汽车实训报告1500字 第1篇
一、实训目的
深入了解新能源汽车的结构、工作原理和技术特点，掌握新能源汽车的相关知识。
通过实际操作和实训项目，提高对新能源汽车的检测、维修和故障诊断能力，培养实际动手能力和解决问题的能力。
熟悉新能源汽车维修的工具和设备的使用方法，掌握新能源汽车维修的基本技能和操作规程。
了解新能源汽车行业的发展现状和趋势，培养对新能源汽车行业的兴趣和热情，为今后从事相关工作打下基础。
二、实训内容
1、新能源汽车理论知识学习
学习新能源汽车的分类，包括纯电动汽车、混合动力汽车和燃料电池汽车等，了解它们的特点和优势。
研究新能源汽车的动力系统，如电池、电机、电控等的工作原理和结构组成，掌握它们的性能参数和技术指标。
学习新能源汽车的充电技术，包括充电桩的类型、充电方式和充电流程等，了解充电设施的建设和运营情况。
了解新能源汽车的安全技术和故障诊断方法，掌握新能源汽车的安全操作规程和故障排除技巧。
2、新能源汽车实训设备操作
使用新能源汽车维修工具和设备，如万用表、绝缘电阻表、电池检测仪、电机检测仪等，进行实际操作和测量，掌握它们的使用方法和注意事项。
操作新能源汽车实训台架，如电池管理系统实训台、电机控制系统实训台、整车控制系统实训台等，进行模拟故障设置和排除，熟悉新能源汽车的控制系统和工作流程。
参与新能源汽车充电设施的安装和调试，如充电桩的安装、接线、调试和检测等，掌握充电设施的安装和调试技术。
3、新能源汽车维修实训项目
对新能源汽车电控系统进行外观检查，包括控制器、传感器、执行器等，检查是否有损坏、松动、接触不良等情况。
使用故障诊断仪对电控系统进行故障码读取、数据流分析、动作测试等操作，查找故障原因和部位。
根据故障诊断结果，进行电控系统的维修和更换，如控制器的编程、升级、更换传感器、执行器等操作。
学习电控系统故障诊断和排除方法，如电控系统通信故障、控制策略故障、传感器故障、执行器故障等的原因分析和处理措施。
对新能源汽车电机进行外观检查，包括电机外壳、定子绕组、转子绕组、电刷等，检查是否有损坏、磨损、松动等情况。
使用电机检测仪对电机的转速、转矩、电压、电流、功率等参数进行检测，评估电机的性能和运行状况。
根据电机检测结果，进行电机的保养和维修，如电机的清洁、润滑、更换电刷、维修绕组等操作。
学习电机故障诊断和排除方法，如电机过热、异响、振动、不转等故障的原因分析和处理措施。
对新能源汽车电池进行外观检查，包括电池箱体、接线端子、散热系统等，检查是否有损坏、变形、腐蚀等情况。
使用电池检测仪对电池的电压、电流、容量、内阻等参数进行检测，评估电池的性能和健康状况。
根据电池检测结果，进行电池的充电、放电、均衡等维护操作，延长电池的使用寿命。
学习电池故障诊断和排除方法，如电池过充、过放、短路、断路等故障的原因分析和处理措施。
在新能源汽车整车上设置各种故障，如电池故障、电机故障、电控系统故障、底盘故障等，模拟实际故障场景。
使用故障诊断仪和维修工具，对整车故障进行诊断和排除，锻炼综合分析问题和解决问题的能力。
总结整车故障诊断和排除的经验和方法，形成故障诊断案例库，为今后的维修工作提供参考。
使用新能源汽车检测设备，如底盘测功机、尾气分析仪、制动性能测试仪等，对新能源汽车的动力性、经济性、排放性、制动性等性能进行测试和评估。
根据性能测试结果，分析新能源汽车的性能优势和不足之处，提出改进建议和措施，提高车辆的性能和质量。
对新能源汽车整车进行外观检查，包括车身、底盘、轮胎、灯光等，了解整车的结构和组成。
进入车内，熟悉新能源汽车的驾驶操作界面，包括仪表盘、中控台、换挡杆、方向盘等，掌握车辆的启动、行驶、停车、充电等操作方法。
学习新能源汽车的驾驶技巧和注意事项，如节能驾驶、安全驾驶、充电注意事项等，提高驾驶安全性和舒适性。
三、实训收获与体会
1、知识与技能的提升
通过新能源汽车实训，深入了解了新能源汽车的结构、工作原理和技术特点，掌握了新能源汽车的检测、维修和故障诊断方法，提高了实际动手能力和解决问题的能力。
学会了使用新能源汽车维修的工具和设备，如万用表、绝缘电阻表、电池检测仪、电机检测仪等，熟悉了新能源汽车实训台架的操作和使用，掌握了新能源汽车充电设施的安装和调试技术。
在新能源汽车维修实训项目中，积累了丰富的实践经验，能够独立完成新能源汽车电池检测与维护、电机检测与维修、电控系统检测与故障诊断等工作，提高了对新能源汽车故障的分析和处理能力。
通过新能源汽车整车实训，熟悉了新能源汽车的驾驶操作和性能测试方法，掌握了新能源汽车整车故障模拟与排除的技巧，提高了综合运用知识和技能的能力。
2、职业素养的培养
在实训过程中，严格遵守新能源汽车维修的安全操作规程和职业道德规范，培养了良好的安全意识和职业素养。
学会了团队合作和沟通交流，在实训项目中与同学密切配合，共同完成任务，提高了团队协作能力和沟通能力。
培养了严谨认真的工作态度和吃苦耐劳的精神，在新能源汽车维修工作中，需要仔细检查每一个部件，认真分析每一个故障，耐心进行每一次维修，这锻炼了我们的耐心和毅力。
通过参与新能源汽车行业的发展现状和趋势的学习和讨论，培养了对新能源汽车行业的兴趣和热情，增强了对未来职业发展的信心和决心。
3、对新能源汽车行业的认识
了解到新能源汽车是未来汽车行业的发展方向，具有广阔的市场前景和发展潜力。随着环保意识的提高和能源危机的'加剧，新能源汽车将逐渐取代传统燃油汽车，成为人们出行的主要交通工具。
认识到新能源汽车行业的发展需要政府、企业和社会各界的共同努力，政府需要出台相关政策和法规，支持新能源汽车的研发、生产和推广；企业需要加大技术创新和产品研发力度，提高新能源汽车的性能和质量；社会各界需要加强对新能源汽车的宣传和推广，提高公众对新能源汽车的认知和接受度。
感受到新能源汽车行业的发展对人才的需求日益增长，需要具备扎实的专业知识和技能、良好的职业素养和创新精神的高素质人才。作为一名新能源汽车专业的学生，我们要努力学习专业知识，提高自身素质，为新能源汽车行业的发展贡献自己的力量。
四、实训中存在的问题及改进措施
1、存在的问题
对新能源汽车的理论知识掌握不够扎实，在实际操作中遇到一些问题时，不能及时准确地分析和解决。
在新能源汽车维修实训项目中，操作不够熟练，维修效率较低，有时会出现一些不必要的失误。
对新能源汽车实训设备的使用不够熟练，不能充分发挥设备的功能和作用，影响了实训效果。
在团队合作中，有时会出现沟通不畅、分工不合理等问题，影响了团队的工作效率和质量。
2、改进措施
