电气安装施工方案范本 第1篇
一、编制依据
1、电气施工图纸和相关的设计文件
二、工程概况
本工程位于xx区，地块北侧为新建好的xx路，东侧为空地，西侧为xx米宽的公路，南侧为xx小区，在xx市中学的对面。由xx建设，由市xx有限公司设计，市建设承包有限公司施工的市重点项目工程。该工程为高层公共建筑，有一层地下室，塔楼层数为xx层，建筑高度为xx米。裙房层数为xx层，建筑高度为xx米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
三、主要施工方法和技术措施
1、电气管线（预埋）敷设
1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；
2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；
3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；
4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。
5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；
6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；
7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、开关、插座预埋，箱体预埋
1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；
2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；
3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；
4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；
5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；
6）宽度大于300mm的`配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求。
7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。
3、顶板内电线管（吊卡）敷设安装
1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。吊顶内的管线安装应按明装要求施工；
2）支架制作，要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位、安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致；
3）电气管路防腐，非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理，内外刷底漆二道，面漆二道，作到漆层均匀；埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理；直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆；
4）金属导管管口切断处应平整光滑、无毛刺，端面应和管轴向垂直，管口设护套圈；
5）明配管弯曲半径不宜小于管外径4倍，一个弯可为6倍。弯头应呈圆弧曲线，不得有起褶、开裂等现象，弯度不大于管直径的10%；
6）镀锌钢管、非镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣或卡套连接，壁厚＞2mm的非镀锌钢管也可采用套管焊接；
7）采用丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5扣，外露扣应为2-3扣；
8）非镀锌钢管套管焊接，套管长度为管径的倍，须满焊，可不再跨接地；
9）金属导管严禁对口焊连接，镀锌管和壁厚2mm或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接；
10）导线线径必须符合国家标准，严禁采用非标导线；
11）导线颜色相线为黄、绿、红色，零线为淡蓝色，PE接地线为黄绿双色线，控制线为黑、白色均可，不得混淆使用或用其他线代替。
4、明敷电气管路安装
1）明配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定；
2）管路应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固，水平和垂直允许偏差；
3）管路固定间距，直径15-20mm的厚壁钢管支架间距不应大于，薄壁钢管支架间距不应大于1m，管路距接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘150-500mm处应固定；
4）同一走向的多根管子应成排排列，宜采用共用支架，过路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗装的箱、盒；
5）镀锌管必须采用卡子做接地跨接，导线截面不能小于4mm2的铜芯软线，接头须搪锡，接触应良好，也可用接线鼻子卡接；
6）非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接；
7）管子两端必须接地；
8）KBG管、PVC管敷设必须符合规范要求，KBG管进出非镀锌的金属桥架、箱、盒需做接地跨接，接头处压点要规范。
5、桥架、线槽安装
1）总体布置合理、安装牢固、定位走向正确；
2）支吊架制作精细、安装正确、防腐良好；
3）非镀锌金属桥架连接处跨接地线不应小于4m㎡铜芯线，跨接线应接触良好；
4）镀锌金属桥架连接处固定螺栓有2个以上可不另做接地跨接，固定螺栓应镀锌完好，防松垫片、平整片齐全且应拧紧；
5）穿越伸缩缝和直线段桥架长度超过30m时，应加装伸缩节；
6）桥架的水平支架间距为，垂直安装的支架间距不大于2m；
7）桥架过墙或过楼板应加套管并有防火封堵措施。
6、机房、配电房、电气井道内管线安装
1）电气管线尽量采用桥架敷设；
2）配电箱、配电柜配管必须垂直进入，选用合适的敲落孔，不允许人工、气割开孔，当无合适的敲落孔时，可用开孔器机械开孔，管孔要与配管管径相匹配，管口要及时封堵；
3）明敷管线应布置合理、安装牢固、整齐美观，符合规范要求；
4）进入设备的管线配置到位，锁母齐全，跨接良好、尽量采用硬连接；
5）支架位置合理、安装牢固、油漆完好，接地可靠。
四、设备安装阶段
1、配电箱安装
1）安装位置正确、箱面平整、喷漆完好，垂直、水平符合要求；
2）箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确，标识正确；
3）三相五线制供电回路中，配电箱内应设N、PE汇流排，零线和保护地线必须在汇流排上引出；
4）箱壳、箱门应可靠接地，箱表面应清洁无污染，箱内无建筑垃圾；
5）所有螺丝应是铜或镀锌制品，平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。
2、开关、插座安装质量要求
1）开关、插座面板应清洁、平整无污染，面板应紧贴于墙面；
2）开关、插座一个接线端应接一根导线，多股导线应搪锡处理，接地线和接零线不能混接；
3）并列安装或同一室内的开关控制顺序和开关方向一致，安装高度一致；
4）严格按照开关、插座标识进行接线，不得随意混接；
5）多股导线如PE线应搪锡后连接。
3、照明灯具安装
1）灯具安装位置应尽量和烟感、喷头统一布置、做到居中对称、成排成线、整齐美观、安装牢固；
2）大于3㎏的灯具和镇流器不应装在吊顶的龙骨上；
3）当灯具距地面高度小于时，灯具的可靠性裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识；
4）金属软管应接地可靠，长度不大于。
5）管进灯盒，应用锁扣安装固定，导线不能外露；
6）花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具挂销的直径，挂销的直径且不得小于6mm，大形花灯的悬挂装置应按重量的2倍做过载试验。
