技术标的施工方案 第1篇
一、时间
20xx年3月16日
二、地点
工地办公室
三、参加人员
1、专家5人
2、总监、现场监理员
3、项目经理、施工员
4、甲方代表
四、会议内容
1、方案可行。
2、圆弧结构处支撑系统按矩形搭设，宽度大于建筑物高度。
3、监测点需用标志（如三角形符号）标出。
4、材料必须合格，如管壁厚度、管的垂直度必须符合要求。
5、立柱基础施工必须在分层夯实后方可浇筑混凝土，立柱底座需垫方木，扩大受力面积。
6、节点连接件必须扭紧，班组检查，管理人员抽查。
7、模板支撑系统必须100%按方案安装。
8、水平杆必须必须紧挨已浇钢筋混凝土柱，防止侧移。
9、高支模部分的.混凝土浇筑应安排在上午施工，让工人和管理人员保持充沛的精力，以便及时发现和处理问题。
10、须有监理公司签发的浇灌令方可浇筑混凝土。
技术标的施工方案 第2篇
施工工艺：土方开挖→管线敷设（砌井、过街顶管）→电缆接头制作→绝缘电阻测试→亮化灯柱安装→系统调试
1、配管敷设
（1）根据设计施工图，确定布管线、灯具砼基础、接线工作井的位置，根据规范规定要求开挖沟槽土方，合理布置线管走向，做好预埋。
（2）塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
（3）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。直理于地下的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。
（4）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。
（5）塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。
（6）硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。
（7）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。进入箱变的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出箱变基础面50～80mm。
（8）明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大的距离应符合规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm。
2、电缆敷设
（1）电缆敷设前按下列要求进行检查：
a、电缆必须有产品合格证。电缆型号、电压、规格应符合设计要求。b、电缆外观应无损伤、绝缘良好，对电缆的密封要作抽样检查，进行潮温判断。
c、电缆技术文件应齐全。
（2）电缆放线架应设置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
（3）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
（4）电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
（5）电力电缆在终端头与接头附近宜规定留有备用长度。
（6）电缆各支持点间的距离应符合设计规定。电缆的最小弯曲半径应符合规范要求。
（7）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧、保护层折裂等未消除的机械损伤。
（8）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌应字迹清晰不易脱落，规格统一，防腐、防蛀、挂装牢固。
（9）敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度不小于0℃，当温度低于0℃时，应采取措施。
（10）电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
3、电缆终端和接头的制作
（1）电缆终端与接头的制作，应由专业熟练的人员进行。
（2）电缆终端及接头制作时，要严格按制作工艺规程制作。
（3）35kv及以下电缆终端与接头应符合下列要求：
a、型号、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、保护层结构和环境要求一致。
b、结构应简单、紧凑，便于安装。
c、主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35kv及以下电力电缆部件基本性能要求》的规定。
d、所用材料、部件应是合格产品，符合技术要求。
（4）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，截面宜为线芯截面的
～倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
（5）电力电缆接地线按设计规范布置到位。
（6）制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯的保留的绝缘层，附加绝缘的'包绕、装配、热缩等应清洁。
（7）电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
4、灯具安装
（1）应符合国家现行标准或行业的有关规定，灯柱到达施工现场后，应按下列要求进行检查。
a、有相应要求品牌合格证。
b、型号、规格及外观质量应符合设计要求和规范规定。
（2）截光型单臂单火灯柱及其配件应齐全，并应无机械损作、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
（3）螺口灯头的接线应符合下列要求：
a、相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
b、灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
技术标的施工方案 第3篇
1、工程实测项目概述
、工程概况
