工程施工方案要点(必备13篇)

时间:2025-05-11 15:30:35 admin 今日美文

工程施工方案要点 第1篇

今年是市政府提出的“创建年”,建设工程文明施工管理是创建工作的重要环节。为进一步深化文明城市和文明城区创建工作,确保“创建和谐环境、共建文明城区”的主题创建活动圆满完成,经研究决定,特制定区建设工程文明施工管理工作方案。

一、加强领导,明确职责

成立创建工作专班。专班由局长为组长,对创建工作全面负责;为副组长,主要负责创建工作的督促、协调工作;区建管站各副站长及市场管理科和市政管理科全体同志为组员,主要负责对全区建设工程文明施工的日常管理、监督和执法工作;专班下设办公室,办公室设在区建管站市场科,主要负责创建工作的联络协调和后勤保障工作。

二、工作步骤

(一)宣传、发动阶段:(20xx年4月1日至5月16日)

创建活动采取上门讲解,召开动员会以及全区建设管理工作会等,加强本次创建工作的宣传。建设工程的参建各方要充分了解本次创建工作的重要意义,按照既定的措施方案及“文明施工八条标准”,建立完善的管理体系,制定行之有效的管理制度,及时完善施工现场的文明施工硬件设施建设。

(二)自查、整改阶段:(20xx年5月16日至6月26日)

各建设、施工、监理单位,要切实按照《市建设工程文明施工管理办法》的规定,开展全面自查、整改,并于6月26日前,向建管站市场科、市政科递交自查整改方案。在6月26日前不能整改到位的,要向建管站市场科、市政科提交书面报告,并说明原因,承诺整改落实时间。

(三)检查、督促阶段:(20xx年6月26日至8月1日)

创建专班根据各建设工程自查整改报告的情况,按照《市建设工程文明施工管理办法》的要求,分组对各个建设工程进行检查,督促各建设工程达到文明城市“创建”要求。8月1日前,检查组汇总检查情况,形成书面总结材料,并向全区通报。

(四)总结、提高阶段:(20xx年8月1日至10月1日)

创建专班要在前阶段检查情况的基础上,针对比较突出的问题,研究整改措施,加强督办力度,采取有效措施,解决重点和难点问题,确保在国庆节前,全区建设工程达到文明城市“创建”的要求。

三、工作措施

(一)认真搞好自查整改,完善文明施工体系,落实措施审查方案。

对新开工工程,各建设单位、施工单位、监理单位要认真搞好自查整改工作,对施工组织方案的完备性和可行性要进行严格地认证和审查。在开工前,各建设单位、施工单位、监理单位要严格按照既定的措施方案及《市建设工程文明施工管理办法》进行自查整改,做到硬件设施具备,施工组织方案完善。对于不具备开工条件的工程,一律不予同意开工,各建设单位和施工单位、监理单位要在规定的.时限内完善文明施工体系,落实整改措施。

(二)突出重点,强化措施,切实把文明城市创建工作落实到实处

辖区所有的在建工程,包括建筑工程、市政工程、拆迁工程,划分为两类。一类工程为沿河大道、中山大道、解放大道、长丰大道沿线的工程,二类工程为次干道、背街小巷、单位院内的工程。

1、对于一类工程的要求

(1)所有围墙严格按照“文明施工八条标准”搭建、建新,并保证整洁美观,踢脚线要求80CM以上,围墙必须上标语及喷绘。

(2)材料堆放必须按照文明施工措施方案,堆放整齐,并挂牌。

(3)进出道口必须硬化,设置冲洗槽,配备冲洗设施。

(4)民工宿舍及居住环境必须达到“文明施工八条标准”要求。

(5)有渣土运输的工地,运输车辆必须在区建管站悉数登记,要求封闭运输,并与施工单位签订《渣土运输承诺书》,坚决杜绝“带泥上路”。

(6)保持外立面清洁,及时更换破损的安全网,坚决杜绝高空抛洒垃圾的行为。

(7)保持场内清洁,及时冲洗、洒水降尘。

2、对于二类工程的要求

(1)所有围墙严格按照“文明施工八条标准”搭建、建新,并保证整洁美观。

(2)材料堆放必须按照文明施工措施方案,堆放整齐,并挂牌。

(3)进出道口必须硬化,设置冲洗槽,配备冲洗设施。

(4)有渣土运输的工地,运输车辆必须在我站悉数登记,要求封闭运输,并与施工单位签订《渣土运输承诺书》,坚决杜绝“带泥上路”。

(5)保持外立面清洁,及时更换破损的安全网,坚决杜绝高空抛洒垃圾的行为。

(6)保持场内清洁,及时冲洗、洒水降尘。

(三)加大投入,全力保障,进一步强化渣土运输、施工扬尘及特殊区域、时段的噪声污染控制工作

各建设单位、施工单位、监理单位要加强对建设工程施工现场渣土运输及扬尘的控制工作,在严格执行《区建设局关于建设工程渣土运输专项整治方案》的基础上,建立长效的渣土运输管理机制。对施工现场的冲洗槽及冲洗设施的使用情况以及道路硬化等问题,创建领导小组要进行不定期抽查,必要时采取夜间巡查的方式,坚决杜绝施工车辆沿途抛洒渣土或带泥上路,如发现问题,一律停工整改。

各建设单位、施工单位、监理单位要认真监督检查施工现场的道路硬化和冲洗设施,严格控制施工现场的扬尘,坚决杜绝施工现场高空抛洒建筑垃圾的行为,对建筑及生活垃圾要及时清运,保持施工现场的整洁。

在居民密集区域及重要的节假日、中考、高考时段,严格控制施工时间,防止施工现场的噪声污染。

(四)以人为本,进一步加强对农民工的关爱,改善农民工生活环境

各建设单位、施工单位、监理单位要按照“文明施工八条标准”的要求,加强对民工宿舍的管理,切实杜绝“通铺”现象,保证每个农民工使用高低床,并有“储物柜”。每个工地必须设置开水房,保证农民工使用。厕所要求做到及时冲洗、干净;食堂要求做到有_门核发的《餐饮服务许可证》,有纱门、纱窗、纱罩,工作人员要有《健康证》,食品要由正规渠道进货等等,确实保证民工的身体健康。施工单位在冬季和夏季应制定相应的防冻防寒和防暑降温措施,切实维护农民工的权益。

四、工作要求

(一)统一思想,提高认识

建设工程参建各方,要认真按照《市建设工程文明施工管理办法》的要求,坚持“谁建设、谁负责;谁施工、谁负责;谁监理、谁负责”的原则,认真做好自查、整改,并建立长效管理机制,确保创建工作圆满完成。

创建专班,要充分认识到此次创建工作的重要性,严格按照创建工作方案的要求和步骤,认真履行工作职责。在检查和督促过程中,严格执法。

(二)加强巡查,严格执法

创建专班加大巡查频度,及时发现、纠正问题,力争将问题消除在萌芽状态。对于发现的问题,一律下达《限期整改通知书》,整改时间为三天;对复查没有通过,整改不力的工程,下达《停工整改通知书》,并处以经济处罚;对停工整改不力的工地,采取“不良行为公示”。

工程施工方案要点 第2篇

一、编制依据

1、盛世长安住宅小区二期、三期施工图纸;

2、施工手册第四版;

3、施工现场条件;

4、公司类似工程的经验。

二、工程概况

盛世长安住宅小区二期工程位于河北省肥乡县长安路与井堂街交叉口西南角,工程采暖系统采用地板低温辐射采暖,地暖的施工范围为厨房、卫生间、卧室、客厅等。

三、工程准备

1、技术准备:设计施工图纸和有关技术文件齐全,并已经图纸会审和设计交底。

2、材料准备:所有材料进场前必须有质量合格证明文件,规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定。

、加热管采用PE—RT地暖管,管材规格为(S5)。

、连接管:连接分水器与表箱之间的连接部分,采用PE—X管材。

、保温层:30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板。

、填充层:采用C15豆石混凝土,厚度为60mm。

、其他辅助材料。

3、机具准备:

、机具:细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等。

、工具:锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等。

、量具:水平尺、钢卷尺、压力表、弯尺、线坠等。

四、施工方法及措施

1、作业条件

、施工现场具有供水或供电条件,有储放材料的临时设施。

、土建专业已完成墙面抹灰,地面清理干净;厨房、卫生间防水施工完毕并且做完闭水试验并经过验收。

、相关电气预埋等工程已完成。

、施工人员应经过培训,特别是机械接口施工人员必须经过专业操作培训,持合格证上岗。

、安装时环境温度宜不低于5℃;在低于0℃的环境下施工时,现场应采取升温措施。

、施工时不宜与其他工种交叉作业,所有地面留洞应在填充层施工前完成。

2、施工工艺:安装准备→清理基面→绝热层铺设→加热管安装→分水器、集水器的安装→冲洗、试压→填充层施工→检验、调试

3、施工要点:

、清理基面及找平:在进行保温层施工之前,将地面清扫干净,不得有砂石碎块,钢筋头等,无机铝盐防水砂浆分两次抹面,找平压光,卫生间的防水保护层施工完毕。

、绝热层施工:绝热保温层采用复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板30mm厚。

、加热管安装

、每15~25㎡的铺设面积为一回路,加热管每回路长度不得大于100m。回路中加热管的长度超过100m的房间增设回路。

、加热管的布置间距为300mm。采用旋转形布管方式。

、按设计图纸的要求,进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。

、埋设于填充层内的加热管不应有接头。如不可避免,应设置在便于揭盖或补漏操作的地方。

、加热管安装时应防止管道扭曲;弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制,并用管卡进行固定,不得出现“死折”;塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。

、在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位,当管间距小于100mm时,加热管外部应采取设置柔性套管等措施。

、加热管出地面至分水器、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段,外部应加装塑料套管。套管应高出装饰楼面150~200mm。

、加热管与分水器、集水器连接,采用U型卡带和U型卡钉将加热管固定在保温隔热层上。

、加热管弯头两端宜设固定卡;加热管固定点的.间距,直管段固定点间距宜为~,弯曲管段固定点间距宜为~。

4、分水器、集水器的安装

、分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时,宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,允许偏差为±10mm;集水器中心距地面应大于300mm。

、阀门、分水器、集水器组件安装前,应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%,且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的阀门,应逐个做强度和严密性试验,合格后方可使用。

、阀门的强度试验压力应为工作压力的倍;严密性试验压力应为工作压力的倍,公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s,其间压力应保持不变,且壳体、填料及密封面应无渗漏。

5、冲洗、试压

、水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后,再进行室内供暖系统的冲洗。

、水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次;水压试验应以每组分水器、集水器为单位,逐回路进行。