4、机房、配电房、电气井道内电气设备安装
1）电气设备安装位置应便于操作、安装牢固、布置合理，高度符合设计要求；
2）支架位置合理、安装牢固、油漆完好，接地可靠；
3）电气设备接线符合规范要求，相序正确。
五、设备和系统调试阶段
1、配电系统调试运行正常，无跳闸；
2、确保各系统成品保护措施落实；
3、督促监理单位施工单位的各种试验过程进行旁站，试验结果应符合设计和规范要求，并做好相关记录。
六、施工进度、工期的保证措施：
1、根据施工总进度计划，技术调入足够的施工人员，保证施工进度按计划完成，按期完工；
2、杜绝返工，一次验收合格通过。
七、安全保证措施：
1、开工前，由安全员组织电气施工人员学习有关安全施工操作规程，认真检查临时用电及设备用电是否安全可靠，排出安全隐患；
2、使用电气焊，必须开用火证，两人操作时，必须有专人看火备好有效的灭火用具，清除周围易燃、易爆物品；
3、电动机、具必须接地良好，并装有有效的漏电保护装置；
4、电气施工人员进入施工现场必须带好安全帽。
八、事后控制
1、安装完工后，督促相关单位做好成品保护工作；
2、及时做好验收交付工作。
九、相关记录
1、施工图内审、会审记录表，整理完善妥善保管；
2、检验、试验报告检查表，整理完善，妥善保管；
3、施工检查记录表，整理完善，妥善保管。
电气安装施工方案范本 第2篇
【关键词】电气安装；防雷接地；施工
随着气候的改变，天气的影响，雷电灾害已是我国常见的自然灾害之一，雷电灾害发生率逐年上涨，每年都有许多人及高层建筑受到雷电电击，人们的人身安全受到了严重威胁。而且，雷电在很大程度上对我国的经济发展有制约因素，可能会使我国经济损失高达十几亿元。当前随着城市高层建筑不断拔地而起，建筑智能化，电气的复杂度也随之增加，雷击事件屡有发生。为保障居民的生命财产安全，完善防雷接地装置及其正确的施工是建筑安装工程中的重要任务。
一、建筑防雷接地系统的作用
建筑防雷接地系统一般分为三个部分：防雷接地、工作接地及保护接地。目前，随着社会的不断进步，科技的不断发展，经济水平的不断提高，城市建筑高度不断刷新，现代的智能建筑对电气设计提出了更高的要求，特别是防雷接地系统的设计。当遇上雷雨天气时，一旦建筑受到雷电电击，防雷接地系统就可以有效地把电流导入大地，这样就能够很好的保护建筑物及建筑内部人员的安全。雷电瞬间释放的电流量极大，平均电流是3万安培，最大电流可达30万安培。雷电的电压很高，约为1亿至10亿伏特。在如此大的电流和电压的冲击下，建筑物内很多电子设备会受到严重威胁。防雷接地系统的作用就是利用建筑结构内的通长主筋作为导体，将雷电的冲击电流、电压导入大地，避免雷电浪涌进入市电电网及击中建筑物，让建筑物内的电气设备及智能建筑处于安全状态。所以在建筑物的接地系统中，防雷接地系统占据着极为重要的地位，他能提高人们生活工作环境的安全性。
二、接地技术的两种方法
1、与大地相连接
人离不开地球，离不开大地，所以人们在使用各种电气设备时都是以大地的等电位为参考电位。所以为了取得大地的等电位需要与大地进行连接，通过打接地极作为接线端子，然后利用接地母线的传导取得地电位，这就是我们常说的接地。
2、与代替大地的导体相连接
随着电气技术的不断改革创新，接地有被赋予了新的涵义，即与代替大地的导体相连接也是接地，比如公交车的轮胎是绝缘物质，所以公交车上的各类电气系统的接地是接代替大地的金属车身。 在用电过程中发生的电击、火灾等电气事故往往都是因为等电位差过大。与代替大地的导体相连接而实现接地实际上就是与导体间进行低阻抗的等电位连接。
三、接地系统及施工
1、电气的设计方法有两种，一种是独立接地系统，一种是统一接地系统。独立接地系统中各系统需要独立地建立接地网，而且各接地网之间要求有足够的距离以避免出现干扰。现在的高层建筑，结构一般比较复杂，而且占地面积小，如果把各地接地系统真正分开其难度相当大。所以，高层建筑通常采用防雷接地、工作接地和保护接地共用接地装置的统一接地系统。
2、现代高层建筑大多为智能建筑，通讯等电子设备和数据处理设备都相对完善，对供电系统质量、可靠性要求也是相当高。建筑物中一般附有10/的变电室。因此，其低压配电系统通常采用TN-S系统。当线路发生接地障碍时，PE线上带电，由于PE线是连通的，在规定的时限内未能切除故障回路时存在故障电压蔓延的情况，这会给用户造成一定危险，所以施工中应该特别重视PE线在安全中的作用，要保证等电位的连接可靠性。
3、接地系统施工技术中应注意的问题：
①施工中应注意严格区别PE线与N线，不能混淆。如果施工人员责任感不强，技术水平有限，极容易将PE线和N线混接，这样可能会给整个建筑物用电设备的金属外壳带上危险电压，威胁人们的生命安全，造成事故的发生。所以，一定要保证PE线与N线正确连接，而且必须严格按施工技术规范进行施工PE线采用黄绿相间的BV线、N线采用蓝色BV线与相应的接线端子可靠连接，以防混接。
②应做好PE干线的等电位联结。建筑物每层强电竖井内预埋接地扁钢与竖井内的竖向扁钢可靠相连，同时与柱内或剪力墙内作为引下线的两根主筋做电气连通，作为PE干线的等电位连接。
③当采用Ⅰ类灯具和灯具距地面高度小于 m时，灯具的可接近导体必须接地（PE），并应有专用接地螺栓，且有标识。对装高低于 m的灯具如壁灯、诱导灯、出口指示灯、吊顶灯等未配出PE线的可能会留下安全隐患，所以，施工队伍在图纸会审时或者在配管穿线时要认真核对装饰吊顶的标高，及时提出问题并加以解决。
④要重视各专业系统在接地施工中的协调配合和施工工序的交接手续。现代高层建筑中有电气、电梯、消防报警等系统，而对于这些系统的接地都是有严格的要求。但由于建设单位往往将不同的系统分包给不同的专业队伍施工，所以在施工中难免会有遗漏，这给建筑的安全留下了隐患。
四、防雷故障及防护
现在雷害问题已发展为通过金属导体传播雷电波对建筑、事物、人员造成伤害。雷电波的侵入是指感应雷或直击雷通过通信电缆、无线电天线、输电线等金属引到建筑物内发生闪击造成的雷击事故。为此防雷方法也发生了相应的变化，从原来简单的避雷针和避雷带防护转为现在的ADBSGP方法。
现代的防雷设置为电涌保护器，这是一种通过抑制旁路浪涌电流和瞬间过电压来保护设备安全的装置。电涌保护器可以在极短的时间内把保护线路转入等电位的系统，从而使得设备的各个端口电压达到等电位，降低电位差，使电路上的设备能得到保护。电涌保护器应用的方面可分为信息系统电涌保护器、电源系统电涌保护器、绝缘火化隙以及等电位连接。在设备的各个进出线缆上应安装一定的电涌保护器，当线缆受到雷击或感应到电压可以通过电涌保护器的保护，使设备尽量免受破坏。
结语：总而言之，建筑电气安装中的防雷接地施工是建筑中非常重要的一道程序。在施工过程中一定要注意各个细节，尽量不出现纰漏，保证工程的质量以及安全问题。
参考文献：
[1] 吴勇.智能建筑防雷接地系统现状及改进建议[J]. 河南电力. 2011（01）
电气安装施工方案范本 第3篇
一、编制目的及依据
1、编制目的
能琴水电站为引水式电站，无水库，总装机容量为5000KW。为达到科学调度，在确保电站拦河坝及渠道安全的前提下充分发挥电站的防洪效益和发电效益，减少电站洪涝损失，保障渠道、前池、厂房等财产安全，保持前池较高水头，减少弃水，坝首选择合适的'水位运行方式，合理地安排引水泄水关系，拟定不同入渠道流量条件下的坝首控制水位，以达到发电效益的最大目的`，特制订本方案。
2、编制依据
（1）_防洪法
（2）金秀发电分公司20xx年防汛应急预案
（3）能琴水电站运行规程
（4）根据能琴水电站的水文特性、水工建筑物及设备运行的实际状况、以及水文气象预报。
二、调度运行方式
根据电站调度的工作特点，分洪水调度和电力调度。
1、洪水调度
（1）在5—10月主汛期，运行值班人员、坝首（能琴坝、能根坝、长六坝）及前池值班人员做好河水的观测及前池水位记录，经常与金秀县水文站及金秀县防汛指挥部联系，了解情况，随时掌握水情，充分利用水资源多发多供，并及时报告领导做好抗洪准备。
（2）根据洪水的来势，对能琴水电站的能琴坝、能根坝、长六坝及渠道派专人巡视看护。
2、电力调度
引水式电站蓄水能力小，发电量较低，发电完全受来水决定，在汛期主要受来水大小、洪水次数和洪水过程决定。第一，在未发生洪水时，水电站渠道可保持正常的运行水位，前池保持较高运行水位（4米），增加发电水头，以降低发电耗水量，多发电量；第二，坝首（能琴坝、能根坝、长六坝）巡视值班人员根据洪水的大小，合理控制渠道运行水位，第三，洪水过后退水期间，坝首（能琴坝、能根坝、长六坝）巡视值班人员确保渠道正常运行水位，充分利用来水发电。