加强对新能源汽车理论知识的学习，认真复习课堂笔记和教材内容，多做一些练习题和案例分析，加深对理论知识的理解和掌握。
增加新能源汽车维修实训的时间和机会，多进行实际操作练习，提高操作技能和维修效率。在操作过程中，要认真仔细，严格按照操作规程进行，避免出现失误。
加强对新能源汽车实训设备的学习和研究，了解设备的工作原理和使用方法，多向老师和同学请教，熟练掌握设备的操作技能。同时，要爱护设备，定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
在团队合作中，要加强沟通交流，明确分工，合理安排工作任务，充分发挥每个成员的优势和特长。遇到问题时，要及时沟通协商，共同解决，提高团队的协作能力和工作效率。
五、总结与展望
1、总结
通过本次新能源汽车实训，我们全面了解了新能源汽车的结构、工作原理、技术特点和维修方法，掌握了新能源汽车维修的工具和设备的使用，提高了实际动手能力和解决问题的能力，培养了良好的职业素养和团队合作精神。
在实训过程中，我们也遇到了一些问题和困难，但通过老师的指导和同学们的共同努力，我们都一一克服了。这些经历让我们更加深刻地认识到，学习是一个不断探索和实践的过程，只有通过不断地努力和积累，才能不断提高自己的能力和素质。
2、展望
新能源汽车行业是一个充满机遇和挑战的行业，随着技术的不断进步和市场的不断扩大，新能源汽车将在未来的交通领域中发挥越来越重要的作用。我们作为新能源汽车专业的学生，要紧跟时代步伐，努力学习专业知识，提高自身素质，为新能源汽车行业的发展贡献自己的力量。
希望在今后的学习和工作中，能够有更多的机会参与新能源汽车的实践和研究，不断提高自己的专业水平和实践能力。同时，也希望能够与更多的同行和专家进行交流和合作，共同推动新能源汽车行业的发展。
汽车实训报告1500字 第2篇
一、顶岗实习时间
20xx年xx月xx日―20xx年xx月xx日
二、公司名称
xx专营店
三、公司简介
xx专营店是集整车销售、汽车维修、配件供应、信息反馈、分期购车、保险业务、二手车置换于一体的大型汽车服务企业。公司注册资金1100万元人民币，位于xx市xx大街xxx号，交通便利，是xx地区的汽车4s店之一。xx专营店拥有先进的硬件设施和一支高素质的员工队伍，以经营xx、进口xx轿车为主，是xx地区授权的4s经销商。主要经营车型有，xx、xx、xx等。我们秉承“让每一位顾客都满意，体验全球品质的优越”的服务宗旨。管理制度化、员工团队化、企业品牌化。诚信经营，为广大汽车用户提供尽善尽美的全方位服务。
四、实习内容
本人在xx专营店进行汽车检测与维修实习。这家公司不但拥有一批高素质、高技能的汽车维修技术人员，而且从国内、外购进一批先进的汽车维修检测设备。为了总结实习经验，做好今后的实习工作，特作如下报告：
在过去的几个月里，我们从事修理工作。作为生产一线的我们在老师的带领下学到课本上无法学到的东西。也让我们从理论知识延伸到自己动手！那么就让我介绍下我们所学到知识内容：
1、汽车维修前应了解的事项
①向驾驶员问清故障特征，发生的时间和规律要向驾驶员问清车辆故障发生的特征。比如，故障是突然发生还是逐渐发生，若驾驶员说不清楚时，可予以提示或引导，共同明确主要特点。
②向驾驶员了解在故障发生前的维修情况在电喷发动机的疑难复杂故障当中，有些故障是因维修不当引起的，或者更换了木某些新件而造成，导致有关线路的接插件错界或漏装。
③了解汽车的工作环境和运行里程电喷发动机运用10万千米之前，大的总成件出现故障较少，一般不考虑。了解驾驶员的驾驶习惯和和驾驶技术驾驶作风严谨的，其车辆发生故障往往有规律性，在诊断上较难
2、发动机是汽车的最主要组成之一，也是汽车的心脏
它的工作过程包括进气行程、压缩行程、作功行程、排气行程。在进气行程中，进气门开启，排气门关闭，曲轴带动活塞从上止点向下止点运动，活塞上的气缸容积增大，从而气缸内压力降到大气压以下。即在气缸内造成活塞吸力。可燃混合气便经进气管道和进气门被吸入气缸，为了使吸入气缸内的可燃混合气迅速燃烧，放出更多的热量。从而使发动机发出更大的功率。这样就必须的混合气燃烧之前进行压缩，使其容积变小、温度升高。在进气终了时便进入压缩行程。在此过程中，进、排气门均关闭。曲轴推动活塞定时由上止点移动一个行程，在压缩行程终了时，火花塞产生电火花点燃混合气，此时进、排气门均关闭，混合气迅速燃烧，使缸内气体的温度和压力迅速提高。推动活塞向下止点运动，活塞下移使曲轴旋转运动，产生转矩而作功，当作功终了时，排气门打开，进气门关闭废气排出，从而完成一个工作循环，接着又开始了下一个新工作循环。
3、汽车维护周期汽车保养是十分重要的，该服务站的维修人员对客户的车辆认真负责
汽车换机油的几个步骤：
①正确选用润滑油的质量级别和粘度级别，nissan日产所用的机油是四季机油，该机油级别为10w/30，5w/302、选用正规厂家生产的高质量机油滤芯，防止滤芯质量问题造成的油路阻塞、压力不足或过滤效果差而影响润滑效果。
②换油时要在发动机出于正常工作温度时关闭发动机，拧开加油口盖，拧下放油螺丝放出旧油，然后用专用工具拧下旧的滤清器。注意：拧下旧的滤芯时，一定不能把旧的滤芯上的密封圈落在机油座上，否则在下次换滤时很难拧下。
③装配滤芯时，要在密封圈上涂抹上一些润滑油，以防止在安装时造成损坏。
④机油滤芯装好后，拧紧放油螺丝。注意：机油且不可加得过多或过少。过多会造成润滑油消耗过快，发动机运转阻力增加，行驶无力，燃油消耗增加；过少会造成油压太低润滑不良等后果。给汽车保养除了换机油外，还要检查发动机冷却液液面、刹车油液面、转向助力油液面是否标准，之外还要检查喇叭、灯光是否齐全，检查转向机构各连接部位是否松旷，检查轮胎气压。
4、检查车辆有无漏水、漏油现象
①汽车机油的更换里程一般在5000―7500公里。因为机油发动机起到润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐的作用，若没有机油或机油失效，汽车的心脏就不能很好的运转。
②转向液和刹车液的`更换为2年。因为制动具有吸湿性，使用过程中不断吸收周围空气中的水分，若制动液含水量过多，则会腐蚀制动系统，再则制动液本身的沸点也将显著降低，严重影响制动效果的安全性。所以制动液必须每两年更换一次。更换制动液使用的专业设备叫充排机，用这样的仪器更换制动液更彻底，不残留杂质，避免出现气阻。排放顺序为：右后轮→左后轮→右前轮→左前轮。
③防冻液更换周期为2年。
④火花塞的更换里程：xx系列车每2万公里换一次火花塞。xx、xx、xx、xx为10万公里换一次火花塞。因为这种火花塞是白金的。火花塞不正常更换很容易产生漏电现象，这样可能会发生耸车现象。
