外墙施工安全方案范文 第1篇
【关键词】建筑；地下防水；防水工程；质量控制
1 概述
地下防水工程质量问题导致渗漏主要表现为：地下室底板和侧壁的渗漏、施工缝、后浇带、变形缝、穿墙(穿地)管及穿墙螺栓渗漏、结构混凝土蜂窝、麻面、孔洞渗水等。目前，地下室的防水一般采用两种方法相结合，即混凝土结构刚性防水和外防水。地下结构的防水在建筑中显得尤为重要，地下防水的设计、施工以及材料是决定防水成功与否的关键。
中国铁建・国际城德园五标段5#～8#楼及地下车库工程位于合肥市庐阳区，建筑面积约94620m2。主楼地上层高26层和34层，地下2层；地下车库1层，地下车库建筑面积达7500，外墙采用钢筋混凝土剪力墙结构。地下室防水等级为二B级，工程设计使用年限为50年。本工程基础筏板底标高为米,自然土为，基坑高差为。±以下部分外墙抗渗等级为P6。
2 施工组织及工程材料
开工前及时索取设计资料，了解设计意图，做好图纸会审，编制建筑地下防水工程专项方案。根据建设单位对地下结构的功能要求，与设计方沟通，比选复合防水，多道设防等多种方案，优选最佳方案。本工程根据设计要求选用多层复合防水措施，收到较好的防水抗渗效果。
严查施工分包队伍的相关资质和业绩，选择能力强及业绩好的施工专业队伍；编制质量计划，与监理协商质量控制点，加强跟踪检查；从原材料的选用到施工工艺各环节等严格把关，重点抓住事前，事中质量控制。现场设置专人跟踪进行工序质量监控。每道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。严格按施工方案进行施工。隐蔽工程必须采取旁站的方式进行质量控制。
采用性能可靠的防水材料是防水工程的质量保证。工程施工前应收集各种防水材料相关资料，选择性价比高且须经过建设单位同意的防水材料。材料进场后必须检查三证一书，然后在监理的见证下取样试验，合格后方可使用。
3 工程重要、难点、关键部位施工质量控制措施
防水混凝土施工的质量控制
混凝土配合比的质量控制
准确计量是防水混凝土的质量控制前提。施工单位选择有相应资质和能力的试验室做抗渗混凝土试配，合格后，按所确认的配合比进行施工。防水混凝土采用良好的天然砂石级配，其含泥量控制3%以内且不得呈片状，石子含泥量控制在3%以内且最大颗粒粒径≯ mm。为降低水化热，在混凝土中掺入适量的粉煤灰、外加剂，提高混凝土性能。后浇带及施工缝部位优先采用补偿收缩混凝土，根据施工部位确定合适的坍落度。本工程泵送混凝土坍落度宜控制数值：墙板和柱为14±2cm，梁板后浇带为7±1cm。
混凝土浇筑的质量控制
本工程地下防水混凝土工程均采用泵送混凝土，机械振捣。按批准的方案施工，避免产生振捣不密实。施工机具性能优良且数量满足要求。严格按确定的顺序进行浇筑。混凝土浇筑前,应先将基底清理干净，并用防水砂浆处理。防止过振、漏振，采用二次振捣工艺；在混凝土振捣密实后，对表面进行找平、压光不少于3次。顶板混凝土浇筑前，应先清理干净顶板模板，并浇水润湿木模；浇筑时，应用平板振动器振捣，振捣棒采用“ 交错式”方法进行振捣；采用振捣棒进行振捣时，振捣棒移动距离不得大于，振捣棒插点要均匀排列，以防止漏振。地下混凝土结构模板不宜拆除过早，养护期比普通混凝土长7d～14d，后浇带养护期不少于28d。 养护结束后方可将外墙模板拆除。拆模后地下室、地下车库侧壁采用涂刷混凝土保护剂的方法进行养护。
本工程采用合肥江淮商品混凝土时考虑到路途远近及道路运输状况，适当延长混凝土的初凝时间，避免浇筑过程中出现冷缝，并推迟水泥水化热峰值出现时间，减小温度裂缝。
施工缝的防水处理
施工缝的留设是地下结构防水施工的控制关键，起着重要的作用。技术交底时，将施工缝施工作为重点。本工程地下室及地下车库外墙施工缝距底板30cm处。施工缝处混凝土浇筑前，必须对施工缝表面进行处理。本工程地下室及地下车库外墙施工缝采取止水钢板防水措施。地下工程长期处于潮湿的状态，在建筑物交界处为满足结构沉降，选用了耐腐蚀性好、使用寿命长的柔性防水材料橡胶止水带；另外在后浇带两侧设置了膨胀止水条。
在施工缝浇筑混凝土前，将已浇混凝土表面凿毛，清除浮浆及松散石子，用水冲洗干净，再铺20mm～25mm厚水泥砂浆一层或混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。严格按施工方案确定的顺序浇筑。钢板止水带采用双面焊接连接，搭接长度不少于20mm。在施工缝的迎水面抹2～3cm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并在其表面粘贴3mm～4mm厚高聚物改性沥青防水卷材或涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料。
穿墙管道及对拉螺栓的处理
本工程地下穿墙管道较多且多在地下水位以下，均作了防水处理。套管加工完成后在内壁刷防锈漆一道，穿墙中部焊上金属止水环，应满焊严密，套管预埋准确且固定牢固。浇筑时，套管与止水环必须一次浇固于混凝土结构内，周围混凝土要振捣密实；管道安装完成后，用聚氨酯等灌缝密封，并做好根部防腐、防水处理。
混凝土墙板模板安装时采用对拉螺栓对模板进行固定(内外墙壁模板采用直径12～14@500×500螺杆对拉，模板拼接缝严密，安装牢固)，并在穿墙螺栓的内模板两端处焊接金属止水环。拆模后，用切割机割断螺栓端杆，用防水砂浆封堵抹平缺口；凡容易形成渗水通道的地方均应焊上金属止水盘，以达到防水目的。
后浇带施工：
本工程后浇带采用膨胀止水条，后浇带的混凝土浇筑应满足养护期不少于42d后进行。根据设计要求，后浇带混凝土强度等级应提高5Mpa。支架及基础必须保证其刚度、强度及稳定性。
4 地下防水工程的成品保护
地下防水工程的成品保护措施：(1)防水层必须养护到位，必要时做好标识并隔离。(2)严禁在已做好的防水层上堆放或背靠物品。(3) 钢板止水带做好防护措施，防止锈蚀和碰撞，具备条件后应及时浇筑混凝土隐蔽。(4)橡胶止水带安装完毕后30mm以下部位混凝土浇筑完成后应有防止老化的措施。(5)模板拆除必须经过批准。
5 结语
建筑地下防水工程是关系着建筑物结构主体结构安全和使用功能，必须全过程质量控制，才能从根本上控制地下防水工程的质量。建筑地下防水工程的质量控制中应遵循以下两个原则：一是以防为主，多道设防，刚柔相济的原则；二是防水细部构造应精心施工的原则。严格的施工质量控制，即做好防水混凝土施工质量控制、细部防水工程的施工质量控制、防水工程的成品保护等，才能真正确保建筑地下防水工程的施工质量。实践证明，本工程地下室防水工程施工取得了良好的效果受到安徽省及合肥市建设行政主管部门的好评。
参考文献：
外墙施工安全方案范文 第2篇
一、施工准备
（一）基层墙体准备
1、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。粘土砖墙墙面需剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净，并淋水湿透，方可施工。
2、按垂直、水平方向在墙角、墙体等处弹好厚度控制线。