浙江平阳西湾风电场位于平阳县鳌江镇西湾办事处、万全镇榆垟办事处、宋埠办事处交界的半天山山脊上，距离温州市区约为60km，属于较典型的沿海山地风电场。场区内风电机组基本沿东西走向的山脊布置，东西向长约，南北向宽约。场区地形主要为山地，高程变化在420～655m之间。场区内基本无永久居民点，没有高大树木覆盖，场区粗糙度较小。场区对外交通条件便利，距离104国道和甬台温高速分别约9km和10km。
风电场拟建20台780kW级风电机组，总装机容量为。本工程在风电场址中间位置新建一座35kV开闭所，新建1回35kV架空线路至220kV昆阳变电所35kV侧，以35kV电压等级接入系统。
35kV开闭所位于风电场北侧，半天山北侧山坡坡脚地形相对平坦开阔场地上。围墙中心线尺寸为94m?57m。场区所有风机的电能通过开闭所汇集后送入外部电网，开闭所是整个风场的控制中心。
开闭所场地高程初步拟定为（1985国家高程系），站内道路为城市型，主干道宽，转弯半径为9m。开闭所内布置生产综合楼楼、生产辅助楼各一幢，以及各项辅助建（构）筑物。
、施工测量内容
依据施工合同规定的主要工程项目，施工测量的内容如下：
首级控制网点复核验算和加密测量控制网的建立、施工前原始地形图或原始断面图测绘、土石方开挖放样、基础面验收测量、混凝土浇筑施工测量放样、项目竣工验收测量；
35kV开闭所及场内道路的轴线、坡度、高程和开挖断面的放样；对施工部位进行检查验收，绘制竣工图，整理施工验收及竣工验收测量资料。
各单项工程的工程量计算、竣工测量和竣工资料的整编。
、施工测量标准和参照规范施工测量标准和参照规范主要为：国家技术监督局批准实施的有关测量规范。
《工程测量规范》（GB50026-2007）
《国家一、二等水准测量规范》（GB12897-91）《国家三、四等水准测量规范》（GB12897-91）
2、施工测量方案要点
、采用南方全站仪建立场内道路及35KV开闭所加密控制测量点，其点位中误差不超过±15mm。建立三角四等水准控制高程基准点。
、采用南方全站仪按1：500测图比例尺进行施工前原始地形、纵横断面的复核测量，采用电子手薄记录，运用南方测绘成图系统绘制地形图或断面图。
、采用全站仪极坐标法进行工程结构边线的`施工测量，包括马道、边坡的开挖施工放样测量。
、在确定砼浇筑立模方式后，采用全站仪极坐标法、光电测距三角高程测量或水准测量的方法进行混凝土立模放样测量。
、采用DTM数据模型快速计算月报工程量、单项工程的竣工工程量。利用已有控制测量成果、施工测量成果、竣工测量成果编写竣工资料。
3、主要仪器设备配置
表1-1主要测量仪器设备配置表
序仪器名称号1全站仪南方nTS-312B2自动安平水准仪4计算机一光DSZ2华硕±″/2mm+2ppm型号精度位台套台套台1数据管理、绘图2量1施工测量控制测量水准测量单数主要用途。
对讲机健伍TK3785Km/430-470MHz部3现场通讯。
4、测量人员技术状况
工程项目部测量队编制：其中工程师1名，助理工程师1名。
5、施测计划
根据本标段总体施工计划，实施测量施工工作如下：
、布设加密控制点
根据本标段施工范围，在设计院提供的平面控制网点和高程控制点基础上，在开闭所施工区域内布设一条一级导线作为开闭所施工控制点；场内道路及风机安装平台施工区域内均布设二级导线控制点以满足施工要求。
、原始地形测量
本工程原始地形由建设单位聘请第三方测量，我单位仅进行复测。误差在允许范围内以第三方测量为准，如测量成果不一致由三方共同测量，经监理确认。利用南方测绘成图软件绘制平面、断面图，并及时上报监理工程师审核。
、施工放样
根据各单项工程施工进度计划，开展施工测量放样工作。
、收方测量
每月定期对施工部位按统一桩号进行月收方测量，上报月收方工程量及计算资料。
、竣工测量
各项目工程完工后及时测绘建基面竣工地形图或纵横断面图，测绘时请监理人旁站或监督或以其它方式进行检测。测绘完毕后及时报送监理人审核。竣工地形断面线以监理人认可的竣工地形图剖绘或直接测绘竣工地形断面线，断面布设位置与原始地形断面相一致。
6、测量资料的检查与复核
、放样前的准备
熟悉工程设计图纸，并对图纸上标注的各项数据如平面尺寸、高程注记、各类曲线元素、坡比度及坐标值等，进行认真的复核计算。以保证资料正确性。
、测量放样中的复核工作
在测量放样的操作时，附加校核条件，增加一些必要的额余观测，随时对放样工作进行复核，保证放样成果正确无误。
、放样数据的计算
放样数据的计算，必须由二人对算，取得一致的结果后，才能付诸应用；正确的放样数据，如需转抄应用时，转抄后一定要认真核对一遍，确定无误后方可使用。
7、施工测量控制点的保护
施工区测量控制标墩应严格加以保护，施工过程中告知有关施工人员注意保护，并对标点进行不定期巡视，发现问题及时报告相关单位。
8、质量保证
、测量工作在施工中非常重要，我们本着对工程负责、对单位负责、对个人负责的工作态度，认真做好测量工作。
、测量人员要定岗、定职、定员，分工明确。
、平面和高程控制点每3个月定期复核一次。
、测量内业在办公室提前计算专人复核，外业测量或放样换人操作仪器进行复核。
、现场测量程序化要做到对下进行技术交底，对上及时报验。
、施工放样后要对放样点及时进行护桩保护。
、做好测量原始纪录，以便复核或检查测量数据的准确性并存档。
、仪器建站时，后视观测方向不少于3个，以便复核。
、测量仪器定期进行鉴定。
技术标的施工方案 第4篇
本规定只对雨季特殊气候条件下需要特别注意的事项进行了交底。雨季各分项工程施工措施除应严格遵守本规定以外，也应严格遵守各分项工程在非特殊气候条件下的一般性规定。
一、工程概况:
本施工区域分两个气候区，年平均降雨量为:夏尔990mm；阿迪阿邦800mm。年平均降雨量的80~85%发生在6~9月。针对这段时间降雨量的特点，项目部根据实际情况在雨季安排进行丘陵和山岭地区的砂类土、砂砾土、岩石地段和路堑的弃方地段施工。为了保证雨季施工的顺利进行，特制定本方案。
二、总体安排
施工五处:雨季期间主要安排k291+120-k291+460弃方地段的施工，在雨季间歇期间可以灵活安排在k314+000-k310+000段采用k315+400料场石方材料填筑路基。
施工六处:雨季期间主要安排k301+880-k308+000的边坡开挖施工，在雨季间歇期间可以灵活安排在k295+000-k300+000段采用k294+100料场石方材料填筑路基。