⑤变速器油分手动变速器油、自动变速器油，每4万公里必须更换一次。自动变速器油简称atf油。atf油对自动变速器的工作、使用性能以及使用寿命都有非常大的影响。汽车自动变速器的保养主要就是对atf的检查和更换。由于atf工作特点的不同，在性能上有别于其它油液，主要有较高的粘温性。粘度过大过小都会使变速器传动效率下降，而粘度又随温度而变化。因此，要求atf低温时粘度不要太大，高温时粘度不能太小。
五、汽车实习总结
在整个实习过程中，我不仅更进一步的学习并掌握了汽车发动机、底盘的构造和功用，而且还学会了许多专用工具的使用方法。通过同师傅们共同学习、探讨有关汽车方面的知识，使我学到了很多在学校里从未学到的东西，并对汽车行业有了更进一步的了解。由于我们在企业里了解到很多企业文化和企业管理体制，使我们不仅在自己的专业上有了突破，也学习到许多关于企业管理方面的知识。总体来说我成功的完成了这次实习，这对于我以后的工作道路起着很重要的作用。
汽车实训报告1500字 第3篇
一、实训目的
（1） 锻炼我们的耐心、毅力和细心
（2） 熟悉各种工具的使用方法及应用
（3） 了解钳工工作在机械制造及维修中的作用
二、实训要求
在实训期间，必须服从实训的安排，不旷课，尊重老师的指导、遵守纪律。注意安全，重视操作实践，努力及时完成各项操作和作业。
三、实训任务
通过制造螺母和鸭嘴锤子，掌握锯割、锉削、划线、钻孔、攻丝等钳工的基本操作。
四、制作过程遇到的困难
在制造锤子的时候，锯铁块经常锯片卡住，锯的时候要有耐心，不然很容易把锯片弄断。还有锉削时很难把面锉平，划线时也很难划准，钻孔最重要，很容易钻歪，钻不好前面做得多好都没用。
五、实训感想
通过制造螺母和锤子，除了了解到制造的基本过程和所要用到的工具等。更深刻理解到别人多付出劳动，获得的成果就比自己完美。
通过这两周的实训，学到很多课本学不到的知识，实训远远不同于课堂上课，在这使我得到很多经验，使我深深体会到学一门技术并不难，但学好一门技术却很难。要想很好的完成一件事，就要全心地投入这件事上，下定决心，做到最好，在实践当中，需要有一份仔细的心，这样才能把事做好，把事故减到最低。老师在这两周辛苦啦，教会了我们很多，不止锻炼了我们的.动手能力，培养我们的兴趣，还教会了我们很多做人的道理。这次实训只不过是学基本知识，要学好还要以后不断的练习。在以后的学习工作中我要加强自己动手操作和运用工具的能力，我也会加倍努力，把不好的做得好，把做得好的做得更好。
七、对本次的建议
希望可以多一点设备，还有有些设备希望可以现代化一些，希望学校可以安排多一点时间作为实训课！
汽车实训报告1500字 第4篇
一、实训背景与目的
随着全球对环境保护意识的增强和能源结构的转型，新能源汽车产业迎来了前所未有的发展机遇。为了深入了解和掌握新能源汽车的核心技术，提升个人专业技能，我参加了为期两周的新能源汽车实训课程。本次实训旨在通过理论学习与实践操作相结合的方式，全面掌握新能源汽车的结构原理、电池管理系统、驱动电机控制技术、故障诊断与排除等关键知识，为未来从事新能源汽车行业打下坚实基础。
二、实训时间与地点
实训时间：20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日
实训地点：xx市新能源汽车技术培训中心
三、实训内容与过程
1、新能源汽车基础理论
课程学习：首先，我们系统学习了新能源汽车的分类（纯电动、插电式混合动力、燃料电池等）、发展历程、政策环境及市场趋势。
小组讨论：分组讨论新能源汽车相较于传统燃油车的优势与面临的挑战，增强了团队协作与表达能力。
2、新能源汽车结构与原理
实物拆解：在专业指导下，我们参与了新能源汽车电池包、驱动电机、控制器等核心部件的拆解与观察，直观理解其内部结构。
模拟演示：通过模拟软件，学习新能源汽车的工作原理，包括能量流动、电机控制策略等。
3、电池管理系统（BMS）
理论学习：深入学习了电池管理系统的功能、组成及工作原理，包括电池状态监测、均衡控制、热管理等。
实操练习：在实验室中，使用BMS测试平台，模拟电池组的不同状态，进行故障诊断与排除练习。
4、驱动电机与控制技术
电机类型：了解了直流电机、交流异步电机、永磁同步电机等常见类型及其特点。
控制策略：学习电机控制算法（如矢量控制、直接转矩控制）及实际应用，通过仿真软件模拟电机运行与调试。
5、故障诊断与排除
案例分析：分析新能源汽车常见故障案例，如电池续航下降、电机异响、充电异常等。
实操实训：在实训车辆上，模拟故障场景，使用专业诊断工具进行故障排查与修复。
四、实训成果与收获
技能提升：通过实训，我掌握了新能源汽车的核心技术，包括电池管理、电机控制、故障诊断等方面的专业技能。
理论与实践结合：将课堂所学理论知识应用于实际操作中，加深了对新能源汽车技术的理解。
团队协作：在实训过程中，与团队成员紧密合作，共同解决问题，增强了团队意识和沟通能力。
创新思维：面对新能源汽车技术的快速发展，培养了持续学习和创新思考的能力。
五、实训反思与建议
加强实操训练：建议增加更多实操环节，特别是针对复杂故障的诊断与排除，以提高解决实际问题的.能力。
紧跟技术前沿：新能源汽车技术日新月异，建议定期邀请行业专家进行技术讲座，分享最新技术动态。
强化安全意识：在实训过程中，应始终强调安全操作规范，确保人身与设备安全。
六、结语
本次新能源汽车实训是一次宝贵的学习经历，不仅让我掌握了新能源汽车的核心技术，更激发了我对新能源汽车行业的热情与信心。未来，我将继续深化专业知识，关注行业动态，为推动我国新能源汽车产业的发展贡献自己的力量。
汽车实训报告1500字 第5篇
一、努力学习理论结合实践，不断提高自身工作能力。
在汽车改装技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、 掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头 脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中， 在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大 的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样 理论和实践就大大的脱节了， 以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学 以致用。 同时， 在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。