三、水电站调度方法
1、拦河坝调度
能琴坝、能根坝、长六坝安排看水班人员定期巡视，前池必须24小时有人值班，密切监视汛情，在保证发电用水的前提下，将多余的水及时排下河道，保证渠道、隧洞及厂房的安全。
2、电力调度
除执行上述的电力调度各项要求之外，在保证完成发电、调峰和事故备用等任务的前提下，注意采取降低发电水耗、厂用电率；定期进行机组效率试验，经常进行经济分析活动；合理进行机组间的负荷分配。电力调度服从广西水利电业集团有限公司蒙山供电分公司调度室的指挥，实行统一管理，合理调度，遇到系统原因机组与大网解列时，能琴水电站立即启用黑启动方案，启动机组保厂用电，并及时与调度联系尽快把机组并入系统运行。
四、附则
本方案在实施过程中，如遇特殊情况，可按照本方案精神，在确保防洪安全的前提下做出必要的调整。在汛期结束后，及时进行总结评估和修改完善，为今后电站运行合理高度提供经验。
电气安装施工方案范本 第4篇
一、施工准备
（一）作业条件
1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求
1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具
砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定。
三、工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
四、操作工艺
（一）安装准备
1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：
（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装
1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。
4、制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的倍左右。
5、干管：
（1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。
（2）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。
（3）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放凤管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于，放风管距池底20mm，自动排气阀的进水端应装阀门。
6、排气：
（1）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于，放风管口距池底或地漏500px。
（2）自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内。
（3）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定(管径≤50mm以下点焊2点，管径)50mm以上点焊3点)，然后施焊，焊后应保证管道正直。
7、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
8、管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。
9、摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。
10、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。
11、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。
（三）立管安装
1、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面50px(厨卫间125px)，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留日正确为止，并清净麻头。
3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。
（四）支管安装
1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的'大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。
2、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。
3、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。
4、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。
5、立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。
6、安装好的支管不得蹬踩、做支撑。
（五）套管安装
1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。
（六）试压
1、试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。
2、采暖系统试压程序：
（1）首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门；
（2）将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止)，关闭放气阀；
（3）操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作；
（4）系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10min内压降不超过，即为合格。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：
蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于。
高温热水采暖系统，试验压力应以系统顶点工作压力加。
使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于。
（七）冲洗
1、系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。
2、热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。
3、冲洗后泄水。
（八）管道防腐和保温
设计无要求时，应：
1、管道明装：一丹二银(一遍防锈漆，二遍面漆)；
2、暗装：二丹(二遍面漆)；
3、潮湿房问明装：二丹二银；
4、采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯问及非采暖间均应做保温；
5、穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施，保温材料由设计确定，不得使用对环境及人体有害保温材料。
（九）通暖
1、首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。
2、向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门高点放风阀，要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。
3、正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水.然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。
