新能源汽车技术实训报告 第1篇
一、实训目的
深入了解新能源汽车的结构、工作原理和控制系统，增强对新能源汽车技术的感性认识。
掌握新能源汽车的检测、维修和保养技能，提高实际操作能力和解决问题的能力。
培养团队合作精神和创新意识，适应新能源汽车行业发展的需求。
二、实训内容
1、新能源汽车理论知识学习
通过课堂教学和资料查阅，学习了新能源汽车的分类、发展历程、优势和面临的挑战。了解了电动汽车的核心部件，如电池、电机、电控系统的工作原理和性能特点。
重点学习了锂离子电池的结构、充放电原理、性能指标以及影响电池寿命和安全性的因素。同时，对电机的类型、工作特性和控制方法进行了深入研究，掌握了不同电机在新能源汽车中的应用场景。
学习了新能源汽车的电控系统，包括整车控制器（VCU）、电池管理系统（BMS）和电机控制器（MCU）的功能和作用。了解了它们之间的通信协议和协同工作原理，以及如何通过电控系统实现对新能源汽车的动力输出、能量回收和故障诊断等功能的控制。
2、新能源汽车整车认知与操作
在实训基地，对多种新能源汽车进行了整车认知实习。详细了解了车辆的外观设计、内饰布局、各部件的位置和功能。通过实际操作，熟悉了车辆的启动、加速、减速、制动、换挡等基本驾驶操作，感受了新能源汽车与传统燃油汽车在驾驶性能上的差异。
学习了新能源汽车的充电方式和操作流程，包括交流充电和直流充电。实际操作了充电桩的使用，掌握了正确的充电连接方法和充电参数设置。了解了充电过程中的安全注意事项和常见故障的处理方法。
研究了新能源汽车的能量回收系统，通过在不同路况下的驾驶体验，感受了能量回收系统对车辆续航里程的影响。学习了如何根据实际驾驶情况合理调节能量回收强度，以提高车辆的能源利用效率。
3、新能源汽车电池检测与维护
学习了锂离子电池的检测方法和工具使用，包括电池容量检测、内阻测量、电压检测等。使用专业的电池检测设备，对实训车辆的电池进行了实际检测，记录了电池的各项性能参数，并对检测结果进行了分析和评估。
了解了电池的日常维护要点，如保持电池清洁、避免过度充放电、定期进行均衡充电等。实际操作了电池的清洁和维护工作，学习了如何判断电池的健康状态，以及在发现电池问题时如何及时采取措施进行处理。
参与了电池更换的实际操作过程，学习了如何安全地拆卸和安装电池，以及在更换电池后如何进行系统的初始化和调试，确保车辆的正常运行。
4、新能源汽车电机检测与维修
学习了电机的检测方法和故障诊断技术，包括电机的绝缘电阻检测、相电阻测量、空载电流测试等。使用万用表、兆欧表等工具，对实训车辆的电机进行了检测，判断电机是否存在故障，并对故障原因进行了分析。
了解了电机的常见故障类型及维修方法，如电机绕组短路、断路、接地故障，电机轴承损坏等。实际参与了电机的维修工作，学习了如何拆卸和分解电机，更换损坏的部件，并进行电机的组装和调试。
学习了电机控制器的检测和编程技术，了解了如何通过故障诊断仪读取电机控制器的故障码，以及如何根据故障码进行相应的维修和调试。实际操作了电机控制器的编程和参数设置，掌握了一些基本的电机控制策略和优化方法。
5、新能源汽车故障诊断与排除
通过模拟新能源汽车的各种故障场景，学习了故障诊断的思路和方法。运用所学的理论知识和实际操作技能，结合故障诊断仪、示波器等工具，对车辆出现的故障进行了综合分析和诊断。
例如，针对一辆电动汽车出现的无法启动故障，首先检查了电池的电量和连接情况，排除了电池故障的可能性。然后，通过读取故障诊断仪的故障码，发现电机控制器存在通信故障。进一步检查电机控制器的线路连接和电源供应，发现是一个连接器松动导致接触不良。重新连接好连接器后，故障排除，车辆成功启动。
在故障诊断与排除的过程中，培养了自己的逻辑思维能力和问题解决能力，学会了如何从复杂的故障现象中快速准确地找到故障原因，并采取有效的`措施进行修复。
三、实训收获与体会
1、知识与技能的提升
通过本次实训，对新能源汽车的理论知识有了更深入的理解和掌握。不仅熟悉了新能源汽车的结构和工作原理，还掌握了新能源汽车的检测、维修和保养技能。能够熟练使用各种检测工具和设备，对新能源汽车的电池、电机、电控系统等核心部件进行检测和故障诊断，并能够进行相应的维修和调试工作。
在实际操作过程中，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。遇到问题时，能够冷静分析，运用所学知识和经验，逐步排查故障原因，找到解决问题的方法。这种实践能力的提升将对今后的学习和工作产生积极的影响。
2、团队合作精神的培养
实训过程中，很多任务都需要团队成员共同协作完成。例如，在新能源汽车的故障诊断与排除过程中，需要有人负责操作故障诊断仪读取故障码，有人负责检查线路连接，有人负责分析故障原因等。通过与团队成员的密切配合，不仅提高了工作效率，还培养了团队合作精神和沟通能力。
在团队合作中，学会了倾听他人的意见和建议，尊重他人的想法和工作方式。能够充分发挥自己的优势，同时也能够借助团队成员的力量，共同解决问题，完成任务。这种团队合作精神将是今后在新能源汽车行业中取得成功的重要保障。
3、对新能源汽车行业的认识加深
随着全球对环境保护和能源安全的重视，新能源汽车行业迎来了快速发展的机遇。通过本次实训，更加深入地了解了新能源汽车行业的发展现状和趋势，认识到新能源汽车技术的不断创新和进步将对未来的交通方式和能源结构产生深远的影响。
同时，也看到了新能源汽车行业面临的一些挑战，如电池技术的突破、充电基础设施的建设、售后服务体系的完善等。这些问题的解决需要政府、企业和社会各界的共同努力。作为一名新能源汽车专业的学生，深感自己肩负的责任重大，将更加努力地学习专业知识，为新能源汽车行业的发展贡献自己的力量。
4、职业素养的培养
在实训过程中，严格遵守实训基地的规章制度和操作规程，注重安全意识和环保意识的培养。在实际操作中，始终保持严谨的工作态度和认真负责的精神，确保每一个操作步骤都符合规范要求，避免因操作不当而造成安全事故或设备损坏。
同时，也培养了自己的时间管理能力和任务规划能力。能够合理安排实训时间，按照任务要求有条不紊地进行各项实训内容的学习和操作。这种职业素养的培养将有助于今后更好地适应工作环境和工作要求。
四、实训中存在的问题及改进措施
1、存在问题
对一些新能源汽车的新技术和新设备了解不够深入，在实际操作中遇到一些困难。例如，对于某些新型电池管理系统的功能和操作方法掌握不够熟练，导致在电池检测和维护过程中出现一些问题。
在故障诊断与排除过程中，有时会因为经验不足而陷入思维定式，不能快速准确地找到故障原因。对一些复杂的故障案例，分析和解决问题的能力还有待提高。
在团队合作中，沟通协调能力还有待加强。有时会因为信息传递不及时或不准确而影响工作进度。部分团队成员之间的分工不够明确，导致工作效率不高。
2、改进措施
加强对新能源汽车新技术和新设备的学习，关注行业动态和技术发展趋势。通过查阅资料、参加培训课程和学术讲座等方式，不断拓宽自己的知识面，提高对新技术和新设备的理解和应用能力。