二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。
在汽车改装技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。 虽然 开始由于经验不足和认识不够，觉得在汽车改装技术岗位工作中找不到事情做， 不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己 的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进 入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚 心向领导、同事请教使自己对汽车改装技术岗位工作的情况有了一个比较系统、 全面的认知和了解。根据汽车改装技术岗位工作的实际情况，结合自身的优势， 把握工作的重点和难点， 尽心尽力完成汽车改装技术岗位工作的任务。两个月 的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。
三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。
从大学校门跨入到汽车改装技术岗位工作岗位， 一开始我难以适应角色的转 变， 不能发现问题， 从而解决问题， 认为没有多少事情可以做， 我就有一点失望， 开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的'那份热情，想 干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作， 慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要 我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有 你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是 角色的变化，更是思想观念的转变。
四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。
在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作 的同时， 还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入 团队， 才能实现最大的价值。 实习期的工作， 让我充分认识到团队精神的重要性。 团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相 互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作 团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样， 具有能够一起分享信息、 观点和创意， 共同决策以帮助每个成员能够更好地工作， 同时强化个人工作标准的特点。 但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本 质上是注重个人目标和责任， 工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体 的成员不会为超出自己义务范围的结果负责， 也不会尝试那种因为多名成员共同 工作而带来的增值效应。
五、存在的问题。
几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如 理论水平、 工作能力上还有待进一步提高，对汽车改装技术岗位工作岗位还不够 熟悉等等， 这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解 决，使自己更好地做好本职工作。 针对实习期工作存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点 来弥补自己工作中的不足：
1、做好实习期工作计划， 继续加强对汽车改装技术岗位工作岗位各种制度，做到全面深入的了解各种制度和业务。
2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践， 在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水 平。
3、踏实做好本职工作。 在以后后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度 更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好 只有更好” 。
4、继续在做好本职工作的同时，为单位做一些力所能及的工作。
汽车实训报告1500字 第6篇
一、总装车间的情况：
总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段，而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂，整条装配线是直线形的，拉得很长，从头走到尾就要花很长时间。如果在生产线下流发现生产线上流的质量问题，就不能及时地反映问题所在，而且来回修复也非常麻烦。零部件运输也是问题，运输通道比较少，通道窄，容易产生交通堵塞，而且运输路程增加，耗费了更多的能源。而萨普工厂总装车间的布局则相反，车间生产线被折叠起来，从车间一个地方到车间任何一个地方都相对比较短，发现问题能够得到及时反映。运输通道比较多，东西方向四条，南北方向两条，零部件运输方便快捷，并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要，流向的问题在于从哪里开始到哪里结束。内饰工段，汽车的内饰是要被装配到车身上的，车身的重量最大，那么内饰开始的地方必须离车身的来源非常近。而内饰工段的开始处正好安排在涂装车间的出口处。综合工段，就是把汽车底盘和车身装配成整车，那么综合开始的地方必须同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。而综合工段的开始处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段，车架的重量最大，那么底盘工段的开始处必须离车架的存放点最近。而底盘工段的开始处正好安排在离车架的存放点最近的地方。发动机工段，发动机和变速箱的重量是比较大的，正好也被安排在离发动机和变速箱最近的地方。