4、冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5°它以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。
五、管道与设备保温
（一）施工准备
1、作业条件。
（1）管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行，如需先做保温层应将管道的接口及焊缝留出，待试压合格后，再将接口处保温。
（2）需保温的管道如需隐蔽，必须在保温完成后，才允许上建专业进行封闭。
（3）保温前需将地沟清理干净，管井至少第一遍刷白完毕，方可进行。湿作业的灰泥保护壳，环境温度适宜5℃度以上。
2、材料要求。
（1）保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。
（2）保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告，核对报告数据是否符合施工的环境温度及介质的温度，厚度是否与施工图纸符合。
（3）保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压挤等破坏。
（4）为施工方便玻璃丝布最好采用密纹，至少一遍锁边的玻璃丝布。
（5）主要材料分类：
①预制瓦块：泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉、瓦块等；
②管壳制品：岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海绵管壳及板等；
③卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等；
④其他材料：铅丝网石棉灰或用以上板块砌筑或粘接等；
⑤保护壳类材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻布袋、油毡、工业棉布铝箔纸、铁皮等。
3、主要机具。
（1）机具：砂轮锯、电焊机等；
（2）工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锨`灰桶、平抹子、圆弧抹子等；
（3）其他：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
（二）工艺流程
1、预制瓦块。
散瓦→断镀锌铅丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳
2、管壳制品。
散管壳→合管壳→缠裹保护壳
3、缠裹保温。
裁料→缠裹保温材料→绑扎保护层
4、设备及箱罐钢丝网石棉灰保温。
焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层
（三）操作工艺
1、各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。
2、安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉次泥作为填充料。瓦块的横缝搭接应错开，纵缝朝上。
3、预制瓦块根据直径的大小选用8～20﹟樟镀锌钢丝进行绑扎裹顶，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。
4、外抹石棉水泥保护层，(其配合比石棉灰：水泥=3：7)按设计规定厚度抹光压平，设计无规定时其厚度为10～15mm。为保证厚度均匀，可预制管壳外沿管线挂三条不同位置的厚度控制线，控制保护层的均匀。
5、立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部20mm处，托盘直径不大于保温层厚度。
6、管道附件的保温除寒冷地区外，室外加热管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门，套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60～70mm的斜坡，设备容器上的入孔及可拆卸不见的保温层端部，应作成5mm斜坡。
（1）法兰、阀门绑扎保温施工：先将法兰两旁空除用散状保温材料，如玻璃棉等或与管道保温材料相同的材料充满，法兰、阀门做保温
（2）弯管绑扎保温施工：弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方，膨胀量大。尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要注意，避免在使用中破坏保温结构。
管壳类弯管保温结构：当管径＜80mm时，施工方法是：将空隙用散状保温材料填充，用镀锌铁丝将裁剪好的直角弯头的直角管壳绑扎好，外做保护层。
当管径＞100mm时，施工方法是：按照管径的大小和设计要求选好保温管壳、在根据管壳的外径及弯管的曲率半径，做好虾米腰的样板，用样板套在管壳外，画线裁剪成段，在用镀锌铁丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上，外做保护层即可。若每段管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。
（3）三、四通管壳保温施工：三、四通在发生变化时，各个方向的伸缩量都不同，很容易破坏保温结构，所以在施工时一定要认真仔细绑扎牢固，避免开裂。四通的保温结构作法。参照三通的作法。
7、膨胀缝的设置：
（1）保温管道支管20m处(供热管道)、支架处、拐弯前20～30m处需留设膨胀缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。
（2）用预制瓦块做管道保温层，在预制直线管段上每隔5～7m，应留设一条间隙为20～30mm的膨胀缝，在管弯处、管径小于或等于300mm时，应留设一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞。
8、用管壳制品做保温层，其操作方法一般有两人配合，一人将管壳缝割开对包在管上，两手用力挤，另外一人缠保护壳，缠裹时要用力均匀，压茬要平整，粗细一致。
9、块状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料)，按照管径留出搭茬余量，将料裁成幅宽200～300mm，而且要边缠、边压、边抽紧。注意把搭茬留在管的内侧。
10、管道保温用铁皮做保护层，下料应比管径保温后的周长长2～3m，便于折边，其纵缝搭日应朝下，铁皮的大边长度，环形为30mm。
11、设备及箱罐保温一般表面比较大，目前采用较多的砌筑泡沫混凝土块或珍珠岩块、外抹麻刀、白灰、水泥保护壳等。
采用铅丝网、石棉灰保温做法，是在设备外表面焊一些钩钉，固定保温层，钩钉的间距一般为200～250mm，钩钉的直径一般为10mm，钩钉的高度与保温层厚度相同，将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定，在网上抹石棉灰泥，第一次不宜抹太厚，防止粘结不牢下垂脱落，待第一遍有强度干固后，在继续分层抹，直到达设计厚度。待保温完成并有一定强度，再抹保护壳。要求抹平压光。
六、应注意的质量问题
1、保温材料使用不当，交底不清，做法不明，应熟悉图纸，了解设计要求的厚度，不允许擅自变更保温做法，严格按设计要求施工。
2、保温层厚度，不按设计规定施工，主要凭经验施工，对保温的要求理解不深。
3、表面粗糙不美观，主要是操作不认真，要求不严格。
4、空鼓、松动不严密，主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。
七、成品保护
1、管道及设备保温，必须在地沟及管井清理干净，不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。
2、一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完成，方可施工，不可颠倒工序。
3、保温材料进人现场不得雨淋或存放在潮湿的场所。
4、保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。