、试验压力应为工作压力的倍,但不小于。在试验压力下,稳压1h,其压力降不应大于。

、水压试验宜采用手动泵缓慢升压,升压过程中随时观察与监察,不得有渗漏;不宜以气压试验代替水压试验。

、水压试验之前,应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。

、水压试验应按下列步骤进行:

、经分水器缓慢注水,同时将管道内空气排出。

、充满水后,进行水密性检查。

、采用试压泵缓慢升压,升压时间不得少于15min。增压过程中观察接口,发现渗漏立即停止,将压力降至零,把接口处理后再增压。

、升压至规定试验压力后,停止加压,稳压1h,观察有无漏水现象。

6、填充层施工:

、填充层采用C15豆石混凝土,厚度为60mm,并加入适量的放龟裂剂。

、豆石混凝土填充层施工中,加热管内的水压不应低于;填充层养护过程中,系统水压不应低于。

、细石混凝土填充层施工中,严禁使用机械振捣设备;施工人员应穿软底鞋,采用平头铁锹。

、系统初始加热前,细石混凝土填充层的养护期不应少于21d。施工中,应对地面采取保护措施,不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。

、细石混凝土填充层浇捣和养护过程中试压临时管路暂不拆除,并将系统内压力保持在。

、与墙、柱的交接处及填充层长度大于6m是,应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料做为细石混凝土填充层的热膨胀补偿构造措施。

7、卫生间厨房地暖施工

、卫生间厨房应做两层隔离层。

、卫生间厨房过门处应设置止水墙,在止水墙内侧应配合土建专业做防水。加热管穿止水墙处应采取防水措施:在加热官穿入卫生间厨房部位套入防水塑料环。

8、检验、调试

、地面辐射供暖系统未经调试,严禁运行使用。地面辐射供暖系统的运行调试,应在具备正常供暖和供电的条件下进行。地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。地面辐射供暖系统的调试与试运行,应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后,正式采暖运行前进行。

、初次加热时,热水升温应平缓,供水温度应控制在20℃~25℃;并应连续运行48h;以后每隔24h水温升高3℃,直至达到55℃。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节,直至达到设计要求。

、地面辐射供暖系统的供暖效果,应以房间中央离地处黑球温度计指示的温度,作为评价和检测的依据。

9、成品保护

、施工过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染加热管。

、地面辐射供暖工程施工过程中,严禁人员踩踏加热管。

、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。

、填充层施工前应做盘管的外观检查,安装时防止磕碰、撞击或踩踏。

、加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。

、混凝土填充层的浇捣和养护过程中,严禁进入踩踏。

、在混凝土填充层养护期满后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。

五、安全环保措施

1室内用电设备应有专人看管、专人使用,防止触电。

2搬运打压泵、交联塑料管盘管和钢筋网卷较重的物件时,上下楼梯时要注意脚下不打滑、不踩空,抬运重物时,前后照应。

3混凝土搅拌和运输中要注意地面整洁、干燥,防止交叉作业时滑倒。

六、质量标准

1、主控项目

、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。

、盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的倍,但不小于。

、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半径应符合下列规定:

1塑料管:不应小于管道外径的8倍。

2复合管:不应小于管道外径的5倍。

2、一般项目

、分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。

、加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于±10mm。

、防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。

、填充层强度标号应符合设计要求。

3、检验批质量验收、分项工程质量验收应参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20XX执行。

工程施工方案要点 第3篇

一、 总则

1. 目的

冬期已临近,为了实现对业主承诺的工期,不受负温气候的影响,圆满完成业主交给的任务,顺利安全渡过漫长的冬季,为获得较好的技术经济效果,特编制本工程冬季施工方案,望项目部、施工队、各作业班组认真实施。

2.冬期划分

(1)进入冬季时,连续5d平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温逐渐转暖时,最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。

(2)根据中央气象局的统计资料,孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日,另根据调查,近几年的最低气温为-14℃左右。

3.本标段冬季施工的项目

根据目前工程进度情况,下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工:转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。下列项目的建筑工程在冬季进行施工:空压站工段的主体及装饰,转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。

二、 冬季施工的准备工作

1、 加强对职工的冬季施工教育,根据冬季施工特点,有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育,端正对冬季施工特点的认识,确保工程质量,实现安全生产。

2、 做好物资供应准备:在冬季施工前,应切实落实冬季所需的物资,及时提出冬季施工用料机具计划,物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。

3、 做好冬季施工安全技术交底:项目经理是第一质量安全负责人,必须重视安全技术交底工作。安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务,讲解施工方法,质量要求,冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。层层进行交底,要深入到班组每一个人。

4、 做好冬季施工的检查工作:冬季施工准备工作基本就绪后,应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作,发现问题应及时整改,不留隐患。

5、 安排专人进行气温观测并做好记录,及时收听天气预报,防止寒流侵袭。

三、 主要工程项目的技术措施

1、 起重运输工程

(1) 所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。

(2) 所有车辆机械均应按有关类别的使用说明书及操作规范进行。

(3) 机械设备及车辆应根据使用要求加注防冻液,加注前仔细检查系统的密封性,不同类型的防冻液不能混装。

(4) 对车辆起动前进行预热。对于水冷车辆长时间停驶时,应将水放尽,使用时,加注热水预热。对吊车,推土机等机械,长时间停止使用后如使用时最好进行预热。

(5) 车辆启动后预热一段时间后,再以一挡起步,二挡出门行驶一段距离后再逐步加速运行,机械起动后应无负荷进行一段时间后再进行带负荷工作。

(6) 车辆机械夜间停止工作后,应将挡风玻璃及外露主机部分用草垫盖住。

2、 电气、仪表工程

(1) 当环境温度低于0℃不得进行电气、仪表工程作业,否则应将变压器加热使其温度高于环境10℃以上,凡带油的电器设备检查,试验尽量避免低温天气,安排在环境温度5℃以上进行,如环境温度低于5℃而工程又急于施工,则应设法使其升至5℃以上,经24小时后再进行检查或试验。

(2) 电缆加热

加热时表面温度不得超过下列规定:

3KV 以下电缆:40℃

6-10KV电缆: 30℃

20-35KV电缆: 25℃

当有保温棚时,棚内温度为5-10℃时需连续存放三昼夜,25℃以上存放一至二昼夜。加热后的电缆应尽快敷设,敷设时间一般不超过一小时。

(3) 电缆头的`制作:环氧树脂冷浇料必须在15℃以上施工,因此,在制作和调料时应用电炉在现场加温或保温棚内,浇筑料也必须着30℃左右的烘箱内烘烤24小时以上。

(4) 电缆敷设:敷设塑料管绳时,当环境气温低于15℃时应进行预热。铜质外包塑料管缆应在50℃以上敷设。

(5) 电器、仪表、设备调教必须在20℃的空调环境下进行。

(6) 电气、仪表电缆安装接头处理要清理洁净,导电母线的焊接要在10℃以上环境下进行。

(7) 电气、仪表设备安装时不得有风雪雨侵蚀,电气、仪表的保护管安装同管道安装要求。

3、 工艺管道

(1) 阀门水压试验要排除积水,并擦拭干净,阀门口封闭并妥善保管。

(2) 管道在低于5℃条件下焊接时,应进行预热,温度按材质由技术人员依据焊接规范确定。焊接后进行保温热处理,防止裂纹产生。

(3) 当管道系统水压试验和水冲洗后,要排尽管道内积水。

(4) 管道焊接有氩弧焊打底时,风速大于,要设焊接防护棚,在防护棚内施焊管道时,若环境湿度超标,可安装去湿机或碘鸪灯,以降低相对湿度,各类管道在焊接过程中,应采取措施,防止管内成为风管。

(5) 管道水压试验时,环境湿度在5℃以下时有防冻措施,试压后及时将水排空。

4、 设备安装工程

(1) 设备清洗时清除污垢,冰雪,水压试验要排尽积水,同时要具备抵挡风、雨、雪的设施。

(2) 设备地脚螺栓孔要清除杂物、泥水、冰雪、灌浆层要按土建相应工程的技术要求进行,灌浆层要覆盖夹层茸袋养护。

(3) 在钢结构上运输吊装设备要采取防滑措施。

5、 临时措施

(1) 水管防冻:各施工现场 及加工车间用的临时水源,露出地面的卧地水管应盖土掩埋,竖向水管用草绳缠裹并抹水泥纸筋灰,橡胶水管用空后必须将残留水倒立,管子中间搁起两头垂下。

(2) 临时建筑整修:工具室加工间、操作间、临时食堂等要加强整修,保温。

(3) 消防积水桶保温:消防积水桶要保温防冻,消防拎桶要挂于消防积水桶旁,严禁挪用。

(4) 灭火机的保护:灭火机必须埋于木屑箱内或缠带绳,套保温袋,同时注意采取防雨防雪措施。

6、 环境温度的测量

(1) 各施工点应根据不同施工环境设置温点,由有关人员进行测量,并做好记录。

(2) 属于施工温度测量,应每4小时测量一次,昼夜不停按时测量。

7、 对进行试车项目做好停车后排水与防冻措施,确保成套设备的安全。

8、 筑炉工程

冬季砌筑工业炉,应在采暖环境中进行。工作地点和砌体周围的温度,均不应低于5℃。

(1)耐火材料和预制块在砌筑前,应预热至0℃以上。黏土耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料和磷酸盐耐火浇注料在施工时的温度,不宜低于10℃。

(2)水泥耐火浇注料的养护,可采用蓄热法或加热法。加热法硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80℃;加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30℃。

(3)黏土、水玻璃和磷酸盐耐火浇注料的养护,应采用干热法。加热水玻璃耐火浇注料的温度,不得越过60℃。

(4)耐火浇注料中,不应另加化学促凝剂。

(5)调制耐火浇注料的水可以加热,加热温度为:硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃,高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。水泥不得直接加热,使用前宜事先运入暖棚内存放。

(5)喷涂料施工时,除应对骨料和水在装入搅拌机前加热外,还应对喷料管、水管及被喷炉(或管)壳采取保温措施。

(6)冬季施工时,应作专门的施工记录,其中应注明外部空气的温度、工作地点和内衬周围的温度、加热材料的暖棚内的温度以及耐火浇注料、喷涂料和泥浆在搅拌、使用和养护时的温度。

