管理系统解决方案一般包括 第1篇
所涉及业务分为点检管理与巡检管理；点检管理针对主设备开机前的定点检查；巡检管理则针对设备运行过程的日常巡检业务。两块业务同时基于设备基础管理中对于点巡检规范的制定，由巡检管理人员制定周期性的计划，系统将自动根据计划下派周期性的点巡检任务，也可通过手动创建临时性的工作任务。作业执行人员通过手持移动终端进行现场工作，以 NFC卡作为巡检位置的签到方式，签到后移动端程序将自动显示工作内容并引导巡检人员进行相应作业，并记录作业内容，当作业人员发现缺陷问题时也能够通过移动终端收集缺陷，系统将通知相关责任与监督人员，有效跟踪缺陷实现整体闭环。
巡检点信息管理，巡检点可以关联多个设备，设备关联巡检项目；功能包括：新增、修改、删除、作废、导出、导入。点属性包括：名称、位置、归属部门、状态、设备编码、点编号、设备绑定写入情况。
利用设置“点检位置”来相互连接，由这些“点检”位置来绘制点检人员的点检路线，可支持配置多种路线，同时支持定义路线的名称以及在路线中添加备注信息。功能包括：新增、修改、删除、作废、导出、导入。线路包括：名称、归属部门、状态、设备编码、设备名称。
分为自动巡检计划和日常巡检计划，自动巡检计划根据设备巡检周期自动生成巡检计划和巡检任务，根据完成程度显示进度，功能包括：作废、删除。实现系统根据设备巡检周期自动发起。内容包括：状态、编号、名称、计划日期、设备数量、异常数量、缺陷数量、完成进度等。日常巡检计划根据巡检线路手动添加巡检计划，根据巡检周期生成巡检任务，功能包括：新增、修改、作废、删除。
自动巡检计划
根据设备巡检周期自动生成巡检计划和巡检任务，根据完成程度显示进度，功能包括：作废、删除。实现系统根据设备巡检周期自动发起。
日常巡检计划
根据巡检线路手动添加巡检计划，根据巡检周期自动生成巡检任务，功能包括：新增、修改、作废、删除。
巡检任务
根据巡检计划指定的任务人，任务人领取相应任务，并执行巡检任务，显示个人任务情况，功能包括：任务领取、处理、作废等。包括：状态、处理状态、编号、名称、责任部门、责任人、设备数量、异常数量、缺陷数量、完成进度等，日常巡检的班次设置。
设备点检
点检规则管理
对点检规则进行管理。
日常巡检的班次设置
日常巡检班次设置，功能包括：新增、修改、作废、删除、导入、导出。
管理系统解决方案一般包括 第2篇
所涉及业务分为周期性检修与临时性检修（大小修），基于设备基础管理中对于周期性检修的规范制定，通过设备管理人员配置检修计划，实现逐级上报与审批。作业人员通过携带手持终端设备，在进行作业的同时，将完成情况进行记录，并由管理人员进行任务验收，实现实时监管。制定设备检修计划，获取设备台账检修标准项建立设备检修计划，并实现执行信息记录，功能包括：新增、修改、作废、删除、导入、导出、流程审批。实现系统根据设备检修周期自动发起计划。
制定设备检修计划，获取设备台账检修标准项建立设备检修计划，并实现执行信息记录，功能包括：新增、修改、作废、删除、导入、导出、流程审批。实现系统根据设备检修周期自动发起计划。内容包括：状态、计划编号、计划名称、计划类型、检修区域、检修方式、部门、是否停机、开始时间、结束时间、处理状态。
记录设备运行过程中的信息，主要包含对设备缺陷、关键事件、异常代码和故障情况闭的处理，从发现、指派、完成以及验收四个角度进行跟踪处理。与此同时，针对工厂现有自动化层面进行数据采集整合，采集包含电压、电流、压力、振动等各方面设备运行参数，结合采集时间频率形成线性报表，进行趋势分析以及区间外预警。记录设备运行过程中的信息，主要包含对设备缺陷、关键事件、异常代码和故障情况闭的处理，从发现、指派、完成以及验收四个角度进行跟踪处理。与此同时，针对工厂现有自动化电气层面进行数据采集整合，采集包含电压、电流、压力、振动等各方面设备运行参数，结合采集时间频率形成线性报表，进行趋势分析以及区间外预警。
记录设备缺陷信息，并执行缺陷处理记录，功能包括：增、改、处理、流程审批。内容包括：缺陷状态、处理状态、缺陷编码、发现时间、设备名称、设备编号、型号、缺陷类型、缺陷级别、专业类型。