5、明装管道的保温，土建如喷浆在后，应有防止污染保护层的措施。
6、如有特殊情况需拆除保温层进行管道处理或其他工种损坏保温层时，应及时按原要求修复。
电气安装施工方案范本 第5篇
从事电气安装的人员技术素质差。
电气材料市场混乱，把关不严。好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大部分不通过材料用到工程上，严重影响工程品质。
施工企业对电气安装品质不够重视。企专业部品质保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。
土建、电气两个专业配合不够。土建施工人员不按设计规定配合电工完成预留过程，致使不少配电箱的安装上下挤砖，歪歪斜斜，开关距门太远，一个房间的插座不在一个水平线上，既不美观又不能满足使用功能，给安装和使用都造成不少困难。
2电气安装工程存在的品质通病举例与防治对策
室内敷设钢管
存在问题。
管道不进箱、盒或插人箱、盒内长度不符合规范规定。
管口有毛刺，管口不防护，致使管道堵塞。
弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象。
管道外水泥砂浆保护层太薄，造成墙地面顺管路裂缝。
管煨弯及焊接处不作防腐处理。
箱、盒任意开孔，不齐整；安装电器后箱盒内垃圾未消除。管道敷设过长且弯曲部位过多，超过规范规定。
防治措施。
管道必须进人箱、盒，不得留有空隙，并在箱盒内外用螺母锁住。如管子进入箱盒长度不一致，应用钢锯锯齐。
施工人员在锯管时，要及时用圆锉将管口锉出喇叭口，管道安装完毕，要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口，避免土建施工时砂浆进人，堵塞管道。
弯管时，要用定型弯管器，将管子的焊缝放在内侧或外侧，弯曲时逐渐向后移动煨弯器。对于管径在25mm以上的管子，应采用分离式液压煨管器，灌砂火煨或直接选用定型弯头。配管时，管子最小弯曲半径应是管径的6倍。
加强图纸会审，将交叉敷设的管路降低至最大限度，暗敷管表面要有15mm以上的素砼保护，以防止产生裂缝。
加强检查，及时做好金属线管的防腐处理。
箱、盒开孔必须使用开孔机，不得用电焊任意切割开孔，及时消除箱、盒内脏物，并用接线盒盖将箱、盒临时盖好，待土建施工完毕后，拆去盒盖，安装电器设备。管道超过下列长度时，中间应加装接线盒。
3 电气施工企业资质及承包工程范围问题
存在问题
部分工程（特别是规模较小的工程）不按建设程序办事，私雇资质等级不符合规定的设计人员及施工企业（或个体户）设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平有限，致使一些安装工程达不到规定指标的规定。
预防措施
电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲，10kV及以上的输变电、供电工程由施工企业总承包后，专项分出由当地供电局承包。10kV以下的供电工程分包给水电安装企业。为保证施工品质，监理部门应协助建筑企业认真审查承包和分包企业的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则，选好施工企业。
4 常用电气主要设备和材料问题
品质问题
无产品通过证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；
导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等；
电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；
动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到规定，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到规定；
开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全规定，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；
灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等；
各种电线管壁薄，强度差，镀锌层品质不符合规定，耐折性差等。
预防措施
领导重视，监理人员、采购人员要把好品质关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节；
电气设备、材料进入施工现场后，保管员协同监理工程师，首先检查货场是否符合规范规定，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。
对主要材料，应有出厂通过证或品质证明书等。对材料品质发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，通过后方能进入现场投入使用。
5防雷接地不符合规定
存在问题
引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。
缘故分析
操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。
现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。
预防措施
加强对焊工的技能培训，规定做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接开展培训。②增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不通过的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。③根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
6 措施与建议
严格把握建筑电气安装工程施工要点。
应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。
电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
暗线敷设必须配管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。
同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40%。
电源线与通讯线不得穿入同一根管内。
电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。
穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。
电气安装施工方案范本 第6篇
一、联合的调度原则
1、确保大坝安全，确保水库安全渡汛；
2、确保下游农田灌溉用水；
3、实现四级电站发电效益最大化。
二、联合调度目标
1、尽量避免大流量泄洪，最好控制在300m3/s以内，减轻下游防洪压力；
2、避免不必要的'泄洪，充分利用水资源，增加发电效益；
3、避免超正常高水位蓄水。
三、联合调度细则
1、春耕季节，惊蛰节气后二十天，梅西水库水位要在164米以上，坝后电站至少要开3#机，保证春耕灌溉用水。
2、汛期前（4月15日前），梅西水库要腾空库容，水位控制在164米以下，甚至更低；
3、开汛后，坝后电站根据进库量，调整开机台数，继续腾空库容吞洪，水库水位控制在164米以下，迎接强降雨的到来；
4、进入主汛期，当遇强降雨时，坝后电站机组全部发电。当计算降雨量及进库量，预计水库能蓄满，不管当时水库水位多少，提前预泄洪，强降雨结束时，要做好拦蓄洪尾工作，确保水库水位在最高水位；
5、在新一轮降雨前，梅西坝后电站在水库水位米以上时，开3台机运行，米以下至165米可开1#、2#机运行，165米以下至164米可开1#、3#机运行，进一步腾空库容；
6、台风雨季节，通过气象预测，积极做好防御台风强降雨的准备工作，腾空库容迎接台风雨的到来；
7、后汛期（10月15日后），梅西水库水位保持在166米以上，坝后电站可在166～167米水位之间，间歇开1#或2#机运行；