四、 冬季施工安全措施

1、 防止火灾

(1) 宿舍、办公室、休息室等地的取暖设施,应符合防火要求,严禁使用电炉。

(2) 现场用易燃材料搭设的工棚及其他设施,应特别注意防火,有水源的场所应设专人值班,并设置足够数量的防火器材。

(3) 照明用的灯泡,灯头必须与易燃物隔开,并不得在基上留线。

(4) 风雪后现场电修人员应对供电线路、开关等设施进行清理和检查。露天用的电焊机、卷扬机等用电设备应做好防护,不得使雪、雨侵入。

(5) 扳箱的木板、油毡、油纸、塑料等易燃物应及时清理,并应放在指定地点。

(6) 氧气、乙炔气瓶应放在独立不采暖,干燥且能自然通风的仓库内。

(7) 清洗设备和试车用的油料应远离火源存放。

(8) 施工现场一律禁止使用明火取暖,仓库等重要场所禁止烟火。

(9) 工地内应按不同场所设置足够的消防器材和设备,对消防水箱、水管应进行保温。

2、 防滑、防交通事故

(1) 脚手架、扶梯、作业平台及槽顶作业场地,必须保持无积雪、结冰,如有微冻又需工作必须铺设防滑材料,如沙子、锯末、草袋等。

(2) 各种起重设备必须有完善的制动装置,吊具绳索,必须保持清洁无霜,捆扎设备必须采取防滑措施。

(3) 汽车在积雪冰层地行驶,要降低车速,上下坡或转弯时,要避免使用紧急制动。

(4) 各种汽车或机械设备在施工结束后,应停放在干硬地面上,严禁在冰面上停放。

3、 防冻及防爆

(1) 冬季露天作业,特别是冷天高空作业,应穿好防寒服,配戴安全帽,以防冻麻手脚。

(2) 汽车司机及机械操作人员,每天收车后都应将发动机内冷却水排放干净。

(3) 如氧气阀和减压阀冻结时,可用热水或蒸汽解冻,严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击。

(4) 氧气瓶、乙炔瓶要远离火源,搬动动作要轻。

(5) 措施用(配)料计划表

序号 名称 规格 单位 数量 备注

1 防火蓬布 20x15 张 10

2 铁皮瓦 张 500

3 草袋 条 700

4 石棉管壳 φ89x50 m 2

5 石棉绳 φ25 kg 150

6 锅炉 2t 台 1

7 温度计 -20℃-100℃ 支 10

8 防冻剂 Kg 10

9 防冻液 Kg 10

10 保温棚 座 2

11 防护棚 座 10

12 木屑 Kg 50

13 砂子 Kg 100

14 电炉 只 5

15 取暖器 台 3

工程施工方案要点 第4篇

一、工程概况

1、建筑特征

碧桂园·翡翠湾(无为)三期一标段占地面积约为万㎡,建筑面积约万㎡,其中1#地下车库建筑面积约3100㎡,2#地下车库建筑面积约10000㎡,地上建筑面积约万㎡,地上部位共16栋9层住宅楼(1#—3#、5#—10#楼、16#—19#楼,26#—28#楼)及5栋局部两层的商业网点组成。1#、2#地下车库层高为米,商业网点层高为米,主楼层高为米,总高度为米。

2、建筑做法

1)、地下车库内墙

(1)车库内隔墙(防霉涂料内墙面)

E、白色内墙防霉涂料两遍

D、5后1:水泥石灰砂浆(表面满挂耐碱玻纤网)

C、15厚1:1:6水泥石灰砂浆找平

B、基层界面处理(用1:1水泥细砂浆喷浆)

A、现浇钢筋混凝土或砌体内隔墙(不同材料交界处加300宽钢丝网)。

(2)外墙(风井外墙)

E、10厚1:防水砂浆(掺5%防水剂)到顶(表面满挂耐碱玻纤网)

D、中间复合热镀电焊钢丝网

C、10厚1:水泥防水砂浆找平层

B、基层界面处理(用1:1水泥细砂浆喷浆)

A、基础墙体(不同材料交界处加300宽钢丝网)。

(3)车库外墙内侧(外墙面内侧涂料)

G、满刮腻子,刷白色内墙防霉涂料;

F、20厚1:2水泥砂浆收光(表面满挂耐碱玻纤网)

E、基层界面处理(用1:1水泥细砂浆喷浆)

D、现浇钢筋混凝土侧墙

C、厚单面反应粘高分子防水卷材

B、7厚发泡聚乙烯片保护层(密度每立方不小于30㎏)

A、素土分层夯实

2)、用于厨房、卫生间

G、4~8面砖并用1:1水泥砂浆勾缝后纯白水泥膏擦缝;

F、5厚专用面砖粘结剂粘结层;

E、刷聚合物防水涂料一遍;

D、5厚1:聚合物防水砂浆扫毛到顶;

C、15厚1:防水砂浆找平层到顶(掺抗裂短纤维和防水剂);

B、基层界面处理(混凝土墙面用1:1水泥细砂浆喷浆)

A、基层墙体(不同材料交界处加300宽钢丝网);

3)、用于非厨房、卫生间房间

D、5厚1::3水泥砂浆石灰砂浆(表面满挂耐碱玻纤网);

C、15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛(基层强度≥时改为1::3);

B、基层界面处理(用1:1水泥细砂浆喷浆)

A、基础墙体(不同材料交界处加300宽耐碱玻纤网)

4)、公共部位楼梯间

E、5厚1::3水泥砂浆石灰砂浆(表面满挂耐碱玻纤网);

D、中间满挂复合热镀电焊钢丝网

C、15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛(基层强度≥时改为1::3);

B、基层界面处理(用1:1水泥细砂浆喷浆)

A、基础墙体(不同材料交界处加300宽耐碱玻纤网)

5)、公共部位电梯厅

F、铺贴抛光砖并用1:1水泥砂浆勾缝后纯白水泥膏擦缝;

E、5厚专用面砖粘结剂粘结层

D、5厚1::3水泥砂浆石灰砂浆;

C、15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛(基层强度≥时改为1::3);

B、基层界面处理(用1:1水泥细砂浆喷浆)

A、基础墙体(不同材料交界处加300宽耐碱玻纤网)

6)、用于贴纸皮砖外墙

I、1:1水泥砂浆勾缝

H、5厚1:1水泥砂浆加水中20%的801胶贴外墙砖(纸皮砖)

G、5厚1:聚合物抗裂防水砂浆中间复合铺设一层耐碱玻纤网

F、20厚无机保温材料

E、10厚1:防水砂浆找平层

D、中间满挂复合热镀锌电焊钢丝网,(钢丝网:丝径,网眼)

C、10厚1:防水砂浆找平层(掺5%防水剂)

B、基层界面处理(用1:1水泥细砂浆喷浆)

A、基础墙体

7)、用于真石漆外墙(保温)

G、满刮防水腻子刷外墙涂料

F、20厚无机保温材料

E、10厚1:防水砂浆找平层

D、中间满挂复合热镀锌电焊钢丝网,(钢丝网:丝径,网眼)

C、10厚1:防水砂浆找平层(掺5%防水剂)

B、基层界面处理(用1:1水泥细砂浆喷浆)

A、基础墙体

8)、用于真石漆外墙(非保温)

F、满刮防水腻子刷外墙涂料

E、10厚1:防水砂浆找平层

D、中间满挂复合热镀锌电焊钢丝网,(钢丝网:丝径,网眼)

C、10厚1:防水砂浆找平层(掺5%防水剂)

B、基层界面处理(用1:1水泥细砂浆喷浆)

A、基础墙体

二、施工准备

1、作业人员

抹灰工人进场时必须进行安全三级教育,并对工人进行安全质量技术再教育。

2、主要材料

(1)预拌砂浆:有出厂合格证、备案证和试验报告单,若出场超过三个月重新复式。

(2)界面剂:基层处理用。

(3)复合镀锌钢丝网:

用于外墙面及水泥砂浆墙面在不同材料的交界处加强,加强宽度为300mm,和外墙防水砂浆找平层中间满挂热镀锌电焊钢丝网,网孔尺寸х、钢丝直径。

(4)耐碱玻纤网格布:用于内墙混合砂浆墙面表面(防止开裂);

(5)无机保温砂浆、聚合物抗裂砂浆:有出厂合格证、备案证和试验报告单

3、主要机具:砂浆搅拌机、手推车、铁板、铁锹、大桶、灰斗、胶皮管、灰勺、小水桶、托线板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、2m靠尺、楔形塞尺、线坠、钢卷尺、扫帚等。

4、作业条件

(1)经质量监督站对主体结构工程验收合格后,方可进行抹灰工程施工。楼层面弹好墙体的200mm控制线,以备做灰饼的时候使用。

(2)抹灰前用膨胀水泥砂浆将烟道与砖墙之间缝隙灌填密室并与烟道平齐,然后满挂耐碱玻纤网格布,搭接不少于200mm。

(3)将结构砼墙面及后浇过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,用聚合物砂浆进行分层补平;脚手洞用C20细石砼(掺14%膨胀剂)堵严,脚手洞内垃圾清理干净后用水湿润,在内墙端用模板封闭,再用C20细石砼(掺14%膨胀剂)分两次封堵,并用钢筋捣实;外墙混凝土墙柱上的螺杆洞,内侧采用聚氨酯发泡灌实,外侧抹10厚ф150mm圆形防水砂浆,待干燥后刷3遍不同颜色的聚氨酯防水涂料;对于表面缺棱掉角的部位必须分层用聚合物砂浆进行修补。

(4)砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并提前一天浇水湿润。

(5)做好抹灰高凳,架子离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

(6)屋面防水工程完工前,屋面孔洞部位必须采取防护措施,避免雨水等污染墙面。

三、操作工艺

1、室内墙面抹灰

工艺流程

基层处理→喷浆→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→做护角→抹底灰→抹罩面灰→满铺玻纤网格布,压实赶光→养护。

施工要点

(1)基层处理:首先将凸出的混凝土剔平,将后砌墙上的舌头灰清除干净,再将表面尘土、污垢清扫干净,用水将墙面冲净、晾干,对于加气砼砌块墙体水分应渗入砌块8~10mm(遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时不显浮水)。砖墙与构造柱交接处设置加强钢丝网或耐碱玻纤网格布,加强钢丝网或耐碱玻纤网格布与各基体的搭接长度不少于150mm,通长设置。然后将喷浆,用1:1水泥细砂浆(内掺水重20%的801胶搅拌均匀)分散均匀地喷到墙面上,终凝后浇水养护,直到疙瘩全部粘到墙面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。

(2)吊直、套方、找规矩、做灰饼:抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直。内墙抹灰必须严格控制房间净面积,阴角、阳角要用方尺严格控制。在考虑阴阳角方正的基础上,根据房间净面积以地面上弹出的结构200mm控制线作为准线,并结合墙面平整度、垂直度大致确定墙面抹灰厚度,设计要求为水泥砂浆20mm厚,最薄处不应小于10mm。根据此要求用线坠、方尺、拉通线等方法做灰饼,用托线板找好垂直。灰饼用1:水泥砂浆做成5cm见方。贴灰饼时应先在左右墙角上各做一个标准灰饼,然后用线锤吊垂线做墙下角两个标准灰饼,再在已做的墙角标准灰饼面之间拉通线,每隔~及在门窗口阳角等处上下各补做若干个灰饼。

