工业自动化控制系统方案 第1篇
国际标准IEC62264-1中的工业控制系统经典层级模型，将典型工控系统按照功能从上到下划分为五个层次，依次为：企业资源层（决策管理层）、生产管理层（运营管理层）、过程监控层、现场控制层和现场设备层（物理设备层）。
其五层架构如下：
**L0 物理设备层：**由执行器、传感器、智能仪表、电机和执行装置等组成，主要是完成生产过程中的各类物理变量以及电信号之间的转换，完成对现场生产数据的采集以及控制命令的执行，是实现“智能制造”中数字化的基础。
**L1 现场控制层：**由DCS控制器、PLC及其他具有逻辑控制功能的设备组成，接收由物理设备层的数据（如传感器、变送器或智能仪表），按照一定的控制策略计算出所需的控制量，并送回到现场的执行器（如阀门和电机）中去。现场控制层的操作员站和工程师站可以同时完成连续控制、顺序控制或逻辑控制功能，实现对现场设备的监视和控制。
**L2 过程监控层：**主要由操作员站、工程师站、OPC服务器、SCADA系统和DCS系统等组成，对生产现场和生产状态进行集中监控，整体把控企业的生产状况。
**L3 生产运营层：**主要由MES、MIS系统、生产指挥、运行调度和办公终端组成，主要实现生产过程的执行管理（制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、物料管理、生产看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解）、记录数据处理和生产指挥调度。
**L4 决策管理层：**主要由ERP、CRM、采购、门户、OA、Email和办公终端组成，涵盖企业各类信息化系统以及信息化支撑系统，并对各类资源进行整合，结合和分析各维度汇总的数据，为集团总部和下属企业的管理经营者提供经营决策支持。
下面再介绍一下工业控制系统。什么是工业控制系统？指由计算机与工业过程控制部件组成的自动控制系统，它由控制器、传感器、传送器、执行器和输入/输出接口等部分组成。这些组成部分通过工业通信线路，按照一定的通信协议进行连接，形成一个具有自动控制能力的工业生产制造或加工系统。
通常是几种类型控制系统的总称，包括监控和数据采集（SCADA）系统、分布式控制系统（DCS）和可编程逻辑控制器（PLC）以及其它控制系统。
0****2
工业自动化控制系统方案 第2篇
关键词：目前计算机应用产业产业在我国工业控制自动化中的应用有了很大的发展，我国工业自动化计算机应用产业系统已经形成。工业控制自动化技术以低成本工业PC基础为主流，向智能化、网络化和集成化方向发展。随着计算机应用产业的发展，工业自动化计算机应用产业产业的应用领域迅速&
一 引言
工业自动化计算机应用产业是工业自动化产业基础的核心。传统意义上计算机应用产业用于工业生产过程的测量、控制和管理，包括计算机过程输入、输出通道。而今天的工业自动化计算机应用产业内涵已经远不止这些，其应用范围也已经远远超出工业过程控制与管理。
目前，在通讯、网络、软件及光电的整合应用之下，工业自动化计算机应用产业也不再单纯局限于工业自动化领域的应用，而是结合了通讯、电子、光电、半导体及软件等应用，扮演愈来愈重要的角色且呈现多元及定制化的设计特点。计算机应用产业在工业自动化和信息化产业链中处于要素市场，处于快速发展的关键时期，不仅加速升级改造传统行业，而且也为新一代工业自动化计算机应用产业的应用和发展提供了良好的发展机遇。
二 工业自动化计算机应用产业发展特点
计算机自动化技术、控制技术、网络技术和通信技术的迅猛发展，使得各种工业自动化手段的发展相互影响，工业自动化计算机应用产业呈现以下特点。
1、 界限模糊