8、为配合下游梯级电站冬修停水工作，可根据停水时间和进库量来调整水库蓄水位；
9、下游梯级电站要及时与梅西水库沟通协调，调整运行方式，实现安全科学调度。
四、联合调度的信息共享制度
1、充分共享网上信息平台，梅州市水务局汛情发布系统和广东省汛情发布系统及其他相关网站；
2、管养所及时发布汛情预警信息及水情信息。
五、联合调度会商制度
1、联合调度小组每年至少开四次会议，集中总结联合调度经验，集体会商，科学调度；
2、当遇突发特殊天气时，联合调度小组紧急会商，针对当时的水情、雨情、工情做好调度决策。
电气安装施工方案范本 第7篇
一、楼顶发光字施工制作安装办法：
楼顶发光字施工主要由制作和安装两部分作业组成，标识制作、组装、喷漆在工厂内部完成，钢结构制作和标识安装在现场完成。
1、楼顶发光字制作流程：
1）工厂原材料采购→检查验收→下料制作→机械加工→组装→质量检查→光源测试→复检出库→包装→发运
2）现场钢材采购→检查验收→下料制作（焊接）→喷漆→质量检查
2、楼顶发光字安装流程：
成品运至现场→检查质量→对点施工→现场维护→安装→字发光效果测试→检查安装质量→调试→验收
二、楼顶发光字制作方案：
1、楼顶发光字标识在工厂内部制作。
酒店标志：采用1200x2400x3铝板焊接壳体，2m镀锌方钢管焊接骨架，进行防锈处理，灯箱厚度25cm，侧面铝板铆焊，外喷高光金色金属汽车漆，正面选用3M灯箱布，双面彩色喷绘，5年不褪色。内置上海切尔白色18/20霓虹灯管，采用金波的变压器。
英文标识：文字面板采用铝制网孔板激光切割成型，正面喷标准红色金属汽车漆，侧面喷标准金色，5年不褪色，正面和侧面采用铝制扣边，扣边喷漆，颜色为标准金色、红色。内置上海切尔红色18/20霓虹灯管满铺，采用金波的变压器，标识整体做避雷处理。成品运送现场安装，距地面两米，楼顶发光字设置安装防护网，吊挂吊篮安装人员进行高空作业。楼顶发光字采用方钢防腐作为安装结构，首先将墙体石材取下，在墙体结构梁采用钢板预埋件化学铆栓固定节点，恢复石材，节点周围采用结构密封胶密封，各节点采用防腐方钢连接成格状结构，标识采用挂件安装，使用工程自转钉将挂件和结构连接固定标识（其他统一工艺安装方式相同）。为了使楼顶发光字标识在以后维修方便，标识在制作过程中，采用双层结构组合，在维修时只要将顶层的结构打开，可以更换光源，然后恢复结构便完成维修操作。（详见工艺图纸）
2、单背式槽型标识采用铝板加工制作，内采用2MM镀锌板，作为LED的衬板和安装背板。内置超亮度大功率LED作为发光光源，在正常工作状态下保证使用寿命为10万小时。楼顶发光字在安装时采用螺栓连接，可以在标识后侧对光源进行更换或将标识拆卸。（详见工艺图纸）
3、楼顶发光字文字面板采用数控激光切割，立墙折弯采用专用拉槽设备拉槽，采用氩弧焊接，保证焊接强度和焊接效果，使成品达到最佳效果。内置上海切尔红色18/20霓虹灯管满铺，采用金波的变压器。为了使标识在以后维修方便，标识在制作过程中，采用双层结构组合，在维修时只要将顶层的结构打开，可以更换光源，然后恢复结构便完成维修操作。（详见工艺图纸）
4、亚克力标识采用日本三菱牌亚克力。进行机械雕刻，布轮抛光，表面贴3M工程膜。边框及金色波浪采用铜板材料镀钛金处理。采用玻璃胶和3M双面胶固定。
5、立地标识，表面2mm铝板机械折弯，折弯处采用机械拉槽处理，文字采用激光雕刻镂空镶嵌亚克力。喷标准色的油漆，内置飞利浦日光灯管，两侧喷金漆。镶嵌亚克力表面贴3M3639—131金色透光膜。安装在地平线100MM下做混凝土结构，预留法兰，楼顶发光字标识安装时，双层法兰焊接后，再将剩余100MM填平，完成标识安装。（详见工艺图纸）。
6、所有标识的制作颜色严格按照甲方提供标准色值进行加工生产。（企业的标准色需要甲方提供：PANTOE或CMYK色值）
三、楼顶发光字安装方法：
1、在生产制作的同时，开始进行安装的.前期准备，采用吊蓝将标识和文字的相应的位置确定，在墙体上作好标记；找到标记内墙体的主梁，打开石材面板，用化学铆栓固定钢板预埋件，然后恢复石材，在石材外侧的节点采用防腐方钢连接，做出图纸要求的框架结构，等待标识运至现场安装。
2、标识运到安装现场后，在每个标识的后背架都有挂件，分别挂在相应的框架结构上，并在挂件出用工程自转钉固定。将框架结构采用与墙体石材颜色一致的油漆涂刷。
3、标识的光源布线和变压器全部都放在标识的后侧，所有的连线均放在结构框架的结构上。进行光源调试，配电箱放在楼顶或墙体的隐蔽处，并做好防水处理。
4、在整体楼顶发光字工程的安装过程中，要做好标识的隐蔽工程，结构、电线、变压器、配电箱等要做到安全隐蔽。
5、所有楼顶发光字安装工艺严格按按照设计图纸安装。
电气安装施工方案范本 第8篇
1、工程概况
某水电站工程位于黑龙江省东宁县境内，枢纽工程由两岸混凝土重力坝段、中间溢流坝段、引水隧洞及电站厂房组成。左岸重力坝坝顶长40m，右岸重力坝坝顶长83m，坝顶宽，坝顶高程。溢流坝坝顶长76m，堰顶高程。引水隧洞进口位于坝址左岸上游约80m处，进口底高程，洞长，洞径。电站装机，其中2台，1台。本工程初步设计于20xx年审查通过，20xx年开工兴建。
2、施工导流方案
导流标准
本工程拦河坝为3级建筑物，根据《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303－2004)第条的规定，大坝导流建筑物级别为5级，相应土石类建筑物的洪水重现期为10～5年，根据本工程的实际情况(水文资料系列大于20年)，取规范的下限5年一遇。坝体施工期临时度汛洪水标准采用重现期10年。
导流方案
本工程具有以下特点:
①河谷处宽度约80m，覆盖层厚约为;右岸地形较平缓，覆盖层厚约为;左岸陡峻，覆盖层较薄;
②坝顶长度与坝高的比值河谷系数η约为，对于混凝土坝η＞时，一般适合分期导流，平面上河道呈U型;
③洪水历时较短，属于骤涨骤降型河流。
因此，施工导流方式采用分期导流，可以降低工程的风险，河谷较长对主体工程施工的展开影响较小。可行性研究阶段比较了3种导流方案，即方案Ⅰ:明渠底孔(溢流坝下)导流;方案Ⅱ:束窄河道底孔(重力坝下)导流;方案Ⅲ:一次拦断隧洞导流(2条洞径导流洞)。方案Ⅲ导流工程投资大不予考虑，初步设计阶段仅对方案Ⅰ和方案Ⅱ两种导流方案做进一步比较。由于初步设计阶段溢流坝堰顶高程较可行性研究阶段降低了，不宜布置底孔，所以方案Ⅰ改为明渠缺口导流。
导流方案选择
现将方案Ⅰ、方案Ⅱ导流程序分述如下:方案Ⅰ:明渠、缺口导流。明渠布置在右岸，底宽10m;缺口布置在左岸溢流坝段内，设置1孔，净宽12m，进出口底高程均为。该方案分两期施工，第一年保持原有河道过流，5月初进行右岸导流明渠开挖，同时修筑一期土石围堰的纵向围堰(导流明渠左堤)。第一年6月1日主体工程开工，施工5年大汛水位以上左岸重力坝段及右岸坝基，第一年大汛后进行河道截流，洪水由导流明渠过流，围堰挡第二年大汛洪水，在一期围堰保护下，施工左岸重力坝段、溢流坝段，同时预留1孔缺口;二期缺口导流，即第二年大汛后进行右岸导流明渠截流，洪水由缺口导流，围堰挡第三年大汛洪水，在二期围堰保护下施工明渠段坝体。方案Ⅱ:束窄河道、底孔导流。一期由左侧束窄河道过流，二期由底孔过流。底孔布置在右岸重力坝段内，共设2孔，每孔断面4m×4m，进出口底高程均为。该方案分两期施工:一期为第一年4～9月，束窄左侧河道，基本保持天然河道过水断面，修建一期围堰，在一期围堰保护下施工右岸重力坝段，同时预留导流底孔。第一年9月下旬进行河道截流，修建二期围堰，施工溢流坝及左岸重力坝段，围堰拦挡第二年大汛洪水，第三年大汛由坝体拦挡。方案Ⅰ、方案Ⅱ导流工程量及投资见表1。从技术上看，方案Ⅰ施工程序复杂，需形成3次基坑，各期施工强度不均衡。方案Ⅱ各年度施工强度较均衡，且施工程序简单，二期施工时间较长，有利于施工进度安排。从投资上看，两方案投资相差不大，方案Ⅱ比方案Ⅰ少万元。综上所述，施工导流方案推荐方案Ⅱ，即束窄河道、底孔导流方案。
3、结语
施工导流是水利水电工程施工组织设计的.中心环节，也是编制施工总进度计划的主要依据。正确选择施工导流方案，不仅对降低工程造价、缩短工期、提高工程质量和施工安全具有重大影响，而且也影响到坝址、坝型和枢纽布置方案的选择。
电气安装施工方案范本 第9篇
（一）安装准备工作
1、技术准备。
2、组织准备。
3、供应工作准备。
（1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。