(3)墙面冲筋:待灰饼结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下灰饼之间做宽50mm的灰浆带,并以上下砂浆灰饼为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。在做灰饼时必须严格控制墙面四角的灰饼,以保证冲筋的质量。

(4)做护角:根据灰饼和冲筋,首先应把门窗角和墙面、柱面阳角抹出水泥砂浆护角。用1:水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于80mm。

(5)抹底灰:底灰采用1:1:6水泥混合砂浆打底,厚度为15mm,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。然后检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接处是否光滑平整,并用靠尺检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将撒落的砂浆清理干净。

(7)抹罩面层:待底灰达到七成干后(用手按不软但有指印时)用6厚1::3混合砂浆罩面(底层灰过干时,应充分浇水湿润)。抹时先薄薄的刮一层灰,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰,并用杠横竖刮平,对于凹陷处用浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,直至用杠尺检测后能达到验收标准,符合下道网格布铺贴条件为止。

(8)粘贴网格布,抹平压光:在罩面层砂浆七层干时,把网格布按墙面尺寸预先裁好,用铁抹子将耐碱网格布压入七成干砂浆中,网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,用滚筒滚水木镌楼浆,最后要沿网格布纵向用铁抹子压一遍收光,消除面层的抹子印。网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm,阳角处也应双向包角压茬搭接,其宽度≥100mm。网布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶折,砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处,大墙面要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。

(9)厨房间、卫生间墙体抹灰做法同其他墙体(底层灰15厚1:水泥砂浆,面层5厚1:3水泥砂浆),仅在抹罩面层时表面为细拉毛且掺抗裂短纤维和5%防水剂。同时抹灰一定要掌握好平整度和垂直度,以利于贴墙砖。

(10)养护:罩面灰抹完后,待稍干,具有初期硬度,一般在砂浆初凝后尚未收缩前,进行淋水养护,连续养护至一星期,使墙面清晰、无缝、无跑砂、无空鼓,断绝后患。

2、外墙抹灰

(1)基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,将墙表面尘土、污垢清扫干净,用水将墙面冲净、晾干,然后喷浆。将1:1水泥细砂浆(内掺水重20%的801胶搅拌均匀)分散均匀地喷到墙面上,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到墙面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。

(2)吊垂直、套方找规矩:用经纬仪或线锤分别在各个大角及窗角等处吊垂直,套方抹灰饼,灰饼间距~,遇门窗洞口,在门窗洞口上下左右补做灰饼,并按灰饼做冲筋。

(3)外墙面。

a、基层处理(清理表面污迹)不同材料交界处加钢丝网处加钢丝网。

b、抹底层防水砂浆:抹1∶水泥砂浆(内掺5%防水剂)打底,底灰厚度为10mm,应与所做冲筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛;

c、抹面层防水砂浆:底层砂浆抹好后,第二天在底层防水砂浆层表面满挂热镀锌电焊钢丝网(丝径,网眼),然后将墙面洇湿,采用1∶水泥防水砂浆抹面层,厚度为10mm,表面细拉毛处理。

d、抹灰施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。注意在抹面层之前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

e、抹无机保温砂浆:等水泥防水砂浆达到一定强度后,开始抹无机保温砂浆;

(4)屋面结构面以上的墙体。

a、屋面结构面以上墙体抹灰时应先用20mm厚1:2水泥砂浆,并做表面收光,以便于屋面防水施工。

b、屋面排水为有组织排水,故屋面檐口等部位抹灰施工时,檐口顶抹灰应里低外高形成向内泄水坡度。

四、施工细部处理

1、门洞收口处理。所有洞口阳角、门窗套上下和过梁底面必须方正,门洞大小必须统一。抹灰成型后内墙门洞尺寸为:图示门窗洞口的理论尺寸,抹灰时必须严格控制内墙门洞口的尺寸,内墙门洞尺寸严禁出现负公差现象。

2、窗洞收口处理。窗附框在窗洞口收口前安装完成,抹灰施工时窗洞收口一次完成,收口前应仔细检查窗附框与结构连接的稳定性。其中卫生间、厨房间及开敞阳台墙面按贴面砖墙面及木饰面窗套考虑,收口时内口预留出厚度,露出附框,其余房间窗洞抹灰将附框隐蔽,外窗口用20厚无机保温砂浆收口,吃钢附框5mm,为有效防止窗洞位置向房间内渗水,在窗附框以外部分涂刷厚聚氨酯防水涂料,窗洞阳角不少于5cm。

3、厨房间、卫生间与外墙在砖墙与构造柱或梁交接处一定要挂钢丝网片,钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm,用铁钉或射钉固定在墙面上,铁钉或射钉固定间距200。

4、内墙罩面层均满挂耐碱玻纤网,其它实心内墙粉刷前须先将墙面上孔洞或管线剔槽填补平整。然后在易开裂处(孔洞或管线剔槽处,墙体砌筑材料与梁柱相交的界面处、窗口四角45°及墙的阳角等部位)做加强处理,处理方法是在墙面涂刷界面剂后,即在这些部位抹300宽(搭接150)3厚1:2水泥砂浆,面压入同宽耐碱玻纤网。做完加强处理后按构造层次抹灰。耐碱玻纤网须压入找平层,深度以见格不见网为宜。

五、施工注意事项

1、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行,以便减少污染,保护成品。

2、基层为混凝土面时,抹灰前将基层清理干净,然后用界面剂或1:1水泥细砂浆(内掺水重5%的801胶料搅拌均匀)分散均匀地喷到墙面上,喷浆要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。

3、基层为混凝土加砌块时,浇水后立即用界面剂或1:1水泥细砂浆(内掺水重5%的801胶料搅拌均匀)分散均匀地喷到墙面上,喷点要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。抹灰前先洒水湿润,浇水量为渗入砌块深度8~10mm为宜,浇水在抹灰前一天进行,但抹灰时墙面不显浮水。

4、底层灰表面必须扫毛,如果过于干燥应浇水润湿,罩面灰应待中层达到七成干后进行,先从阴阳角进行,注意接槎,必须控制压光时间,避免灰浆还未收水就压光而导致起泡。罩面后次日进行洒水养护。抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动。

5、墙面阳角抹灰,将靠尺在墙角一面用线坠找直,然后在墙角另一面顺靠尺抹砂浆。

6、密集管道背后的墙面抹灰,要在它们安装前进行,抹灰面接槎要顺平。

7、基底偏差过大,必须分层找平,每遍厚度宜为7~8mm。避免抹灰厚度太厚粘接不牢空鼓,抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风。

六、质量标准

、主控项目

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并洒水润湿。

一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接长度不应小于150mm。

抹灰层与基层之间即各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无暴灰和裂缝。

、一般项目

一般抹灰工程的`表面质量应符合下列规定:普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。

护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。

一般抹灰的允许偏差和检验方法

项目允许偏差(mm)

检验方法

立面垂直度:用2m垂直检测尺检查

表面平整度:用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正:用直角检测尺检查

分隔条(缝)直线度:拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

墙裙、勒脚上口直线度:拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

七、成品保护

1、推小车或搬运物料时,不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不得靠在刚完成的墙面抹灰层上。

2、抹灰架拆除时要注意轻拆轻放,不得撞坏门窗和墙面。

3、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等设施,对被砂浆污染的要及时清刷干净。

4、抹灰层在凝结之前防止爆晒、快干、水冲、撞击和震动,保证抹灰层有足够的强度。做到按要求进行养护。

5、对门窗附框上残留的砂浆要及时清理,并且在各工种交叉作业时,不得踩踏窗台,损坏棱角。

6、抹灰用的砂浆严禁直接倾倒到地面上,可在地面上铺彩条布或多层板,然后将砂浆倾倒在上面。避免材料浪费与做地面时造成空鼓。

9、施工期间及时收听天气情况,外墙抹灰应该避免雨天施工,并做好防雨措施,避免对成品造成污染和破坏。

八、安全措施

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。

2、操作人员必须戴好安全帽后方可进场,抹灰时使用的马凳、金属脚手架等架设应平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过2人同时作业。在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。

3、上下脚手架应走斜道,严禁踏窗台出入,不准在门窗等器物上设脚手板。

4、用于垂直运输的物料提升机,必须满足负荷要求,牢固无损;运输时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理。

5、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆时,往拌筒内投料时,拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具刮筒口的砂浆或材料。工作完毕,应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱,并应装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时电闸箱应上锁。

6、采用手推车运输砂浆时,不得争先抢道,装车不应过满;卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人。

7、外墙抹灰时,对固定外脚手架的拉结点不得随意拆除,必须经项目安全员同意并按先加固后拆除的顺序进行。

九、环保措施

1、砂堆放及停放搅拌机的地面必须夯实,用混凝土硬化,并做好排水措施。现场水泥棚应围护严密。

2、现场拌制砂浆时,应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。当混和粉料(如水泥)时,应带上口罩。

3、施工中的噪音排放,昼间<70dB,夜间<55dB。施工现场烟尘排放浓度<400mg/m。夜间照明不影响周围社区。

4、砂浆运至施工地点,堆放在固定的铺彩条布地面上或多层板上,避免交叉污染。

5、每天按照使用的用量拌和砂浆并用完,避免形成垃圾污染。

6、抹灰过程中掉在地上的砂浆要随时清理干净。施工垃圾分类处理,尽量回收利用。

工程施工方案要点 第5篇

一、指导思想

深入贯彻落实关于农村厕所革命的重要指示精神,在扎实推进农村改厕的基础上,紧紧围绕厕所粪污无害化处理和资源化利用长效机制建设,按照“因地制宜、技术创新、绿色治理、试点示范、群众参与、常态长效”的原则,力争利用二年时间探索建立经济节约、维护简便、质量可靠的技术模式,推进农村厕所粪污无害化处理取得明显成效,并就地就近进行资源化利用,实现厕所粪污治理与生态循环农业发展有机衔接,基本建立厕所分污无害化处理和综合利用长效管护体系,做到经济上可持续、管理上常态化,促进农村“厕所革命”取得实实在在的成效。

二、基本原则

坚持因地制宜。实事求是、一切从实际出发,试点先行、探索创新,形成比较成熟的、可复制可推广的经验做法。有计划有步骤推开,做到分类施策,梯次推进。

注重基础建设。坚持从农村厕所粪污清掏队伍建设、配套设施设备建设、技术模式确定等基础工作做起,强化要素支撑,确保取得扎实成效、长久成效。

实行一体推进。坚持农村厕所粪污处理利用和农村改厕一体谋划设计、一体组织推动、一体督导落实,实现同步推进、系统化运行。

健全制度机制。建立有制度、有标准、有队伍、有经费、有督查的长效管护机制,建立健全长效管护体系,确保工作运行制度化。

三、目标要求

20XX年12月底前,健全全区农村无害化卫生厕所长效管护机制,市场化粪污收、处、运、用体系及厕所维修队伍全面建立,运行良好,做好改建厕所后续服务,确保厕具坏了有人修、粪液满了有人抽、抽走之后有效用,巩固和扩大农村改厕工作成果,建立起“管、收、用并重,责、权、利一致”的.服务体系。