工业自动化计算机应用产业的系统、自动化、机电一体化、数控、CIMS等技术和学科之间逐渐渗透，界限越来越模糊，而在实际中也没有必要把它们分得很清楚，这是实际发展的需要，也是技术发展的必然。
2、技术融合
工业自动化一些FCS、IPC、NC/CNC与DCS、PLC等计算机应用产业系统体系虽然设计初衷不一，各有特色，各有适宜的应用领域，也各有不适应的地方，但技术上都存在相互补充、相互促进、彼此共存的要素。仅仅靠独立的学习已失去传统意义上，各种控制系统之间融合不可阻挡。
3、应用领域扩大
过去，工业自动化计算机应用产业主要应用于过程控制，如控制电、煤、化、油等连续化、流程化的生产过程；离散加工制造机械、电子、汽车等自动化生产过程；单机自动化，如数控机床、智能仪器仪表，机器人等产品机电一体化等。目前，工业自动化计算机应用产业还逐渐应用于新的增长点，如公用工程、环保、楼宇与社区、道路与交通、农业与农村等。
三 工业自动化计算机应用产业发展趋势
（一）在计算机应用产业市场层面来说，主要表现为：
1、工业计算机应用产业市场规模急剧增长
即使受全球金融风暴袭击，中国工业计算机应用产业市场依然将保持较快增长。据中国计算机应用产业行业协会工业计算机应用产业分会预计：未来5年，预计中国工业计算机应用产业市场仍将保持15%以上的年平均增长速度。
未来的中国工业计算机应用产业市场，竞争虽然激烈，但格局会基本稳定，不论是传统IPC市场，还是新兴领域的嵌入式计算机应用产业，在构成工业计算机应用产业系统的数据采集板和功能方面，国内企业将与国外品牌同台竞争，外资品牌占有较大优势。
2、市场发展前景广阔
工业计算机应用产业产品和技术为其他各行业提供可靠的嵌入式和智能化基础平台。随着信息化深入，国民经济许多行业的关键任务将越来越多地依靠工业计算机应用产业，以共性技术的低成本工业自动化升级改造传统行业做主流技术路线使中国的工业计算机应用产业受到越来越高的重视。行业信息化需求增加，工业计算机应用产业的需求就大，其市场发展前景十分广阔。
3、长尾市场趋势
工业计算机应用产业在不同应用上，有不同的功能需求设计，需要设计符合其功能需求的产品。因产品复杂度高，价格较低，毛利率较高，相较于商用计算机应用产业市场，仍处于蓝海市场。因单品数量少而小型供应商多，呈现长尾市场特点。
（二）在企业、行业发展角度来看：
1、国内企业将对市场细分敏锐把握。国产品牌规模的工业计算机应用产业企业，将会建立广泛的直销和服务网络，取得长足进步。传统IPC市场是我国工业计算机应用产业技术的发源地，将会一直是工业计算机应用产业的主战场。
2、我国的工业计算机应用产业企业将由模仿向自主创新、由中国制造向中国创造的转变。新一代EPI，解决IPC工业计算机在多尘、潮湿、振动的环境下连接处易堵塞或氧化而接触不良使工业计算机应用产业失效的问题，具有开放性、散热性、抗振性、高稳定性、高可靠性等特点，而且加工工艺容易，成本低，将会得到广泛推广于国产数控装置。未来几年，本土企业会对新兴行业应用敏感，对需求把握准确，率先发掘市场，推出自主创新的计算机应用产业技术。
（三）在技术层面上来说，主要有以下几点：
1、 集中自动化趋向分布式自动化
传统的工业自动化计算机应用产业按照传统的软件技术，采用具有强大集中运算能力的中央控制器，以面向过程的程序为软件程序，需要做大量程序编制开发工作，还要编写现场设备与控制系统、管理层的通信程序。COM/DCOM技术，提供了一种软件架构，采用可复用的二进制软件组件，相互通信并共享数据，为实现分布式自动化提供了技术基础。DCOM可以使COM组件分布在不同的计算机上，并通过网络相互连接，相互交换数据，构成一个完整的应用控制程序。这就意味着分布式设备、工具和应用所具备的性能起着与集中式应用一样的作用，大大提高了系统的开放性、一致性和适用性，统一的工程和数据模型大大降低了工程项目的成本。??