3、按厚度控制线，用玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼，冲筋，间隔适度。
（二）材料配制
1、界面剂砂浆的配制：
强度等级为级普通硅酸盐水泥：中砂：界面剂按1：1：1的重量比，搅拌均匀即可使用。
2、保温砂浆的配制：
按照料砂需水灰重量比（：1），先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌3~5分钟，使料浆成为均匀膏状体，即可使用。料浆必须即配即用，配制好的.料浆需在1小时内用完，并不得二次加水使用。
3、抗裂砂浆的配制：
按照料浆需水灰重量比（：1）。先将水放入搅拌容器中，再将本砂浆倒入搅拌容器中，搅拌4~5分钟，使料浆成均匀膏状体，静放5分钟，即可使用，料浆必须随配随用，配制好的料浆必须随配随用，配制好的料浆需在2小时内用完。
二、施工机具
1、脚手架体系：作业前务必调试安全可靠后方可运行。
2、350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器，运输机械。
3、常用抹灰工具：大杠、中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、小抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。
4、常用测量工具：经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。
三、施工工艺
（一）工艺流程：
1、面饰涂料工艺流程
基层墙面清理（混凝土墙面界面处理）→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆，然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中（网格布接缝应搭接100mm），待前一遍砂浆表干后满批抗裂3mm聚合物抗裂砂浆→弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→抹抗裂砂浆→刮柔性耐水腻子→面层装饰涂料
2、面饰瓷砖工艺流程
基层墙面清理（混凝土墙面界面处理）→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→铺设低碳镀锌钢丝网→打锚固钉固定在主体墙体上→抹聚合物罩面砂浆→用专用瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖→瓷砖勾缝处理。
（二）作业条件：
1、结构工程全部完工，并以有关部门验收合格。
2、门窗框与墙体联结处的缝隙按规定规定嵌塞。
3、施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。
4、脚手架搭设完成并验收合格，横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足保温层厚度和满足施工要求。
5、施工环境温度不低于5℃。
（三）施工要求：
1、当窗框安装完毕后将窗框四周分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。
2、在清理干净的墙面上，用配好的料浆压抹第一层（厚度不低于10mm），使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并且大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。
3、对于内饰涂料的墙体，待保温砂浆硬化后，涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆，然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中（网格布接缝应搭接100mm），待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆（厚度以3-5mm为宜），同时对后续装饰工程形成很好的界面后，增强装饰装修效果。
4、对于内贴瓷砖的墙体，待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂浆，铺设低碳镀锌钢丝网，打上锚固钉，固定在主体墙壁上，再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆，然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中（网格布接缝应搭接100mm），待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆（厚度以3-5mm为宜），待其干燥后用专用的瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖。
5、玻化微珠保温砂浆系统，必须使用专用抗裂砂浆，面砖粘结砂浆等，以保证工程质量和施工效果。
外墙施工安全方案范文 第3篇
一、图纸设计及建设单位工作联系单083号要求：
采用“嘉利来”牌，W9917亚光型丙烯酸精品外墙乳胶面漆、D9930外墙抗碱封闭底漆、J9951耐水性外墙乳胶漆专用腻子粉。
二、施工准备
1、材料要求：
根据建设单位认定的材料厂家签订购货合同，积极采购，进场材料经自检合格后报监理单位检验，申报材料必须附合格证、检验报告、自检记录以及相关材料复试报告。材料进场后必须注意防水和防潮。
2、主要机具：
江苏神驰ZLD630电动吊兰6米四台、空中滑板10套、电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。
3、作业条件：
1)施工要求基层含水率不得大于10%，PH值小于9，表面干燥相对湿度不高于85%(24H计)，干燥、无油腻和疏松。
2)大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
三、施工要求
1、基层处理：本工程为外墙外保温墙面涂料施工，涂料刮腻子前必须先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。
2、满刮腻子：本工程为厂家直供成品专用腻子，腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，参考用量㎡,腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。
3、涂刷抗碱封闭底漆
