能控制住大量泄水，则应关停相应的水泵；
c）立即通知公共事务部及设备部主管。设备部主管联络供水公司进行抢修；公共事务部负责通知相关的用水单位和用户关于停水的情况；
d）在设备部水泵房组长或设备部主管的组织下，尽快开挖出所爆部位水管；
e）供水公司修好所爆部位水管后应由水泵房管理员开水试压（用正常供水压力试压），看有无漏水或松动现象；
f）确认一切正常后，回填土方，恢复水管爆裂前的原貌。
水泵房发生火灾时按《火警、火灾应急处理标准作业规程》处置。
水泵房发生水浸时的处置：
a）视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下电源开关；
b）堵住漏水源；
c）如果漏水较大，应立即通知设备部主管，同时尽力阻滞进水；
d）漏水源堵住后，应立即排水；
e）排干水后，应立即对湿水设备设施进行除湿处理。如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风、更换相关管线等；
f）确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后，开机试运行；如无异常情况出现则可以投入正常运行。
水泵房管理。
非值班人员不准进入水泵房，若需要进入，须经设备部主管同意并在值班人员的陪同下方可进入水泵房。
水泵房内严禁存放有毒、有害物品。
水泵房内应备齐消防器材并应放置在方便、显眼处。水泵房内严禁吸烟。
每班打扫一次水泵房的卫生，每周清洁一次水泵房内的设备设施，做到地面、墙壁、天花板、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物，油漆完好、整洁光亮；
水泵房内应当通风良好，光线足够，门窗开启灵活。
水泵房应当做到随时上锁，钥匙由当值水泵房管理员保管，水泵房管理员不得私自配钥匙。
交接班要求。
接班人员应准时接班。
接班人员应认真听取交班人交代，并查看《给排水设备设施运行日记》，检查工具、物品是否齐全，确认无误后在《给排水设备设施运行日记》上签名。
有下列情况之一者不准交班：
a）上一班运行情况未交代清楚；
b）记录不规范、不完整、不清晰；
c）泵房不干净；
d）接班人未到岗；
e）事故正在处理中或交班时发生故障，此时应由交班人负责继续处理，接班人协助进行。
水泵房管理员应将给排水设备设施的运行数据（环境温度、电压、电流、运行频率）及运行状况完整、规范地记录在《给排水设备设施运行日记》表内，于每月的3日前由水泵房组长将上一个月的记录整理成册后交设备部存档，保存期为二年。