采用分布式结构，将分布在现场的若干个设备、小系统设备连接起来，共同完成工业生产过程和操作中的测量和控制任务，分布式应用进程共同完成对过程对象的监控。通过易于实现的链接关系连接，有机组成不同的系统，以满足不同工程应用的需要。
工业自动化控制系统方案 第3篇
关键词：工业 自动化 控制 技术 趋势
中图分类号：F407文献标识码： A
一、工业自动化控制技术的涵义及构成
随着科学技术的不断进步，工业控制技术也越来越朝着先进趋势迈进，进而使各大工厂中的生产效率明显提高。工业自动化控制从通俗意义上来说，就是在工业生产过程中尽可能的减少消耗人力资源的次数，而充分利用机器等除动物以外的能源或者动力来进行生产，也可以说是一种能够让工业流程不消耗人力，自动生产的一种过程。
工业自动化控制系统主要由通信网络、计算机以及传动设备等共同构成，具体而言，在计算机部分其硬件主要包含工业控制计算机或嵌入式计算机；通信网络主要包含网络交换机、通信连接器以及网桥等环节；传动设备主要包含调速器、电动机以及伺服系统等环节。
二、.工业自动化控制的现状
目前世界上工业自动化控制的主要控制系统有三种，即PLC控制系统、DCS控制系统和工业PC控制系统，下面从这三个控制系统详细的介绍一下工业自动化控制的现状。
1、工业自动化控制的PLC控制系统
自从工业自动化控制被作为一项重要的技术开始应用以来，PLC控制系统就一直处于工业自动化控制行业的主导地位，因为这种控制系统能够为多个不同的工业自动化控制自动化设备提供安全、可靠的控制方案，并与其他的工业自动化控制方式一样，共同推动着工业自动化控制的发展。目前世界上PLC控制系统的生产主要以国外生产厂家的业务为主，这种控制系统的型号大约有三百多种。虽然我国国内的PLC控制系统产品随着我国工业的发展也得到了一定的改进，并初步形成了一定的规模，但是还没有形成强大的生产能力以及品牌质量，简而言之就是我国PLC控制系统产品的生产还没有产业化，所以我国国内工业自动化控制所使用的PLC仍以国外的产品为主。如今PLC控制系统产品在我国工业自动化控制方面的应用越来越广泛，并且在其他的领域也有应用，这是不可否认的。
2、工业自动化控制的DCS控制系统
DCS (Distributed Control Svsterri):分布式控制系统(国内也称作集散控制系统)。DCS是以通信网络为基础，由过程监控机和过程控制机组成的多级计算机系统，融合通信、计算机、控制以及显示等高新技术成为一体的控制系统。其主要特点可以归结为一句话:分散控制集中管理。该系统上个世纪七十年代被研发出来并获得成功运用的，但是我国自主研制的DCS控制系统是在20世纪八十年代取得进展的，并全力展开了国产化DCS控制系统的技术攻关。随着我国先进科学技术的发展，DCS控制系统在我国也取得了快于工业自动化控制的发展趋势的发展，无论在产品的技术方面，还是在产品的质量、安全方面，都达到了世界DCS控制系统的先进水平，目前，我国己经出现了很多优秀的DCS控制系统产品生产企业，并获得了良好的发展。
3、工业自动化控制PC控制系统
基于PC的控制器可以像PLC一样，操作和维护人员己能够接受，PC控制方案被制造商在部分生产中采用。易于安装和使用的PC的控制系统，有高级诊断的功能，为系统集成商提供了更灵活地选择，维护成木低是PC控制系统的一大优点。