底漆为配套油漆，涂刷一遍，参考用量7-8㎡/㎏(一遍)，使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷、喷第一遍浆：刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，如墙面为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20～30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。
4、刷、喷乳乳胶面层漆
使用的W9917丙烯酸精品外墙乳胶漆可刷涂、滚涂、喷涂、粘稠时可加10—15%自来水，参考用量5-6㎡/㎏(两遍)。两次重涂间隔时间4小时。
5、飘窗上下底板、分户板、阳台窗台板、东西墙窗户套线及楼层腰线等部位的涂料涂刷颜色按建设单位出具的效果图为准。
四、质量标准
1保证项目：
1)选用刷(喷)浆的品种、质量等级、图案与颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。
2)刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。
五、成品保护
1、已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。
2、为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。
3、刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。
4、吊兰喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。
六、应注意的质量问通
1、刷(喷)浆工程整体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时，含水率不得大于10%，以防止脱皮。
2、刷(喷)装工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
4、浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。
5、脱皮：刷(喷)浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷(喷)浆前先刷(喷)一道胶水。
6、掉粉：主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷(喷)一道，此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。
7、反碱、咬色：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致;因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷刷下道浆;或因冬施室内生火炉后墙面泛黄;还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。解决办法是，冬施取暖采用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧，应遵循合理的施工顺序。
8、流坠：主要原因是路面潮湿，浆内胶多不易干燥，喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷(喷)浆，刷(喷)浆时最好设专人负责，喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握，保证配合比正确。
9、透底：主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，浆刷(喷)上去固化不住，或由于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净，浆料稠度要合适，刷(喷)浆时设专人负责，喷头距墙20～30cm，移动速度均匀，不漏喷等。
10、室外刷(喷)浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰：主要原因是技术素质差，施工时不认真。
11、皱折、开裂：主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护，并密切注意天气变化，尤其是雨施期间更要引起重视。
12、表面划痕或腻子斑痕明显：主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。
八、施工安全
1)本工程涂料施工为高空作业，所以必须遵行有关高空作业的.规范要求。
2)施工中使用的吊兰、滑板必须符合安全要求。
3)吊篮在使用过程中，严禁上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。
4)上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。(自锁器由吊篮租赁公司提供)
5)吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。
6)在雨季，将吊篮的提升机、电箱用防水布遮盖，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。
7)雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
8)六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。
9)安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。
10)吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。
11)电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(如塑料布、麻袋片等)包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。
外墙施工安全方案范文 第4篇
一、说明：
本工程为华龙区地税局基层所业务用房，建筑面积2047M2位于胜利路东路中段路北，交通及城市配套设施完善。本工程外型紧凑，座北朝南，对建筑节能极为有利，外墙为250厚加气混凝土砌块，外贴50厚EPS板做保温层，传热系数K=。
1、施工组织机构项目经理：技术负责人：材料员：质检员：安全员：施工员：
2、劳动力计划
根据我公司施工经验，平均每名施工人员每天完成的工程量，工期要求特别紧的情况，计划安排15名施工人员。
3、施工进度计划：见附表
EPS聚苯板外墙保温：
基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。
EPS外墙保温施工前期准备：
1、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等