在今后的学习和实践中，注重积累故障诊断与排除的经验，多参与实际案例的分析和解决。学会从不同的角度思考问题，打破思维定式，提高自己的分析和判断能力。同时，加强与老师和同学的交流，学习他们的经验和方法，不断提升自己的专业水平。
在团队合作中，加强沟通与协调，建立良好的沟通机制。在任务开始前，明确团队成员的分工和职责，确保每个人都清楚自己的任务和目标。在工作过程中，及时沟通信息，反馈问题，共同解决遇到的困难。定期组织团队讨论和总结，不断提高团队的协作效率和工作质量。
五、总结与展望
通过本次新能源汽车实训，我在知识与技能、团队合作精神、职业素养等方面都取得了很大的收获。不仅对新能源汽车技术有了更深入的了解和掌握，还为今后的学习和工作奠定了坚实的基础。同时，也认识到了自己在学习和实践中存在的一些问题和不足，明确了今后的努力方向。
在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己的专业水平和综合素质。积极关注新能源汽车行业的发展动态，学习和掌握最新的技术和知识。加强实践锻炼，提高自己的实际操作能力和解决问题的能力。同时，注重培养自己的团队合作精神和创新意识，为新能源汽车行业的发展贡献自己的力量。我相信，在新能源汽车行业快速发展的大背景下，只要我们努力学习，不断进取，就一定能够在这个领域取得优异的成绩，实现自己的人生价值。
新能源汽车技术实训报告 第2篇
一、实习初心
随着互联网科技的疾速发展，信息公开化程度日益提升，网络平台上的汽车销售模式崭露头角，成为新晋潮流。其中，“易车网”和“汽车之家”两大巨头尤为突出，更有无数小型网站紧随其后。经销商通过付费方式，在这些平台上发布促销新闻、车型详情等信息，消费者则通过400电话向经销商咨询购车事宜。然而，由于汽车产品的特殊性，目前线上销售尚未能完全替代线下体验，故而这种线上线下相结合的方式深受各经销商喜爱。
20xx年2月至20xx年3月期间，我有幸在湖北三环海通汽车有限公司旗下的别克4S店进行了为期6周的实习，主要目标是深入探索汽车网络销售路径及其广阔前景，并同时学习汽车产品知识与销售技巧。
二、实习纪实
自08年金融危机过后，汽车行业历经低谷到高潮再到成熟，xx年堪称汽车销售市场的黄金时代，我所在的海通别克4S店也在xx年底提前超额完成了上海通用厂家下达的年度销售任务，业绩骄人。
在这次实习中，我被分配到了网络销售部，担任临时网络销售助理一职。众所周知，不少行业在一年之中会有淡旺季之分，此刻恰逢春节之后，汽车销售行业刚告别了去年的“金九银十”车展及年底冲量阶段，正步入传统意义上的淡季。
根据公司安排，前两周主要是熟悉公司环境、企业文化，系统学习汽车基础知识和销售技巧。海通别克作为海通企业麾下的第一家总店，同时也是别克品牌经销商，集团内还涵盖了荣威、雪佛兰、大众等多个品牌的20多家湖北境内的4S店。海通别克店面采用经典4S店装修风格，上下两层布局，展厅部分以玻璃墙体为主，每款车型均有展车展出。一楼展厅背后依次是销售部、gmac金融贷款部以及售后部；二楼则是行政部、二手车部以及我所在的网络销售部，财务部则设在海通企业的独立办公楼里，报销时需单独前往，好在距离不远。
经过连续几天的培训，我深入了解了4S店这一集汽车销售（sale）、零配件供应（sparepart）、售后服务（service）及信息反馈（survey）四位一体的核心经营模式，尤其强调的是“终身制”的服务体系，即从赏车试驾开始，贯穿选购、交车、上牌、美容装饰、养护维修、理赔续保、年审置换等全过程，直至再次购车形成循环服务。此外，我还掌握了4S店的特点、组织架构及各部门职能等内容。
过去在学校课堂上曾多次听说乔·吉拉德的汽车销售案例，在这里我才真切感受到，许多汽车销售顾问都视他为榜样激励自己。其实他的销售理念和方法在很多销售领域都是适用的，只要灵活运用即可。汽车销售更多地体现在服务上，培训期间，公司高度重视培养员工的服务意识。在当前以买家为主的市场环境中，产品质量不再是唯一吸引消费者的因素，服务质量优劣已成为各经销商能否持续发展的关键所在。
中间两周的任务转向了网络销售的学习，了解作为销售助理协助主管进行的数据统计工作。汽车网络销售是一种结合网络宣传与实体店销售的新模式，网络销售顾问需要承担电话销售和实体销售双重职责，对人才素质要求更高。借助网络销售，可以扩大潜在客户群体，使全国各地的消费者都能通过网络平台了解到各经销商的促销活动。我的具体工作内容包括：接听并处理所有网站来电，对网络订单进行回访、答疑、筛选和二次跟进，将意向客户转交给销售专员；负责淘宝商城在线客服管理；汇总网络销售部门的各项数据。由于网络销售部成立不久，大量数据统计分析对于评估汽车网络销售状况至关重要，因此每日和每月都需要统计相关数据并发给销售主管，供其进行销售分析。之前在校期间虽然接触过Excel等数据处理工具，但在实习中为了适应工作需求，我又重新温习巩固了表格操作技能。
最后两周进入了实战阶段，我在网络销售助理岗位上开始了正式工作。每天早上8点50的晨会结束后，立即返回办公室登录旺旺客服，进入汽车之家和易车网上我们的官方网站，及时处理新车订单，因为网站会对各经销商的运营情况进行考核评分，所以必须尽快处理未处理的信息。随后整理销售顾问提交的'日报表并与网站来电统计表合并，发送给销售主管。紧接着开始处理前一天晚上的未接来电，针对客户需求进行及时回应，并对订单进行回访确认，新增客户登记、筛选并按顺序下发给三位销售顾问。在此过程中，始终保持待命状态，接听来自网站的客户电话，解答疑问，推荐产品与促销信息，这也是我学习电话销售技巧的一部分。
如今，越来越多的经销商采用了汽车网络销售的形式，在网站发布促销信息，吸引消费者通过预留的400电话联系后台。各经销商对后台管理模式也有所不同，有的由专业销售顾问负责接听网站来电并处理信息，有的则设置销售助理专门负责这项工作，我所在的三环海通别克4S店目前采取的就是第二种模式。无论哪种管理方式，网站都会对经销商进行考核，涉及新闻发布量、信息处理速度、留言量、浏览量、来电量等方面。
三、实习感悟
时光荏苒，在海通实习的时间里，我见证了这家企业十年的发展历程，从起步到成长为武汉地区各大经销商中的佼佼者。我们部门每月都有1-2次团队建设活动，如聚会、打台球、唱歌等，这不仅加深了同事间的相互了解，增强了团队凝聚力，同时也为我们释放了工作压力。
这段时间的实习经历让我对自己的不足有了更清晰的认识，这些都是我今后亟待改进的地方。同时，我也从身边的优秀同事身上学到了实用的工作经验和生活态度，明白了真诚待人的重要性。在以后的工作道路上，我将以端正的态度、虚心的学习态度和乐观的生活态度去面对挑战。
新能源汽车技术实训报告 第3篇
一、 实习目的：
了解运动型多用途汽车生产流水线特点及实习单位的生产管理模式，掌握与专业相关的职业技能及知识，能够将理论知识与实际操作完美结合。使自己具有扎实的理论知识，过硬的职业技能，较强的学习能力、沟通能力及发现问题、解决问题的能力。
二、 实习单位及岗位介绍：