近几年，工业PC在我国得迅猛地发展。从世界范围来看，工业PC主要包含两种类型:TP C工业自动化控制机与它们的变形机。因为基础自动化与过程自动化对工业PC的运行稳定性、热插拔和冗余配置有较高的要求，现有的TP C己经不能完全满足要求，将逐渐退出该领域，被其他工业自动化控制机取而代之，而TP C最终将占据管理自动化层。国家于2001年设立了“以工业控制计算机为基础的开放式控制系统产业化”，工业自动化这一重大专项，就是以发展具有自主知识产权的PC-based控制系统为目标，在3- 5年内，占领30%至50%的国内市场，并实现产业化。
三 促进工业自动化控制发展措施
通过高度重视基础科学支撑，重视共同技术研发、基础零部件的同步发展来振兴装备工业，由于发展阶段的问题，我国目前比较重视有战略性强度、可购买性差的和拉动性较大的产业，如核风电、电站、太阳能、汽车、飞机等，这些产业都离不开PLC，需要一台甚至多台PLC来控制每一台机器。第二层次是应该控制系统，但是不能归纳它们的重要性也是第二层次。
1、对于PLC通用平台，是应该被重点关注的，不管它是作为信息化的产品还是控制技术产品或者是两者融合的骨干产品。研发、制造、应用三个平台是解决PLC的根木问题，缺一不可。可以列个项目，对国民经济有重大意义的关键产品进行组织研究。通过国家的支持，建立研发、制造和应用这一平台，并不是仅限于应用平台。
2、以软件带动硬件发展，从市场细分着手。仅仅依赖仿照和跟随，照本宣科与国外优势企业正面竞争，中国企业的竞争力变弱。因此，我们只有与国外企业从特点上、从市场细分进行较量。因为在价格层面看，国外价格己经很低，他们从整套设备购进进行考虑，就像PLC这一产品，我们就算再便宜20%，价格也不会有很大差别。所以要做市场细分，公共平台的开发要结合用户，跟有实力的集成商结合必须使用PLC的大设备制造商。另外，要研究如控制算法等，一些相对技术含量比较高的，能够提炼出来的技术，把这些成果提供给系统集成商，软件变成我们独有的、拥有知识产权的应用软件，在此基础上并做PLC硬件。
3、推广可以借鉴的国外经验，共性技术的开发和所有权需归国家。对于共性技术的开发，国家如果只拨一部分钱，企业自筹其他的，就会产生很多的问题。成果的推广是共性技术的关键，会产生各方的利益关系。如果用一个小团体推广共性技术，最后将导致搞科研的单位成为企业的竞争对手。借鉴美国相关经验带有共性技术的那部分成果，经由国家负担所有的支持资金，最后的成果要归国家所有。国家拿对这一成果进行公开招标，成果有没有前途由企业自己分析，有没有市场前景也由企业自己分析。产品招标的国家不承担任何费用，企业投资进去、产业化、做市场，最后一年能卖出多少这一指标来进行投标。企业得到这一技术，如果达到了预期的目家可以用减税的方式给予补助。现只有得到了推广，企业才能得到补助。没有销量不可能减税，这也是新技术推广的一种切实可行的办法。
四、未来工业自动化控制发展趋势
1、未来PLC
PLC将采用更为先进的微处理器及电子技术进而加速扫描时间。从技术角度考虑，计算机技术的新研究成果会更多地运用到可编程控制器的设计及制造上，进而生产出运算速度更快、存储容量更大、智能性更强的产品。
2、智能化
工业自动化控制技术的高度智能化作业效果一直以来都是人类工业生产梦寐以求的。从发展的总体趋势方面出发，智能化显然已经成为工业自动化控制技术发展的标志性方向之一。工业自动化控制智能化主要体现在实现机械设备自动控制的多功能化。
3、高精度化
高精尖领域的产品对加工精度的要求是极为严格的，甚至可以说是苛刻的。在当下的普通工业加工领域，对于加工精度方面的要求也越来越高，因而自动化控制系统除了实现自动化操作之外，还应具有更高的加工精确度。
参考文献
工业自动化控制系统方案 第4篇