四、主要任务

按照省财政厅《关于提前下达20XX年土地指标跨省域调剂收入安排的支出预算(支持农村“厕所革命”整村推进财政奖补使用方向)的通知》,20XX年中央共安排我区农村“厕所革命”整村推进专项资金174万元,主要任务为:

(一)建设集中式粪污处理点

本项目建设16处三格式集中式粪污处理点,其中镇镇建设7处(含生物制肥厂1处,三格式集中式粪污池容积不低于1200立方米),南堡乡建设7处,工业园区建设2处。每处粪污处理点至少覆盖2个村以上,或覆盖1个人口密集村、至少1000户居民。

工艺上,按照国家卫生健康委员会办公厅、农业农村部办公厅《关于印发农村户厕建设技术要求(试行)的通知》等标准要求建设,采用100m玻璃钢材质储存罐作为三格式处理装置,采用调节+生物+沉降过滤处理工艺,无动力型。地表做好硬化、绿化、美化及标识设置。在粪污中加入好氧与厌氧微生物,使粪污进行绿色生物降解,其残留固体发酵做成有机农家肥,出水液体达到国家地表二类水体标准后,可直接用于农田灌溉。采取奖补办法建设,由乡镇组织建设,负责验收、维护并运营。

(二)建立改厕长效管护、后续服务制度

各乡(镇)、工业园区要加强监督,确保移交给各村的罐式三轮车用于厕所清掏、运输,不得挪作他用或随意改变用途。利用建成的集中式粪污处理点,要确定合适的改厕长效管护、后续服务的运营主体,切实承担起粪污抽取、运输、处理和综合利用以及厕具损坏的维修和管护,减轻群众清掏成本,保证厕具坏了有人维修、池子满了有人掏、粪污实现无害化处理。

(三)建立科学高效的信息化管理平台

1、建立“一图、一码、一册”制度。建立完善农村改厕信息化管理系统,“一图”是指绘制村庄改厕平面示意图。“一码”是指对改厕户实行二维码管理。“一册”是指建立改厕区、乡、村三级分级工作台账。

2、建立信息管理平台。建立全区厕所改造信息管理系统,建设全区厕所改造信息平台。使用厕所改造管理软件对改厕进行过程实施信息管理,确保每一座厕所都有一个二维码,通过扫二维码,可实现联系清掏或维修业务。加强对信息管理平台的维护、升级、管理和使用,加大户厕的实地巡查和对管护工作的督导。

五、资金使用安排

(一)建设集中式粪污处理点。采取奖补办法建设,利用上级专项奖补资金,镇镇生物制肥厂奖补金额为13万元,其余集中式粪污处理点奖补金额为9万元,资金不足由乡镇、工业园区予以补齐,16处需资金148万元。

(二)建设信息管理平台。建立全区厕所改造信息管理系统,使用专业公司开发的厕所改造信息管理系统,实施改厕信息化管理。此项资金约需20万元。

六、保障措施

(一)统一思想认识。农村改厕工作是一项功在当代,利在千秋的民心工程,后续管理维护更是“小厕所”充分凸显“大民生”的关键。区农业农村局负责改厕后续服务市场化的具体实施,各乡镇、工业园区要积极配合,充分认识农村改厕后续维护管理工作的重要意义,进一步统一思想,明确责任,确保农村改厕后续工作顺利实施。

(二)认真组织实施。各乡(镇)、工业园区对集中式粪污处理点进行选址。要结合区生态环境分局、水利局、国土分局、规划分局对选址进行现场勘察核实,确保不污染环境。

工程施工方案要点 第6篇

1.编制依据

施工图纸

施工组织设计

2.使用规范

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-20xx)

3.施工准备

技术准备:施工前,项目总工组织技术、生产人员进行认真的图纸会审,有问题之处会同设计人员共同解决,尤其是砌筑留洞应与水电人员积极配合。

材料准备:毛石随进度进场。

施工机械:搅拌机

4.材料要求:

⑴毛石:用坚实无风化剥落和裂纹的石头,禁止使用锈石、山此石。

⑵用水泥,应有出厂合格证和3d试验报告,进场后有进场3d复试报告。

⑶砂:使用中砂,并通过5mm筛孔,本工程砌筑砂浆为M5水泥砂浆,砂子含泥量小于5%,不得含有草根等杂物。

5.施工步骤

⑴基础砌筑时应先检查基底标高清除杂物,并打好底夯。接着进行基础放线,放出基础轴线及边线。

⑵砌第一步毛石时,基底要坐浆。石块大面向下,选择比较方正的石块砌在各转角上,角石砌好后再砌里、外面的石块,最后砌填中间的腹石。砌腹石时禁止先放小石块后灌浆的方法。

⑶接砌第二步以上毛石时,每步每隔1m应有一块拉结石,防止是牛槽。每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆不必铺满,铺到边,尤其在角石及面石处,砂浆应离外边约4―5cm,并铺的稍厚些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝,灰缝厚度宜为20―30mm,砂浆应饱满。

⑷基础的`最上一步,宜采用较大的毛石砌筑。基础的第一层及转角处,交接处和洞口处选用较大平毛石砌筑。在每单元楼梯间暖沟断开,石基础相应断开。

⑸毛石基础的转角及交接处应同时砌起。如不能同时砌筑又必须留槎时,应成斜槎。

⑹阶梯形基础上级阶梯的毛石至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。

⑺毛石基础每天可砌高度应不超过。

⑻地梁在暖沟入口及基础断开处加钢筋。

6.质量控制措施

砂浆配制应严格遵循配合比,保证配比准确,拌制时间应符合规定。

基础应双面挂线砌筑,大放脚两边收退要均匀。

埋入砌体中的拉结筋位置应正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。

7.成品保护

基础墙砌筑完毕,应继续加强对龙门板、龙门桩、水平桩的保护,防止碰撞损坏。

外露或埋设在基础内的暖卫、电气管线及其他预埋件,应注意保护,不得随意碰撞、拆改或损坏。

基础回填土应在两侧同时进行,如仅在一侧回填,未回填的一侧应加支撑。暖气沟墙内应加强垫板支撑牢固,以防填土夯实将墙挤压变形开裂;严禁回填土采取不分层夯实或向槽内灌水沉实的方法回填。

回填土运输时,应先将基础顶部用塑料薄膜保护好,不得在基础墙上推车,损坏墙顶或碰坏墙体。

工程施工方案要点 第7篇

一、工艺流程

工艺流程:测量定位→路灯基础施工→电缆井施工→路灯电缆沟施工→电缆敷设→路灯安装→调试→自检

二、测量定位

按照施工图纸及现场实际情况,测量放样定出路灯基础、电缆井及电缆管沟等施工安装位置。

三、路灯基础施工

路灯基础位置可根据现场实际情况按规范做适当调整。灯杆立于人行道时,灯杆基础表面与地面相平;灯杆立于机非绿化分隔带时,灯杆基础表面低于地坪面米。

1、基础开挖

(1)、质量控制项目

1)、主控项目

a、基坑尺寸及位置:按照施工要求开挖。

b、标高的允许偏差(单位:mm):基坑的允许偏差值±1O。

c、长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位:mm):基坑的允许偏差值±10。

d、边坡:不少于1:,现场特殊情况另行决定。

2)、一般项目

a、表面平整度(单位:mm):基坑表面允许偏差值±10。

b、基底平整度(单位:mm):基坑底部允许偏差值±10。

(2)、土方开挖工艺流程

测量放线、验线→开挖→修槽→验槽

(3)、操作工艺

采用挖掘机对基坑的大概长、宽、深土方进行开挖,而后人工修整边坡和基底。基坑开挖后应经监理工程师验收,并签证隐蔽工程验收记录。

(4)、施工注意事项

1)、开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖,若出现超挖,不得使用弃土就地回填,应采用级配碎石或砂回填到设计值。

2)、尽量减少对基土的扰动。

3)、开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。

4)、土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。

5)、基坑(槽)管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。

6)、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工,尽量不损坏现有树木。在敷设地上或地下的管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。

2、模板工程及钢筋、预埋件安装

(1)、施工材料:采用钢模板,要求规格统一,尺寸规矩。采用水性脱模剂。支撑体系为钢箍,钢管支柱,钢管脚手架或碗扣脚手架等。

(2)、模板安装工艺流程

搭设安装→立钢模片→安装钢箍→放预埋件→放预埋穿线管→校正钢模、垂直和水平→全面检查校正→群体固定→刷脱模剂

(3)、模板安装注意事项

1)、模板组片完毕后,按照要求检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。

2)、吊装第一片模板,并临时支撑固定。

3)、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑固定。

4)、先安装上下两个钢箍,并用脚手管和架子临时固定。

5)、逐步安装其余的钢箍,校正模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。

6)、对预埋件上的螺纹用防水胶带缠绕防止水泥沙浆进入螺纹。

(4)、模板拆除

1)、模板拆除的一般要点:拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。

2)、模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经合约技术部批准后方可拆除。

3)、拆除模板的顺序和方法,应遵循先支后拆,后支先拆的原则。

(5)、成品保护

模板要有专门存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

(6)、钢筋、预埋件安装

按照设计图纸要求安装钢筋、预埋件,基础预埋件尺寸、法兰螺栓孔尺寸等应根据厂家灯杆要求做相应调整。

3、地极(接地保护)施工

(1)、灯杆保护利用路灯基础内钢筋为接地体,照明电缆中的PE线在此作重复接地;单个路灯灯杆及外露导体均应与接地装置可靠焊接,PE线重复接地电阻不大于10Ω,系统接地电阻均不大于4Ω。

(2)、中杆灯基础:接地线采用Φ40x4镀锌扁钢,接地极采用50x50x5x2500镀锌角钢,顶端距地面米,与基础主筋可靠连接。

4、基础浇筑

(1)、混凝土浇筑、振捣

1)、路灯基础采用C20砼。

2)、浇筑方法:将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应直接将混凝土打入模内,防止涨模。

3)、浇筑混凝土基础时,先将振捣棒插入基础根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣。

4)、浇筑混凝土时,应注意预埋件及预埋穿线管位置不得移位,要有专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;漏浆等现象。