2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
二、基层墙体处理
新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。
三、测量放线
1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；
2、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
四、粘贴聚苯板
1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200x600mm或900x600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。
3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。
4、粘结EPS聚苯板方法：
1)在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。
2)首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚xxmm，侧面留50mmx50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径xx0mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3
3)抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。
4)阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的.垂直度。
5)安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜，数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。
五、聚苯板打磨
聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。
六、涂抹面胶浆
用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。
外墙施工安全方案范文 第5篇
为了确保外墙施工的安全和顺利进行，我们特制定了外墙施工安全协议责任书，以明确各方的责任和义务，共同维护施工现场的安全和秩序。
一、施工单位的责任
1. 施工单位必须严格遵守国家有关法律法规和安全生产规定，确保施工现场的安全。
2. 施工单位必须对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
3. 施工单位必须配备必要的安全防护设施和器材，确保施工现场的安全。
4. 施工单位必须定期进行安全检查和隐患排查，及时整改存在的安全问题。
5. 施工单位必须配合监理单位和相关部门的安全监督检查工作，积极整改存在的安全隐患。
二、监理单位的责任
1. 监理单位必须严格审核施工单位的施工方案和安全措施，确保其符合安全规范和要求。
2. 监理单位必须定期对施工现场进行安全检查和评估，及时发现和处理安全隐患。
3. 监理单位必须向施工单位提供安全技术指导和咨询，帮助其提高安全管理水平。
4. 监理单位必须配合相关部门进行安全监督检查，积极协助整改存在的安全问题。
三、施工人员的责任
1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，正确使用安全防护设施和器材。
2. 施工人员必须接受安全教育和培训，提高自身的安全意识和技能。
3. 施工人员必须主动报告施工现场存在的安全隐患，积极配合整改工作。
4. 施工人员必须服从现场管理人员的安全指挥和管理，不得擅自违反安全规定。
四、安全管理部门的责任
1. 安全管理部门必须制定完善的安全管理制度和规章制度，确保施工现场的安全管理工作得到有效落实。
2. 安全管理部门必须定期组织安全培训和演练活动，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 安全管理部门必须及时处理施工现场的安全事故和紧急情况，保障施工现场的安全和秩序。
以上责任书，将为外墙施工安全提供有力的保障和支持，各方必须严格遵守，共同维护施工现场的安全和秩序。希望通过大家的共同努力，确保外墙施工的安全和顺利进行。
施工单位签字：
监理单位签字：
施工人员签字：
日期：
外墙施工安全方案范文 第6篇
一、施工准备
㈠材料
1、水泥：榴园水泥。
2、砂、中砂：使用前应过5mm孔径筛子。
3、FGXT保温砂浆
㈡施工准备
1、必须经建设监理、设计、质监等单位进行主体验收合格后方可进行抹灰。
2、大面积施工前应先做好样板间、经验收合格后再进行全面抹灰。
二、操作工艺
1、粉刷厚度及施工流程：界面处理剂1-2mm-保温材料20mm-耐碱抗裂网格布-耐水抗裂砂浆照面3-5mm弹性腻子弹性底漆弹性涂料（或粘贴瓷砖）。
2、施工准备：清除墙面浮灰，油污、堵塞孔洞，安装好预埋件等。按粉刷厚度要求做好塌饼，阳角部位做好水泥砂浆护角。
3、拌料：拌合比例（料：水重量比—）保温砂浆：胶粉料：聚苯颗粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂浆：1：,拌合后的材料有效使用期4小时。
4、施工：涂抹界面剂15-30分钟，应开始粉刷保温砂浆，保温砂浆应全面进行，第一遍粉刷8-10mm（反复抹压几次）表面稍干后粉刷第二遍或第三遍，至设计要求厚度，每遍厚度均不超过10mm为宜，粉刷时阴阳角部位要抹压实待节能保温砂浆表面稍干后可用刮杆刮表面，然后压实赶光。
5、罩面施工：待节能保温砂浆干固后（一般5-10天），可进行罩面施工，施工顺序一般先上部后下部，施工时先将拌好的罩面料在保温砂浆面上粉刷2-3mm厚反复抹压几次，随即压上网格布，之后连续在粉刷3-5mm厚，时间间隔大于10分钟为宜。
三、质量标准
1、所用材料品种、质量必须符合设计要求，在抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等缺陷。
2、表面光滑、洁净，接搓平整，线角顺垂清晰。
3、分格条、滴水线宽度、深度均匀一致。
四、安全技术措施
①在操作前必须检查操作环境是否符合要求。
②在同一垂直面，上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
③外墙抹灰施工前必检查脚手架稳定性，不得出现空头脚。
④注意用电安全，工人不得随意乱拉电线。
外墙施工安全方案范文 第7篇
一、材料
1、水泥：强度等级普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）的规定。