总装车间里面采光也比较好，不但东西北三面玻璃窗可以透光，而且屋顶的天窗同样可以采光。在白天天气晴朗的时候可以完全依赖自然光进行生产，这也为厂节约了不少的能源。但是通风性不是很好，车间南侧没有窗，夏季东南季风无法吹入，而且导致车间内温度比较高，甚至超过室外温度。在车间里有很多风扇，我的问题是如果换成几部空调，只要空调的温度调到适度，在消耗同样电量的情况下，会不会带来更好的舒适度呢?
总装车间的每条线上的`装配件摆放得很整齐，也很科学。装配件必须离装配车位的距离非常近，以节约来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要，如果摆放得比较乱，那在拿件的时候就浪费了寻找的时间。车间地面很少能看到垃圾，每天早晚清洁和拖地，这不仅给人带来一种清爽的感觉，同时也减少了空气的浮沉量，对一线员工的健康是有利的。
总的来说，总装车间给人的感觉就是明亮、整洁和有序。
二、车间一线实习情况：
在总装车间实习是比较辛苦的，不仅要顶住夏季的炎热，也要消耗大量的体力。特别在5月份的时候，经常加班加到晚上10点才下班，惟有坚持，坚持，再坚持。
总的来说，一线实习要注意三个问题：安全，质量，效率。
首先是安全问题。
安全第一。来到一个新岗位先熟悉周围的环境，从中发现安全隐患，时刻提醒自己。干活之前先掌握安全要领，防止伤到自己，同时也要防止伤到别人。总之安全必须贯穿岗位作业的全过程。拿件的时候要小心，特别是重件，一定要拿稳，防止摔下来砸到自己，走动的时候要注意周围的危险，件不能对着别人，以免碰撞伤到别人。装配的时候防止磕碰和划伤。这说起来很容易，但做起来就很难，在装右后车门线束的时候，手臂经常被划伤，即使注意了也无经于事，因为手要伸进车门，线束的固定卡扣要使很大的劲才能卡进去，一旦用力过猛碰到铁皮就被划伤。另外钻进机舱安装舱后隔热垫也经常是磕磕碰碰的，不是碰到自己的要，就是撞到头，还好问题不是很大。一线实习尤其要时刻提醒自己注意车间里的重大安全隐患。第一不能站在吊挂的重物之下，必须及时避开;第二注意交通安全，注意来往的车辆。这里重点提一下，站在吊挂的重物之下是非常危险的，车遇到人，司机可以饶过去，但是重物掉下来是不闪人的。而且车间的确发生了好几起吊挂重物掉下来的事故，幸运的是没有伤到人。吊发动机轨道下的隔网，底盘轨道上的铁皮，均被砸了一个窟窿。内饰到综合转序的地方，吊车轨道下的隔网也被砸了几个窟窿。既然吊挂的链条很容易断，那么应该怎么防止它在工作的时候发生断裂呢?联系自己所学的知识，链条在拉重物上升的过程中，链条所受的拉应力是循环变化的，这会产生疲劳裂纹，疲劳裂纹经过一段时间不断扩展，最后产生脆断。所以链条要及时更换，不管它看起来是不是完好无损。其次还可以加一道保险，增加一条冗余的轨道，轨道上的小车可以自由滑动，小车连着一个装置，链条从装置伸出，连接到重物，而装置的作用是保证冗余的链条随重物起落，并在重物静止的时候起着固定作用。正常情况它们都不受力，因为它们都是冗余的。但当受力的链条断了之后，冗余的链条可以继续承受住重量，拉住重物，防止重物掉下来。另外在车间经常吊挂重物的地方，可以将地面涂成红色，我想这比安全标志所起的效果还要好。
第二、质量也很重要，不能保证质量的产品，如同废品。
人要有责任心，才能保证质量。车间里每完成一道工序，责任人都要在流程卡规定的地方签名，当产品出现问题，就可以直接找到责任人，以考核的方式进行处理，以此来激起员工的责任意识。在实习过程中，有些工序因为自己不能保证质量，所以尽量找师傅帮忙。比如在装萨普V传动轴的时候，我以前总是没办法把中间的螺栓打紧，原因是螺栓没对正打歪了，我就只好找师傅帮忙。安装完之后自己也会多检查，发现质量问题及时进行修复。安装传动轴有一次拉线，而在这种情况下我发现自己打的螺栓没有平垫，我自己觉得问题不大，但最终还是放心不下，问师傅要不要重新打上。师傅的回答是肯定的。于是我还是跑回去，加上平垫，重新再打一次。虽然自己很不愿意这样做，不过当我把事情做好了就有一种放下包袱的轻松感。
第三、效率不是机械地提高干活的速度，而是减少浪费，更轻松，更省力地把事情做好
。有位班长教我要善于运用身体的力量，尤其在干的活相对比较费劲的时候，不能光靠双手用蛮力，同时用身体的力量，可以达到事半功倍的效果。比如在装车门压条的时候，用身体向前倾的力，可以很轻易地把压条压入。又比如在装机盖密封条的时候，弯腰站起来用拇指压密封条的同时，加上体重的下压力，这样做比蹲下来压要省力得多。但我在这方面做得还不够好，交给我的活太复杂的话，我就会拉线。不过也因为自己在每个岗位干的时间不长久，还不熟练。有句话：熟能生巧。就说明这个道理。
第四、干活的时候也很注重技巧。
我在学习安装车门限位器的时候，总是没办法把销打进销套，不是打歪了，就是把销套打断了。经历了很多次的失败，我最终发现原来自己使用锤子的时候，不是竖直地打下来，而是斜着打下来。找到问题所在才能着手解决，接下来我在敲打之前，先使手柄处于水平，然后才用七敲打销，用这个办法我终于成功了。安装萨普的传动轴我有一段时间总是没办法把中间的两颗螺栓打好，原因也很简单就是螺栓偏了。发现问题所在，我在以后尝试打螺栓的时候，就会尽量使螺栓对准，使它保持在垂直于车架的方向上，我同样获得了成功。除了以上所说的，安装后挡风玻璃，车门压条，车门密封条，安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的活，没有掌握最终的技巧，蛮干的话是没有用的，那等同于没学会一样。
每天早晚各一次拖地搞卫生也是很重要的，如果没有坚持搞下去，车间最终会变成垃圾和尘土的天堂。每天搞卫生我都认真地把地拖干净，这也是我的工作，而且是对自己有利的工作，拖地是在为自己创造一个干净卫生的工作环境。