（2）设备开箱检查。
（3）设备拆卸、清洗和润滑。
①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。
安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。
铸铁平台设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。
②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。
使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。
（二）基础工作
1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。
2、基础的验收。
（1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的倍。
（2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。
（3）地脚螺栓。
①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。
②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定，当施工图无具体规定时，可按下式确定：
L=15D+S+（5～10）
式中：
L——地脚螺栓的长度（mm）；
D——地脚螺栓的直径（mm）；
S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量（预留量大约为地脚螺栓3～5个螺距）的总和。
③垂直埋放的地脚螺栓，在敷设时应保证铅直度，其垂直偏差应小于1％。
④地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的处理。当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时，先用凿子剔去螺纹周围混凝土，剔去的深度为螺栓直径的8～15倍，然后用氧—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右，用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后，在弯曲部位处增焊钢板，以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土。
标高偏差的处理。螺栓标高的正偏差超过允许范围，应切割去一部分，并重新加工出螺纹。若螺栓标高负偏差且不超过15mm，应先凿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰将螺栓螺纹外部分烤红拉长，在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的'钢筋或细管。若负偏差超过15mm时，应将螺栓切断，并重焊一根新螺栓，再在对接焊中加焊4根钢筋，处理完毕后重新浇灌好混凝土。
地脚螺栓“活板”的处理。在拧紧地脚螺栓时，由于用力过大，将螺栓从设备基础中拉出，使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去，然后焊上两条交叉的U形钢筋，补灌混凝土，即可将螺栓重新固定。
（4）垫铁。在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充分接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。
①垫铁的分类及适用范围。矩形垫铁（又名平垫铁）用于承受主要负荷和较强连续振动的设备；斜垫铁（又名斜插式垫铁）大多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁；开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积较小的情况，其设备由两个以上底脚支撑；钩头成对斜垫铁。
②垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢；承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间。
（三）设备安装
1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点，就是以工厂零点为标准，用测量法标出该基配点的准确标高
2、机械装配。
（1）螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，承受静载荷，在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此，需增加防松装置。
（2）键连接。键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。
（3）滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击载荷。
（4）滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。
（5）齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。
（6）蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小，结构紧凑，能自锁。不足之处是传动效率低，工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。
（7）联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。
（四）设备检验、调整与试运转机械设备的试运转步骤为：先无负荷、后负荷，先单机、后系统，最后联动。
试运转首先从部件开始，由部件至组件，由组件至单台（套）设备。数台设备联成一套的联动机组，应将单台设备分别试好后，再系统地联动试运转。
电气安装施工方案范本 第10篇
根据《_防汛条例》和上级防汛抗旱指挥部具体要求，为确保人民生命财产安全和发电生产的顺利进行，结合企业实际情况制定本方案。
一、指导思想
认真贯彻国家防总和上级防汛抗旱指挥部的指示精神，坚持“以防为主，防重于抢，有备无患，安全第一，防患于未然的'原则”。牢固树立防大汛、抗大灾的思想，认真落实“三不一保”方针，坚决做到“不溃堤、不垮坝、不淹发电厂房，确保万无一失”。提高认识，克服麻痹思想，做好充分准备，确保安全渡汛和正常发电生产。
二、重要部位及防汛重点
（一）水工建筑部分和防洪排涝部分
1.牡丹江拦江坝。长米，坝顶高程为海拔米。
2.冲砂闸(12孔)、进水闸(8孔)。
3.引水渠（长2696米）和尾水渠（613米）的渠堤及护坡。
4.财宝沟排洪渠道等。
（二）发电生产部分
1.发电厂房；
2.机组设备；
3.升压站；35kv、110kv输电线路。
三、主要部位隐患
1.发电和输变电设备部分老化，需认真检查，配好备件，及时更换，保证发电生产正常进行。
2.引水渠道渠堤有滑坡和塌陷部位，汛前要修复好，雨淋沟要填平压实。
3.汛期输电线路线杆易出现歪斜，要加强维护和巡视，及时抢修，保证不影响送电。
四、防汛资金、物资、车辆
1.防汛资金预算5万元，专款专用。防汛物资：抽水泵3个，铁线吨，编织袋xx个，铁锹30把，土筐20个，块石1000立方米，砂石料1000立方米，运到引水渠重点险段。
2.汛期车辆安排。现有3辆车均为防汛车辆。奥迪车为防汛指挥车，中巴车为后勤保障车，客车负责运送抢险人员和紧急情况下转移。
五、防汛工作具体原则
1.根据汛情坚持发电、防汛两不误，坚持多发、多供、少损、低耗的原则。
2.树立防重于抢，立足防大汛，坚持有备无患的原则。
六、防汛工作具体措施
1.由生技科安排专人负责水文气象资料收集，详细了解水情，及时上传下达。
2.由运行车间负责微波通道、电台、电话及维修，保证通讯畅通，负责和上游电站联系，随时掌握其水库放水情况。
3.加强汛期水位观测，即要保证发电用水量，又不能破坏渠道，当渠道水位达米时可临时决定提冲砂闸或关进水闸。