华泰汽车集团成立于20xx年，是从事整车及清洁型轿车、柴油机、自动变速器、动力总成的研发、制造、销售、出口等业务〔包括汽车零部件生产及销售〕的大型跨国汽车集团公司，集团总部位于内蒙古鄂尔多斯市康巴什新区，总资产达70亿元，员工3000余人。华泰以北京为管理和研发中心，在山东，内蒙古等多个省拥有两大生产基地，一个汽车产业园，五大平台和十大系列车型生产线，目前已具备年产20万辆汽车的综合生产能力。
我的实习岗位为华泰汽车集团特拉卡整车总装车间生产调度，主要岗位职责为：
① 配合车间主任组织落实各项工作方案及生产任务；
② 对生产经营情况进行有效监控，对生产经营工程进行监督检查；
③ 协调解决生产过程中遇到的技术、质量、设备、平安等问题。
三、 实习内容和过程：
1、了解公司产品。
特拉卡的原型是现代的战马〔GALLOP—ER〕，而战马那么是韩国版的三菱帕杰罗第二代。根据特拉卡在公路上的表现和在越野方面的能力可断定特拉卡是SUV的一种。 SUV是Sport Utility Vehicle的缩写，即运动型多用途汽车，SUV一般前悬架是轿车型的独立悬架，后悬架是非独立悬架，离地间隙较大，在一定程度上既有轿车的舒适性又有越野车的越野性能。由于带有MPV式的座椅多组合功能，使车辆既可载人又可载货，适用范围广。
华泰引进的特拉卡有2升、2升柴油发动机车型和2升、3升汽油发动机车型。3升的顶级版特拉卡配置齐全又实用，电动可调真皮座椅、液晶显示器、电子恒温空调、巡航定速装备等一应俱全。汽油机特拉卡动力和驾驶顺畅程度都表现上乘，发动机转速高达5000转时发动机震动几乎无感觉。柴油机带有增压器，使功率能够到达100PS，柴油发动机转速较低情况下可以长时间保持扭力输出的最大值，它能够长时间保持高扭力输出而使发动机相对损伤小。
汽油发动机特拉卡日常使用的是四轮驱动，电子控制驱动方式分为四轮短时驱动〔启动中央LSD〕和4WD/L；而柴油发动机特拉卡那么是采用两轮在特定情况下通过电子驱动控制系统调整为4WD和4WD/L。
特拉卡的底盘是纵向钢梁配前后整体车桥结构。这种结构对保持最保守的离地间隙很有利，而且非独立悬挂形式的钢桥也非常巩固，与越野有关的尺寸，如前方接近角、前方离去角和纵向通过角根本保持二代帕杰罗的数据。但是，由于前后保险杠的包覆装饰加长了前后悬长度〔即前后保险杠端分别距前后车轮的距离〕，致使接近角和离去角减小。在通过较大坡度的障碍时出现蹭地现象。由于悬挂调校明显偏“软〞，导致底盘在颠簸时下沉明显，通过搓板路时出现托底倾向。
2、了解车间布局及工艺流程。
总装车间生产流水线东西走向，由内饰、底盘、整车、调试四个工段组成〔小件组装属整车工段，发动机组装属底盘工段〕，整体布局如图1所示。车间办公室位于车间西侧，可同时对各工段生产管理进行监控，零部件库区位于车间东侧，当生产时可通过三条绿色通道同时对各工段进行发料，提高发料速度，减少运输本钱及交通阻塞。
生产准备工作落实后，小件及发动机开始组装，与此同时车身从①号门由涂装车间进入内饰工段，车架从⑤号门由涂装车间进入底盘工段，内饰工段及底盘工段分别对车身和底盘进行装配，装配完后流入整车工段进行合围与装配，最后流入调试工段进行调试与返修，所有调试检测工程达标后办理入库，从③号门进入成品车库，具体生产流水线流向如图1箭头所示。蛇形生产流向可减小工段间问题解决周期，提高工作效率。各工段流水线两侧设有零部件摆放工装及相关生产工具、设备，到达科学摆放、提高效率、保护零部件的作用。②、④号门为调试工段车辆路试进出专用门。
3、内饰工段实习。
内饰工段共有两个班组，18个工位，主要对全车线束、玻璃、天窗、顶棚、空调系统、制动踏板、真空制动总泵、制动油管、离合器踏板、离合器主缸、油门踏板、ABS控制单元、雨刮电机、仪表台、DVD、平安带、转向柱和转向连接杆、电瓶、行李架等主要零部件进行安装。安装时要严格执行工艺标准，各种零部件安装后不得干预，防止因接触、磨损引起机械故障及电气故障，缩短零部件使用寿命，密封胶条安装要严密，防止漏雨，风挡玻璃打胶要均匀，假设打胶不均匀会出现缝隙漏雨，并且会产生应力变形，导致挡风玻璃出现裂纹。
4、底盘工段实习。
底盘工段共有两个班组，15个工位，主要对前后桥总成、螺旋弹簧、前后减震器、前后平衡杆、前后横拉杆、上下悬臂、半轴和轮毂、左右扭杆、前后传动轴、转向机、前保险杠横梁、油箱、三元催化转换器、排气筒、发动机与变速箱等进行安装，并对后桥油、变速箱油进行加注。
底盘是汽车组成中最重要的一局部，90%都是关键工序，每个零件都与车辆行驶平安有关，所以要求底盘工段所有力矩扳手定期校正，并且不得有人为漏序和机械干预，例如传动轴螺栓未紧固或力矩要求未达标会导致翻车事故。变速箱油加注量缺乏，会导致变速箱内部磨损严重。
5、整车工段实习。
整车工段共有两个班组，20个工位，主要对车身及底盘进行合围，分别对车内地毯、空滤器、车身挂件、车门内饰板、方向盘、中控台、中控面板、变速箱护板、水箱、大灯、座椅、轮胎等主要零部件进行安装，并连接各类油路管路，插接各类电气设备插头，加注各种油、液，调整五门一盖间隙。整车工段是车辆下线的最后一道程序，各种连接工序较多，在安装时比拟容易漏序，假设有一根制动油管未连接就会因漏油发生无刹车交通事故。这也是我们在日常工作中应该加强注意的事项。
6、调试工段实习。
调试工段由检测线、淋雨线、最终检测线三个班组组成，主要对下线车辆进行尾气检测、发动机转速检测、四轮定位、制动系统检测、灯光的调整、淋浴检测、动态路试，以上各项车辆调试工作主要以仪器检测为主，在检测过程中各项车辆参数必须达标，检测人员要对所用仪器的程序、参数进行有效保护，防止数据丧失。
7、其他。
除了各工段的生产工作外，还有一些工作与生产密不可分，同时贯穿车间工作始终，主要有以下几方面：
〔1〕平安。任何一个生产制造型企业，安全事故都是最大的浪费。对于一个初来乍到的新员工，首先要对工作环境及工艺操作标准进行了解，掌握平安要领，时刻遵守三不伤害原那么，即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害。当伤害不可防止时，应穿戴劳动防护用品减轻伤害程度。在工作中善于发现安全隐患，并对其进行针对性的改良与改善。
例如在总装车间经常发生吊挂重物坠落事故，虽然在轨道下方有防护网，但只是起到防护的作用，没有对事故发生的根源进行有效改善。经过对前期发生的所有事故案例分析发现，吊挂重物坠落全部为吊挂链条断裂引起，那么应该怎样防止它在工作的时候发生断裂呢？链条在拉重物上升的过程中，链条所受的拉应力是循环变化的，会产生疲劳裂纹，疲劳裂纹经过时间积累不断扩展，最后产生脆断。
所以吊挂链条要定期检修，定期更换。其次可以增加一条冗余轨道，轨道上的小车可以自由滑动，小车连着一个保护装置，保护装置的作用是保证冗余链条随重物起落，并在重物静止的时候起到固定作用。链条从保护装置伸出，连接重物，正常情况它们都不受力，当受力的链条断裂之后，冗余链条可以继续承受重量，拉住重物，防止重物坠落。
〔2〕质量。产品质量关系到公司利益，同时也关系到我们员工的切身利益。确保不接收不良品、不制造不良品、不输出不良品是我们每一位员工的工作职责之一。产品质量的控制主要从两方面入手。第一，严格执行公司质量管理制度，做好产品质量的过程控制，每完成一道工序，责任人都要在流程卡上签字确认。第二，提高员工的责任意识及装配技能水平，加强自检、互检工作，发现质量问题及时修复，并制定相应的预防措施，杜绝同类质量问题重复发生，并对预防措施实施情况进行监控。