2、中砂：细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—927）的规定，筛除大于㎜颗粒，含泥量少于3%。
3、界面处理剂：重量强度等级水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。
4、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六角网应满足性能要求。
二、工具与机具
1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。
2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。
3、吊篮或专用保温施工脚手架。
三、施工准备
1、施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为2㎜—㎜。
2、孔洞应修平整，基层应达到一般抹灰基层标准；
3、外墙窗边、门边用抗渗砂浆（或水泥砂浆）粉；
4、钢丝网铺到窗边、门边30㎜—50㎜；
5、先粉大面积外墙，后粉护角（用抗渗砂浆或保温砂浆）；
6、伸缩缝的设置，每层一道互相通圈（塑料条）高度间隔不大于3M。
7、面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做（面砖上口要封死，用防水硅胶）；
8、塑料条用硅胶粘上去（硅胶本身防水）钢丝网不需断开铺。
四、保温砂浆施工流程
1、基层处理—套方、做灰饼—界面剂打底层—20㎜厚保温砂浆（分两次抹）—电锤钻孔（钻头孔深要大于钉子10㎜，钻头长度一般为10㎝）—铺设钢丝网—抹12㎜～15㎜抗裂砂浆—验收、浇水养护。
2、基层处理
（1）、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的.材料；
（2）、对墙体用2M靠尺检查，最大偏差值不大于4㎜，超过部分剔凿或用1：3水泥修平整。
3、套方、找规矩做灰饼灰饼做同基层处理，灰饼厚度根据保温层厚度而定，在粉保温砂浆前阳角处均用1：3水泥砂浆做护角，再抹保温保温砂浆（也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门1：3水泥砂浆粉）。
五、粉保温砂浆
1、拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水=1：稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范围内，一般应在4小时完成；
2、拌制时间6～8分钟，第一次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度；
3、确定好施工厚度，抹2㎜～㎜厚的界面剂，随及粉保温砂浆，（如厚度超过20㎜保温层时，抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实），待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时（约24小时左右），可抹第二遍保温砂浆（按第一遍抹法）。待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止。
4、根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝24小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象，夏天上午两次8点、11点浇水湿润，下午两次1点、4点浇水湿润。对走道等易被碰撞的部位，应放置临时防护栏等来保护保温层。
六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉
1、待保温层达到强度（约3～4天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线；
2、按一定间距用电锤打孔（孔距大约50㎝，梅花形，孔的深度从保温层算起要10㎝左右）；
3、铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50㎜～80㎜）；
4、按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。
七、抗渗防裂砂浆施工
1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3～4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；
2、防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；
3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。
八、饰面砖
1、弹分格线，提前完成1天淋水湿润；
2、贴砖前检查抗裂砂浆是否压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象；
3、贴砖前应选砖、试铺，应采用水泥胶粘料，其配合比宜为水泥：胶粘剂：砂=1：1：1重量比，当施工温度差异大时，可适当调整配合比。水泥胶粘料的配置严禁加水。
4、铺贴面砖后，应及时清理墙面、勾缝，缝的宽度和深度应符合设计及规范要求。
5、清洁墙面、拉拔试验、验收。
外墙施工安全方案范文 第8篇
为切实防范和杜绝外墙施工中的各种不安全因素，实现“优良工程”、“安全工程”双目标，本施工单位特作如下承诺：
一、安全管理责任
1. 建立健全外墙施工安全管理制度，明确各级管理人员和施工人员的安全职责，确保安全管理工作落实到每一个环节和每一个人。
2. 配备足够数量且具备相应资质的安全管理人员，负责施工现场的日常安全监督与检查，及时发现并消除安全隐患。
二、施工人员管理
1. 所有参与外墙施工的人员必须经过专业的安全培训和技能考核，持有相关的从业资格证书，严禁无证上岗作业。
2. 为施工人员提供符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全网等，并监督其正确佩戴和使用。定期组织施工人员进行身体健康检查，确保其身体状况适合从事高空外墙施工工作。
三、施工现场安全措施
1. 在施工现场周边设置明显的安全警示标志和防护设施，如围挡、警示灯等，防止无关人员进入施工区域。
2. 对外墙施工的.脚手架、吊篮等设备进行严格检查和验收，确保其结构牢固、性能可靠。在使用过程中，定期进行维护和保养，严禁超载、超高使用。
3. 落实防火、防触电等安全措施。施工现场配备足够数量的灭火器材，设置专门的配电箱，并由专业电工负责管理，确保施工用电安全。
四、安全应急处置
1. 制定完善的安全应急预案，针对可能出现的高处坠落、物体打击、火灾、触电等事故，明确应急处置流程和救援措施。