在总装车间我经常注意跟自己专业相关的东西。比如萨普皮卡的车架，他所使用的连接方式几乎全是焊接。根据焊缝的形状，应该是手工焊成的，而且焊逢周围飞溅比较多，推测所用到的焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊，现在车架焊接方法一般是用这个。而车身的焊接大部分是使用点焊。车身使用的薄板金属材料非常适合用这种焊接方法。不过车身还使用了气体保护焊，可能是氩弧焊，也可能是混合气体保护焊。我听一些老员工说还用了铜焊，我查了书本铜材料熔点比铁材料熔点低，铜焊把铁材料填补并连接起来，应当归属于钎焊。铜焊丝是作为一种钎料。我还注意到净化器的焊接，那焊缝非常饱满，我觉得应该是使用了机器人焊接。还有干燥器采用铝合金的焊接，那焊缝看起来不像是打磨过的，简直太漂亮了，非常光滑美观。除了焊接这方面的，自己还会想一想有些特殊的汽车配件到底是怎么加工完成的。
三、在总装车间的收获：
1、我现在可以很清楚地分清萨普T，萨普V和萨普C三种车型了。刚开始的时候自己什么都不懂，来了一台车完全不知道是什么车型，该装什么规格的配件，这对工作造成比较大的影响。而当熟悉车型之后，则给自己带来很大的方便，至少不用经常去看流程卡了。
2、我对皮卡车的构造也有了一定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清楚，这在以后还要多看看书，多了解一下。
汽车实训报告1500字 第7篇
一、实训目的
（1）锻炼我们的耐心、毅力和细心
（2）熟悉各种工具的使用方法及应用
（3）了解钳工工作在机械制造及维修中的作用
二、实训要求
在实训期间，必须服从实训的安排，不旷课，尊重老师的指导、遵守纪律。注意安全，重视操作实践，努力及时完成各项操作和作业。
三、实训任务
通过制造螺母和鸭嘴锤子，掌握锯割、锉削、划线、钻孔、攻丝等钳工的基本操作。
四、制作过程遇到的困难
在制造锤子的时候，锯铁块经常锯片卡住，锯的时候要有耐心，不然很容易把锯片弄断。还有锉削时很难把面锉平，划线时也很难划准，钻孔最重要，很容易钻歪，钻不好前面做得多好都没用。
五、实训感想
通过制造螺母和锤子，除了了解到制造的基本过程和所要用到的工具等。更深刻理解到别人多付出劳动，获得的成果就比自己完美。
通过这两周的实训，学到很多课本学不到的知识，实训远远不同于课堂上课，在这使我得到很多经验，使我深深体会到学一门技术并不难，但学好一门技术却很难。要想很好的完成一件事，就要全心地投入这件事上，下定决心，做到最好，在实践当中，需要有一份仔细的心，这样才能把事做好，把事故减到最低。老师在这两周辛苦啦，教会了我们很多，不止锻炼了我们的动手能力，培养我们的兴趣，还教会了我们很多做人的道理。这次实训只不过是学基本知识，要学好还要以后不断的练习。在以后的学习工作中我要加强自己动手操作和运用工具的能力，我也会加倍努力，把不好的做得好，把做得好的做得更好。
六、对本次的建议
希望可以多一点设备，还有有些设备希望可以现代化一些，希望学校可以安排多一点时间作为实训课！
三周的实习即将结束，至于总体的.感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。
一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。
钳工实习心得一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的_图案_。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。
从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一直到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么容易，那么简单。它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的配合。只有这样，才能体现出自己的动手能力和加工水平。
一天很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。
钳工实习操作规程
1、工件必须牢固的夹在台虎钳上，而且必须有足够的夹持部分。
2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。
3、安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。
4、进行錾削工件时，要首先观察周围有无不安全因素。特别注意勿使錾子（扁铲）錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安全网方向，以防飞出伤害自己或其他同学。
5、攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙。
6、练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。
7、钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。
8、工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。下课时交给工具，量具保管员，统一保管。
9、每天下课时，台虎钳要处于非工作状态，钳口不准合并，手柄要垂直向下。工件，材料应放置于钳面上，并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面，保持工作台和地面的清洁。
10、实习班级应推选一名学生负责人，认真及时填写实习日记，完成实习任务后，写出总结，上交技能训练中心。
汽车实训报告1500字 第8篇
一、实训目的
本次新能源汽车实训旨在通过实际操作和理论学习，加深对新能源汽车技术、结构、工作原理及生产工艺的理解，提高个人专业技能和实际操作能力，为未来从事新能源汽车行业的工作打下坚实基础。
二、实训内容
1、新能源汽车技术理论学习
在实训初期，我们系统地学习了新能源汽车的基本概念、分类、关键技术以及发展趋势。了解了混合动力汽车、纯电动汽车、燃料电池汽车等不同类型的新能源汽车的工作原理和特点。
2、新能源汽车结构认知
通过参观新能源汽车生产线和实验室，我们详细了解了新能源汽车的整车结构、主要零部件及其装配关系。包括电池组、电机、控制器、变速器等关键部件的构造和作用。
3、新能源汽车故障诊断与排除
在实训过程中，我们还学习了新能源汽车的常见故障诊断与排除方法。通过模拟故障现象，我们练习了使用专业诊断设备进行故障检测和维修。
4、新能源汽车生产工艺实践