三、雨季施工总体要求
1、确保信息畅通。搞好施工处的信息化管理，由于雨季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，及时的联络沟通尤为重要，可以及时采取有效的安全措施，加强防范。
2、防护的全面性。施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此各施工处在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。
3、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好作业安排，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工。
4、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。
四、雨季施工的准备工作
1、对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，各施工处根据实际情况编制详细的雨季施工组织计划。
2、修建施工便道并保持晴雨畅通。
3、住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点或高地上，并应远离泥石流沟槽冲积堆一定的'安全距离。
4、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。
5、储备足够的工程材料和生活物资。
五、主要分项工程施工措施
1、雨季填筑路堤
(1)填筑路堤前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水，如原地面松软，应采取换填等措施。
(2)应选用透水性好的碎、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。
(3) 路堤应分层填筑。每一层的表面，应做成2%~4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。
(4) 雨季填筑路堤需借土时，取土坑距离填方坡脚不宜小于3m。平原区顺路基纵向取土时，取土坑深度一般不宜大于1m。
2、雨季开挖路堑:
(1)路堑开挖前在路堑边坡坡顶2m以外，开挖截水沟并接通出水口。排水沟的线形要求平顺，尽可能采用直线形，转弯处宜做成弧线，其半径不宜小于10m，排水沟长度根据实际需要而定，通常不宜超过500m。设计人员在进行横断面设计时应同时做好排水沟、截水沟设计。对于雨季排水沟、截水沟、边沟因纵坡过大产生水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时，应采取边沟表面加固措施。
(2)雨季开挖路堑宜分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计标高，应沿坡面留30cm厚，待雨季过后再整修到设计坡度。以挖作填的控方应随挖随运随填。
(3)雨季开挖路堑挖至路床设计标高以上3o~50cm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到路床设计标高后压实。
(4)雨季开挖岩石路堑，炮眼应尽量水平设置。边坡应按设计坡度自上而下层层刷坡，并应随时核对其坡度是否合乎设计要求。
(5)开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；
(6)弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；
(7)坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
3、桥涵施工:
(1)模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气情况，以防隔离层被雨水冲掉；
(2)遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇筑的部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留置；
(3)雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量；
(4)大面积的混凝土浇筑前，要了解2—3天的天气情况。尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖；
(5)模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉；
(6)下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行；刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响构筑物的质量。
(7)涵洞施工前一定要修建好临时便道，保证交通顺畅。同时做好涵洞四周的临时排水设施，涵洞部位及时进行排水，不得积水。
3、料场建设:
(1)构件堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上；
(2)雨后吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，将构件吊至1m左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作；
(3)雨天可能会影响起重机司机的视线，若司机没有在雨天进行吊装的经验，停止吊装工作；或请有经验的司机来进行；
(4)由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故；此时进行吊装工作应加倍注意，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行；
(5)雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒.