记录设备异常信息，并执行缺陷处理记录，功能包括：增、改、处理、流程审批。功能包括：增、改、处理。内容包括：状态、异常编码、发现时间、异常标题、设备编号、异常时间、停机时长、使用部门、责任人。
记录设备故障信息，并执行缺陷处理记录，功能包括：增、改、处理、流程审批。内容包括：待处理故障、已经处理故障、待处理异常、已经处理异常，故障汇总，按实际检索。
管理系统解决方案一般包括 第3篇
同步集团 ERP主数据以及库存情况，基于备品备件库存进行二级库存管理，在完成 ERP资产出库后，进行厂级二级库存管理，围绕申报、二级入库、领料出库、库存盘点实现业务信息化，并结合移动办公手段进行高效的线上协作，减少“找备件”过程中的沟通成本。同时实现特定物资实现安全库存预警机制，保障生产过程的同时，有效控制备件库存量。
对备件类型进行管理，功能包括增删改查和同步物料信息管理分类数据。功能包括：新增、修改、作废、删除、导入、导出。类型包括检修、事故、常用备件，内容：类别、编号、名称、型号、单价、存货数量、库房、供应商、设备厂商，对备件供应商进行统一的管理，包括列表、搜索以及增删改查日常操作。
与供应链系统进行数据交互,对备件类型进行管理，功能包括增删改查和同步物料信息管理分类数据。
与供应链管理系统交互，对备件供应商进行统一的管理，包括列表、搜索以及增删改查日常操作。
与供应链管理系统交互，建立备件物料信息，功能包括：增、删、改、查、批量添加、导入。
备件出入库管理
与供应链管理系统交互，实现备件出入库作业，记录备件出入库信息，功能包括：增、删、改、查。备件有验收入库员、入库时间等信息。
备件盘点管理
与供应链管理系统交互，实现备件盘点记录操作，功能包括：增、删、改、查、盘盈、盘亏。
备件申报管理
实现备品申报作业。
修旧利废
实现备件修旧利废记录操作，功能包括：增、删、改、自动入库。
备件采购跟踪
采购信息获取，适用有第三方系统，功能包括数据同步。
设备预警管理
业务涉及预警逻辑与预警流程配置两个方面配置，可通过系统前端进行配置，系统将根据配置情况进行预警响应。预警逻辑配置例如：备件安全库存预警、重大缺陷预警、运行参数限外预警等触发条件配置。预警流程配置例如：备件安全库存预警、重大缺陷预警、运行参数限外预警等触发后的信息推送流程配置。支持内部邮件、手机 APP、短信的信息推送方式，实现随时随地的设备运行监管。
预警规则管理
设置系统预警信息规则和参数配置，支持预警层级推送，功能包括：新增、修改。实现预警消息实时检测、通知、推送，显示查看预警消息状态。内容包括：开启、预警类别、预警等级、app推送、发送邮件、发送短信、接受角色、接收人员、预警规则。
预警信息
实现预警消息实时检测、通知、推送，显示查看预警消息状态。
报表中心
基于设备管理信息系统各项业务的数据分析报表，以饼图、柱状图、线性趋势图等形式进行图表化展现。满足矿山管理要求，系统定期生成相应日报、月报、季报、年报，实时反馈设备管理工作情况，可通过移动端随时随地查阅监管，降 低沟通成本，减少员工负担。
报表管理
实现设备信息、巡检、点检、保养检修、备件库存等数据统计信息已报表方式展示。
设备数量统计
按类别、部门、工序、厂商四种维度统计报表。
备件库存分析表、备件寿命库存分析表、库存物资价值
设备能耗报表
根据物料管理模块和库存模块，建立保养物资信息台账，功能包括：增、删、改、查。可查看耗材的名称、型号、品牌、单价、单位、用途、备注等。
采用国标物联网和工业网关实现接入服务，服务于企业生产智能管理和生产设备的数字化接入、分析、预警等服务。传统的智能制造系统需要投入物联网设备，需要专业公司搭建物联网、MES软件系统，采用OCOOR FUSION解决了智能制造设备接入、MES生产管理快速开发服务平台，采用可视化、图形化、组件化开发界面，实现安全体系下的设备状态检修、智能生产管理、智能安全、能耗管理、工业大数据服务等。
3、远程运维解决方案
4、设备管理、点巡检解决方案