2. 定期组织施工人员进行安全应急演练，提高其应急反应能力和自我保护意识，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援，减少人员伤亡和财产损失。
本施工单位将严格遵守以上承诺，切实履行外墙施工安全管理职责。若因我方原因导致安全事故发生，我方愿意承担全部法律责任和经济赔偿责任。
承诺单位（盖章）：____
法定代表人（签字）：____
____年____月____日
外墙施工安全方案范文 第9篇
一、工程概况
工程名称：
工程地点：
建筑结构：
外墙面积：
二、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300 - 2013）
《建筑外墙防水工程技术规程》（JGJ/T 235 - 2011）
本工程的设计图纸及相关技术文件
三、施工准备
（一）技术准备
熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并进行技术交底。
确定防水材料的品种、规格和性能指标，收集相关产品的质量证明文件和检验报告。
（二）材料准备
选用xx品牌聚合物水泥防水涂料，其性能应符合国家现行有关标准的规定。
准备好密封材料、增强材料（如耐碱玻璃纤维网格布）等辅助材料。
（三）机具准备
主要施工机具包括电动搅拌器、喷枪、滚筒、刷子、抹子等。
准备好检测工具，如卷尺、靠尺、塞尺等。
（四）作业条件
外墙结构已施工完毕，且经过验收合格。
基层表面应平整、坚实、干净，无油污、脱模剂、浮尘等杂物，基层的含水率应符合防水材料的施工要求。
门窗框已安装完毕，并通过验收；门窗框与墙体之间的缝隙已用密封材料密封。
施工现场具备良好的通风条件，环境温度宜在 5℃ - 35℃之间。
四、施工工艺流程
（一）基层处理
清理基层表面的杂物、灰尘，铲除凸出的.灰浆、混凝土块等。
对于基层表面的裂缝、孔洞等缺陷，采用聚合物水泥砂浆进行修补。
用砂纸或打磨机将基层表面打磨平整，去除疏松的部分。
（二）涂刷基层处理剂
在基层表面均匀涂刷一层基层处理剂，增强防水材料与基层的粘结力。
（三）防水涂料施工
采用滚涂或刷涂的方式，将聚合物水泥防水涂料均匀地涂刷在基层表面，第一道涂层厚度约为 ，待第一道涂层干燥后（一般为 4 - 8 小时），再涂刷第二道涂层，厚度约为 - ，总厚度不小于 。
涂刷方向应相互垂直，涂刷过程中应注意避免漏涂、堆积等现象。
（四）铺设增强材料
在防水涂料层上铺设耐碱玻璃纤维网格布，增强防水层的抗拉强度和抗裂性能。网格布应平整、无褶皱，搭接宽度不应小于 100mm。
（五）细部节点处理
对阴阳角、变形缝、穿墙管等细部节点进行加强处理，先涂刷一层防水涂料，再铺设增强材料，然后再涂刷一层防水涂料。
在门窗框周边、预留孔洞等部位，采用密封材料进行密封处理，确保防水密封效果。
五、质量标准
（一）主控项目
防水材料的品种、规格、性能指标应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
防水层不得有渗漏现象。
防水层的厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的 80%。
（二）一般项目
防水层表面应平整、均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体等缺陷。
防水层与基层应粘结牢固，结合部位应无空鼓现象。
细部节点的防水构造应符合设计要求和施工规范的规定。
六、质量保证措施
建立质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责，加强质量过程控制。
严格执行材料进场检验制度，确保使用的防水材料质量合格。
加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
做好成品保护工作，防止防水层在施工过程中被损坏。
七、安全文明施工措施
施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
施工现场应设置警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
防水材料应存放在通风良好、干燥的场所，远离火源和热源。
施工过程中产生的废弃物应及时清理，做到工完场清。
八、成品保护措施
防水层施工完成后，应及时进行验收，验收合格后应及时进行保护层施工。
在保护层施工过程中，应注意避免对防水层的损坏。
严禁在已施工好的防水层上堆放重物或进行其他施工作业。
九、应急预案
成立应急救援小组，明确小组成员的职责和分工。
制定火灾、中毒、高处坠落等事故的应急救援预案，定期进行演练。
配备必要的应急救援器材和设备，如灭火器、急救箱、担架等。
十、施工进度计划
根据工程总进度计划，合理安排外墙防水工程的施工进度，确保工程按时完成。
外墙施工安全方案范文 第10篇
为了确保外墙施工的安全，保障工人和公众的生命财产安全，我们特制定外墙施工安全责任书，以明确施工各方的责任和义务，共同营造安全的施工环境。
一、施工单位的责任
1. 施工单位应当严格遵守国家相关法律法规，制定并严格执行外墙施工安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2. 施工单位应当对施工现场进行全面的安全检查，及时发现并排除安全隐患。
3. 施工单位应当对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
4. 施工单位应当配备必要的安全防护设施和器材，确保施工现场的安全生产。
二、监理单位的责任
1. 监理单位应当严格审核施工单位的安全管理制度，并对其执行情况进行监督检查。
2. 监理单位应当及时发现施工现场的安全问题，并要求施工单位采取有效措施进行整改。
3. 监理单位应当定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
三、施工人员的责任
1. 施工人员应当严格遵守安全操作规程，正确使用安全防护设施和器材。
2. 施工人员应当参加安全教育和培训，提高自身的安全意识和技能。
3. 施工人员应当积极配合施工单位和监理单位的安全管理工作，共同营造安全的施工环境。
四、业主单位的责任
1. 业主单位应当严格审核施工单位的安全管理制度，并要求其严格执行。
2. 业主单位应当配合监理单位对施工现场进行安全检查，并要求施工单位及时整改安全隐患。
3. 业主单位应当加强对施工单位的安全监督，确保施工过程中的安全。
五、安全奖惩机制
1. 对于严重违反安全规定的施工单位和个人，将给予严厉的处罚，直至暂停施工资质。
2. 对于安全管理工作出色的施工单位和个人，将给予适当的表彰和奖励，鼓励其继续保持良好的安全记录。
六、安全责任书的.执行
1. 外墙施工安全责任书应当以书面形式制定，并由各方签字盖章确认。