(6)六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。
(7)石料开采应由上而下逐层采取，并根据石崖高低，修成阶梯。如有松动石块应先予清除，上下层不得重叠作业。
(6)有关石料开采的凿眼、爆破和搬运应符合有关规定，详见《爆破作业安全交底》。
(7)雨季应做好料场排水设施，同时加强对山体滑坡地段的观察。如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。
(6)料场部分山体不稳定区段，就根据实际情况增设挡墙或修建其他支挡工程。
9、施工机械的防雨防雷及施工现场的用电:
(1)防雨。所有机械棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；
(2)防雷击。雨季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10ω。
(3)防触电。施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10ω；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。
四、搞好现场消防安全。
(1)各工地加强仓库及木工区的防护，加强对火源的管理。
(2)施工用电勤于检查，杜绝电路短路；合理布置好施工电缆，不要接近易燃物品；
(3)加强对易燃易爆物品的管理工作，专库存放，氧气、乙炔等禁止露天存放，防雷防日晒；电石等防止受潮雨淋发热；一些草垛不易过高防止发生自然。
五、施工现场食品安全、卫生保健措施。
1、保持清洁卫生。职工宿舍符合规定要求，保持通风干燥 ，采取防蝇防蚊防鼠措施，使用安全电压，执行卫生责任制度。安排卫生值日表，定期打扫卫生，保持宿舍清洁。施工现场施工垃圾及时处理，做好文明施工。职工食堂始终保持卫生清洁，定期采取消毒措施，一定做到防蝇防蚊防鼠，并保持四周卫生，不得有积水垃圾等。
2、防中毒。关键工作在食堂，防中毒的重点应抓好食堂管理工作，保障食品卫生，保证所有食物、疏菜新藓，根据经验保证当日采购当日消费，同时开启冰箱对肉类进行冷藏；食堂要采取一定的封闭措施，挂好纱网，同时厕所四面及顶部必须用纱网密封，防鼠防蝇防蚊，改善食堂条件，保持通风良好 ，并定期消毒，确保职工的饮食安全。
3、医疗保健。工地设医药卫生室，根据工人数量配置专业人员值班，施工要确保卫生室24小时开启，配备一些常用药品和一些器械，做好日常工人的卫生保健和发生事故时及时参入救援。
六、雨季施工安全注意事项。
1、加强安全检查，及时发现问题。对建筑物主体、施工用电、塔式起重机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。
2、注意经雨冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。
3、暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方。同时全工地应果断拉断电源。
4、加强对各类人员的培训教育，加强安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。
本交底有不明之处，请与工程技术部联系。
技术标的施工方案 第5篇
一、工程概况：
㈠工程简介
1、工程名称：置
2、工程地点：。
3、工艺管道主要由装置区和罐区（包括管廊）两部份组成。总工程量约为80000db，主要材质有20#、20g、304l、316l、pp/up—gf。管道的最大壁厚为11mm；最高操作温度为320℃；最高操作压力为45bar。
4、管道介质复杂多样，主要有：循环水、洗涤水、废水、过热蒸汽、废气、净化空气、仪表风、氮气（液、气态）、mdi（含一氯苯）、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
5、从管道输送的介质及操作温度、压力等级划分为常压及压力管道。
㈡、本项目的工艺管道总工程量分布情况如下（表1）
区域碳钢管道
（db）不锈钢管道pp/up—gf
（db）备注
304l（db）316l（db）
装置区19700970090003000