5)、基础表面要抹平,应对混凝土基础加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7d。

6)、填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。

(2)、质量标准

混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

1)、水泥、砂、石必须符号施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告。

2)、混凝土配合比、搅拌、养护,符合规范的规定。

3)、按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝土强度并符合设计要求。

5、基础回填

待基础混凝土达到设计强度75%以上时方可进行基础回填。确保不碰坏基础成品,力求对称、分层回填,采用冲击夯压实。

四、电缆井施工

路灯接线井内空为700mmx700mm,井基尺寸为1400mmx1400mm,井壁厚120mm,井室深1220mm,井室砌筑前放基线,基线位置要准确,不得有偏差。

1、井基

结构为下基100mm夯实细砂和上基120mm手摆块石灌砂。进行井基施工时,不得带水作业,必要时要降水进行,以确保井底成形后不渗漏。

2、井壁

采用MU10青砖,M5水泥砂浆砌筑,内壁1:2水泥砂浆抹面10mm厚,砌筑井壁砂浆饱满,灰缝平整,不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理,夹砖楔。抹面不得有空鼓、裂缝,并需压光、抹光。

3、井座

为钢纤维混凝土结构。井座与井口接触面采用C15砂浆找平,然后把井座平整安装在井口上面,并用C15砂浆填满缝隙。井座外沿采用C20砼保护,确保井座良好固定。

4、井盖

尺寸为800x800钢纤维混凝土井盖,井盖在安装前应先在盖板槽内座1:2水泥砂浆厚15mm,待标高校正后用C20细石混凝土该盖座窝牢。

五、路灯电缆沟施工

1、基本要求

(1)、沟槽开挖放坡1:,挖土深度2m内,电缆保护套管上下各100mm范围内回填细沙,以上600mm分层回填土夯实。

(2)、敷设单电缆套管沟槽底宽为300m,同沟槽敷设多根电缆保护套管时,每增加一根电缆保护套管,槽底增宽100mm,即保证相邻两保护套管之间保留100mm的间距。

2、工艺流程

测量放线、验线→开挖→修槽→验槽→10cm细沙回填→保护管套管敷设→10cm细沙回填→分层回填

3、操作工艺

采用挖掘机对沟槽的大概长、宽、深土方进行开挖,而后人工修整边坡和槽底。沟槽开挖后应经监理工程师验收,并签证隐蔽工程验收记录。

4、注意事项

(1)、开挖过程中,严格控制开挖尺寸。

(2)、开挖电缆沟时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。

(3)、在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。

5、沟槽回填

(1)、回填细沙前,应将基底表面上的'树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。

(2)、上层填土应分层回填夯实。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

(3)、回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度,或夯实不够,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物没清理彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。

六、电缆敷设

1、基本要求

路灯电缆采用5根单芯YJV-1KV-1X25交联电缆,穿PVC75管保护,过路口和过桥设置YBB100玻璃钢管。接灯具采用腊克线,主电缆与分支电缆间采用熔断器保护。

(1)、电缆型号、电压、规格应符合设计要求,敷设前对电缆进行绝缘测试,绝缘电阻大于 MΩ。

(2)、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排,穿管内严禁有电缆接头。电缆线穿完后,必须进行电阻测试,达到要求后方可装灯。

(3)、在带电区域内敷设电缆时,应有可靠的安全措施。

(4)、电缆在终端头与接头附近有备用长度。

(5)、电缆的最小弯曲半径应大于20D电缆外径。

(6)、电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

(7)、电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,应加以固定,并及时装设标识牌。

(8)、本工程电缆为穿管电缆,距地表距离不小于700mm,过路口和过桥设置YBB100玻璃钢管保护。

(9)、用卷扬机敷设时,敷设速度不超过15m/min,钢丝绳与电缆中间用钢丝网套以保护电缆。

(10)、电缆芯线的连接采用符合标准的连接采用铜鼻子,其内径应与电缆线芯紧密配合。间隙不应过大,截面为线芯截面的~倍,采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。

2、管内穿线

(1)、不同系统、不同回路的电缆严禁穿插在同一根保护管内,电缆在保护管内不得有接头和扭结。

(2)、电缆穿玻璃钢管管端应伸出路基米,管端用麻丝沥青油封口。

(3)、电缆穿管敷设时,电缆线两端宜伸出路灯路基两边2m,伸出手孔井米。

3、电缆终端头、电缆中间头的制作与安装

(1)、电缆头制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,严格遵守制作工艺规格。

(2)、制作电缆终端接头,从剥切电缆开始应连续操作至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切时不应损伤线芯和保留的绝缘。

(3)、电缆头采用自粘带、防水胶带密封绝缘外,还要涂环氧树脂加强密封、防潮处理。

(4)、电缆接头两侧电缆的应分别连接良好,不中断,跨接处的截面不小于接地极截面。

七、路灯安装

1、施工准备

(1)、材料要求

1)、灯杆:

a、灯杆线条流畅,造型美观大方,采用SS400低硅低碳钢或优质Q235钢材一次模压成型,12米灯杆壁厚4mm,15米灯杆壁厚,内外热镀锌处理,表面聚酯粉体喷涂。

b、采用凸式安全门,设定上锁装置(防撬、防盗),所有紧固件为不锈钢材质,可靠耐久易操作。

2)、灯具:造型美观,配光合理,机动车道侧采用截光型灯具,非机动车道侧采用半截光型灯具。防腐蚀、防晒性能好,油漆均匀不起泡。

(2)、主要机具

吊车、扳手、手电钻、压线帽专用压线钳、常用电工工具、数字式万用表。

2、施工工艺

(1)、工艺流程

灯具检查→组装灯具→路灯安装→通电检验

(2)、操作工艺

1)、灯具检查:灯壳有无机械损伤,有损伤的一律不用;灯泡、电器元件安装牢固。

2)、灯内配线检查:灯内配线应符合设计要求及有关规定。

3、路灯吊装

(1)、路灯吊装前要有专人疏导路上的过往车辆并摆放好交通警示标志,穿好警示安全服装;

(2)、吊车起吊路灯要有专人指挥吊车吊装。

4、通电试验

灯具组装完毕后,经绝缘测试检查合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查,灯具有无异常噪声,如发现问题立即断电,查出原因及时修复。

5、施工注意事项

(1)、路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。

(2)、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线一致,灯具横向水平线与地面平行,紧固后目测无歪斜。

(3)、灯头固定牢靠,可调灯头按设计调整至正确位置。

(4)、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口光滑、无毛刺,并采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。

(5)、每根接地螺栓配套一个平垫片、一个弹簧垫片和两个螺母。螺栓紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

(6)、灯杆、灯具安装完毕后,灯杆根部做混凝土结面,且不积水,浇制前应将杆根周围夯实,混凝土厚度不小于100mm。

工程施工方案要点 第8篇

一、工程概况

本工程为20xx年邯郸旧住宅小区改善工程邯钢路市区58号院工程,工程地址位于邯郸市邯钢路市区58号院,工程内容包括院内主、支道路整修、道牙、便道砖铺设,围墙及大门门垛施工,墙面粉刷,小区院内绿化等工程。

二、施工部署

1、平整场地:实现三通一平,做好创优质工程及各项技术准备工作。

2、做好材料提货详细的材料名细表,其它材料由公司采购供应。

3、搭设办公室、自行车棚、工人宿舍、搅拌机棚、材料设备库等临时设施。

4、施工用水、用电由甲方指定水源、电源、乙方负责接通,以满足施工需要。

5、施工现场使用白灰罩面书写标语。

6、做好一切原材料及试块试验工作,整理收集施工资料。

7、机械设备由公司根据工作形象进度统一调配。

8、预制构件均在场外加工厂生产,汽车运输可按时供应。

三、分部、分项工程主要施工方法

1、本工程包括小区内主道路、支干路、道路道牙、便道砖、围墙、门垛、刷外墙涂料、庭院院内绿化 、验收清理等. 2、本工程主、支道路做法

(一)开工前应先用铲车把将地表杂草、腐土、建筑垃圾清除干净,本工程土方工程量较大,故采用混合掘进法。先用推土机顺路堑挖通道。沿横向坡面,每一开挖坡面安排一个施工小组,以最短时间分段分层开挖。根据纵断高程对路槽进行整平、压实,压实宽度25米,压实度不低于95%。每层25cm,应在最佳含水量±2%时进行压实,每层填土的压实度低于95%。主要施工机械有:反斗汽车、装载机、推土机、平地机、压路机。平地机把路基刮平后,用振动压路机碾压不低于3遍,再用三轮压路机碾压,直至压实度达到要求为止。

(二)石灰土基层:采用路拌法施工,灰剂含量为12%,使用塑性指数,有机含量合格的土壤,Ⅲ级标准以上的白灰。白灰应充分消解,不能过期存放。石灰土7天龄期的无侧限抗压强度不小于。施工时应分层摊铺,卸土应根据断面用量均匀堆放,用推土机均匀摊铺、找平,将白灰均匀铺在土层上,摊铺完毕利用灰土拌合机拌合不少于3遍,如用铧犁配合旋耕机施工则拌合不少于8遍,拌和过程中,利用喷洒式水车洒水,调节含水量,直到最佳含水量为止,拌合后的灰土均匀,色泽一致。拌和好的石灰土中颗粒粒径大于20mm的土块不得超过10%且最大的土块不得大于50mm,不得含有未消解的石灰颗粒,拌和完成后用推土机排压1遍,平地机初平、精平,15T以上振动压路机振压不低于3遍,18-21T三轮压路机静碾不少于4遍,应最佳含水量±2%进行碾压,压实度不低于95%,轮迹深度不大于3mm,路面成型后应即时洒水养生,用喷洒式水车洒水,时常保持全路面湿润,养生期不少于7天,养生期间禁止一切车辆通行。 施工前所用白灰必须闷透,

使生石灰充分分解。灰土用的土质要达到设计标准要求,并做灰土配合比试验。灰土层均分两层施工。按顺序摊铺,采用机械拌合机械的摊铺,平地机找平,要求配比准确,均匀一致,含水量适宜,摊铺厚度一致,标高、坡度等符合设计要求。虚铺未碾前不允许其他机械设备和车辆在上边来回碾压保证碾压遍数和压路机吨位,控制含水率,保证碾压质量,以免在成宽大些车辆碾压后对虚铺厚度的失控,造成灰土厚度不一,影响平整度。施工中按规范要求随机抽取试样,送试验室做灰剂量、无侧限抗压强度试验,工地及时做密实试验等。

(三)混凝土路面

本工程使用商品砼,要严格掌握配合比和塌落度,盘盘过磅,搅拌均匀。 并加强砼的养护工作,砼养护不得少于7昼夜。

3、路牙与便道砖

路牙与便道砖三七灰土垫层上石灰砂浆铺砖。

(1) 工艺流程:基层清理→铺灰土垫层→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护

(2) 铺砖形式一般有“直行”,“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm,当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后,用方尺规方。 每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

(3) 将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡2~3小时后取出晾干备用。 结合层做完弹线后,接着按顺序铺砖。 铺砖时应抹垫水泥砂浆,按线先铺纵横定位带, 定位带各相隔15~20块砖,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖铺贴平整密实。

(4) 压平、拔缝:每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏,边压实边用水平尺找平, 压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直,使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平,即将缝内余浆或砖面上的'灰浆擦擦去。 上述工序必须连续作业。

(5) 嵌缝,养护:铺完地面砖两天后,将缝口清理干净,洒水润湿,用水泥浆抹缝、嵌实、压光,用棉纱将地面擦试干净,勾缝砂浆终凝后,宜铺锯末洒水。

4、门砖垛和围墙

(一)门砖垛和便围墙的做法:

(1)门垛做法如下:

±以下: 15mm厚三七灰土垫层,砖基础500mm高,其中180mm厚800mmx800mm,320mm高600mmx600mm多孔砖水泥砂浆砌筑,±以上:砌筑2800mm高600mmx600mm多孔砖混合砂浆砌筑,门垛墙面水泥砂浆抹灰、贴瓷砖。.