2. 各方应当严格执行安全责任书的各项内容，确保施工过程中的安全。
3. 如有违反安全责任书的行为，将依法追究责任，并承担相应的法律责任。
总之，外墙施工安全责任书的制定和执行，对于保障施工安全具有重要的意义。希望各方能够共同遵守安全责任书的各项规定，共同营造安全的施工环境，确保外墙施工的安全顺利进行。
签字人：_______________
所属单位：______________
日期：_________________
外墙施工安全方案范文 第11篇
一、工程概况
目前我公司承建的是一个公园项目内多个仿古建筑的外墙装饰施工。按照设计图纸要求外墙装饰面为白色涂料，梁、柱、顶棚及斗拱等构件为红色外墙涂料。该项目建筑面积为11000㎡，外墙涂料面积约29500㎡。
二、涂料施工有关技术资料
在施工前，我们仔细查阅了涂料施工方面的技术资料，认真阅读了厂家相关资料并做了详细咨询，认为外墙涂料相对于外墙砖等其他外墙装饰材料无论从造价、防水性、使用安全性还是美观性等方面都有它的独到之处，是现在外墙装饰发展的主导方向。
涂料是用于涂刷建筑外立面的，所以最重要的一项指标就是抗紫外线照射，要求达到长时间照射不变色。外墙涂料还要求有抗水性能，要求有自涤性。漆膜要硬而平整，脏污一冲就掉。外墙涂料能用于内墙涂刷使用是因为它也具有抗水性能；而内墙涂料却不具备抗晒功能等优点；涂料具有良好的附着力和冻融性能；利用涂料可以延长建筑物的寿命，从而广泛应用于各种建筑物装修。
三、施工方法：
（一）.材料准备。应选用普通及以上普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥作为找平用腻子材料，一个工程所用水泥最好采用同一批产品、同品种、同强度并最好一次性备齐。其次，按照设计或样板确定的颜色、品牌将涂料准备齐全，要求涂料应具有出厂合格证、检验报告等相关质量证明文件。一般施工的涂料分为面层漆、中层漆、底层漆三种，各种饰面漆应根据设计要求配置完毕。
（二）施工机具准备。按照施工工程量情况及施工作业段划分情况准备相应数量的空压机、喷枪、耐压胶管、刷子、滚筒、输浆胶管等工具。
（三）施工的相关条件。门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周缝隙堵实。外墙施工用脚手架我们选用了可拆式活动钢管脚手架。在施工前，我们根据设计要求提前做好样板墙，待样板经相关部门确认后方可大面积施工。施工的基层要求坚固、不空鼓；基层干燥，要求基层含水率小于10%，施工温度在5℃以上，我们施工时正处于夏季，正好是施工外墙漆的黄金季节。另外，在雨天、大风天我们尽可能的避免施工。
（四）确定施工工艺
我们在将所有准备工作完成后，就开始确定施工流程和施工工艺。在施工前，首先要搞清楚工艺流程是至关重要的，否则经造成不可挽回的损失。我们经过精心研究，确定施工工艺如下：
1、工艺流程：基层处理——涂刷底漆——打磨——喷中层漆——涂刷罩面漆
2、施工技术措施
（1）基层处理：本工程外墙面基层为抹灰墙面。抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。在施工前我们仔细检查了基层的处理情况并进行了必要的.修补。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整。抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净
（2）满刮腻子：将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
（3）打磨：涂料喷涂完毕应进行养护，24小时后，当涂料干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。
（4）刷底涂料：将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。稀释剂的用量还应充分考虑到气温条件。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
（5）刷面涂料：将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。第一道干燥后方可进行第二道施工，应控制好间隔时间，现场施工人员随时做好检查和进行施工质量控制。
（五）成品保护措施。施工过程中及施工完成后，均要采取必要的成品保护措施。施工前必须将已安装完成门窗等妥善保护好，我们采用塑料薄膜遮挡。喷涂完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。在拆架子时严防碰损墙面涂层。油工施工时严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。
四、质量问题及控制方法
（一）颜色不匀，二次修补接茬明显。主要原因是配合比掌握不准，掺加料不均匀；涂层厚度不一致；施工洞口等封堵应不及时或后补造成接茬明显。我们采取的防止措施是安排专人或厂家对配合比、稠度等相关因素进行控制。其次有施工洞口或脚手架的搭设口等应提前封堵修补完成。
（二）喷涂面层空鼓和裂缝。主要原因是：
1.底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及裂缝，底层的空鼓以至将面层拉裂。
2.水泥砂浆的配合比控制不好和没有进行分层抹灰保证基层的抹灰质量。我们采取的防止措施：打底灰按要求进行分格；在基层抹灰过程中应严格砂浆的配合比和进行分层抹灰。
（三）底灰抹得不平，或抹纹明显。主要原因是喷涂较厚，底灰抹得不平要想通过面层来盖平是不可能有好的效果。我们采取的防止措施是：底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交接的标准来检查验收，达不到施工标准要求，面层涂料不能施涂。
（四）面层施工接茬明显。主要原因是：面层施工没将茬子甩在分格处或不明显处，而是无计划乱甩槎形成面层涂层接茬明显可见。我们采取的防止措施：对操作人员细致交底，严格要求。施工中间甩槎，必须把茬子甩到分格缝或管后不明显的地方，严禁在块中甩槎；二次接茬施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。
（五）施工时的交叉污染严重。主要原因是.涂层颜料褪色，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，其次是.施工时各专业之间的施工顺序不当造成交叉污染。我们采取的防止措施是.要求选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料的涂料，施工时严格控制加水，中途更不能随意加水，以保证颜色一致；为了防止面层的污染在涂层完工24h后刷一道有机硅。刷罩面漆注意防止流淌或过厚形成花感。其次，严格要求按照施工程序组织施工避免施工时专业的交叉污染或破坏。
五、技术经济效果和社会评价