〔3〕效率。从管理学角度来讲，效率是指在特定时间内，组织的各种投入与产出之间的比率关系。效率与投入成反比，与产出成正比。对于我们普通员工来说，效率就是减少浪费，更轻松省力的把事情做好，提高干活的速度。要实现这点，我们需要掌握相对应的安装技巧，对于用力相对较大的工作，安装时不能光靠双手用蛮力，同要善于运用身体的'力量。比方在安装车门压条时，可用身体向前倾的力轻松地将压条压入。
四、 实习总结和体会：
〔一〕作为一名合格的员工，在工作中要做到以下几点：
1、要按时完成各项工作任务，服从领导的安排。
2、各项工作质量要符合公司要求。
3、加强与同事的沟通，及时掌握生产信息。
4、工作中出现解决不了的问题要主动寻求帮助。
5、要善于运用专业知识和工作技能。
6、能够在生产生活中发现问题。
7、工作中善于创新，对生产管理中的问题能够提出对应的解决方案及合理化建议。
8、要尽职尽责，勇于承当责任。
〔二〕工作体会。
1、 端正态度，积极投入。
整车90%多的零部件安装都由总装车间完成，并且绝大局部都是易损件、内饰件、精密件，返工返修量大，加班像家常便饭一样，流水线式的生产方式也让我们的员工千百次的重复同一套动作，对我们普通员工来说总装车间的工作最辛苦，所以总装车间的员工不仅要有过硬的技术，良好的体制，也要有坚持不懈的精神和积极向上的心态。要做到面对枯燥繁琐的工作不失去工作兴趣，面对领导同事的批评不失去工作热情，面对自己的错误不失去责任意识。
2、不断学习，勇于创新。
专业知识和职业技能是我们顺利开展工作必须具备的，同时就像是我们吃饭用的两只筷子。在日常的工作生活中我们要横向与先进、标兵比拟，纵向与自己比拟，不断提升自己，不断积累专业知识，熟练掌握职业技能，并且把专业知识和职业技能应用到工作中，对工艺流程、操作标准、生产管理进行逐步优化、逐项改善，只有这样才能在自己的岗位上有所作为，才能算是一名合格的当代汽车产业工人。
3、勤于思考，善于总结。
做事、说话都是有方式方法的，掌握其中的方法，会起到事半功倍的效果。PDCA就是一种做事方法，它是质量管理遵循的科学程序，同样也可以应用到车间管理的各项工作中，P是确定工作方针、目标，制定工作方案；D是实现方案中的内容；C是对执行方案的结果进行检查，明确效果；A是对检查的结果进行处理、总结。工作中只要严格遵循P—D—C—A的工作流程及方法，就会到达螺旋式上升的效果。
个人认为在这四项中A是最重要的，这一环节重点在于思考、在于总结。工作中我们会发现很多员工工作积极、肯吃苦，专业知识掌握的也很好，但却始终在原地踏步，没有提升，工作效果也一般，主要问题就出在没有对工作进行总结，只有对工作结果进行分析、思考、总结，正确的保持，错误的改正，工作才会到达一个更高的水平，逐步走向标准化、标准化。
新能源汽车技术实训报告 第4篇
实训目的：
理解新能源汽车电池管理系统(Battery Management System, BMS)的基本原理及重要性。
掌握BMS的主要功能，包括电池状态监测、均衡管理、热管理等。
学习使用专业工具对BMS进行故障诊断与维护。
增强实际操作能力，解决新能源汽车电池系统常见问题。
实训内容：
理论学习：
学习新能源汽车电池技术基础，了解锂离子电池工作原理。
探讨BMS在保障电池安全、延长电池寿命中的作用。
分析BMS的硬件组成（如传感器、控制器、通信模块等）和软件架构。
实操环节：
BMS系统检测：利用BMS诊断仪连接实车BMS，读取并分析电池组电压、电流、温度等实时数据。
电池均衡实验：模拟电池组不均衡状态，通过BMS调整实现电池单元之间的均衡充电。
故障模拟与排除：设置常见故障情景（如通讯故障、电池过温报警等），使用诊断工具进行故障排查与修复。
热管理体验：观察并记录不同工况下BMS对电池热管理策略的执行情况，包括风扇控制、液冷系统工作状态等。
实训设备与材料：
新能源汽车教学用车
BMS诊断仪
电池组均衡测试设备
温度传感器与模拟器
实训室电脑及BMS软件分析工具
实训过程：
在张三教授的指导下，首先进行了BMS理论知识的学习，通过课件和视频资料深入理解了BMS的工作原理。
进入实验室后，小组成员分工合作，我负责连接BMS诊断仪至教学用车，成功读取了车辆电池的实时状态信息，并记录了初始数据。
在电池均衡实验中，我们通过软件模拟了电池单元间的电压差，随后启动BMS均衡功能，观测到电压差异逐渐减小，达到了预期的均衡效果。
针对故障模拟环节，我参与设计了一个“电池过温报警”场景，通过加热设备使电池温度升高，BMS迅速响应，触发了冷却系统并发送报警信号，我们及时通过诊断仪确认了报警原因并采取措施恢复正常。
最后，我们对BMS的.热管理策略进行了细致观察，特别是在高负荷行驶模拟中，BMS有效地控制了电池温度，确保了电池的安全运行。
实训总结：
通过本次实训，我对新能源汽车的电池管理系统有了深入的理解和实践操作经验。不仅掌握了BMS的检测与维护技能，还学会了如何处理实际工作中可能遇到的问题。这次实训极大地提高了我的专业技能和解决实际问题的能力，为将来从事新能源汽车行业的工作打下了坚实的基础。
存在问题及改进建议：
在实操过程中，发现部分诊断软件的用户界面不够友好，建议学校考虑更新或升级相关软件，提高操作便捷性。
故障模拟实验中，由于条件限制，未能涵盖所有类型的故障情况，建议增加更多复杂故障模拟，以提升实训的全面性。
新能源汽车技术实训报告 第5篇
一、实训目的
理解新能源汽车中电池管理系统（BMS）的基本原理与重要性。
掌握BMS的主要功能，包括电池状态监测、热管理、均衡控制等。
学习使用专业工具对BMS进行故障诊断与维护。
增强解决新能源汽车电池系统实际问题的能力。
二、实训设备与材料
新能源电动汽车教学模型
电池管理系统（BMS）测试仪
数据采集与分析软件
安全防护装备（绝缘手套、安全眼镜）
三、实训内容与步骤
理论学习阶段：
学习BMS的工作原理，包括电池参数监测、SOC估算、热管理策略等。
分析BMS在保障电池安全、延长电池寿命中的作用。
实操准备：
检查实训车辆，确保所有安全措施到位。
连接BMS测试仪至教学模型，设置软件参数。
BMS性能检测：
测量并记录电池组电压、电流、温度等关键参数。
使用软件进行数据分析，评估BMS的效能与准确性。
故障模拟与诊断：
故意设置一两个常见的BMS故障（如单体电池过充、通信异常）。
利用测试仪和软件诊断故障原因，尝试排除。
维护与优化：
根据诊断结果，实施维护措施，如电池均衡操作。
记录维护前后的性能变化，评估维护效果。
四、实训结果与分析
成功检测到电池组中第3号单体电池存在过充电情况，通过BMS及时切断了充电电路，验证了BMS的保护功能有效。
故障诊断中发现通信线路接触不良导致的`数据传输错误，通过重新接线解决了问题。
维护后，电池组的`SOC估算精度从±5%提升至±3%，表明均衡操作有效提升了电池系统的整体性能。