(2)围墙做法如下:

±以下: 15mm厚三七灰土垫层,砖基础500mm高,其中180mm厚370墙, 320mm 高240mm墙多孔砖水泥砂浆砌筑; ±以上: 600mm高240mm厚围墙混合砂浆砌筑,外墙面水泥砂浆抹灰,粉刷涂料:通透式围墙1200mm高,刷一遍防锈漆,刷两遍调和漆。

围墙垛做法: 370mmx240mm厚1200mm高多孔砖混合砂浆砌筑,围墙垛墙面 水泥砂浆抹灰,粉刷涂料。

(二)砌砖工艺

(1)砌砖采用一顺一丁砌法,要认真选砖、七分头要用无齿锯锯,并事先浇水湿润,湿润情况采用断砖方法检查,以水浸入10-20毫米深为宜。

(2)砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润,若标高相差超过2cm,则应用细石砼找平后再砌砖。

(3)砌墙砂浆应按设计标号按配合比拌制,并搅拌均匀,拌合好的砂浆应在3-4小时内用完,严禁使用过夜砂浆。

(4)砌筑时双面挂线,砖面砌的横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟随线、下跟随棱”,“相邻要对平”,并及时弹出50线以控制标高。

(5)每砌五皮左右要用靠尺检查墙面直度和平整度,随时纠正偏差,严格要求质量,注意观感,严禁砌完后砸墙,墙体日砌高度一般不宜超过米。

十二、安全保证体系及安全保证措施

2、安全保证措施

(一)认真贯彻党和国家有关安全生产的路线、方针政策,坚持“安全第一”的方针,建立健全项目部安全生产规章制度,实行安全生产责任制

(二)建立以项目经理为首的安全保证体系,成立安全领导小组,设置专职安全员,认真执行《建筑施工安全检查标准》,使施工现场安

工程施工方案要点 第9篇

一、编制依据

设计图纸和其他相关设计文件

本工程施工组织设计

现行测量规范;标准

二、工程概况

本工程位于北京市南四环官庄路附近,河道治理长1960米,河道治理起点为上游暗涵203仅清淤,终点到1+960。自化二东路桥以下两岸设5米宽巡河路,新建巡河路长2302米。

三、测量准备

测量放样施工是贯穿工程施工全过程一项十分关键的工作,为此我公司项目经理部成立了专职的测量小组,由具备测量专业执业资格和多年施工工作经验的测量技术人员负责,测量过程按照规范要求进行并留有记录。

1、人员配备:测量小组由一名具有专业理论水平和实际施工经验的工程师负责并主持组织实测方案的编制工作,控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施。

测量小组成员包括:测量工程师1名;测量员4名。

2、测量仪器:

施工中投入使用的测量仪器如:全站仪(STS-750)、水准仪(DS3)和钢尺(50m)等都符合《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)的施工测量精度要求,并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测,并在检测有效期内使用。所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。

本工程投入的主要测量设备

编号设备名称规格型号单位数量完好状况备注

全站仪STS-750台完好证件齐全

水准仪DS3台完好证件齐全

钢尺50m把完好证件齐全

塔尺5m把完好证件齐全

四、测量基准

本工程项目经理部在接到发包人或监理人提供的测量基准点、标点及其相关技术文件后,与发包人、监理人共同校测其基准点、坐标点规范的测量精度,并复核其资料和数据的准确性。复核无误后,方可投入使用;若有误差立即报告监理工程师,及时解决。

五、建立施工测量控制网

工程施工的控制网由两部分组成,即平面控制网和高程控制网。平面控制网以工程师提供的测量基准点(线)为基准,用全站仪测设出施工区的轴线控制桩及定位控制桩。轴线控制桩由起点、终点和折点桩组成,为方便施工采用十字交叉法和直角坐标法确定折点桩,及时将施工控制网资料报送工程师审批。

为了便于施工时引测高程及纵横断面测量,在施工前沿总防洪堤走向两侧敷设临时水准点,临时水准点位于建筑物开挖线外侧,敷设时提前埋设临时标桩作为水准点,临时水准点间距100m。

平面控制点和水准点标桩选择在不受施工干扰,易于保存桩位的地方,不致发生下沉和位移,标桩做成砼墩,标桩顶面高于地面。临时性标桩以木桩为主,对于测量控制网点,采用防护栏、警示牌等保护措施,防止受到毁坏,并修建通向测量控制网点的临时道路。

六、施工测量

1、土方开挖工程的精度指标

精度指标

平面位置误差(mm)

高程误差(mm)

土方开挖

轮廓点放样

±50±50相对于邻近基本控制点

2、土方工程

土方明挖之前先进行纵横断面测量。从本标段起点开始量距,沿轴线每隔50m钉一木桩(里程桩),地形变化较大的地方加设木桩,用红漆在木桩侧面标上桩号。在监理工程师同意的情况下与其测量人员联合进行断面测量,测量成果双方核签。

由横断面设计开挖图计算出左右两侧边桩与轴线桩的'水平距离,用钢尺量距,钉立边桩。根据相邻断面同侧边桩的连线,用石灰撒出灰线。采取同样办法将河道底脚线放出。开挖坡比采用水平拉尺、立标尺的方法确定。

基坑开挖至设计基底高程上20cm时,停止机械开挖,将水准仪移入基坑,人工跟进抄平。土方回填前实测出基槽开挖后的平剖面地形资料。

开挖过程中,我方将随时校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。

3、清淤泥工程

依据施工方案清淤工作先于0+968至1+178开始,河道两侧建立平面和高程监测点,定出河道轮廓线。

根据监理单位提出的测量基准点、基准线和水准点及书面文件资料复测各控制点的数据并设立自己的施工控制网。

根据挖掘机的施工进度提前2天放样该开挖分条的左右边线和中心线,标识出左右开挖边界线,保证挖掘机施工正前方至少有两组以上的放样断面,利用经纬仪定位,插杆放样,用水准仪放出高程控制桩。

清淤采用反铲挖掘机挖装,15t自卸汽车运输至指定地点,开挖前在河道设计中心线、开口线、开挖起点、弯道顶点设立清晰的标志,包括标杆、浮标或灯标等。施工作业区内沿平直河段每间隔25-50米设立横向标志。沿清淤河段设立便于观测的水尺,水尺零点与清淤设计高程一致,便于挖掘机日常施工时控制开挖深度。

七、资料整理

施工测量成果资料(包括观测记录、放样记录)、图表(包括断面图、测量控制网计算资料)要统一编号,妥善保管。对所有观测记录,必须保持完整,不得任意撕页,记录中间也不得无故留下空页;对所有观测数据,应随测随记,严禁转抄、伪造,文字与数字力求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据、资料均应由两人独立进行百分之百的检查报测量工程师校核、项目总工审批,确信无误后经工程师签字方可提供使用。

八、测量核实

工程的施工测量放线完毕后,项目部及时向工程师申请对所有相关内容进行审验,另外要随时协助工程师检查建筑物的放线,还应将所有标记和标线保持清晰。

1、进行所有必要的计算,数据表达清楚,结果精确以备核实之用。

2、裸露出被盖住的水准点。

3、从需要的标线上移走机械和障碍物。

4、进行仪器观测时应关闭所有的机器,停止打桩和其他引起地面振动的作业,以免影响清晰的视域或引起折射。

5、提供有经验的人员做测量协助工作,提供工程师认为对控制和辅助测量可选用的材料。

6、采取所有必要的安全措施。

7、当现有资料不能满足工程的准确测量时,应提供补充的测量和计算资料。

8、制定施工竣工图

工程施工方案要点 第10篇

随着科技的飞速发展,弱电系统在现代建筑中的重要性日益凸显。弱电系统不仅关乎建筑内部的通信、监控、控制等功能的实现,更是保障建筑安全、提升运营效率的关键,特制定弱电施工方案。

一、项目概述

本项目为xx大型商业综合体的弱电系统施工,涵盖了信息通信、安全监控、智能化控制等多个方面。通过本项目的实施,提升商业综合体的信息化水平,增强安全保障能力,提高运营效率,为商户和顾客提供更加便捷、舒适的。环境。

二、施工目标

1.确保弱电系统的稳定性和可靠性,提高商业综合体的安全性。

2.优化信息传输效率,提升商业综合体的运营效率。

3.遵循设计原则,实现性价比与功能完善的平衡。

三、施工范围及内容

1.电话系统:包括电话线路铺设、交换机安装与调试等。

2.数据网络:包括网络线路铺设、网络设备安装与配置、无线网络覆盖等。

3.安全监控系统:包括视频监控、门禁系统、报警系统等。

4.智能化控制系统:包括楼宇自控系统、照明控制系统、环境监控系统等。

四、施工步骤

1.现场勘察:与客户协商,了解现场环境、设备布局、电力负荷等情况,形成详细的勘察报告。

2.方案设计:根据勘察报告和客户需求,制定详细的弱电系统设计方案,包括网络拓扑图、布局图等。

3.材料准备:根据设计方案,准备所需的材料、设备和工具,确保施工顺利进行。

4.施工准备:与客户确认施工方案,制定工程进度计划表,指定工程负责人和工程监理人员。

5.现场施工:按照设计方案和工程进度计划表,进行现场施工。每日记录施工进度,并根据计划的.完成情况及时调整计划。

6.测试与调试:在施工现场完成安装后,进行系统的测试与调试,确保系统正常运行。

7.验收与交付:在测试与调试合格后,进行系统的验收,并将相关资料交付给客户。

五、施工规范与要求

1.遵循国家相关标准和规范,确保施工质量和安全。

2.使用合格的材料和设备,严禁使用假冒伪劣产品。

3.施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员和现场安全。

4.施工过程中应严格遵守施工纪律,确保施工进度和质量。

工程施工方案要点 第11篇

一、工程概况

富士达科技园厂房工程的总建筑面积约为9823㎡,地上建筑面积7428㎡,地下建筑面积2335㎡,建筑高度。地下1层、地上5层为框架结构。

受场地条件的约束,本工程在深基坑土方开挖时,南北两侧边土钉墙距挡土墙的距离较小(底部约350㎜),未留土建工程施工作业面,根据7月28日图纸交底会议精神,为了不影响使用功能,决定南北挡土墙采用配筋砖砌外胎膜施工。配筋砖砌墙紧贴土钉墙,墙体厚度随土钉墙斜度变化而变化,在每根土钉上焊接Φ6的拉结钢筋,稳定墙体。墙体砌至地下室顶板顶部高度—处,总高。