4.机检、电检、水工、运行四车间各负其责，保证安全生产。同时加强对重点部位巡视，保证冲砂闸、进水闸、启闭机、各种水泵、电机运转正常，通讯良好，供电系统安全可靠，以备急需。
5.组织20人抢险队24小时待命，对重点部位、险工弱段死看死守，做到人在堤在。
6.防汛办负责汛期工作调度，组织对防汛重点部位进行检查，要有记录，对安全隐患要提出解决方法并迅速落实。
电气安装施工方案范本 第11篇
按照文件要求，制定了我市地方小水电系统“安全活动年”实施方案，现印发你们，请认真组织实施。
一、指导思想
认真贯彻十七届五中全会和省委九届八次全会精神，牢固树立科学发展、安全发展理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，以落实企业安全生产主体责任和“一岗双责”为重点，确保全市地方小水电系统安全稳定运行。
二、总体目标
通过开展“安全生产年”活动，努力实现：
1、坚决遏制行业较大以上事故发生。
2、地方小水电系统农村触电事故控制在指标以内。
3、安全生产意识明显提高。
4、安全生产和监管能力显著加强。
5、建立健全应急救援体系。
三、保障措施
（一）加强安全生产法律、法规、规章和标准、规范的宣传
重点抓好《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《省安全生产条例》、《省生产经营单位安全责任规定》等重点内容的宣传，牢固树立“隐患就是事故”的理念和“安全生产主体责任”意识。
（二）坚持标本兼治，夯实安全管理基础
在开展“三项行动”、“三项建设”的基础上，进一步开展“三深化”（深化企业主体责任落实、深化依法监管、深化专项整治）和“三推进”（推进科技进步、推进安全达标、推进长效机制建设）的工作，推动各项工作措施落实，着力排查治理安全生产隐患，科学编制安全度汛预案，规范易燃易爆危险物品和特种作业人员持证上岗管理，切实解决安全生产薄弱环节和突出问题，建立健全安全生产责任体系，以人为本，规范作业，措施到位，责任到人。对设备陈旧、管理混乱、隐患严重、不具备安全生产条件的农村水电站，要依法停产停业。努力实现安全管理工作的制度化、规范化和科学化。
（三）抓好全员安全培训工作
通过培训，提高全员的安全意识和责任意识，提高运行操作人员的`自我保护能力和操作水平。
（四）科技兴安
建立安全生产技术改造和更新的投入机制，广泛运用高新技术和先进设备，逐渐淘汰陈旧落后设备，提高发供电设备的健康水平，有计划地组织在岗人员进行新技术、新技能、新规范培训。
电气安装施工方案范本 第12篇
关键词：电气安装工程；质量通病；防治措施
前言：随着人们生活水平质量的不断提高，人们对建筑工程的安全性和舒适性提出了更高的要求，不仅需要在图纸设计环节必须要严格的控制，还必须要保障电气工程施工过程中安装环节的质量。随着科学技术的快速发展，人们用电设备的种类和数量诸多，电气安装技术日益复杂，为了能够满足人们日益高涨的需求，必须要熟练的掌握各种建筑电气安装技术，从根本上保障电气安装的质量和安全。
1. 住宅电气安装质量的通病
导线及连接方面的问题
根据多年淼氖导经验表明，大部分的导线问题主要体现在接线、连接质量以及色标不符合要求等方面。比如插座回路的接地保护线往往都会选择串联连接，接线并不规范，易导致多股导线选择镀锌铜接头，最终不能采用，外观形状上往往会接成羊眼圈的式样。连接的时候并没有严格的按照相关规定和标准进行，最终导致连接的不规范，甚至会出现几根导线共接一个端子的现象。色标并没有符合相关规定和标准，造成导线的三相、零线以及接地保护线色标并不一致，最终出现混淆等现象。
开关、线盒、面板的安装、接线问题和室外进户管预理不符合要求
造成开关、线盒以及面板安装、接线问题的主要原因就是因为施工人员没有严格的按照相关规定和标准进行施工而导致的。比较常见的问题诸多，比如电源开关、插座导线线头，盒内所留导线的余量不足。线盒内存在着杂物，并且线盒预埋过深，导致标高不一等问题。目前，我国住宅电气安装过程中比较常见的也有室外进户管预埋不符合相关规定和标准的问题，其主要就是指应该选择 PVC管或者厚壁铜管往往换成不符合相关规定和标准的薄壁铜管代替厚壁铜管的现，严重的违反了相关规定和标准。室外地坪标高并不明确，预埋管埋深深度往往都会低于米，进而导致其位置偏差比较大，另外，进户管与地下室外墙防水处理比较差，甚至还存在着一定的质量问题等，直接会影响到建筑工程的质量和使用寿命，不利于我国建筑工程的可持续性发展。
灯具安装不符合要求
在进行灯具安装的时候，相关的安装人员并没有严格的按照相关规定和标准进行安装，从而导致天花吊顶内应该采用的金属管和金属线槽进行布线换成了 PVC管布线，在进行灯具安装之前并没有及时的纠正偏差，导致灯位出现了偏移，并没有在中心点位上，灯罩并没有吸顶，导致灯具与天花板之间存在着一定的缝隙，并且接线盒外露。吊扇的吊钩往往都会选择螺纹钢加工制成的，其本身的成型度比较差，吊扇钩预埋与接线盒之间的距离比较大，甚至吊钩并没有进行相应的预埋等诸多灯具安装方面的问题，不仅会给建筑的美观带来一定的影响，甚至还会埋下诸多安全隐患，直接威胁到人们的人身安全和财产安全。
2.电气安装工程质量通病防治措施
做好施工图纸会审和编制专项施工方案
施工图纸是保障电气安装工程质量的前提条件，所以相关的技术人员在工程施工之前必须要对施工图纸进行会审，设计交底等活动，如果对设计图纸存有疑问，应该以书面的形式提出来，保障施工图能够正确的引导电气安装工程的施工。必须要科学、合理的编制电气安装施工方案，施工方案的主要作用就是指导施工现象进行正确的施工，避免出现施工质量问题。所以，相关的电气技术人员必须要对施工顺序、方法以及安装技术等要求进行科学、严谨的编写，并且提交给技术负责人以及相应的监理工程师进行审查，检验其可行性和科学性，另外，还必须要做好电气工程安装技术的交底工作。在进行电气安装工程的时候，必须要严格的按照图纸施工，严格的按照相关规定和标准来进行操作，避免出现违规操作，另外，必须要进行自检、自查等活动，尤其是对重点部位的检验，进而能够及时的发现质量通病，及时的采取科学、合理的方法解决。
加强培训教育
由于施工人员是电气安装工程的主体，所以，管理技术人员、操作人员以及服务人员形成了电气安装工程质量的主要因素，他们对工程质量的形成起到了共同的作用。所以，在进行电气安装的时候，必须要引起相关人员和业主的重视，能够清晰的认识到电气安装工程质量的好坏会对整个建筑所带来的巨大影响，必须要树立相应的质量意识和安全意识，并且通过定期的培训工作，不断的提高技术人员和管理人员的综合素质和专业技术水平，从根本上提高施工人员的质量意识和岗位责任心。
健全质量保证体系和质量责任制
无规矩不成方圆，为了能够从根本上保障电气安装工程的质量，必须要不断的加强管理能力，并且要从源头上开始控制质量，严格的审查相应的设计、施工以及监理等方面的资质等级，避免出现个人承担各种施工现象的存在，进而才能够从根本上保障电气安装工程的质量，避免质量通病的出现。在进行安装施工的时候，必须要进行全过程管理，结合施工现场的实际情况制定科学、合理的考核制度和质量责任制度，并且能够真正的将责任落实到每个施工人员身上，从而才能够保障安装工程的质量和操作规程符合相关规定和标准，另外，必须要制定具体有效的质量保证计划和攻关措施，加强质量监督检查工作。原材料质量的好坏能够直接影响到电气安装工程的质量，保障原材料的质量更是保障电气安装工程质量的基础条件。必须要严格的按照相关规定和标准认真的把控采购关、检验关以及运输关。采购人员必须要遵守优选原则，严格的把关采购人员的政治素质和质量鉴定水平。还要严格的控制进货渠道，必须要从正规的商业渠道进行采购，选择得到国家认证许可并且具有一定规模的供货厂家。另外，还必须要对各种原材料的施工进行全过程的质量监控，严格的执行进场验收制度，必须要严谨的检验各种材料和设备，一旦发现材料不具备国家强制许可证管理的产品，必须要立即停止采购和进场，从根本上保障进场的材料和设备在型号、规格以及质量等诸多方面符合相关规定和标准。
3.结语
随着我国城市现代化进程日益加快，我国建筑工程的数量与日俱增，其中电气工程作为建筑工程的重要组成部分，必须要严格的按照相关规定和标准做好电气安装工作，从最大程度上避免电气工程安装过程中质量通病的存在，从根本上提高整个建筑工程的质量和安全，不仅能够有效的维护广大人们群众的生命财产安全，还有利于我国和谐社会的构建。
参考文献：