DCS（分布式控制系统）实现所有装置的实时控制、报警管理、历史数据和事件的采集和存储、报表的生成和存储、过程操作等功能，主要对现场（生产厂区或车间范围）的DCS控制器以及现场过程进行监控。现场仪表信号传到现场机柜室和中央控制室，数据传输普遍采用电缆或光缆的方式，DCS系统对这些数据进行统一处理，在中央控制室进行全部的控制、监测、报警及报表等操作，如图所示：
DCS系统主要用于连续性反应过程控制，如发电、化工、制药等行业,国外DCS产品主要由FOXBORO、ABB、Emerson、Siemens、Honeywell和Yokogawa等厂商提供，国内DCS产品主要由上海新华、和利时、浙大中控、国电智深和浙江威盛等厂商提供
**电力行业：**主要用于火电企业火电机组的主机和辅机控制，主要品牌包括西门子、ABB、艾默生以及国内的国电智深、新华等品牌。
**煤化工行业：**主要应用于煤化工的过程控制，主要品牌包括霍尼韦尔、和利时和GE新华等品牌。
0****4
工业自动化控制系统方案 第5篇
关键词：机械工程及自动化；实验教学；教学改革；方案研究
众所周知，我国目前正在实现由机械制造大国向机械制造强国的转变，我们与发达国家在机械制造领域的竞争比以往任何时候都要激烈，我国要想在竞争中立于不败之地，不仅要培养知识广博、具有创新精神和创新能力的创新型人才，还要培养专业知识扎实，具有实践能力的适应科学技术飞速发展的应用型人才。然而，我们的调研表明，培养制造业人才的工科院校，大多数院校所拥有的实验设备和条件，远远落后于制造企业所应用的设备和条件，专业实验教学内容不适应培养当代制造应用人才的培养要求，更难培养出具有创新能力的创新型人才。导致了目前我国应用性人才匮乏，我国大多数自主产权的机械产品的科技含量低，技术附加值小，在国际市场上高端产品竞争力严重不足。我国高等教育必须面对现实，站在时代和社会发展趋势的高度，重新审视以往的人才培养模式和课程体系，以我国现代化建设对人才的需求为导向，适时调整培养目标，改革培养方案，对现有课程体系进行整合，特别要加强高级应用型人才的培养。因此，积极开展机械工程及自动化专业实验教学的改革与研究不仅十分必要，而且具有重要的现实意义。机械工程及自动化专业实验教学的改革与研究的意义和目的毋庸质疑，但是，如何才能使我们的机械工程及自动化专业实验教学的改革与研究符合我校的校情，如何能够在现有的条件下真正提高机械工程及自动化专业实验教学的质量和水平，从而提高人才培养质量与水平，这是我们首先要解决的问题，也就是，如何进行我校的机械工程及自动化专业实验教学的改革与研究是首先要解决的问题，换言之，机械工程及自动化专业实验教学改革方案的研究与确定是一个关键问题。
一、我校机械工程及自动化专业实验教学现状分析
笔者以实事求是的思想路线为指导，为了做好机械工程及自动化专业实验教学的改革与研究工作，除了对省内相关高校进行了调研，着重研究了近几十年来的我校机械工程及自动化专业实验教学的情况，并重点研究了本项目立项时的实验教学现状，从而，为机械工程及自动化专业实验教学的改革与研究方案的确定提供了科学的依据。机械工程学院是大连交通大学设立最早的院系之一，大连交通大学机械制造及其自动化学科创立于1956年，1986年7月获得硕士学位授予权，1998年6月获得博士学位授予权；在教学研究与改革方面，“九五”以来，学校进行了按大类培养探索和教学改革。1995年，机械工程学院承担了_和辽宁省面向21世纪的教改项目《机械类专业人才培养方案及教学内容体系改革的研究与实践》，在国内率先提出了“以机为主、机电结合、缩机扩电、淡化专业、宽口教育”的机械类人才培养教改总思路，1996年，根据教改思路制订了机械大类专业培养计划并在机械工程系进行改革试点。