二、施工准备

1、主要材料及要求

(1)Mu10标砖:标砖应规格一致。有出厂证明或试验单。

(2)M5水泥砂浆:采用P。普通硅酸盐水泥。中砂,并应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。

2、主要机具

应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

三、作业条件

(1)基槽、砂石地基均已完成,并办完隐检手续。

(2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆,并办完预检手续。

(3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。

(4)常温施工时,砖块必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边左右为宜。

(5)砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。

(6)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。

(7)每根土钉上焊接一根Φ6,长度不少于1M。

四、操作工艺

工艺流程:

基层清理、找平→墙体放线→拌制砂浆→排砖撂底→布筋、砌筑→抹砂浆面层→铺防水卷材、粘贴油毡保护层

砖砌体砌筑前应对墙基层进行找平,将地基垫层上的杂物清理干净,并浇水使基层湿润。

⑵墙体放线

根据A和F控制轴线,事先测放出南北墙体的内侧边线。待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行墙体砌筑。

⑶拌制砂浆:

1)砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2%以内;砂和掺合料等精确度控制在±5%以内。

2)砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。拌合时间,不得少于分钟。

3)砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完。

⑷排砖撂底

砌体宜采用一顺一丁、梅花丁砌法。砌筑时,必须留踏步槎,上下层错缝。宜采用“三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁用水冲灌入缝的方法。

⑸布筋、砌筑:

a)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

b)挂线:砌筑墙体时采用里手挂线;如果长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

c)布筋及砌砖:砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。土钉焊接Φ6拉结钢筋做水平长度500mm的垂直弯钩,每半砖下压一根通长Φ6钢筋,同时要保证水平灰缝内放置的钢筋上下至少各有2mm的砂浆保护层厚度。

雨期施工时,应防止基槽灌水和冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过。收工时应覆盖砌体表面。

⑹抹砂浆面层:砖胎膜内侧的粉刷为1:3水泥砂浆底及面层表面进行压光,总厚度为20㎜。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑,无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙,阴阳角抹成圆角。每完成一部分砖胎模落地灰得清理应立即跟上,做到工后场清,为后道工序施工提供方便。

⑺铺防水卷材、粘贴油毡保护层:待水泥砂浆面层表面干燥后,铺2道3厚防水卷材,然后粘贴一道油毡保护层。将甩出的防水卷材和油毡保护层在砖墙顶部用白灰砂浆砌单层砖保护。

五、质量标准

(1)主控项目

1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:

(a)同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于(试块标准养护抗压强度)。

(b)任意一组试块的强度不小于。

3)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4)其他临时间断处,留槎的`做法必须符合施工规范的规定。

(2)一般项目

1)设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上,砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。

2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

3)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8 mm,也不应大于12 mm。

4)允许偏差:

六、应注意的质量问题

(1)砂浆配合比不准:水泥和砂都要车车过磅,计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。

(2)基础墙身位移过大:大放脚两边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直。

(3)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。

(4)水平灰缝高低不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾,避免留接槎处接的高低不平。

(5)皮数杆不平:找平放线时要细致认真;皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要再进行一次水平标高的复验,确保皮数杆高度一致。

七、安全文明施工及环境保护措施

1、正确使用安全防护用品,进入施工现场必须戴安全帽,高空、邻边作业系好安全带。

2、施工人员进场施工必须符合文明施工的有关要求。

3、现场应设置专职安全监护人员,巡视现场,应检查和注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边干边1m以上。发现安全隐患及时制止并整改,确保安全施工。

4、施工过程中发生恶心、头晕、过敏等,应停止作业。

5、墙身砌体高度超过地坪以上时,应搭设脚手架,在高度超过4m时,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

6、脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手架上的操作人员不应超过2人。

7、施工前应进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规定。

8、严格执行国家以及公司的安全生产规章制度,积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施,强化全体职工的安全意识。

9、上岗前对全体施工人员进行安全生产教育。

10、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用50mmx100mm木料或钢模板作立人板。

11、对施工人员进行文明施工教育,做到谁做谁清,工完料清,场地干净。

工程施工方案要点 第12篇

一、工程详情:

标工程替烟囱拆除 工程,当烟囱高33米,100m。依据隐场情形,塔身高空:南向里5米,婆路及言己:东5米建造物,东:车库北5米,厂行家车讲。

二、施农重要内容:

1、施工工序:

农具筹备→拆手手架→防护→烟囱装除→浑场、运赢

2、施工重要内容:

高33米、100m烟囱装除,不装基本。在拆塔前,后将高空以塔身为核心向中8米,用钢管足手架搭好,在钢管手手架的里边主上到下围好安全网,在主上到停围上防护网使风镐挨下的砼块不得飞出安全网内(围的稀稀名虚,侧如用罩子罩在烟囱下般),主而维护言己保险。

在防护网上要挂上显明的接通标示,日间要挂上红灯。

三、施工技巧办法:

1、拆除烟囱 施工人员施工措施:

1)、烟囱周边全体搭设安全网,搭上的老块不失超功25cmx25cm右左。

2)、烟囱下部倒锥:用空压机挨败大块,在用氧气割掉钢筋。

3)、烟囱筒壁:在筒身外部达设足手架,施工职员在手手架下作业,用空压机挨败大块,在用氧气割掉钢筋。

4)、停料:在烟囱内壁上料。

5)、作业我员全体解单保夷扣,定向监验施工。

2、施工员职责:

1)、在甲圆名目经理领导上,对复位工程所划总的作业区段管理工作背责。

2)、对复位工程的品质检讨、平安、入度背责至各息业组。

3)、加入施工阶段的危齐、品质检讨工作。

四、工期保证措施:

1、依据此工程的理论情形制订目的`,总段总工退止实行,把握施工退度跟施工程序,迷信部署;公道组织,在保障工程安全的条件高,进步工程的作业力度。

2、依照工程具体章程标准循序进行施工,在造度施工方案的退度上要抓好重要要害工序,将进度战打算层层降名,并具体到每个施工人员,使之搭之不扣,确保工程停顿逆弊和确保零体工程规划的如期在45个晴地停止。

五、工程品质保障办法及文化施工:

1、施工前有甲方配分组织施工人员安全教习及计划探讨,具体了暗施工程序。

2、干好技巧接顶,按规定请求施工

3、施工外采取从检;互检;交交检战业余检讨相 联合,确保工程安全。

4、甲圆单方量量监督员应全进程按程序验送法跟踪监视量质,前路工序验发确认签字前方否入止高讲工序的施工。

5、在施工西严格把持二次传染,保证施工装备的清洁和零净。

6、坚持现场干净卫师,及时处置施工垃圾作到工完场天浑

7、严厉履行其余文化规定。

工程施工方案要点 第13篇

一、工程概况

xxxx工程工程;属于框架结构;地上5层;地下0层;建筑高度:;标准层层高:;总建筑面积:平方米;总工期:0天;施工单位:xxx工程有限公司。

本工程由xxx投资建设,xxxx建设工程有限公司组织施工;由xx担任项目经理,xx担任技术负责人。

二、材料质量要求

模板选用大型七合板,规格为1830Χ915Χ18MM,梁方木条选用截面为50Χ100MM,长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。选用Φ70—80的杉原木作为支撑。

三、施工中模板系统的基本要求

1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。

2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。

3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼质量和侧压力,以及考虑施工时各种荷载。

4、支撑系统应支承在坚实的基面上,使其不能下沉,保持稳定。

5、安装构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,并缝合严密,保证砼浇捣时无漏浆现象。

6、模板长向拼接应错开布置,以增强模板的整体刚度。

7、根据模板的`荷载和部位的刚度布置支撑系统。

四、模板系统设计及支撑设计的依据

主要依据:

1、依据设计图纸,主要施工方法与进度计划,依据现行有关措施技术条件。

2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。

3、模板工程技术安全交底及措施。

五、主要施工方法

(1)梁模板的安装:梁模板安装时,应在梁模下方地面上铺垫板,并按梁模长度等分顶撑间距,立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板底外侧铺上夹木,用夹木将两侧夹紧,并钉牢在顶撑帽木上,随即把斜撑钉牢。

次梁模板安装时,垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行,其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。

梁模板安装时应校对正确,拉中线进行检查,复校各梁模中心位置是否对正,待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固可靠,当梁的跨度在或以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁板跨度的―。

(2)平板模板安装:平板模板安装时,先在梁模板的两侧板分别弹水平线,水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐,再把靠梁模旁的搁栅行摆上,分搁栅间距,摆中间部份的搁栅,最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时,应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起,将牵杠铺平。

平板模板铺好后,应进行模板面标高的水平全面检查复核标准,如有不符合,应进行调整准确。

六、模板安装时应注意以下有关事项

(1)梁模板安装时应注意以下有关事项:

1)底层梁模支架的基土地面,应夯实平整,并要求设置垫木,要求排水顺畅,多层支设时,应使上、下层支柱在一条垂直线上,支柱下也顶设通长脚手板。

2)梁模支柱的设置,由模板设计规定。模板支柱纵横方向的水平拉杆,剪刀撑等,均应按设计要求布置。

3)整体组拼的梁模板,在吊装就位拉结支撑稳固后,方可脱钩。五级以上大风时应停止员装。

4)由于空调等各种设备安装管道的要求,需要在模板上予留孔洞时,应尽量使穿梁管道分散,穿梁管道孔的位置应设置在梁中,以防削弱梁的截面,影响梁的承载能力。

(2)楼板模板施工注意事项:

1)底层平面地面应夯实,并垫通长脚手板,楼面地面立支柱也应垫通长脚手板。采用多层支架换板时,上、下层支柱应在同一竖中心线上。

2)订架支模时,要注意架体与支点的连接,防止滑动、架体应支承在通长的脚手板上,使支点形成一直线。