五、问题与讨论
在故障模拟过程中，最初对通信故障的定位不够准确，经过小组讨论和资料查阅，发现是由于接口松动而非预设的软件故障，这一经历提醒我们在实际维修中需更加细致全面地考虑问题。
BMS的深度维护与优化需要更专业的工具和更深入的知识，未来实训可以增加这部分内容的深度和广度。
六、结论
本次新能源汽车电池管理系统实训不仅加深了我们对BMS理论知识的理解，更重要的是通过实际操作，掌握了BMS检测、维护的基本技能。面对新能源汽车行业快速发展的趋势，这样的实训经验对于提升我们的专业技能、增强就业竞争力具有重要意义。
新能源汽车技术实训报告 第6篇
随着科技的不断发展，智能网联汽车成为了智能时代的重要组成部分。为了满足这个时代的需求，我们参与了一次智能网联汽车实训，亲身体验了智能网联汽车的特点和优势。现在，我将向大家介绍此次实训的主要内容和感受。
一、实训内容
1.智能导航
我们用手持设备模拟建筑物，让汽车在模拟的区域内行驶，体验了智能导航的功能。通过导航，我们能够实时掌握汽车的行进方向和速度，以及到达目的地的时间和路线选择等信息。
2.自动泊车
我们进行了一项自动泊车的实验。通过现场操作，我们发现自动泊车十分方便，只需将汽车靠近停车位，系统便自动检测空余停车位并进行泊车。这一功能在实际生活中可帮助驾驶员节省时间和精力，提高停车效率，降低人为误操作。
3.车联网
实训中，我们了解了车联网的原理和实现方式。在车联网的支持下，我们的汽车得以实时收集和分析路况、天气和交通信息，从而便于驾驶者更好地规划行车路线，提高行车安全和舒适度。车联网的应用将极大地改善人们的出行方式，提高社会交通效率。
4.智能安全
通过实际操作，我们体验了智能安全技术的优越性。智能车辆能自动识别障碍物和行人，并减缓车速或紧急停车，从而避免事故的发生。这种新的安全技术将保护驾驶员和乘客的生命安全，提高行车安全性。
二、实训感受
1.提高了安全性
智能安全技术的应用，让我们从人的主观思维转向由计算机程序决定，大大降低了人为误操作的风险，目前还减少了路上交通事故的发生。在驾驶过程中，智能网联汽车给予了我们更多的.准确指令，降低了驾驶员的开车紧张程度，使驾驶体验更加安全。
2.提高了驾驶效率
智能网联汽车的自动泊车技术，使停车变得更为简单，并缩短了驾驶员的停车时间，从而提高了驾驶效率。此外，智能导航能够实时指导我们的行车路线，避免我们在路途中迷路或进入堵车行列，提高出行效率。
3.感受到了未来科技
在实际操作过程中，我们深刻体验到了智能网联汽车的高科技气息。天空中飘荡着无数的数据，汽车围绕着这些数据的中心自由穿梭，犹如是置身于未来科技的国度。这种未来感十分强烈，深深地打动了我们每一个人。
智能网联汽车的出现，一定程度上改变了人们的出行方式，提高了人们的生活品质。实习中，我们学习了许多智启汽车的知识和技术，亲身感受到这一科技带来的方便和安全，更深刻地理解到了智能网联汽车对未来的意义。这次实习让我们对未来充满了更多的期望，我们相信，在未来，智能网联汽车将成为智能出行的主力，引领时代发展。
新能源汽车技术实训报告 第7篇
当前，在素质教育正在日新月异的发展，在高等教育改革不断深化的背景之下，专业生产实习作为教学与生产实际相结合的重要性变得更为突出。自己进入大学学习以来，特别是在进入大三后经过专业基础知识的学习，对电气工程及其自动化专业有了一定了解，但是总对自己以后能够从事的工作感到模糊，这就对我参加学院组织的专业生产实习有了强烈的渴望。在大三的暑期里，即在这个特殊的暑期里——大学最后一个暑期，参加学院组织的专业生产实习。对一名曾从朦胧状态到茫然的我，再从不断努力，到有着一定收获，享受成功的喜悦，在实习之中有了许许多多的感想和体会。就此以自己在实习过程中的所学所思所想写下这篇报告。
(一)实习目的与意义：
专业生产实习是电气工程及其自动化专业的必修课程，安排在第三学年暑期短学期开设。该项实习是为了充分利用社会资源，增强电气工程及其自动化专业大学本科生的实践能力，实践的主要目的如下：
①专业生产实习是全面推进素质教育、培养学生创新精神和实践能力的一种重要手段，是学生理论联系实际的一个重要环节，是大学生择业就业之前接触社会、了解社会的一次重要机会。
②通过专业生产实习，使学生认识电力生产的整个过程，了解电气工程及其自动化专业的主要内容和发展方向，掌握专业的基本常识，为专业课程学习奠定感性认识，形成对本专业的认同感、提高学生学习本专业的兴趣，激发学生的竞争意识、责任意识和开拓意识。
③通过有组织的开放性专业生产实习活动。培养大学生自主管理、社会交往、互相帮助、独立完成任务等方面的综合能力。
④学生参加生产实习时将所学理论知识和实际工作紧密联系，巩固已学的理论知识，积累一定的实际生产技术和管理知识，培养运用理论知识解决工程实际问题的能力，注重知识创新和能力培养，为适应社会工作和生活打下坚实的基础。
(二)实习地点：
①成都——西南交通大学。
②成都——交大许继股份责任有限公司。
③昆明——铁路局供电段。
④昆明——云南变压器股份责任有限公司。
(三)实习时间安排与主要实践过程：
①7月14日下午14点在西南交通大学参加学院组织的实习安排、工作布置课程。
②7月15日～17日上午9点～11点30分、下午14点～16点30分在西南交通大学参加学院组织的专业知识讲座。
③7月15日上午9点～11点30分在交大许继股份责任有限公司参观实习。
④7月18日～20日上午乘车前往昆明。
⑤7月20日下午14点～16点30在昆明供电段教育室参加生产实习安全教育。
⑥7月21日上午9点～下午16点30在昆明供电段(昆南)参观实习。
⑦7月22日上午9点～下午16点30在昆明供电段(昆西)参观实习。
⑧7月23日上午9点～11点30分在云南变压器股份责任有限公司参观实习。
⑨7月23日下午14点～16点30分在昆明供电段教育室参加实习总结大会。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了铁路供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川昆明供电段使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
在经过半个月的实习，主要感受到以下体会：
1、安全教育，在实习开始时，老师对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等;在实习现场，工人师傅也是再三强调安全问题。安全无小事，责任重于泰山。安全，既是保护自己也是保护他人，既是责任，更是义不容辞的义务。无论学习、工作还是生活，安全永远放在第一位。
2、组织参观，在实习开始时，老师组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。
3、理论与实际的结合，为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的`书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。只有实践才是检炼真理的唯一标准，只有我们将所学知识真正运用到现实生活生产中，才能发挥知识的价值。