该工程由于施工前我们做了充分的技术准备以及在施工过程中的严格管理执行，我们确保了该项目施工一次性的达到了预期目标，确保一次性验收合格。由于本工程质量情况较好，我们同时取得了较好的经济效果，并得到了一致好评，为企业赢得了荣誉。
外墙施工安全方案范文 第12篇
（一）施工条件：
1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。
3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。
5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。
（二）、配合施工条件检查、准备：
1、墙体工程质量检查验收
A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：
（1）使用1：水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；
（2）表面强度达到0，5Mpa：
（3）平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；
B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；
C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：
D、架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：
E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；
F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：
G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；
H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
2、施工气候条件
施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。
（三）基层面检查与处理
1、基层面检查
（1）干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。
（2）干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
（3）表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。
（4）平整度和垂直度检查。
2、基层面处理
（1）驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥10nm应铲平。
（2）钢制轻打磨：驱除油污。
（3）墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4mm范围内。
（4）基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。
（5）如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。
（6）外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。
（四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：
1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。
2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：的水泥砂浆找平，养护后再作保温。
3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋，达到找平标准。
4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下：界面砂浆＋中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆＋网格布十锚固件＋抗裂砂浆。
(五)保温材料搅拌及施工
1、界面砂浆
（1）搅拌：
界面砂浆为防水防潮包装，规格：40kg／袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：／m2；按每袋40kg的界面砂浆加水12－15公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：
（2）施工要点：
A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1mm，用量，必须作好检查验收记录；
B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于150mn，压埋宽度不小于50mm，翻包宽度为100mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；
2、保温砂浆搅拌及施工：
（1）搅拌：
A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋25公斤。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水20-25kg。
B、搅拌5－6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；
（2）施工要点：
A、在保温砂浆施工前12小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；
B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；
C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落；
D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；
E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收；
（3）注意事项：
A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。
B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。
C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层被雨水冲掉，影晌质量。