罐区84701xx15000600
合计2817021700`240003600
㈢、建设施工相关单位
1、业主：
2、总承包商：
3、监理单位：
4、设计单位：
5、施工单位：
㈣、本工程的竣工日期为xx年2月28日，其中冬季施工约140天。管道安装工作必须于xx年1月18日前完成，由于管道安装受设备到货情况及钢结构到货安装等其他因素的影响，因此管道施工难度极大，必须合理安排管道施工计划，并需充分利用好冬季的'施工时间。为按期完成管道施工任务，特编制本施工方案。
二、编制依据
1、施工设计图纸；
2、现行的国家、行业标准规范：
a、gb50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》
b、gb50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
c、sh3501—xx《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
d、sh3022—1999《石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
e、sh3505—1999《石油化工安全技术规程》
f．国质检锅[xx]83号发布《力管道安装安全质量监督检验规则》
g．劳动发（1996）140号《管道安全管理与监察规定》
h．gb4272—92《备及管道保温技术通则》
3、本项目的施工合同；
4、业主的相关标准和技术文件；
5、我公司企业标准
a、压力管道安装《质量手册》）
b、压力管道安装《质量体系文件》）
c、压力管道安装《作业指导书》（）
三、拟订编制其他相关施工方案及措施
1、《工艺管道预制方案》
2、《工艺管道焊接方案》
3、《工艺管道焊接工艺评定》
4、《工艺管道油漆施工方案》
5、《工艺管道试压方案》
6、《工艺管道吹洗方案》
7、《工艺管道保温方案》
8、《工艺管道itp》
9、《项目工艺管道总体施工计划》
四、管道施工质量保证体系
㈠、建立健全现场管道施工安全、质量保证体系。为在保证管道施工进度的同时确保管道施工的质量、安全，工程开始前必须建立起高效运作的管道施工质量、安全保证体系，如图（1）。
㈡、为保证管道安装质量，确保管道试压及吹扫一次性成功，特程立压力管道质量保证体系如下：
㈢、根据公司的相关技术文件要求以及施工过程主要质量环节，特别编制《工艺管道检验与试验计划（itp）》。根据本监督检验计划书，对本项目工艺管道的施工进程进行全方位控制。极力配合总包单位、建设单位、监理单位的对各检查的监督检查工作；严格执行对停检点、必检点的检查。检验、试验计划详见《工艺管道检验与试验计划（itp）》，其中重点做好以下环节的控制工作。
技术标的施工方案 第6篇
一、各科室管理人员的培训
1、各科室全体管理人员（包括企业主要负责人）每月要进行两次集中学习、考试一次。
2、学习的目的是为提高和具备安全生产知识和管理能力。
3、学习的内容：国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及有关行业的规章、规程、规范和标准。
4、安全生产管理的的基本知识、方法与安全生产技术，有关行业安全生产管理知识。
5、国内外先进安全生产管理经验及典型事故案例分析。企业安全教育培训计划⑹工伤保险的政策、法律、法规和事故现场勘验技术以及急救处理措施。
二、施工项目部培训
1、施工项目部全体人员，每月集中培训一次，每季度考核一次，由公司安全质检科负责。
2、培训内容：有关安全生产的.法律、法规、规章、规程、标准和政策。
3、对新知识、新技术、新本领，安全生产管理经验。
4、掌握施工现场重大事故应急管理措施，急救方案。
三、新工人培训
1、公司对新工人进厂进行三级培训制度，培训内容主要是安全生产基本知识，本单位安全生产规章制度劳动纪律。
2、项目部培训施工现场安全生产状况和规章制度，作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施。
3、班组培训岗位安全操作规程，生产设备安全装置，劳动保护（用具）的正确使用方法。
四、施工班组培训
1、施工班组全体职工的培训，由各项目部负责，每周不少于2小时。