在生产线实习期间，我们参与了新能源汽车的组装、调试和质检过程。了解了新能源汽车的生产工艺流程，包括零部件加工、组装、调试、质量检测等环节。
三、实训过程
1、理论学习阶段
在理论学习阶段，我们主要通过听讲座、看视频和阅读资料等方式，系统学习了新能源汽车的相关知识。通过小组讨论和案例分析，我们加深了对理论知识的理解。
2、实践操作阶段
在实践操作阶段，我们分组进行了新能源汽车的拆装、检测和维修等实际操作。通过动手实践，我们掌握了新能源汽车的基本操作技能，提高了解决实际问题的能力。
3、生产线实习阶段
在生产线实习期间，我们跟随生产线上的技术人员，参与了新能源汽车的组装和调试过程。了解了生产线的工艺流程、设备操作和质量控制方法。
四、实训收获
1、专业技能提升
通过本次实训，我们掌握了新能源汽车的`基本操作技能，提高了解决实际问题的能力。对新能源汽车的结构、工作原理和生产工艺有了更深入的了解。
2、团队合作与沟通能力
在实训过程中，我们分组进行了实践操作和生产线实习。通过与团队成员的紧密合作，我们培养了团队合作精神和沟通能力，学会了如何与他人有效协作。
3、职业素养培养
在实训期间，我们严格遵守企业的各项规章制度和操作规程，培养了良好的职业素养和职业道德。了解了企业的组织管理、企业文化和产品开发流程等方面的知识。
五、实训反思
1、理论与实践相结合
通过本次实训，我们深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。只有将理论知识应用到实际操作中，才能真正掌握技能，提高解决问题的能力。
2、持续学习与提升
新能源汽车技术日新月异，需要我们不断学习新知识、新技能。在未来的学习和工作中，我们将继续关注新能源汽车领域的发展动态，不断提升自己的专业素养。
3、加强团队合作
团队合作是实现共同目标的重要保障。在未来的工作中，我们将继续加强团队合作，与同事共同协作，共同面对挑战，实现个人和团队的共同成长。
汽车实训报告1500字 第9篇
一、目的要求
1、进一步熟悉发动机的组成和布置，主要零部件的构造，作用和装配关系。
2、进一步熟悉曲柄连杆机构，配气机构，润滑系和冷却系工作原理。
3、了解发动机拆装的方法和工艺要求。
4、预习汽车构造的实习指导书。
二、设备和工具
普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。
三、实习过程
1、老师的安排下，我们五个人一组进行发动机的拆装，我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机，先按要求拆下化油器，由于时间原因，对化油器内部零件没有进行拆装，不过事先我们已经拆装过化油器，这里就没有特别要求。然后卸下分电器等外部零部件，拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进，排气只管，卸下气缸罩，然后把两侧的汽油泵以及节温器，这样发动机外部组件基本拆卸完毕。
1)拆下气缸盖13固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉。
2)抬下气缸盖。
3)取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。
4)旋松油底壳20的放油螺钉，放出油底壳内机油。
5)翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。
6)旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。
2、拆卸发动机活塞连杆组
1)转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点。
2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。
3)用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。
4)将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。
5)用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。
3、拆卸发动机曲轴飞轮组
1)旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。
2)拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。
3)按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的.主轴承盖及轴瓦不能互相调换。
4)抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。
3、发动机零部件清洗
1)清除发动机零部件的所有油泥和污垢，刮除气缸、气缸盖及活塞积炭。
2)在专用油池中清洗发动机零部件，尤其是活塞连杆组件和曲轴飞轮组件。
4、在老师的带领下，我们来到多媒体教室，并观看了发动机的工作过程及各组件的功能，通过老师的讲解，我们更一步了解了发动机的工作原理。
5、发动机总体安装
1)按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。
2)安装注意事项如下：
1、安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时，应该特别注意互相配合运动表面的高度清洁，并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。
2、各配对的零部件不能相互调换，安装方向也应该正确。
3、各零部件应按规定力矩和方法拧紧，并且按两到三次拧紧。
4、活塞连杆组件装入气缸前，应使用专用工具将活塞环夹紧，再用锤子木柄将活塞组件推入气缸。
5、安装正时齿轮带时，应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确。
6、拆装完后将所有工具及地面清理一遍，整个拆装实习才基本结束……
小结：
通过这次拆装实习，让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深入的认识，这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实习使我们学到很多书本上