4、实习日志，在实习中我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日志中。对于日志，很多同学不予以注意和关心，只要我们细心，就会发现写实习日志的好处。它既能方便于我们实习现场的记录，也便于我们日后查阅，更能培养一种良好的习惯。
生产实习是电气工程学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习，使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。最后，感谢学院给予我们这次实习机会，特别感谢带领我们实习的老师们，没有他们的辛勤工作，我们不能够取得如此丰富的实习收获。
新能源汽车技术实训报告 第8篇
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习时间：
三、实习任务
1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；
2、了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
3、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
4、积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
四、公司介绍
陕西通运重工有限公司是陕西通运专用汽车集团的核心子公司，专业从事于重型特种车辆的研发生产制造。企业位于国家新型工业化汽车产业（专用车及零部件）基地--陕西省蔡家坡经济技术开发区，注册资金5000万元，占地220余亩，员工300余人，两条特种车辆生产装配线，具备年产非公路自卸车4000辆，油田、工程、建筑等特种车1000辆的生产能力。
企业隶属的通运集团成立于1993年，是主要从事于特
种车、专用车、汽车零部件的研发、设计、制造的专业化汽车企业，经营涉及特种车、专用车、汽车零部件、专用设备、机械加工、房地产开发等领域，下设通力专用车、通运重工、铁鹰特种车、通力斯达专用车、通力鼎新专用车、陆航专用车6个特种专用车辆制造公司，奥特机械、通运数控三个机械设备加工公司，通力车身、通力汽车零部件、宝嘉成汽车空调3个汽车零部件公司，及通运置业、通源物资，共计14家控参股子公司。企业经过近30年的健康稳步发展，目前已成为较大规模的汽车及零部件制造集团型企业，资产总额亿元，年产值15亿元，员工1500余人。
通运重工依托陕西省专用车装备工程技术研究中心高标准、专业化、系统化的技术研发能力，及先进的生产设备和过硬的制造能力，主要生产非公路自卸车及油田、工程、建筑等特种车辆，非公路自卸车覆盖40吨、60吨、80吨三大系列、30多个车型，通过下设五个市场大区、60余家市场合作商辐射全国市场，以优质的产品和优质的服务在市场上赢得了优秀的产品口碑，产品畅销国内及出口非洲、西亚、南美等地。
企业始终坚持“以人为本、市场第一、科学管理、稳步发展”的经营理念，秉持“诚信、创新、务实、高效”的企业精神，以科学的管理、先进的技术、优质的产品、优质的服务创造企业核心竞争力，力争把企业建设成为中国西部最大的重型特种汽车生产企业。
通运重工系列非公路矿运车是陕西通运重工有限公司根据特种工程作业用车的市场需求而开发的新型系列特种自卸车，广泛适用于露天矿山、钢厂、水电工地、码头等路况差。
新能源汽车技术实训报告 第9篇
一、实训目的
1、掌握气缸压力的检测方法
2、掌握气缸漏气量的检测方法。
3、学习气缸压力表的使用方法。
4、学会分析气缸压力低的原因。
二、设备和实验用具
1、捷达轿车一台，
2、气缸压力表一套
3、常用拆装工具一套
三、成绩评定与考核办法
优：资料内容充实，所阐述的知识无原理性错误，句子逻辑正确，书写规范。良：资料内容较全面，所阐述的知识无原理性错误，句子逻辑正确，书写较规范。中：资料内容较全面，所阐述的知识无原理性错误，句子逻辑基本正确，书写较规范。及格：资料内容较全面，所阐述的知识系统完整，句子逻辑基本正确，书写基本规范。不及格：资料内容不全，所阐述的知识不完整且有错误，句子逻辑错误较多，书写不规范。
四、实训步骤
气缸密封性与气缸体、气缸盖、气缸垫、活塞、活塞环和进排气门等零件的技术状况有关。在发动机使用过程中，由于这些零件磨损、烧蚀、结焦或积碳，导致气缸密封性下降，使发动机功率下降，燃油消耗率增加，使用寿命大大缩短。气缸密封性是表征发动机技术状况的重要参数。
在不解体的'条件下，检测气缸密封性的常用方法有：测量气缸压缩压力；测量曲轴箱窜气量；测量气缸漏气量或气缸漏气率；测量进气管负压等。在就车检测时，只要进行其中的一项或两项，就能确定气缸密封性的好坏。
气缸压缩压力的检测
检测活塞到达压缩终了上止点时气缸压缩压力的大小可以表明气缸的密封性。检测方法有，用气缸压力表检测和用气缸压力测试仪检测。
1．用气缸压力表检测
气缸压力表如图2-3所示。由于用气缸压力表检测气缸压缩压力（以下简称气缸压力）具有价格低廉、仪表轻巧、实用性强和检测方便等优点，因而在汽车维修企业中应用十分广泛。
（1）检测方法
发动机正常运转，使水温达75℃以上。停机后，拆下空气滤清器，用压缩空气吹净火花塞或喷油器周围的灰尘和脏物，然后卸下全部火花塞或喷油器，并按气缸次序放置。对于汽油发动机，还应把分电器中央电极高压线拔下并可靠搭铁，以防止电击和着火，然后把气缸压力表的橡胶接头插在被测缸的火花塞孔内，扶正压紧。节气门和阻风门置于全开位置，用起动机转动曲轴3～5s（不少于四个压缩行程），待压力表头指针指示并保持最大压力后停止转动。取下气缸压力表，记下读数，按下单向阀使压力表指针回零。按上述方法依次测量各缸，每缸测量次数不少于两次。
就车检测柴油机气缸压力时，应使用螺纹接头的气缸压力表。如果该机要求在较高转速下测量，此种情况除受检气缸外，其余气缸均应工作。其它检测条件和检测方法同于汽油机。
（2）诊断参数标准
气缸压缩压力标准值一般由制造厂提供。根据GB／《汽车修理质量检查评定标准·发动机大修》附录B的规定：大修竣工发动机的气缸压力应符合原设计规定，每缸压力与各缸平均压力的差，汽油机不超过8％，柴油机不超过10％。
常见几种车型发动机气缸压缩压力的标准值如表2-1所示。
测得结果如高于原设计规定，可能是由于燃烧室积碳过多、气缸衬垫过薄或缸体与缸盖结合平面经多次修理加工过甚造成。测得结果如低于原设计规定，可向该缸火花塞或喷油器孔内注入适量机油，然后用气缸压力表重测气缸压力并记录。
①如果第二次测出的压力比第一次高，说明气缸、活塞环、活塞磨损过大或活塞环对口、卡死、断裂及缸壁拉伤等原因造成气缸不密封。
②如果第二次测出的压力与第一次相近，说明进、排气门或气缸衬垫不密封。
③如果两次检测某相邻两缸压力均较低，说明该两缸相邻处的气缸衬垫烧损窜气。