2、利用进场性安全生产培训教育形式，每天的班前班后会上说明安全注意事项，劳动纪律，各种机械设备操作规程，当日工作现场危险部位，检查各工种佩戴安全劳动保护情况。
五、公司全体职工考核办法
公司的全体管理人员每月进行一次考试，内容包括国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及本行业的规章、规程、规范标准，安全生产管理知识，安全生产技术，劳动卫生知识等。
六、特殊职工考核办法
按特种工人工种分类，每一季度考试一次；内容包括安全施工的基本知识，本工种安全操作规程，机械设备使用安全制度。
技术标的施工方案 第7篇
一、地基秘基础工程
1、雨季施工或基坑，基槽、管沟控好后暂不能进行下一道工序时，应在基底设计标高以上留15-30cm厚的土层不控，符下一工序开始前再控掉。
2、冬期开挖基坑，基槽和管沟，事开挖完毕不能及时进行基础施工或埋设管沟，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用保温材料覆盖。冬期回填土应连续进行。室内的基坑、基槽或管沟以及室外管沟至管项50cm范围内不能用含有冻土块的材料回填，但冻土块体积不得超过填土体积的15﹪。
1、灰土打完后，如不能及时砌筑基础，应用油毡、油布等作临时遮盖，防止日晒雨淋。
2、雨期施工，应采取防御和排水措施，刚打完或尚未夯市的灰土，如遭雨淋，应将积水及松软灰土除去，并用新拌土补填夯实。被浸湿的灰土，可将其扒开晾干，还可利用夯打密实。
二、砌筑工程
1、水泥应堆入棚内，灰膏及砂要进行覆盖，保证常温。
2、砖应堆放阳处，不得粘有污物和冰雪，提前正温浇水温润，以水浸入砖10㎜为宜，夜间覆盖，砖表面不得有冰霜。
3、砂中不得含有冰块和直径大于10㎜的冻结块。
4、冬施工用砂浆采用热水拌合，用水温度不得超过80℃，严禁将热水直接倒入水泥中，以免发生_假凝_影响砂浆和易性及后期强度增长，搅拌时间比常温增加一倍，砌筑时砂浆上墙温度不低于+5℃。
5、采用抗冻砂浆砌筑，当室外最低度温度为-5℃以上时，可在砂浆中掺入水重为3﹪的食盐做抗冻剂，当室内最低度温度为-10℃以上时，可在砂浆中掺入水重5﹪食盐做的抗冻剂；当气温低于-15℃时，其掺量应提到水重的.7﹪。
6、冬期施工中，每日砌筑后在砌筑表面覆盖保温材料（草席等），在继续砌筑前应砌体表面的冰雪清扫干净再进行砌筑施工。
三、钢筋工程
1、钢筋冷拉，冷弯可在负温下进行，但气温不低于-20℃，上述施工。如果采用控制应力方法时，冷拉应力较常提30mpa，采用控制力方法时，冷拉率与常温相同。
2、冬期钢筋焊接（闪光对焊，电弧焊宜在室内进行，如必须在室外焊时，最低温度不低于-20℃，并应采取防风雪措施，焊接后应用粉掩埋保温，掩埋厚度7-10，延续时间30分钟以上，严禁立即碰到冰雪，以免降温过快，引起淬裂。
四、砼及钢筋砼工程
1、配制冬期施工的砼，应优先先用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425R，最小水泥用量不应少于300㎏/m3，水灰比不大于，严冬施工，可与甲方协商，根据结构重要性及施工条件适当提高砼强度等级。
3、冬期采用热水拌砼，水加热到70-80℃，严禁将热水直接倒入水泥中，防止水泥出现_假凝_影响砼的和易性及后期强度。砼出机温度应保持在20-30℃，砼浇灌温度在5℃以上。钢筋砼外加剂使用无氯盐和无机盐类防冻剂，对防冻剂的选用应认真进行调研，确定并严格按照使用说明控制使用范围和掺量。
冬季施工，主要做好以上工作外，还应做好场内排水，备足施工用料，做好各种带电设备的防潮和接地保护。砼搅拌机及砂浆搅拌机搭设防雨棚，下雨砌筑时适当降低砂浆稠度，砌筑过后及时覆盖。
五、装饰工程
1、冬期抹灰，应将水加热（不超过80℃），拌制成熟砂浆，并采取保温措施，使涂拌制成的砂浆温度不低于5℃。抹灰层完成后及时遮盖，使抹层硬化初期不受冻，如气温低于5℃，室外抹灰所用砂浆中可适当掺入氯化钠或氯化钙。但做油漆墙面的抹灰砂浆，不得掺加氯盐。
2、冬戎不得进行室外刷浆，室内刷浆应在采暖条件下进行，室温保持均衡。
3、饰面工程的环境温度不应低于5℃。
六、屋面工程
找平层下台是保温材料，找平层铺设时，保温材料要干燥，若遭雨淋定要晒干，否则会引起材起泡。