学不到的东西拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来，而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路，同时也加深了对工具的使用和了解。
汽车实训报告1500字 第10篇
一.实训目的
生产实训是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实训过程中，也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实训，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二.实训任务
1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2.在专业比较对口的实训岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3.积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
三.实训基本要求：
1.学生在实训企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实训企业的必须征得实训企业和指导教师的同意。
2.学生在实训期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3.必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4.努力工作，积极完成实训单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。
5.应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。
四.实训内容
（一）安全教育
一.安全教育学习的目的：
二.事故的发生及其预防：
1.事故发生的因素
人为因素不安全行为物的因素不安全因素
2.发生事故的认为因素
1）管理层因素；
2）违章：
a.错误操作
b.违章操作
c.蛮干
3）安全责任（素质）差。
三.入厂主要安全注意事项
1.防火防爆
2.防尘防毒
3.防止灼烫伤
4.防止触电
5.防止机械伤害
6.防止高处坠落
7.防止车辆伤害
8.防止起重机械伤害
9.防止物体打击
10.班前班中不得饮酒。
四.设备内作业须知：
1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业
2.设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离
3.进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换
4.应采取措施，保持设备内空气良好
5.作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性
6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施
7.设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段
8.《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。
（二）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
（三）学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。
（四）学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。
五.实训过程
1、安全教育在实训开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实训中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实训我们在车间实训是生产实训的主要方式。我们按照实训计划在指定的车间进行实训，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实训内容。
3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实训，在实训过程中，我们结合了所学的书本知识与实训的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实训日记在实训中，我们将每天的.工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实训日记中。随时接受老师们的检查与批改。
六.其它活动
在完成好我们所实训业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实训的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。
七.实训感悟
生产实训是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实训在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实训，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实训过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
总的来说，我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有成就感。是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实训中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做手电筒组装与测试时，发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。