2．用气缸压力测试仪检测
(1)用压力传感器式气缸压力测试仪检测
用这种测试仪检测气缸压力时，须先拆下被测缸的火花塞，旋上仪器配置的压力传感器，用起动机转动曲轴3～5s，由传感器取出气缸的压力信号，经放大后送入A／D转换器进行模数转换，再送入显示装置即可获得气缸压力。
(2)用起动电流或起动电压降式气缸压力测试仪检测
通过测起动电源——蓄电池的电压降，也可获得气缸压力。这是因为起动机工作时，蓄电池端电压的变化取决于起动机电流的变化。当起动电流增大时，蓄电池端电压降低，即起动电流与电压降成正比。起动电流与气缸压力成正比，因此起动时蓄电池的电压降与气缸压力也成正比，所以通过测蓄电池电压降可以获得气缸压力。用该测试仪检测气缸压力时，无需拆下火花塞。
(3)用电感放电式气缸压力测试仪检测
这是一种通过检测点火二次电感放电电压来确定气缸压力的仪器，仅适用于汽油机。汽油机工作中，随着断电器触点打开，二次电压随即上升击穿火花塞间隙，并维持火花塞放电。火花放电电压也称为火花线，它属于点火系电容放电后的电感放电部分。电感放电部分的电压与气缸压力之间具有近乎直线的对应关系，因此各缸火花放电电压可作为检测各缸压力的信号，该信号经变换处理后即可显示气缸压力。
使用以上几种测试仪检测气缸压力时，发动机不应着火工作。汽油机可拔下分电器中央高压线并搭铁或按测试仪要求处理，柴油机可旋松喷油器高压油管接头断油，即可达到目的。
新能源汽车技术实训报告 第10篇
一、实习目的
经过二年专业理论知识的学习，现在踏身于实践当中，理论与实践的结合，使我学习到一些：
（一）不良反应的处理办法
（二）汽车发动机和空调系统散热不良，造成水温过高会出现以下几种故障现象及解决方法
（三）转向系零件的检查与维修
（四）转向系零件的检查与维修
（五）对密封性能处理的要点
二、实习内容
（一）不良反应的处理办法
1、不良反应：车下滴漏出一摊莫名其妙的液体，且冷却液的液面高度下降。
原因：通常情况下造成滴漏的原因是连接冷却液箱和发动机间的橡皮管有裂缝。
解决方法：变质的冷却液防锈品质下降，不但容易导致散热器、管路、软管等部件的损坏，而且因冷却液的主要成分是乙二醇，滴漏到地上也会造成环境和空气污染。但我们很难通过目测判断冷却液是否变质，所以要定期更换冷却液，切莫等到出现故障再去更换冷却液。一般建议车辆每行驶4万公里或两年须更换新的冷却液，另外每两年须更换冷却风扇皮带。
2、不良反应：发动机点不着火。
原因：发动机的启动是靠电瓶的电流推动火花塞点火完成的，因而启动系统出现故障，很可能是由于电瓶生锈或者电瓶滴漏造成的。
解决方法：每一两个月要查看电瓶内的电瓶液是否充足。如果不足，可添加蒸馏水至适当的高度。目前轿车大都采用免维护电瓶，则不可擅自加水。此外，每年都要检查一下电瓶的正负端接点有无生锈或污浊的现象。如果有，要及时到4S店清除干净，以保持电路的畅通。电瓶修复后，可延缓电瓶的报废时间，减少资源浪费和废弃电瓶对环境的污染。
3、不良反应：发动机排气的噪声增加，废气排放也超标。
原因：发动机的废气经高温发生氧化作用，很可能导致排气系统泄漏。
解决方法：检查排气系统的管路、接口处是否被废气腐蚀，接口垫有没有被冲坏。若发现排气系统泄漏应及时修理或更换泄漏的部件。每年检查一次不仅可以保证排气系统正常运转，更重要的是减少尾气中有害物质对环境的污染。
（二）汽车发动机和空调系统散热不良，造成水温过高会出现以下几种故障现象及解决方法：
1、在交通不畅—堵车或长时间怠速时，发动机水温表显示过高，电子风扇高速挡工作时间过长，发动机噪音增大，气温过高开空调时故障最为明显。
解决方法：热车后，检查防冻液储水罐上端的回水管回水情况，若回水不畅或堵塞会造成水温过高。
提醒：在维修中不要盲目拆件和换件。
2、在气温过高开空调时，怠速不稳转速浮动过大，急加速无力，发动机有异响。
解决方法：检查冷凝器与水箱之间的灰尘是否过多，用高压气彻底清洗，保证水箱和冷凝器有良好的散热性能。
提醒：平时注意擦拭冷凝器与水箱之间的灰尘。
3、热车熄火十几分钟后，在启动时不容易着车；热车行驶时有时会自动熄火。
解决方法：在热车时，检查水箱上下水管的温差，如果温差太大，需要检查节温器的开度和水泵是否有转速丢转的故障。
提醒：水箱上下水管的温差不能太大。
4、冷车时空调制冷温度很凉，热车时空调制冷效果不明显；而且空调系统内有较大的共振嗡鸣声。
解决方法：由于防冻液的添加和更换不规范，会造成发动机水道和水箱提前堵塞，出现水温高的现象。防冻液两年更换一次，在更换和添加时必须使用原厂配件。
提醒：发动机冷却系统内加入水后，或者加入的防冻液的浓度超过了60%以上，都会造成水温过高。
5、车平时没什么毛病，可是最近在行驶时离合器老有异常响动。请问遇到这类情况车主该如何应急？异响的原因是什么？
故障分析：当踏下离合器踏板时，能清楚地听到离合器部位有异响；当放松踏板的一瞬间更为明显，导致这种情况的原因主要是：离合器压盘弹簧折断或分离轴承松动；离合器钢片碎裂；离合器分离杠杆折断、磨损过度或分离杠杆调整螺栓折断。大多是离合器分离轴承出现了质量问题。这种情况更提醒车主要及时去维修。提前去维修，也许车主只需要更换分离轴承和导套，但如果长时间拖延，将会导致要更换一系列的东西，而且费用会更加昂贵。
如果车主遇到这种异响，也不要过于惊慌。首先应该和前车保持一定的车距，将汽车停在适当位置，拉紧手制动器，垫好三角木，将变速器挂入空挡位置。然后司机可以打电话咨询4S店，了解一些具体的应急操作方法，或者低速行驶将车开到4S店尽快维修。
（三）转向系零件的检查与维修
1。转向柱与转向管柱的检查
1）检查转向柱与转向管柱的变形与损坏情况
不允许补焊或矫正，若变形或损坏严重必须更换。检查转向柱轴承的磨损与烧蚀情况，严重时应更换。
2）转向传动轴万向节的检查
用手检查万向节在十字轴的两个方向的径向间隙，若发现有间隙时，应更换万向节的轴承。拆卸万向节时，先将轴承拆下，再拆下十字轴（拆前做好万向节与传动轴的对正标记）。装配时，应先将万向节与传动轴的对正标记对准，先装上十字轴，然后用台钳压人轴承。
3）转向柱支承环的检查
捷达轿车转向柱支承环的检查。检查转向柱上支承环的磨损与损坏情况，严重的应更换。
4）安全柱销及橡胶支承套的检查
桑塔纳轿车安全柱销及橡胶支承套的检查。检查转向柱上的安全销是否损坏，橡胶衬套及聚乙稀套管是否损坏。检查橡胶支承环是否老化、损坏。检查弹簧是否损坏或弹力减弱。
2。转向器的检查
1）机械转向器的检查
检查转向小齿轮与齿条有无磨损与损坏，转向器壳体上是否有裂纹，并注意转向器上的零件不允许焊接或矫正，只能更换。还要检查轴承及衬套的磨损与损坏，以及油封、防尘套的磨损与老化情况，并及时更换之。
2）转向减振器的检查
桑塔纳轿车转向减振器的检查。检查转向减振器是否漏油，规定油量为86mL。
检查转向减振器的行程。工作行程L应为长度（Lmax）556mm与最小长度（Lmin）344。5mm之差，为211。5mm。行程不足时应更换。
检查转向减振器的阻尼力，阻尼载荷为560N，最小阻尼载荷为180N（在试验台上进行）。