本方案在进入冬季施工前印发至各项目部，遵照方案随工程形象进度执行。
技术标的施工方案 第8篇
一、目地
锦绣壹号观邸小区基础处理、在拟定各项参数的情况下，通过对试夯前与试夯后地基选点进行原位测试，通过检测对比，为强夯各项参数的确定提供科学依据。
二、准备工作：
1、为确定施工参数，建议在场地内选择一块楼房基础进行强夯试验，即确定最佳夯基数，夯点间距，保证达到设计要求。
2、对该区域及试夯影响范围内障碍物进行处理，正平场地。暂定试夯区主要夯点间距采用4m×4m的正方形放线，三角形放点，采用、进行试验。并在单位夯击试验区设置观测点，观测试夯下沉量及水平角位移。
3、通知检测部门在原位进行测试工作，掌握地基土质情况，以便与夯后进行对比。
三、施工工艺及设计要求
强夯法加固地基是采用重型履带吊车将夯锤吊起到一定高度后自由落下，经反复多次多遍夯击，讲地基土加固到密实状态，达到提高荷载的目地。
四、各项技术参数。
在强夯前通过监、设计部门对我方所提供的两种方案进行审核、确认。方案：点夯：夯击能量，夯锤，直径，落距间距，排距，击数沉量不大于。
五、施工方法及程序
1、在已开挖完毕的基坑内，清理并平整施工场地；
2、标出第一遍主夯点位置，并测量场地及主夯点高程；
3、吊车就位，使夯锤对准夯点位置；
4、测量夯前锤顶高程；
5、将夯锤起吊到预定高度，将夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤倾斜2，应及时将坑底整平；
6、重复步骤5，按设计规定的夯击数及控制标准，完成每一个夯点的夯击；
7、换夯点，重复步骤3至6，完成第一遍全部夯点的夯击；
8、用推土机将夯坑填平；
9、进行低能量满夯，将场地表层松土夯实。
六、质量控制与措施
为了切实保证施工质量、特制定以下措施：
1、强夯能级控制
能级选择合适的夯锤，用测绳和钢圈尺配合，调整自动脱钩装置，设置落差距，并加以严格控制，保证设计要求的夯击能。
2、击数控制
施工过程中有专职测量人员监测夯击数、夯击点的下沉量，按设计要求进行各项指标控制，并做好现场记录，如不能达到要求，及时增加锤击数，直至达到控制标准。
3、强夯地基允许偏差项目满足下列要求
①定位放线控制总误差≤20mm
②定位放线与设计图纸要求误差≤20mm
③夯击点中心位移100mm，同时控制夯锤就位误差不超过50≤mm。
4、保证施工质量的技术、管理措施：强夯施工过程中，有专职质检员按照《建筑安装工程质量检验评定标准》的'要求对以下质量控制点加强检查，使过程处于受控状态。
七、注意事项
①要求选择试夯区具有代表性。
②要求做好每个夯点的施工记录，为设计部门提供准确、真实的试验参数。
③建议试夯的检测工作在半个月后进行。
技术标的施工方案 第9篇
一、施工工艺
1、施工准备
挡土墙钢筋、模板需提前进行加工。
2、施工顺序
挡土墙分三次进行施工，先进行顶板以上1米钢筋绑扎及砼浇筑，与结构顶板同时施工，保证与顶板的整体性。然后在分两次进行施工墙身。
1、立模
模板采用竹胶板，用钢管及时穿拉杆将整个模板固定在一起，模板整体加固好后，在用手动葫芦进行拉伸稳定，防止整体向基坑倾斜与倒塌。立模时，严格按照放样的边线进行立模。
2、钢筋
挡土墙钢筋保护层厚度均为50mm，具体样式及尺寸见附图。
3、混凝土
混凝土采用商砼，混凝土标号C15片石混凝土。
二、质量要求
1、模板：
轴线偏差：5mm
底面高程：±5mm
内部截面尺寸：+4mm~-5mm
相邻两板表面高低差2mm
表面平整度：5mm
2、钢筋：
主筋间距：±10mm
主筋保护层厚度：±5mm
箍筋横向钢筋间距：±20mm
3、混凝土：
轴线偏差：8mm
标高：±10mm
平面外形尺寸：±20mm
三、施工注意事项
1、模板立好后在浇筑混凝土前，应保持模板的`清洁。
2、在混凝土浇筑过程中振捣要防止漏捣、跑模。
3、钢筋用事先预制的垫块绑扎在主筋上，确保混凝土保护层满足设计要求。
四、安全文明施工措施
1、进入施工场地应戴好安全帽。
2、由于目前施工机械较多，在施工中防止其他机械通行及相互间的干扰。
3、施工便道要注意保持畅通，不得堆放杂物或水泥罐，确保泵车能停靠到指定的位置。
4、剩余的混凝土必须遗弃到指定的位置，不得污染路面或其它施工区域。
5、现场垃圾施工完毕后应及时进行清理