《机械类专业人才培养方案及教学内容体系改革的研究与实践》教改项目荣获辽宁省优秀教学成果一等奖、国家级教学成果二等奖。可以说，办学五十年来，学校始终坚持开放办学，在校、厂、所合作，不断创新产学研结合的办学模式，培养应用型人才方面取得了一定的成绩。尽管我校的机械工程及自动化专业在学科建设和教学改革与研究中取得了上述的成绩，然而，我校在机械工程及自动化专业实验教学方面还存在如下问题：（1）拥有的实验设备和条件，远远落后于制造企业所应用的设备和条件。（2）实验课不是全面系统地统筹安排，而是把实验课当成理论课的附属，跟着理论课教学走，且各门理论课程按自己的要求安排实验，实验内容之间缺乏相互联系与协调，致使实验内容重复、脱节、遗漏、不系统。（3）实验的重心不在于培养学生实践能力、分析问题和解决问题的能力，而只是加深有关理论课的理解和掌握。与欧美国家大学相比，我国传统的实验教学中不仅告诉学生实验项目、实验原理、使用仪器、实验步骤等，实际上还告诉了学生实验的全过程。学生只需按要求的过程去操作，用不着查资料、思考及创新，严重影响了学生对实验课的兴趣，抑制了学生主动参与实验的积极性。（4）实验教材滞后，实验内容与当代机械工程与自动化专业学科的发展状况不相适应，实验技术、方法、手段未能跟上现代科技的发展，实验项目基本上是验证性实验，缺少综合性、设计性、研究创新性实验。（5）实验室运行机制为封闭式，管理手段落后，使得真正可用于购置实验教学设备和仪器的资金非常有限，严重制约了实验教学的改革与研究。以上实验教学中的弊端有的极大影响了教师投入实验教学研究与改革的积极性，有的严重影响了学生参与实验的热情，也在客观上制约了学生创新能力和应用能力的培养，直接导致学生毕业后，所学知识不能迅速与生产实践有机结合，难以适应企业的要求，达不到应用型人才的培养要求。
二、我校机械工程及自动化专业综合实验教学改革方案分析与研究
近些年来，根据国家教育部的文件精神，新的机械工程及自动化专业是一个口径更宽的专业，要求学生懂机、懂电、懂数控、懂液压、懂计算机，既能搞设计，也能搞实际操作，因此，要求设计综合性实验，提高学生动手能力、实践能力、创新能力和综合素质是十分必要的，其实，国内高校，不同专业有许多教师进行了不断的探索与研究[1~8]。大连交通大学2003版本科培养方案中，机械工程及自动化专业体现上述知识点的相关课程有“机械制造技术基础”、“机电传动控制”、“液压与气压传动”等专业基础课，为配合课程的学习，每门课程各开设有4学时两个实验。但是，存在的问题也很明显，就是各门课程配置的实验仅仅反映本门课程的知识点，独立分割，没能体现机、电、液相互配合的综合效果，与实际应用严重脱节，已经无法满足培养应用人才和创新型复合型人才的需要。鉴于此，在我校2006版的本科培养方案中，取消了上述三门课程的独立的实验，代之以16学时的“专业基础综合实验”这门实验课，改革的中心思想是本着“宽口径、厚基础、重能力、求创新”的原则，希望该实验课程能够真正体现“综合”的特点，将机械、液压、电控、数控等知识有机结合在一起，既能让学生加深对相关课程内容的理解，又能够体会各门知识之间的交融贯通，从而有助于培养和提高学生的基本能力、综合能力和创新能力，成为学生树立工程意识、提高实践动手能力的重要助推器。我校2006版四年本科培养方案中专业课程基础综合实验在于2008年9月前基本还属空白，急需规划与建设，本项目的实施为机械工程及自动化专业学生的培养工作提供了必不可少的保障，同时，项目的实验内容与以往相比具有综合性和一定难度，因此，本项目对我校不仅具有实价值，而且还具有一定的创新意义。