检查转向减振器的支承是否开裂。
检查转向减振器端部的橡胶衬套是否损坏老化。
3）动力转向器的检查
检查所有漏油处，更换全部O形圈及密封垫。液压分配阀若有问题必须整体更换或更换分配阀上的密封环。检查小齿轮、齿条是否损坏。检查轴承、油封是否损坏。检查防尘罩是否损坏与老化。检查转向器外壳是否有裂纹和漏油处。
3。动力转向油泵的检查
动力转向泵所有金属元件的清洗只能使用酒精。流量控制阀的检查，检查流量控制阀，保证其能在泵壳、泵体孔滑动自如，若卡住，检查控制阀的泵壳、泵体孔是否存在杂质、刮痕和毛刺。毛刺可用细砂布去掉，若阀或泵壳、泵体有损坏而不能修复，则对损坏件进行更换。
流量控制阀只能作为一总成来维修，不能对它解体。从阀的进入口加液压时，应能顺利进入。当堵住一个阀孔，从阀孔朝阀内反方向加压时（400—490kPa），空气不应从阀孔流出。
检查前压力板和后压力板表面是否与泵环接触良好。安装时要保证其与泵环（定子）平行，检查所有零件是否有裂纹和擦伤，更换损坏的零件。前压力板、后压力板及泵环（定子）上抛光度高的表面总是存在正常的摩擦痕迹，不要把这些看成是擦伤。
检查泵轴轴套、轴承，若损坏则更换。将轴承从泵轴上压出，再压入新轴承。
检查所有转子叶片在转子槽中是否运动自如，叶片与转子的槽侧隙，使用间隙为0。028mm，超过时，应更换叶片。
检查泵轴花键是否磨损，泵轴是否有裂纹和其他损坏，更换所有过度磨损和损坏的零件，更换一新泵轴卡环。
检查泵壳是否有磨损、裂纹、铸造砂眼和损坏，有所列任一情况，则更换泵壳。
检查压力软管和控制阀塞子，若损坏则更换。
检查端盖卡环，若损坏，则更换。若卡环发生扭曲或变形，不能再用。
若不能肯定卡环好坏，则予以更换。
检查转子与定子的径向间隙，用塞尺8检查转子7与定子9的径向间隙。使用极限为0。06mm，超过时应优先更换定子（与转子有相同的标记的）。
4。转向横拉杆的检查
1）检查横拉杆是否弯曲
必要时校正。检查调整螺栓的螺纹有无乱纹现象。
2）转向横拉杆球头的检查
检查转向横拉杆内、外球接头（球头销）的`转动力矩和摆动力，用弹簧秤检查内、外球头销的摆动力分别应为5。9—51N和6。9—64。7N。用扭力扳手检查转向横拉杆外球头销的轴向间隙应为0，转动力矩应在0。3—4。ONm，若达不到要求，则应更换球头销。
3）连接支架的检查
桑塔纳轿车连接支架的检查。检查连接支架、连接件和减振器支架有无断裂和变形现象，检查转向横拉杆内衬套是否损坏和老化。
（四）汽车变速器的拆装注意事项：
1、先卸下万向节螺钉，使变速器和传动轴的万向节分离；再卸下离合器罩螺钉，使变速器和离合器分离；如果是远程操纵的变速器，则将操纵机构与变速器本体分离最后将变速器从汽车上拆卸下来。
3、拧下放油螺塞，放净变速器中的润滑油，再拧好油螺塞。
4、找一个干净无灰尘的场地，利用拆卸工具和铜棒，开始拆卸变速器。拆卸顺序一般是：变速器盖、第一轴、第二轴、中间轴、倒挡轴。
5、拆卸零件时，先看好零件原始的方向和位置后再拆卸，必要时，做好记录；拆下的零件按拆卸先后顺序，分部位排放整齐，必要时可用线或铁丝将各零件按顺序串在一起；齿轮可按原方向和位置套在轴上，以防装错或漏装。
6、拆卸的所有零件都应该清洗干净，并做相应检查，不能继续使用的应该予以更换；拆卸过的油封、密封垫一般不应该继续使用，应该更换。
7、装配前各轴承、油封、轴上的键槽、齿轮的内孔以及变速器箱体的轴承孔涂上齿轮油或机油，并将要更换的纸垫浸透机油。
8、装配顺序与拆卸顺序相反，即后拆下的零件先装，使全部零件都安装到原来的位置上，安装过程中要常转动配合件，注意油封的方向且不得有破损。
9、在安装变速器盖前，应检查场地有无漏装的零件，各轴及固定齿轮是否有轴向窜动，各处纸垫是否完好，各对啮合齿轮是否在全部齿宽内啮合；用手拨动滑动齿轮，看能否轴向移动到全齿宽啮合；用手转动第一轴，分别试一下各挡，都应能灵活平稳转动，无卡涩现象。按规定在变速箱体内加入适量的润滑油。
10、将拨叉装入并固定到相应的拨叉轴上，再将该拨叉轴装入变速器盖相应的孔中。安装拨叉轴时要注意将自锁机构和互锁机构装入相应的孔中，拨叉轴有三个槽的一侧应对正自锁机构钢球的方向，拨叉轴上有一个槽的一侧对正互锁机构。各拨叉轴都安装到位以后，将其置于空挡位置，变速传动机构中的滑动齿轮也都置于空挡位置，将变速器盖装到变速器箱体上，此时，各拨叉正好安装到相应齿轮的拨槽中，装上连接螺栓，并按规定的次序和规定的力矩拧紧螺栓，用变速杆挂入不同的挡，依次检查能否顺利挂挡，若挂不上，可用手轻轻来回转动第一轴，若仍挂不上应拆下箱盖检查。
11、装好后，要进行试运转，各挡应能灵活转动，无渗油、漏油和卡涩现象，在任何挡位下不允许有跳挡、乱挡现象，换挡时应轻便自如，不得有不正常响声和过热现象。在修理汽车线路时，应将所有车身孔、洞处穿线束的密封圈装到位，因为这些密封圈不仅起密封作用，而且还起保护线束的作用。如果密封圈已经损坏或线束能在密封圈中转动或窜动，应更换密封圈，并将它与车身孔、洞装配牢固，将线束稳固好。
（五）对密封性能处理的要点
在车窗玻璃损坏后，要换用与原车窗玻璃曲率一样的玻璃，同时要检查玻璃导槽及密封条有无损伤。由于车窗经过修理后往往回复不到原来的形状，因此，这时除了要保证能轻松拉动或升降车窗玻璃外，还要注意在车窗关闭后车窗玻璃四周的密封性。
在修复有密封凸缘的车门时，应注意修复受损的密封凸缘，准确地恢复原凸缘的形状。在修复车门后要进行密封性检查，检查方法是：把一块硬纸片放在密封位置上，关上门，再拉动纸片，根据拉力的大小来判断密封是否良好。如果拉动纸片所需的力过大说明密封过紧，这会影响车门的正常关闭，并且还会使密封件因变形过大面较快地丧换密封性能；如果拉动纸片所需的力过小，说明密封不良，往往会出现车门挡风不挡雨的现象。在更换车门时一定要注意在新车门的内外板翻边咬合处涂折边胶，并把一些在冲压时留下的小工艺孔用本基胶带堵住。
在换车顶时，应先在车顶周边压合处涂一层导电密封胶，待焊好后再在流水槽内及接缝处遍涂折边胶，这不但有助于车身的密封，更可防止车身因翻边焊缝处积水而产生早期锈蚀。装配车门时要在车窗以下的车门内板上粘贴一整张密封隔离薄膜，如果没有成型的密封隔离薄膜，则可用普通塑料纸来替代，然后将密封隔薄膜贴上压实，最后再进行内饰板产装配。
在更换整个车身时，除了应完成上述各个项目以外，还应在其焊缝的搭接部分与焊点上都涂一层密封胶，胶层厚度应约为1mm，并且胶层不得有虚粘、气泡等缺陷；在折边处则应涂专用的折边胶；在整个地板下表面和前轮罩下表面应涂3mm—4mm的弹性涂层及防腐涂层；在地板上表面及前立板内表面要粘贴隔音、隔热、减振阻尼胶片，然后铺上隔热毡块，最后再铺上地毯或装上装饰地板。这些措施不仅可以大大增强整车的密封性和减慢车身的锈蚀速度，而且还可以大大提高乘坐舒适性。
三、实习总结
实习生活很快就结束了，在实习过程中，不仅学会了不良反应的处理办法，汽车发动机和空调系统散热不良，造成水温过高会出现以下几种故障现象及解决方法，我转向系零件的检查与维修，转向系零件的检查与维修以及对密封性能处理的要点等等内容，不仅学到了专业知识，还学会了如何处世为人。