在上述背景下，在本项目立项研讨之初，有的课题组成员提出为了不影响我校新的四年本科培养方案的如期实施，同时，彻底改变实验课内容独立分割、脱节、遗漏、不系统的问题，要求学校在财力、人力上加大投入，一步到位地改革机械工程及自动化专业实验课的体系和内容。这一方案的可行性受到了质疑，项目组成员通过网上调研以及实地考察，调研了国内相关大学的情况，充分了解兄弟院校，尤其是省内的大连理工大学、大连工业大学、东北大学、沈阳工业大学、沈阳理工大学、沈阳航空学院等院校的关于基础综合实验课程的做法，如实验学时的安排，实验内容的设置，实验内容包含的不同课程的知识点、综合程度，实验设备的状况，开设实验的具体做法，成绩的评定依据，目前存在的问题和发展策略等等，为项目组设计规划自己的综合实验的内容提供重要的借鉴和参考。通过借鉴其他国内兄弟院校的做法，紧密结合我校实际，根据我们的机械工程学院院级教学研究项目的实践情况，经认真分析、充分讨论，提出先组合、后融合，循序渐进的改革思路。考虑到我校的实际实验条件存在的不足，综合实验内容的规划方案体现出发展的动态特点，即制订出“现在”、“近期”、“远期”三种不同的实验内容方案，以体现“利用现有条件，综合性稍差”“补充实验条件，综合性较好”“完善实验条件，综合性得到高度认同”的三个阶段发展脉络，边研究、边实践、边总结，既要注重以理论研究成果指导实践，更要注重通过实践检验理论研究成果。最终提出该发展过程需要解决的问题和解决途径，为机械工程及自动化专业基础综合实验提供一条可持续的发展近期和远景规划。具体实施方案是：①完成第一轮的初步实施专业基础综合实验，总结院级教学研究项目“专业基础综合实验的设计方案”的实施工作教训与经验，为进一步调研提出问题，做到有的放矢。②调研和实地考察，了解兄弟院校的实验设置情况，写出调研报告。③组织相关教研中心及实验中心的教职员工，摸底查清现有的实验仪器、设备等实验条件，设计现阶段可以开设的综合实验的内容；确定相对稳定的实验指导人员队伍，对实验主管人员进行必备的培训；具体实施第二轮专业综合实验。④根据培养方案的培养目标，修改和完善近期和远期的综合实验的实验内容和方案，给出实现该两方案的途径和需解决的问题，对实验教学模式及其运行机制创新进行探索与实践。⑤补充和完善实验设备与仪器，进一步加强相对稳定的实验指导人员队伍建设，编写相应的综合实验操作规程和管理制度。⑥具体实施第三轮专业综合实验，完善实验大纲、实验指导书、实验考核评定办法等相关教学文件。⑦对项目进行全面总结，完成结题报告。
根据所制订的实验方案，隶属于不同教研中心和实验中心的项目组多名成员，进行了多次的讨论与研究，编制了《机械工程及自动化专业综合实验教学大纲》，开发了具有一定综合性的实验内容，如：已经完成了《数控机床自动编程与加工操作》综合实验开发、《机电控制综合实训装置研制及实验开发》、《机电液控制综合课程设计》等实验和实践教学内容，并已经于2009年完成了首轮实施，2010年完成了第二轮实施，深受学生欢迎，并取得了预期效果，目前正在总结前期实施的经验，为下一轮研究与实施积极准备。有关综合实验的具体内容、实施过程和实施效果等内容的总结，将在第三轮教学实验改革后进行全面总结，并撰文汇报。
参考文献：
[1]廖桂华，顾申良.加强综合实验教学培养学生的实践能力[J].建材高教理论与实践，1997，（1）：111-112.